Устройство колодцев железобетонных сборных типовых
Обновлено: 07.07.2024
ГЭСН 34-02-005-07
Устройство колодцев железобетонных сборных типовых, собранных на трассе, устанавливаемых: на проезжей части ККС-3 — шт
Состав работ:
| 1. | Выравнивание дна котлована. |
| 2. | Установка железобетонных конструкций. |
| 3. | Заделка швов цементным раствором. |
| 4. | Установка люка с устройством и оштукатуриванием горловины. |
| 5. | Установка кронштейнов на ершах. |
| 6. | Окраска металлических частей колодца. |
Ресурсы:
| Код | Наименование | К-во | Ед. |
|---|---|---|---|
| Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,6) | 9.25 | ||
| Затраты труда машинистов | 0.73 | ||
| Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т | 0.73 | ||
| Раствор готовый кладочный, цементный, М50 | 0.086 | ||
| Краска масляная земляная МА-0115, мумия, сурик железный | 0.6 | ||
| Замазка защитная | 0.5 | ||
| Кронштейн кабельный из стальной полосы (ККП) для установки в кабельных колодцах, длина 1300 мм | 4 | ||
| Ерш стальной для крепления кронштейнов к стенкам кабельных колодцев, с гайкой и шайбой, резьба М12, длина 170 мм | 8 | ||
| Люк тяжелый для кабельных колодцев в телефонной канализации, тип Т | 1 |
Добавьте в избранное
Сравнить расценки
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 34-02-005. Устройство колодцев железобетонных сборных типовых, собранных на трассе
РАЗДЕЛ I .
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
РАЗДЕЛ II .
ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Трудоемкость устройства 1 колодца - 26,88 чел.-часа
Заработная плата - 13-36 руб.
Затраты машино-смен механизмов:
экскаватора Э-302 - 0,040 машино-смены
автокрана МЗ-690 - 0,265 машино-смены
бульдозера Д-159Б - 0,024 машино-смены
РАЗДЕЛ III .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:
- произвести разбивку мест строительства колодцев;
- расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.
- снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;
- проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.
2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.
3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;
- подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;
- обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;
- устройство бетонной подготовки;
- устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;
- изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;
- монтаж сборных железобетонных элементов колодца;
- затирка цементным раствором швов между элементами колодца;
- цементная штукатурка и железнение лотка;
- засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;
- устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;
- изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;
- испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).
В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.
1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.
2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.
3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.
4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.
5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.
6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.
7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.
Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.
Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки - окончательное испытание.
Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.
Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.
Засыпка траншей и котлованов
После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.
РАЗДЕЛ IV .
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.
Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.
Состав звена по профессиям
Устройство бетонной подготовки и лотков
Устройство бетонной отмостки.
Трубоукладчики 4 р.
Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.
Трубоукладчики 3 р.
Трубоукладчики 1 р.
Машинист автокрана 5 р.
Изолировщик 3 р.
Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.
Изолировщик 2 р.
Машинист бульдозера 5 р.
Засыпка котлована колодца грунтом.
Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Последовательность рабочих операций
Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.
Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).
Засыпка котлованов и траншей.
Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.
МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ
Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:
бетонщик 4 р. - 1 чел. (1) звеньевой;
бетонщик 2 р. - 1 чел. (2).
Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.
После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:
машинист автокрана 5 р. - 1 чел. (1)
трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (2) звеньевой
трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (3)
трубоукладчик 3 р. - 2 чел. (4;5)
трубоукладчик 2 р. - 1 чел. (6).
Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.
Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.
Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.
Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) - на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) - на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).
Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.
Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.
Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.
Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).
После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.
После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.
Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное - для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.
Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.
Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.
График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях
Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.
Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:
а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;
б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;
в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;
г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.
При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.
Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.
К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.
Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.
Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.
Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции из тяжелого бетона (далее - конструкции), предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных самотечных (включая коллекторы), водопроводных и газопроводных сетей.
Конструкции применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей конкретного трубопровода.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости
ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязанные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности
ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
ГОСТ 23009-2016 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячным информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 вибропрессование: Прогрессивный способ изготовления рабочих камер и стеновых колец из жестких бетонных смесей с применением вибрации, подпрессовки и немедленной распалубки, характеризующихся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью и обеспечивающие получение изделий с высокими физико-механическими характеристиками бетона.
3.2 горловина: Вертикальная цилиндрическая или коническая часть колодца, размещаемая на опорной плите, ограниченная стеновыми и опорными кольцами, перекрываемая сверху люком и предназначенная для доступа в рабочее пространство.
3.3 камера рабочая: Полая вертикальная конструкция цилиндрической формы, образующая рабочее пространство колодца для технического обслуживания и ревизии, в нижней части которой предусмотрены проемы и/или отверстия для коммуникаций.
3.4 коллектор канализационный: Трубопровод наружной канализационной сети для сбора и отвода всех видов стоков.
3.5 колодец (смотровой, контрольный): Вертикальный элемент сетей, представляющий водонепроницаемую бетонную или железобетонную конструкцию, в котором обеспечивается соединение (разводка) трубопроводов, размещение запорных и контрольных устройств, а также осуществляется доступ персонала или контрольных устройств, позволяющих проводить ревизию, техническое обслуживание сетей и вентиляцию (для канализационных коллекторов).
3.6 колодец водоприемный: Тип колодца, предназначенный для приема и отвода ливневых и сточных вод.
3.7 колодец контрольный: Тип колодца, который обслуживается без непосредственного доступа персонала, применяемый в основном в газопроводных сетях.
3.8 колодец смотровой: Основной тип колодца, в который обеспечивается доступ персонала для технического обслуживания и ревизии трубопровода.
3.9 кольцо опорное: Цилиндрический элемент высотой 40 - 150 мм, обеспечивающий в комплексе со стеновыми кольцами проектную высоту рабочего пространства или горловины колодца.
3.10 кольцо стеновое опорное с днищем: Нижний цельный комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической стеновой части и горизонтальной плитной части - днища.
3.11 кольцо с перекрытием: Комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической части и горизонтальной верхней плитной части с отверстием для лаза.
3.12 кольцо стеновое коническое: Верхний элемент некоторых типов колодцев без горловины, имеющий верхнее круглое отверстие для люка или промежуточный элемент между горловиной и основной рабочей частью колодца.
3.13 кольцо стеновое цилиндрическое: Основной вертикальный элемент высотой не менее 250 мм, формирующий рабочее пространство или горловину колодца.
3.14 плита днища: Нижний горизонтальный элемент колодца, на который опираются нижнее стеновое или опорное кольцо (если не используется опорное кольцо с днищем) или рабочая камера.
3.15 плита перекрытия дорожная: Верхний горизонтальный элемент колодца, воспринимающий нагрузки от автотранспорта и имеющий цилиндрическое отверстие для люка.
3.16 плита опорная: Горизонтальный плоский элемент колодца с несимметрично расположенным (смещенным от центра) круглым отверстием, опирающийся на верхние стеновые или опорные кольца горловины или рабочего пространства (рабочей камеры).
3.17 плита перекрытия: Верхний плоский горизонтальный с круглым отверстием для люка элемент смотрового или контрольного колодца, устраиваемого вне дорог.
3.18 плита перекрытия для водоприемных колодцев: Верхний горизонтальный элемент колодца с отверстием, как правило, прямоугольной формы для решетки, например чугунной, предназначенной для пропуска в колодец ливневых или сточных вод.
3.19 поверхности стыковые: Фальцевые или плоские торцевые поверхности колец стеновых, опорных и с днищем, взаимно сопрягаемые при монтаже колодца с использованием герметизирующих уплотнительных колец или цементно-песчаного раствора.
3.20 поверхности фальцевые стыковые: Торцевые поверхности, взаимно сопрягаемые в пределах толщины стенки смежных колец стеновых, опорных и с днищем.
3.21 прессование радиальное: Высокопроизводительный способ изготовления рабочих камер и цилиндрических стеновых колец из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, характеризующийся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью.
3.22 сети (канализационные, водопроводные, газопроводные): Система трубопроводов и колодцев для сбора и отвода бытовых (фекальных), производственных сточных жидкостей и атмосферных сточных вод, водоснабжения и газоснабжения в жилых микрорайонах и промышленных зонах.
4 Технические требования
4.1 Классификация, основные параметры и размеры
4.1.1 Конструкции являются сборными элементами колодцев, основные схемы которых приведены в приложении А.
4.1.2 Конструкции (приложение Б) подразделяют на типы:
КФК - рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой (фекальной) канализации;
КДК - то же, внутриквартальных сетей;
КЛК - то же, ливневой канализации;
КЛВ - то же, ливневой канализации, водоприемного;
КВГ - то же, водопроводных и газопроводных сетей;
КС - кольцо стеновое цилиндрическое;
КСП - кольцо с перекрытием;
КСК - кольцо стеновое коническое;
КО - кольцо опорное;
ПО - плита опорная;
ПД - плита перекрытия дорожная;
КОД - кольцо опорное с днищем;
ПН - плита днища;
ППВ - плита перекрытия водоприемного колодца;
ПП - плита перекрытия смотрового или контрольного колодца.
Примечание - Плиты днищ применяются, если не используется кольцо опорное с днищем - КОД.
4.1.3 Рекомендуемые форма и основные размеры конструкций колодцев приведены в приложении А.
4.1.4 Конструкции должны быть железобетонными и армироваться стальными каркасами.
Допускаются при технико-экономическом обосновании изготовление и применение стеновых цилиндрических и опорных бетонных колец внутренним диаметром не более 800 мм и фибробетонных диаметром не более 1250 мм.
1 Для бетонных типов конструкций перед наименованием типа по 4.1.2 ставят букву «Б», например БКС, а фибробетонных - «ФБ», например ФБКС.
2 Для колец с фальцевыми стыковыми поверхностями в конце наименования типа добавляют букву «Ф», например КСФ или БКСФ.
3 Для стеновых колец или рабочих камер с внутренним полиэтиленовым чехлом к наименованию типа конструкции добавляют букву «Ч», например КСЧ или КСФЧ.
4.1.5 Рабочие камеры и стеновые кольца могут иметь ходовые скобы (однорядные или двухрядные по вертикали), закладные изделия, а также отверстия, ниши и вырезы, что должно быть указано в рабочих чертежах колодцев.
По согласованию изготовителя с потребителем стеновые кольца допускается изготовлять без ходовых скоб при условии установки их или алюминиевых лестниц внутри собранных колодцев.
4.1.6 Ходовые скобы должны быть расположены по высоте через 250 - 350 мм и выступать от внутренней поверхности колодца на 120 мм.
Двухрядные ходовые скобы должны быть расположены в плане таким образом, чтобы межосевое расстояние между их вертикальными рядами составляло 270 - 310 мм.
4.1.7 Показатели расхода бетона и стали на конструкции колодцев должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на конструкции.
Рабочие камеры и кольца должны быть толщиной не менее 150 мм, а при внутренней футеровке не менее: 90 мм - при диаметре 700 мм; 100 мм - при диаметре 1000 мм; 110 мм - при диаметре 1500 мм; 120 мм - при диаметре 2000 мм; 150 мм - при диаметре свыше 2000 мм.
4.1.8 Стеновые кольца характеризуются прочностью, указываемой в рабочих чертежах трубопровода и определяемой в зависимости от их диаметра и расчетной эксплуатационной транспортной нагрузки и давления грунта с учетом рекомендаций нормативных документов*, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
* В Российской Федерации действует СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы».
4.1.9 Плиты перекрытий и плиты опорные подразделяют на две группы по несущей способности:
1-я - при расположении колодца вне зоны движения транспортных средств, при максимальной высоте засыпки грунта (до верха плиты) 3 м;
2-я - при расположении колодца в зоне движения (возможного) транспортных средств и при максимальной высоте засыпки (до верха плиты) 6 м.
4.1.10 Конструкции обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка конструкций состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
В первой группе приводят типоразмер конструкции. Буквы обозначают тип конструкции, цифры перед буквами - порядковый номер типоразмера (при необходимости), цифры после букв (округленные до целого числа) обозначают (в дециметрах):
- для рабочих камер, колец стеновых, опорных и с днищем - их внутренний диаметр и высоту;
- для плит днища, перекрытий, опорных и дорожных плит - диаметр отверстий и высоту.
Во второй группе для стеновых колец указывают класс прочности, а для плит перекрытий - группу по несущей способности.
В третьей группе для стеновых колец и плит перекрытий или во второй группе для остальных конструкций указывают:
- для конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, - показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописной буквой: П - пониженной проницаемости, О - особо низкой проницаемости;
- дополнительные конструктивные характеристики (наличие закладных изделий, отверстий, ниш и вырезов), обозначаемые в марке арабскими цифрами или строчными буквами.
Пример условного обозначения (марки) рабочей камеры типа КФК внутренним диаметром 1250 мм высотой 2630 мм:
То же, кольца стенового цилиндрического железобетонного внутренним диаметром 1000 мм высотой 1200 мм с фальцевыми стыковыми поверхностями класса прочности 25 кН из бетона особо низкой проницаемости:
То же, плиты перекрытия, перекрывающей колодец, наружным диаметром 2200 мм с отверстием диаметром 1000 мм высотой 160 мм (типоразмера 2ПП22), второй группы по несущей способности:
Примечание - Допускается принимать обозначения марок конструкций в соответствии с рабочими чертежами на конструкции до их пересмотра.
4.2 Технологические и конструктивно-эксплуатационные требования
4.2.1 Конструкции следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, и применять согласно указаниям рабочих чертежей конкретного трубопровода.
4.2.2 Рабочие камеры и кольца стеновые рекомендуется изготовлять высокоэффективными способами вибропрессования или радиального прессования.
4.2.3 Конструкции должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015 к следующим показателям:
- прочность и трещиностойкость, установленные при проектировании (выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах);
- показатели фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
- морозостойкость и водонепроницаемость бетона;
- толщина защитного слоя бетона до арматуры;
- марки сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
- защита от коррозии (если это предусмотрено проектом трубопровода).
4.2.4 Стыковые соединения конструкций колодцев - колец стеновых, опорных и с днищем должны обеспечивать его герметичность и неразъемность в процессе эксплуатации.
Для колодцев канализационных коллекторов следует применять стеновые и опорные кольца с днищем, имеющие фальцевые стыковые поверхности, уплотняемые герметизирующими кольцами.
Согласно проектной документации трубопровода в стенках рабочих камер и опорных колец с днищем должны быть предусмотрены проходные отверстия диаметром 50 - 600 мм для закрытых трубопроводов или 200 - 500 мм для канализационных лотков.
4.2.5 Для герметизации стыковых соединений конструкций колодцев следует применять уплотнительные кольца из эластомерных материалов, например резины круглого или трапециевидного сечения, герметики и другие материалы, соответствующие требованиям действующих нормативных документов.
Допускается в обоснованных случаях применение для стыковых соединений цементно-песчаного раствора марки по прочности не менее 50.
4.2.6 Конструкции допускается применять на территориях со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже минус 40 °С с обеспеченностью по нормативному документу*, действующему на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
* В Российской Федерации принимают обеспеченность 0,92 по СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология».
4.2.7 Не допускается применение конструкций в районах вечной мерзлоты и на территориях с сейсмичностью более 8 баллов без дополнительных конструктивно-технических решений, указываемых в проекте трубопровода, согласно нормативных документов по сейсмостойкому строительству**, действующих на территории государств, принявших настоящий стандарт.
** В Российской Федерации действует СП 14.13330.2014 «СНиП И-7-81* Строительство в сейсмических районах».
4.2.8 На территориях с сейсмичностью 7 и 8 баллов железобетонные кольца (кроме опорных) должны иметь фальцевые торцевые поверхности, стыкуемые между собой с использованием резиновых уплотнителей.
4.2.9 Прочностные характеристики плит перекрытий и колец стеновых должны обеспечивать их эксплуатацию в следующих усредненных условиях:
- засыпка грунтом плотностью 1,8 т/м 3 с нормальным уплотнением = 0,85 - 0,92, контролируемой по ГОСТ 22733;
- временная нагрузка на поверхности земли от автомобильных транспортных средств класса определяемого по нормативному документу*, действующему на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
* В Российской Федерации - класса НК-100 (Н14) по СП 35.13330.2011 «СНиП 2.05.03-84* Мосты и трубы».
Допускается проектировать конструкции под конкретные инженерно-геологические условия их укладки и эксплуатации, в т.ч. транспортные нагрузки.
4.2.10 Толщина защитного слоя бетона в железобетонных конструкциях должна отвечать требованиям ГОСТ 31384.
4.3 Требования к бетону
4.3.1 Конструкции следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности не ниже:
- В30 и Bt2,4 - для бетонных конструкций;
- В25 - для железобетонных стеновых колец и конструкций, применяемых в канализационных коллекторах диаметром 800 мм и более;
- В20 - для остальных конструкций.
4.3.2 Нормируемую отпускную прочность бетона принимают равной 70 % класса по прочности на сжатие в теплый период года и 90 % в холодный период года.
Указанная нормируемая отпускная прочность бетона может быть уменьшена или увеличена в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Примечание - За холодный период года принимают период, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха 0 °С и ниже в соответствии с нормативным документом**, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт, а за теплый период - остальное время года.
** В Российской Федерации действует СП 131.13330.12 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология».
4.3.3 Марки по морозостойкости и водонепроницаемости бетона конструкций должны соответствовать маркам, установленным в проектной документации конкретного трубопровода и указанным в заказе на их изготовление, но быть не ниже соответственно F150 и W4 (в канализационных коллекторах - не ниже W6).
Для конструкций, выходящих на поверхность грунта, требования по морозостойкости бетона назначают по ГОСТ 31384.
При этом в средне- и сильноагрессивных средах следует применять антикоррозийную защиту согласно требованиям 4.5.
4.3.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов бетона конструкций, применяемых в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки, должна быть не более 740 Бк/кг, а применяемых вне населенных пунктов - не более 1350 Бк/кг.
4.3.5 Материалы для бетонной смеси, используемые при изготовлении конструкций, должны обеспечивать выполнение требований 4.3.1 - 4.3.4.
4.4 Требования к арматурным сталям и изделиям
4.4.1 Для армирования конструкций применяют арматурную сталь следующих видов и классов:
- стержневую горячекатаную классов A-I (А240) и A-III (А400) по ГОСТ 5781;
- прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С по нормативному документу***, действующему на территории государства, принявшего настоящий стандарт;
*** В Российской Федерации арматурный прокат классов А500С и В500С выпускают по ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия», класса А500СП - по ТУ 14-1-5526-2006 (с Изм. №1) «Прокат арматурный класса А500СП с эффективным периодическим профилем».
- прокат арматурный класса А500СП*;
* В Российской Федерации арматурный прокат классов А500С и В500С выпускают по ГОСТ Р 52544-2006 «Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия», класса А500СП - по ТУ 14-1-5526-2006 (с Изм. № 1) «Прокат арматурный класса А500СП с эффективным периодическим профилем».
Допускается применение арматурных сталей, изготовляемых по национальным стандартам и техническим условиям.
4.4.2 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в конструкциях должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
4.4.3 Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922.
4.4.4 Ходовые скобы следует изготовлять из стержневой арматурной стали классов A-I (А240) по ГОСТ 5781. Диаметр стержней для ходовых скоб должен быть не менее 16 мм.
4.4.5 Ходовые скобы и необетонированные стальные закладные изделия должны быть защищены от коррозии согласно указаниям рабочих чертежей колодцев.
4.5 Дополнительные требования к конструкциям, эксплуатируемым в агрессивной среде и сложных инженерно-геологических условиях
4.5.1 Конструкции, предназначенные для эксплуатации в условиях действия агрессивной среды, должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проектной документации с учетом рекомендаций нормативных документов**, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
** В Российской Федерации действуют СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» и СП 32.13330.2012 «СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения».
4.5.2 Конструкции, применяемые в канализационных коллекторах с непосредственным воздействием сильноагрессивной среды на внутренние стенки колодцев, должны иметь внутреннее полимерное защитное покрытие, вид и технические характеристики которого следует отражать (с учетом рекомендаций 4.5.3) в рабочих чертежах или проектной документации и указывать в заказе на изготовление конструкций.
4.5.3 В конструкциях по 4.5.2, применяемых в канализационных коллекторах, транспортирующих сильноагрессивные жидкости, и при наличии средне- и сильноагрессивной газовой среды используемый в качестве внутреннего защитного покрытия материал в виде полимерных чехлов должен обладать химической стойкостью не ниже чем у полиэтилена (РЕ) по ГОСТ 16338 или полипропилена (РР) по ГОСТ 26996 и иметь толщину листа от 3 мм и более.
Для надежного механического закрепления чехлов в бетоне, лист должен иметь дискретные (точечные) анкерующие элементы высотой 10 - 15 мм, расположенные в шахматном порядке в количестве не менее 300 и не более 500 шт. на 1 м 2 поверхности покрытия или Т-образные анкерные элементы высотой 12 - 16 мм с расстоянием между ними 24 - 40 мм, толщиной стойки не менее 3 мм и полки не менее 6 мм и отвечать требованиям Технических условий на полимерные листы, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.
4.5.4 Стеновые кольца и стыковые соединения конструкций колодцев, эксплуатирующихся ниже уровня грунтовых вод, должны быть водонепроницаемыми и обеспечивать восприятие внешнего гидростатического давления, в 1,2 раза превышающего максимальное давление грунтовых вод.
Для обеспечения водонепроницаемости колодцев рекомендуется использовать внутреннее защитное полимерное покрытие по 4.5.3 с толщиной листа не менее 4 мм.
4.5.5 Для конструкций, монтируемых в просадочных и сильнопросадочных, а также в пучинистых грунтах групп, определенных в нормативном документе***, действующем на территории государства, принявшего настоящий стандарт, необходимо в проектной документации трубопроводов предусматривать специальные инженерные мероприятия, исключающие воздействие таких грунтов на конструкции колодцев.
*** В Российской Федерации - группы III - IV по СП 34.13330.2012 «СНиП 2.05.02-85* Автомобильные дороги».
4.6 Требования к точности изготовления конструкций
4.6.1 Значения фактических отклонений геометрических размеров конструкций не должны превышать предельных отклонений, указанных в таблице 1.
4.6.2 Допуски на положение арматурных каркасов не должны превышать ±3 мм, а допуски на положение закладных деталей и ходовых колец - ±5 мм.
4.7 Требования к качеству поверхностей и внешнему виду
4.7.1 Качество поверхностей конструкций (за исключением стыковых поверхностей) должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6 по ГОСТ 13015, а стыковых поверхностей - для категории А7.
4.7.2 В бетоне конструкций, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм.
4.7.3 Открытые поверхности стальных закладных изделий, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора.
4.8 Комплектность
Конструкции колодцев должны поставляться комплектно в зависимости от схемы (см. приложение А) и рабочих чертежей колодца.
ГЭСН 34-02-005-07
Устройство колодцев железобетонных сборных типовых, собранных на трассе, устанавливаемых: на проезжей части ККС-3
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 34-02-005-07
ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE ФСНБ-2020
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 1 429,19 Руб.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 521,72 Руб.
Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕР 34-02-005-07
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
ГЭСН 34-02-006-04
Устройство колодцев железобетонных сборных типовых, собранных в заводских условиях: ККС-2
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 34-02-006-04
ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов 2009 года. К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 102,51 Руб.
Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕР 34-02-006-04
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Читайте также: