Трубы полиэтиленовые тяжелого типа

Обновлено: 04.07.2024

Большие диаметры труб ПНД 300, 400, 500 мм: характеристики, применение, особенности монтажа

Пластиковые трубопроводы стали активно вытеснять стальные изделия из систем газо- и водоснабжения, отопления, канализации. Одним из наиболее популярных вариантов материала труб является ПНД (полиэтилен низкого давления), который обладает массой достоинств.

Преимущества и характеристики труб ПНД

Трубы ПНД имеют ряд преимуществ перед другими материалами, благодаря чему обеспечивают длительную и бесперебойную работу:

  • способность выдерживать высокое давление рабочей среды;
  • небольшой вес, облегчающий транспортировку и монтаж сетей;
  • устойчивость к коррозии, старению, гниению, истиранию;
  • химическая и биологическая безопасность;
  • высокий показатель ударопрочности;
  • длительный период эксплуатации – около 50 лет;
  • гладкая внутренняя поверхность труб, благодаря которой уменьшается сопротивление стенок при транзите среды, а также уменьшается до минимума скорость образования налета и соляных отложений внутри изделия.

С такими рабочими характеристиками трубы ПНД способны работать при номинальном давлении среды до 25 атмосфер. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -20°С до +40°С.

Применяются обычно трубы ПНД с маркировкой ПЭ80 и ПЭ100. Цифры указывают на плотность полиэтилена. То есть чем выше число – тем прочнее будет труба. Если сравнивать эти показатели при одинаковом наружном диаметре, то у ПЭ100 толщина стенки трубопровода меньше на 5%, что позволяет увеличить пропускную способность трубы.

Малые диаметры обычно выпускаются в бухтах, а вот трубы ПНД с диаметром 300, 400 или 500 мм уже производят отрезами по 12 м. Черные трубы имеют свою маркировку в виде полосы голубого и желтого цвета: первый идет для воды, а второй – для газа. Трубы без маркировки применяются для технических нужд.

Применение труб ПНД 300-500 мм

Трубы ПНД с диаметрами 300, 400, 500 мм используют при строительстве:

  • внутренних, наружных сетей холодного водоснабжения;
  • сетей канализации различного типа;
  • электроснабжения (как защитный рукав для электрокабеля);
  • газопроводов.

При производстве труб ПНД используются гранулы полиэтилена, которые обрабатывают под низким давлением. Благодаря этому такие изделия можно устанавливать в трубопроводах с высоким давлением

Особенности монтажа

Трубы ПНД диаметром 300, 400 и 500 мм соединяют при монтаже чаще всего электросварным методом. При сварке используются электросварные фитинги, которые после соединения образуют монолитный материал. Такой способ хорош тем, что в отличие от компрессионного метода монтажа, сварные части не нуждаются в доступе для профилактики и ремонта поломок. Поэтому монолитный трубопровод прокладывается под землей, в строительных конструкциях и других местах. Трубы из ПНД легко разрезаются, после чего их кромки поддаются обработке.

В отличие от малых диаметром, обладающих гибкостью и пластичностью, трубы с диаметром в 300-500 мм более жесткие, поэтому имеют при прокладке большее количество стыков.

Условия эксплуатации

Так как стенки труб из ПНД становятся хрупкими при длительном нахождении под УФ, их прокладывают под землей или дополнительно защищают от прямого воздействия солнечных лучей. При скрытой прокладке под слоем грунта верхний свод трубы диаметром 300 мм и более должен располагаться ниже точки промерзания в конкретном регионе. Это позволит предотвратить заморозку содержимого трубопровода и ухудшение эксплуатационных свойств труб.

Так как ПНД обладает большим линейным расширением, то чтобы это свойство нейтрализовать, при укладке на трубы устанавливаются специальные компенсаторы. Чтобы трубопровод не утратил своих прочностных показателей, его необходимо защитить от воздействия низких и высоких температур.

Трубы ПНД 300, 400, 500 мм для водопровода

Трубы с синей или голубой полоской используются для питьевого водопровода напорного и безнапорного типа. Изготавливаются такие изделия по ГОСТ 18599-2001. Обычно используются материалы для прокладки трубопровода со следующими показателями:

  • ПЭ100;
  • SDR 17 (выдерживает давление в 10 атмосфер), SDR 11 (выдержит давление в 16 атмосфер) и так далее;
  • длина отрезков – 12 метров.

Для напорных труб применяют показатели SDR 9 и т.д. Чтобы выбрать изделия по этому параметру, необходимо знать номинальное давление. Под номинальным давлением подразумевает постоянный показатель внутреннего давления на стенки трубы при 20°С, чтобы трубопровод мог быть в эксплуатации около 50 лет. Рабочее давление в трубах может быть 4-20 атмосфер.

При покупке нужно убедиться, что трубы как внутри, так и снаружи гладкие, без вкраплений, раковин, трещин и других дефектов. Поверхность может быть немного волнистой или с продольными полосами, но толщина стенок должна быть по всему диаметру одной величины.

Труба ПНД для газа 300, 400 мм

Газовые трубы ПНД диаметром 300, 400 мм применяются для создания газопроводов. Такие изделия отличаются от водопроводных особой степенью опасности при монтаже и эксплуатации. А потому к ним предъявляют жесткие требования.

  1. Для газопровода лучше использовать трубы с показателями ПЭ100 и размерным соотношением SDR 11 и SDR17,6.
  2. При строительстве применяются трубы с диаметром 20-400 мм.
  3. Цвет таких труб – черный, но на них обязательно идет маркировка в виде желтой полосы.

Пластиковый газопровод используется в основном в системах с низким и средним давлением, включая бытовые газовые линии. Технические условия установки и эксплуатации оговорены с СНиП, ДБН и ГОСТ.

Но несмотря на то, что пластиковый трубопровод безопасен при эксплуатации, долговечен и надежен, все же некоторые ограничения для его использования существуют:

  • Применяются газовые пластиковые трубы ПНД только для подземной прокладки. Для ввода в дом или внутренней разводки используют трубопровод из стали.
  • Применение полиэтиленовых труб недопустимо в районах, где сейсмическая активность достигает отметки 6 баллов и более.
  • Не прокладывается пластиковый газопровод в местах, где будут строиться переходы через какие-либо преграды и препятствия.
  • Полиэтиленовые газовые трубы в газопроводах высокого давления 1 и 2 категории в населенных пунктах не применяются.
  • Диапазон рабочих температур труб ПНД для газа составляет от -20°С до +40°С. В сильные морозы материал становится хрупким, а при температуре в +60°С прямая труба деформируется и провисает.
  • Минимально трубопровод прокладывают на глубину 1 м.
  • Если прокладка осуществляется под различными инженерными сооружениями, то пластиковые трубы закрывают стальными закрытыми футлярами.

Также стоит учитывать, что материал ПНД горюч, поэтому в местах с высокой пожароопасностью использовать его также не стоит. Еще одно ограничение касается рабочего давления – оно не должно превышать 2 МПа.

Пластиковые трубы для канализации

Изделия с диаметров 300, 400 и 500 мм без маркировки могут применяться при создании канализации. Большое сечение труб ПНД позволяет достигнуть высокой пропускной способности, уменьшая при этом гидравлическое сопротивление потоку стоковых вод. Стоит отметить, что технические трубы без маркировки применяются в безнапорной и напорной канализации.

Эти же трубы могут применяться при прокладке под землей сетей электроснабжения.

В заключении

Как уже понятно из сказанного выше, трубы ПНД диаметром 300, 400 и 500 мм могут использоваться в различных системах водопровода и газопровода, а также канализации. К этим изделиям представляют особые требования, что зависит от сферы применения. Наиболее жесткие ограничения касаются газовых труб из ПНД. Но учитывая все достоинства материала, включая устойчивость к старению, химикатам, повреждениям, истиранию и другим негативным воздействиям, пластиковые трубы ПНД стали все чаще служить заменой стальным.

Трубы полиэтиленовые тяжелого типа

ГОСТ 18599-2001
(ISO 4427-1:2007, NEQ)
(ISO 4427-2:2007, NEQ)*
____________________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Polyethylene pressure pipes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 18599-2001 с ГОСТ18599-83 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ISO 4427-1:2007* Plastics piping systems - Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply - Part 1: General (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 1. Общие положения) и ISO 4427-2:2007 Plastics piping systems - Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply - Part 2: Pipes (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 2: Трубы).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ).

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. N 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

6 ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Поправкой (ИУС N 12, 2002)

Переиздание (по состоянию на октябрь 2008 г.)

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 27 от 22.06.2005). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.10.2005 N 247-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2006; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 54-П от 03.12.2012). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 11.04.2013 N 47-ст введено в действие на территории РФ с 01.08.2013


Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2006 год; ИУС N 7, 2013 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при рабочей температуре от 0°С до 40°С (стандартная температура 20°С) и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 бар), а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Стандарт распространяется на напорные трубы трех типов:

- трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ), в том числе с маркировочными полосами;

- трубы из полиэтилена с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром ), где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности () в соответствии с В.2 (приложение В);

- трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ) с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы в соответствии с В.3 (приложение В).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров.

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

Напорные трубы ПЭ для сетей водоснабжения ГОСТ 18599

Трубы из полиэтилена (ПЭ) более 50 лет применяются во всём мире для строительства напорных систем водоснабжения, водоотведения, технологических трубопроводов. В России производство полиэтиленовых труб для водоснабжения регламентируется ГОСТом с 1973 года. В соответствии с принятой в ГОСТ классификацией, Группа ПОЛИПЛАСТИК предлагает трубы ПЭ 80, ПЭ 100, а также трубы ПЭ 100+.

Трубы ПЭ 100+ изготавливаются из специальных марок ПЭ 100, прошедших расширенную программу испытаний в соответствии с требованиями PE100+ Association, благодаря чему их сварка может быть осуществлена с применением стандартных и автоматизированных процедур, что облегчает выбор процедуры сварки.

Решения для сетей водоснабжения и водоотведения, в том числе на основе труб полиэтиленовых ГОСТ 18599-2001, представлены в каталоге «Напорные системы для водоснабжения и водоотведения».

Купить напорные трубы можно позвонив по телефону или оставив заявку на сайте. На первый взгляд цена на трубу из полиэтилена может показаться высокой, но с учетом длительного, не менее 50 лет, периода эксплуатации, низкой вероятности аварии и отсутствия необходимости в обслуживании, стоимость жизненного цикла напорных систем на основе труб ГОСТ 18599 получается ниже, чем у систем из других материалов.

Полиэтиленовые трубы (трубы ПНД) в Москве

Полиэтиленовые трубы стали активно применяться при строительстве или ремонте коммуникаций. Это продиктовано их преимуществами над стальными экземплярами. Водопровод монтируется проще, срок его нормальной эксплуатации превышает 50 лет. В ходе этого времени не требуется проводить обслуживание. ПНД трубы не подвергаются коррозии, хорошо работают в агрессивной среде.

Компания «Полимер Лимитед» занимается производством полиэтиленовых фитингов и труб в Москве. Мы гарантируем, что изделия прослужат долго без регулярного обслуживания. При изготовлении придерживаемся требований ГОСТов и других нормативных документов.

В интернет-магазине находятся продукция, предназначенная для:

  • газификации;
  • устройства канализации;
  • обеспечения питьевого и хозяйственного водоснабжения.

Наш завод производит 1500 тонн продукции в месяц. В ассортименте имеются полиэтиленовые трубы диаметром от 25 до 630 мм. Каждое изделие сертифицировано, выдерживает заявленное давление.

Производство

Для получения качественной продукции используется специальное сырье – первичный полиэтилен низкого давления. Пластиковая труба создается из небольших расплавленных гранул, разогретых до 160 градусов Цельсия. На выходе из экструдера получается цельный элемент без швов. Благодаря такой технологии ПНД трубы выдерживают высокое давление.

Компания «Полимер Лимитед» является производителем полиэтиленовых труб, располагая заводом в городе Москва. В производстве полиэтиленовых труб используется только исходный полимер марки ПЭ 100 или ПЭ 80. Эта информация отражается не только на поверхности изделия, но и в паспорте. Трубопровод ПЭ 80 отличается легкостью пайки, по сравнению с ПЭ 100, и способен выдерживать приличное давление.

Наша продукция

На нашем заводе производятся все комплектующие, которые применяются при укладке газо- или водопроводов. Вы можете купить трубы ПНД для воды или газа оптом и в розницу. В ассортименте есть:

  • запорная арматура;
  • полиэтиленовые фитинги (литые, компрессионные фитинги, сварные, неразъемные, электросварные фитинги); .

Приведенные изделия позволяют создавать прочные и герметичные соединения. Полный перечень соединительных деталей и полимерных труб можно посмотреть в прайс-листах.

Маркировка

  • производителя (товарный знак и наименование завода);
  • индекс SDR;
  • материал (ПЭ 80 или 100);
  • диаметр, толщина стенки;
  • назначение (вода, газ);
  • цвет (черный с синей или желтой полосой);
  • ГОСТ.

На основании этой информации можно быстро определить и купить полиэтиленовые трубы для конкретной системы. Без маркировки лучше не покупать изделия, они не будут соответствовать техническим условиям.

Цена полиэтиленовых труб определяется не только исходным сырьем. На ее стоимость влияет показатель SDR – чем больше значение, тем дороже обойдется создание водо- или газопровода. Индекс 21-26 показывает, что трубы подходят для устройства водоснабжения малоэтажных строений, 9 – изделие выдерживает высокое давление. Безнапорные системы имеют SDR 26-41 (канализации, ливнестоки).

В каталоге компании «Полимер Лимитед» можно посмотреть актуальные цены полиэтиленовых труб и фитингов разных диаметров. Мы самостоятельно осуществляем доставку в разные города России. Свяжитесь с менеджером по телефону или оставляйте заявку на сайте для уточнения деталей. Если возникли трудности с выбором - наши специалисты проведут бесплатную консультацию.

Полиэтиленовые трубы

Группа ПОЛИПЛАСТИК – это современное производство и продажа полиэтиленовых труб по всей России, а также в Белоруссии и Казахстане. Предприятия Группы оснащены новым оборудованием, собственный научно-исследовательский центр позволяет непрерывно совершенствовать качество продукции, строгая система контроля гарантирует соответствие изделий стандартам. В числе наших клиентов – государственные организации, коммерческие предприятия и частные заказчики.

На мощностях Группы выпускаются трубы полиэтиленовые для водо- и теплоснабжения, газоснабжения, канализации и дренажа. В ассортименте также представлены фитинги, комплектующие и оборудование для сварки. Продукция проходит добровольную сертификацию и отвечает требованиям промышленной и экологической безопасности.

Преимущества полиэтиленовых труб


Экологическая безопасность при производстве, транспортировке, монтаже и эксплуатации.


Химическая стабильность полиэтилена, отсутствие влияния на органолептические свойства воды.


Отсутствие коррозии, биообрастания и значительных отложений.


Экономическая эффективность - низкая стоимость монтажа и длительный срок эксплуатации (свыше 50 лет).


Высокая пропускная способность благодаря гладкой внутренней поверхности и отсутствию отложений. Небольшое количество соединений и низкий вес труб упрощает монтаж.


Гибкость труб позволяет сократить количество отводов.


Прокладку труб можно вести при отрицательных температурах.


Возможность применения в разных климатических условиях при температурах окружающей среды от -45 до 40 °С.

Виды полиэтиленовых труб

Для производства трубы из полиэтилена Группа компаний ПОЛИПЛАСТИК использует композиции на основе ПНД. Данный материал характеризуется высоким уровнем физико-механических свойств и технологичностью переработки. Используется для производства труб напорного назначения для газораспределения и холодного водоснабжения, а также для изготовления труб безнапорного назначения для водоотведения.

Характеристики материала следующие:

Характеристика Единицы измерения Величина
Плотность г/см 3 0,930 – 0,965
Температура плавления °С 110 – 136
Коэффициент теплопроводности Вт/м×К 0,40 – 0,49
Модуль упругости МПа 400 – 1103
Предел текучести при растяжении МПа 19 – 24
Относительное удлинение при разрыве % 500 – 800

Выпускается полиэтилен низкого давления трех классов: ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Числовое значение в обозначении класса указывает на минимальную длительную прочность (MRS), выраженную в мегапаскалях и умноженную на 10.

MRS – напряжение, определяющее уровень эксплуатационных и технологических свойств материала, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет (при температуре 20°С) данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел». Чем выше показатель MRS, тем выше уровень прочностных свойств трубы.

Характеристики классов полиэтилена обусловлены молекулярным составом материала:

  • ПЭ 63 – полиэтилен, классифицируемый по MRS 6,3 МПа гомополимер этилена высокой плотности. Чаще используется при производстве труб для водоотведения, так как имеет менее высокий уровень прочностных свойств при эксплуатации под давлением, по сравнению с ПЭ 80 и ПЭ 100.
  • ПЭ 80 – классифицируемый по MRS 8,0 МПа сополимер этилена средней или высокой плотности. За счет улучшения структуры материала повышен, по сравнению с ПЭ 63, уровень прочностных свойств.
    ПЭ 80 в отличие от ПЭ 63 имеет улучшенные показатели стойкости к медленному распространению трещин. В то же время значения скорости быстрого распространения трещин у этих двух классов полиэтилена близки. Улучшение в стойкости к растрескиванию обуславливается технологией производства полиэтилена, при котором проводится полимеризация (обычно по двухреакторной схеме). Такая организация технологического процесса обеспечивает эффективную сополимеризацию короткоцепных и длинноцепных молекул. В ходе охлаждения получаемого полимера образуется фазовая структура, характеризуемая увеличенной долей проходных молекул между кристаллитами. Повышение длительной и кратковременной прочности обусловлено образованием кристаллических областей, образующихся за счет низкомолекулярной части полимера.
  • ПЭ 100 – классифицируемый по MRS 10,0 МПа сополимер этилена высокой плотности. За счет особенностей структуры полимера уровень его прочностных свойств выше, чем у ПЭ 63 и ПЭ 80. Марки ПЭ 100 изначально разрабатывались для производства напорных труб газораспределения, из-за чего материал имеет оптимальное сочетание жесткости и стойкости к распространению трещин.

Характеристики полиэтиленовых труб

Максимальное давление, которое способна выдерживать труба из ПНД на протяжении срока эксплуатации, рассчитывается по формуле:

MRS – минимальная длительная прочность, указанная в маркировке материала;

SDR – отношение наружного диаметра трубы к толщине стенки. Показатель имеет обратную зависимость от толщины стенки, следовательно, чем меньше его значение, тем более толстостенной будет труба. При меньшем SDR устойчивость изделий к механическим воздействиям будет выше, но при неизменном внешнем диаметре снижается пропускная способность.

Современные трубы из полиэтилена от Группы ПОЛИПЛАСТИК

Трубопроводы из полиэтиленовых труб популярны не только в России, они с 80-х годов прошлого столетия широко применяются в Европе, что говорит о надежности и перспективности данного вида изделий. На базе собственного научно-исследовательского центра Группы компаний ПОЛИПЛАСТИК ведутся разработки, направленные на создание полимерных композиций, позволяющих придать специальные потребительские свойства изделиям и повысить качество выпускаемой продукции.

Купить полиэтиленовые трубы в Москве и других регионах можно любыми партиями в кратчайшие сроки. Складские запасы готовой продукции и высокие производственные мощности заводов позволяют работать без задержек с крупными заказчиками. В нашей зоне покрытия не только Россия. Часть предприятий находится в странах Таможенного союза, благодаря чему продукция представлена в Казахстане и Белоруссии.

Цена на трубы полиэтиленовые от Группы ПОЛИПЛАСТИК представлена в прайсах по каждому виду изделий. Уточнить подробности, получить информацию о сроках и условиях покупки можно у наших специалистов.

Все о напорных трубах из полиэтилена: виды, что означает маркировка и какие диаметры бывают + тонкости монтажа

Здравствуйте, уважаемый читатель! Среди пластиковой трубной продукции, ставшей сегодня популярной во многих сферах, выделяются своей востребованностью трубы напорные из полиэтилена. Именно на них приходится большая доля рынка этой продукции для коммунальных сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения.

Рассмотрим свойства этих изделий, чем они привлекают специалистов, особенности их монтажа.

Сферы применения

Они находят применение при:

  • Прокладке наружных и внутренних водопроводных сетей.
  • Сооружении систем канализации, отведения дождевых стоков.
  • Создании газовых магистралей.
  • Монтаже систем орошения и мелиорации.
  • Проведении телекоммуникаций.
  • Ремонте и замене изношенных коммуникаций любых видов.


Технические характеристики

Полиэтиленовые трубы рассчитаны на передачу газов и жидкости при температуре от -40 до + 40 С. При более высоких температурах значительно сокращается срок их службы.

Они способны стабильно выдерживать рабочее давление от 2,5 до 16 атмосфер.

Основной размерный параметр отводов ПЭ – диаметр. Он варьируется от 10 до 2000 мм.

Важную роль играет толщина стенок – от её величины зависит глубина заложения трубопроводов под землей, особенно в местах движения транспортных средств.

Конструкция

Напорные отводы из полиэтилена могут быть двух видов: однослойные и многослойные.

Вторые представляют собой конструкцию из трубы, выполненной по условиям ГОСТа, и защитного слоя, нанесенного на основу различными методами.

Подобные изделия обладают повышенной устойчивостью к растрескиванию, появлению других возможных дефектов. Их можно укладывать под дорожным полотном, в сложном грунте с остроугольными камнями, участках с увеличенной нагрузкой.

Особенности производства

Наиболее простым и распространенным методом производства полиэтиленовых труб является экструзия. На конвейере закрытого действия расплавленные гранулы поступают в экструдер, откуда выдавливаются через его головку, приобретая необходимую форму.

Далее заготовка проходит при определенном давлении вакуумную калибровку, по результатам которой формируется конечная форма продукта.

Если применялось низкое давление, получают трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), если высокое – полиэтилена высокого давления (ПВД).

Еще один вид – отводы из сшитого полиэтилена.

Виды и сортамент

В соответствии с ГОСТом 18599-2001, разработанным на основе международных норм, сегодня полиэтиленовые отводы разделяют по их способности выдерживать длительное давление рабочей среды.

Данный показатель выражается в Мпа и обозначается аббревиатурой MRS.

Исходя из его значений полиэтилены делятся на классы:

Сортамент напорных труб ПЭ для водопроводов, систем канализации и технологических магистралей включает номинальные размеры внешних сечений (от 10 до 2000 мм), толщины стенок (от 2 до 118,5 мм) и давления.

По допустимому рабочему давлению их делят на легкие, средне-легкие, средние, тяжелые.

Легкие рассчитаны на магистрали с давлением 2,5 кгс/см2, тяжелые – на 10 кгс/см2. Изделия среднего типа используются при давлении внутри до 6 кгс/см2, а средне-легкого типа – не выше 4 кгс/см2.


Преимущества и недостатки полиэтиленовых изделий

Достоинства ПЭТ труб выражаются в следующем:

  • Они гораздо прочнее и устойчивы к повреждениям, чем их безнапорные аналоги. Могут использоваться на глубокой подземной укладке, в том числе под проезжей части дороги.
  • Способны выдерживать высокие избыточные давления.
  • Не подвержены ржавчине.
  • В трубах ПЭТ полностью отсутствуют засорения и зарастания каналов.
  • Обладают легким удельным весом, хорошей свариваемостью, удобны в монтаже.

Недостатками эксперты называют:

  • Горючесть материала с выделением ядовитых веществ.
  • Подверженность ультрафиолетовым лучам (за исключением РЕХ – сшитого полиэтилена).
  • Высокое линейное расширение под воздействием температур.

Маркировка и диаметры

Трубные изделия ПЭТ выпускаются черного цвета с полосками:

  • Газовые – желтого цвета.
  • Водопроводные – синего.

Безнапорные отводы цветовых полосок не имеют.

Газопроводные могут быть желтого или оранжевого цвета.


Текст маркировки по ГОСТу обязан содержать:

  • Предназначение (питьевая вода, техническая).
  • Наименования производителя.
  • Класс трубы и его SDR.
  • Типоразмеры.
  • Дату изготовления.

Диапазон диаметров ПЭТ изделий включает размеры от 10 до 2000 мм. Малые сечения (до 4 см) применяются в водопроводах. Для стояков трубопроводов используют более основательные размеры – до 16 см.

Большие сечения применяют в промышленных и коммунальных сетях.

Плотность полиэтилена

Данный показатель характеризует степень жесткости и прочности материала на разрыв, его устойчивость к проникновению химических элементов.

Обозначается он на изделии цифрами после аббревиатуры ПЭ:

Первые два типа применяются только в безнапорных сетях.

ПЭ100 на сегодняшний день самый качественный материал по прочности.


Диаметр полиэтиленовых труб и что такое sdr

В маркировке пластиковых отводов фигурирует внешний диаметр. Внутренний вычисляют, отнимая от размера внешнего толщину стенки, увеличенную вдвое.

Вслед за сечением размещают аббревиатуру SDR и цифры, показывающее соотношение диаметра и толщины стенки изделия. Чем меньше этот индекс, тем толще стенка, а значит прочнее само изделие. Например, отводы с плотностью ПЭ100 и коэффициентом SDR 11 используются при больших внешних нагрузках под землей, повышенных внутренних рабочих напряжениях.

Серия трубы и номинальное давление

Важной характеристикой является серия трубных изделий – S. Её значение выражает отношение проектной величины давления к максимальному рабочему напряжению, которое способно выдержать изделие.

Рассчитывают по формуле:

Зная материал трубы и её серию, можно по ГОСТу 18599 определить номинальное давление. Под ним понимается давление по воде при 20 C, с которым изделие прослужит 50 лет.

Например, у отвода ПЭ 100 серии SDR 9, S 4 оно равно PN 20 (20 атмосферам).

Наименование полиэтилена Серии труб
SDR 9 S 4 SDR 7,4 S 3,2 SDR 6 S 2,5
Номинальное давление PN (бар)
ПЭ 63 PN 12,5 (PN 15) PN 20
ПЭ 80 PN 16 PN 20 PN 25
ПЭ 100 PN 20 PN 25 –

Нормативные документы

На изделии, как правило, указывают стандарт, которому оно соответствует.

Напорные ПЭ трубы для водоснабжения, канализации с номинальным давлением до 25 бар и диапазоном температур от 0 до 40 градусов производят по ГОСТу 18599-2001.


Пример маркировки пэ трубы

Маркировка труб из ПЭ 100, SDR 21, серии 10, с внешним сечением 110 мм и толщиной стенки 5,3 мм, для питьевого водопровода, изготовленных в июне 2017 года, выглядит следующим образом:

ПЭ100 SDR21 S10 110×5,3 питьевая ГОСТ 18599-2001 06.17


Требования безопасности

В период использования и хранения полиэтиленовая продукция не представляет собой опасности для человека. Она не выделяет вредных для него веществ, отходы производства не токсичны, могут служить вторичным сырьем для переработки.

Правила приемки

Продукцию отпускают и принимают партиями. Они формируются из отводов одного типоразмера, вида и материала. Изготовляют их на одном конвейере, оформляют единым документом.

Количество метров изделий в одной партии ограничивается в зависимости от их сечений.

Так, если для труб диаметром 32 мм предельный размер – 15 тысяч метров, то для отводов сечением 110 и 160 мм – 5000 м.

Методы испытаний

Изготовляемая продукция подвергается на производстве проверке соответствию стандартам. Для этого осуществляют приемо-сдаточные и периодические испытания, методика которых описана ГОСТами.

При проведении периодических испытаний отбирают по одному экземпляру от каждой из 4-х групп изделий, объединенных по размерам наружного сечения. Итоги проверки становятся действительными для всей группы диаметров.

Отбор образцов для приемо-сдаточных проверок производят методом случайной выборки из партии.

При отрицательных результатах производят повторные испытания, удваивая число проверяемых образцов. Если и они оказались неудачными, партия бракуется.


Транспортирование и хранение

Перевозку ПЭ труб осуществляют любым подходящим для этой операции видом транспорта. При этом руководствуются правилами, принятыми данным перевозчиком.

В железнодорожных крытых вагонах размер перевозимых изделий ограничена 5,5 м, вес бухт и пакетов не превышает 1,25 т.

При хранении полиэтиленовых отводов необходимо соблюдать условия ГОСТа 15150. Как правило, срок хранения ограничен одним годом, после истечения которого требуется проверка по определенным показателям.

Гарантии изготовителя

Производитель гарантирует соответствие продукции нормам госстандарта при условии соблюдения потребителем всех правил обращения с товаром.

Срок гарантии исчисляется двумя годами.

Для покупателей важно своевременно оформлять и сохранять документы, подтверждающие соблюдение этих правил.

Рекомендации по выбору

Чтобы не ошибиться в выборе продукта, необходимо иметь четкое представление для каких целей он нужен, в каких условиях будет эксплуатироваться.

Основными параметрами при выборе являются:

  • Рабочее давление трубы
  • Её пропускная способность (размеры сечения).

Важно осуществить приобретение продукции у надежного производителя, к которым можно отнести ведущие отечественные компании «Полипластик», ОАО «Казаньоргсинтез», «Техстрой» и другие.


Способы соединения при монтаже трубопроводов

Напорные трубы ПЭ в ходе сборки или ремонта трубопроводов стыкуют двумя видами соединений: разъемными и неразъемными.

К разъемным способам, позволяющим демонтировать стыки, относят:

  • Компрессионные, применяемые для отводов сечением 50 мм и менее, а также при стыковках с отводами из других материалов.
  • Фланцевые.
  • Цанговые с обжимом и резиновым уплотнительным кольцом, рассчитанные на давление до 25 атмосфер.

Трубы диаметром 63 мм и более стыкуют обычно неразъемными соединениями с применением сварки:

  • Стыковым способом.
  • При помощи муфты со специальными нагревателями.
  • Диффузионным методом.

Стыковая сварка

Сборку напорных ПЭ трубопроводов в основном производят сваркой нагретым инструментом встык. Она обеспечивает надежное соединение, не уступающее по прочности самим полиэтиленовым трубам. Применение данного способа возможно только при наличии специального оборудования и квалифицированного персонала.

Торцы свариваемых труб помещают в аппарат, зачищают до полной идентичности и нагревают до рассчитанной заранее температуры. По мере оплавления торцов вынимают нагревательный диск и быстро смыкают заготовки. Через 5-10 минут соединение затвердевает и становится пригодным к эксплуатации.

Метод используют для прокладки внешних магистралей, как в открытую траншею, так и при бестраншейной замене старого трубопровода на новый.

Недостатком является невозможность использовать аппаратуру в стесненных местах.

Диффузионная сварка

В определенных случаях возникает необходимость приварить к трубе соединительную деталь. Тогда прибегают к диффузионной сварке.

Поверхности конца трубы и фитинга нагревают специальным паяльником, а затем вставляют элементы друг в друга и сильно сжимают вручную. После охлаждения получается надежный стык.

Другой вариант диффузионного метода – стыковка труб сваркой в раструб. Раструб может уже присутствовать на трубе в заводском изготовлении, а может быть изготовлен приваркой обыкновенной муфты к отводу. Технология сварочного монтажа аналогична вышеописанной.

Использование полиэтиленовых муфт со встроенной электрической спиралью

Наряду со стыковым методом, сварка муфтой с закладными электрическими нагревателями является так же основным видом сварочных соединений для отводов ПЭ с малым сечением. Муфту со спиралью применяют для сварки труб с разной толщиной стенки, различным SDR; при работах в труднодоступных местах.

Торцы труб также перед сваркой зачищают, вставляют в муфту и подают к её клеммам ток. За счет нагрева спирали полиэтилен расплавляется на концах соединяемых отводов и получается крепкое сварное соединение.

Фланцевые

Из разъемных соединений самый распространенный – фланцевый способ.

  • На трубах сечением от 63 мм.
  • При стыковке труб ПНД с металлическим материалом.

На отвод ПЭ надевают свободный металлический фланец, затем к торцу приваривают специальную втулку с буртиком. Эта деталь не позволяет фланцу соскочить с трубы. К нему крепят болтами фланец другого соединяемого сегмента трубопровода.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые трубопроводы рекомендуется прокладывать:

  • Наружные сети – под землей, так как надземная укладка потребует дополнительных ресурсов по тепло- и солнцезащите ПЭ изделий.
  • Внутренние разводки – в отапливаемых помещениях.

Наземная прокладка отводов ПЭ осуществляется на подвижных и неподвижных опорах с учетом их линейного теплового расширения. В качестве крепежа используются кронштейны и подвески.

В подземной укладке пользуются как траншейным методом, так и бестраншейными способами: протаскиванием трубы в трубу, проколом, разрушением старого канала с одновременной заменой новым изделием.

Как проложить водопровод и канализацию

Диаметр подземной части водопровода зависит от его длины и напора воды от источника. Чем меньше давление, тем больше должно быть сечение канала.

Траншея для водной или канализационной сети копается на глубину ниже точки промерзания, но не меньше, чем на 1 метр.

На дне канавы делается подушка из песка или мелкого гравия, чтобы предотвратить деформацию канала.

Далее монтируются соединения трубопровода.

Уложенный и проверенный на протечку водовод засыпают разрыхленным грунтом.

При прокладке канализации важно соблюсти основное условие: соорудить траншею с уклоном, составляющим не менее 1 см на метр сети.


Особенности монтажа напорных ПЭ труб

Перед монтажом полиэтиленовые изделия осматривают с целью выявления дефектов и загрязнений. Царапины и другие мелкие повреждения не должны превышать 10% минимально возможной толщины стенок отводов.

Разрезают отводы на отрезки специальным труборезом, позволяющим производить ровные срезы, что очень важно при сборке магистрали.

Магистрали малых сечений до 50 мм, когда стыковая сварка или соединение через фланцы нецелесообразны, собирают с помощью компрессионных фитингов.

Электросварные муфты используют для состыковки длинных отрезков ПЭ труб сечением 25-110 мм, при монтаже в ограниченном пространстве, для врезок в действующие магистрали.

Заключение

Применение трубных изделий из полиэтилена с каждым годом расширяется. Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Читайте также: