Типы оребрения теплообменных труб

Обновлено: 07.07.2024

Оребренные трубы

Оребренные трубы широко используются в энергетике и промышленности для теплообменных устройств конвективного типа. Наиболее часто такие устройства выполняются в виде трубных пакетов, которые отличаются высокими прочностными характеристиками, технологичностью, удобством компоновки, монтажа и обслуживания. На их производство идет значительная доля металла, используемого в энергомашиностроении. Снизить его расход можно, применяя поперечное оребрение труб, которое позволяет максимально развить поверхность теплообмена в единице объема и значительно улучшить показатели компактности и удельной металлоемкости.

Геометрические параметры оребренных труб АВО

Широкое внедрение конвективных поверхностей c поперечным оребреннием труб (например различные конструкции АВО) в энергетику и промышленность стало возможным на основе методов оребрения труб c помощью технологий:

Накатка — на несущую трубу надевается труба большего диаметра с заданной толщиной из алюминия, из которой в последствии выдавливаются ребра методом деформации с помощью роликов станка;
Навивка — на несущую трубу навивается внатяг алюминиевая лента, которая может иметь несколько вариантов крепления: в канавку или без.

В то же время существуют проблемы точных и универсальных методов расчета их теплоаэродинамических характеристик, дальнейшего совершенствования таких поверхностей, интенсификации теплообмена в них. Решение этих проблем в определенной мере сдерживалось отсутствием достоверной физической картины процессов переноса в поперечно-оребренных поверхностях.

Оребренные трубы методом навивки

Металлоемкость оребренных труб

Самая низкая металлоемкость у труб с оребрением при помощи навивки алюминиевой ленты. При данном методе получается наиболее тонкое ребро и отсутствует дополнительный слой металла поверх несущей трубы в отличие от накатки.

Оребренные теплообменные трубы - виды, характеристики, геометрические параметры

Трубы оребренные

Оребренные трубы используются для различных целей:

Как составной элемент газонагревателей, конденсаторов и газоохладителей для нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической отраслей промышленности;
В автомобильной промышленности для изготовления компрессоров обычного и турбинного типа, а также холодильных установок;
Для создания паровых воздухонагревателей, газоохладителей, сушильных установок и промежуточных холодильников на атомных электростанциях;
Для изготовления кондиционерных установок различных типов;
Теплообменные аппараты имеют в своем составе оребренные трубы различных форм и диаметров.

Оребренные трубы изготавливаются с помощью различных методов, в зависимости от исходного материала. Из-за этого существует их конкретное разделение на составляющие категории с собственными техническими характеристиками и целевым назначением.

Биметаллическая труба с ребрами поперечно-винтового типа

Оребренные трубы ― ключевая часть установок воздушного охлаждения, калориферов, а также радиаторов бытового и промышленного типов. Они отвечают за такие качественные характеристики конечного продукта, как его металлоемкость, эффективность работы и стоимость.

Изготовленные нами трубы имеют устойчивость к повреждениям, и высоким температурам, которая достигается путем нанесения ребер методом накатки. Благодаря хорошим антикоррозионным свойствам оребренные трубы защищены от плохих погодных условий и легко очищаются водой или паром.

Поперечно-винтовую накатку делают на трубе из алюминия, предварительно наложенной на аналогичную латунную или стальную. Полученные таким способом оребренные трубы используют в теплообменных секциях B1, B2.1, B3, B3.1, B4, B4.1 (ГОСТ Р 51364-99) при температуре около 300 С, а также секциях B5 и B5.1, где температура среды для охлаждения около 250 С.

В разрезе оребренная труба ― конструкция с различными составными частями. Внутренняя ее сторона выполняет в основном несущую функцию и удерживает нагрузку. Она намного толще и не искривляется от избыточного давления. Внешняя алюминиевая благодаря хорошей проводимости обеспечивает передачу тепла из внутреннего механизма. Подобные свойства подтверждены многолетним опытом и тщательными исследованиями в данной области. Жесткость каждого из ребер после накатки позволяет теплу свободно проходить от поверхности до несущей трубы, а его форма с различным сечением по всей длине обеспечивает теплопередачу, одинаковую для всех точек на поверхности.

Расшифровка условных обозначений для оребренных труб с поперечным накатыванием по стандарту ТУ 3612-157-00220302-2010.

Внутренняя труба (сталь):

B1 ― 10 10Г2 и 20 по стандарту ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 550-75, а также сталь 20 по ТУ 14-3-460-75.
B2 ― Х8 и 15Х5М согласно ГОСТ 550-75.
B3 ― 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81.
B4 ― 08X21pM2T по ТУ 14-3-1905-93 и 10X17h23M2T ГОСТ 9941.
B5 ― латунь ЛАМШ-77-2-0,05 ГОСТ 21646-76.

Оребренные трубы биметаллические купить в Москве для отопления и теплообменников: прайс - Комплектация Машиностроения
Трубы оребренные Оребренные трубы используются для различных целей: Как составной элемент газонагревателей, конденсаторов и газоохладителей для нефтеперерабатывающей, химической и

Сферы применения и особенности выбора оребренных труб

Оребренные трубы благодаря своим техническим характеристикам имеют широкую область применения как в промышленности, так и в быту. Что собой представляют оребренные трубы? В каких областях используются? Какие нюансы следует учитывать при выборе труб для того или иного сооружения? Ответы на эти вопросы можно найти в предлагаемой статье.

Трубы с дополнительными ребрами

Область использования оребренных труб

Оребренная труба состоит из нескольких элементов:

несущей трубы, которая располагается внутри. Основная или несущая труба предназначена для транспортировки жидкости (газов и иных рабочих сред). Отличается высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и давления;
ребра, располагающиеся по периметру несущей трубы. Основное предназначение ребер – передача тепла от основной трубы в окружающее пространство.

Основные составляющие части оребренной трубы

Благодаря двойной конструкции оребренные трубы обладают рядом преимуществ по сравнению со стандартными. К ним относятся:

увеличенный (приблизительно на 50%) коэффициент теплоотдачи;
стойкость к коррозии;
стойкость к агрессивным средам;
неподверженность высоким температурам, перепадам температурного режима и внутреннего давления;
большой период эксплуатации;
широкий модельный ряд.

Основные преимущества обуславливают и область использования. Оребренные трубы применяются:

в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Из труб с ребрами изготавливаются такие устройства, как конденсаторы, газонагреватели, газоохладители и так далее;
в машиностроении — используются для изготовления компрессорных установок, холодильных установок, маслоохладителей;
в атомной промышленности — используются для производства различных видов охладителей, а также сушильных бань и паровых нагревателей воздуха;
при изготовлении систем кондиционирования (конденсаторы);
при изготовлении теплообменников для отопления помещений.

Регистр системы отопления из труб с оребрением

Нюансы выбора труб с ребрами

Как выбрать оребренные трубы? При подборе для определенных целей следует учитывать:

материал изготовления;
технические характеристики;

Из каких материалов изготавливаются оребренные трубы

Трубы для теплообменника бывают:

монометаллическими, изготовленными их одного материала;
биметаллическими, которые изготавливаются из различных сплавов.

Биметаллическая труба обладает рядом преимуществ, так как сплавы металлов дополняют друг друга различными свойствами.

Изготовление производится из следующих видов сплавов:

углеродистых (Ст20 или Ст3);
низколегированных (например, 09Г2С);
хромомолибденовых (например, 12ХМ);
хромомолибденованадиевых (например, 08Х14МФ);
аустенитных (например, 12Х18Н10Т).

Монометаллические трубы из латуни, меди, чугуна и иных материалов изготавливаются исключительно по предварительному заказу. Например, чугунные оребренные трубы часто используются при сооружении систем отопления на промышленных предприятиях, так как отличаются более высоким показателем прочности.

Чугунные трубы с оребрением

Изготовление ребер жесткости производится:

из низколегированной или углеродистой стали. Стальные трубы отличаются прочностью и длительным периодом использования;
меди. Медные трубы с оребрением способны выдерживать более высокую температуру, но их стоимость не оправдывает полученного результата;
алюминия и иных цветных металлов. Алюминиевые трубы отличаются малым весом и преимущественно применяются в промышленных целях.

Оребренные трубы, изготовленные из разных материалов

Разновидности труб и технические характеристики

Производители изготавливают следующие наиболее распространенные виды труб:

При этом оребрение может наноситься следующими методами:

накаткой. На основную (несущую) трубу надевается, как правило, алюминиевая труба заведомо большего диаметра. Далее на специальном оборудовании производится деформация внешней трубы и изготовление ребер выдавливанием;

Трубы, изготовленные способом выдавливания

навивкой. На несущую трубу «навивается» стальная, алюминиевая, медная и так далее в зависимости от заказа, лента и приваривается.

Оребренная труба, изготовленная путем навивки

Спирально оребренные трубы после нанесения ребер считаются полностью изготовленными, так как никакая дополнительная обработка не требуется. Выбор спирально оребренных труб производится по следующим техническим характеристикам:

диаметр — 2 – 24 мм;
толщина трубных стенок — 2 – 14 мм;
длина – 1,5 – 24 м;
толщина ребер – 0,8 – 2,6 мм;
высота ребер – 8 – 26 мм;
шаг изготовления ребер – 3,6 – 26 мм.

Основные технические параметры труб с оребрением

Термостойкие трубы проходят дополнительную обработку – покрываются специальным теплостойким покрытием, что позволяет увеличить показатель теплоотдачи еще на 30% — 45%.

Технические характеристики термостойких труб аналогичные параметрам спирально оребренных, но за счет дополнительного покрытия удалось достичь не только повышенного коэффициента теплоотдачи, но и:

более высокой стойкости к образованию коррозийного налета;
более длительного (на 5 – 7 лет) периода использования;
возможности использования труб в агрессивных средах с различными окружающими условиями.

Оребренные трубы не требуют специального ухода и могут эксплуатироваться при любых условиях.

Оребренные трубы: особенности и область использования
Основным преимуществом оребренных труб является повышенный показатель теплоотдачи, что в большинстве случаев и обуславливает область их применения. Где применяются такие трубы и как их выбрать, читайте далее.

Виды и характеристики оребренных труб – преимущества и сферы применения

В статье пойдет речь об оребренных трубах, нюансах изготовления и назначении.

Назначение оребренных труб

Оребренные трубы применяются в промышленности и в быту.

Использование труб с ребрами:

Оребренные трубы содержатся в конструкции теплообменном оборудовании различных видов и назначения.
Отдельные элементы атомных станций изготавливаются с использованием оребренных труб. В частности, это газоохладители, отопительное оборудование парового типа, промежуточные холодильные установки.
В климатической технике этот вид труб часто используется. Это конденсаторы и крупногабаритные системы кондиционирования воздуха.
В машиностроении. Металлические трубы с ребрами требуются при производстве холодильных установок, охлаждающих установок, а также компрессоров разного типа.
В химической промышленности и для аппаратуры нефтепереработки. Охлаждающие и нагревательные установки изготавливаются с использованием этого вида труб.

Производство

Существует несколько вариантов производства труб с ребрами. В зависимости от способа, различается и назначение изделий. Чтобы добиться нужных эксплуатационных свойств, задействуются соответствующие материалы.

Спирально оребренные трубы — один из самых распространенных видов. Процесс производства таких изделий отличается высокой степенью автоматизации. Металлическое ребро приваривается к наружной стенке трубы так, что шов замыкается, создавая спираль вокруг нее.

Важный нюанс: изделие не нуждается в дополнительной обработке. Оно готово к эксплуатации сразу после производства.

Шов получается полностью надежным, отлично закрепляет ребро. Результат становится возможным благодаря методу высокочастотной сварки. Вместе с тем повышается эффективность теплопередачи между ребром и проходящим по трубе веществом.

Особенности труб с ребрами:

Востребованные трубы с оребрением для отопления. Но столь высокие эксплуатационные характеристики сделали данный вид изделий широко распространенным и в серьезных промышленных областях. Их используют даже в атомных станциях, где требуются самые надежные компоненты.

Термостойкие изделия

Свойства термостойких труб:

Оребренная труба нержавеющая. Коррозийная стойкость добавляется в результате обработки термостойким веществом.
Возрастают эксплуатационные характеристики. Снижается воздействие давления и прочих факторов).
Возрастает срок службы.
Становится возможной эксплуатация изделий в агрессивной среде.

Термостойкие решения нельзя использовать сразу после изготовления. Требуется дополнительная обработка окисью магния. А предварительно изделие обезжиривают и отжигают. Использование этой технологии позволяет применять трубы с ребрами в укладке всех возможных магистралей.

Технические характеристики

У труб с ребрами такие характеристики:

Длина: от 1.5 и до 24 м.
Толщина стенок: от 2 и до 12 мм.
Внешний диаметр: от 2 и до 22 см.

Толщина: от 0.8 и до 2.5 мм.
Высота: от 8 и до 28 мм.
Шаг: от 3.6 и до 25 мм.

Оребренные трубы всегда производятся с использованием стали и ее сплавов. Это повышает эксплуатационные свойства изделий. Бывают не только трубы стальные оребренные, но и иные варианты.

Используются такие сплавы:

Хромомолибденовые, марки: 12ХМ, 12Х1МФ и 15Х5М.
Аустенитные, марки: 08Х18Н10Т, 10Х17НВМ2Т, 12Х18Н10Т.
Углеродистые, марки: Ст3 и Ст20.
Низколегированные, марки: 09Г2С, 10Г2.
Хромомолибденованадиевые, марка — 08Х14МФ.

Лента для оребрения производится с использованием стали лучших марок. Но заказчик может запросить любые другие материалы по своему усмотрению. Тут все зависит от конкретных задач. Большой популярностью пользуются трубы алюминиевые с ребрами. Но часто заказывают изделия из латуни, меди и прочих материалов. Все зависит от предпочтений клиента.

Также он может определять и прочие характеристики изделий, например, расстояние между ребрами. Существует 3 вида оребрения: навивание алюминиевой ленты до приварки, навивание стальной ленты с приваркой и напрессовывание ленту с последующей накаткой. Предпочтительный вариант производства тоже может выбрать заказчик.

Изготовленные трубы с алюминиевыми ребрами могут эксплуатироваться на объектах, где температурный режим достигает +350 o C. А если изделие изготавливалось с навиванием стальной лентой, то температура эксплуатации превышает 350 градусов Цельсия. Поэтому ими можно оборудовать комплексы, предназначенные для нахождения в условиях высокой температуры.

Оребренная труба: стальная, алюминиевая, нержавеющая с ребрами для отопления
Оребренная труба: стальная, алюминиевая, нержавеющая с ребрами для отопления

Оребренные трубы для теплообменников

Они изготавливаются из всевозможных материалов несколькими методами.
Каждый метод имеет свою значимость.
Они имеют разные технические и целевые особенности.

Наиболее распространённой группой заведено считать спиральное оребрение, где производство их изготовления протекает всецело автоматизировано. В этом случае к наружной стене приваривается ребро из железной полосы. При этом соединение выходит беспрерывным и проходит по спирали кругом всей трубы.

После производства готовая труба не нуждается в последующей обработке.

Современные технологии и способ частотной сварки разрешает достичь, безусловно, достоверного сварочного шва в итоге чего ребро безупречно крепко зафиксировано.

Существует два вида труб— биметаллические и монометаллические.

Свойства оребренных труб:

Показатель теплопередачи возрастает, придерживаясь 50%.
Ресурс изготовления снабжённого трубами оснащения гораздо возрастает.
Авторитет теплообменников очень сокращается, а затрата их понижается.
Они готовы выдерживать тяжёлые работы, по причине приваренного ребра.
Перепад температур, давления и иные быстрые изменения труба оребренная выносит без издержки начальных данных.

Благодаря высочайшим техническим показателям, трубы обширно используются в таких важных областях, как газоперерабатывающая, нефтеперерабатывающая и в том числе и атомная индустрия. Машиностроительные фабрики, химическая индустрия также зачастую нуждаются в этом изделии.

Термостойкие изделия

Инноваторские технологические процессы дозволили усовершенствовать процесс производства. Так, специализированная лента для оребрения труб впоследствии приварки нередко покрывается теплостойким покрытием. Это даёт возможность увеличить показатель теплоотдачи до 54–55%.

Предлагаемые ребристые трубы обладают рядом существенных достоинств. К ним относятся:

высокая технологичность, обусловленная применением контактной сварки, не требующей сложного оборудования, специальных расходных материалов и большого количества потребляемой энергии;
высокая интенсивность конвективного теплообмена, связанная с отсутствием плоха работающих участков оребрения и турбулизацией потока в межрёберных каналах;
практически идеальный термический контакт между рёбрами и несущей трубой, обусловленный применением технологии контактной сварки;
более низкое термическое сопротивление теплоотдачи при конденсации внутри труб паров технологических жидкостей вследствие уменьшения толщины плёнки конденсата (см. как избавиться от конденсата) .

Свойства в этом случае таковы:

Теплостойкое покрытие присваивает завышенную стойкость к разным вариациям коррозии.
Продолжительность срока работы, а её производство гораздо возрастает.
Даёт возможность применить их в критериях наличия агрессивной среды.
Она впоследствии производства обволакивается окисью магния. Прежде чем наносить покрытие, её обезжиривают и изготовляют отжиг.

Исследование течения теплообмена в пучках оребренных труб показали, что для ряда важных лобовые и кормовые участки рёбер находятся в аэродинамической тени и практически не участвуют в процессе теплообмена.

Технические свойства спирально ленточного оребрения

1.Толщина стен 0,2 см – 0,12 см.

2.Внешний поперечник без учёта ребра 0,20 см – 21,9 см.

3.Высота ребра 0,8 см – 0,28 см.

4.Витки шагом от 0,36 см до 0,25 см.

5.Толщина ребра 0,08 см – 0,25 см.

6.Протяжность 150 см – 2400 см.

Оребренные трубы для отопления

Собственно, что касается материалов, идущих на создание, во всех случаях применяется качественная сталь, а также сплавы стали с иными видами металла.

Это присваивает железным увеличенные технические свойства.

Они изготавливаются из простых углеродистых, хромомолибденовых, низколегированных, аустенитных, хромомолибденованадиевых сталей.

Оребренные трубы биметаллические

Лент а для оребрения производится из качественной низколегированной или же углеродистой стали. По желанию клиента оребрение труб может быть приготовлено из цветных металлов или же их сплавов в различных вариантах.

В зависимости от области использования трубы на заказ имеют все шансы быть приготовлены из стали, латуни, алюминия, меди и иных материалов.

Шаг витков может колебаться в связи с заданными параметрами.

Оребрение производят при помощи напайки дюралевой ленты, сваркой под давлением либо навивкой стальной ленты с последующей сваркой.

Произведённые данными методами оребренные трубы можно использовать при температурном режиме до +350 градусов, а с навитой стальной лентой, возможно, применять в условиях свыше+350 градусов.

Труба спирально-оребренная

Подбор материалов для оребренных труб

Начнем с того, что эти элементы в любом случае применяются для сборки теплообменников, будь то само устройство, будь просто регистры используемые для нагрева или охлаждения воздуха в помещении, но все равно это теплообменники, т.к. основной протекающий процесс это теплообмен.

И так прежде всего при конструировании аппаратов до того, как нужно выбрать материал, подберите саму конструкцию элементов. Тут немножко нужно классифицировать, если это аппараты воздушного охлаждения: воздухоохладители, газоохладители, то в них применяется биметаллическая трубка с видом оребрения квсп. Данный вид поверхности увеличивает площадь теплообмена от 5 до 15%, так же как и улучшает теплообмен. Но есть один ньюанс, если допустим вы конструируете устройства для охлаждения трансформаторного масла, так называемые маслоохладители дц, которые устанавливаются на улице, то здесь уже нужно применять те же биметаллические трубы, но с видом оребрения гбм, т.к. погодные условия окружающей среды не позволяют использовать квсп, пыль, листья и грязь очень быстро "забьют" все "лепестки"и обмен тепла не только улучшится, а намного ухудшится.

Кроме воздушных охладителей такую трубу оребренную устанавливают, сейчас имеется ввиду квсп, в кожухотрубных аппаратах маслянного охлаждения - маслоохладитель мп, охладитель масла м240 и м540 и серия Ц. Увеличенная площадь теплообмена за счет применения метода накатки квсп, который увеличивает оребренную площадь, гарантирует увеличение теплообмена. Но здесь важным моментом является формирование самого пучка и организация направления движения или стекания масла, чтобы снизать гидравлическое сопротивление и удерживать заданный процесс теплообмена. Достигается это за счет придания определенных форм пучкам, например ввиде сот и за счет направляющих, определяющих ход движения масла.

Ну вот с этими агрегатами мы закончили. Понятно, что в таких теплообменниках используют биметаллическую трубу оребренную, только с разным видом ореберения в зависимости от среды установки аппарата: закрытое помещение или улица, и закрытая маслянная среда. А та, что же с материалами? В любом случае оребрение делается из алюминия марки АД1, он легкий и пластичный и главное обладает большой теплопроводностью. Медь конечно несколько эффективней скажете вы, но она и дороже, поэтому здесь работает такой параметр, как цена качество и целесообразность. Поэтому самый оптимальный вариант это использование алюминия АД1 для оребернной поверхности. Это касаемо самих ребер.

Теперь перейдем к несущей трубе, на которой находится оребрение. Вот тут несколько вариантов: латунь марка Л68 или Л96, нержавейка 12Х18Н10Т, медно-никелевый сплав МНЖМц 30-1-1. Сначала кратко. Сплав подбирается в зависимости от жидкости, которая будет протекать внутри труб. Если она пресная, то латунь, если соленая, так называемая морская вода и с примесями, то нержавейка или медно-никоевый сплав. Для пытливых посмотрите нормы охлаждающей воды.

Остановимся на каждом материале несколько подробней. Не будем конечно смотреть коэффициенты и другие числа, а остановимся на том, что действительно нужно и важно. Латунь Л68 и Л96 берется если вода, которая будет подаваться в трубки именно пресная и без примесей, в этом нужно обязательно убедиться проведя химический анализ на солесодержание и наличие примесей. Латунь намного дешевле, чем труба из нержавейки или того же мельхиора, а так как трубный пучок составляет большую часть всего устройства, то последний соответственно и дешевле, но если все таки вода соленая и с примесями, то такая дешивизна дорого обойдется. Аппарат в очень короткий срок выйдет из строя из-за коррозии металла. И придется покупать новый, так как ремонту он уже не подлежит. Так, что выбор очевиден.

Из нержавеющего сплава 12Х18Н10Т берутся трубки если вода соленая и с примесями, так как нержавйка обладает большой стойкостью к коррозии.

Медно-никелевый сплав МНЖМц 30-1-1 выбирается если вода соленая и имеются примеси, так он обладает очень большой коррозионной стойкостью, как к самой жидкости протекающей внутри трубы, так и стойкостью к парам этих жидкостей, т.е. к окружающей среде. Мельхиоровые трубы ставят на особо ответственных агрегатах, работающих в агрессивных средах, таких как морская вода и имеются соленые пары в атмосфере. Устанавливают на судах, ну и где очень агрессивная среда и даже трубки из нержавейки не выдерживают. Мельхиор конечно дорогой, но он незаменим, при наличии сложных условий установки теплообменника.

Вот мы и разобрались в каком случае применяется тот или иной материал несущих труб с биметаллическим оребрением. Но если, что-то не понятно всегда можно задать вопрос специалистам предприятия и получить грамотный полноценный ответ.

Перейдем теперь к кожухотрубным аппаратам где применяется гладкая и профилированная труба оребренная. К им относятся подогреватели сетевой воды псв и псг, маслоохладители и подогреватели низкого давления ПН и ПНД. В основном перед этими устройствами устанавливаются фильтры, которые очищают поступающую воду, поэтому в них применялись и до сих пор применяются латунные или медные гладкие трубы, латунь подешевле, а медь соответственно подороже, поэтому изначально выбор стали определяется тепловым расчетом устройства. Но эти материалы не стойкие к коррозии. Любое предприятие стремится к тому, чтоб оборудование работало исправно и максимально большой срок. Поэтому в таких теплообменниках возможно применение нержавеющих сплавов, аппарат работает гораздо дольше и трубная часть не выходит из строя, при чем на цене всего устройства это никак не отражается.

Исследования процессов теплообмена позволили подобрать и оптимальную форму внутренней поверхности трубы и изготавливать трубки поперечно-винтовой накаткой или профилированные трубы. Подробней о технологии пвт и ее преимуществах можно почитать в материале модернизированные маслоохладители мб. Основное преимущество их в том, что создается естественная турбулизация потока жидкости увеличивающая коэффициент теплообмена и препятствующая образованию отложений на внутренней поверхности, которые ухудшают теплообменн сред. Но профилирование делается только на трубках из нержавеющих сплавов. В агрегатах где протекают "большие" процессы теплообмена, увеличенные тепловые режими целесобразно применять медно-никилевые сплавы МНЖМЦ 30-1-1 или МНЖМц 5-1, стоят в маслоохладителях мо, могут устанавливаться в зависимости от условий в маслоохладитель мб 270-330 и мб 380-500.

Подведем итоги по этим теплообменным устройствам. Основной вариант из которого изготавливается трубная система это нержавейка 12Х18Н10Т потому, что она стойкая к коррозии, позволяет применять для изготовления технологию пвт, соответственно лучше тепловой обмен и больше срок службы, и привлекательная цена материала и всего устройства, это уже экономика, а в наше время деньги считают. Латунь используют если того требуют условия эксплуатации и заложен именно этот материал, изначально в технической документации и как рабочая ситуация заказчик часто не хочет, что-либо менять, имею ввиду один материал на другой. Мельхиор так же как и в аппаратах воздушного охлаждения описанных выше применяется для ответственных теплообменников, чтоб они надежно и бесперебойно работали, без всяких остановок и ремонтов. Например взять маслоохладитель мб 380 у него высота только пять метров и весит огого сколько. Его устанавливают в систему охлаждения турбин, вот и ответственность.

С кожухотрубчатыми аппаратами то же разобрались.

Используют еще трубу оребренную методом твч. Несущая труба и лента разогревается токами высокой частоты и одновременно наматывается, в результате в местах соединений происходит приварка. Соединение очень надежное. Сталь трубы и ленты от углеродистых сталей: Ст3, ст20, до нержавеющих сплавов: 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т, а так же и специальные стали. Применяются тепллообменные элементы оребренные поверхности таким методом в котлах, тогда жаропрочные стали и в качестве элементов для организации допустим системы отопления в производственных и с/х помещениях, где содержат животных (эффективно и не дорого).

Идем далее. Самым теплопроводным материалом является медь. Т.е. логично предположить, что более эффективный теплообмен можно организовать на этом материале. А если еще и убрать все эти соединения, намотки, впрессовку и т.д., а делать трубу цельную, тогда получится супер теплообменник. Да, такой вариант есть. Аппараты собранные на моно трубке или на монометаллической трубе оребренной, обладают очень большой эффективностью. Так как трубки с оребрением получаются полностью цельными, нет никаких сединений несущей поверхности и оребрния. Исключаются "плохие" соединения оребрения в местах контакта, непровары, прорывы несущей поверхности, исключен механический контакт на несущую поверхность с изменением ее геометрии и свойств. Задается диаметр по основанию ребер, диаметр оребрения, внутренний диаметр, шаг и труба изготавливается. Очень эффективно и очень ДОРОГО, по сравнению с другими вариантами, ну и очень надежно.

Вот мы и разобрались, с учетом всех ньюансов, из каких материалов делается та или иная труба оребренная.Т.е. сначала выбирают само теплообменное устройство, для чего оно нужно, потом делают тепловой расчет (с учетом разных материалов), далее учитывают рабочие условия теплообменника, определяют вид трубки, оребренную поверхность и подбирают материал. А если есть достаточно средств, то учитывают еще и этот фактор, чтоб изготовить трубу подороже.

Производство биметаллической оребренной трубы

Оребренные трубы предназначены для использования в теплообменных аппаратах, как пример можно посмотреть современные промышленные воздухоохладители.

Изготавливаются длиной до 12 метров.

Тип оребрения: КВСП, ГБМ.

Для тропиков возможно нанесение защитного анодно-окисного покрытия.

Длина L от 1 до 12 метров.
Длина свободной части L1 и L2 с обеих I сторон.

Материал несущей трубы:
- латунь - для пресной и минерализованной воды,
- мельхиор, нержавеющая сталь - для минерализованной и морской воды.

Возможно применение других материалов.
Материал оребрения алюминий АД1.

Эффективная оребренная труба элемент качественного теплообменного аппарата.

Труба оребренная КВСП

Оребренная труба с насечками увеличивающими площадь

Повышается эффективность использования оребренной

трубы с видом оребрения КВСП.

Трубы оребренные - тип КВСП - Схематический чертеж.

Тип оребрения ГБМ

Оребренная труба гладко-навивная. Классический вид оребрения.

Трубы оребренные - тип ГБМ - Схематический чертеж.

В настоящее время производится оребренная труба гбм с волновым эффектом. Можно посмотреть в деталях на фото. Увеличение площади теплообмена до 5% в сравнении со стандартным вариантом.

Разместить заказ на производство оребренных труб

Для того, чтобы заказать производство оребренной трубы свяжитесь с нами по следующим координатам.

Или отправьте письмо прямо с сайта, вы можете вложить заявку, чертеж или эскиз при необходимости.

Всё о видах и типах оребренных труб: 3 области применения

Оребренная труба ― важная деталь теплообменных аппаратов. Дополнительная поверхность, образуемая за счет ребер, при значительном снижении расхода материала способствует высокой теплоотдаче устройства.

LiveJournal Оребренные трубы используются в теплообменных аппаратах Содержание

Область применения оребренных биметаллических труб

Теплообменные трубы благодаря особой конструкции позволяют быстро и эффективно охлаждать воздух, но их применение актуально и в отопительных системах частных домов и производственных помещений.

Машиностроительная промышленность нуждается в теплообменниках с оребрением для надежной работы маслоохладителей, промежуточных холодильных установок, компрессоров.

Стоит знать! Оребренные трубы для печных змеевиков используются после U-образной гибки, предшествующий и завершающий этап которой ― отжиг.

Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество

Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.

LiveJournal Чертёж и схема изделия в разрезе

На данный момент известны следующие типы оребрения труб:

накатное;
спирально-навивное;
внутреннее;
продольное;
спирально-навивное с приваркой;
меднопроволочное;
методом вырезания из цельной заготовки.

Накатное оребрение латунных труб для теплообменников

Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.

Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:

Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.

Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.

Накатным способом производятся трубы для теплообменников двух вариантов:

КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).

Спирально-навивная технология с регистром

LiveJournal Медный радиатор с рёбрами для лучшей отдачи тепла

В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:

L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.

Обратите внимание! Спиральновитая труба или спиральные трубы не имеют ничего общего с оребренными спирально-навивными изделиями. Путаница иногда возникает из-за названия, но такие конструкции изготавливаются гладкими, методом скручивания пластикового или металлического профиля.

ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.

В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.

Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи

Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.

Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.

Читайте также: