Проверка давления в трубах отопления

Обновлено: 07.07.2024

Что такое опрессовка системы отопления

Что такое опрессовка системы отопления и как она проводится

Что значит «опрессовать систему»

Прежде всего, разберёмся, что такое опрессовка системы отопления. По сути, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка представляет собой процесс тестирования оборудования или трубопроводов пробным повышенным давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорится в теплотехнических документах, «испытание на прочность и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно функционировать и в нормальном режиме.

Важно! Опрессовкой здания называют комплекс мер, включающий в себя испытания и промывку трубопроводов, ревизию/замену некоторых рабочих элементов, восстановление целостности изоляции. В частном домохозяйстве «опрессовываться» может не только отопление, но также канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического испытания отопительной системы является проверка:

• прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменников, радиаторов, арматуры);
• плотности соединения различных элементов системы;
• работоспособности кранов, рабочих манометров, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут разрушаться под действием коррозии, случаются ситуации, когда трубопроводы получают механические повреждения, например во время проведения демонтажных работ при реконструкции дома. Крайне редкое явление, но иногда может попадаться заводской брак. Утечки чаще всего появляются в местах обвязки котлов, арматуры и отопительных устройств, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Высокие температуры и гидравлические удары потихоньку делают своё дело.

Когда нужно выполнять опрессовку

В зависимости от поставленных задач, принято выделять три типа опрессовки систем отопления в многоквартирных домах и частных коттеджах:

Перед сдачей в эксплуатацию собранная новая система в обязательном порядке подвергается диагностике. Выполняется она после подключения всех элементов системы (теплогенератора, радиаторов, расширительного бака и т.д.), но до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. В основном проверяется качество сборки.

Профилактические гидравлические испытания системы или её участков рекомендуется производить каждый год, сразу после окончания отопительного сезона и проведения планового обслуживания. Цель: подготовиться к следующей зиме, свести к минимуму вероятность аварии.

Как производится опрессовка

Порядок опрессовки систем отопления регламентируется несколькими нормативными документами, которые описывают одни и те же операции, правда, не одинаково подробно. Нормы и правила опрессовки системы отопления изложены в следующих документах:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Подключить гидропресс можно к радиатору (вместо крана Маевкого)

Порядок проведения работ

Этапы работ всегда одни и те же. Обобщённая инструкция по опрессовке водяного отопления могла бы выглядеть следующим образом:

Важно! Форма акта опрессовки системы отопления утверждается структурами управления тепловым хозяйством или руководителями энергопредприятий. Случается, что бланки актов в различных районах одного города могут отличаться, иногда их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка воздухом. Для создания пробного давления используется компрессор

Опрессовка отопительной системы воздухом обычно проводится, если временно отсутствует возможность заполнить систему водой, либо при испытаниях в условиях низких температур, когда есть вероятность, что вода в трубопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного манометра. Чтобы обнаружить утечку, проблемные места (например, соединительные фитинги на трубах или резьбы арматуры для подключения радиаторов) обрабатываются мыльным раствором.

Под каким давлением испытывается водяное отопление

Большинство опрессовщиков оснащено встроенным контрольным манометром

В нормативных документах также говорится, что испытательное давление выбирается исполнителем в промежутке между минимальным и максимальным. С минимальным определились (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит максимальный порог испытательного давления? Данные о максимуме предоставляются организацией, разработавшей проект. Вообще, в данном случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех без исключения элементов системы:

• труб,
• теплогенераторов,
• отопительных приборов,
• арматуры.

Какой инструмент используется для опрессовки

Ручные прессы не нуждаются в электропитании, накачка производится за счёт мускульной силы.

Для небольших объёмов работ хорошо подойдёт ручной опрессовщик системы отопления с гидравлическим цилиндром. Более удобным и эффективным является электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики позволяют быстрее накачать необходимое давление при меньших трудозатратах. Помимо манометра, они снабжаются различными управляющими/контрольными блоками, которыми иногда можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базовой комплектации.

Важно! В частных коттеджах, где система рассчитана на 2 атмосферы, чтобы сделать опрессовку, может быть достаточно давления водопроводной сети. Для испытания достаточно просто заполнить контур водой и отслеживать показания манометра.

Сколько стоит провести гидравлические испытания

В акт испытаний обязательно вносится время, которое система находилась под пробным давлением и его уровень

Заказчик получает на руки договор, а также локальную смету на опрессовку системы отопления. Он может рассчитывать на то, что все работы выполняются опытными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в корректно составленном акте.

Видео: что такое опрессовка системы отопления

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Методы опрессовки отопительных систем

Следует помнить о том, что опрессовку воздухом следует производить при пониженном давлении, менее 1.5 кгс/см².

С помощью опрессовки убеждаются в исправности системы отопления, а в случае выявления течи выполняют ремонтные работы.

Основное понятие метода опрессовки

Опрессовка отопительных систем подразумевает собой поднятие давления в системе на 25-50% выше номинального и выдержку этой величины в течение 30 минут.

Схема устройства системы отопления.

Данный процесс позволяет убедиться в способности отопительной системы противостоять резким перепадам давления во время ее эксплуатации. В зданиях, которые запитаны от больших котельных, отопительная система сильно подвержена жестким условиям эксплуатации. Особенно это проявляется в многоэтажных строениях, в которых значение номинального давления в трубопроводах отопительных схем имеет повышенные показатели. При запуске теплоносителя в гидравлической системе могут возникать гидроудары, то есть резко возрастающее давление теплоносителя, возникшее в результате изменения скорости потока жидкости.

Завоздушенные трубопроводы отапливаемого здания обычно и являются причиной изменения скорости потока воды и возникновения гидроудара. Физически это можно объяснить резкой остановкой движения большой массы воды и возникновения положительного гидроудара. Подобный эффект возникает при резком закрытии магистральных вентилей шарового типа. Поэтому в проектах отопительных схем на вводе в здания теплоносителя применяются задвижки, которые постепенно уменьшают скорость потока.

Такое мероприятие, как опрессование контуров отопления, проводится согласно технологической карте отопительной системы здания. Значение величины давления и коэффициент его превышения подбираются в зависимости от устройства отопительной системы, физических характеристик радиаторов, наличия или отсутствия автономной схемы обогрева здания. Опрессовку системы, как правило, проводят с помощью воздуха или воды.

Показатели давления и способы проведения работ
Величина давления при опрессовочных работах в различных типах зданий:

1. Для частных домов и небольших коттеджей, оборудованных системой автономного отопления. давление составит 2 и 4 кгс/см² (бар) соответственно.
2. Для зданий, которые имеют 5-9 этажей и получают теплоноситель от централизованной котельной, давление равняется 6-7 кгс/см² (бар).
3. Для зданий повышенной этажности опрессовочное давление составляет 10 кгс/см² (бар).

Данные величин давления применимы только при опрессовке водой. Во время проведения опрессовочных работ с помощью воздуха показания манометра не должны быть выше 1,5 кгс/см².

Схема промывки системы отопления.

Важно учитывать тип радиаторов, которые установлены в системе отопления. В процессе опрессовки нельзя превышать значение давления, на которое они рассчитаны или при котором проходили испытания на заводе-изготовителе.

Опрессовка производится либо воздухом, либо водой. Воздухом целесообразно производить работы в небольших зданиях или частных домах. Для этого используют специальные ручные насосы или электрические компрессоры. Шланг высокого давления прикручивают к крану подпитки или сбросу теплоносителя на тепловом узле. Если дом запитан от центральной котельной, подача и обратный выход теплоносителя перекрываются. Если герметичность недостаточная и используется пневматический метод контроля, следует учитывать медленное падение показателей манометра из-за сжимаемости воздуха. Поэтому потребуется значительно больше времени для выдерживания контуров под избыточным давлением. Гидравлический способ, наоборот, при утечке практически сразу отобразит это на приборе.

Проверка герметичности отопительных контуров с помощью сжатого воздуха должна проводиться с осторожностью. В случае разрыва трубопровода или радиатора происходит мгновенное высвобождение сжатого воздуха, что чревато травмами. Поэтому опрессовку воздухом следует производить при пониженном давлении, менее 1.5 кгс/см².

Проверку герметичности трубопроводов лучше производить гидравлическим способом. Это дает возможность проверки с помощью повышенного давления, при критических дефектах радиаторов не происходит стремительного разрыва, легче обнаружить место течи из контуров отопления. Порядок проведения контрольных работ по герметичности водяных контуров гидравлическим методом необходимо выполнять при плюсовой температуре окружающего воздуха.

Опрессовать воздухом разводку трубопроводов здания можно лишь в том случае, если его этажность не превышает 2-х этажей и теплоноситель поступает из автономного источника нагрева. Такое утверждение имеет смысл в том, что проверка воздухом герметичности многоэтажных зданий не принесет желаемого результата, в связи с тем что пневматический метод не позволит выявить неисправности контуров. Изменение показаний манометра при пневматическом методе происходит медленно, из-за чего не всегда возможно их выявить.

Система отопления позволяет любое помещение эксплуатировать в зимний период. Но даже если она идеально смонтирована, при включении отопления в начале сезона могут возникнуть некоторые проблемы. Для выявления таких потенциально аварийных участков или подтверждения работоспособности системы отопления обязательно проводят гидравлические испытания и осуществляется опрессовка.

В каких случаях проводится опрессовка систем отопления

Что такое опрессовка системы отопления? Это гидравлические испытания ее элементов, которые проводят для того, чтобы определить, насколько они герметичны и способны ли выдержать рабочее давление теплоносителя. а также гидроудары. Выявленные места протечек, прочность системы отопления и качество монтажа позволяют гарантировать, что она будет надежно эксплуатироваться в течение всего отопительного сезона.

Испытательные работы обязательно проводятся в следующих случаях:

• после завершения монтажа и сдачи системы в эксплуатацию;
• при замене частей трубопровода;
• после ремонта любого элемента отопления;
• при подготовке к отопительному сезону.

В административных и промышленных зданиях, а также в многоквартирных жилых домах опрессовка системы отопления выполняется аттестованными специалистами служб. в обязанности которых входит ее техническое обслуживание и эксплуатация. В частных домах с автономным отоплением такие работы также лучше возлагать на специалистов. Если же отопительное оборудование было смонтировано своими руками, и у вас есть соответсвующий опыт и знания, то проверка выполняется самостоятельно. В любом случае необходимо соблюдать определенные требования и нормы проведения таких испытаний, четко регламентированных в СНиП по этому виду работ.

Порядок осуществления опрессовки отопления зависит от вида здания (многоэтажный или частный дом), сложности системы (количество стояков, контуров, разветвлений). схемы разводки, толщины стенок элементов (арматуры, труб, радиаторов), материала и т. д. Такие испытания в основном являются гидравлическими, т. е. проводимые при помощи нагнетания воды в систему, и пневматическими, когда в ней создается очень сильное давление воздуха.

Как опрессовывать систему отопления в многоквартирных домах

В таких зданиях испытания проводят работники специальных служб с помощью необходимого оборудования, после завершения которых составляется акт опрессовки должной формы.

Перед началом гидравлических испытаний выполняют подготовительные работы:

• сначала визуально осматривается состояние узла подачи, стояков, магистральных труб и других элементов отопительной системы;
• проверяется наличие и целостность теплоизоляции на тепловых магистралях.

Перед опрессовкой обязательно промывают систему отопления, если она эксплуатировалась больше 5 лет. Для этого необходимо слить теплоноситель, который может в ней находиться, и промыть ее специальным раствором. Только после этого приступают к гидравлическим испытаниям, которые проходят следующим образом:

• систему отопления следует заполнить водой;
• при помощи ручного или электрического насоса создают в ней избыточное давление;
• с помощью манометра определяют, держится давление или нет, и длиться это должно около 15–30 минут;
• если давление не спадает в течение этого времени, значит, с герметизацией все в порядке, утечек никаких нет и все элементы хорошо выдерживают давление;
• если давление вдруг упало, то необходимо проверить все элементы (радиаторы, трубы, дополнительное оборудование, соединение) на предмет утечки воды;
• как только место утечки будет определено, осуществляют его герметизацию или заменяют элементы (участок трубы, запорную арматуру, соединительный фитинг, радиаторы и др.) и повторяют гидравлические испытания.

Нормы давления опрессовки

Давление жидкости, возникающее во время гидравлических испытаний, зависит от рабочего давления системы отопления. Оно, в свою очередь, зависит от материала, из которого изготовлены трубы. и радиаторов, используемых при монтаже. Давление опрессовки для новых систем должно в 2 раза превышать рабочее, а для действующих – превышать его на 20–50%.

Каждый вид радиаторов и труб способен выдержать определенное максимальное давление. Учитывается это при выборе максимального рабочего давления в системе. Его следует учитывать при выборе давления опрессовки.

Опрессовку узла ввода выполняют отдельно, давление при этом должно быть не меньше 10 атм. Чтобы создать такое давление, необходимо использовать специальные электрические насосы. Успешными считаются такие испытания, во время которых падение давления составит не более 0,1 атм за 30 минут.

Проведение опрессовки в частном доме

В автономных закрытых отопительных системах, которые устроены в частных домах, рабочее давление в очень редких случаях превышает 2 атм. В среднем оно составляет 1,5 атм. Поэтому, чтобы создать давление в 4 атм, необходимо воспользоваться электрическими и ручными насосами или подсоединить такую систему к системе водоснабжения дома. Заполняется она водой снизу через сливной кран. При этом воздух начинает легко выталкиваться вверх жидкостью, которая поступает снизу, и удаляться через воздушные клапаны, установленные в наивысшей точке, в местах возникновения воздушных пробок и на каждом радиаторе.

Стоит помнить, что температура воды, используемой для испытаний, не должна превышать 45 градусов.

При монтаже системы своими руками опрессовку осуществляют самостоятельно, при этом работы выполняются в том же порядке, что и в многоквартирном доме.

Если закачанная вода после опрессовки будет использоваться дальше в качестве теплоносителя, то она не должна быть жесткой. Это может быть дождевая или талая вода. Если после испытаний жидкость использоваться больше не будет, то ее необходимо слить и тут же залить в систему необходимый теплоноситель. Особенно это важно в случае, если при разводке применялись черные стальные трубы, а в качестве радиаторов – стальные или чугунные.

Заключение

Выполнение опрессовки отопления – довольно сложный технологический процесс. Самостоятельно проводить его крайне нежелательно, а лучше всего воспользоваться услугами опытных специалистов. Только они смогут провести работы качественно, обнаружив все нарушения и недостатки системы отопления.

2 способа, которыми проводится опрессовка системы отопления и в чем их различия

Во время установки новых контуров для обогрева помещений требуется проверить их на наличие протечек. Для этого используется опрессовка системы отопления, так как с ее помощью можно протестировать систему. Рассмотрим какие виды этой проверки бывают, чем они отличаются, а также для каких систем подходят. Также ознакомимся с процессом опрессовки и промывки контуров в многоэтажных домах и на частных участках.

Что такое опрессовка и зачем нужна

После установки всей системы отопления ее требуется проверить на работоспособность и устойчивость к высокому давлению. Для этого внутри нее с помощью воды или воздуха создается высокое давление. Чаще всего этот показатель при проверке превышают в 2 раза от нормального рабочего давления. Весь этот процесс показывает, что такое опрессовка системы отопления.

Для проведения данного теста используется специальное оборудование, которое способно работать в ручном или автоматическом режиме. Во время проверки проводится анализ работоспособности труб, котлов, системы теплого пола или контуров радиаторов, а также их соединения и насосы для прогонки воды. Если проверка прошла успешно, а все стыки остались герметичными, то система может сдаваться для эксплуатации и ее можно использовать в нормальном режиме на протяжении длительного срока.

Когда проводится опрессовка

Гидравлические испытания системы отопления проводятся как для новых труб, которые только положили, так и для старых, чтобы проверить их устойчивость к изменению давления. В правилах использования энергоустановок от Министерства энергетики РФ (п. 9.2.12) указаны нормы проведения проверки и как часто ее нужно проводить. Промывка и опрессовка системы отопления делается в 3 случаях:

• Перед тем, как отдать систему для эксплуатации или до того, как будет залит теплый пол или вмонтированы трубы проводится первый прогон. Он нужен для проверки системы на протечки перед тем, как ее накроют бетоном или другими материалами, чтобы после запуска не испортить их водой. Рекомендуется проводить дополнительную (вторую) проверку сразу после заделки системы. Это позволит понять не появились ли повреждения или точки давления на трубы во время монтажа.
  

• После окончания каждого отопительного сезона следует проводить опрессовку трубопровода для того, чтобы при неожиданном введении в эксплуатацию не было никаких проблем. Также дополнительную проверку нужно делать перед началом холодов.
  
• Если система подвергалась ремонту или долго стояла без работы, то необходимо провести дополнительный тест на устойчивость и протечку. Перед этим следует слить старую воду или жидкость, которая залита внутри труб.
  

Все тесты нужны для того, чтобы избежать ремонта или лишних трат во время активного использования системы. Чаще всего это зимние месяцы, в которые начинается отопительный сезон.

Нормы и правила испытания системы

После ознакомления с тем, что это такое «опрессовка системы отопления» следует разобраться с нормами и условиями для ее проведения:

1. Температура воздуха вокруг труб не должна быть ниже 0 °С на улице и +5 °С для помещения. Если она не удовлетворяет нормам, то проводить тест можно только в чрезвычайных случаях.
   
2. После проверки на сварочных швах не должно быть конденсата, а также протечки во всех узлах соединения или отопительном оборудовании.
   
3. Давление внутри контура отопления не должно опуститься ниже, чем на 0,2 бар в течение 5 минут, а для панельных систем – 0,1 бар (атмосфер) за 15 минут.
   
4. Во время теста давление внутри системы, в которой есть металлические трубы, не должно упасть больше, чем на 0,5 бар в течение 10 минут, а для пластиковых оно не должно опуститься больше, чем на 0,6 бар в начальные 30 минут и 0,2 бар в течение 2 часов.
   
5. Если система проверяется не водой, а воздухом, то снижение давления не должно превысить 0,2 бар в первые 5 минут.
   

Величина давления в трубах и отопительных приборах при опрессовке системы не должна быть выше, чем максимальное допустимое значение для узлов и материалов из которых она состоит. Также давление должно быть выше 0,6 мПа и превышать рабочее не меньше, чем на 50%. Все места, которые будут скрыты после разводки требуется проверять до отделочных мероприятий. Если давление внутри системы начало падать, то нужно найти протечку и заделать ее. После этого тест следует возобновить.

Для трубопроводов с вентилями нужно сделать 2 полных поборота ручки до начала теста. Отопительные устройства, которые состоят из секций и не имеют заводской сборки должны опрессовываться на месте также, как и крупные узловые детали. Все проверки системы нужно проводить до обмотки труб теплоизоляцией, так как это может затруднить поиск протечки.

Если трубопровод и его узлы выдержали все испытания, то требуется зафиксировать это в акте опрессовки системы отопления. Также рекомендуется провести ее тестирование на правильное распределение тепла и равномерность нагрева узлов. Для этого в течение 7 часов следует держать температуру воды внутри системы не меньше +60 °С. Если нет возможности провести эти проверки в летнее время, то их откладывают до подключения отопительных устройств или сезона обогрева.

Инструменты для проведения тестов

Для проведения проверки системы на устойчивость к высокому давлению используется специальное устройство, которое называют опрессовщиком. Он представляет собой насос, способный создавать давление внутри системы до 60 или 100 атмосфер в зависимости от типа механизма. Существует 2 вида насосов: ручной и автоматический. Они отличаются только тем, что второй вариант останавливает накачку сам, если давление достигло нужной отметки.

Насос состоит из бака, в который заливается вода и плунжерного насоса с ручкой, которая его двигает. На корпусе механизма есть краны для блокировки подачи напора и манометры, чтобы регулировать давление. Также на баке есть кран, который позволяет слить воду, которая осталась в емкости.

Принцип работы такого насоса похож на обычный поршневой аналог, которым накачиваются шины. Главное отличие заключается в цилиндрическом поршне из стали. Его плотно подгоняют внутри корпуса и делают минимальный зазор, что дает возможность нагнетать давление до 60 атмосфер.

Для ручных насосов самым большим недостатком является то, что такая опрессовка труб займет очень много времени из-за накачки системы водой. Этот процесс может длиться несколько часов, так как большие системы, в которых есть радиаторы потребуется заливать вручную.

Автоматические устройства работают по аналогичному принципу, но при достижении ограничения давления они отключаются сами. Также для их работы требуется электричество, поэтому ручные больше подходят для мест, где еще нет сети энергоснабжения. Автоматические насосы могут нагнетать давление до 100 бар, а промышленные устройства – до 1000 бар.

Смотрите также:
Каталог проектов домов с котельной до 1 млн.руб

Опрессовка труб

Есть 2 разных способа опрессовки отопления: водный и воздушный. С помощью первого варианта чаще всего производится тестирование всех тепловых систем. Для этого в специальный кран закачивается жидкость под давлением, с помощью которой можно быстро обнаружить места прорыва и протечек.

Воздушный способ – это менее эффективный метод для проверки труб, но его главное преимущество в том, что во время морозов воду использовать нельзя, так как она может замерзнуть. Чтобы найти течь используется мыльная вода, которой смазывают подозрительные места. Основной способ поиска – это определение прорыва на слух. Давление в системе нагнетается с помощью компрессора через вентиль, в который должна подаваться вода.

Для многоэтажных построек существуют определенные правила проверки, которые показывают минимальное давление для теста. В водонагревательных, панельных и конвекторных системах оно должно быть 10 атмосфер, а в контуре с стальными или чугунными трубами – 6 бар.

Видео описание

В этом видео показано для чего нужна опрессовка системы

Для проведения работ в контур обогрева заливают воду с температурой от 42 °С и выпускают воздух через специальные клапаны. В течение 10 минут создается пробный напор, с помощью которого проверяются стыки на протечку. После этого давление повышают до требуемой нормы и проводят тест от 10 до 30 минут, в зависимости от материала, из которого изготовлена система.

На частных участках проводить тест можно не чаще, чем раз в 4-5 лет. Для этого не нужно обладать большим количеством знаний и навыков, а всю процедуру можно сделать самостоятельно, при наличии нужного инвентаря. Чтобы не тратить много средств на приобретение, компрессор следует взять напрокат или вызвать специальную службу для проверки труб.

В многоэтажке

Опрессовка труб отопления в многоэтажных домах чаще всего делается в середине или конце весны, после того, как отключается отопление. Если поступают жалобы на низкую температуру воды, то фирма, которая занимается отоплением должна провести расчет радиаторов. При определенных условиях их могут заменить, убрать или добавить новые. Во время проверки все стояки проверяются на засоры и промываются под высоким давлением вместе с остальной системой.

Также во время проверок должны меняться изолирующие прокладки, сальники на чугунных затворах и прикипевшие болты. Во время этого проводится осмотр арматуры в элеваторах и на трубах. Это делается, чтобы проверить их на наличие ржавчины или повреждений. После всех тестов производится анализ состояния теплоизолирующих материалов на магистрали.

По окончанию проверок нужно провести опрессовку труб с учетом материала, из которого изготовлена система и рабочим давлением системы. Если трубы из чугуна, то давление не подымают выше 6 атмосфер, а если они находятся в стенах – не больше 10 бар, как и при панельных системах нагрева.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на отоплении, водоснабжении, канализации и освещении

Проверку труб делают в 2 шага. Для этого вначале проверяется вся система отопления, а потом под более высоким давлением тестируются ее отдельные участки. Для этого обогревательный контур заполняют водой, которая имеет низкий уровень Рh, что позволяет избежать образования отложений на трубах. Давление повышают с помощью электрических насосов, так как вручную заполнить такой объем чаще всего нельзя.

Если в течение 30 минут давление не упало, то опрессовку можно завершать. В случае протечки ее нужно найти и убрать, а после этого повторить проверку. Каждый узел в отдельности проверяется аналогичным способом, только давление повышается до 10 атмосфер.

Видео описание

В этом видео показана проверка отдельного узла системы с помощью воздуха

На частном участке

Для частных участков чаще всего рабочее давление не превышает 2 атмосфер. Поэтому при проверке используется напор в 4 бара. Во время проведения испытаний можно использовать автомобильные насосы или небольшие компрессоры.

Перед проверкой труб на протечки и устойчивость к давлению требуется слить всю жидкость из системы в большую емкость для повторного использования. Это нужно для того, чтобы в систему не попал теплоноситель с примесями. После этого в контур заливается специальная жидкость со специальными присадками, которые помогают промыть трубы от лишней грязи, накипи или ржавчины.

Перед тем, как промывать систему требуется провести очистку всех водных фильтров и поместить их обратно. Прочистку труб можно делать несколько раз, если это нужно, а температура воды при этом должна быть от 55 до 60°С. После каждого прогона очистителя следует проверять водные фильтры. Промывку можно завершать, если они остаются чистыми после теста.

Если вода после промывки остается чистой, то ее можно использовать повторно для набора давления во время опрессовки. Но для этого следует дать ей остыть до 40-45 °С. Если применяется ручной нагнетатель, то воду нужно заливать в его бак и увеличивать давление в системе с помощью рычага. После того, как оно достигло нужной отметки контур требуется проверять в течение 30 минут.

Аналогично с многоэтажными домами для частных участков также требуется проводить повторный тест системы, если давление упало ниже нормы. Для этого вначале следует найти и устранить протечку.

Если трубы находятся под бетонным покрытием, а на открытых участках течи нет, то нужно искать мокрые пятна на поверхности стен или пола, так как если разгерметизация произошла там, то вода их намочит. Также можно использовать тепловизор для обнаружения течи. Если пятен не видно, а давление падает, то при высоких температурах можно найти проблемное место с помощью этого устройства.

Видео описание

В этом видео показано почему может падать давление в контурах

Открытых систем с помощью воздуха

Для проверки открытых отопительных систем можно использовать тестирование воздухом. Чаще всего для создания давления на частных участках применяется расширительный бак, а напор в системе при его использовании составляет 1 бар. Поэтому для проверки этот параметр будет составлять 2 атмосферы, которые можно нагнать с помощью обычного ручного насоса.

Перед проведением теста всю жидкость из системы нужно слить (желательно в отдельную емкость для повторного применения) и провести промывку труб. После очистки всю воду нужно слить и плотно закрыть все места, через которые можно стравливать воздух, например, краны Маевского. Также требуется перекрыть входной патрубок, который ведет к баку. После этого через специальный штуцер следует подсоединить насос к системе с помощью шланга, который рекомендуется закрепить хомутами, и начать нагнетать давление.

Открытый контур подогрева Источник izion.pro

После того, как напор воздуха достиг нужной отметки нужно перекрыть вентиль, через который набиралось давление и следить за системой в течение 30 минут. Если проверка не выявила утечек, то воздух можно стравливать. При разгерметизации нужно на слух найти вероятное проблемное место и с помощью мыльной воды проверить его на выход воздуха. После устранения всех утечек процедуру проверки следует повторить.

Видео описание

В этом видео показано, как провести проверку с помощью ножного насоса

Промывка труб

После ознакомления с тем, что это – опрессовка системы отопления следует рассмотреть одну из важных составляющих этого процесса, а именно промывку труб. Во время заливки воды в систему в составе жидкости могут быть примеси, которые во время нагрева способны оставлять на стенках отопительных систем накипь или соли. Это уменьшает рабочее сечение труб и может послужить образованием засора, также, как и ржавчина.

Эти 2 вредных примеси уменьшают скорость нагрева и остывания труб и увеличиваю давление внутри отопительных контуров. Это может привести к перегреву отдельных участков теплопровода и образованию свищей (трещины или дыры). Если накипь или ржавчина образовала на стенке слой в 1 мм, то это ухудшит работу системы на 15-20 %, что приведет к сильной потери тепловой эффективности.

Основным показателем забитых труб является скорость, с которой они нагреваются, равномерность этого процесса, а также повышенный расход жидкости внутри контуров. Для прочистки от вредных отложений систему накачивают водой со специальными примесями, после чего подключают воздушный компрессор. Он нужен для того, чтобы из-за высокого давления создавались завихрения в потоке воды, которые создают дополнительные колебания в местах отложений.

Во время такой промывки накипь и ржавчину отрывает от стенок и прогоняет в сторону фильтров. При проведении этого мероприятия следует закрыть все воздушные клапаны, которые должны стравливать лишнее давление. Также рекомендуется установить на стыке крепления для компрессора обратный клапан для того, чтобы избежать обратного оттока воды.

Документы для опрессовки

Для проведения опрессовки системы требуется иметь план, который рассматривается и подписывается главным инженером компании, которая поставляет тепло. В этом документе определяется в какой последовательности будет проводится проверка, а также, что должны делать сотрудники во время процесса. Также после всех проверок должен составляться акт опрессовки, в котором описано:

• какой способ проверки был использован;
  
• проект, по которому устанавливалась система отопления;
  
• дата выполнения тестов, адрес места проведения и ФИО тех людей, которые подписывают этот акт;
  
• какими способами убирались протечки или неполадки в контуре;
  
• результат проведения теста;
  
• наличие мест, нарушающих герметичность системы и образования конденсата на арматуре или трубах.
  

После всех проверок акт следует проверить на наличие ошибок или неточностей, после чего подписать. Также есть график промывки и опрессовки системы отопления, образец которого можно увидеть ниже.

Коротко о главном

Опрессовка системы отопления – это проверка работоспособности контуров нагрева и тестирование их на наличие протечки.

Проводить проверку труб следует после установки всей системы отопления, ее ремонта и каждый год перед и после отопительного сезона в целях профилактики.

Для опрессовки контуров применятся ручное или электрическое оборудование. Это зависит от размеров системы, средств и времени, которое планируется затратить на тестирование.

Системы центрального отопления многоэтажных коммунальных зданий и индивидуальных жилых домов имеют не только существенные конструктивные различия, но разные физические характеристики используемого теплоносителя. При проектировании внутридомовых теплосетей основным расчетным критерием является давление в системе отопления, параметры которого оказывают существенное влияние на корректность функционирования всего обогрева.

В индивидуальных жилых домах для обогревания используются автономные системы, в состав которых входит различное оборудование, при самостоятельном заполнении контура тепловым носителем важно выдержать правильные параметры напора. Контроль и регулировка давления в заданных рамках при эксплуатации отопительной системы обеспечит долговечность ее работы, оптимизирует расход тепловых ресурсов, повысит КПД теплообменных приборов.

Рис. 1 Отопительное оборудование в доме – внешний вид

Содержание

Какое нужно давление в системе отопления

Чтобы тепловой носитель двигался по трубам, а котел мог работать, в любой отопительной системе необходимо поддержание определенного напора.

Основным прибором, которым контролируют давление теплоносителя в системе отопления, служит манометр, регулярная проверка его показаний сообщает потребителю весьма полезную информацию. К примеру, снижение давления сигнализирует об утечке (нарушение герметичности трубопровода), обнаружить которую иным способом, кроме визуального, невозможно. Повышение показаний манометра может свидетельствовать о перегреве теплоносителя, засорении проходных каналов различного вида отложениями.

Чтобы исключить ошибочную реакцию на показании манометра, полезно знать значения рабочего (номинального), динамического (допустимые пределы отклонений от рабочего), статического и максимального давлений.

Рис. 2 Схема отопления частного жилого дома с радиаторными теплообменниками и подогреваемыми полами

Классификация давлений

Многие пользователи задают вопрос, зачем давление в системе отопления, ответом на который является следующие соображения.

При эксплуатации отопительной системы пользователю приходится сталкиваться с определениями следующих типов давлений:

Рис. 3 Основные узлы замкнутой системы

Индивидуального дома

Все системы обогрева частных домов условно можно разделить на открытого (гравитационные) и закрытого типа. В гравитационных расширительная емкость, требующаяся для их нормального функционирования, расположена в высшей точке трубопровода. При этом давление в трубах отопления создается за счет водного столба, высота которого измеряется от нижней точки обратки до поверхности воды в накопительном баке. Напор в отопительной системе открытого типа соответствует высоте водяного столба в метрах (при переводе в общепринятые единицы 10 метров приравнивают к одному бару или одной атмосфере).

Так как отопительная система с открытым контуром может эффективно работать при этажности домов не выше трех, расстояние от подвала, где обычно находится котел, до бака на чердаке в среднем равно 10 м, и общепринятое давление в системе отопления открытого типа считают равным 1 бару.

Рис. 4 Схема с открытым расширительным баком

Многоэтажных домов

Жилец многоэтажного дома никак не может оказывать влияние на давление в центральной системе отопления, за поддержание которого отвечают коммунальщики. Однако в некоторых ситуациях (к примеру, при замене старых радиаторных теплообменников на новые или незаконной врезке) потребителю полезно знать, какое давление в системе отопления многоэтажного дома.

Как известно, показатель давления прямо связан с высотностью здания, если напор слишком низкий, прилагаемого кинетического усилия окажется недостаточно для подъема столба воды на большую высоту, и она перестанет двигаться по трубам. К тому же должен быть определенный запас для преодоления гидросопротивления трубопроводной магистрали и корректной работы сантехнических приборов, бытовой техники.

Обычно коммунальные службы делают ощутимый напорный запас и рабочее давление в системе отопления многоквартирного дома в зависимости от высотности составляет:

Рис. 5 Схемы разводки теплообменных радиаторов в многоэтажках

Как уменьшить и повысить давление

Установка манометра в систему отопления замкнутого типа позволяет контролировать по показаниям прибора ее состояние, в процессе эксплуатации возникают следующие неполадки:

1. Давление выше нормы, может быть вызвано нижеперечисленными причинами:

• Чрезмерное повышение температуры теплоносителя, в результате чего он расширяется и оказывает повышенное кинетическое (физическое) воздействие на контур.
• Забивание проходных каналов трубопровода, оборудования или их ошибочное перекрытие, при этом электронасос работает на условно закрытый вентиль, нагнетая избыточное давление в подающем трубопроводе.
• Включение циркуляционного насоса на максимальную скорость, если система не рассчитывалась на функционирование в таком режиме, или поломка насоса, приводящая к максимальным оборотам.
• Протечка крана, если наполнение отопительного контура водой производится из водопроводной магистрали.
• Завоздушивание теплообменных приборов, котла или трубопровода с образованием воздушной пробки на одном из его участков.

Рис. 6 Современный тепловой пункт многоэтажного дома – внешний вид

2. Низкое давление возникает по следующим причинам:

• Утечки в трубопроводе, сантехнической арматуре и котловом оборудовании.
• Повреждение эластичной мембраны компенсационного бачка или стравливание из него воздуха в результате нарушения герметичности ниппеля.
• Развоздушивание системы, в результате чего ее рабочий объем увеличивается, и количества теплоносителя оказывается недостаточно для ее функционирования с необходимыми рабочими параметрами.
• Поломка циркуляционного насоса или его функционирование на слишком низкой скорости.
• Недостаточно высокая температура теплового носителя.

Рис. 7 Обвязка твердотопливного отопительного котла марки Траян

Рекомендации по монтажу

Чтобы провести все ремонтные или наладочные процедуры, система отопления под давлением должна быть правильно собрана, основные условия грамотного монтажа:

Рис. 8 Группа безопасности котлового оборудования – пример монтажа и внешний вид

Читайте также:

  
• При измерении углов наклона на местности трубу наводят на
  
• Высота скважины над землей
  
• Причины ограничивающие отбор газа из скважины
  
• Mrwc16 труба фановая угол 45 90 110мм l 160мм
  
• Чем просверлить отверстие в мебели под трубу