Устройство песчаного основания под колодцы
Обновлено: 04.07.2024
1. Общие положения
1.1. Настоящие Рекомендации составлены в развитие СНиП 3.02.01 -83 "Производство работ при устройстве оснований и фундаментов" и в дополнение к "Рекомендациям по строительству опускных сооружений способом задавливания" (М., НИИОСП, 1980).
1.2. Земляные и другие специальные работы, связанные с изготовлением и погружением опускных колодцев должны: наполняться с учетом требований соответствующих глав СНиП 3.02.01 -83 или других документов, утвержденных Госстроем СССР.
1.3. Способы производства работ по устройству фундаментов с применением опускных колодцев и последовательность их погружения должны быть взаимоувязаны с работами по прокладке подземных коммуникаций, строительству подъездных путей на стройплощадках и другими работами нулевого цикла.
1.4. При производстве работ способом опускного колодца должны соблюдаться правила Госгортехнадзора, технической инспекции и т.д., правила производства работ при прокладке и переустройстве подземных сооружений, а также положения об охране подземных и надземных инженерных сооружений.
1.5. При возведении фундаментов способом опускного колодца в грунтах с особыми свойствами (просадочных, насыпных, пучинистых и др.), а также под особо ответственные сооружения в период строительства должны быть организованы наблюдения за перемещениями фундаментов и деформациями сооружений.
После завершения строительства эти наблюдения должны быть продолжены эксплуатирующей организацией.
1.6. Целесообразность применения опускных колодцев для устройства фундаментов должна определяться конкретными условиями строительной площадки на основании результатов технико-экономического сравнения возможных вариантов проектных решений.
1.7. Устройство фундамента здания с образованием подвальной части в виде одного опускного колодца можно производить к при наличии скальных породных прослойков, в том числе и при опирании на скалу.
1.8. Работы по строительству фундаментов способом опускного колодца должны выполняться специализированными строительными организациями.
2. Конструкции опускных колодцев для возведения отдельно стоящих фундаментов
2.1. Опускные колодцы-фундаменты в виде отдельных опор глубокого заложения должны передавать нагрузки от здания на прочное грунтовое основание с обеспечением трения их наружной поверхности о грунт.
2.2. Форму и размеры опускного колодца следует определять исходя из действующих нагрузок и гидрогеологических условий.
2.3. Верх опускного колодца должен быть на 10-15 % шире надфундаментной части с целью сохранения осей надземной части здания в случае горизонтального смещения верха колода при его погружении.
2.4. В качестве стен опускных колодцев могут быть использованы железобетонные трубы и кольца Ø 2000- 5000 мм и длиной 590- 4500 мм , серийно выпускаемые промышленностью для инженерных коммуникаций (табл. 1.).
Диаметр внутренний , мм
Толщина стенки , мм
2.6. Размеры сегментных блоков необходимо назначать из условий транспортирования и возможностей монтажных грузоподъемных механизмов. Рекомендуется использовать для опускных колодцев сегментные блоки длиной 1500- 2500 мм , высотой 800- 1200 мм , толщиной 400- 600 мм .
Защитный слой бетона в блоках следует принимать в пределах 40- 50 мм .
2.8. Для строительства фундаментов с заполнением полости погруженного колодца бетоном можно использовать утолщенные сегментные блоки, что облегчает погружение и практически не отражается на стоимости фундамента.
2.9. Сборно-железобетонные элементы колодцев могут образовывать их стены, как с вертикальным, так и с горизонтальным членением.
2.10. Ориентироваться следует преимущественно на горизонтальное членение, так как оно дает возможность изменять высоту колодца при его недопогружении или перепогружении относительно проектной отметки, использовать стеновые элементы в качестве местной пригрузки при исправлении перекосов в период погружения и применения монтажных кранов с меньшим вылетом стрелы.
2.11. Вертикально стеновые панели опускных колодцев могут быть выполнены как одно целое с ножевой частью или без нее.
2.12. Толщину стеновых панелей следует назначать в пределах 250- 600 мм , а ширину - в зависимости от высоты и принятой массы. Высоту панелей для опускных колодцев глубиной до 12 м следует назначать равной глубине погружения. Для колодцев большей глубины необходимо предусматривать стены из нескольких ярусов панелей.
2.13. Массу панелей следует ограничивать 20-25 т.
2.14. В плане стеновые панели могут иметь плоское, ребристое или вогнутое поперечное сечение (рис. 2).
2.15. Для выполнения стен опускных колодцев можно использовать тюбинги конструкции ВНИИОМШСа [1] , которые представляют собой вогнутую оболочку из железобетона с двумя горизонтальными и тремя вертикальными ребрами.
2.16. Допускается использовать железобетонные блоки-тюбинги конструкции Шахтспецстрой Минмонтажспецстроя СССР [2] , которые представляют собой сегменты из бетона марки 300, армированные стальной сеткой в два ряда при расходе арматурной стали 100- 180 кг на 1 м 3 бетона.
2.17. При проектировании стыков сборных железобетонных элементов следует обеспечивать необходимые для расчетных нагрузок прочность и неизменяемость взаимного положения. Предпочтительно использовать стыки с ограниченным применением сварочных работ [3] . Необходимо максимальное обеспечение равнопрочности стыка и сплошного сечения стены колодца.
2.19. Монолитные опускные колодцы следует изготавливать с двухрядной арматурой. Продольная арматура предназначена для восприятия эксплуатационных нагрузок, а горизонтальная - для предотвращения раскрытия трещин в период погружения.
Рис . 2. Стеновые панели опускных колодцев : а ) плоские , б ) вогнутые ; в ) ребристые
Рис. 3. Армометаллоблочная ножевая часть опускного колодца:
1 - отверстия для бетонирования внутренней полости, 2 - бетонное заполнение
2.21. В грунтах, содержащих крупные валунные включения, и при посадке опускного колодца на неровную поверхность напластования скального грунта необходимо использовать армометаллобетонную ножевую часть, представляющую собой оболочку клинового сечения с ребрами жесткости с заполненной бетоном полостью (рис. 3).
2.22. Для устройства фундаментных опор глубиной до 10 м в слабых грунтах целесообразно применять металлические ножевые части в виде вальцованного листа, образующего вертикальную поверхность, с ребрами жесткости в форме клиньев.
2.23. Стыковку ножевой части со сборными элементами стен следует производить электросваркой закладных деталей. Бетонирование ножевой части при монолитных стенах колодца необходимо выполнять одновременно с бетонированием первого яруса стен.
3. Конструкции опускных колодцев, используемых под подвалы зданий
3.1. При проектировании опускных колодцев следует обеспечивать возможность размещения над ними зданий, имеющих унифицированную сетку колонн.
3.2. Вопрос об использовании типовых опускных колодцев следует решать с сопоставлением удорожаний вследствие замены частных параметров унифицированными и снижения себестоимости объекта вследствие повторного использования проектов заводского производства изделий, кондукторов, опалубки и других факторов.
3.3. В плане опускные колодцы целесообразно выбирать круглые с внутренним диаметром 24, 30, 36, 42, 48, 54 и 60 м [4].
3.4. Для колодцев, используемых под подвалы зданий, конструкции стен следует выполнять аналогичными пп. 2.5 - 2.18 , как для колодцев-опор.
3.5. По сравнению с опускными колодцами-опорами к колодцам под подвалы зданий следует предъявлять повышенные требования по обеспечению водонепроницаемости.
Марку бетона по водонепроницаемости следует принимать в зависимости от напорного градиента, который определяется как отношение напора к толщине стен колодца:
Напорный градиент до
Марка бетона по водонепроницаемости
3.6. Опускные колодцы-помещения следует выполнять на 0,2 Н шире габаритов, необходимых для размещения оборудования и другого внутреннего обустройства подвала, из условий возникновения перекосов при погружении (Н - глубина погружения колодца).
3.7. Днище опускных колодцев следует выполнять из монолитного железобетона независимо от конструкции стен.
3.8. При погружении колодцев насухо основание под днище необходимо выравнивать дренирующим слоем. В случае заложения днища в крупных песках дренирующим материалом заполняются только местные перекопы. В качестве дренажной отсыпки рекомендуется применять щебень, гальку и крупный песок, укладываемые по типу обратного фильтра: более крупные фракции следует укладывать снизу, а более мелкие сверху.
3.9. Оклеечную гидроизоляцию необходимо выполнять под железобетонной плитой днища по бетонной подготовке. Металлическую гидроизоляцию следует укладывать поверху железобетонной плиты.
3.10. При подводном бетонировании подушки под днище в случаях погружения колодца без откачки воды последняя выполняется толщиной, необходимой для восприятия гидростатического давления при изготовлении железобетонного днища. Дренажный слой в этом случае может не выполняться.
3.11. В случае использования опускных колодцев в качестве подвалов каркасных зданий в теле железобетонного днища при его бетонировании образуют гнезда под колонны или втапливают железобетонные стаканы заводского изготовления.
3.12. В благоприятных геологических условиях неглубокие колодцы-помещения при опирании надфундаментной конструкции на верхний торец их стен возможно выполнять без железобетонной плиты днища с устройством обыкновенных бетонных полов.
В этих случаях после погружения колодца его нож дебетонируют до образования требуемой расчетом ширины подошвы кольцевого фундамента.
3.13. Гидроизоляцию стен торкретированием следует выполнять при напоре грунтовых вод до 10 м в два слоя толщиной 25 мм , а при наборе более 10 м - в три слоя толщиной 40 мм .
3.14. При отсутствии грунтовых вод для защиты стен колодца от капиллярной влаги необходимо нанести на его наружную поверхность окрасочную битумную гидроизоляцию.
3.15. Для гидроизоляции стен и днища колодца можно применять мастику на эпоксидных смолах с холодным отвердением. Такую гидроизоляцию при напоре до 25 м используют при толщине слоя 2- 4 мм .
3.16. Внутри больших колодцев для подвалов и технических помещений несущие колонны и внутренние стены монтируют с шагом и пролетами, равными 6,9 и 12 м . Высота этажей должна быть типовой - 2,4; 2,6; 3,2; 4,2 и 4,8 м .
3.17. Подземную часть, образованную опускным колодцем, оборудуют лестницами, а при глубине более 16 м - пассажирскими и грузовыми лифтами.
3.18. Внутренние стены и перекрытия целесообразно выполнять после погружения колодца.
3.19. Внутренние стены и перекрытия, бетонируемые на месте, следует соединять с наружными стенами опускного колодца жесткими узлами рамного типа.
3.20. Стыки внутренних монолитных стен с перекрытиями и железобетонным массивным днищем необходимо осуществлять при помощи арматурных сеток, омоноличиваемых при устройстве днища и перекрытий. Для связи монолитных железобетонных стен с вышележащими конструкциями вверху стен надо оставлять арматурные выпуски.
3.21. Внутренние стены из сборного железобетона целесообразно выполнять из панелей или блоков с горизонтальным или вертикальным членением, при этом следует стремиться к использованию стеновых конструкций, приятых для изготовления наружных стен колодца.
3.22. Сборные стены следует соединять с наружными стенами в паз. В монолитных стенах форма паза и его размещение в плане могут быть произвольными. В наружных стенах из ярусов панелей паз следует устраивать между ярусами.
3.23. В опускных колодцах с металлическими накладками на стыках панелей наружных стен и в колодцах с внутренней металлоизоляцией паз необходимо выполнять привариванием к ним металлоконструкций - образного профиля.
3.24. Перекрытия в колодце могут быть устроены сборными или сборно-монолитными по сборным колоннам.
3.25. Колонны целесообразно использовать квадратного сечения с обычными стыками, причем следует применять колонны того же типа, что и для каркаса надземной части здания.
3.26. Балки, плиты, настилы перекрытий необходимо опирать на консоли или уступы в стенах. В сборных колодцах со стальными накладками в стыках или с внутренней металлоизоляцией необходимо использовать металлические упоры, привариваемые к ним.
3.27. При большой временной нагрузке перекрытия целесообразно изготовлять из сборных железобетонных лотковых настилов.
4. Требования к проекту производства работ
4.1. Работы по устройству фундаментов способом опускного колодца должны выполняться по соответствующим проектам зданий и сооружений, организации строительства и производства работ с соблюдением действующих правил Госгортехнадзора СССР и техники безопасности.
4.2. Состав проекта производства работ (ПНР) по строительству фундаментов опускным способом, определяемый действующими положениями, должен включать в себя следующие основные документы:
чертежи строительных площадок» необходимые для возведения и опускания колодцев;
описание технологии возведения и опускания колодцев с необходимыми рабочими чертежами временного основания под нож, вспомогательных конструкций, оборудования, средств водопонижения и временных сооружений;
мероприятия по обеспечению техники безопасности с чертежами необходимых устройств.
4.3. Для составления ПНР заказчиком должны быть предоставлены:
топографический план площадки в горизонталях через 1- 0,5 м с указанием планировочных отметок и привязочных данных. На плане должны быть нанесены подъездные пути, инженерные коммуникации, электросети и точки подключения к ним;
геологическое строение площадки на глубину не менее 5 м ниже проектной отметки подошвы фундамента (ножа колодца). Геологическое строение площадки выдается в виде геологических колонок и разрезов, причем в описании грунтов должна быть дана оценка наличия в них крупных включений, валунов и т.п. с их качественной характеристикой (размеры, прочность и др.);
число геологических скважин должно быть не менее трех из расчета на колодец диаметром 15 м . При наличии просадочных грунтов они должны быть охарактеризованы на всю толщу;
гидрологические условия должны содержать отметки расчетного уровня грунтовых вод и их режим (по временам года);
физико-механические характеристики грунтов должны содержать:
а) для несвязных грунтов - зерновой состав, удельный вес, угол внутреннего трения, пористость и коэффициент фильтрации;
б) для глинистых грунтов - удельный вес, угол внутреннего трения, пористость, характеристики пластичности и консистенции, сцепление и коэффициент фильтрации;
источники водоснабжения с указанием их минимальных и максимальных расходов;
места возможных отвалов грунта;
источники энергоснабжения с указанием напряжения, мощности и мест возможного подключения.
4.4. ППР должен предусматривать мероприятия по обеспечению нормальной работы размещенных в пределах призмы обрушения временных сооружений (краны, компрессорная станция, глинорастворный узел) в случае возможных подвижек грунта.
4.5. В пределах призмы обрушения не допускается строительство капитальных сооружений в период опускания колодца и до окончания устройства днища отключения водопонижения, а при погружении колодцев в тиксотропных рубашках - до завершения работ по тампонажу полости тиксотропной рубашки.
4.6. ППР должен предусматривать устройство временного основания под нож опускного колодца, которое может быть выполнено в виде бетонного колодца толщиной 0,2- 0,3 м , шальной выкладки или дощатого настила в зависимости от массы первого яруса колодца.
4.7. При монтаже ножевой части колодца на слабом грунте под временное основание следует отсыпать песчаную подушку, толщину которой рекомендуется принимать в зависимости от расчетной несущей способности грунта в уровне его поверхности
Толщина подушки, м
4.8. ПНР должен предусматривать последовательность и способы разборки временного основания колодца перед его опусканием.
4.9. При погружении опускных колодцев в тиксотропной рубашке ППР должен включать конструкцию форшахты (металлической, железобетонной или деревометаллической) и технологию ее выполнения.
4.10. В ППР необходимо приводить технологические схемы монтажа глинорастворного узла обсчетом его производительности, инструкцию по его эксплуатации, схемы систем подачи глинистых растворов в полость тиксотропной рубашки и потребное количество резервных емкостей для хранения глинистого раствора.
4.11. ППР должен включать дополнительные мероприятия по погружению колодцев в тиксотропной рубашке в зимнее время (утепление глинорастворного узла и форшахты, паропрогрев или электропрогрев растворов).
4.12. Для предотвращения утечек глинистого раствора из полости тиксотропной рубашки в забой при погружении опускного колодца ПНР необходимо предусматривать устройство на ножевом уступе замка-уплотнителя. Такие уплотнители могут быть выполнены из мятой глины или глинистой пасты и обладать возможностью расширения и сжатия при перекосах колодца, не допуская проникновение глинистого раствора ниже ножевого уступа.
4.13. В ППР должна быть указана потребность материалов для образования тиксотропной рубашки: глины или глинопорошка, химических реагентов и воды.
4.14. В ППР необходимо предусмотреть мероприятия по предотвращению самопогружения колодца, особенно на заключительном этапе опускания, и его всплытия после устройства днища.
5. Особенности производства работ при устройстве фундаментов способом опускного колодца
5.1. Для устройства отдельно стоящих фундаментов в виде опускных колодцев можно использовать только способы погружения, обеспечивающие предотвращение, разуплотнения грунта в основании колодца и наплыва грунта внутрь колодца.
5.2. При разработке грунта для опускания колодца насухо использовать открытый водоотлив допускается только для грунтов, исключающих их наплыв из-под ножа; когда приток подземных вод не превышает 0,2-0,25 м 3 А на 1 м 2 площади забоя колодца.
5.3. Количество фильтрующей воды (м 3 ч) через 1 м 2 забоя колодца ориентировочно составляет для песков 0,01-0,1 (мелких), 0,2-0,25 (средних), 0,4-1,5 (крупных), 2,0-3,0 (гравелистых).
5.4. Понижение уровня грунтовых вод при открытом водоотливе должно опережать разработку грунта, чтобы забой на всем периоде погружения оставался сухим. Наличие воды над глинами и суглинками в сочетании с направленной вверх фильтрацией может вызвать их дополнительное набухание, что приведет к снижению несущей способности основания.
5.5. Следует учитывать, что при интенсивном водоотливе происходит вымывание мелких фракций несвязных грунтов, отрицательно влияющее на несущую способность основания. В этих случаях необходимо принимать меры по предотвращению попадания мелких частиц грунта во всасывающее устройство насосов путем выполнения защитной дренирующей отсыпки из гравелистого песка по поверхности и дну водосборника.
5.6. При применении открытого водоотлива необходимо учитывать возможность выпучивания грунта забоя под воздействием давления воды на подошву пласта водонепроницаемого грунта, размещенного под поверхностью забоя. Выпучивания не произойдет, если масса пласта водонепроницаемого грунта в пределах колодца больше напора воды.
При расчете минимальной толщины водоупорного слоя, при которой исключено выпучивание, следует учитывать сопротивление грунта срезу ложевой частью колодца, за которое можно принимать значение сцепления связного грунта.
5.7. Для погружения опускных колодцев под фундаментные опоры целесообразно использовать глубинное водопонижение, осуществляемое путем откачки воды через скважины, устроенные за контуром колодца и оборудованные насосами.
5.8. Глубинное водопонижение исключает возможность разрыхления грунтов и вымывания мелких фракций. При таком способе водопонижения основание уплотняется за счет увеличения объемного веса грунтов ввиду устранения взвешивающего действия воды. Уплотнению грунтов также способствует гидродинамическое давление фильтрующей воды, направленное выше и в стороны от колодца, т.е. в направлении, обратном тому, которое имеет место при открытом водоотливе.
5.9. На уплотнившийся в результате глубинного водопонижения грунт рекомендуется укладывать насухо бетонную подушку (подошву фундаментов) для предотвращения разуплотнения грунта после прекращения откачки воды.
5.10. При разработке и выдаче грунта из полости колодца подводным способом с целью недопущения наплывов пылеватых и мелкозернистых песков необходимо обеспечивать на 2- 3 м превышение уровня воды в колодце над уровнем грунтовых вод. Такое же превышение необходимо соблюдать при разработке несвязных грунтов ниже режущей кромки ножевой части колодца.
5.11. Дня погружения опускных колодцев, используемых в качестве фундаментов, рекомендуется применять подмыв в глинистых и суглинистых грунтах полутвердой и тугопластичной консистенции во избежание значительного нарушения структуры грунтов на контакте с наружной поверхностью стен колодца и связанного с этим снижения их сопротивления воздействиям горизонтальных нагрузок.
5.12. При использовании для погружения опускных колодцев в просадочных грунтах тиксотропных рубашек допускается применять глинистые растворы с минимальным значением водоотдачи.
5.13. Для строительства фундаментов способом опускного колодца гложет быть применено погружение в заранее подготовленную траншею. Такую траншею образуют под защитой глинистого раствора специальными механизмами, предназначенными для работ способом "стена в грунте" [5].
5.14. Ослабленная зона может быть образована бурением скважин по контуру колодца и заполнения их песком (на песчаных сваях) (рис. 4.).
5.15. Опускные колодцы, погружаемые в заранее подготовленную траншею, могут быть выполнены без ножевой части, а их стены монтируют заподлицо с наружной грунтовой стенкой траншеи на подкладках, выступающих на 1,2- 1,4 м за внешний и внутренний края траншеи.
5.16. При создании зоны ослабления грунта бурением скважин их диаметр должен составлять 0,9-1,1 толщины стены колодца, а расстояние между их центрами 2,1-2,3 диаметра скважин.
Такой прием целесообразно использовать в твердых глинистых грунтах.
5.17. Для устройства фундаментов большой глубины может быть использовано погружение опускных колодцев способом задавливания (рис. 5). Этот способ целесообразно применять для строительства фундаментов глубиной более 15 м , для специальных фундаментов с повышенными требованиями соблюдения вертикальности и при производстве работ вблизи существующих строений и коммуникаций.
5.18. Для опускных колодцев, погружаемых залавливаем, могут быть использованы сборные железобетонные конструкции стен с горизонтальным членением, например, сегментные блоки (см. п.п. 2.5 - 2.7 ).
5.19. В качестве систем для задавливания опускных колодцев в грунт следует использовать конструкции, описанные в Рекомендациях по строительству опускных сооружений способом задавливания (НИИ оснований, 1980).
5.20. Нагрузку задавливания в грунт колодца при погружении в тиксотропной рубашке, включающую усилив домкратов и вес колодца за вычетом взвешивающей силы в обводненных грунтах, необходимо создавать: в песках 40-60 т, в супесях, глинах 30-40 т, в плывунах 40-50 т на 1 м окружности режущей, кромки ножевой части.
5.21. Ножевую часть таких колодцев предпочтительно выполнять металлической с заполнением внутренней полости бетоном с углом заострения 16-18°, а ширина режущей кромки 50- 70 мм .
Рис .4 Погружение опускного колодца на песчаных сваях
Рис.5 Схема погружения колодца задавливанием
5.22. Погружение опускных колодцев задавливанием. При наращивании стен монолитным железобетоном опорную конструкцию следует использовать в качестве наружной опалубки, причем внутреннюю опалубку можно выполнять подвесной, закрепленной на опорной конструкции (рис. 6).
5.23. При малом водопритоке в устойчивых грунтах фундаменты-колодцы можно выполнять обычным горным способом проходки, включающим наращивание крепи снизу по мере разработки грунта и утлубки забоя.
В этих случаях в качестве материала стен колодца целесообразно использовать железобетонные тюбинги.
Применять металлические тюбинги для колодцев под фундаменты не допускается.
5.24. При погружении опускных колодцев в связных грунтах, подстилаемых грунтами с напорными подземными водами, необходима проверка безопасной толщины слоя вскрытого связного грунта обеспечивающей предотвращение прорыва подземных вод в забой по формуле
Устройство основания под фундаменты: песчаного
ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
График производства работ. Автоматическое построение по смете.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 35,95 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 54,72 Руб.
Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Устройство основания под фундаменты: песчаного
Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 126,72 Руб.
Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу
При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Щебёночная подготовка под колодец
Похожие темы: Найти еще: колодец
ПД - водоснабжение и канализация административного здания
Автор: Ирина. "Таня пишет: Меня смущает,что в СБЦ это звучит как ГОРОДСКИЕ сети, а у меня внутрянка+колодец на улице" Таня, и меня это смущает: отдельно стоящий колодец и разводка по подвалу. Как колодец связан с подвалом и магистралью.
Переход трубы через стенку жб колодца
Автор: ProSlave. Денис Владимирович, в каких случаях берется, я написал выше. Колодец сборный идет с отверстиями, если отверстий нет, то это либо не тот колодец, либо отверстие залито тонким слоем бетона не более 10мм .
Расценка - герметизируем швы колодца
Автор: ProSlave. "Елена Захарова пишет: Есть колодец из футеровочных колец" из чего этот колодец? Какой материал? "Елена Захарова пишет: швы промазывают (гидроизолируют)" чем .
ПД - водоснабжение и канализация административного здания
Автор: Таня. Ирина,по ЖГС применила, а как к врезке и колодцу эти % прилепить? Колодец он и есть колодец,он же может проектироваться частично .
Расценки на колодец оперативного доступа
Автор: Виктория. Я думаю лучше взять ККС-2 применительно с заменой колодца на колодец оперативного доступа КОД(насколько я понимаю, это пластиковый колодец).
РАЗДЕЛ I .
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
РАЗДЕЛ II .
ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Трудоемкость устройства 1 колодца - 26,88 чел.-часа
Заработная плата - 13-36 руб.
Затраты машино-смен механизмов:
экскаватора Э-302 - 0,040 машино-смены
автокрана МЗ-690 - 0,265 машино-смены
бульдозера Д-159Б - 0,024 машино-смены
РАЗДЕЛ III .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:
- произвести разбивку мест строительства колодцев;
- расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.
- снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;
- проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.
2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.
3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;
- подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;
- обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;
- устройство бетонной подготовки;
- устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;
- изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;
- монтаж сборных железобетонных элементов колодца;
- затирка цементным раствором швов между элементами колодца;
- цементная штукатурка и железнение лотка;
- засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;
- устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;
- изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;
- испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).
В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.
1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.
2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.
3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.
4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.
5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.
6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.
7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.
Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.
Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки - окончательное испытание.
Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.
Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.
Засыпка траншей и котлованов
После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.
РАЗДЕЛ IV .
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.
Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.
Состав звена по профессиям
Устройство бетонной подготовки и лотков
Устройство бетонной отмостки.
Трубоукладчики 4 р.
Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.
Трубоукладчики 3 р.
Трубоукладчики 1 р.
Машинист автокрана 5 р.
Изолировщик 3 р.
Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.
Изолировщик 2 р.
Машинист бульдозера 5 р.
Засыпка котлована колодца грунтом.
Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Последовательность рабочих операций
Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.
Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).
Засыпка котлованов и траншей.
Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.
МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ
Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:
бетонщик 4 р. - 1 чел. (1) звеньевой;
бетонщик 2 р. - 1 чел. (2).
Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.
После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:
машинист автокрана 5 р. - 1 чел. (1)
трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (2) звеньевой
трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (3)
трубоукладчик 3 р. - 2 чел. (4;5)
трубоукладчик 2 р. - 1 чел. (6).
Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.
Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.
Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.
Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) - на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) - на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).
Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.
Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.
Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.
Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).
После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.
После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.
Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное - для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.
Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.
Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.
График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях
Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.
Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:
а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;
б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;
в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;
г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.
При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.
Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.
К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.
Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.
Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.
Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач
Устройство песчаного основания под колодцы
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Монтаж (устройство) бетонного смотрового колодца
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж (устройство) бетонного смотрового колодца.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Для нормального функционирования и ремонта системы трубопроводов устраивают колодцы различного назначения - смотровые, поворотные, соединительные, перепадные. Как правило, многие из этих функций совмещаются в смотровых колодцах (рис.1), которые устанавливают: а) в местах присоединения водосточных веток к продольному водостоку (длина ветки не должна превышать 40 м) и продольного водостока к коллектору; б) в местах изменения направления, уклона и диаметра трубопроводов; в) на прямых участках в зависимости от диаметра труб d на расстоянии l:
Рис.1. Смотровой колодец со сборным лотком:
1 - люк колодца; 2 - опорное кольцо; 3 - горловина колодца; 4 - плита перекрытия; 5 - рабочая камера; 6 - продольный водосток; 7 - песчаное основание; 8 - заделка бетоном В 15; 9 - водосточная ветка; 10 - щелыга труб; 11 - лоток трубы и колодца
Смотровой колодец используют для визуального контроля над состоянием подземных коммуникаций. Устройство проектируется таким образом, чтобы в случае необходимости можно было при помощи специального оборудования осуществить прочистку забившегося трубопровода.
- Армирующего каркаса шахты (круглого или квадратного сечения), во внутреннюю часть которого вмонтирована лестница. Причем в теле каркаса имеются особые отверстия под патрубки трубопровода;
- Дна - нижнего перекрытия, гладкой формы или оснащенного профилями под каналы. В последнем случае патрубки или подводящие отверстия для трубопроводов располагаются прямо у основания колодца (со стороны нижнего торца шахты);
- Верхнего перекрытия с отверстием под люк;
- Люка - круглого или квадратного, с завесами или съемного, оборудованного замком или обычного. Причем на внешней стороне люка обязательно присутствует маркировка, указывающая на разновидности колодца.
Форма изделия может быть любой, но чаще всего они выполняются круглыми или четырехугольными. Размеры рабочей камеры также разнятся. Если предполагается, что внутри нее будет работать человек, ее высота должна составлять как минимум 1800 мм.
Наибольшее применение находят сборные железобетонные смотровые колодцы, имеющие рабочую камеру с днищем и плитой перекрытия и располагаемую над камерой горловину с люком. Размеры рабочей камеры должны обеспечивать надежное присоединение труб и удобство работы при эксплуатации сети. Высота рабочей камеры не менее 1,65 м. Диаметр камер круглых колодцев зависит от диаметра труб:
Читайте также: