Прозрачная труба своими руками
Обновлено: 07.07.2024
Геокупол для теплицы или бассейна из ПВХ-труб своими руками
Обычными теплицами из металлокаркаса и поликарбоната уже давно никого не удивишь. Но вид у таких теплиц на участке ассоциируется с дачей. Существует один вариант конструкции теплицы, который будет выделяться своим эксклюзивным видом и не ассоциироваться с рядовыми дачными теплицами. Это купольная конструкция:
В продаже они давно, но не распространены. Называется «геодезический купол». Каркас из ПВХ или металлических труб со специально изготовленным монолитным пленочным тентом (используются морозостойкие пленки - как и для технологии прозрачных окон, например, пленки Patilux 250 мкм). Их используют не только как теплицы, но и как беседки и купола для бассейнов:
Стоимость готовых комплектом может доходить до нескольких сот тысяч рублей за 6-9 м диаметр конструкции. Поэтому, есть смысл сделать своими руками. Нужен чертеж или калькулятор расчета геокупола. В нем не все грани будут одинаковой длины. Пример размеров:
Существуют калькуляторы расчета. Один из них можно посмотреть здесь
Получится примерно такой чертеж:
Понадобятся ПВХ-трубы с внутренним армирующим слоем сечением 25х2 мм. Их общую длину узнаете в калькуляторе расчета. Главный вопрос во всей конструкции – как крепить ребра между собой? Есть несколько вариантов:
Нужны 4, 5 и 6-лучевые коннекторы для ПВХ-труб. Где их приобрести – не нашел. Может быть, плохо искал. В любом случае они есть в компаниях, кто продает геодезические купола из ПВХ-труб. Можно приобрести там или поинтересоваться контактами поставщиков.
Существуют и другие варианты соединения труб:
1. Строительным феном размягчаем концы труб и сжимаем в плоское основание. Далее крепим их на болтовое соединении с пластиковой пластиной.
2-3. Можно соединить так же, как показано на слайдах 2-3 (как при соединении металлических труб геокупола). Но во время ураганного ветра такое соединение может поломать.
4. Можно использовать пластиковую пластину с креплениями для труб, но дополнительно зафиксировать болтовым соединением.
5. Последний вариант – изготовить коннектор из пластиковой трубы большого диаметра и стянуть ребра внутри него металлическими стяжками.
Прозрачная пластиковая труба в современных трубопроводных системах
Пластиковые трубы могут быть не только функциональны, но и эстетичны. Прозрачные изделия из поликарбоната, ПВХ и акрила постепенно заменяют тяжелое и хрупкое стекло в промышленности, дизайне интерьеров и экстерьеров. По эстетичности и прозрачности пластиковые трубы ничуть не уступают стеклянным, а по прочности, легкости и простоте монтажа – значительно опережают.
Виды материалов для изготовления
Прозрачные трубы изготавливают из нескольких видов пластика:
- поливинилхлорида (ПВХ),
- поликарбоната,
- полиметилметакрилата (акрил или оргстекло).
Эти материалы химически и биологически инертны – не вступают в реакцию с находящимися в трубах веществами и не являются комфортной средой для размножения бактерий и микроорганизмов. Но у труб из разных материалов есть особенности.
Особенности прозрачных труб из ПВХ
Коэффициент прозрачности поливинилхлоридных изделий даже у трубок с тонкими стенками не достигает 90%, ПВХ-трубы имеют характерный желтоватый оттенок и не поддаются окрашиванию. Кроме того, прозрачные трубы из этого материала изготавливают небольших диаметров, они нетерпимы к ультрафиолету и высокотемпературному воздействию.
Однако плюсов у ПВХ-труб тоже немало:
- эластичность, позволяющая соорудить трубопровод даже затейливой формы без нагрева трубы и с минимальным набором фитингов;
- прочность и устойчивость к механическому воздействию, обеспечивающие полувековой срок службы;
- малый вес и выпуск в виде длинномерных трубок, скрученных в мотки-бухты, упрощает транспортировку и монтаж.
Особенности прозрачных труб из поликарбоната
Если сравнивать поликарбонатные изделия со стеклянными, то при одинаковых размерах первые будут легче и прочнее. Однако поливинилхлориду по этим же параметрам поликарбонат уступает.
Плюсы поликарбонатных труб:
- прочны и устойчивы к механическому, химическому и биологическому воздействию;
- уровень прозрачности до 90% даже у цветных изделий;
- легко поддаются обработке: можно резать, сверлить и обтачивать обычными инструментами, вкручивать саморезы;
- выдерживают высокое внутреннее давление и не проводят электричество.
Особенности прозрачных труб из акрила
Акриловые изделия в 2-3 раза тяжелее труб из других материалов. Температура эксплуатации – до +60 градусов, при большем нагреве труба деформируется, а при 160 градусах – плавится. Высокое внутреннее давление для труб из акрила тоже губительно.
Однако это не снижает популярности труб из оргстекла, так как их преимущества более весомы:
- уровень прозрачности – до 92-95%, и показатель не снижается с течением времени;
- не искажают изображение;
- поверхность может быть как глянцевой, так и матовой и даже бархатистой;
- самая высокая ударопрочность и устойчивость к растяжению и изгибу;
- легко поддается обработке деревообрабатывающими инструментами.
Обратите внимание! Отдельные производители обрабатывают трубы из полимеров антипиренами и составами, защищающими от ультрафиолета.
Сфера применения
Прозрачные трубы мало применимы для организации бытовых трубопроводов, но область их применения достаточно широка:
- в интерьерном дизайне прозрачность водопровода может быть использована для дополнения индустриального стиля оформления или стиля лофт, кроме того, прозрачные трубы могут быть элементом аквариума или аквапанели, дополнительную эстетичность придает подсветка таких элементов интерьера;
- для организации иллюминации в помещениях, фонтанах и на фасадах жилых домов и коммерческих зданий выполняют трубопровод нужной формы и протягивают в нем светодиодные ленты, в этом случае трубы защищают электрическое оборудование от повреждений, не заглушая свет;
Обратите внимание! Пластиковые прозрачные трубки можно использовать для самостоятельного изготовления елочных гирлянд или мебельной подсветки на основе светодиодных лент. Такая подсветка может принимать нужную форму, не повреждая цепочку светодиодов, и удобна в хранении и транспортировке.
- в медицинском, пищевом, химическом производстве нередко требуется постоянный контроль за рабочими средами для оценки их состава и состояния – в этом случае транспортировочную линию монтируют из прозрачных труб большого диаметра.
Технология производства
Прозрачные пластиковые трубы изготавливают тремя способами:
- сварка, или сшивание, из листового материала;
- центробежное литье;
- экструзия или экструдирование – выплавление под высоким давлением.
Первым способом изготовить трубы можно даже в кустарных условиях. Листовой материал нарезают на полосы нужного размера, затем разогревают до эластичности, скручивают в трубу и выполняют сварной шов. Готовую продукцию продают по сравнительно низким ценам, однако наличие шва негативно сказывается на эстетичности и прочности трубы.
Литые трубы изготавливают в промышленных условиях. Расплавленный до жидкого состояния материал заливают во вращающуюся форму. Центробежная сила при вращении равномерно распределяет размягченное сырье по стенкам формы, и получается бесшовная труба с одинаковой толщиной и плотностью стенок. Кроме того, при сгибании литых изделий в них не появляется сильного внутреннего напряжения, как в сварных по линии шва.
Экструдирование – технически сложный способ, требующий точного оборудования и дающий наиболее качественный продукт. Для получения трубы сырье плавят до жидкого состояния и выдавливают через пресс. Процесс происходит в вакуумной камере под давлением, поэтому исключено попадание в пластик примесей и пузырьков воздуха, а готовая труба в точности соответствует заданным параметрам диаметра и толщины стенок.
Характеристики прозрачных пластиковых труб
Параметры, которыми характеризуются пластиковые изделия, зависят от материала и технологии изготовления. Приобретая трубы, нужно знать, каким манипуляциям они подвергнутся в ходе монтажа и в каких условиях будут эксплуатироваться.
| Параметр | На что указывает |
| диаметр | размер сечения трубы |
| прозрачность | объем пропускаемого света, чем выше показатель, тем прозрачнее труба |
| плотность | отношение массы к объему, чем меньше показатель, тем меньше вес |
| модуль гибкости | насколько труба поддается изгибанию |
| усадка | возможная потеря длины в процессе эксплуатации, в норме не превышает 1% |
| предел прочности на растяжение | усилие, необходимое для разрыва трубы |
| предел прочности при сгибе | усилие, необходимое, чтобы переломить трубу |
| класс воспламеняемости или горючести | насколько воспламеняемо изделие, желательна маркировка “негорючий” или “самозатухающий” |
| теплопроводность | будет ли нагреваться трубопровод, если по нему пущена горячая рабочая среда или нагревательный элемент, чем ниже показатель, тем меньше нагревается труба |
| предельное давление | максимально допустимое давление рабочей среды |
| температуры эксплуатации | минимальная и максимальная температуры, выдерживаемые без потери прочности |
Особенности монтажа
Пластиковые прозрачные трубы при обустройстве иллюминации, декоративных и функциональных трубопроводов, аквапанелей подвергаются тем же манипуляциям, как и непрозрачные полимерные трубы. Однако есть нюансы, характерные именно для изделий, способных пропускать свет, ведь важно сохранить эстетичность и прозрачность труб:
- Для резки поликарбоната и акрила используют пилу или ножовку, ПВХ-трубы режут ножовкой по металлу или труборезом.
- Отверстия в прозрачных трубах можно проплавить, но в этом случае вокруг образуется наплыв – грат, который необходимо убрать, кроме того, пластик темнеет вблизи мест сильного разогрева. Предпочтительнее просверлить отверстия дрелью или шуруповертом.
- Для соединения отрезков используют фитинги из того же материала, что и трубы.
- Перед соединением элементов трубопровода срезы очищают, шлифуют и обезжиривают.
Важно! При использовании прозрачного пластика для изготовления светильников, гирлянд, иллюминации необходимо просушить трубы изнутри – это предотвратит запотевание и потерю прозрачности в ходе эксплуатации.
- Поливинилхлоридные трубы изгибают без дополнительной обработки вручную. Поликарбонат предварительно нагревают до 120 градусов, а оргстекло – до 150-180, и аккуратно изгибают при помощи ручного трубогиба-пружины или металлического прута, служащего для стабилизации трубы. Использование стабилизирующего элемента необходимо для распределения напряжения, возникающего в стенках трубы при ее изгибании. Это поможет сохранить равномерную прозрачность и не допустить появления трещин.
Важно! Изогнуть трубы можно, засыпав внутрь песок и только затем разогрев – песок стабилизирует стенки и не даст им лопнуть. Однако в этом случае важно после окончания работ промыть и просушить трубы изнутри.
Прозрачная труба большого диаметра своими руками
Оргстекло – одна из разновидностей полимера. Это тоже пластик, обладающий похожей структурой, но не имеющий цвета. Сделан из полиметилметакрилатного полимера. В народе называют пластиковое или же акриловое стекло.
Изначально этот материал использовали только в промышленных целях, на военных производствах и в лабораторных условиях. Сегодня особенно пользуется спросом прозрачная труба из оргстекла, отличающаяся отменными показателями прочности. Благодаря этому допустимо даже ее использование в авиастроительстве.
Одна из главных особенностей – устойчивость к механическим повреждениям. Обыкновенное стекло при ударе разлетается на миллион осколков, что может нанести значительный урон. Акриловый аналог остается цельным или распадается на несколько крупных кусков.
Производство прозрачных экструзионных молочных акриловых труб
Прозрачные трубы часто используют в декоре помещения
Прозрачная акриловая труба отличается:
- толщиной стенки (1…5 мм);
- диаметром (5…650 мм).
Исходя из требуемого сечения и условий эксплуатации, они могут изготавливаться по следующим технологиям:
- Экструзия.
- Центробежное литье.
По первому принципу поострено производство тонких изделий (сечение 4…50 мм).
Под экструзией понимается продавливание (прессование) через специальные формующие приспособления размягченного пластика. Заданный диаметр получается в процессе вакуумной калибровки – полуфабрикат (заготовка) придавливается к стенкам специального устройства при помощи повышенного давления. Как только масса застывает, появляется прозрачная поликарбонатная труба, характеризующаяся:
- точными геометрическими размерами;
- равномерной толщиной стенки, независимо от длины (стандартная длина – 2…4 м);
- повышенной стойкостью к действию ультрафиолетового излучения и резким изменениям температур;
- высокой стойкостью к ударам;
- кристальной чистотой (прозрачность).
Центробежное литье заключается в скоростном вращении расплавленного сырья, залитого в специальную форму (заданного диаметра), конфигурацию которой и копирует (повторяет) застывший пластик, поскольку он «размазывается» по стенкам формы под действием центробежных сил. Подобным способом изготавливаются трубы увеличенного сечения. Они отличаются:
- сниженными показателями внутреннего напряжения;
- повышенная пластичность готовых изделий.
Акриловая труба очень презентабельно смотрится в любой сфере ее применения.
В этом случае толщина стенок не играет никакой роли.
Совет: «Если необходимо получить трубу определенного цвета, в исходное сырье рекомендуется добавлять специальный краситель. Так добиваются матовости или тонировки изделия».
Пузырьковые колонны с лёгкостью придадут индивидуальность любому помещению
Основные сферы эксплуатации
Качественная трубка из оргстекла нередко применяется в формировании эксклюзивных интерьеров. Очень активно задействуют изделия в моделировании. Они, по сути, выступают одним из базовых элементов строительства. Прозрачные трубки из оргстекла применяют и в следующих сферах:
- приборостроение (создание приборов для контроля цвета, направления, уровня жидкости);
- торговая область;
- экстерьерное и интерьерное оформление жилищ и офисов;
- формирование предметов высокой декоративности и уникальности;
- конструкторские работы;
- химические лаборатории (изготовление емкостей с уникальными свойствами).
Где именно используют изделия из пластикового стекла?
В торговой сфере экземпляры представлены в огромном разнообразии. Они используются для создания вывесок, в том числе цветных или с уникальными вставками, при разработке емкостей, предназначенных для хранения различных предметов. Помимо этого, труба оргстекло задействуется в оформлении витрин, стендов и прилавков, что делает их более эффектными.
В оформительской сфере тоже не обходится без этих предметов. Перед дизайнерами открываются широкие возможности для воплощения в жизнь самых ярких идей. Это могут быть стены, созданные из прозрачных труб и дополненные подсветкой, или же массивные конструкции, рекламные вывески и многие другие изделия, которые должны обладать декоративными свойствами.
В различных конструкциях трубка оргстекло используется так, чтобы можно было внедрять ее в системы, взаимодействующие с водой. Один из вариантов – аквариум с интересным эффектом визуализации.
Преимущества моделей из пластикового стекла
Акриловое стекло обладает такими основными характеристиками.
- Светопропускаемость на уровне с обыкновенным стеклом.
- Хорошая прочность (по сравнению с силикатным аналогом больше в 10 раз).
- Небольшой вес, упрощающий транспортировку и установку.
- Устойчивость к пропусканию жидкостей.
- Отличная плотность (в среднем на 20 % выше, чем у воды).
- Стойкость к впитыванию влаги.
- Абсолютная химическая инертность. Исследования показали, что наблюдается нулевая реакция на все контакты (благодаря этому допустимо использование в химической сфере).
- Большой диапазон рабочих температур (больше, чем у обыкновенного пластика). Он варьируется в диапазоне от -30 до +100°С.
- Отменная пластичность (благодаря ей при нагреве удается избежать деформации, поэтому получается сформировать нужную форму, которая требуется, и разрушение материала маловероятно).
Технические характеристики труб
| Характеристики | В соотв. с норм. | Единицы | Значения |
| Механические | |||
| Удельный вес | DIN 53479 | gr/cm3 | 1,19 |
| Абсорбция воды (водопоглощение) | DIN 53495 | % | 0,21 |
| Прочность при изгибе | D790 | Kg/cm | 1200 |
| Предел прочности при растяжении | D638 | Kg/cm | 700 |
| Модуль упругости | D790 | Kg/cm2 | 32000 |
| Удлинение при разрыве | DIN 53455 | % | 3 |
| Ударная вязкость | DIN 53453 | kJ/m2 | 2.2 |
| Ударная вязкость по Шарли | DIN 53453 | kJ/m2 | 25 |
| Твердость при продавливании шариком по Роквеллу | DIN 53456 | MPa | 100 |
| Температурные-электрические | |||
| Рабочая температура (без механического напряжения) | °C | -40; +80 | |
| Температура размягчения по Вика | DIN 53460 | °C | 107 |
| Коэффициент линейного (теплового) расширения | DIN 53752 | mm/m.°C | 0,8 |
| Теплопроводность при 20°С | DIN 52612 | W/(m*K) | 0,19 |
| Воспламеняемость (скорость распространения пламени) | D 635 | cm/min | 3 |
| Диэлектрическая постоянная при 1 MHz | DIN 53483 | 2,9 | |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 MHz | DIN 53483 | 0,035 | |
| Диэлектрическое сопротивление | DIN 53481 | Kv/mm | 35 |
| Оптические | |||
| Коэффициент преломления | D 542 | 1,49 | |
| Светопропускание | D 1003 | % | 92,3 |
| Среднее спектральное пропускание: | |||
| -ультрафиолет 250-380 тц | D 307 | % | 70 |
| -видимое 380-720 тц | D 307 | % | 92 |
| -инфракрасное 720-1200 тц | D 307 | % | 87 |
| замутнение | D1003 | % | 0,3 |
| светопоглощение | % | <0,05 | |
| ограничение угла | D 542 | 42 | |
* Данная стоимость является ориентировочной. Актуальную цену уточняйте у менеджеров.
В нашем ассортименте Вы найдёте акриловые трубы различных диаметров и прутки разной толщины. Мы предлагаемы выгодные условия сотрудничества и ответственный подход к заказам.
Экструзионная технология создания
Экструдировать материал – процедура, представляющая собой переплавку под высоким давлением. Производство предполагает растапливание стекла до точки кипения. А затем выполняют переплавку полимера под давлением для формирования цельной конструкции. Легко удается создать любую форму, в том числе и трубы (их пропускают через заготовку с круглым отверстием) требуемого диаметра.
Конструкции впечатляют показателями прочности, отличной плотностью и консистенцией, близкой к идеальной. Для полного застывания их после изготовления оставляют на 24 часа. А затем выполняют последний этап – обрезку краев, которые первоначально являются неровными. Экструзионные трубы из оргстекла обычно отличаются средним или маленьким диаметром, а область их использования разнообразна.
Ключевые этапы механической обработки труб из оргстекла
Специалисты профессионально выполняют механическую обработку труб из оргстекла. Мы располагаем прогрессивным оснащением, с помощью которого из стандартных акриловых заготовок удается изготавливать функциональные изделия любой формы.
Резка оргстекла – современная технология, широко используемая при изготовлении труб из оргстекла. Для резки рабочих заготовок мы используем фрезерные станки с ЧПУ и инновационные лазерные станки, с помощью которых удается получать аккуратную линию реза без заусениц и неровностей. Обработка труб из оргстекла предусматривает высокую скорость резки и своевременное охлаждение заготовки вследствие невысокой теплопроводности материала. Важно учитывать, что при сильном трении плексиглас становится вязким и резинообразным. Для разрезания заготовок из оргстекла также используются дисковые и ленточные пилы, с помощью которых можно разрезать довольно толстые листы материала. При этом на рабочей поверхности не образуются сколы и другие дефекты. Важное преимущество использования таких инструментов – возможность длительной работы без перегрева.
Сверление оргстекла – технология обработки оргстекла, которую обязательно нужно выполнять с использованием специальной охлаждающей смазки.
Гибка оргстекла – технология, с помощью которой при нагревании удается придавать листам из оргстекла любую форму благодаря отличным показателям термопластичности. Заданная форма изделия надежно сохраняется после остывания материала без потери его прочности.
Полировка оргстекла – важнейшая техника механической обработки изделий из оргстекла. Для выполнения этой процедуры мы используем войлочные или тканевые круги в сочетании с полировальными пастами, пламя горелки и современный аппарат для алмазной полировки.
Перед применением паст или пламени горелки поверхность оргстекла следует тщательно отшлифовать с использованием абразивных лент разной зернистости. При выполнении алмазной полировки выполнение шлифовки не требуется. В процессе машинной обработки оргстекла – резки, сверления, фрезеровки, вальцовки и шлифовки – мы используем высокоточное оборудование, которое обеспечивает получение необходимого результата в сжатые сроки времени.
Изделия, созданные центробежным литьем
Метод центробежного литья применяют для создания труб с большим диаметром. Их сфера эксплуатации – все отрасли промышленности. При этом требуется создание большой центробежной силы, а сам принцип изготовления достаточно простой.
Сначала полимер расплавляют, а затем заливают в заготовку, которая имеет форму цилиндра с круглым отверстием. Ее раскручивают до высоких скоростей. Благодаря центробежной силе оказывается воздействие на пластик, и он прижимается к цилиндрическим стенкам.
В этот момент работник резко снижает температуру. Благодаря этому провоцируется застывание акрилового стекла. Результатом являются сформированные трубы большого диаметра. Однако они имеют не идеальное распределение материала на стенках. Но подобные незначительные расхождения в толщине стен вполне допустимыми для изделий большого диаметра.
Изготовление труб
Производство акриловых труб осуществляется одним из двух способов:
- Экструзия. Вначале пластику сообщается пластичное состояние путем нагрева, с последующим воздействием на его поверхность пресса кольцевой формы. После застывания материал формируется в трубу, диаметр которой калибруется в вакуумной камере. Чтобы прижимать трубу к ее стенкам, достаточно атмосферного давления.
- Центробежное литье. Для заливания пластика используется форма, вращающаяся в продольном направлении. После застывания изделию сообщается конфигурация стенок этой формы.
Особенности взаимодействия с оргстеклом
Операции по модификации и обработке таких изделий, как трубы оргстекло прозрачные, существенно отличаются от таких же операций, которые проводят с обыкновенным стеклом или изделиями из пластика.
В частности, обрезка требует использования специальной пилы, которая имеет мелкие зубчики. Также допустимо задействовать лобзик, но лучше электрический, так как ручная резка – достаточно сложная задача. Для сравнения: аналог из поливинилхлорида можно разрезать посредством простых рабочих ножниц.
Иногда материал нуждается в полировке. Делается это посредством полировочных составов. Нужно обмазать ими трубу, а затем посредством наждачной бумаги (желательно большой зернистости) растереть стенки. Постепенно зернистость бумаги нужно уменьшать, меняя на меньшую. Действовать следует до тех пор, пока результат полностью не удовлетворит.
Гибка оргстекла в домашних условиях
Иногда нужна гибка труб. Материал легко гнуть, но первоначально его следует нагреть до температуры в 150-180°С. После этого легко просунуть внутрь стержень или же стабилизирующую пружину. А затем можно приступать к гибке. Действовать нужно осторожно, медленно, чтобы результат получился удачным.
Производство оборудовано новейшей техникой, а в создании используется только высококачественный акрил. Главные плюсы: приятная цена, оперативная доставка, высокое качество.
Акриловое стекло – высоко экологичный и безопасный материал. Его эксплуатация не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде. По своим свойствам оргстекло не уступает аналогам, а трубы из него радуют долговечностью, прочностью и широкой сферой эксплуатации.
Прозрачная труба своими руками
Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение
Стремительное развитие промышленности приводит к постепенной замене традиционных материалов новыми во всех сферах жизни, включая и домашнее хозяйство. Пластиковые трубы давно уже потеснили металлические на рынке стройматериалов и постепенно стали де-факто стандартом для прокладки домашних трубопроводов. Среди всех разновидностей пластиковых труб как по своему внешнему виду, так и по возможным сферам применения особенно выделяются прозрачные, поэтому в данном обзоре мы рассмотрим виды и предназначение таких изделий.
Особенности
Ключевым отличием прозрачных труб от остальных их типов являются, конечно же, оптические свойства. Тем не менее, как и для всех других видов стройматериалов, очень важными характеристиками таких изделий будут их прочность, обрабатываемость и устойчивость к внешним воздействиям. Эти свойства в основном зависят от материала, из которого изготовлена труба, и от способа ее изготовления. При этом единственным классическим конкурентом пластиковых прозрачных труб являются стеклянные, которые при сходных оптических характеристиках отличаются меньшей ударной стойкостью, значительно большей массой и сложностью обработки и изготовления.
Разновидности
В настоящее время наиболее широкое распространение получили прозрачные трубы из 3 основных материалов:
- оргстекло (известное как полиметилметакрилат (ПММА);
- поликарбонат;
- поливинилхлорид.
Внешне трубу, выполненную из органического стекла, легко отличить от других пластиков наличием блеска внешней поверхности, тогда как внутренняя поверхность таких труб обычно матовая.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов подробнее.
Трубы из оргстекла
Оргстекло – давно известный и знакомый многим домашним мастерам материал, широкое применение которого в СССР началось еще во второй половине XX века. Коэффициент пропускания света органическим стеклом составляет до 0,92, что не уступает и даже превосходит свойства обычного стекла (от 0,85 до 0,9). При этом масса оргстекла в 2,5 раза меньше, чем у обычного, а ударная прочность в 5 раз выше. Даже разрушившись, органическое стекло не образует опасных острых осколков. ПММА не боится высокой влажности, не разлагается известными микробами, устойчив к холоду и многим агрессивным химическим веществам (маслам, продуктам переработки нефти, большинству щелочей и некоторым кислотам).
Благодаря относительной мягкости этого материала он поддается практически тем же видам обработки, что и древесина – его можно резать, сверлить и пилить, в него хорошо закручиваются саморезы. Так как ПММА относится к классу термопластов, то нагретые до 120°C изделия из этого материала поддаются горячей формовке – им можно придавать любую необходимую форму, которая сохранится после охлаждения.
Основные недостатки этого материала – низкая твердость, приводящая к легкости повреждения его поверхности, растворимость при воздействии спиртов и ацетона, низкая теплостойкость (уже при 60°C ПММА теряет устойчивость к деформации, при 160°C материал плавится, при 260°C – горит, а нагрев до температур свыше 300°C приводит к выделению при горении вредного метилметакрилата). Все это ограничивает диапазон применения таких труб конструкциями, которые не будут подвергаться воздействию высокого внутреннего давления и повышенных температур.
Трубы из поликарбоната
Хотя впервые поликарбонат был синтезирован еще в конце XIX века, промышленное его производство в виде листового материала началось только во второй половине 70-х годов XX века в Израиле. С тех пор производство этого материала и изделий из него неуклонно растет, что объясняется его уникальными свойствами.
Поликарбонат сочетает все преимущества органического стекла (слегка уступая только в прозрачности – 0,9 против 0,92) со значительно большей устойчивостью ко всем видам внешних воздействий, включая и пожаростойкость. Его механическая прочность в 10 раз выше, чем у ПММА, а весит он почти столько же. Более высокая твердость этого материала приводит к повышенной устойчивости ко всем видам повреждений, включая и поверхностные. Низкие температуры этот материал переносит так же, как и оргстекло, а вот к повышенным он почти в 2 раза более стоек, поэтому допустимый рабочий температурный диапазон труб из поликарбоната составляет от – 60° C до + 120° C, что позволяет использовать его для внешних конструкций, а также для транспортировки жидкостей с высокой температурой.
Хотя поликарбонат и тверже оргстекла, но по-прежнему хорошо поддается обработке резанием и сверлением, а повышенная термостойкость позволяет применять к нему и сварку. Кроме этого, поликарбонат устойчив не только к кислотам и щелочам, но и к большинству видов спиртов и солей. В целом этот материал химически инертен по отношению к большинству материалов, что позволяет использовать его для транспортировки жидкостей в пищевой и химической промышленности.
В силу повышенной прочности изделия из этого полимера прекрасно справляются с высоким напором транспортируемой среды – так, поликарбонатная труба диаметром 25 мм переносит давление до 8 МПа, а диаметром 50 мм – до 3 МПа.
Трубы из поливинилхлорида
ПВХ – наиболее мягкий и наименее прочный из всех материалов, из которых изготавливаются прозрачные трубы. Допустимый температурный диапазон эксплуатации таких труб составляет от – 15° C до 60° C, при этом нагрев свыше 110° C приводит к выделению газообразного хлороводорода, который при растворении в воде образует соляную кислоту. Зато ПВХ практически не горит в среде воздуха. При длительном воздействии ультрафиолетовых лучей поливинилхлорид может разлагаться, для защиты от этого в его состав вводятся специальные вещества, которые приводят к помутнению только внешнего слоя. Прозрачность ПВХ при этом, конечно же, снижается. Такое сочетание свойств ограничивает применение прозрачных ПВХ труб исключительно декоративными изделиями, применяемыми внутри помещений.
Зато ПВХ очень легко гнется и без нагрева (а значит, ему легко придать требуемую форму), срок его службы в штатных условиях составляет порядка 50 лет, его монтаж и техобслуживание предельно просты, а удельная масса лишь чуть выше, чем у ПММА.
Методы производства
Большинство изделий из термопластов, включая и прозрачные трубы, изготавливается двумя основными методами, а именно: экструзией и литьем.
Экструзия представляет собой продавливание предварительно нагретого пластика через отверстие необходимой (листовой, кольцевой) формы с помощью пресса. Применение этого метода позволяет получить большое разнообразие форм и размеров деталей за счет небольшого снижения их механической и химической стойкости.
Из всего разнообразия методов литья для производства труб наибольшее распространение получило центробежное. Этот метод отличается тем, что литьевая форма находится во вращающейся центрифуге, в результате чего жидкий пластик равномерно распределяется по ее стенкам под действием центробежной силы.
Применение
В отличие от непрозрачных полимерных труб, давно завоевавших позиции при проведении водо-, газо- и теплопроводов, прозрачные пластиковые трубы обычно не применяются для транспортировки жидкостей и газов в быту. Основной сферой применения таких изделий в домашних условиях является их применение в дизайне помещений и при изготовлении различных осветительных приборов. Несколько иная ситуация сложилась в промышленности, где прозрачные поликарбонатные трубы используются для транспортировки лекарств и химических реактивов, при производстве продуктов питания, когда важны химическая инертность материала трубы и возможность контролировать внешний вид жидкости на всех этапах производства.
Прозрачные трубы в дизайне
Трубы из ПММА и поликарбоната поставляются не только в чисто прозрачном исполнении, но и с добавлением различных красителей, а их поверхность может быть как блестящей, так и матовой. Это открывает огромные возможности для их использования в оформлении и создании уникального освещения.
В настоящее время широко применяются профильные матовые рассеиватели для LED-светильников из поликарбонатных труб, преимуществом которых является высокая стойкость и возможность изготовления изделия любой формы. Сочетание труб разной формы, цвета и размера позволяет создавать самые причудливые композиции. Применяют такие светильники и в оформлении жилых помещений, и для внешней рекламы.
Применяются прозрачные изделия – особенно из поликарбоната – и для оформления помещений как в виде арт-объектов (скульптур, фонтанов), так и в качестве деталей мебели или лестничных пролетов.
ПВХ-трубы нередко используют для создания ярких и удобных новогодних гирлянд.
Трубы из ПММА широко распространены в аквариумных системах.
Закупоренные поликарбонатные трубы применяются в торговле в качестве емкостей для разных товаров. Подобные трубы используются и при создании различной сувенирной продукции.
Высокая прочность труб из поликарбоната позволяет применять их и в качестве защитных и антивандальных конструкций.
О том, какие прозрачные пластиковые трубы прочнее, смотрите в следующем видео.
Прозрачная труба: материалы и характеристики
Для транспортирования жидкости с одного места в другое нужны какие-либо ёмкости и для этого, как нельзя лучше подходят прозрачные трубы для воды, сквозь стены которых можно наблюдать такое передвижение. Пожалуй, лидером из материалов здесь можно назвать поликарбонат, который всего лишь на 1-2% уступает стеклу по оптическим свойствам, зато имеет малый вес и превосходную механическую прочность.
Но есть и другие пластмассы, пригодные для изготовления труб и которые используются в быту и промышленности, но об этом ниже, а кроме того, вас ждет тематическая демонстрация видео в этой статье.
Прозрачные трубы из поликарбоната разного диаметра
Материалы для труб
Поликарбонат
Определение. Поликарбонаты относятся к группе термопластов с общей химической формулой -O-R-O-CO-.
Прозрачная поликарбонатная труба в качестве балясин
Как уже было упомянуто выше, поликарбонат гораздо легче стекла, примерно, в 2,5 раза, но в то же время имеет высокую механическую прочность (в 10 раз выше акрила) и именно эти два его качества стали толчком для популяризации материала, как в быту, так и в промышленности.
Кроме того, такой материал по достоинству оценили монтажники – такая труба очень легко обрабатывается плотницкими инструментами – сверлится, режется, стачивается и туда без особых проблем можно закрутить саморез.
Трубы из поликарбоната являются пожаробезопасными, так что в сочетании со всеми другими качествами такие изделия представляют большой интерес для промышленников, к тому же, у них есть целый перечень других достоинств.
- Оптические свойства на высоте – изделие прозрачное;
- У “опаловых” труб и листов рассеивание света равномерно;
- Плотность материала 1,2кг/см 3 , малый вес;
- В механическом отношении – ударопрочен (очень сложно разбить);
- Для естественных условий выдерживает широкий диапазон перепадов температуры;
- Обладает превосходными диэлектрическими качествами;
- При изготовлении обеспечивается добавками для устойчивости к ультрафиолетовому излучению и антипиритов для пожаробезопасности;
- Устойчивость к агрессивной химической среде (моющие средства, растворители, кислоты) и инертность к продуктам питания (молочная продукция, алкоголь, питьевая вода);
- Поликарбонатная труба со стенкой 1,5 мм выдерживает высокое внутреннее давление: диаметром 50 мм – 32кг/см 2 ; диаметром 38 мм – 40кг/см 2 ; диаметром 25 мм – 80кг/см 2 .
Таблица поликарбоната CALBRE 603 с УФ стабилизатором
Пояснение. Знаком (1) обозначено значение скорости, с какой распространяется пламя и такая инструкция не относится к другим материалам, а только к CALIBRE 603.
Оргстекло
Органическое стекло или другим словом – полиметилметакрил (ПММА), тоже относится к категории термопластов, а его популярность больше относится к уникальным оптическим свойствам – блеск поверхности и при этом отсутствует какое-либо искажение изображения.
Такая акриловая труба может иметь не только гладкую, но также глянцевую или бархатистую поверхность, а в совокупности с высокой ударопрочностью она востребована в промышленности для различного оборудования. Кроме того, они очень хорошо поддаются обработке – сверлению и резке обычным инструментом.
Если возникает потребность согнуть такую трубу своими руками, то её нагревают до температуры 160⁰C, а соединение производится с помощью винтов. Изнутри они имеют матовый оттенок, в то время как снаружи отличаются блестящей полировкой. Изготавливаются такие трубы двумя способами – это экструдирование и литьё.
Пластик
ПВХ трубы и фитинги к ним
Неимоверно большой популярность пользуется пластиковая труба для канализации – она практически вытеснила на строительном рынке сталь и чугун, хотя некоторую конкуренцию для отвода сточных вод составляет асбестоцемент, но такое противостояние очень слабое. Дело в том, что металл и хризолитцемент чаще всего применяют для напорных труб, к каковым канализация может относиться лишь в некоторых случаях, например, в целлюлозно-перерабатывающей промышленности.
Лёгкость в изготовлении, малый вес и низкая цена поливинилхлорида наряду с простотой монтажа обеспечивают таким трубам огромную нишу в сантехническом монтаже, причём, как на бытовом, так и на промышленном уровне. Ещё одним достоинством ПВХ изделий являются фитинги любой конфигурации, позволяющие делать повороты под разным углом, переходить в другую плоскость и менять диаметр.
Заключение
На бытовом уровне прозрачные трубы применяются крайне редко, да и то по большей части в качестве декоративных украшений или каких-либо бытовых приборах. Если говорить о сантехнике, то здесь предпочтение отдаётся стали, ПВХ, полипропилену (экопласту) и металлопласту – такими материалами полностью обеспечивается канализация и водопровод.
Прозрачный водопровод
В поисках материала для статьи я наткнулся на необычную систему для водопровода.
Она была привычна по форме, но при этом была полностью прозрачной.
Это небольшой культурный шок. Это небольшой культурный шок.Данная технология оказалась непластифицированным поливинилхлоридом (НПВХ), винипластом или PVC-U.
Что это за материал?
PVC-U не содержит токсических веществ.Он изготовлен из пищевой смолы, мела, винила и ПВХ без пластификаторов (см. название). Благодаря этому свойству его можно применять для подачи питьевой воды.
Благодаря вышеперечисленным свойствам его применяют в высоконапорных, транспортировочных и канализационных системах. Благодаря вышеперечисленным свойствам его применяют в высоконапорных, транспортировочных и канализационных системах.А ещё он очень прочный, прочнее многих пластиков. Благодаря этому его применяют для изготовления обсадных труб при бурении. Из него делают шлемы астронавтов и игроков в регби.
Плотность нПВХ выше, чем у воды, - 1350-1400 кг/м3, поэтому он не «всплывает» при нахождении в воде.
Правда вот диапазон рабочих температур у НПВХ достаточно мал - от нуля до 60 градусов Цельсия.
Если нагрев выше данного значения, то НПВХ становится мягким.
При достижении 110 градусов начинается реакция с выделением HCl - соляной кислоты.
Зато материал не подвержен влиянию кислот, щелочей и прочей агрессивной химии, препятствует образованию засоряв, лёгок и прост в производстве.
А ещё PVC-U более прочен по сравнению с привычными нам ПВХ-трубами.
Сборка трубопровода.
Сборка водопровода осуществляется на специальном клею, который наносят на обезжиренную специальным растворителем поверхность.
Клей растворяет фитинг и трубу в месте контакта, а затем полимеризуется, образуя монолитное соединение.
Почти как с полипропиленом (ПП), только без необходимости нагрева мест соединения паяльником.
Это простой способ сборки трубопровода там где нет возможности использовать сварку ПП труб.
Конечно, труба нПВХ не универсальная, но представляете какую красивую систему можно сделать для подачи холодной воды или напитков в ресторане или на кухне?
В общем - красивая и приятная глазу вещь.
Как сделать трубки из пластиковых бутылок и для чего они нужны
Что только не придумает человек! Фантазия и опыт домашних умельцев поражает. Сегодня расскажем, как сделать из пластиковой бутылки трубки, а так же поговорим для чего они нужны в хозяйстве.
Все наверно знают, как делать из пластиковой бутылки ленту (веревку). Как сделать трубку из бутылки знают немногие.
Зачем нужна пластиковая трубка?
Во первых можно из нее сплести сетку рабицу в огороде.
Веревка из трубки гораздо прочнее чем веревка из ленты. Трубки не тянутся, ими нельзя поранить руки. Пластиковым трубкам нипочем солнечный свет и морозы.
Из этих трубочек можно смастерить систему для капельного полива. Они не будут гнить в земле.
Еще одна оригинальная идея применения трубок. Можно сделать светильник, люстру . Они прекрасно рассеивают свет. Так как трубки на выходе получаются с незамкнутым швом, между собой их можно соединить без клея. Просто вставить трубки друг в друга. Потом их легко соединить в круг, чтобы получился светильник.
Фото: канал Ютуб - Самоделки SergeyTron Фото: канал Ютуб - Самоделки SergeyTronЗа 1 час можно смастерить около 45 метров трубки из пластиковой бутылки.
Как сделать трубки?
- Разрежьте пластиковую бутылку на длинную ленту (ширина 7 мм.).
- Сделать в бруске отверстие (диаметр 2, 8мм.). Закрепить брусок крепко саморезами к столу.
Фото: канал Ютуб - Самоделки SergeyTron Фото: канал Ютуб - Самоделки SergeyTron- Продеваем ленту через отверстие, чуть нагреваем с помощью строительного фена и тянем с другой стороны трубку.
Читайте также: