Приспособления для сварки профильных труб
Обновлено: 19.05.2024
Угловая струбцина своим руками
Приспособление для сварки или угловая струбцина своим руками.
Всем доброго времени. Сегодня я хочу рассказать, как один парень собрал своими руками, очень необходимое приспособление в помощь сварщику. А называется эта приспособа угольная струбцина.
Сама струбцина будет состоять из нескольких деталей которые в конце будут собраны воедино. И так для изготовления первой детали автор взял кусок листового металла размеры 4 мм., 200 мм., 310 мм. И два куска профильной трубы 20 на 40 и длинной 200 мм.
Положив трубу на лист под углом 90 градусов, автор приварил трубу с наружной стороны.
Перевернув деталь проварил во всех доступных местах.
После сварки он отрежет углы, на этой детали они лишние, а для изготовления второй детали будут в самый раз.
Затем он возьмёт эти отрезанные уголки и пару кусков профильной трубы 20 на 40 длинна 140 мм и изготовит вторую деталь.
Уложив куски трубы во внутрь первой детали таким образом, он возьмёт уголки и вложив их в середину приварит к трубе, один снизу, а второй сверху.
Далее автор приступил к изготовлению третьей детали. Для этого он взял ещё кусок профильной трубы 20 на 40 длинной 150 мм и отметив на ней середину, сделал сквозное отверстие диаметром 10 мм.
Далее он взял болт и две гайки одну из гаек автор накрутил на болт, затем одел на болт трубу и плотно прижав второй гайкой.
Приварил гайки к трубе в этом положении.
После сварки болт должен свободно выкрутиться.
Далее автор приготовил кусок полдюймовой трубы такой длинны, чтобы она заходила между уголками, второй детали с небольшим люфтом.
А также взял кусок профильной трубы 25 на 25 срезав с неё одну стенку, отрезал её такой же длинны, как и кусок полдюймовой трубы.
В центре этой заготовки, автор сделал отверстие 10 мм.
Затем взял шпильку М 10, накрутил на неё гайку, одел раннее приготовленную П-образную заготовку и накрутил вторую гайку с небольшим зазором, так чтобы заготовка могла вращаться на шпильке.
И приварил гайки к шпильке.
Затем кусок полдюймовой трубы автор приварит к П-образной заготовке, как показано на фото ниже.
Затем в уголках второй детали он сделает отверстия.
Теперь автор вторую и третью детали соединит с помощью стального пальца и обварит его.
Далее профильную трубы с гайками оденет на шпильку и приварит её к первой детали. Вот так.
Такая вот получилась у автора струбцина.
Так же для удобства, автор укоротил шпильку и приварил на край гайку.
Ну и как обычно тест новоиспечённого инструмента.
Две заготовки обрезанные под углом 45 градусов.
Можно регулировать зазор свариваемых деталей.
Всем спасибо и до новой встречи.
Видео самодельной струбцины:
Сварка профильной трубы – видео уроки
Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.
Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.
Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.
Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.
КАК ЗАВАРИТЬ ПРОФИЛЬНУЮ ТРУБУ И НЕ ПРОЖЕЧЬ!Это транспортные устройства и механизмы для установки и кантовки. В домашнем быту применяют приспособления, сделанные своими руками. Как правило, это универсальные конструкции, которые можно быстро собрать, и надежно зафиксировать в них элементы.
Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы.
Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.
Особенности процесса
Сразу следует заметить, что профильные трубы для сваривания очень удобные:
- Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
- Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
- Равномерность толщины металла.
- Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.
Трудности, которые возникают
- При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
- При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
- Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.
Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.
Технология сварки + видео инструкция
Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:
- Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
- Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
- Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
- Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
- После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.
Когда все детали подготовлены, можно приступать к делу. Здесь применяют два способа:
- Газовая сварка.
- Электрическая сварка.
Как выбрать электроды
Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:
| Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм) | Диаметры электродов (мм) | Выставляемый ток на аппарате (А) |
| 2 | 1,5 | до 50 |
| 2 или 3 | 2 | от 40 до 80 |
| 2 или 3 | 2,5 | от 60 до 100 |
| 3 или 4 | 3 | от 80 до 100 |
| От 4 до 6 | 4 | от 120 до 200 |
| От 6 до 8 | 5 | от 175 до 250 |
| От 10 до 24 | 5 или 6 | От220 до 300 |
| От 24 до 50 | 8 | от 300 до 400 |
Обратите внимание, данные значения являются рекомендательными!
Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.
Как выполняют соединения
- Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
- Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
- После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
- После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
- Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.
Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.
Учебное пособие по сварке профильных труб для начинающих сварщиков!Инвертор
Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.
Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.
Эта технология сварки профильных трубопроводов позволяет ускорить процесс работы и качество готовых сооружений.
Газовая сварка
Соединение своими руками профильных труб газовой сваркой, очень отличается от электрической. Подготовительная работа к процессу оналогичная. Только все поверхности для состыковки покрывают порошком-флюсом. И готовят присадочную проволоку.
Соединение. Его выполняют двумя способами:
- Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
- Если стенки свыше 5 мм – слева направо.
При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.
Топ 2 ошибки при сварке профильной трубы.Решение здесь.Соединение своими руками труб без сварки
Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.
Краб-системы
Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.
В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.
Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.
Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.
Преимущества использования краб-системы
Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.
Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.
По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.
Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.
Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.
Хомуты
Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).
Фитинги
Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:
- Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
- Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
- Муфты. Они ставятся в месте стыковки.
Теперь вам известно, как осуществить сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют. Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.
Приспособление для сварщиков: быстрое в изготолении, долговечное в работе
Сейчас почти у каждого мужика в доме есть сварка, так как в настоящее время она стоит совсем недорого. В том же Леруа-мерлен её можно приобрести всего за 2700р. Пускай большинство тех людей кто имеет в собственности сварку, далеко не профессионалы, но для дома что то приварить или прихватить вполне хватает простых навыков которые можно приобрести за пол часа пробной работы электродом. Часто бывает так что если варишь в одиночку какую то конструкцию, будь то забор или теплица не хватает второй пары рук. Вот именно по этой причине я решил изобрести простейшее устройство, которое практически не требует финансовых затрат, а материал для её изготовления всегда есть в наличии у каждого в гараже или сарае.
Для изготовления мне понадобился отрезок профильной трубы 20*20 длиной 120 мм. Отмечаем линейкой и маркером.
Отрезаем строго по линии. Для этого я использую сабельную пилу с пилкой по металлу. Плюс такого реза в том что не нужно одевать защитные очки, нет искр и пыли.
Мега-подборка: ТОП-30 инструментов и приспособлений с AliExprss, которые должен иметь каждый уважающий себя сварщик
Многие домашние мастера ошибочно считают, что для занятия сварочными работами достаточно иметь в арсенале инструментов только сварочный аппарат, маску и электроды.
Сварка металлических заготовок занимает не много времени, 80% качественного сварочного соединения зависит от подготовительных работ, а для этого понадобится иметь при себе дополнительные инструменты, приспособления, измерительные приборы, да и средства защиты для безопасной работы, тоже ещё никто не отменял, но давайте все по порядку.
Первым делом для занятия сварочными работами, конечно же понадобится сам сварочный аппарат. По типу и модификации они бывают разными, и если говорить о электро-дуговой сварке, то выбор однозначно должен быть в пользу сварки инверторного типа, трансформаторные уже давно отходят на второй план, так-как их параметры (вольт-амперные характеристики, вес, размер и т.д.) во всем уступают своим конкурентам.
Если у трансформаторных сварочных аппаратах выходное напряжение пропорционально зависит от входного, что приводит к залипанию электродов, недогреву или перегреву металла и тому подобное, то в случае с инвертором таких проблем нет, так как установленное напряжение и ток неизменны в независимости от сетевого напряжения.
Одним недостатком инверторной сварки, является его высокая (в сравнении с трансформаторным собратом) цена.
1. Инверторная мини-сварка
Фото с AliExpress Фото с AliExpressСварочный аппарат подойдёт для домашнего использования, имеет минимальный функционал регулировок, от этого и низкую цену.
На передней панели имеется только индикатор сети, регулятор тока от 20 до 250 ампер и дисплей указывающий на величину предустановленного тока. Имеется защита от залипания электрода, а также защита от перегрузок.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressСразу хочу отметить, что на практике, китайцы всегда завышают параметры своих устройств, так что не стоит надеяться на обещанные 250 ампер тока, смело делите эту цифру на пополам и получите реальное значение выдаваемой вольт-амперные характеристики.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressВ этой "малютке" не плохая сборка и схематическое решение, параметры цена/качество полностью соответствуют.
Такой аппарат отлично впишется в инструментарий домашнего мастера, а также при выездных работах, когда размер инструмента и приспособлений имеют значение, при размещении их в багажнике автомобиля.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressРазмеры этого аппарата 120х200х85 мм, он настолько маленький, что устройство легко помещается на ладони взрослого человека.
2. Инверторный сварочный аппарат 2 в 1
Фото с AliExpress Фото с AliExpressЭтот сварочный аппарат будет отличным вариантом для использования в любых мастерских или гараже, устройство многофункциональное и позволит работать как с использованием обычных электродов, так и применять его в качестве аргонно-дуговой сварки.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressАппарат на порядок мощнее представленного устройства выше, имеет реальные заявленные продавцом параметры и технические характеристики.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressКачество сборки и схематическое решение на высоком уровне, хотя и цена немножко "кусается", но для такого аппарата она нисколько не завышена, и если вас в инструментах привлекает не только стоимость, но и качество, тогда предложенная новинка от китайских друзей именно для вас.
Если определились со сварочным аппаратом, тогда настало время подумать о защите лица и глаз от дуги, яркость которой может повредить сетчатку глаз, а ультрафиолетовое излучение, искры и брызги раскаленного металла оставить ожоги на лице и теле.
3. Маска "хамелеон"
Фото с AliExpress Фото с AliExpressИспользование в работе сварщиков обычных масок с затемнённым стеклом, давно уже отходит на второй план, оно и понятно, ведь пользоваться такой маской крайне не удобно, ведь ее нужно постоянно подымать и опускать во время работы, а когда режим работы ускоренный можно и "зайцев" наловить.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressОсобенность этой маски заключается в автоматическом и мгновенном изменении освещенности фильтра, в зависимости от появления или затухания сварочной дуги.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressМаска имеет три регулировки: степень затемнения, время срабатывания затемнения и регулировка времени открытия светофильтра после затухания дуги.
Питание маски происходит от солнечной + литий ионный батареи, которую при необходимости можно будет легко сменить. Экран размером 100х67 мм, обеспечит отличную обзорность рабочей зоны.
4. Объемная маска "хамелеон"
Фото с AliExpress Фото с AliExpressБолее дорогой альтернативой предложенной выше сварочной маски, но в тоже время и с расширением функционала использования, является маска "хамелеон", которая отличается от своих "собратьев" более объемной обзорностью, за счёт наличия в ней одного основного и двух вспомогательных (боковых) светофильтров с автозатемнением.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressОсновной светофильтр имеет размеры 115х85 мм, а боковые 80х68 мм, которые в совокупности обеспечивают наивысшее оптическое качество и изображение в истенных цветах.
Настройка работы маски производится при помощи блока регулировок, что находится на верхней части маски под защитной крышкой.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressОсновным отличием этой маски от более дешёвых аналогов, это расширенный диапазон настроек и объёмность обзора, благодаря которому маску можно не снимать долгое время и использовать ее не только при работе с электросваркой, но и при подготовке материалов к свариванию, например, обрезка и зачистка металлических заготовок с использованием УШМ, в этом случае маска отлично защитит от попадания искр и мелких частиц абразива в глаза и лицо, при этом экономя время на смену защитных средств.
5. Электрическая УШМ
Фото с AliExpress Фото с AliExpressЕсли уж мы упомянули подготовительные работы перед сваркой, тогда нам не обойтись без такого инструмента как болгарка. Для домашней работы вполне подойдёт такой бюджетный вариант сетевой УШМ.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressБолгарка DECO имеет эргономичную форму, удобно лежит в руке, дополнительная рукоять с пронезиненным основанием крепится на корпусе редуктора при помощи резьбового соединения с левой или правой стороны.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressПосадочное место под стандартные диски на 125 мм. У продавца имеется две модели с различной мощностью на 710 и 1600 ватт. Есть возможность доставки товара из складов России.
6. Аккумуляторная УШМ
Фото с AliExpress Фото с AliExpressЕсли вас как и меня бесит наличие на рабочем месте огромного количества сетевых шнуров, а объем работ по резке или шлифовке металлических заготовок не так уж и велик, то имеет смысл присмотреться к болгарке аккумуляторного типа.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressРаботать с таким инструментом одно удовольствие, причем намного безопасней чем с сетевым вариантом УШМ, так-как аккумуляторная болгарка имеет защиту от удара или заклинивания диска, что предотвращает разлетание диска при работе, да и исключается возможность случайного повреждения диском сетевого кабеля и попадание человека под электрическое напряжение.
Фото с AliExpress Фото с AliExpressБолгарка имеет посадочное место под аккумуляторы от инструмента бренда Makita с питанием 18 вольт.
Базовая комплектация включает в себя: УШМ, защитный кожух, рукоять, ключ и литий-ионный аккумулятор ёмкостью 3000 мАч, но я бы посоветовал, если часто работаете с инструментом, взять комплект включающий в себя два аккумулятора, обойдется немного подороже, но зато работать сможете бесперебойно.
УШМ имеет светодиодный индикатор разряда аккумулятора. Диаметр шпинделя стандартный на 14 мм, посадочное место рассчитано под диски 125 мм. Мощность инструмента 800 ватт, максимальная скорость оборотов на холостом ходу 10000 об/мин.
Мы немного отклонились от темы сварочных приспособлений прямого назначения, чтобы быть последовательным, рассмотрим дальше защитные средства, которые понадобятся для работ со сваркой.
С защитой лица мы уже разобрались, теперь давайте определимся с безопасностью при сварочных работах для других частей тела
Угловые струбцины для сварки и столярки, по мотивам интернета…
Если говорить про сварочные работы, можно и вполне удобно использовать магнитные фиксаторы.
Хотя у нас в стране они стоят далеко не бюджетно, а сила их магнитов оставляет желать большего…но все же это удобно.
Но есть одно но…они никак не препятствуют деформации деталей и геометрии конструкции при сварке.
При работе со столярными изделиями, разумеется магниты бесполезны.
Можно купить (а сейчас наверное все можно купить…даже совесть и душу) угловые струбцины…
Многие среди моих знакомых просто "писяют кипятком" от STANLEY…есть у меня так же продукты этой фирмы…по молодости гнался за "брендом", не задумываясь стоит ли оно того.
Когда-то и была приобретена угловая струбцина от стенли…
По меркам стенли это товар бюджетный, хотя стоит значительно дороже чистокровных китайцев.
Ну так вот, как и все от стенли что у меня есть, это обычный, ничего из себя не представляющии ЭТАКОГО продукт.
Если конкретно про эту струбцину, у нее даже углы в двух плоскостях не 90 градусов…что на мой взгляд не красит "именитую" фирму…при том что в дешевых TOPEX есть 90 хотя бы в одной плоскости.
Ну и болт на эту стенли и вообще.
Речь о другом.
Когда-то на ютюбе увидел забавные струбцинки в исполнении одно из тысяч украинских кулибинов.
Долго не доходили руки чтобы собрать весь металлический мусор в закоулках и сделать что-то подобное.
Изделия сделал действительно из мусора по сути…обрезки профильной трубы…обрезки шпилек, которые непременно остаются при работах…
Единственно что счел нужным купить, это буковые ручки.
Их реально было проще купить чем что-то делать )
В общем что-то описывать нет смысла, по картинкам все понятно.
Из отходов сварил платформу
На нее уже приваривал уголки…главное, в отличии от "заводских" "именитых" изделий, соблюсти точность углов, во всех плоскостях.
В дело идет все, что по хозяйски жалко было выбросить )
Втулки от старых сайлентблоков пригодились как нельзя кстати.
Больше всего из потраченного времени, заняло рождение прижимной подвижной части.
В одной из двух нужных для данного изделия втулок, нарезал резьбу под шпильку…в моем случае шпилька М10…в большей я смысла не вижу.
Две втулки нужны для создания двух шарнирных соединений.
Хоть и делалось все из мусора по сути, но делать тяп-ляп не хотелось…не совсем мой это подход.
Можно было запорную часть шпильки просто и быстро обварить и все…но решил делать болтовое соединение, на случай возможной разборки.
Для сверления отверстия в шпильке, также применил изобретение коллективного разума…
Шпилька М10…по этому гайка М10…в нее впрессована гайка М4…
Навернув гайку на шпильку получается простой, примитивный, но абсолютно рабочий кондуктор для сверления.
Ну и отверстие под резьбу…аккуратное…по центру.
Так как все делалось без чертежей и расчетов, то без примерки никуда.
Для заднего шарнира пошли в ход валяющиеся в изобилии высверленные заклепки от шаровых.
Что удобно в такой конструкции, что работать можно разными размерами профильной трубы или брусков.
Ну убедившись в полной работоспособности, начал все собирать.
Очистил с большего, покрасил.
Ручки покрыл маслом.
Изделиями полностью доволен, даже не жалко потраченных 6-7 часов на их создание.
Приспособления для сварки
Высокая производительность и качество сварочных работ во многом зависят от оснащенности рабочего места сварщика вспомогательными инструментами и материалами, а также средствами для маркировки, очистки и антикоррозийного покрытия деталей и сварочного шва.
В этом разделе представлены несложные по конструкции, но необходимые при выполнении сварочных работ инструменты для выполнения дополнительных операций, а также для проведения замеров и контроля качества выполненной работы:
- латунная щетка для зачистки сварочного шва;
- молоток для отбивания шлака;
- набор элементов для прочистки горелок;
- кремниевая зажигалка для воспламенения горелки или резака;
- шаблоны сварщика для контроля размеров раковин, углов скоса кромок и зазоров;
- подвижное зеркало для облегчения визуального контроля.
Все изделия отличаются современным эргономичным дизайном и очень удобны в применении.
В разделе широко представлены средства от известных торговых марок для очистки и антикоррозийного покрытия деталей и сварочного шва:
- спрей для обезжиривания поверхностей;
- спреи для создания цинковой пленки, защищающей детали и швы от коррозии.
Полученное покрытие по методу «холодного оцинкования» обладает стойкостью к высоким температурам и воздействию солевого тумана.
Для продления безотказной службы горелок предлагаются антипригарные спреи и паста, способные защитить наконечники, вставки и сопла от брызг металла. Защитный слой, который образуется после распыления или нанесения пасты, препятствует налипанию капель металла, что исключает возможность электрического пробоя и повреждения составляющих горелки.
В разделе представлены также разноцветные маркеры, предназначенные для выполнения надписей на металлических поверхностях. Благодаря нанесению стойких чернил с лакирующим эффектом такие надписи устойчивы к стиранию, воздействию растворителей и кислот и хорошо просматриваются.
Все представленные изделия обладают высоким качеством и доступной ценой, что позволяет сделать выгодный выбор. Специалисты компании «СВАРБИ» готовы предоставить консультационную помощь при покупке изделий.
Какие приспособления применяются для качественной сварки?
Каждому мастеру хорошо известно, что для качественного выполнения работы, к ней необходимо правильно подготовиться. Особенно это касается сварки, в которой большая часть времени тратится не на соединение изделий, а на их правильное расположение относительно друг друга.
Приспособления для сварки помогут закрепить в требуемом положении отдельные детали или всю конструкцию.
СодержаниеГлавные виды сборочно-сварочных приспособлений
Для получения качественного шва детали изделия необходимо правильно расположить их в пространстве относительно друг друга. Чтобы сделать данное действие, применяются специальные приспособления различных видов для сборки и сварки.
Они разделяются на:
- сборочные;
- сварочные;
- сборочно-сварочные.
Первые применяются для установки и закрепления частей конструкции, используя прихватки, сварочные клещи, сварочные зажимы, и другие простейшие механические устройства.
Сварочные приспособления применяются для соединения заранее собранных изделий, зафиксированных в определенном положении. К ним также можно отнести зажим массы. Третий вариант позволяет совмещать перечисленные выше две операции.
Стоит отметить, что сборочные механизмы должны допускать свободное перемещение частей конструкции. В процессе работы они будут нагреваться, и их размеры могут меняться.
Если детали будут располагаться вплотную друг к другу без возможности перемещения, тогда могут произойти деформации, возникающие из-за термического воздействия.
При работе с крупными деталями, обладающими малой жесткостью, инструменты должны обеспечивать возможность соединения только кромок деталей, а не всей конструкции целиком.
При планировании сварочных работ, необходимо заранее предусмотреть возможность доступа к местам соединения. В случае расположения деталей под прямым углом, следует использовать угловые зажимы. Если есть возможность, можно прихватить части конструкции точечной сваркой.
Затем достаточно накинуть на изделие клеммы массы сварочного аппарата и можно приступать к работе. Иногда можно воспользоваться и массой самих деталей. Под своим весом они могут достаточно надежно расположиться в необходимой конфигурации.
Однако данный вариант не всегда применим, поэтому всегда лучше иметь под рукой клещи для сварки.
Установочно-закрепляющие устройства
Для того, чтобы мастер мог качественно выполнить свою работу, зачастую соединяемые детали необходимо закреплять определенным образом. В простых мастерских широко используются универсальные устройства, позволяющие решать данную проблему.
Самыми популярными механизмами являются те, которые позволяют одновременно устанавливать и закреплять части конструкции.
Схема струбцины для сварочных работ.
Для этого используются следующие сварочные приспособления:
- угловые зажимы;
- тиски для сварки;
- зажимы с фиксатором и т.д.
Если предстоит работать с крупными деталями, то для этого мастерят специальную раму. На нее устанавливают изделия под углом 90 градусов. При такой укладке удается получить гарантированно верное расположение деталей на плоскости.
Угловая струбцина для сварки помогает выдержать прямой угол между частями изделия. Затем, используя клещи для контактной сварки, необходимо прихватить детали в нескольких местах. После выполнения этих операций на конструкцию можно накидывать клеммы массы для заземления и приступать к работе.
Если предстоит соединять мелкогабаритные детали, можно воспользоваться зажимом или ручными клещами для контактной сварки.
Приспособления с магнитами
Магнитные прижимы относят к установочно-крепежным механизмам. Это значит, что они позволяют правильно расположить детали и закрепить их. Осуществляется данная операция с помощью сильных магнитных элементов.
Какие же преимущества обеспечивает данное приспособление для сварки? Давайте разберемся.
Сварка с помощью магнитных уголков.
К основным достоинствам можно отнести:
- возможность быстрого соединения деталей;
- установка деталей под разными наклонами за счет использования магнитного уголка для сварки;
- значительное уменьшение времени на подготовительные работы;
- небольшие габариты;
- наличие в некоторых моделях активатора магнитного поля;
- возможность быстрой и легкой чистки магнитов.
Главным недостатком подобных приспособлений является ограничение их применения в зависимости от материала. Немагнитные металлы, дерево и т.п. не позволяют применять магниты.
С другой стороны, магнитные сварочные приспособления позволяют закреплять детали под любым углом друг другу, и они являются более универсальными, чем, например, струбцины.
Магнитные прижимы являются действительно удобными механизмами, которые позволяют исключить громоздкие фиксаторы и необходимость использования контактной сварки.
Кроме того, в интернете можно найти большое количество обзоров, посвященных изготовлению самодельных приспособлений для сварочных работ. Например, можно самостоятельно сделать магнитный угольник для сварки своими руками или магнитную массу на сварку.
Приспособления для сварки труб
Правильно используя приспособления для сварки труб, мастеру удастся выполнить поставленные работы быстро и качественно. В быту применяется широкий спектр различных устройств для сварки профильных труб. Это могут быть как профессиональные, так и самодельные варианты.
Главная задача подобных механизмов – правильно установить детали в нужном положении.
По своей функциональности их классифицируют на:
- упоры;
- угольники;
- шаблоны;
- призмы.
Первый тип применяется для фиксации заготовки на основной поверхности. Второй вариант позволяет устанавливать детали под определенным углом. Призмы располагают трубы в нужном положении по отношению к уже стоящим частям конструкции.
Описанные механизмы позволяют надежно устанавливать трубы и фиксировать их положение от случайного смещения.
Приспособления для сварки труб.
- струбцины для выполнения сварочных работ;
- зажимы крокодилы;
- стяжки;
- распорки.
Струбцина является универсальным механизмом, широко используемым при выполнении различных работ с металлическими деталями. Они относятся к наиболее важным устройствам, без которых не обходится практически ни одна работа.
Струбцина может иметь различную форму и конструкцию. Например, существуют быстрозажимные струбцины с кулачковым механизмом.
Для работы с трубами более удобными зачастую оказываются зажимы. Они более приспособлены к такому применению. Их использование очень простое, деталь закрепляется путем изменения зева винтом зажимной ручки.
Стяжки применяются для сближения двух деталей. Длина подобного механизма бывает различной, в зависимости от поставленных задач.
Осуществлять сборку всей конструкции очень удобно с использованием сварочного кондуктора. Он позволяет обеспечить высокую точность сварки. Особенно часто данное приспособление используется в профессиональных мастерских и на производстве.
Для надежного закрепления частей изделия кондукторы оснащены крокодилами на 500 или 200 мм, в зависимости от выполняемой работы. Конечно эти параметры могут быть и другими. В бытовых условиях можно ограничиться клещами для точечной сварки, сделанными своими руками.
Газовые линзы
Применение газовых линз позволяет улучшить качество швов. Особенно это касается работы с металлами, чувствительными к окислению.
Качество швов во много определяется потоком защитного газа. При высокой скорости движения аргона в области сопла создается разреженная зона, способствующая захвату воздуха и его подаче к ванне. При маленьких скоростях также происходит попадание кислорода во время разрывов в потоке инертного газа.
Газовые линзы используются тогда, когда необходимо обеспечить надежную защиту соединяемых металлов. Особенно это касается материалов с высокой химической активностью, к которым, например, относится титан.
Газовые горелки также используются при соединении конструкций простой формы. С применением данного устройства поток газа становится более упорядоченным и менее чувствительным к движению поперечных масс.
В то же время использовать их для частей изделий сложных форм трудно, а иногда и невозможно. Кроме того, они повышают расход защитного газа.
При использовании данного механизма важно правильно и надежно фиксировать части изделий между собой. Это можно сделать, используя клещи контактной сварки или слесарные инструменты, такие как сварочная струбцина, прищепка и другое самодельное или профессиональное оборудование.
Все сварочные работы лучше осуществлять на кондукторе. Это существенно облегчит процесс соединения различных металлических элементов. Для проводов сварочного кабеля необходимо правильно подбирать наконечники в зависимости от поставленной задачи.
Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке
Все меры безопасности и требования охраны труда требуют обязательного заземления всех электрических контуров.
Они включают в себя несколько элементов цепи, в которые входят:
- сварочный аппарат;
- кабели;
- клещи зажимные на изделие;
- горелка;
- изделие.
Используя клещи для контактной сварки, например для угловых соединений, также очень важно заземление, поскольку работа ведется с очень высокими токами.
Подготовка к сварочным работам зачастую занимает значительно больше времени, нежели непосредственно процесс соединения частей конструкции. Для обеспечения высокого качества детали необходимо надежно и правильно выставлять под сварку в соответствии с чертежами.
Для этих целей широко используются: струбцины для сварки, сварочные клещи, клещи для контактной сварки, сварочные зажимы и т.д. Правильно установить части конструкции можно не только с помощью механизмов, но и с использованием точечной сварки.
Читайте также: