Самодельная плитка из цемента в ванной

Обновлено: 07.07.2024

Ванна из бетона своими руками – делаем долговечную и оригинальную купель

Сетка малярная строительная Проволока Пескобетон Мозаика Кирпич Керамическая плитка Доска Грунтовка Битумная мастика Арматура Рулетка Правило Молоток Лопата Кельма Бетоносмесители Показать все

У некоторых людей в санузлах установлена оригинальная и практичная ванна из бетона, своими руками такую купель способен сделать любой из нас. При желании вы можете соорудить и кирпичную конструкцию для приема водных процедур.

Бетонная купель – ставится на века

Сейчас магазины сантехники готовы предложить своим покупателям самые разнообразные купели, изготовленные из современных и классических материалов. Но некоторых людей не устраивает имеющийся ассортимент подобной продукции. Они хотят установить в своем жилище прочную и по-настоящему необычную конструкцию для купания. Им наверняка подойдет ванна из бетона либо из кирпича.

Такие купели способны подчеркнуть оригинальный дизайн санузла. А главное, вам не потребуется тратить огромные деньги на покупку какой-либо изысканной (и, естественно, дорогостоящей) ванны. Облицовывают самодельные бетонные купели пластиковой либо керамической мозаикой. Допускается использовать для этих целей и обычную плитку. Но лишь для случаев, когда вы строите ванну без особых изысков – с прямыми углами или классической конфигурации.

Конструкции из бетона отличаются уникальной прочностью.

Купель из бетона

Они эксплуатируются десятилетиями. А процесс их возведения занимает сравнительно немного времени и отличается простотой. Операция строительства бетонной ванны состоит из таких этапов:

Разработка чертежа купели и закупка требуемых материалов.
Подготовка основания и установка опалубочной конструкции.
Формирование дна и стен ванны.
Придание сооружению для купания желаемой формы и оштукатуривание конструкции.
Облицовка ванны.

Важно! Вам необходимо сразу определиться с тем, какой материал (плитка, мозаика, жидкий акрил, краска) вы будете применять для облицовки готовой конструкции. От этого зависит методика оштукатуривания купели.

Если вы будете использовать мозаичные элементы, ванну можно делать с округлыми формами. А вот в случае отделки конструкции керамической плиткой лучше избегать плавных линий, так как зафиксировать на подобной купели достаточно крупный по размерам кафель практически невозможно.

Обратите внимание – оштукатуривание поверхности бетонной ванны, которую планируется обработать жидким акрилом или краской, производится в обязательном порядке с применением особой армирующей сетки. Кроме того, в штукатурные составы для подобных целей рекомендуется добавлять спецприсадки. Они обеспечат смеси должную крепость и в то же самое время требуемую пластичность.

Приступаем к работе – первые шаги просты

Очищаем место, где планируется установка ванны. На этой стадии нужно зачистить площадку до голого бетона – строящаяся конструкция станет неотъемлемой частью вашего санузла. После такой тщательной подготовки нанесите пару слоев грунтовки на площадку, чтобы гарантировать качественное и надежное сцепление стенок помещения и напольного основания с возводимой купелью.

Читайте еще: Необычные ванны в подборке фото: роскошь, достойная восхищения

Следующий шаг – формирование каркаса будущей конструкции. Для этого используются прутья металла сечением около 7 мм. Из них следует создать единое сооружение для наружной стенки и пола. Каркас, кроме того, необходимо прикрепить к несущим стенкам.

Совет профи! В санузлах с малыми площадями бетонную ванну желательно размещать между противоположными стеновыми поверхностями так, чтобы имеющиеся несущие стены стали частью сооружения для купания. Тогда вам нужно будет возвести лишь одну стенку (внешнюю). А значит, вы сможете сэкономить немало стройматериалов и выполнить все строительные мероприятия максимально быстро.

У вас также есть возможность возвести угловую ванну с учетом указанного принципа. В этом случае угол санузла станет выполнять функцию внутренних стенок купели. А последняя стена делается в форме полукруга либо под косым углом из деревянной опалубки. Все просто и разумно.

Затем приступаем к сооружению опалубки из досок. Вам понадобятся ОСБ-листы либо плоские бруски (с их помощью вы сформируете стены бетонной купели), деревянные щиты, уже упомянутые металлические арматурные прутья и специальная проволока (монтажная) для создания цельного каркаса.

Делаете с помощью всех этих материалов скелет конструкции. Он должен получиться прочным и без щелей. Это важно. Через щели бетонная смесь будет убегать из опалубки, что снизит качество выполняемых работ. Дополнительно можете проложить опалубку (стены, дно) плотной строительной пленкой. Она повысит уровень герметичности каркаса ванны.

Готовим и заливаем бетонную смесь – как сделать все правильно?

Раствор мы будем делать из песка и цемента М-400. Соотношение этих материалов – 3 к 1. В эту песчано-цементную смесь доливайте понемногу воду и постоянно размешивайте состав. В итоге вы должны получить раствор, имеющий консистенцию хорошей (домашней) сметаны.

Перед заливкой бетона определитесь с точками, где будут размещены технологические отверстия будущей ванны. Также стоит позаботиться о том, чтобы осталось достаточно места для обслуживания сифона в процессе эксплуатации купели.

Читайте еще: Листовые панели ПВХ для стен как вариант для отделки ванной

Используйте пластиковые трубы для подвода и отвода воды. Установите их до того, как начнете заливать бетонную смесь. Можно сразу смонтировать и сифон, подсоединить его к канализационной сети, а затем намертво забетонировать его.

Пластиковые трубы для подвода воды в ванну

Приступаем к заливке. Сначала бетон подается на днище конструкции – смесь обязана покрыть весь скелет купели. Далее формируем из бетонного состава стену ванны (раствор для этих целей можно сделать немного более густым).

Завершаем заливку постукиваниями в разных местах по опалубке. Процедуру выполняйте небольшим молотком. Постукивания формируют вибрацию, которая способствует равномерному распределению смеси по опалубочной конструкции.

Оставляете сооружение на трое суток. Дольше выдерживать бетон нет необходимости. За 72 часа он станет достаточно крепким и вполне подходящим для последующей обработки – оштукатуривания.

Доводим бетонную ванну до кондиции – инструкция

Через 3 дня демонтируете опалубку (процедуру следует выполнять максимально аккуратно, помните, что бетон еще не стал полностью монолитным) и выполняете оштукатуривание купели. На этой стадии работ вы выравниваете все поверхности ванны и придаете ей запланированную конфигурацию. Мероприятия проводятся при помощи правила небольших геометрических размеров и строительной кельмы.

После оштукатуривания, создания закругленных либо прямых углов и выравнивания конструкции обработайте ее грунтовочным составом. Теперь нужно ждать около 10 дней. Они нужны для окончательного высыхания и отвердевания раствора.

Оштукатуривание бетонной ванны

Остались сущие мелочи. Необходимо качественно облицевать ванну. Перед этим нанесите на все ее части грунтовку (лучше в два слоя). Привлекательный внешний вид ванне придает мозаика. Ее используют для купелей, имеющих закругленные углы. Мозаику сначала монтируют на армирующую сетку из стекловолокна, потом зубчатым шпателем наносят клеящий состав на бетонную ванну и устанавливают часть мозаики. Ее необходимо слегка вдавить в поверхность.

Затем размещаете следующую часть мозаичной отделки. Вся процедура получится достаточно долгой и кропотливой. Но зато у вас будет купель с безупречным обликом. После монтажа всей мозаики выполните затирку плитки (швов между отделочными элементами) специальными составами. Вы смогли сделать ванну своими руками!

Купель из кирпича – нужна ли вам такая конструкция?

Ванны из кирпича возводятся достаточно редко. Их обычно строят в следующих случаях:

Если вы планируете сделать из стандартной ванной комнаты санузел совмещенного типа.
Если помещение для купания в вашем жилище имеет большие размеры (можно сделать не просто ванную комнату, а собственный бассейн из кирпича).
Если вы хотите создать изысканный и очень оригинальный санузел по эксклюзивному дизайн-проекту.

Ванна из кирпича

Прежде чем начинать строить ванну из кирпича, хорошо подумайте – нужна ли она вам. Такая купель имеет несколько серьезных недостатков. Ее возведение требует знания правил укладки кирпича. Сама операция длится достаточно долго (особенно когда строится конструкция сложной формы). Да и уход за кирпичной купелью ощутимо сложнее, чем за бетонным, чугунным или акриловым изделием.

Читайте еще: Установка смесителя в ванной своими руками – сам себе сантехник

Но и достоинств у ванны из кирпича немало. Она очень долговечна, комфортна в эксплуатации (обычно глубина таких купелей больше, у акриловых или чугунных ванн). А стоимость ее сооружения при грамотном подходе к выполнению работ будет вполне доступной.

Как сделать ванну из кирпича – пошаговое руководство

Более-менее опытным домашним мастерам особых проблем выполнение такой операции не доставит. Схема строительства купели следующая:

До начала работ обустраиваете все требуемые сантехнические коммуникации.
Замеряете размеры помещения, подготавливаете проект кирпичной ванны, заказываете нужные материалы.
Выполняете кладку конструкции. Рекомендуется делать ее в половину кирпича, скрепляя изделия стандартной кладочной смесью (4 части песка, 1 цемента М400-500). Некоторые особо экономные умельцы советуют выполнять строительство купели толщиной в четверть кирпича. Этого делать не следует. Такие тонкие стенки могут не выдержать давление набираемой в конструкцию воды.

Следующая стадия работ – качественная гидроизоляция купели. Желательно осуществлять такую процедуру при помощи битумных обмазочных составов и влагозащитных растворов наплавляемого типа. Применение рубероида категорически запрещено. Этот заслуженный гидроизолятор для влагозащиты кирпичных ванн не годится.

Гидроизоляция и отделка купели

Гидроизоляционные материалы желательно накладывать в два слоя. А перед началом отделочных мероприятий на защитные составы обязательно наносят грунтовку. Тогда клей для плитки будет хорошо держать облицовку на протяжении долгого времени.

Финал работ – приклеивание мозаики либо плитки. Ваша кирпичная ванна готова!

Самодельные и готовые смеси для укладки плитки на пол

Несколькими из основных элементов, которые используются при облицовке керамикой, становятся смесь и крестики для укладки плитки. И довольно интересным моментом становится именно смесь, поскольку существует ряд ее разновидностей, а кроме того, использовать можно как обычный раствор, так и специальные клеевые составы.

Смесь для плитки и ее особенности

При решении облицовки с помощью плитки первым делом выполняется отделка стен. Для этих элементов можно использовать обычный раствор, который изготавливается на основе песка и цемента, а также готовые клеевые составы.

Продаваться готовый клей может как в виде уже приготовленной к использованию смеси, так и в виде порошкообразного материала, который дополнительно необходимо разводить. Приготовление смесей проводится строго по инструкции на упаковке.

Готовые сухие составы представляют собой цемент с добавлением специального модифицирующего вещества. Обычно встречается в упаковках по 5 или же 25 кг.

Некоторые нюансы

Рассматривая облицовку пола, следует отметить большую толщину слоя, в отличии от стен, которая превышает 3 мм. И потому, какой раствор нужен для плитки будет обусловлено некоторыми факторами.

В первую очередь ровность основания. Поскольку при наличии неровностей, желательно использовать цементный раствор, который не только послужит клеем, но также и поможет сгладить неровности. В данном случае толщина слоя раствора может достигать 3 см. В свою очередь использование готовых клеевых смесей требует наличия идеально ровной поверхности.
Также важным фактором становится вид плитки. Рассматривая, к примеру, керамогранит, этот материал обладает низкой адгезией, потому смесь для укладки плитки такого типа должна иметь в своем составе специальные пластификаторы, улучшающие этот показатель.
Влияние оказывает и человеческий фактор, а точней, экономический. Поскольку приготовленная самостоятельно смесь обходиться дешевле готовой, потому, если все указывает на возможность использования стандартного цементного раствора, то лучше пользоваться им.

Говоря, кстати, о вопросе экономии, здесь также есть несколько факторов:

При отделке цементного основания, раствора будет затрачено несколько больше, чем при укладке на бетон.
Также есть еще один фактор, касательно плитки. В частности, глазурованная будет требовать для себя меньше раствора, чем неглазурованная.

Структура и состав

Рассматривая готовый клей для укладки плитки на пол, полноценно узнать состав практически невозможно, поскольку это является секретом производителя. Большой плюс таких смесей в том, что они подразделяются на разные виды, предназначенные для различных условий эксплуатации и поверхностей. Таким образом можно выделить:

Универсальный клей. Используется в стандартных условиях дял ровных поверхностей.
Усиленный, который часто используют при укладке хрупкой плитки.
Нетрадиционные составы, предназначенные, к примеру, для стеклянной или металлической плитки.

При этом, стандартный состав цементного раствора известен всем. В нем же добавляется цемент и песок в различных пропорцияях в зависимости от марки первого элемента. В частности:

При цементе М300 – 3 части песка.
Для М400 – 4 частей песка.
Для М500 или М600 – 5 частей.

Сам же песок обязательно просеивается, что делается для удаления мусора и глины.

В случае необходимости усилить адгезию, также добавляют стандартный клей ПВА. Добавляется он в пропорции 1 к 50, где первое значение доля клея, а второе доля общего количества смеси. Говоря более понятней, на 10 л раствора, добавляется 200 г клея.

Также, когда проводится укладка плитки, плиточный клей не всегда удовлетворяет требования к эластичности и водостойкости.

В отдельных случаях для повышения эластичности можно использовать моющие средства. Например, жидкое мыло, шампунь или разведенный порошок.

Если необходимо улучшить морозостойкость, то для этого используются специальные добавки, к примеру, Праймер ЕС-30. Он является универсальным ускорителем затвердения, что, соответственно, придает устойчивость к низким температурам.

Приготовление раствора

Теперь необходимо рассмотреть приготовление как готового состава, так и сделанного самостоятельно.

Готовая сухая смесь

Начнем, пожалуй, с готовой смеси. В данном случае первым делом необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией, которая обычно находиться на упаковке. В некоторых случаях дополнительно прилагается.

Главное – это не заливать воду в сухую смесь, а делать наоборот. В противном случае останутся комки, что скажется на качестве. Сам процесс приготовление проходит следующим образом:

В емкость заливается необходимое количество воды (пропорции указаны в инструкции на упаковке).
После чего смесь необходимо начать медленно помешивать строительным миксером или же дрелью со специальной насадкой.
Далее, очень аккуратно, постепенно засыпается сам состав.
Мешать необходимо на протяжении всей засыпки.
Сама перемешка проводится как во время приготовления, так и непосредственно перед нанесением.

Важным фактором становится температура воды. Она не должна быть холодной, теплой или горячей. Жидкость используется строго комнатной температуры. В противном случае компоненты состава могут потерять свои свойства. Непосредственно температура в помещении при проведении работ должна быть в диапазоне от 10 до 24 градусов.

При рекомендуемой температуре смесь для напольной плитки застывает довольно быстро, поэтому большие замесы делать не рекомендуется. Желательно подготавливать столько клея, сколько сможете использовать в течении 30-40 минут.

Как известно, часто плитку перед укладкой замачивают, а само основания увлажняют. При укладке на клей этого делать не рекомендуется.

Цементный раствор самодельный

В случае, когда выбран раствор самостоятельного приготовления, а не клей для укладки плитки на пол, нужно четко знать, как его приготовить, о чем мы и поговорим далее.

Приготовление проходит следующим образом:

Песок хорошо просушивается и просеивается.
Далее он смешивается с небольшим количеством цемента в соответствии с пропорциями, которые были указаны ранее в статье (в зависимости от марки).
Следующим шагом добавляется вода в нужном количестве. После размешивания должен получится пластичный раствор, который будет держаться на мастерке не съезжая.
Если раствор получился слишком жидкий, то необходимо добавить немного песка и цемента, если же наоборот слишком сухой, то немного воды.

В случае, если после замачивания и укладки на цемент образец не потерял внешний вид, тогда замачивается и вся плитка. Если же замачивание невозможно, то непосредственно перед укладкой необходимо протирать тыльную сторону влажной тряпкой.

Когда укладка напольной плитки на плиточный клей самостоятельного приготовления выполняется на бетонное основание, работа несколько упрощается. В данном случае достаточным процессом станет налить воды на поверхность, и через сито просыпать цемент. Далее проводится укладка плитки на полученное «тесто».

Наиболее частые ошибки

Довольно часто, когда планируется быстрая укладка плитки, при приготовлении раствора допускается ряд ошибок:

Часто попадается песок низкого качества, не просеянный и не высушенный, и в спешке используется именно такой.
Также недопустимой ошибкой становится применение старого цемента, который зачастую теряет свои свойства.
Вода должна использоваться только чистая, ни в коем случае нельзя применять морскую воду или грязную, отстоявшуюся.
Смесь необходимо тщательно перемешивать, чтобы не оставалось комков, что влечет за собой потерю качества.
Также ошибкой становится укладка плитки с повышенными требованиями (к примеру, керамогранит) на стандартную клеевую смесь или цементный раствор.

Это был ряд ошибок при использовании цементного раствора, теперь рассмотрим использование готовых составов:

Категорически запрещено использование холодной или горячей воды.
Нельзя засыпать сначала смесь, а потом заливать воду, в таком случае будут образовываться комки.
Нельзя замачивать плитку или же увлажнять основание.
Емкости для приготовления должны быть чистыми, после каждого замеса необходимо вычищать и вымывать.
Размешивать состав нужно при невысокой скорости вращения миксера. При большой скорости смесь будет пениться, при низкой останутся комки.

И напоследок небольшой совет, если планируется укладка плитки на плитку, какой клей использовать, поможет решить наша статья по этой теме.

Заключение

Теперь вы можете определиться какую смесь для укладки плитки использовать и как ее приготовить. Для более наглядного изучения темы предлагаем посмотреть несколько видеороликов.

3 классных варианта самодельных ванн

Стандартный материал изготовления ванн – сталь, чугун или акрил. Несмотря на все разнообразие форм, размеров и стилей, заводские изделия не претендуют на оригинальность, так как изготавливаются на конвейере. Единственный выход при желании получить эксклюзивную и единственную в своем роде купель – самодельная ванна. Технологии и материалы для изготовления ванны своими руками рассмотрены в этом материале.

Ванна из кирпича

Технология, по которой изготавливается ванна из кирпича, позволяет возвести конструкцию любого размера и конфигурации, так как для ее сооружения не требуется пресс-форма. Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

Кладка кирпича

Подготавливается основание: очищается от мусора и выравнивается.
Планируются точки подвода воды и отвода стоков.
Осуществляется сухая раскладка кирпича, чтобы определиться с размерами конструкции и необходимым количеством материала.
Следующий этап – укладка первого ряда кирпича. Для кладки используется кладочный раствор в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Для повышения стойкости раствора к воздействию влаги и образованию плесени при замешивании рекомендуется добавить гидрофобизатор и антисептик для бетона. Во время кладки первого ряда оставляются зазоры для прокладки коммуникаций.

Штукатурка и гидроизоляция

Когда кладочные работы завершены, приступают к штукатурке, чтобы сгладить все неровности и углы. Поверх штукатурки нужно нанести гидроизоляция, оптимальный вариант – использовать полимерные или комбинированные обмазочные составы, так как они дают минимальный слой при высокой степени водонепроницаемости. Еще один способ – оштукатуривание стенок и дна цементным раствором с добавлением жидкого стекла или специальных гидроизолирующих добавок либо использование готовой цементной гидроизоляции (например Ceresit CR 65).

Обратите внимание! Использование рулонной гидроизоляции или мастик на битумной основе снижает прочность сцепления с последующей отделкой ванны, поэтому их использовать не рекомендуется.

Декоративное оформление

После нанесения слоя гидроизоляции приступают к декоративной отделке ванны. Для этого используют керамическую или керамогранитную мозаику. При этом мозаика благодаря своим небольшим размерам позволяет облицовывать поверхности с любым радиусом изгиба и сложные по своей форме конструкции. Облицовка клеится на водостойкий клей. Затирка швов осуществляется после схватывания клея эпоксидной затиркой.

Такая ванна получается красивой внешне и надежной в плане герметичности конструкции.

Бетонная ванна

Еще один материал, из которого изготавливают ванны своими руками – бетон. Преимущество такой купели – ее монолитность и отсутствие швов, что делает ее очень прочной и долговечной.

Рассмотрим пошагово технологию самостоятельного изготовления ванны из бетона.

Обратите внимание! Бетонная конструкция обладает солидным весом, поэтому в многоквартирных домах сооружать ее не рекомендуется, оптимально делать ее на первом этаже частного коттеджа с прочным монолитным фундаментом или используя грунт в качестве основания.

Планирование и подготовка разводки

Для изготовления бетонной ванны потребуется пластиковый вкладыш, который определяет размеры готового изделия. Исходя из габаритов пресс-формы, планируется расположение чаши, подводка воды и канализации, толщина заливки бетона и так далее.

Пластиковая пресс-форма для изготовления бетонной ванны.

Составив чертеж и распланировав все на месте, прокладываются канализационные и водопроводные трубы.

К канализационной трубе подсоединяется сливной фланец.

Установка вкладыша

Для устойчивости пресс-формы во время заливки бетона сооружается поддерживающий каркас. Установив форму, ее нужно нагрузить или надежно зафиксировать иным способом, чтобы бетон не выдавил ее с посадочного места.

Следующий шаг – установка и герметизация переливного патрубка (если предусмотрено конструкцией канализационной разводки).

Когда вся конструкция настроена, ее разбирают и натирают пластик с внешней стороны воском, силиконовой смазкой или другим жирным веществом, чтобы пресс-форму легче было извлечь после заливки бетона.

Совет! Если заливка производится по полу, рекомендуется загерметизировать примыкание стены и основания силиконом.

Затем пресс-форма устанавливается на место, а слив и перелив промазываются силиконом.

Сборка опалубки

Следующий шаг – обустройство опалубки, ограничивающей пространство для заливки. Чтобы наружный край ванны получился ровным и гладким, в качестве «ограничителя» лучше использовать какой-либо прочный листовой материал, чтобы не было швов. Каркас прочно закрепляется, чтобы при заливке не произошло смещение.

Бетонирование

Завершив все подготовительные работы, пространство между стенами, опалубкой и пресс-формой заливается бетонной смесью. Заливка производится в один день, разделение процесса на несколько этапов недопустимо. Для обеспечения непрерывности процесса лучше привлечь помощника.

Важно! При заливке бетона особое внимание уделяется пространству под формой – здесь уплотнить бетон нужно особенно тщательно, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Можно использовать маломощный глубинный вибратор, но с особой осторожностью.

Бетон заливается вровень с краями пресс-формы и оставляется для схватывания на 3–5 дней.

Снятие опалубки и извлечение вкладыша

Когда бетон хорошо схватится (не раньше, чем через 3–5 дней), снимают опалубку. С этим обычно проблем не возникает. Сложности возникают при выемке из бетона пластиковой формы. Если вручную вытащить ее не удалось, обустраивают конструкцию с двумя винтовыми зажимами, которые через балку действуют как подъемный кран. Винты на зажимах постепенно подтягиваются, при этом форма простукивается изнутри – так извлекается пластиковый вкладыш.

Шлифовка

Вся бетонная поверхность шлифуется мелкой наждачной бумагой, особенно края, которые можно сделать слегка закругленными – свежий бетон хорошо снимается абразивом. После шлифования при помощи пылесоса удаляется вся пыль. Бетон имеет раковины, оставшиеся от пузырьков воздуха – они заполняются водостойкой шпаклевкой на основе белого цемента. Шпаклевка наносится равномерным слоем по всей поверхности, а через 15–20 минут после нанесения соскабливается шпателем, так как основная задача – заполнить именно раковины, чтобы поверхность стала гладкой и ровной. Для заполнения больших раковин и пустот может потребоваться 2–3 прохода с промежуточным шлифованием поверхности мелким абразивом.

После шпатлевания и шлифовки поверхности, готовую бетонную ванну для придания ей цвета вскрывают морилкой для бетонных поверхностей и оставляют до полного высыхания.

Декоративная обработка

Индикатором полного высыхания бетона может служить обычный лист бумаги, который полежав несколько часов в ванной должен оставаться абсолютно сухим. Когда бетон высохнет, поверхность обрабатывают ацетоном, а после его высыхания – грунтовкой в 2–3 слоя. Пока праймер сохнет, готовится жидкий герметик, для нанесения которого целесообразно использовать пульверизатор. После высыхания герметика поверхность бетона приобретает глянцевый блеск и получает надежную защиту от воздействия воды.

Ванна из пенополистирола

В качестве строительного материала вместо кирпичей можно использовать пенополистирол. Преимущества использования пенопласта для формирования каркаса ванны – его небольшой вес, легкость обработки и возможность создать конструкцию любой формы за короткое время. Такую ванну в связи с ее незначительным весом, при выполнении надежной гидроизоляции можно изготовить и в квартире. Общий принцип изготовления ванны аналогичен, как и в случае использования кирпича, рассмотрим некоторые нюансы процесса:

Пенополистирол режется на куски необходимой формы и размера ножовкой или ножом.
Выкладывается произвольная форма ванны. Пенопласт клеится на специальный монтажный клей для пенополистирола.
Когда каркас готов, производится оштукатуривание несколькими слоями водостойкого клея с использованием армирующей сетки. Этот этап выполняет несколько функций: усиление конструкции, придание желаемых обтекаемых форм, а также гидроизоляция ванны.
После высыхания штукатурного слоя, поверхность грунтуется и обрабатывается жидким гидроизоляционным составом.
Облицовка производится мозаикой с использованием водостойкого клея.
Завершающий этап – заполнение швов водостойкой эпоксидной затиркой, которая повышает герметичность швов.

Фото самодельных ванн

В заключение приводим фотоподборку готовых решений самодельных ванн.

Оставить комментарий

When I originally commented I clicked the "Notify me when new comments are added" checkbox and now each time a comment is added I get several emails with the same comment. Is there any way you can remove me from that service? Bless you! my web site . bellevue reporter

Amazing issues here. I'm very happy to look your article. Thanks a lot and I'm looking ahead to contact you. Will you please drop me a e-mail? My web page . best cbd capsules for pain,

Качественная самодельная плитка: рецептура, технология, секрет получения окраса под мрамор

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100 %. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Помещение и оборудование для производства
Формы и материалы для плитки
Технология
Рецептура расцветок натурального камня

Тротуарная плитка цвета малахит Тротуарная плитка цвета малахит

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

тротуарной плитки, брусчатки;
облицовочной плитки, панелей;
изделий садово-парковой архитектуры;
еврозабора;
лестниц и балясин;
бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

помещение от 12 м²;
бетономешалка;
вибростол;
вспомогательный инструмент;
формы;
расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м².

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Бетономешалка принудительного типа Бетономешалка принудительного типа

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м².

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за 1 м². Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 форм.

Формы для плитки из ПВХ Формы для плитки из ПВХ

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50–70 применениями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

Форма из пластика АБС Форма из пластика АБС

В изготовлении плитки понадобится:

песок строительный;
щебень фракции 5–20;
цемент М400 или М500;
пластификатор для бетона;
железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Щебень фракции 5 – 20 Щебень фракции 5 – 20

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

1 часть цемента;
2 части песка;
1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10 % от общей массы в отдельную емкость.

Замес раствора Замес раствора

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5–7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3 % от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3 % от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5 % от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5 %, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5 % от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Отбор в ведре Отбор в ведре

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50×0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1 % от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор размешивают до полного растворения.

После приготовления воды для затворения, от нее отбирается 10 %, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

Распределение цвета перед смешиванием Распределение цвета перед смешиванием

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

Вид смеси после смешивания двух окрашенных растворов Вид смеси после смешивания двух окрашенных растворов

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Правильная укладка раствора Правильная укладка раствора

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Работа на вибростоле Работа на вибростоле

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

Сушка плитки Сушка плитки

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5 % от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3 % от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5 % от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Окрас мрамор Окрас мрамор

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Эксперименты с цветами Эксперименты с цветами

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотов сделает разводы цвета более размытыми.

Часть 1. Как я мостил самодельную плитку из цемента под скамейку — личный опыт

Этим летом я не планировал мостить площадки/дорожки на своём участке, но на днях делал скамейку из брёвен, чтобы поставить около бани. И, волей-неволей, пришлось укладывать плитку на место под эту скамейку. Плитка тротуарная не покупная — самодельная, в специальные формы для садовых дорожек заливал раствор цемента и на выходе получил вполне сносную площадку под скамейку. Вот об этом и будет данная статья.

Конечный результат Конечный результат

Небольшое дополнение — эта работа совсем-совсем несложная. Здесь не требуются какие-то серьезные навыки, знания и умения. Доступно для абсолютно любого человека . Самое главное и сложное здесь — это просто начать.

Начало.

Как говорилось выше, при изготовлении скамейки из брёвен, возник вопрос — ставить скамейку прямо на землю или зацементировать площадку под это дело. Тупо сделать опалубку и залить цементом — не устраивало. Покупать тротуарную плитку — хоть и по финансам под силу, но всё равно, не стоит оно того — плитка не дешёвая.

Решил делать своими руками. В начале весны 2012 года я заказывал через интернет две формы для садовых дорожек — оплатил, получил по почте. Форма из материала, напоминающего твёрдую резину (или относительно гибкий пластик). Обошлось мне это тогда в 900 рублей (за 2 формы + доставка). Подобные формы я видел в строительных супермаркетах Петербурга, цены не помню.

Почему я взял именно такую форму (рисунок фигуры формы см. ниже) — мне не нравятся прямые фигуры, предпочитаю более-менее хаотичные линии. Конструкция данной формы такова, что можно делать кривые дорожки, прямые, круговые площадки и т.д., достаточно просто поворачивать саму форму в нужном направлении.

Например, чтобы сделать прямую дорожку — заливаем форму раствором, следующую форму разворачиваем на 180 градусов и заливаем и т.д. Для кривой дорожки разворачивать форму нет необходимости.

Приступаем к работе над плиткой

Итак, нам понадобится:

Две формы « Садовая дорожка » или подобные (можно и одной формой пользоваться, но так будет дольше по времени);
Цемент, песок, вода;
Ёмкость для разведения раствора и ведро;
Лопатка (и/или дрель со специальной насадкой для раствора — миксер).

С местом я уже определился, в принципе из-за скамейки и началась эта канитель раньше времени. На фото ниже как раз сфотографировал кусок стены бани, где предполагается разместить скамейку. И там же на фото две мои формы для заливки — это пока примерка.

Цемент я купил — Портландцемент (М-500). Так как не в первый раз пользуюсь им — мешок 50 кг обошёлся в 300 руб (заранее скажу — на всю площадку у меня ушло чуть меньше мешка). Итого себестоимость площадки под скамейку 300 рублей — песка на участке навалом, закупать нет необходимости.

А стоимость форм не включаю в себестоимость площадки — эти формы я уже использовал (например, мостил плитку на могиле бабушки и дедушки) и в дальнейшем буду использовать эти же формы. Так что сами можете сравнить — сколько будет стоить площадка, если использовать покупную тротуарную плитку / брусчатку / камень и т.д. ?

По размерам площадку сделал — если смотреть по формам: 3 формы в ширину и 6 форм в длину, итого 18 форм, по сантиметрам = 120 х 240 см (итого 2,8 кв.м., т.е. почти 3 кв.метра). На фото ниже, как раз мешок цемента. Веревочками и колышками отметил нужный размер и высоту, на какую буду выкладывать плитку. Уровнем отследил правильную горизонталь, чтобы не было явных и глобальных уклонов.

Снял небольшой слой земли, около 5 сантиметров (точнее, у нас тут не земля, а песчаник). Примерил формы так, чтобы верхний слой будущих плиток чуть-чуть был выше уровня окружающей земли, хотя визуально кажется, что те же формы на уровне земли. Делать песчанно-гравийную подложку не стал, просто утрамбовал и слегка увлажнил.

Читайте также: