Трубы общего назначения применение
Обновлено: 07.07.2024
Трубы стальные. Производство и применение
Стальная труба — основной элемент магистралей, доставляющих газ, нефть, воду, пар, химические вещества. Используется в ЖКХ, в разных отраслях промышленности. Сфера эксплуатации изделия не ограничивается устройством трубопроводов, оно широко применяется для возведения строительных конструкций, прокладки инженерных коммуникаций, производства передающих валов. Назначение трубы стальной определяется типом, техническими характеристиками и действующими ТУ, ГОСТ.
Классификация
Трубы стальные — изделия разной формы сечения, полые внутри. Это продукт массового (ГОСТ) и немассового (ТУ) промышленного производства металлопрокатных предприятий. Ввиду многообразия сортамента каждый завод имеет конкретную специализацию.
Приняты стандартные типы классификации стальных труб по следующим параметрам:
- сечению;
- технологии изготовления;
- материалу;
- линейному размеру;
- толщине стенок;
- покрытию;
- диаметру;
- отделке концов;
- способу соединения;
- классу;
- применению;
- жесткости;
- точности производства.
Сечение
Основная классификация стальных труб — по сечению. Они могут быть круглые и профильные. Это главный параметр по стандартам, определяющий эксплуатационные характеристики, назначение, специализацию производителя. Профильное сечение бывает квадратным, прямоугольным, овальным, другой формы.
Технология изготовления
По методу изготовления стальные трубы подразделяются на электросварные, шовные, и бесшовные. При первом способе стальной лист прокатывается на гибочном станке, после чего сваривается по шву. Линия сварки бывает прямой или спиралевидной. За счет использования современных технологий потеря прочности по стыку минимизирована и составляет не более 15%.
Электросварные трубы могут быть круглые и профильные. Основное назначение: для устройства газопроводов и водопроводов, строительных конструкций.
Бесшовные трубы изготавливаются из стальных штанг. На специальном оборудовании методом горячего или холодного деформирования, цельнокатания - изделие формуется в заданную конфигурацию.
Для производства используются:
- ковка;
- прокатка;
- прессование;
- волочение;
- высверливание;
- литье;
- фальцовка с обжатием.
Изделия, полученные таким способом, используются для трубопроводов с повышенными требованиями к прочности.
Класс
Следующий тип группирования — по классу:
- Бесшовные, произведенные по ГОСТ 8732-78 (деформирование горячее), ГОСТ 8734-75 (деформирование холодное), техническим условиям (спецназначение).
- Сварные — по ГОСТ 20295-85 (нефтегазопроводные), ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 (с прямым швом), ГОСТ 8696-74 (со спиральным швом).
- Газоводопроводные ГОСТ 3262-75 (ВГП).
- Профильные по ГОСТ 8645-68 (с прямоугольной формой сечения), ГОСТ 8639-82 (с квадратной формой сечения), ГОСТ 8642-68, 8644-68 (сечение — овал).
Материал изготовления труб
Предпочтительный выбор материала для труб из стали зависит от способа производства и эксплуатационных требований. Для трубопроводов с агрессивными веществами изделия изготовляются из стали с повышенной стойкостью к коррозии (низкоуглеродистой, нержавеющей) марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т. Углеродистая сталь ст3, ст10-20, ст17г1с-у используется для электросварных труб, ст20-10 — для горячедеформированных бесшовных, марки 20 — для холоднодеформированных.
Покрытие стальных труб
Разновидности покрытий для труб из стали, повышающие устойчивость к коррозии, улучшающие эксплуатационные свойства, продлевающие срок службы:
- Цинковое, сформированное холодным или горячим способом.
- Битумно-эпоксидная смесь.
- Многослойный или экструдированный полиэтилен.
- Цементно-песчаный состав.
Другие типы классификаций
Стальные трубы производятся в виде жесткого монолита или гибкого шланга: гофрированного, армированного, обычного. Шланги соединяются и наращиваются патрубками.
Подтипы арматуры по внешнему диаметру:
- капиллярные: 0,3–4,8 мм;
- наименьшие: 5–102 мм;
- усредненные: 102–426 мм;
- большие: более 426 мм.
- мерные;
- немерные;
- кратные мерной.
По толщине стенок:
- особотонкие;
- тонкостенные;
- стандартные;
- толстостенные;
- особотолстые.
По точности изготовления:
- обрезные со снятыми заусенцами;
- обрезные.
По способу соединения:
- сварочные;
- фланцевые;
- фитинговые.
По типу отделки концов:
- со скосом, без скоса (для круглых);
- нарезные;
- с сужением, высаживанием, расширением конца;
- без отделки.
Технические характеристики
Общие технические характеристики труб из стали по сортаменту:
- Диаметр внутренний в мм, Дв.
- Диаметр наружный в мм, Дн (по ГОСТ).
- Диаметр условного прохода в мм, Ду, DN (основной параметр для подбора запорной и соединительной арматуры).
- Длина трубы в м (по ГОСТ или ТУ).
- Толщина стенки в мм, S.
- Масса погонного метра в кг (по ГОСТ или ТУ, определяется наружным диаметром и толщиной стенки).
- Рабочее давление в МПа, Рраб — давление рабочей среды в трубопроводе, при котором сохраняются эксплуатационные свойства элементов конструкции.
- Давление условное в МПа, Ру (по ГОСТ или ТУ) — избыточное давление, которое должна выдерживать конструкция.
- Номинальное давление в МПа, PN — усредненный расчетный параметр давления внутренней среды, при котором должна сохраняться длительная работоспособность элементов трубопровода.
- Опрессовочное давление в МПа (пробное), Рпр — давление для проведения испытаний прочности в замкнутой системе труб.
- Манометрическое давление в МПа.
- Диапазон рабочих температур перемещаемой среды, условий эксплуатации в °С.
- Марка стали.
- Тип покрытия.
Параметры по давлению, диаметрам и характеристикам рабочей среды применимы к круглым видам изделий, предназначенных для возведения трубопроводов. Для профильной арматуры используются — внешние габариты по сторонам в мм.
Преимущества и применение по видам
Бесшовные
Бесшовные стальные трубы характеризуются повышенной прочностью. Сфера применения круглых видов — трубопроводы:
- С большим рабочим давлением среды.
- С повышенными требованиями к герметичности.
- Со значительной толщиной стенок.
- Для газа и воды в ЖКХ.
- Для промышленной доставки нефти, химических веществ, пара.
Также такой тип арматуры используется в машиностроении (передаточные валы), строительстве (основы конструкций), в добывающей промышленности (скважины). Сферы применения бесшовных профильных труб будут представлены далее.
Преимущества бесшовных труб из стали:
- Повышенная прочность по всей поверхности из-за отсутствия сварного шва, устойчивость к неблагоприятным воздействиям.
- Низкий, однородный по изделию, температурный коэффициент линейного расширения.
- Сохранение эксплуатационных характеристик при больших значениях давления рабочей среды и высоких температурах.
Электросварные
Электросварные трубы из стали обладают достаточной прочностью для широкого использования их в промышленности, ЖКХ, строительстве. Совершенные эксплуатационные характеристики сочетаются с более низкой ценой за погонный метр по сравнению с бесшовными аналогами.
Сферы применения круглых сварных труб:
- Трубопроводы разного назначения с рабочим давлением до 16 МПа.
- Возведение строительных конструкций.
- Ограждения, перила.
- Машиностроение.
- Производство мебели.
- Добыча полезных ископаемых.
Профильные
Профильные трубы из стали отличаются наличиями ребер жесткости, что придает им дополнительную прочность на изгиб. Поэтому основная область их применения — несущий элемент различных строительных, мебельных конструкций. При транспортировке и хранении они плотно прилегают друг к другу, без потерь объема складских помещений или ТС.
Наличие ребер жесткости позволяет уменьшить толщину стенок — изделия характеризуются еще и пониженным весом (по ГОСТ), расходом стали на изготовление и относительно невысокой себестоимостью. Сортамент этого типа очень обширен.
Применение профильных труб из стали:
- Строительство остовов зданий, конструкций.
- Производство мебели.
- Станкостроение.
- Машиностроение.
- Устройство ограждений и заборов.
- Возведение оранжерей, зимних садов, теплиц.
- Проведение инженерных коммуникаций.
Основные стандарты на трубы стальные
Основные действующие государственные нормативы по сортаменту:
-
«Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные». «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные». «Трубы стальные квадратные» «Трубы стальные электросварные прямошовные». «Трубы стальные прямоугольные».
Нормативы по ТУ производства и требованиям по изготовлению:
-
«Трубы стальные водогазопроводные», ТУ. «Трубы стальные электросварные прямошовные», ТТ. «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные», ТТ. «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные», ТТ. «Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали», ТУ. «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке», ТУ. «Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций», ТУ. «Трубы стальные профильные», ТТ.
Сортамент труб из стали
Бесшовная ГОСТ 8734-75
ГОСТ 8734-75 труба круглая бесшовная холоднодеформированная используется для строительства трубопроводов с повышенными требованиями к герметичности и прочности. Бывает особотонкостенной, тонкостенной, толстостенной, особотолстостенной. Стандарт регулирует параметры: толщину стенок, диаметр наружный, вес 1 пг. м, материал изготовления. Длина изделия может быть следующей: немерная в диапазоне 1,5–11,5 м; мерная; кратная мерной — 1,5–9 м.
Бесшовная ГОСТ 8732-78
ГОСТ 8732-78 труба бесшовная горячедеформированная круглая имеет назначение общее. В стандарте прописаны параметры: наружный диаметр, толщина стенок, длина, вес 1 пг. м, точность изготовления, марки материала. Требования к длине арматуры:
- немерная, мерная: 4–12,5 м;
- кратная мерной: в пределах немерной с запасом на все отрезы по 5 мм;
- приблизительная: 4–12,5 м.
ВГП ГОСТ 3262-75
ГОСТ 3262-75 труба ВГП предназначена для устройства газо- и водопроводов. Выпускается мерной длины и немерной от 4 до 12 м. Диапазон наружных диаметров: 10–165 мм. Условное давление: 5,07 МПа. Вес погонного метра: 0,37–21,63 кг.
Разновидности по толщине стенок:
- легкие: 1,8–4 мм;
- ординарные: 2–4,5 мм;
- усиленные: 2,5–5,5 мм.
Электросварная ГОСТ 10704-91
ГОСТ 10704-91 труба сварная с прямым швом производится мерной длины 6–12 м, по заказу — немерной, кратной мерной. Наружный диаметр: 10–1420 мм. Класс точности: обрезной, обрезной с заусенцами, без обработки. Материал изготовления: листовая сталь, с обозначением в маркировке «22ГЮ».
Профильная ГОСТ 8645-68 (86)
ГОСТ 8645-68 (86) труба профильная прямоугольного сечения изготавливается по бесшовной технологии (горячее или холодное деформирование) либо электросварной. Стандарт определяет материал (марку стали) и типоразмеры: длину изделия, сторон, толщину стенки.
Профильная ГОСТ 30245-2003
ГОСТ 30245-2003 труба профильная, в сечении прямоугольник, производится электросварным способом из стальных листов. После прокатки на гибочном оборудовании они свариваются по длине. Это шовное изделие. По ГОСТ максимальная длина 12 м. Более — на заказ.
Профильная ГОСТ 13663-86
ГОСТ 13663-86 труба профильная, общего назначения, форма сечения — квадрат, производится из углеродистой стали бесшовным или шовным методом. Стандарт определяет массу погонного метра по типоразмерам.
Профильная ГОСТ 8639-82
ГОСТ 8639-82 труба профильная, квадрат по сечению — бесшовное или шовное (электросварное) изделие. Стандарт регулирует сортамент: типоразмеры, толщину стенок, длину (мерную, кратную мерной, немерную). Наружные габариты профиля: 10–18 мм (стандарт), на заказ до 65 мм.
Производители в РФ
В Российской Федерации основные производители трубного металлопроката — предприятия компании ТМК («Трубная металлургическая компания»). Корпорация входит в лидирующую тройку мировых брендов по объемам поставок, которые осуществляются в более чем 80 стран.
Другие отечественные металлургические холдинги-гиганты:
- Группа «ЧТПЗ» («Челябинский трубопрокатный завод»).
- ОМК («Объединенная металлургическая компания»).
Этим трем объединениям принадлежат крупнейшие российские заводы, специализирующиеся на стальном трубопрокате:
Трубы общего назначения применение
ГОСТ Р 54159-2010
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ И СВАРНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Seamless and welded cold deformed steel pipes for general purposes. Specifications
Дата введения 2012-01-01
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны" и Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Настоящий стандарт разработан на основе межгосударственных стандартов ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 9567 и ГОСТ 10707 с учетом современных достижений науки, техники и технологии, передового национального опыта изготовления и использования труб.
Трубы, изготовляемые по ГОСТ 8733, ГОСТ 8734, ГОСТ 9567 и ГОСТ 10707, несмотря на различные способы изготовления, имеют одну и ту же область применения как трубы общего назначения. Сварные трубы благодаря освоению современной технологии удаления наружного и внутреннего грата и совместного воздействия холодной деформации и термической обработки по своим прочностным и технологическим свойствам не уступают бесшовным холоднодеформированным трубам, а по точности и качеству поверхности превосходят их. Поэтому правомерно объединение требований перечисленных стандартов в один стандарт, при этом настоящий стандарт имеет ряд существенных отличий:
- по сравнению с ГОСТ 8734 и ГОСТ 10707 в настоящем стандарте расширен сортамент труб от 4х0,2 мм до 325х24,0 мм (кроме сварных холоднодеформированных труб, толщина стенки которых ограничена 12,0 мм);
- по сравнению с ГОСТ 9567 сортамент труб ограничен максимальным размером труб 325х24,0 мм, поскольку настоящий стандарт распространяется на трубы общего назначения;
- по согласованию между изготовителем и заказчиком предусмотрена возможность изготовления труб других размеров;
- для бесшовных и сварных холоднодеформированных труб установлены три точности изготовления: обычная, повышенная и высокая;
- унифицированы предельные отклонения по диаметру и толщине стенки бесшовных и сварных холоднодеформированных труб;
- установлены нормы механических свойств металла труб из сталей марок 09Г2С и 30ХМА при испытании на растяжение;
- внесено дополнение, предусматривающее возможность изготовления труб с проведением неразрушающего контроля для выявления продольных дефектов.
Стандартом установлены дополнительные требования, направленные на повышение точности труб, качества поверхности, в частности изготовление труб со шлифованной поверхностью, дополнительные требования по специальной отделке концов труб, а также ряд других требований.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные и сварные холоднодеформированные трубы общего назначения из углеродистых и легированных сталей.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности
ГОСТ Р 53364-2009 (ИСО 10474:1991) Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2015-84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006-80 (ИСО 8692-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12353-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 12362-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 12363-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена
ГОСТ 12364-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия
ГОСТ 12365-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония
ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры
ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
Трубы общего назначения применение
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Steel welded pipes for general purposes. Specifications
Дата введения 2016-01-01
Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 54929-2012*
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706, а также обобщения отечественного и зарубежного опыта использования труб.
Трубы, изготовляемые по ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706, имеют одинаковую область применения как трубы общего назначения. Поэтому в настоящем стандарте, разработанном на основе упомянутых стандартов, требования к этим трубам объединены.
По сравнению с ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706 в настоящем стандарте:
- введена классификация труб по классам прочности;
- дополнен ряд размеров труб по наружному диаметру и толщине стенки;
- установлены две точности изготовления длины труб: обычная и повышенная;
- дополнена возможность проведения испытаний труб на ударный изгиб и неразрушающего контроля;
- дополнена возможность изготовления труб с определением углеродного эквивалента, очищенной от окалины поверхностью, с отделкой концов.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные трубы общего назначения из углеродистой и низколегированной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 12362-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры
ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
1. ТРУБЫ ОБЩЕГО И СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Хотите получать информацию о новинках,
акциях и скидках?
Подпишитесь на нашу рассылку!
Единая Трубная Компания — комплексный поставщик стальных и пластиковых труб на территории России, СНГ и стран Дальнего зарубежья. Условия поставки: DDP, DAP, EXW, FCA, FOB, DAF, DDU.
Пн-Чт: 9 :00 – 18 :00
Пт: 9 :00 – 17 :00
Хотите получать информацию о новинках,
акциях и скидках?
Подпишитесь на нашу рассылку!
Единая Трубная Компания — комплексный поставщик стальных и пластиковых труб на территории России, СНГ и стран Дальнего зарубежья. Условия поставки: DDP, DAP, EXW, FCA, FOB, DAF, DDU.
Трубы общего назначения применение
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТ Р
54159-2010
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ И СВАРНЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ОБЩЕГО
НАЗНАЧЕНИЯ
Технические условия
Стандартинформ
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» и Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Трубы общего назначения: гид по электросварным трубам для ППУ
Для нанесения изоляции ППУ мы применяем два вида стальных труб – электросварные и бесшовные, которые в свою очередь подразделяются еще на несколько видов. В этой статье расскажем про электросварные трубы общего назначения.
Виды электросварных труб
Сварные трубы производят с прямым (прямошовные) или спиральным (спиралешовные) швом.
Спиралешовные имеют много ограничений по применению, поэтому встречаются крайне редко. Чаще всего для изоляции используются прямошовные – общего назначения, водогазопроводные и магистральные.
Э/с трубы общего назначения
Трубы общего назначения – наиболее распространенный тип труб. Их выпуск регламентируется ГОСТами 10704-91, 10705-80 и 10706-76.
Они делятся на группы:
- А – с нормированием механических свойств.
- Б – с нормированием химического состава.
- В – с нормированием механических свойств и химического состава.
- Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.
Мы покупаем и изолируем трубы группы В. Они дороже остальных, потому что самые качественные, что подтверждают соответствующие испытания.
Диаметры
Сортамент э/с труб общего назначения предлагает 77 наружных диаметров от 10 до 1420 мм, но чаще всего мы сталкиваемся с 13-ю широко распространенными в нашей отрасли.
Вот основные диаметры и толщины стенок (единица измерения – миллиметры; жирным выделены особенно востребованные):
- 57 – 3,0; 3,5; 4,0;
- 76 – 3,0; 3,5; 4,0;
- 89 – 3,0; 3,5; 4,0;
- 108 – 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0;
- 133 – 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0;
- 159 – 4,0; 4,5; 5,0; 6,0;
- 219 – 5,0; 6,0; 7,0; 8,0;
- 273 – 6,0; 7,0; 8,0;
- 325 – 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0;
- 377 – 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0;
- 426 – 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0;
- 530 – 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0;
- 630 – 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0.
Это не значит, что мы не применяем трубы других типоразмеров, а только то, что эти трубы ходовые и часто есть в наличии, а их прокат проходит чаще других. Так, например, прокат трубы 377 со стенкой 9,0 металлурги запускают всего один раз в квартал при условии достаточного количества заказов, поэтому наличие этих труб на складе поставщиков – большая редкость.
Длины
Еще один важный параметр – длина. Она отличается для каждого диаметра и для каждой трубы в частности.
Для расчета количества труб, необходимого нам для определения нормы загрузки автотранспорта, мы ориентируемся на усредненные данные:
- 57 – 9,4 м;
- 76, 89, 108, 133, 159 – 116 м;
- 219, 273, 325, 377, 426, 530, 630 – от +/- 11,6 до +/- 12 м.
Требования
Основные требования к материалам, характеристикам, допускам, приемке и хранению, а также допустимым дефектам и отклонениям перечислены в ГОСТ 10705-80.
- Трубы углеродистых марок подлежат термической обработке или горячему редуцированию. Однако есть исключения, например, трубы марки стали Ст1 не обрабатываются термически. Трубы из низколегированной стали обрабатывают или не обрабатывают – это решение изготовителя.
- На поверхности труб не допускаются трещины, плены, закаты, рванины и риски.
- Застывшие потеки металла (грат) должны быть удалены.
- На трубах диаметром 159 и выше при толщине стенки 6,0 и более обязательно наличие фаски под сварку. Мелкие и тонкие трубы не имеют фаски, их просто обрезают под прямым углом.
САЙВЕРХОТ – официальный дилер крупнейших российских металлургических заводов, поэтому на нашем складе всегда есть в наличии от 2 500 до 4 000 тонн трубы. Постоянно пополняем склад ходовыми позициями. Наличие актуально всегда, потому что данные обновляются в реальном времени напрямую из 1С.
Трубы общего назначения что это
Свой рассказ о трубах общего назначения я начну с определения, что же в принципе такое труба. Труба, по сути, полое металлургическое изделие сечение которого постоянно. Изготовление труб возможно из целого спектра материалов среди которых и сталь, дерево, пластмасса, керамика и др. Однако в нашем случае речь пойдет о трубах, которые проходят свой путь от железной руды до конечной продукции посредством различных металлургических переделов, и специфической обработки.
Трубы общего назначения могут использоваться не только в виде трубопровода. Этот тип труб часто используется для монтажа стояков, для монтажа гидравлических или газовых линий, для закачки жидких или газообразных продуктов в резервуары и т.п.
Трубы общего назначения из стали часто используются для изготовления отдельных деталей и узлов в машиностроении. Это могут быть детали автомобильные, или же части агрегатов, которые используются в буровой, нефтяной, горношахтовой и других областях современной промышленности. Эти трубы изготавливаются путем холодной или теплой прокатки, а также методом волочения. В зависимости от способа изготовления продукции этого типа, а также в зависимости от индивидуальных требований их применения производитель разделяет весь ассортимент своей продукции на разные типы в соответствии с разными параметрами, такими как размер. Марка стали, которая использовалась в производстве, точность изготовления трубы, механические свойства, а также качество поверхности.
Характеристики труб общего назначения (горяче-, тепло- и холоднодеформированные)
Общие сведения
Трубы изготавливаются способами холодной и теплой прокатки на станах ХПТ, ХПТР и методом волочения на волочильных станах (оправочного и безоправочного волочения). В зависимости от способа производства и требований НТД обеспечиваются различные требования как в части сортамента (размеры, марки стали, точность изготовления), так и по механическим свойствам, качеству поверхности.
Длина немерных труб от 1,5 до 11,5 м, мерных — от 4,5 до 9 м. По соглашению сторон длина мерных труб может достигать 14,5 м.
Трубы изготавливаются из сталей: 10, 20, 35, 45 (по соглашению сторон трубы могут изготавливаться и из других марок сталей по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19282, DIN 17100).
Проводятся обязательные испытания: на растяжение, (по требованию покупателя: испытание на твердость, на загиб, на сплющивание, на раздачу).
Назначение труб
Предназначены для изготовления деталей машин и узлов в автомобильной, буровой, нефтепромысловой, горно-шахтной, крановой и прочих подотраслях машиностроения.
Возможно производство труб по нестандартным размерам, труб со смещенными допусками по геометрическим размерам, труб с повышенной точностью по толщине стенки (+/-6%) и по наружному диаметру (+/-0,5%), особотолстостенных труб с отношением D/S до 2,2 и толщиной стенки до 67 мм.
Трубы могут быть подвергнуты изотермическому отжигу и обточены по наружной поверхности.
Особые возможности
- Диапазон выпускаемых труб по диаметру 0,8 мм – 80 мм, по толщине стенки 0,16 – 10,0 мм.
- Производство труб нестандартных размеров.
- Производство труб со смещенными допусками.
- Возможность шлифовки наружной поверхности.
- Возможность проведения термообработки труб в печах как с окислительной, так и безокислительной атмосферой.
- Возможность изготавливать капиллярные трубы.
- Возможность проведения неразрушающего контроля труб.
- Возможность проведения гидроиспытаний и пневмоиспытаний труб.
- Нанесение консервационного покрытия на трубы.
Стандарты
Сортамент бесшовных горячедеформированных труб общего назначения по ГОСТ 8732-78
Стандарты
ТУ 14-3-615-77
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов ПТ-1М и ПТ-7М
ТУ 14-3-820-79
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана
Длина немерных труб от 1,5 до 11,5 м, мерных — от 4,5 до 9 м. По соглашению сторон длина мерных труб может достигать 14,5 м.
Трубы изготавливаются из сталей: 10, 20, 35, 45 (по соглашению сторон трубы могут изготавливаться и из других марок сталей по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19282, DIN 17100).
Проводятся обязательные испытания: на растяжение, (по требованию покупателя: испытание на твердость, на загиб, на сплющивание, на раздачу).
Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны", Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)
Читайте также: