Термоманометр монтаж на трубу
Обновлено: 07.07.2024
Арматура для монтажа датчиков температуры
Датчики температуры применяются в промышленности очень широко. И крепятся к процессу зачастую абсолютно по-разному. Сегодня мы с вами узнаем, как правильно устанавливать датчики и познакомимся со вспомогательной арматурой для этого - бобышками , гильзами и штуцерами . Откроем сундучок с полезными “фишками” и лайфхаками. Ну и на десерт - подарок. Сурово-технарский комикс :)
Виды креплений термодатчиков
Канальный монтаж датчиков температуры - самый распространенный
И чаще всего термопреобразователи вкручивают в небольшую стальную втулку с внутренней резьбой и немного смешным названием - бобышку . Ее приваривают к трубопроводу или емкости, где нужно измерять температуру.
Конструктивно бобышки бывают трёх видов:
Выбор высоты бобышки зависит от необходимой глубины погружения сенсора. Сенсор - чувствительный элемент - всегда находится в заглушенном конце монтажной части датчика. А длина монтажной части термопреобразователя - то есть его погружная часть - выбирается в зависимости от диаметра трубы, куда он будет установлен. При выборе длины погружной части датчика полезно ориентироваться на ГОСТ 8.586.5-2005.
Компания ОВЕН изготавливает температурные датчики длиной от 10 мм до нескольких метров.
Датчики с неподвижным штуцером
Такие датчики просто вкручиваются в бобышки, т.к. их штуцер приварен к монтажной части. В этом случае применяют угловые или прямые бобышки .
Маркировка стандартных бобышек , принятая в ОВЕН:
Датчики, имеющие подвижный штуцер
Конструктивно у такого датчика есть штуцер с наружной резьбой, который “ходит” между головкой и упорной шайбой. Для установки на объект таких датчиков применяется бобышка с внутренним упором .
Бобышка с внутренним упором бывает только прямой, и имеет порожек, до которого должна “доходить” упорная шайба такого датчика. Благодаря этому упору монтажная часть датчика не “проскочит” внутрь бобышки. Потом в бобышку закручивается подвижный штуцер, чтобы термопреобразователь не скользил туда-сюда. Пожалуй, это самый удобный вариант монтажа погружного датчика в трубопровод - крутить нужно не весь датчик целиком, а только штуцер.
Маркировки бобышек ОВЕН для датчиков с подвижным штуцером:
Датчики с гладкой погружной частью
Чтобы смонтировать такой термодатчик в бобышку, необходимо закрепить съемный подвижный штуцер ШП ОВЕН на любом месте монтажной части термопреобразователя.
Конструктив подвижного штуцера прост: две металлические детали, вкручиваемые по резьбе одна в другую, сжимая находящееся между ними кольцо из фторопласта. Чем сильнее вкручивают одну деталь в другую, тем больше кольцо сжимается и “выпирает” из своего паза, плотно обхватывая трубку монтажной части датчика. Так ШП можно зафиксировать на датчике в конкретном месте. И все - датчик можно вкручивать в бобышку!
Маркировки подвижных штуцеров, принятые в компании ОВЕН:
— диаметр монтажной части:
Для термодатчика с диаметром монтажной части 8 мм нужен ШП с внутренним отверстием 8,5 мм, чтобы он без проблем оделся на датчик (см.рисунок)
— из чего сделан:
материал штуцера (сталь) может иметь другую стойкость к измеряемой среде и рабочей температуре по сравнению с материалом монтажной части датчика. В ШП ОВЕН фиксатор изготовлен из материала Фторопласт-4 с максимальной температурой применения +260 °С. Если есть вероятность, что при эксплуатации штуцер нагреется больше, то нужно выбирать модель с фиксатором в виде стального конуса.
Используются для защиты термопреобразователей при их работе в среде с высоким давлением. Позволяют извлечь датчик, не нарушая герметичность системы и не прерывая тех. процесс. Если среда может привести к коррозии материала термодатчика, применяются гильзы из коррозионностойких материалов - например, стали AISI 316 Ti или фторопласта.
Защитные гильзы конструктивно делятся на два вида:
Резьбовые гильзы монтируют в бобышки типа Б.П.1 или Б.У.1. Важно, чтобы резьба на штуцере датчика и на гильзе совпадали. Иначе датчик не получится вкрутить. Примечательно, что на практике случаи подбора не подходящих друг к другу элементов случаются довольно часто.
Фланцевые гильзы монтируются при помощи ответного фланца. Резьба и диаметр погружной части преобразователя и гильзы также важны.
Для чего нужны жидкое масло и термопаста?
Невозможно достигнуть идеально плотного контакта “металл к металлу”, когда термодатчик вкручен в гильзу. Между ними всегда будет зазор, заполненный воздухом. Это плохо, т.к. воздух увеличивает время реакции датчика на изменение температуры. Чтобы уменьшить негативный эффект, этот зазор заполняют теплопроводными веществами - термопастой или маслом, чаще всего трансформаторным.
При установке датчика и гильзы в стенку резервуара используют приваренную угловую бобышку ( ее “скос” создает угол 45° к поверхности), а гильзу заполняют жидким маслом или термопастой. И можно не опасаться, что масло выльется. А при необходимости установить термодатчик в дно резервуара мы советуем использовать только термопасту.
Как крепить накладные температурные датчики
Этот тип крепления датчиков примечателен тем, что чувствительный элемент не погружен в измеряемую среду. Применяется там, где по каким-либо причинам нельзя “врезаться” в трубу.
Накладные датчики обязательно нужно устанавливать на участке трубы без теплоизоляции. Рекомендуется для лучшего контакта сенсора с трубой зачистить ее поверхность. Но часто этого недостаточно - для улучшения теплопередачи советуем использовать термопасту. Сенсор обязательно нужно плотно прижать к поверхности. Такой датчик удобно фиксировать хомутом - нейлоновым или металлическим. Кстати, некоторые накладные датчики ОВЕН поставляются уже с хомутами в комплекте.
Этот метод измерения температуры - косвенный; тепловая инерция и точность измерения здесь зависит от толщины стенки трубы, ее теплопроводящих свойств и правильности монтажа термопреобразователя.
Этот метод измерения неприменим там, где требуется высокая точность измерения - например, в связке с теплосчетчиками для коммерческого учета тепла. Там применяются только датчики канального монтажа.
Где посмотреть правила монтажа датчиков температуры?
Регламентирует правильность установки датчиков температуры ГОСТ 8.586.5-2005. Монтирование средств контроля температуры рассмотрено в пункте 6.3.
А вот и обещанный комикс: советы по установке термодатчиков от Сурового технаря! Распечатывайте на цветном принтере как памятку!
Термоманометр монтаж на трубу
Добрый день господа.
На обратках систем потребления теплоты здания необходимо установить манометр и термометр, хочу обойтись термоманометром.
На какой минимальный диаметр трубопровода следует устанавливать термоманометр (Росма - ТМТБ), если согласно правилам монтажа гильза должна входить на 1/3 в трубопровод.
Спасибо.
Добрый день господа.
На обратках систем потребления теплоты здания необходимо установить манометр и термометр, хочу обойтись термоманометром.
На какой минимальный диаметр трубопровода следует устанавливать термоманометр (Росма - ТМТБ), если согласно правилам монтажа гильза должна входить на 1/3 в трубопровод.
Спасибо.
По правилам "0,3-0,7", а не ровно.
Данная модель есть с погружной частью 46/64/100 мм , т.е. трубопроводы с Ду от 80 мм до 300 мм.
Данная модель есть с погружной частью 46/64/100 мм , т.е. трубопроводы с Ду от 80 мм до 300 мм.
что за правило 0,3 - 0,7 ?
как длина погружной части соотносится с диаметром, когда это варьируется установкой бобышек. Как тогда термоманометры устанавливают на вентиляционных узлах смешивания типа УВС с диаметром Ду 25?
как длина погружной части соотносится с диаметром, когда это варьируется установкой бобышек. Как тогда термоманометры устанавливают на вентиляционных узлах смешивания типа УВС с диаметром Ду 25?
Правило - ГОСТ 8.563.2-97.
Глубина установки действительно варьируется бобышками, которые есть разной длинны, самая короткая на М20 или G1/2 (стандартная резьба) - 25 мм , не забывайте, что она входит в стенку трубопровода 3-6 мм и её можно "заглубить"), а максимальные длинны неограничены.
Есть ещё наклонная установка.
Глубина установки действительно варьируется бобышками, которые есть разной длинны, самая короткая на М20 или G1/2 (стандартная резьба) - 25 мм , не забывайте, что она входит в стенку трубопровода 3-6 мм и её можно "заглубить"), а максимальные длинны неограничены.
Есть ещё наклонная установка.
т.е. согласно Вашего ответа термоманометры Росма можно устанавливать на трубопроводах не менее Ду80 и не более Ду 300?
Это куда они точно "лезут".
Всё остальное нужно изворачиваться.
+На Ду25 ставить термоманометр - это извращение в моём понимании.
Всё остальное нужно изворачиваться.
+На Ду25 ставить термоманометр - это извращение в моём понимании.
Ну да про блондинку смешно в двигатель и в бачок омывателя, как приям "Термонанометры" и "Установка термонанометров"
Добрый день господа.
На обратках систем потребления теплоты здания необходимо установить манометр и термометр, хочу обойтись термоманометром.
На какой минимальный диаметр трубопровода следует устанавливать термоманометр (Росма - ТМТБ), если согласно правилам монтажа гильза должна входить на 1/3 в трубопровод.
Спасибо.
СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы" п.3.32 "на трубопроводах с условным проходом до 57 мм включительно в месте установки термометров следует предусматривать расширитель.
Иными словами если труба меньше чем 57, то надо делать вставку из 57 трубы и в нее вваривать термометры.
СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы" п.3.32 "на трубопроводах с условным проходом до 57 мм включительно в месте установки термометров следует предусматривать расширитель.
Иными словами если труба меньше чем 57, то надо делать вставку из 57 трубы и в нее вваривать термометры.
не-не-не, я про термоМанометры спрашиваю. Да я знаю про пункт СНиПа и кстати, в СП заменяющим этот СНиП, этого уже нет.
Повторюсь, на смесительных узлах УВС (ну и ряда других) термоМанометр устанавливается на Ду 25, правда конечно через резьбовой тройник. Не слишком ли заужается диаметр трубы (Ду25,32,40 если установить термоманометр без раширителя по правилу 1/3 от диаметра трубы). Вопрос больше адресован к эксплуатационщикам, а не к проектантам. или же устанавливая на такие маленькие диаметры уходят от правила на 1/3 глубины.
Установка манометров: основные правила и требования
Нормальное давление в любой системе трубопроводов или резервуаров важно контролировать. Именно для этого необходим манометр. Этот контрольный прибор отображает реальный показатель давления в технологической системе. Манометры имеют разные чувствительные элементы, основными из них являются капсульная пружина (для замера низкого давления) и трубчатая пружина (для замера высокого давления). Также при подборе стоит учитывать, что они рассчитаны на разные рабочие среды (газообразные, жидкие и т.д.). К примеру, требование по подбору и установке манометра на трубопроводе с холодной водой и перегретым паром будут существенно отличаться.
Существующие способы подключения манометра
Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе. Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:
- Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
- Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
- Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
- Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.
На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Подключение манометра прямым способом
Установка манометра на сосуде или трубопроводе прямым способом допускается перед, либо после задвижек. На месте монтажа прибора, необходимо установить бобышку (например, с помощью сварки). Данная методика распространена для сосудов или трубопроводов, в которых стабильное давление, то есть не наблюдаются скачки давления и не потребуется замена контрольного элемента.
Установка манометров с трехходовым краном
Установка манометров с трехходовым краном или аналогичным устройством для продувки и отключения манометра, необходима, если при проверке данных потребуется сброс показаний прибора на 0. Данный элемент применяют для выравнивания давления. Установка манометров с трехходовым краном позволяет производить различные работы без прекращения функционирования всей технологической системы.
Отборное устройство
Установка манометра на трубопроводе с внедрением отборного устройства востребована, если система характеризуется высокой или минусовой температурой измеряемой среды. При такой схеме монтажа манометра нужно соблюдать порядок установки элементов:
- Бобышка
- Отвод
- Трехходовой кран (или аналогичное устройство)
- Манометр
Основные правила установки манометра, его эксплуатации и съема
Существует ряд требований к установке манометра, при соблюдении которых прибор будет работать стабильно и показывать реальное давление среды в трубопроводах и сосудах.
- Монтаж манометра необходимо проводить так, чтобы процесс контроля давления, ремонта и обслуживания не вызывал затруднений.
- Подключение манометра осуществляется с учетом соблюдения зазоров между элементами конструкции.
- При установке манометра на трубопроводе номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров – не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
- Выбор манометра, для эксплуатации в условиях дополнительных физических воздействий на него, должен осуществляться в соответствующем исполнении. Должны быть учтены такие параметры как климатическое исполнение прибора, степень пылевлагозащиты, группа виброустойчивости.
- Чтобы предотвратить замерзание измерительного оборудования, его дополнительно обеспечивают теплоизоляцией.
- Манометр не допускается к применению, если образовались видимые повреждения (трещины, сколы или другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний). Прибор должен быть демонтирован и утилизирован.
- В некоторых случаях возможен ремонт поврежденных приборов. Для этого так же необходимо произвести демонтаж устройства. Далее прибор передается в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ.
Если у вас остались вопросы по процессу установки манометра, специалисты отдела продаж всегда готовы проконсультировать вас. Обращайтесь!
Нормальное давление в любой системе трубопроводов или резервуаров важно контролировать. Именно для этого необходим манометр. Этот контрольный прибор отображает реальный показатель давления в технологической системе. Манометры имеют разные чувствительные элементы, основными из них являются капсульная пружина (для замера низкого давления) и трубчатая пружина (для замера высокого давления). Также при подборе стоит учитывать, что они рассчитаны на разные рабочие среды (газообразные, жидкие и т.д.). К примеру, требование по подбору и установке манометра на трубопроводе с холодной водой и перегретым паром будут существенно отличаться.
Существующие способы подключения манометра
Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе. Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:
- Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
- Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
- Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
- Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.
На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Подключение манометра прямым способом
Установка манометра на сосуде или трубопроводе прямым способом допускается перед, либо после задвижек. На месте монтажа прибора, необходимо установить бобышку (например, с помощью сварки). Данная методика распространена для сосудов или трубопроводов, в которых стабильное давление, то есть не наблюдаются скачки давления и не потребуется замена контрольного элемента.
Установка манометров с трехходовым краном
Установка манометров с трехходовым краном или аналогичным устройством для продувки и отключения манометра, необходима, если при проверке данных потребуется сброс показаний прибора на 0. Данный элемент применяют для выравнивания давления. Установка манометров с трехходовым краном позволяет производить различные работы без прекращения функционирования всей технологической системы.
Отборное устройство
Установка манометра на трубопроводе с внедрением отборного устройства востребована, если система характеризуется высокой или минусовой температурой измеряемой среды. При такой схеме монтажа манометра нужно соблюдать порядок установки элементов:
- Бобышка
- Отвод
- Трехходовой кран (или аналогичное устройство)
- Манометр
Основные правила установки манометра, его эксплуатации и съема
Существует ряд требований к установке манометра, при соблюдении которых прибор будет работать стабильно и показывать реальное давление среды в трубопроводах и сосудах.
- Монтаж манометра необходимо проводить так, чтобы процесс контроля давления, ремонта и обслуживания не вызывал затруднений.
- Подключение манометра осуществляется с учетом соблюдения зазоров между элементами конструкции.
- При установке манометра на трубопроводе номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров – не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250 мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
- Выбор манометра, для эксплуатации в условиях дополнительных физических воздействий на него, должен осуществляться в соответствующем исполнении. Должны быть учтены такие параметры как климатическое исполнение прибора, степень пылевлагозащиты, группа виброустойчивости.
- Чтобы предотвратить замерзание измерительного оборудования, его дополнительно обеспечивают теплоизоляцией.
- Манометр не допускается к применению, если образовались видимые повреждения (трещины, сколы или другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний). Прибор должен быть демонтирован и утилизирован.
- В некоторых случаях возможен ремонт поврежденных приборов. Для этого так же необходимо произвести демонтаж устройства. Далее прибор передается в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ.
Если у вас остались вопросы по процессу установки манометра, специалисты отдела продаж всегда готовы проконсультировать вас. Обращайтесь!
Читайте также: