Укладка труб своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Как самостоятельно произвести укладку труб для теплого водяного пола

Укладка труб для теплого водяного пола своими руками становится все более популярной. Такая система обогрева жилья может быть как дополнительной, так и основной.

Чтобы осуществить правильный монтаж системы отопления, необходимо знать об ее особенностях.

Из какого материала лучше всего выбрать трубопрокатные материалы

Для обустройства водяных полов можно использовать изделия из следующих материалов:

меди;
сшитого либо линейного полиэтилена;
комбинации алюминия и полиэтилена либо полипропилена;
композита из полиэтилена и поливинилэтилена (стекловолокно).

Трубопровод из меди обладает наилучшими характеристиками. У него наивысший уровень тепловой отдачи, он очень долговечен, не подвержен коррозии. Однако медные изделия стоят дорого, для их монтажа требуется дополнительное оснащение. Кроме этого, такую систему необходимо защищать от щелочи.

Оптимальный вариант — выбрать для обустройства теплых полов изделия из полиэтилена. Он может быть сшитым (РЕ-Х) либо линейным (PE-RT).

Высокий уровень теплопроводности.
Длительная износостойкость.
Повышенная гибкость.
Внутренние стенки гладкие, благодаря этому они забиваются отложениями очень медленно.
Материал не корродирует.
Он может выдерживать неоднократное замерзание теплоносителя.
Самостоятельный монтаж таких элементов сети прост, так как для их правильной укладке не требуется использование специальных инструментов и приспособлений.

Наиболее надежен PE-X-A. Этот материал обладает наивысшей плотностью поперечного сшивания (85%). Благодаря этому у него ярко выражен эффект «памяти». Иными словами — после теплового расширения, элементы сети всегда возвращаются к изначальному состоянию. Это дает возможность использовать аксиальный вид фитингов с надвижными кольцами, их без проблем можно замуровывать в стяжку.

У аналогов PE-RT нет феномена «памяти». Из-за этого с ними используются лишь фитинги цангового типа. Их запрещено замуровывать. Однако когда контуры системы уложены цельными участками, то все сопряжения будут лишь на коллекторе. В этом случае применение PE-RT оправдано.

Производители изготавливают также трубы для водяного пола из композита. В этом случае верхний и нижний слой выполняется из полиэтилена, между ними вклеена фольга из алюминия (PE-X-Al-PE-X либо PE-RT-Al-PE-RT). Металл армирует элементы теплого водяного пола и служит преградой для кислорода.

Недостаток алюмопластика состоит в том, что он неоднороден. Разные степени теплового расширения металла и полимера могут вести к расслоению материала.

Исходя из этого, лучшим выбором будут полиэтиленовые изделия, армированные поливинилэтиленом (EVOH). Он существенно уменьшает проникновение кислорода в водный теплоноситель сквозь трубные стенки. Это армирование может быть верхним покрытием либо располагаться между слоями полиэтилена. Второй вариант более предпочтителен.

Водяные теплые полы можно укладывать из труб таких размеров:

Как рассчитать метраж элементов для сборки системы?

Перед их монтажом необходимо осуществить расчет водяных полов. С этой целью составляется схема системы с водяными контурами. Что учесть при расчете:

Там, где будет расположена мебель, напольное оборудование, техника трубы устанавливать не надо.

Протяженность контуров сечением 16 мм не должна быть более 100 м. Длина труб 20 мм для устройства теплого пола не должна превышать 120 м. В противном случае давление в обогревательной сети будет слабым. Поэтому каждый контур должен располагаться на площади не больше 15 м².

Разница между их протяженностью должна составлять не более 15 м. Иными словами — их нужно делать приблизительно одной длины. Объемное помещение следует разделять на несколько обогревательных веток.
Оптимальный шаг укладки труб водяного теплого пола равен 15 см, если использовать эффективную теплоизоляцию. При суровом климате и частых морозах от -20º и ниже, промежуток меж витками у внешних стен уменьшается до 10 см.
При промежутках в 15 см между трубами, их затраты равны около 6,7 м на 1 м² площади полов. При монтаже с шагом в 10 см — 10 м.

Схемы монтажа водяного теплого пола

Схема укладки трубы теплого пола может выполняться «змейкой», «улиткой» или быть комбинированной.

Укладка водяного контура змейкой является самым простым. Осуществляется он петлями. Такая схема монтажа оптимальна в комнате, поделенной на функциональные зоны, в которых планируется применять различные режимы температур.

Когда первая петля монтируется по периметру помещения, а внутри него пускается одинарная змейка, то половину площади будет достаточно прогревать горячая вода. В другой части комнаты станет циркулировать остывший теплоноситель. Поэтому в ней будет прохладно.

Используется и еще одна разновидность такой схемы — двойная змейка. При ней подающие и обратные водяные ветки идут по всей комнате рядышком.

Третья вариация подобной схемы — распределение витков угловой змейкой. Она применяется в угловых комнатах, когда внешними являются две стены.

Витки змейки можно устанавливать равномерно. Однако изгибы водяных петель в этом случае будут сильно изогнуты.

Достоинство схемы — раскладка трубы теплого пола змейкой простая. Ее легко спланировать и смонтировать.

перепад температур в одной комнате;
изгибы трубопровода излишне крутые, что при малом шаге укладки может вести к изломам.

Установка водяного пола улиткой называется также «ракушкой» или «спиралью». При этой схеме подающие ветки и обратные, монтируются по всей площади комнаты и идут по спирали параллельно друг дружке. Монтаж осуществляется от периметра стен к середине помещения.

Подающая ветка в центре помещения завершается петлей. От нее параллельно монтируется своими руками обратка и проходит от середины комнаты по ее периметру дальше к коллектору. Когда в помещении есть холодная внешняя стена, вдоль нее можно уложить двойную улитку (особенности схемы, плюсы и минусы).

Укладка труб теплого пола улиткой обладает такими достоинствами:

Помещение прогревается равномерно.
Гидравлическое сопротивление в системе невелико.
Установка ракушки требует меньшего расхода материалов, чем змейки.
Изгибы витков получаются плавными, благодаря этому шаг меж витками можно делать меньше.

Минус улитки — сложное планирование и трудоемкий монтаж.

Не у всех комнат прямоугольная конфигурация, также в помещении может быть две внешних холодных стены. Чтобы там было тепло, можно использовать комбинированную укладку контуров своими руками.

Чтобы вдоль внешних стен комната грелась сильнее, петли подающих труб размещаются там. Монтировать их лучше всего почти под углом в 90º друг к другу.

Методы установки теплого водяного пола

Способы укладки труб теплого водяного пола делятся на бетонный и настильный.

В первом случае обогревательная сеть замуровывается в слое стяжки. Данный способ требует больших трудовых и временных затрат. От толщины бетонного покрытия зависит период его высыхания. Только после того, как бетон полностью наберет прочность (около 28 дней) на него можно монтировать облицовочное покрытие пола.

При настильном методе применяются готовые материалы. Из-за отсутствия мокрых работ такая укладка теплого пола своими руками происходит быстро. Однако стоимость обустройства системы возрастает, так как необходимые материалы стоят недешево. При настильном методе в качестве основания используются:

полистирольный утеплитель;
деревянные модульные или реечные панели.

Монтаж контуров на профильные теплоизоляционные маты

Подобный вариант обустройства напольной системы обогрева самый легкий. Как основание для водяного пола тут используются плиты полистирольного утеплителя. Эти маты для укладки обладают габаритами 30×100×3 см. Они оснащены пазами и низкими столбиками. В эти крепления защелкиваются своими руками трубы теплых полов. На них осуществляется укладка финишного покрытия.

Этот способ не требует обязательного использования бетонной стяжки. Когда как финишное покрытие применяется напольная плитка либо линолеум, сначала на основании надо настелить плиты ГВЛ. Толщина листов должна быть не меньше 2 см.

Модульные и реечные типы теплых водяных полов

Такие системы чаще всего применяются в деревянных домах. Укладка труб осуществляется на черновой основе пола или на лаги.

В модульной системе применяются готовые ДСП панели для укладки труб. Их толщина составляет 2,2 см. В модулях имеются каналы для крепежных алюминиевых пластин и труб. Утеплитель при таком способе укладки монтируется в деревянном перекрытии.

Полосы монтируются с промежутком в 2 см. Исходя из шага меж трубами, используются полоски длиной 15-30 см и шириной:

Чтобы теплота не терялась, пластины оснащаются трубными защелками. Если чистовым покрытием полов будет линолеум (смотрите какой линолеум и какой теплый пол лучше выбрать, инструкция как произвести укладку) на трубы следует настелить один слой плит ГВЛВ. Когда финишной облицовкой является ламинат, паркет, то можно обойтись без него.
Реечная разновидность настильных систем почти идентична модульной. Разница состоит в том, что вместо панелей в ней применяются планки шириной от 2,8 см.
Промежуток меж рейками в модулях должен составлять не меньше 2 см. Реечная система укладывается лишь на лаги. Шаг между ними должен составлять 40-60 см. как теплоизоляционный материал в данном случае применяется пенополистирол либо минеральная вата.

Последовательность укладки труб в бетонную стяжку

При всей своей трудоемкости, монтаж обогревательной сети в бетонной стяжке сейчас наиболее распространен. Технология выглядит следующим образом:

Сначала подготавливается основание. Черновой пол чистится от мусора, если на нем есть наплывы, бугры, они снимаются перфоратором.
Затем на полах помещения настилается гидроизоляция.
После этого поверх нее происходит монтаж теплоизоляции.
Далее правила укладки требуют между предварительно рассчитанных участков и по периметру стен комнаты смонтировать компенсационную (демпферную) ленту.
Монтируется армирующая сетка.
Согласно выбранной схеме, происходит укладка труб теплого пола. К арматуре они крепятся своими руками при помощи гарпунов.
Для проверки системы она наполняется водой и опрессовывается.
Потом устанавливаются направляющие маяки.
В последнюю очередь заливается цементно-песчаная стяжка.

Узнайте что делать если возникла необходимость соединить трубы ТП между собой.

Укладка теплого водяного пола на армирующую сетку и без нее

Существует два варианта заливки теплых полов бетонной стяжкой — с использованием армирующей и крепежной сетки и без нее.

Если в качестве утеплителя применяются пенополистирольные маты с пазами для контуров, то сетку можно не применять. Бетон можно заливать сразу после укладки теплого пола.
Когда используется обычный утеплитель, то нужно использовать тонкую металлическую либо полимерную сетку для армирования и фиксации контуров. Ее следует немного приподнять над теплоизоляционным материалом.

Выбор оптимального шага

Расстояние между трубами при укладке зависит от типа помещения (узнайте какое должно быть расстояние между петлями), тепловых потерь из него и рассчитанной обогревательной нагрузки. Обычно шаг составляет от 10 до 30 см. Он может быть переменным либо постоянным:

При отопительной нагрузке меньше 50 Вт на метр квадратный, укладка контуров производится своими руками с постоянным шагом в 20-30 см.
При большой отопительной нагрузке (от 80 Вт на метр квадратный и более) рекомендованное расстояние между витками равно 15 см.
В прочих случаях используется переменный шаг. Например, вдоль внешних стен, через которые идут самые большие потери тепла, расстояние между петлями сети делается наименьшим (10 см). На внутренних участках комнаты промежутки между витками сети увеличиваются (20 см).

Число витков с наименьшим шагом вычисляется при проектировании отопления. Расстояние в 25-30 мм чаще всего используется в очень больших помещениях. Для доставки теплоносителя в них применяются контуры сечением 20 мм.

Важные нюансы обустройства обогревательной системы в бетоне

Водяную отопительную сеть в бетон необходимо замуровать правильно. Поэтому следует учесть некоторые тонкости.

Полы перед монтажом системы на первом, цокольном этаже необходимо обязательно гидроизолировать. Так помещение будет защищено от капиллярного подсоса влаги из грунта. На последующих этажах гидроизоляция будет страховкой на случай аварийных ситуаций.

В качестве гидроизоляции в большинстве случаев применяются специальные полиэтиленовые пленки толщиной 150-200 мкм. Обязательное правило: их полотнища на полу следует настилать с нахлестом друг на друга в 10 см. Стыки следует герметизировать специальным скотчем. На стены полотнища также заводятся с нахлестом не менее 10 см.

Для теплоизоляции бетонных полов лучше всего подходит эсктрудированный пенополистирол. Он обладает необходимой прочностью и жесткостью. Кроме этого, он влагостоек, поэтому не нуждается в защите пароизоляцией.

Для использования внутри помещений будет вполне достаточно плит пенополистирола толщиной 5 см. Лишь в регионах с очень суровым климатом слой теплоизоляции доводится до толщины 10 см. Теплоизоляционный материал необходимо раскладывать впритык к друг другу, а стыки меж ними задувать монтажной пеной.

Перед заливкой стяжки стены помещения по периметру, а также все препятствия (например, колонны, выступы) и границы контуров необходимо оклеить демпферной лентой. Она пресекает растрескивание раствора при его высыхании, усадке и температурных расширениях. Происходит это благодаря тому, что материал образует участки компенсации. Демпферная лента делается из пенополиэтилена, обладает толщиной 0,5-1 см, шириной 10 см, в рулоне ее бывает от 15 до 50 м.

Методы фиксации контуров

Водяные обогревательные системы можно крепить несколькими методами:

Полиамидными хомутами. Они применяются для фиксации контуров к армирующей сетке. Затраты крепежа две штуки на 1 погонный метр.
Стальной проволокой. Ею элементы сети фиксируются к сетке, расход тот же.
Строительным степлером и скобами. Этот способ пригоден для быстрого крепежа контуров к утеплителю.
Фиксирующим траком. В это U-образное поливинилхлоридное приспособление элементы системы защелкиваются при их установке.

Монтаж маяков

Для упрощения работ, применяется такое приспособление для укладки стяжки, как маячки. Представляют они собой планки, смонтированные на одном точно горизонтальном уровне и с одним и тем же шагом друг от друга. Маячки являются ровным металлическим профилем, по верху которого будет заливаться стяжка. Планки определяют ее будущий уровень.

Для нахождения уровня 0 применяется лазерный либо водяной уровень. При их помощи по периметру помещения, на стенах на высоте 30 см, чертятся контрольные точки. Делается их по две в каждом углу и по 3-4 по стенам. Метки соединяются между собой при помощи отбивки, образуя линию точного горизонтального уровня.

Затем в углах меряется высота от пола до оси уровня. Ее минимальная величина откладывается вниз от черты уровня и отмечается по периметру комнаты. Метки потом соединяются отбивкой. Наивысшая точка называется нулевой. От нее и начинают устанавливаться маяки. Делается это при помощи саморезов либо раствора.

Раствор для стяжки теплого пола

Раствор для стяжки делается из портландцемента марки М-400 и кварцевого крупнофракционного песка (0,8 мм) в соотношении 1:3. Вода в сухую смесь добавляется до достижения ею консистенции, удобной для легкого разравнивания смеси. Для увеличения пластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.

Перемешивание составляющих стяжки для водяного теплого пола лучше осуществлять не своими руками, а в бетономешалке. Чтобы повысить прочности покрытия в жидкий раствор можно добавить полимерную фибру.

Опрессовка

Опрессовка производится после того, как была осуществлена установка контуров, и они были подключены к коллектору. Стяжку до конца этой процедуры заливать нельзя.

Опрессовка позволяет убедиться в том, что вся система работает исправно, ее сопряжения герметичны, а контуры не имеют дефектов. Если при проверке выявляются какие-либо неполадки, они оперативно устраняются, до заливки стяжки.

Система наполняется теплоносителем, в нее подается максимум давления. При проверке сеть расширяется до рабочего размера. Это позволяет при эксплуатации избежать сильного давления на стяжку.

Подключение контуров к коллекторам

Коллекторы размещаются в специальном шкафу:

ширина и высота ящика могут составлять 0,5×0,5 либо 0,4×0,6 м;
толщина — 0,12-0,15 м.

Когда шкаф будет смонтирован, в него следует подвести подающую (с нагретой водой) и обратную (с остывшим теплоносителем) трубки:

К подающей ветке посредством фитинга либо переходника (при разном сечении элементов), подключается коллектор, подающий горячий теплоноситель.
К обратке прикручивается коллектор для ветки с остывшей водой.

Между трубопроводом и коллекторами следует поставить отсекающий вентиль на случай аварий и ремонтов. С противоположной части гребенки надо подключить сливной кран. Для точного контроля температуры пола на коллекторах надо смонтировать регулирующий вентиль и смесительное устройство.

Где можно монтировать

При установке напольной обогревательной системы не стоит допускать распространенных ошибок.

Напольное отопление в большинстве случаев обустраивается в собственных домах. Обогревательные сети многоквартирных советских времен не рассчитаны на подобный метод обогрева. Техническая возможность его осуществить есть, но риск того, что у вас либо ваших соседей будет холодно, велик.

Нередко холодным остается весь стояк, т.к. гидрсопротивление напольной сети гораздо выше, нежели у батарейного отопления. Оно стопорит ток теплоносителя.

Поэтому управляющие компании не дают разрешения на установку труб теплого пола в старых домах. Если сделать это без согласования, то придется платить штраф и демонтировать систему.

Однако в новостройках напольное водяное отопление делать можно и разрешения брать на это не надо. Их обогревательные сети изначально рассчитаны на более высокое гидравлическое сопротивление.

Регулировка температуры теплоносителя

Чтоб ногам было комфортно, температура воды не должна быть выше +45º. В этом случае напольное покрытие будет греться до оптимальных +28 градусов. Практически вся обогревательная техника давать подобных температур не может (минимально +60º). Исключением являются конденсационные котлы на газе.

При применении любого иного вида оборудования нужно ставить подмешивающий узел. В нем к нагретому теплоносителю от котла добавляется прохладная вода из обратки.

Принцип действия приспособления:

Разогретая вода из котла течет на термоклапан. Тот, если превышена заданная температура, открывается для подмешивания теплоносителя из обратки.
Перед циркуляционным насосом имеется перемычка с двухходовым клапаном.
При его открытии и добавляется вода из обратки.
Перемешанный теплоноситель через насос течет на термостат. Он регулирует работу термоклапана. Как только определенная температура достигается, обратка перекрывается.

Распределение по контурам

Из узла перемешивания вода перетекает на гребенку распределения или коллектор. Одно дело, когда напольный обогрев сделан в небольшой комнате (например, в санузле). В ней может быть проложен только один виток сети. Тогда инструкция рекомендует данного узла не делать.

Когда напольный обогрев есть в нескольких комнатах, оптимальный вариант — поставить гребенку с регулированием нагрева теплоносителя. Часто в различных комнатах нужна не одинаковая температура.

Заключение

Монтаж напольной сети отопления повысит комфортность жизни в доме зимой. Существуют разные варианты укладки такого обогрева. Выбирать их надо, исходя из тепловых нагрузок, климата в вашем регионе, финансовых возможностей.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
несклонность к образованию отложений и засоров;
эстетичный внешний вид;
высокую пропускную способность;
низкую теплопроводность;
достаточную пластичность;
возможность легкого ремонта;
долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Галерея изображений Металлопластиковые трубы используют в организации холодного и горячего водоснабжения, в устройстве систем обычного и напольного отопления, трубопроводах водоподготовки для бассейнов, оранжерей, теплиц и т.д. Благодаря наличию алюминиевого слоя между наружной и внутренней полимерной оболочкой трубы металлопластиковые линии работают в системах с давлением до 10 бар Ценным преимуществом металлопластиковых труб считается гибкость, позволяющая сокращать протяженность трассы и использовать минимум соединительных фитингов Трубы из металлопластика применяют в сооружении новых трубопроводов и в ремонтных работах, они превосходно работают в тандеме со всеми существующими видами труб Сроки службы металлопластиковых труб, превышающие 50 лет, их надежность и минимальное расширение, компенсируемое металлической составляющей, позволяет прокладывать трубопроводы скрытым способом. Хотя в редких случаях на небольших участках их прокладывают открыто Гибкость металлопластиковой продукции идеально подходит для устройства коллекторных разводок и напольных греющих систем Для формирования прочных соединений металлопластиковых труб, сборки разветвленных систем, подключения арматуры выпускают фитинги Соединения металлопластиковых труб производятся с использованием пресс-фитингов, устанавливаемых путем опрессовки, и компрессионных фитингов, монтируемых с помощью зажимной гайки Металлопластиковые длинномерные изделия Подключение радиатора к отопительному контуру Преимущества гибкости длинномерных изделий Сочетание с трубами другой структуры Открытая прокладка коммуникационных линий Устройство коллекторных разводок и теплых полов Соединительные фитинги для металлопластика Установка пресс-фитинга специализированными клещами

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
монтаж кондиционирующих схем;
защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Изделия из металлопластика широко применяются в частном и промышленном строительстве. На этой фотографии представлены трубы, используемые для прокладки отопительных систем

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

Скрытый способ монтажа предполагает установку конструкции в стене, где для труб специально подготавливаются выемки, после чего поверхность заделывается

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

При открытом методе прокладка труб производится по поверхности стены, что позволяет осуществлять контроль соединений и сокращает стоимость работ

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

Канализационная разводка из металлопластика имеет ряд особенностей. В этом случае важно использовать трубы большего диаметра, а также принять меры для организации наклона трубопровода

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, пресс-клещей, раздвижного и накидного ключей.

Для монтажа металлопластиковой системы своими руками необходим минимум инструментов, который можно приобрести в наборе или по отдельности с строительном супермаркете

Для отделения мерных отрезков трубы от бухты желательно запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковых труб. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом.

Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Перед началом работ советуем ознакомиться с правилами и спецификой опрессовки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

трубами (бухты, мерные отрезки);
различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит эта статья.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Читайте также: