Трубы сталь 09г2с применение

Обновлено: 04.07.2024

Труба 09г2с: почему это самый популярный металлопрокат

Труба 09г2с имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями. Все это необходимо учитывать при выборе подходящих изделий. В отечественной промышленной отрасли для транспортировки на большие расстояния жидкостей (вода, нефтепродукты и т.д.) и газов требуются надежные транспортные системы.

Для этих целей используют трубы стальные бесшовные горячедеформированные 09г2с. Это одни из самых прочных и долговечных изделий, которые можно в полной мере эксплуатировать для данных целей и задач.

Ниже мы полностью рассмотрим все основные классификации и их главные области использования в промышленности и строительстве.

Труба стальная 09г2с бесшовная: подробное описание

Это стальной металлопрокат круглой и пустотелой формы. Судя по названию, на его поверхности по всей основной длине отсутствуют сварные соединения (швы). Это металлические заготовки, которые изготавливаются методом проката на специализированном оборудовании. Процедура изготовления называется прокаткой.

С каждым годом технологический прогресс развивается. Появляются новые материалы и изделия для производства строительных и промышленных конструкций. Однако ничто не может заменить бесшовные трубы по надежности. Это, пожалуй, самые качественные и надежные изделия, применяемые в современной промышленности. Данные изделия обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными сварными трубопроводами.

Для изготовления используется качественная низколегированная сталь марки 09г2с. Она является очень востребованной в строительной отрасли. Из нее производят множество опорных конструкций, различный металлопрокат, в том числе и трубопроводы. Материал способен выдерживать температуры от минус 70 градусов до плюс 425 градусов. Марка стали расшифровывается следующим образом:

09 – это общая доля содержания углерода. В данном случае это 0,09%, что относится к низколегированному классу;
Г2 – это содержание марганца. В сплаве его количество не превышает 2 процента;
С – это наличие в составе сплава кремния. В данном случае после буквы нет цифрового обозначения, это означает, что содержание кремния меньше одного процента.

Базовые технические характеристики изделия

Металлопрокат обладает рядом технических характеристик, с которыми необходимо ознакомиться при подборе подходящих изделий. Характеристики готовой продукции будут зависеть от конкретной маркировки стали, а также от способа изготовления. Все параметры и характеристики регламентируются соответствующим ГОСТом для каждого способа производства (для горячекатаных – ГОСТ 8732-78, для холоднокатаных – ГОСТ 8734-75).

Базовые технические характеристики для горячего проката:

Базовые технические характеристики для холодного проката:

Базовая толщина стенки трубы имеют следующие размеры: минимальная толщина – 0,3 миллиметра, максимальная толщина – 24 миллиметра;
Показатели веса одного погонного метра указаны в соответствующем ГОСТе;
Диаметр качественной бесшовной продукции может находиться в пределах от 5 до 250 миллиметров. Это самые востребованные размеры в промышленности;
Стандартная длина от 9 до 12 метров. По желанию заказчика продукция может нарезаться под индивидуальные размеры;
Допустимый показатель кривизны составляет 1-3 миллиметра.

Труба бесшовная низколегированная изготавливается на специализированном предприятии, где имеются все необходимое прокатное оборудование и соответствующий контроль качества. Выделяют две основные технологии производства: метод горячей деформации (проката) и метод холодной деформации (проката). Каждый из этих способов имеет свои особенности. Давайте рассмотрим оба метода подробнее.

Начнем с более распространенного метода горячей деформации. Вся процедура выполняется в три технологических этапа. На первой стадии подготавливается специальная заготовка, из которой и будет формироваться будущий металлопрокат. Заготовка имеет цилиндрическую форму с определенным диаметром и геометрическими размерами. После этого заготовка отправляется в специальную печь, где выполняется ее нагрев до 1200 градусов.

Второй технологический этап

На втором технологическом этапе производится формирование пустотелой гильзы из нагретой заготовки.

Для этого она устанавливается на специальном станке и по всей длине в ней формируют отверстие. После завершения данной процедуры изделие становиться похожим на трубу, только со слишком толстыми стенками.

Теперь приступают к прокату на специальном прокатном оборудовании с валиками. На этом этапе изделие приобретает необходимую форму и размеры, которые соответствуют ГОСТу. После этого продукция проходит необходимый контроль качества и покрывается защитным слоем цинка. Прокатка выполняется полностью в автоматическом режиме. Это самый энергоемкий этап производства, который занимает много времени.

Следующий способ изготовления – это холодное деформирование (прокатка). Суть его заключается в том, что формировании трубы из заготовки выполняется без нагрева под механическим воздействием. На первоначальном этапе производства особое внимание уделяется подготовке заготовки. Ее необходимо не только нарезать до определенных размеров, но и тщательно очистить с помощью кислоты. Данная процедура называется протравливание. После этого деталь тщательно промывают щелочным раствором и водой, а затем тщательно сушат.

Далее формируется необходимое круглое сечение. Для этого используется специальный прошивочный станок. Формирование выполняется в нагретом состоянии, после чего изделие охлаждается. Далее формируются необходимые геометрические размеры трубы на прокатном станке в холодном состоянии. Данная методика позволяет получать продукцию с более тонкими стенками и высокой прочностью.

Классификация. 6 классов трубы бесшовной марки 09г2с

Существует несколько основных классификаций, по которым можно разделить данные изделия:

По основной форме металлопроката. Она может быть: квадратной, прямоугольной или обычной круглой;
Разделение по толщине стенок трубы. Если процентное соотношение внешнего диаметра всего изделия к размерам стенки равняется 1 к 40, то такая продукция считается тонкостенной. Если это соотношение 1 к 6, то это толстостенная продукция;
По основной длине металлопрокат бесшовного типа может быть мерным или немерным. В некоторых случаях производство выполняется кратным мерной длине;
Диаметр тоже может быть большим, средним и малым.

Имеется еще одна классификация по назначению. Каждая из этих разновидностей обладает особенными техническими характеристиками, которые позволяют эксплуатировать металлопрокат в разных условиях. Вот эти 6 основных классов:

Первый класс. Стандартное назначение. Применяется в различных отраслях промышленности для транспортировки жидкостей и газов различного состава;
Второй класс. Это изделия для магистральных трубопроводов. Они обладают повышенной прочностью, так как здесь жидкости и газ подаются под большим давлением;
Третий класс. Особо прочные, которые способны выдерживать не только высокое давление, но и высокие температуры. Такие трубы используют для транспортировки горячих жидкостей и пара;
Четвертый класс. Применяется для добычи нефтепродуктов и природного газа;
Пятый класс. Эти трубы применяются в строительной отрасли для изготовления прочных металлических конструкций различного назначения;
Шестой класс. Используется в машиностроительной и авиастроительной области, в основном из данной продукции изготавливаются качественные поршневые и гидравлические механизмы, которые испытывают высокую нагрузку.

Труба бесшовная ст 09г2с: области применения

Последние годы продукция пользуется очень большой популярностью. Благодаря своей прочности, долговечности и способности выдерживать высокие нагрузки трубы стальные бесшовные горячедеформированные 09г2с можно эксплуатировать в различных отраслях экономики:

Энергетическая промышленность. Применяется для транспортировки горячих жидкостей и пара, а также для циркуляции тепла в отопительных котлах;
Химическая промышленность. Транспортировка различных химических жидкостей и продуктов. Здесь очень важно, чтобы трубопроводы были надежными, чтобы полностью исключить возможность утечки;
Добыча и переработка нефтепродуктов и газа. Используются для транспортировки нефти и газа на дальние расстояния, а также при добыче полезных ископаемых;
Машиностроение и авиастроение. Используется для изготовления деталей поршневых и гидравлических агрегатов и систем, а также для изготовления конструкционных деталей самолетов;
Пищевая промышленность. Применение в качестве водопроводов. Изделия бесшовного типа позволяют сохранить все необходимые санитарно-гигиенические показатели.
Строительство. Здесь металлопрокат применяется для изготовления металлических конструкций несущего типа (фермы, опоры различного назначения, строительные леса и т.д.).

Толстостенная продукция используется в тех случаях, когда жидкости и газы по трубопроводу подаются под большим давлением. Перед эксплуатацией вся продукция должна пройти соответствующие испытания на прочность и соответствовать техническим характеристикам, которые прописаны в ГОСТе. Вся необходимая информация о проверках должна находиться в паспорте, который предоставляется вместе с продукцией после приобретения.

Почему все выбирают именно этот металлопрокат

Одно из самых главных преимуществ – это отсутствие сварного шва по всей длине изделия. Это делает трубу более прочной и надежной по сравнению с другой сварной продукцией аналогичного типа.

Почему все выбирают именно этот металлопрокат:

Можно эксплуатировать в достаточно тяжелых условиях (высокие и низкие температуры, большие нагрузки и большое внутреннее давление);
Высокий показатель жесткости. Благодаря этому трубопровод более устойчив к воздействию внешних сил, что полностью исключает появление различных деформаций от механического воздействия;
Тонкостенные трубы, изготовленные по технологии холодной прокатки, обладают небольшим весом. Это используется в самолетостроении для изготовления некоторых элементов каркаса;
Хорошая герметичность. Благодаря этому трубы используют в химической промышленности, где необходима передача жидкостей и газов с агрессивной (ядовитой) средой;
Экологическая безопасность.

Единственным недостатком бесшовных труб 09г2с можно считать относительно высокую цену по сравнению с другим металлопрокатом аналогичного типа. Благодаря высокой прочности и долговечности эта продукция способна эксплуатироваться десятки лет даже в тяжелых условиях. Поэтому данная цена полностью оправдана.

Труба бесшовная 09г2с является очень востребованной и используется во многих отраслях промышленности. Отсутствие сварного соединения и большие показатели прочности делают это изделие практически незаменимым.

Технические характеристики трубы 09Г2С: особенности и применение

О достоинствах круглых и профильных стальных труб можно разговаривать часами. Однако категория эта включает огромный ассортимент металлопроката с весьма разными свойствами. Часть из них обусловлена методом производства, часть – размерными параметрами, а часть – используемым в качестве сырья сплавом.

Сталь 09Г2С: общие характеристики

Сплав из железа, углерода и других ингредиентов называют сталью. Свойства в зависимости от доли и характера компонентов могут довольно сильно отличаться. 09Г2С – один из видов низколегированных сталей, содержащих не более 4,5% дополнительных ингредиентов, в отличие от высоколегированных, где эта доля может возрастать до 10%.

09Г2С расшифровывается следующим образом:

09 – массовая доля углерода. Соответственно доля железа равняется 96–97%;
«Г» – означает, что один из компонентов – марганец, занимает 2% от общей массы примесей;
«С» – указывается на наличие 1% кремния.

Кроме того, сплав включает примеси никеля, мышьяка, серы,хрома и прочего.

Как правило, сталь применяется для получения фасонного или листового металлопроката. Этот сплав не исключение. Однако в применении ее есть и особенности.

Сплав отличается очень широким диапазоном рабочих температур, труба ст. 09Г2С можно эксплуатироваться при морозе в -70 С и при нагреве до +425 С. Это делает сплав незаменимым для нужд машиностроения, нефтяной и химической промышленности, где от проката требуется исключительная механическая прочность при очень тяжелых условиях, что подтверждается сертификатом металлопроката.

Стойкость к нагреву востребована при изготовлении паровых котлов и другого оборудования, рассчитанного для работы в сложных термальных условиях.
Бесшовные – регулируемые ГОСТ8732-78 , и сварные – ГОСТ 10705-80, изделия можно использовать на крайнем севере. Допускается применение в особо опасных районах.
При любом методе сварки сплав не теряет своей пластичности и прочности: из него изготавливают самые сложные по конфигурации сварные элементы. На фото – ст труба профильная 09Г2С.

Причиной этому служит особенность сплава 09Г2С 9 – низкое содержание углерода. При сварке частицы углерода выгорают и в сварном шве могут появиться микропоры. В дальнейшем они образуют закалочные структуры, которые ухудшают характеристики шва. При сварке низколегированного сплава этого не происходит.

Бесшовные трубы

Регламентируют эти изделия ГОСТ 8732-78. Такой вариант стального трубопровода отличается самой высокой прочностью из возможных. Производится ст труба бесшовная 09Г2С несколькими методами.

Холоднодеформированный – профильную или круглую трубу получают из заготовки без нагрева. Чтобы снять остаточное напряжение после деформации, изделие прогревают уже после формовки.
Теплодеформированный – при формовке заготовка прогревается, но температура не достигает температуры рекристаллизации.
Горячедеформированный – здесь бесшовные изделия получают при температуре рекристаллизации.

ГОСТ 8732-78 регламентируют не только качество сырья и методы получения металлопроката, но и физические и химические характеристики изделий.

Размерные параметры ст трубы с круглым сечением таковы:

наружный диаметр – от 12 мм до 108 мм;
толщина стенки – от 0,9 мм до 5 мм;
допустимые отклонения ДУ – 0,3–0,8 мм;
допустимые отклонения по толщине стенки составляют 10%.

Труба сталь 09Г2С, обладая столь широким сортаментом, имеет очень большую область применения. Это и газо- и нефтепроводы, и детали машин, и простые ограждения, и трубопровод для силового кабеля и так далее. Прекрасные качества изделия подтверждает сертификат соответствия ГОСТ 8732-78.

Сварные профильные водоводы

Стальная труба 09Г2С ГОСТ 10705-80 – сварная. Сертификат соответствия подтверждает их высокую механическую прочность и стойкость к внутреннему давлению. Однако по этим показателям изделия уступают изделиям без шва, а поэтому намного чаще становятся заготовкой для профильных водоводов – с квадратным, овальным, прямоугольным сечением.

Трубы с квадратным и прямоугольным сечением намного активнее используется в строительстве: элементы с прямоугольным сечением куда проще соединить друг с другом. Основой любых каркасных сооружения становится ст. изделие такого рода.

Кроме того, благодаря высокой аэродинамической стойкости и стойкости к коррозии изделия, особенно прямошовные, применяют при сооружении малых декоративных форм, а также более утилитарных рекламных стоек, заборов, ограждения и так далее.

Сталь 09Г2С: характеристики, расшифровка, химический состав

Относительное удлинение при разрыве (δ₅) для листов всех толщин - не менее 21%. Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм - снижение относительного удлинения на 0,25% на 1 мм увеличения толщины, но не более чем на 2%

Испытание на изгиб в холодном состоянии для листов всех толщин: d=2a, где a - толщина образца, d - диаметр оправки

Нормы ударной вязкости KCU, Дж/см 2

Сортамент	Толщина, мм	При температуре +20 °C	При температуре -40 °C	При температуре -70 °C
Листы	5 - 10	> 64	> 39	> 34
Листы	10 - 160	> 59	> 34	> 29

Норма ударной вязкости после старения при температуре +20 °C для листов всех толщин - не менее 29%

Нормы ударной вязкости KCV, Дж/см 2

При температуре +20 °C	При температуре 0 °C
> 39	> 29

Свойства по стандарту ГОСТ 10705-80

Сортамент	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Предел текучести для остаточной деформации, σ_т, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %*
Термически обработанная продукция
Трубы	> 490	> 343	> 20
Без термической обработки
Трубы	> 490	> 323	> 18

* По требованию заказчика для труб диаметром от 10 до 60 мм относительное удлинение увеличивается на 3% по сравнению с нормами, приведенными в таблице

Нормы ударной вязкости KCU, Дж/см 2**

Сортамент	При температуре +20 °C	При температуре -20 °C
Трубы	> 78,4	> 39,2

** только для термически обработанных труб

Свойства по стандарту ГОСТ 14249-89

Сортамент	Температура стенки сосуда или аппарата, °C	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа (кгс/см 2 )	Предел текучести для остаточной деформации, R_e, МПа (кгс/см 2 )
При толщине стенки до 32 мм
Сосуд, аппарат	20	470 (4700)	300 (3000)
Сосуд, аппарат	100	425 (4250)	265,5 (2565)
Сосуд, аппарат	150	430 (4300)	256,5 (2565)
Сосуд, аппарат	200	439 (4390)	247,5 (2475)
Сосуд, аппарат	250	444 (4440)	243 (2430)
Сосуд, аппарат	300	445 (4450)	226,5 (2265)
Сосуд, аппарат	350	441 (4410)	210 (2100)
Сосуд, аппарат	375	425 (4250)	199,5 (1995)
Сосуд, аппарат	400	-	183 (1830)
При толщине стенки более 32 мм
Сосуд, аппарат	20	440 (4400)	280 (2800)
Сосуд, аппарат	100	385 (3850)	240 (2400)
Сосуд, аппарат	150	430 (4300)	231 (2310)
Сосуд, аппарат	200	439 (4390)	222 (2220)
Сосуд, аппарат	250	444 (4440)	218 (2180)
Сосуд, аппарат	300	445 (4450)	201 (2010)
Сосуд, аппарат	350	441 (4410)	185 (1850)
Сосуд, аппарат	375	425 (4250)	174 (1740)
Сосуд, аппарат	400	-	158 (1580)
Сосуд, аппарат	410	-	156 (1560)
Сосуд, аппарат	420	-	138 (1380)

Допускаемое напряжение при растяжении, σ, МПа (кгс/см 2 ) при температуре,°C*:

+20	+100	+150	+200	+250	+300	+350	+375	+400	+410	+420	+430	+440	+450	+460	+470	+480
При толщине стенки до 32 мм
196 (1960)	177 (1770)	171 (1710)	165 (1650)	162 (1620)	151 (1510)	140 (1400)	133 (1330)	122 (1220)	104 (1040)	92 (920)	86 (860)	78 (780)	71 (710)	64 (640)	56 (560)	53 (530)
При толщине стенки более 32 мм
183 (1830)	160 (1600)	154 (1540)	148 (1480)	145 (1450)	134 (1340)	123 (1230)	116 (1160)	105 (1050)	104 (1040)	92 (920)	86 (860)	78 (780)	71 (710)	64 (640)	56 (560)	53 (530)

* При температуре ниже +20 °С допускаемые напряжения принимают такими же, как при +20 °С, при условии допустимого применения материала при данной температуре

Свойства по стандарту ГОСТ 17066-94

Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Предел текучести для остаточной деформации, σ_т, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ, %
Горячекатаный прокат*
> 490	> 345	> 19
Холоднокатаный прокат*
> 460	> 345	> 19

* для проката толщиной 0,5 - 3,9 мм и шириной не менее 500 мм

Изгиб до параллельности сторон для горячекатаного и холоднокатаного проката: d=2a, где a - толщина образца, d - диаметр оправки

Свойства по стандарту ГОСТ 19281-2014

Класс прочности	Толщина, мм	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Предел текучести для остаточной деформации, σ_т, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %
Для сортового и фасонного проката
265	все	> 430	> 265	> 21
295	20 - 32	> 430	> 295	> 21
325	все	> 450	> 325	> 21
345	все	> 480	> 345	> 21
Для листового проката
265	20 - 160	> 450	> 265	> 21
295	20 - 32	> 430	> 295	> 21
315	20 - 60	> 450	> 315	> 21
325	10 - 20	> 470	> 325	> 21
345	до 10	> 490	> 345	> 21
375	10 - 32	> 510	> 375	> 20

Изгиб до параллельности сторон для листового, сортового и фасонного проката всех категорий прочности: d=2a, где a - толщина образца, d - диаметр оправки

Нормы ударной вязкости KCU, Дж/см 2

Класс прочности	Толщина, мм	При температуре -70 °C	При температуре -40 °C	При температуре -20 °C	При температуре 0 °C	При температуре +20 °C
Для сортового и фасонного проката
265	20 - 32	-	> 29	-	-	-
265	32 - 100	-	> 29	-	-	> 59
295	20 - 32	-	> 29	-	-	-
325	до 5	> 34	> 34	> 34	> 34	> 64
325	5 - 10	> 34	> 39	> 34	> 34	> 64
325	10 - 20	> 29	> 39	> 34	> 34	> 59
345	до 5	> 34	> 39	> 40	> 40	> 64
345	5 - 10	> 29	> 39	> 40	> 40	> 64
Для листового проката
265	20 - 160	> 29	> 34	-	-	> 59
295	20 - 32	> 24	> 29	-	-	> 59
315	20 - 60	> 24	> 29	-	-	> 59
325	10 - 20	> 29	> 34	-	-	> 59
345	до 5	> 29	> 39	-	-	> 64
345	5 - 10	> 34	> 39	-	-	> 64
375	10 - 32	> 29	> 39	-	-	-

Нормы ударной вязкости после механического старения для листового, сортового и фасонного проката всех категорий прочности - не менее 29 Дж/см 2

Нормы ударной вязкости KCV, Дж/см 2*

Класс прочности	При температуре -20 °C	При температуре 0 °C
325	> 34	> 34
345	> 40	> 40

* только для сортового и фасонного проката

Сортамент	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа*	Предел текучести для остаточной деформации, σ_т, МПа*	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %
Термически обработанная продукция
Трубы	> 470	> 265	> 21
Без термической обработки**
Трубы	> 315	> 216	> 5

* По согласованию между производителем и заказчиком: временное сопротивление разрыву - не менее 441 МПа, предел текучести для остаточной деформации - не менее 245 МПа

** Механические свойства труб без термической обработки устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем. В случае отсутствия такого согласованияbпроизводство сварных холоднодеформированных труб должно соответствовать нормам, указанным в таблице

Физические свойства 09Г2С

Сталь конструкционная 09Г2С способна сохранять первоначальные характеристики при высоком давлении в диапазоне температур от -70 ˚С до +425 ˚С. Сталь 09Г2С устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, долговечна и отлично реагирует на термическую обработку.

Свойства по стандарту ГОСТ 14249-89

Модуль продольной упругости, 10 -5 E МПа (10 -6 E кгс/см 2 ) при температуре, °С

+20	+100	+150	+200	+250	+300	+350	+400	+450
1,99	1,91	1,86	1,81	1,76	1,71	1,64	1,55	1,4

Плотность, г/см 3 : 7,86*

* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной стали. Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит ориентировочный характер и не может быть использована с целью проектирования

Технологические свойства марки 09Г2С

Конструкционная сталь 09Г2С устойчива к образованию флокенов и отпускной хрупкости. Сварка 09Г2С может выполнятся любым методом без ограничений: ручная дуговая, аргонодуговая под флюсом в защитной среде, аргонодуговая неплавящимся электродом и контактная сварка. При этом предварительный подогрев и последующая термообработка не требуется. Сварной шов не подвержен возникновению микропор и образованию закалочной структуры.

Сталь 09Г2С пластичная и хорошо подвергается вытяжке, штамповке в холодном состоянии. Ковка стали 09г2с производится при температуре: начало - 1250 о С, конец – 850 о С.

Дополнительные характеристики 09Г2С

Сварка стали 09Г2С

За счёт небольшого процентного содержания углерода в ст 09г2с, сварка изделий из неё очень проста. Сварочные работы выполняют с подогревом или без него. При сварке стальные элементы не подвергаются закалке, и перегреву. А это означает, что не увеличивается зернистость сплава, и не понижается уровень пластичности. 09Г2С не изменяет свои качества даже после термической обработки.

Для сварки элементов из стали 09Г2С подходит любой вид электродов для сварочных работ по малоуглеродистым и низколегированным сталям (Э50А или Э42А).

При выборе метода сварки необходимо учитывать твердость стали 09г2с по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и пр. (зависит от вида элемента), потому что этот показатель влияет на твердость сварных швов.

Не поддаются свариванию только изделия, которые были подвержены химической или термической обработки.

Форма поставки стали 09Г2С

Фасонный прокат	ГОСТ 19281-73, 2590-2006, 2591-2006, 8239-89, 8240-97
Листы толстые	ГОСТ 19282-73, 5520-79, 5521-93, 19903-74
Листы тонкие	ГОСТ 17066-94, 19904-90
Полосы	ГОСТ 103-2006
Поковки, слябы и кованые заготовки	ГОСТ 1133-71

Область применения

Основная область применения марки 09Г2С - изготовление трубного проката, арматуры и пр. изделий для металлоконструкций на сварке.

За счёт большой прочности сталь активно применяют в строительстве, так как из неё можно изготовить более тонкие и лёгкие детали, элементы, что обеспечивает экономию расхода металла.

Простые сварочные работы для изделий и деталей из 09Г2С дают возможность изготовить из листов данной стали любые, самые сложные по конфигурации конструкции, которые используют в химической, нефтеперерабатывающей, судостроительной и пр. сферах.

Благодаря закалке и отпуску, данная сталь незаменима при производстве трубопроката и арматуры для трубопроводов. А стойкость к минусовым температурным режимам, морозоустойчивость, даёт возможность использования трубных изделий из 09Г2С в северных областях с низкими температурами. Помимо этого, такой большой диапазон температур обеспечивает применение стали при сильных деформациях при длительном эксплуатационном периоде.

Сталь 09г2с – это очень востребованная сталь, используется как в строительстве, так и во многих отраслях промышленности. Существуют отечественные и зарубежные аналоги этого вида. Наиболее часто используется для изготовления труб, металлопроката и сварных металлоконструкций, температурный диапазон использования которых от -70 до 425 0 С9 с допустимыми нагрузками на них).

Сталь 09г2с 12: расшифровка

*после марки стали (через тире) пишется категория (пример: 09Г2С-12). Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

Таким образом расшифровка 09г2с наглядно выглядит так:

Элемент	Содержание, %
C (углерод)	до 0,12
Si (кремний)	0,5 – 0,8
Mn (марганец)	1,3- 1,7
Ni (никель)	до 0,3
S (сера)	до 0,04
P (фосфор)	до 0,035
Cr (хром)	до 0,3
N (азот)	до 0,008
Cu (медь)	до 0,3
As (мышьяк)	до 0,08
Fe (железо)	96-97

Как видно из таблицы расшифровка стали 09г2с не ограничивается только тремя легирующими компонентами. Кроме, углерода, кремния и марганца, ее дополняют такие элементы: никель, сера, фосфор, хром, азот, медь, прочее. Процентная составляющая легирующих металлов не более 1-2 суммарных %.

Маркировка 09г2с на стальном листе

Также для стали 09г2с учитывается не только уровень легирования, но и другие факторы. Вот лишь некоторые из них, значимые для конкретного случая:

конструктивность (назначение);
эвтектоидность (структура: гексагональная, кубическая, прочее; изменения после закалки и т.д.);
способ производства (мартеновская, конвентная или электросталь);
хим. состав стали 09г2с (в данном случае низколегированная).

Как результат, появляются аналоги по отношению, которых часто задают вопросы подобные следующему: сталь 345 это и есть 09г2с? Обозначение С345 введено для строителей, где цифры обозначают не химический состав материала, а его важное свойство – предел текучести, для стали 09г2с он соответствует строительным стандартам С345, что отображено в ряде ГОСТов (27772-88).

Далее рассмотрено несколько классических вариантов, в том числе и то, когда одной марке стали соответствует несколько классов прочности.

Технические характеристики: тонкости использования справочных пособий

Свойства стали 09г2с во многом определяются химическим составом сплава, его специфическими параметрами, которые сегодня довольно точно просчитываются металлургами.

Марка стали 09г2с имеет следующие критические точки:

Ac1 = 732, когда аустенит превращается в перлит процессах охлаждения;
Ac3(Acm) = 870 (с – от французского chauffage/нагрев) точка конца растворения цементита;
Ar3(Arcm) = 854 (refroidissement – охлаждение) начало выделения Fe3C;
Ar1 = 680 доэвтектоидная сталь, соответствует выделению феррита

Условные обозначения классические, цифры 1 и 3 обозначают номера точек на графике. Символами cm обычно отмечают заэвтектоидные стали.

Если говорить о других особенностях ст 09г2с, характеристики отмечаются такие: легкая свариваемость материала. Для этого используют РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Не поддаются свариванию только изделия, прошедшие химико-термическую обработку.

Механические свойства стали 09г2с – это табличные величины, которые разработаны рядом ГОСТов и описывают материал при комнатной температуре, а также для других его состояний.

Среди важных механических свойств стали 09г2с выделяют такие:

Предел текучести для остаточной деформации, измеряется в Мпа;
Относительные величины удлинения при разрыве и сужении;
Ударная вязкость (использование под нагрузкой – одно из основных применений);
Твердость по Бринеллю (HB).

Но возможна и ситуация наоборот. Например, для 09г2с ГОСТ 19281-89 и марки 16ГС есть данные о классах прочности 265 и 296.

В этом же ГОСТе описывают типы металлопроката:

Сортовой, круглый, фасонный при различных сечениях (в том числе круг 09г2с).
Широкополосные профиля с определенной толщиной изделий.

Круги большого диаметра стали 09г2с

Подобная информация представлена и для других марок.

Плотность стали 09г2с колеблется, где-то возле отметки 7800кг/м 3 . Но легирующие элементы могут, как увеличивать удельный вес, так и уменьшать его. К первому склонен вольфрам. Второго достигают добавлением: кобальта, никеля, меди.

Твердость стали 09г2с может определяться по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и т.д. выбор системы определяется типом изделий, для которых требуется определение параметра. Также он важен при выборе способа сварки, твердость стали на шве должна сохранять достаточно высокие показатели.

Большую часть перечисленных параметров можно найти в ТУ 14 3 1128 2000 для стали 09г2с, как и для остальных марок. Технические условия описывают требования к материалам, из которых изготавливаются трубы для обслуживания газовых месторождений, других направлениях отрасли.

Допускаемое напряжение для стали 09г2с рассчитывается в зависимости от таких значений:

класса прочности и марки;
температуры, при которых она будет эксплуатироваться;
толщин, изредка конфигураций (круг, лист, прочее).

Существующие 09г2с аналоги зарубежные (европейские, азиатские, другие), наиболее совпадают по механическим, техническим свойствам с указанной маркой. Однако химический состав может сильно отличаться. Наиболее близкую конфигурацию имеет болгарская версия этой марки.

Сталь 09г2с: характеристики и применение

Основные области использования этой марки: листовой и фасонный прокат. Для горячекатаной полосы используют нормативы ГОСТ 103-2006, но стальной круг согласно ГОСТ 2590-2006.

Как уже отмечалось сталь 09г2с и аналоги легко поддаются свариванию. Уже перечисленные характеристики, позволяют использовать этот материал для изделий, требующих высокой износостойкости: балки, швеллеры, уголки.

Марка 09г2с, ее технические характеристики, необходимы в создании транспортных средств, строительстве, нефтяной и химической промышленностях. Широкий температурный диапазон позволяет применять материал там, где происходят сильные деформации за длительный эксплуатационный срок. При этом граничная температура -70 градусов, способствует применения изделий из из ст 09г2с в суровых климатических условиях.

Сталь 09г2с применяется при строительстве РВС для хранения нефтепродуктов на Севере

Под это описание, также хорошо подходит сталь 09г2с-15. Ее используют по всем перечисленным пунктам. Остается только добавить, что кроме сварки, монтаж может производится болтовыми соединительными элементами. Устойчивость металла к химическим воздействиям делает его интересным в соответствующей отрасли. При этом высокие механические качества используют для строительства мостов, дорог, портовых станций, прочего.

Популярна у строителей и марка 09г2с-12. Она также обладает стабильными пластическими свойствами. Отличается особым химическим составом, в который входит мышьяк. Задействуется для изготовления трубопроводной арматуры. Не может применяется в пищевой промышленности.

На севере России многокилометровые магистрали трубопроводов возведены, как раз из этой марки. Там, как нигде полезны устойчивость к морозам и легкая свариваемость изделий. Это позволяет создавать сложные, одновременно социально значимые объекты (металлоконструкции) из 09г2с и аналогов.

Одновременно с этим для городов с умеренным или континентальным климатом сталь 09г2с по ГОСТам различной нумерации подходит для облагораживания улиц. Квадратная труба крайне популярна в качестве ограждений, столбиков для рекламных щитков, установки передвижных торговых площадок, много другого. С этими же целями используют и прямоугольную конфигурацию изделий.

Сталь 09г2с, характеристики которой уже довольно подробно рассмотрены в данном изложении, интересна для сварщиков независимо от способа выполнения работ. Особенно популярны фланцы из этого материала. Особенности работы описаны в ГОСТ19281-73. Мастера довольно радушно воспринимают новость о необходимости работы с этой маркой.

Сам резервуар котла выполнен из стали 09г2с

Сталь 09г2с с различным классом прочности может применяться для производства паровых котлов, а также оборудования, используемого в сельскохозяйственном комплексе. Подробности о требованиях, предъявляемых к стали 09г2с в ГОСТ-5520 79.

Дополнительной причиной использования сплавов этой марки – высокая экономичность, достигаемая не только за счет дешевизны производства. Легкость и быстрота возведения зданий, сооружений, монтажа оборудования – также позволяют оптимизировать расходы предприятий разных отраслей.

Особенности электросварки

К работам с этим материалом предъявляются особые требования, которые обуславливаются необходимостью соблюдения технологического процесса. Необходимость сохранения прочности стали на швах уже отмечалась. Однако в обычных условиях едва ли можно достичь абсолютно положительного результата.

Например, условие предотвращения перегрева достигаются применением токов низкой силы 40-50 А /1 мм электрода. Сварные работы сопровождаются последующей закалкой материалов при температуре 650 0 С. Однако исходя из критических точек сплава можно произвести и собственные расчеты для проведения этих работ. Причем указанную Т закалки применяют последовательно к каждым 25 мм шва, примерно час. Охлаждение производят в обычной воде или на воздухе. Благодаря соблюдению технологий достигают качества, не уступающего по свойствам еще более дорогим сплавам.

Сравнение с другой маркой стали

Например, для 09г2с и ст3 разница определяется прежде всего содержанием углерода. Для Ст3сп оно в 10-20 раз превосходит того, что имеется в сплаве низколегированной марки.

Ст3сп – относится к углеродистым сплавам. Эта марка стали отличается высокой хрупкостью, быстрым разрушением при низких температурах. Если описываемая марка имеет нижний предел -70 градусов, то объект сравнения всего -20.

Качество Ст3сп – обыкновенное, что говорит о вероятно высоком присутствии серы и фосфора. Тогда, как 09г2с высококачественная. Все остальные плюсы уже есть в предшествующем описании. Остается только отметить, что стоимость этой марки значительно выше, чем цена Ст3сп.

Видео о низколегированных сталях:

Вторичное сырье

Более того, есть отличные категории, когда хотят продать лежалый лом 09г2с, новые изделия или просто уже пришедшие в непригодность материалы. Поэтому цена на этот вид металла редко фиксирована. На вес берут только то, что идет в переработку. Как деловой лом с ценой поштучно принимают швеллеры и прочее. Метражом измеряют листовой прокат. Но в принципе, эти данные могут быть рассчитаны и на вес, при условии закупки больших партий. Но тогда обе стороны рискуют продешевить, ведь количество изделий может незначительно отличаться при таком методе.

Читайте также: