Срок службы металлопластиковых труб на отоплении по госту

Обновлено: 07.07.2024

Металлопластиковые трубы для отопления: монтаж срок годности и их характеристики

Трубы из металлопластика используются в тех сферах деятельности человека, где необходимы прочность и долговечность.

Металлопластиковые трубы (МПТ) предназначены для монтажа водопровода, системы отопления, тёплого пола.

МПТ нашли применение во многих сферах, главным достоинством таких трубных изделий является время эксплуатации, при соблюдении правил монтажа и условий эксплуатации. трубы служат от 35 до 50 лет.

Состав и производство

Для бытового назначения изделия выпускаются по ГОСТ Р 53630-2009.

Стандарт предназначен для изготовления напорных многослойных труб с круглым сечением, которые предназначаются для транспортировки воды, включая питьевую, и для монтажа водоснабжения и теплоснабжения.

МПТ состоят из нескольких слоёв пластика, металла и специального клея:

  • слой — внутренний, находится в постоянном контакте с жидкостью, пластик;
  • клеящий слой;
  • барьерный слой, алюминий тонкого проката или стекловолокно;
  • клеящий слой;
  • слой — наружный, подвергается воздействиям внешней среды, пластик.

Клеящий состав состоит из композитов, в основе которых, термопластичные полимеры с адгезией к слоям и температурой плавления от 120 градусов. Пластиковые составляющие для внутреннего слоя производят на основе следующих полимеров:

  • полиэтилен сшитый, с прочностью от 8 МПа (какой понадобится купить инструмент для монтажа труб);
  • полиэтилен с повышенной теплостойкостью и прочностью от 8 МПа;
  • полипропилен с прочностью от 8 МПа;
  • полибутен с прочностью от 12,5 МПа.

А известна ли вам высота установки полотенцесушителя? Инструкция, как оборудовать ванную комнату круглогодичным теплоносителем, размещена в полезной статье.

Про полипропилен или сшитый полиэтилен для отопления написано на этой странице.

Металлический слой делают из тонкой алюминиевой или стекловолоконной ленты. Внешний слой представляет собой полимеры с низкой проницаемостью кислорода.

Производство МПТ – сложный высокотехнологичный процесс.

Расплавленные полимеры, равномерно, подаются в формовочные механизмы, где происходит склейка слоёв. Одновременно, проходит формовка труб по наружному и внутреннему диаметрам.

На выходе, изделие попадает в охлаждающие ёмкости, после которых режется или наматывается в бухты.

Применение полимеров и металла позволило использовать плюсы каждого материала, добиваясь от труб совмещения полезных характеристик.

Полимерные слои защищают армирующий слой алюминия от коррозийных процессов. Металл делает изделия гибкими, повышая прочность на излом.

Благодаря такой комбинации, трубы выдерживают температуру горячей воды, не изменяя своих технических характеристик (о применении холодной сварки для труб под давлением прочитайте в этой статье.).



Характеристики и техническое описание

Трубные изделия обладают не только техническими характеристиками, но и эксплуатационными.

Приобретая металлопластиковые изделия, определяются с выбором по всем характеристикам.

Некоторые технические детали способны много сказать о трубах сантехнику, но непонятны обычному человеку.

При выборе МПТ руководствуются следующими техническими параметрами:

  • внешний диаметр, выпускаются изделия с показателем от 16 до 63 миллиметров;
  • толщина стенок, выпускают трубы с толщиной 2 и 3 миллиметра;
  • толщина армирующего слоя, в зависимости от назначения составляет 0,19-0,3 миллиметра;
  • масса зависит от длины и диаметра (про вес стальной, оцинкованной трубы узнайте на этой странице);
  • давление в рабочем состоянии – до 10 бар для горячей воды, до 25 бар для холодной воды;
  • кратковременная температурное воздействие до 110 градусов.

Выбрать МПТ для водопровода можно на основании эксплуатационных данных.

Они не дают числовых характеристик, но отражают реакцию материала и изделия на те или иные воздействия.

Основными эксплуатационными качествами являются:

  • отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;
  • на трубах не образуется ржавчина, накипь, минеральные отложения;
  • изделия восстанавливают форму после сгибания;
  • пластичность позволит обходить элементы помещений и экономить на фитингах из нержавеющей стали (описаны здесь);
  • монтаж проводится без использования специальных инструментов (компрессионные фитинги);

А что вам известно про фитинги для труб из сшитого полиэтилена? В полезной статье прочитайте о способах монтажа инновационных изделий.

Какими могут быть диаметры у керамических труб написано здесь.

На странице: написано, как называется трос для прочистки канализации.

Положительным качествам МПТ обязаны конструктивным особенностям и используемым материалам.

Совмещение прочности металла и гибкости пластика, делает трубу пластичной, с возможностью восстанавливать первоначальную форму.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при помощи трёх следующих видов фитингов:

  • разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
  • компрессионные (условно разъёмные);
  • прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.


Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.


Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.



Перед операцией срез трубы обрабатывается специальным приспособлением – калибратором, восстанавливающим его геометрию после возможного смятия при резке.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.


Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.


Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

  • корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
  • штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
  • накидная гайка (по числу штуцеров);
  • обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).
Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.


Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.


Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.


Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.


Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.

Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.

По окончании правильного сжатия на гильзе остаются две борозды по окружности, а её профиль становится выпуклым от краёв к середине. Повторение прессовки одного и того же соединения не допустимо – герметичность соединения будет нарушена.


Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.



Недостатки МПТ

Правильный выбор учитывает и отрицательные моменты эксплуатации, и монтажа трубных металлопластиковых изделий.

  • скрытый монтаж не позволяет использовать разборные соединения;
  • входящие в состав труб полимеры разрушаются при длительном воздействии ультрафиолета;
  • при длительном воздействии низких температур на водопровод с холодной водой трубы лопаются. Необходимо применять теплоизолирующие материалы.

Трубы поставляют в бухтах. Длина бухты 50-200 метров. При продаже, изделия режутся по метражу.



Разновидности дымовых труб

Современный модельный ряд труб для отвода дыма радует глаз. Сюда входят и дорогостоящие дымовые конструкции из керамики (обычно используются для бани), и стальные, и термопластиковые изделия. Однако самыми надежными сегодня считаются трубы из нержавеющей стали – они выдерживают нагрев до +600°С. За счет идеальной подгонки все сооружение из этого материала получается герметичным, поэтому здесь почти не образуется сажи и конденсата.

А вот изделия из керамики, наоборот, применяются довольно редко, так как они имеют солидный вес, который может выдержать только массивная стационарная печь, используемая для обогрева жилого дома.

При строительстве дачи, загородного дома или проведении ремонта в квартире надо особое внимание уделять обустройству коммуникационных сооружений: водопроводу, газопроводу, канализации. Для каждого вида коммуникаций подходит определенный вид труб, отличающийся характеристиками и сроками эксплуатации.

Области применения

Распространение металлопластиковых трубных изделий объясняется кругом технических особенностей:

  1. внутреннее холодное и горячее водоснабжение;
  2. отопление помещений (как удалить воздух из системы в частном доме);
  3. конструкции подогрева пола, спортивной площадки, бассейна;
  4. перемещение жидкостей и газов, в том числе химически активных, на предприятиях и в сельском хозяйстве;
  5. подводка сжатого воздуха;
  6. трубопроводы систем кондиционирования;
  7. защитный каркас для электрики;
  8. производство судов и вагонов;
  9. подводка воды для полива, оросительных мероприятий, отвод воды из от водяных насосов.

Такая труба заменяет изделия из пластика и сплавов. Причина – длительный срок эксплуатации.

Срок службы пластиковых (полипропиленовых) труб

Производители пластиковых труб заверяют, что подобная продукция способна служить до 50 лет. Однако изделия из полипропилена появились сравнительно недавно и достоверность подобных заявлений пока не доказана.

Чтобы пластиковая конструкция прослужила как можно дольше, надо соблюдать определенные условия эксплуатации, главные в которых — давление и температура воды. Чем выше нагрузка и горячее вода, тем короче срок службы полипропиленовых изделий. Причем следует помнить, что температура жидкости в пластиковых конструкциях не должна превышать 95 °С, иначе изделие начнет деформироваться и не прослужит и одного года.

При обустройстве внешних трубопроводов надо учитывать губительное действие прямых солнечных лучей, в результате которого пластик делается хрупким и крайне чувствительным к деформации и механическим ударам.

Правила эксплуатации

При монтаже и эксплуатации, учитываются технические и рабочие характеристики труб из металлопластика.

Это позволило сократить вредное воздействие на изделия и пользоваться трубопроводом положенный срок.

    В местах прокладки трубопровода не должно быть механический и высокотемпературных воздействий на трубы.
    Исключается прямое попадание ультрафиолетовых лучей.

Трубы крепятся на держателях, которые расположены на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.

Отверстия в стенах обустраиваются гильзами, через которые монтируется трубы.

При небольшом количестве отводов используется тройник.

В многоквартирных домах, в момент опрессовки, давление повышается до 25 бар.

В таких системах устанавливается редуктор давления.

В этом случае начинается расслоение изделия, появляются протечки.

При монтаже используют соединительные элементы из соответствующих материалов.

Проходящие рядом горячие и холодные трубопроводы не располагаются ближе, чем на 30 сантиметров.

ВАЖНО! Не используют металлопластиковые трубы для монтажа тёплых полов в холодном помещении.

Использование МПТ на открытом воздухе и хозяйственных пристройках рекомендуется только в тёплую погоду. На зимний период воду из таких трубопроводов сливают.

Срок эксплуатации в полвека и соотношение цены и качества позволяют металлопластиковым трубам успешно заменять изделия из других материалов.

В каком состоянии находятся металлопластиковые трубы после 7 лет работы, посмотрите в предлагаемом видеосюжете.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Соединение металлопластиковых труб для отопления при монтаже

Отопление из металлопластика выполняют одним из двух способов:

  • при помощи лазерной сварки соединяя кромки встык;
  • с использованием ультразвука, когда трубы подсоединяют внахлест.

Чаще всего на практике используют лазер, поскольку «бесшовные изделия» выглядят намного привлекательнее. Данный вид труб, предназначенный для систем теплоснабжения, производится на основании «сшитой» основы из полиэтилена.

трубы для отопления из металлопластика


Для дома изделия из металлопластика просто идеальны, и их можно использовать повсюду, где требуется обустроить качественный трубопровод. Выбирая элементы конструкции для обогрева дома, диаметр металлопластиковых труб для отопления необходимо подбирать так, чтобы теплоноситель по ним циркулировал со скоростью от 0,3 и до 0,7 м/сек.
Видео о соединении металлопластиковых труб для отопления:

Срок службы металлопластиковых труб на отоплении по госту

ГОСТ Р 53630-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

Общие технические условия

Multilayer pressure pipes for water supply and heating systems. General specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 53630-2015 с ГОСТ Р 53630-2009 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2016-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ООО "НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные многослойные трубы, транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 11645 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 26359 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 27078 (ISO 2505:2005) Трубы из термопластов. Изменение длины. Метод определения и параметры

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 161-1 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ISO 1167-1 Трубы, соединительные детали и узлы соединений из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Определение стойкости к внутреннему давлению. Часть 1. Общий метод

ГОСТ Р 54866 (ИСО 9080:2003) Трубы из термопластичных материалов. Определение длительной гидростатической прочности на образцах труб методом экстраполяции

ГОСТ Р 54867-2011 (ИСО 17456:2006) Трубы полимерные многослойные. Определение длительной прочности

ГОСТ Р 55134 (ИСО 11357-1:2009) Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 1. Общие принципы

ГОСТ Р 55911 (ИСО 17455:2005) Трубопроводы из пластмасс. Многослойные трубы. Определение кислородопроницаемости труб с барьерным слоем

ГОСТ Р ИСО 3126 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

СП 30.13330 "СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий"

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 труба напорная многослойная: Труба, содержащая более одного рассчитанного на нагрузку слоя.

Примечание - На трубы с наружными слоями, не рассчитанными на нагрузку, распространяются требования ГОСТ 32415 по гидростатической прочности и расчетным напряжениям, которые обеспечиваются основной внутренней полимерной трубой.

3.2 многослойная М-труба: Многослойная труба, содержащая один или более полимерный слой, который рассчитан на нагрузку, и металлический слой, который рассчитан на нагрузку (например, труба PE-Xb/AL/РЕ-Хb).

1 Не менее 60% толщины стенки трубы выполнено из полимера.

2 Для труб со слоями вида полиэтилен/алюминий/полиэтилен с алюминиевым продольно сваренным слоем (рассчитанным на нагрузку), скрытым в середине толщины стенки трубы, допускается применять ранее принятый термин "металлополимерная труба".

3.3 многослойная Р-труба: Многослойная труба, содержащая более одного полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку (например, труба PE-Xb/EVOH/РЕ-Хb).

3.4 внутренний слой: Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью.

3.5 наружный слой: Слой, на который воздействует окружающая среда.

3.6 скрытый слой: Слой, который находится между внутренним и наружным слоем.

3.7 стандартное размерное отношение металлического слоя : Наружный диаметр металлического слоя трубы, деленный на толщину стенки металлического слоя.

3.8 стандартное размерное отношение полимерного слоя : Наружный диаметр полимерного слоя трубы, деленный на толщину стенки полимерного слоя.

3.9 номинальный наружный диаметр , мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному среднему наружному диаметру трубы.

3.10 средний наружный диаметр , мм: Частное деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число (3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.11 номинальная толщина стенки , мм: Толщина стенки трубы, установленная в документации изготовителя, соответствующая минимальной толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.12 однотипная конструкция: Конструкция, одинаковая для труб более чем одного диаметра из выпускаемого диапазона, при следующих условиях:

- использована одинаковая технология (например, для М-труб сварка алюминиевого слоя внахлест или встык, способ сварки - ультразвуковой или плавлением);

- для каждого слоя, рассчитанного на нагрузку, использован один и тот же материал (т.е. материал одного типа с одинаковыми характеристиками по одной документации);

- слои расположены в одинаковой последовательности;

- для М-труб стандартное размерное отношение металлического слоя является равным с отклонением не более ±10%;

- для Р-труб стандартное размерное отношение каждого полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку, является равным с отклонением не более ±10%.

3.13 нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления : Значение с размерностью давления, представляющее собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления при температуре и времени .

3.14 длительное гидростатическое давление : Значение с размерностью давления, представляющее собой прогнозируемое среднее давление при температуре и времени (50%-ный доверительный предел).

3.15 рабочее давление , МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.

3.16 коэффициент запаса прочности : Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе .

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб

4.1.1 Трубы классифицируют по номинальному наружному диаметру .

Номинальные наружные диаметры следует устанавливать предпочтительно из ряда по ГОСТ ИСО 161-1. Допускается устанавливать номинальные наружные диаметры , не указанные в ГОСТ ИСО 161-1, как правило, для труб, применяемых в системах отопления.

4.1.2 Средний наружный диаметр трубы и его предельное отклонение, допустимая овальность, номинальная толщина стенки и ее предельное отклонение, а также толщины слоев трубы должны быть указаны в технической документации или стандарте изготовителя на трубу данной конструкции.

4.2 Классификация эксплуатационных параметров

4.2.1 Трубы применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами (классами эксплуатации), указанными в таблице 1.

Нормативный срок службы металлопластиковых труб

Функциональность и практичность труб и соединительных элементов из металлопластика, используемых для монтажа внешнего и внутреннего водоснабжения, систем отопления, позволяет увеличить общий срок службы эксплуатируемых систем. Композиционный материал из алюминия и полимера превосходит по многим параметрам традиционно используемые материалы (чугун, чёрная сталь, оцинкованная сталь).

Металлопластиковая труба

Характеристики изделий из металлопластика

Отличительными характеристиками линейки данного оборудования являются:

  1. Высокая прочность. Металлопластиковые трубы способны выдерживать большое внутренне давление, сохраняют целостность при возможных гидравлических ударах в системе отопления и водоснабжения.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред. Не подвержены коррозии. Не взаимодействуют с большинством химических соединений, присутствующих в циркулирующей жидкости (водоснабжение, отопление).
  3. Небольшой вес и простота монтажа.
  4. Широкий ассортимент.
  5. Доступный ценовой диапазон.
  6. Длительный, гарантийный срок эксплуатации. Максимальный срок службы металлопластиковых труб водоснабжения (холодного), 15-25 лет. Срок службы металлопластиковых труб отопления и ГВС зависит от температуры теплоносителя. Резкие перепады температурного режима негативно отражаются на свойствах изделий из металлопластика. Происходит нарушение герметизации в местах соединения, сокращая безаварийный срок службы системы водоснабжения.
  7. Возможность прокладки в земле, в бетонном основании.

Не допускать частой периодичности изгибания труб.

Параметры изделий из металлопластика

Параметры изделий из металлопластика

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Простота монтажа систем отопления и водоснабжения с использованием металлопластиковых труб обеспечивается использованием специально разработанных пресс фитингов.

Конструкция данного типа соединения представляет собой конструкцию, состоящую из следующих деталей:

  • корпуса, изготовленного из меди, латуни (муфта, тройник, уголок);
  • кольцо из эластичного материала, служащее одновременно элементом соединения корпуса и гильзы и уплотнительной прокладки;
  • гильза, изготовленная из нержавеющей стали, с колодкой для обжима при монтаже элемента.

Унификация выпускаемого ассортимента пресс фитингов позволяет выполнять монтаж систем водоснабжения и отопления различной конфигурации и в комбинации с трубами и запорной арматурой, изготовленных из стали, меди, латуни.

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Срок службы фитингов металлопластиковых труб сопоставим с заявленным сроком эксплуатации металлопластиковых труб и составляет 15-25 лет. Современные производители утверждают, что при качественном монтаже и эксплуатации в рекомендуемых режимах, срок службы может достигать 50 лет.

Внешняя поверхность корпуса белого (алюминиевого) цвета, небольшой вес изделия, нечёткие символы на корпусе, основные признаки «кустарного» производства изделий.

Резьбовые соединения

«Тёплый» пол с применением металлопластиковых труб

Технические характеристики металлопластиковых труб позволило наладить производство экономически выгодных и обладающих достаточной степенью теплоотдачи дополнительных систем обогрева напольных покрытий в квартирах.

Монтаж теплого пола

Монтаж теплого пола

Отсутствие деформации труб под действием высоких температур теплоносителя (до 95º), гибкость, гладкая внутренняя поверхность позволяет осуществить монтаж надёжной системы обогрева.


Срок службы теплых полов из металлопластиковых труб составляет 25 лет. По отзывам потребителей, качественно смонтированная система обогрева, позволяет создать дополнительный комфорт нахождения в помещении.


Причиной, снижающей сроки службы «тёплых» полов, является использование некачественного теплоносителя (воды), что приводит к отложению нерастворимых соединений (накипи) в местах соединения труб с использованием фитингов.

Нормативный срок службы стальных труб по ГОСТ

Стальные трубы

Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.

Виды трубопровода

В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий:

Стальные трубы ГОСТ

  • черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
  • оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
  • нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
  • медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.

Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным.

Черная сталь для водопровода

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Черная водопроводная сталь

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.

Нормативное время эксплуатации таковы:

Водопровод из стальной трубы

  • срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
  • отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
  • полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
  • согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Оцинкованная сталь

Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.

Оцинкованная сталь

На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

Нержавеющая сталь

  • стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
  • срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
  • открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.

Читайте также: