Приспособление для врезки трубы в трубу

Обновлено: 07.07.2024

Как производится врезка в существующий водопровод под давлением

Хотите организовать водоснабжение загородного дома, подключив его к действующей центральной магистрали? Автоматическая подача воды значительно упростит жизнь домочадцев, ведь верно? Но для реализации вашего плана нет возможности перекрыть воду в магистральном трубопроводе и вам требуется врезка в водопровод под давлением?

Мы расскажем, как выполнить врезку на практике, избежав отключения запитанных от магистрали потребителей — в статье рассмотрен процесс выполнению подсоединения с учетом всех требований законодательства. Материал снабжен тематическими фотоматериалами и полезными видеорекомендациями.

Внимательное изучение этапов подключения к центральному водоснабжению своего домохозяйства поможет избежать штрафов за нарушение существующих норм при самовольной врезке в трубопровод. При желании можно еще и сэкономить, выполнив часть земляных работ своими силами.

Допуск на выполнение работ

Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

Галерея изображений Врезку в находящийся под давлением водопровод проводят в исключительных случаях в формате ремонтно-восстановительных мероприятий В основном для подключения дополнительных линий к централизованной сети производится после отключения подачи воды, если в результате отключения не будет надолго лишен водоснабжения целый микрорайон или поселок Врезка в действующий водопровод производится с одновременной установкой арматуры и перекрытием канала, что невозможно осуществить без предназначенного для этих целей оборудования Самостоятельное выполнение врезки в водопровод, тем более находящийся под давлением, недопустимо, т.к. чревато образованием сложно устранимой аварийной ситуации Врезать отдельную ветку в централизованную сеть водоснабжения разрешено только после получения разрешения от собственника водопровода Работы по врезке должны проводиться бригадой Водоканала или в присутствии представителя этой коммунальной службы. Узел врезки желательно приурочить к смотровому колодцу или соорудить подобный смотровой пункт для дальнейшего обслуживания В случае прокладки водопроводной сети по поверхности земли подключение производится аналогичными методами. Узел врезки рекомендовано закрыть боксом Узел врезки любого трубопровода необходимо оснащать запорной арматурой, даже если это подключение дачной линии, эксплуатируемой только в летний период В трубопровод выполнена врезка Врезка трубы небольшого диаметра Оборудование для проведения врезки Выполнение врезки осуществляет мастер Подключение к водоснабжению Узел подключения к водопроводу в колодце Подключение к поверхностной водопроводной линии Врезка летнего водопровода

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.

В техусловиях на подключение будут указаны:

место подключения;
диаметр магистрального трубопровода;
данные, необходимые для врезки.

Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Можно заказать у них проектно-сметную документацию на выполнение врезки в магистраль централизованной водопроводной сети. Возможно, их услуги окажутся дешевле, но не исключено, что могут образоваться проблемы с одобрением проектной разработки Водоканалом.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Для проведения работ следует иметь на руках план участка, а также получить технические условия и разрешение на врезку местного водоканала

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

Сэкономить можно лишь на том, если своими силами произвести часть работ, выполнение которых не требует наличия лицензии

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Врезка в зависимости от типа труб

Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.

№1 — работа с полимерной арматурой

Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.

К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.

При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.

На трубопровод фиксируют оснащенный фланцем хомут, через который присоединяют оснащенную втулкой задвижку

На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.

Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.

При выполнении врезки в пластиковый трубопровод посредством сварки проделывание отверстия и завинчивание вентиля осуществляют лишь после полного охлаждения поверхности

Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.

№2 — подключение чугунных труб

При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:

В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.

Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой. При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой.

Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.

Врезка в магистральную трубу под давлением предполагает воздействие шести рабочих атмосфер, поэтому важно следить, чтобы в местах соединения отсутствовали какие-либо течи

При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.

К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:

блокировочный болт;
ручка с трещоткой;
промывочный кран;
вал со сверлом.

Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.

№3 — особенности работы со стальными трубами

Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.

Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:

Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
Выполняют сварку швов.
Проверяют швы на герметичность.
К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.

В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.

При сверлении трубы магистрали первые верхние слои лучше пройти перфоратором, а последние миллиметры, требующие «ювелирного» мастерства – вручную

Наглядно определить герметичность швов поможет такая «хитрость»: изнутри их промазывают керосином, а снаружи – намечают контурами мела. О дефектах герметичности стыка укажут масляные пятна, проявившиеся на внешней стороне конструкции.

О специфике врезки в пластиковую трубу при сборке водопровода подробно рассказано в другой популярной статье нашего сайта.

Основные этапы процедуры

Выбор способа врезки зависит от материала изготовления труб, рабочего давления в системе и условий ее эксплуатации. Ее можно выполнить под углом в 45 и 90 градусов, расположив по направлению вверх или в сторону.

Перед тем, как приступить к врезке в водопровод, необходимо четко определить место прокладки трассы. Центральная магистраль должна располагаться по-прямой.

При определении глубины заложения трубопровода ориентируются на уровень промерзания, характерный для данной местности

Для регионов средних широт этот показатель варьируется в диапазоне 1,2-1,5 метра.

На этом этапе необходимо также определить, какие еще коммуникации «залегают» в пределах участка, с тем, чтобы случайно не повредить их в процессе проведения земляных работ и осуществления монтажа.

Для подключения используют трубопроводы из полиэтилена, чугуна или оцинкованной стали диаметром от 50 мм и выше. Работы на магистралях с трубопроводами, выполненными из полиэтилена, исключают задействование электро- и газосварки.

При работе с чугуном стоит учитывать, что это довольно хрупкий материал. Потому давление на инструмент в процессе работы должно быть минимальным, а сверление нужно выполнять на малых оборотах.

При выборе труб для осуществления врезки следует учитывать, что диаметр отводящей трубы не должен превышать размер той, в которой выполняется отверстие. Для подсоединения к пластиковому трубопроводу, давление которого составляет порядка 1,6 МПа, задействуют хомуты-седелки.

Приспособления оснащены нагревательной спиралью и фрезой, необходимой для создания отверстия. Наличие штрих-кода на корпусе детали позволяет параметры сварки задавать с необходимой точностью.

Корпус хомута-седелки выполнен из прочного пластика: для монтажа устройства требуется задействование дополнительного оборудования

Чтобы выполнить врезку без отключения подачи воды на трубах из асбестоцемента стали или чугуна используют седельный или седловой хомут. Он состоит из двух частей и оснащен болтами, благодаря которым плотно обжимает трубу с двух сторон. Устройство крепится на трубопровод с помощью кронштейна.

Седловые хомуты изготавливают из металла, модули оснащают запирающей пластиной либо же специальным механизмом

В последнее время часто используют хомуты, модули которых оснащены фрезой и встроенными клапанами. Их применяют для врезки трубопроводов с давлением в пределах 16 бар. Такие приспособления оснащены муфтами и позволяют осуществлять врезку посредством сварки.

Главным достоинством таки хомутов является устойчивость к коррозии, благодаря чему они способны прослужить более полувека. Нередко для врезки труб под давлением мастера используют засверловочные хомуты. Они продаются в комплекте с насадками и поворотными разъемами.

Засверловочный хомут оборудован поворотно-затворным механизмом, которые после установки используется в роли регулировочной или запорной арматуры

В продаже встречается несколько видов засверловочных хомутов, которые можно устанавливать на трубы диаметром от 80 до 300 мм.

Из инструментов также необходимо подготовить:

штыковую и совковую лопату;
перфоратор со сверлом;
прибор для фрезы;
коронка;
болгарка;
отрез наждачной бумаги.

При выборе диаметра сверла руководствуются правилом равенства размера инструмента и внутреннего сечения врезаемой трубы.

Чтобы обнажить магистраль, выкапывают котлован. Его можно вырыть вручную или с помощью экскаватора. Но даже при выполнении земляных работ средствами механизации как только обнажится металлическая лента, проложенная сверху магистрали, дальнейшие манипуляции следует выполнять вручную.

Обнажив участок трубы, приступают к рытью траншеи в направлении дома. Ее закладывают ниже уровня промерзания грунта.

На участке трассы в направлении от врезки в магистраль до входа отводящей трубы под фундамент дома следует предусмотреть уклон в 2 градуса

Любые манипуляции с трубопроводом, находящегося под давлением, требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности и строгого выполнения всех этапов операции.

Применив один из вышеописанных способов, выполняют врезку в существующий водопровод под давлением. На завершающем этапе трубу внешней ветви водопровода укладывают в траншею и посредством обжимной муфты соединяют ее с запорным вентилем.

При отведении от магистрали линии водопровода начало нового водопровода будет располагаться на вентиле хомута, а конец – на приборе учета расхода воды. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.

Прибор учета можно разместить непосредственно в полости колодца, либо же занести во внутридомовое помещение

Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.

Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0,2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.

Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.

Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.

Выводы и полезное видео по теме

Манипуляции по врезке под давлением необходимо производить с учетом всех перечисленных рекомендаций и правил. При несоблюдении условий велика вероятность нарушения целостности системы, которая сведет все усилия на «нет» и приведет к плачевным последствиям.

Хотите поделиться полезной информацией по поводу врезки в действующий водопровод? Возникли вопросы по теме статьи, нашли в материале спорные моменты? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

Оборудование для врезки и ремонта трубопровода под давлением до 24 Атм

Чтобы избежать отключения магистральных трубопроводов от общей сети при необходимости установки дополнительных устройств или текущего (аварийного) ремонта, рекомендуется применять специализированное оборудование для врезки под давлением в трубопроводы. Такой подход позволяет избежать ущерба от простоя при выполнении работ и упростить саму технологию.

НПП «ТехСистема» предлагает купить оборудование для оперативного ремонта трубопроводов различного назначения без отключения от общей сети. Производим все устройства для врезки, необходимые комплектующие и расходные материалы, продаем оборудование наиболее известных брендов — RAVETTI, STANLEY, LaBounty, Doa по ценам, рекомендованным производителем. Возможен самовывоз из филиалов в Москве и СПб, а также доставка по РФ и СНГ.

Особенности оборудования для врезки под давлением

Обращаем внимание на выбор оборудования, врезка под давлением относится к особо опасным работам, тем более, если речь идет о газопроводах. Поэтому выполнять эти мероприятия следует только проверенным и прошедшим все необходимые проверки инструментом и приспособлениями. Все эти требования справедливы и устройствам, используемым и в водопроводах промышленного и гражданского назначения.

Именно такое оборудование для врезки в трубопроводы под давлением мы и предлагаем. С его помощью вы сможете:

Обеспечить подключение дополнительных разводящих линий.
Установить устройства для контроля, ревизии, подключения датчиков защитной аппаратуры.
Обеспечить отсечение отдельных линий без отключения основной магистрали.

При этом все работы необходимы для монтажа подобных устройств вы сможете выполнить с обеспечением безопасности независимо от среды, наполняющей трубопровод.

Какие устройства для врезки без отключения магистрали предлагаем

Предлагаем практически весь комплекс оборудования для врезки под давлением в трубопроводы, предназначенные для перекачки и подачи воды, нефтепродуктов, газа, сыпучих материалов в производственных линиях. В этом разделе каталога вы сможете подобрать:

Машины для врезки для трубопроводов различного диаметра, предотвращающие выброс транспортируемой среды.
Стоп-системы различных типов для отсечения отдельных участков трубопроводов.
Пережиматели для полимерных труб с ручным гидравлическим приводом.
Запорные устройства и другие комплектующие, необходимые для подключения различных устройств после врезки.
Расходные материалы на все оборудование этого назначения.

Весь представленный ассортимент оборудования и устройств для врезки в трубопроводы под давлением прошел апробацию на магистральных трубопроводах различного назначения на территории РФ.

Заказывайте комплект необходимого оборудования для врезки под давлением прямо сейчас, пока еще действуют цены прошедшего сезона. При необходимости обеспечим доставку по РФ и СНГ.

У Вас появилась необходимость в покупке гидравлического инструмента?

Мы готовы изготовить:

Гидравлика — это мощность, надежность и безопасность!

Мы готовы предоставить Вам коммерческое предложение на любой комплект инструмента и оборудования, которое Мы производим сами или наши партнеры, сделать тех.задание, расписать алгоритм доставки во все регионы России, а также установить и полностью запустить все оборудование, обучить персонал.
Все это под ключ и под нашу полную ответственность!

Труборезы

Для резки чугунных и стальных труб при ремонтных работах или монтаже целесообразно использовать ручной труборез по металлу, существенно упрощающий такие операции.

НПП «ТехСистема» предлагает купить ручные труборезы компании Doa. Оборудование этого бренда доказало свою эффективность при работе в наиболее сложных условиях. Обеспечим доставку в любой город России.

Оборудование позволяет резать трубы диаметром до 900 мм. Работает от гидронасоса или маслостанции, развивающей давление до 180 атмосфер. Заказывайте устройства этого класса непосредственно на странице нашего каталога.

У Вас появилась необходимость в покупке гидравлического инструмента?

Мы готовы изготовить:

Гидравлика — это мощность, надежность и безопасность!

Оборудование для врезки и ремонта трубопровода без отключения

ООО «НПП «ТехСистема» специализируется на внедрении технологии Ravetti (Италия) по врезке в трубопроводы (в том числе нефтепроводы, газопроводы, водопроводы и теплотрассы, а так же промышленные трубопроводы) под давлением и перекрытию потока в стальных, чугунных и полиэтиленовых трубопроводных сетях диаметром до ДУ 900 мм и давлением до 80 кгс/см 2 . Более 10 лет наше предприятие является официальным и эксклюзивным дилером компании Ravetti в странах Таможенного союза.

Благодаря совместным усилиям ООО «НПП «ТехСистема» и производителя технология Ravettiбыла адаптирована к стандартам стран Таможенного союза и техническим характеристикам действующих трубопроводных сетей.

В 2015г ООО «НПП «ТехСистема» при поддержке компании Ravettiзапустила в России серийное производство приварных фитингов, которые являются расходными материалами при производстве работ под давлением.

4 способа, как врезать профильную трубу в трубу без сварки

Как врезать трубу в трубу: разбор метода горячей сварки + 4 способа сочленения без сварочного аппарата + 2 варианта соединения пластиковых труб + инструкция по работе с асбестоцементными системами + 4 заготовки для врезки профильных труб.

В моей практике сварщика работа с трубными соединениями оказалась самой сложной. На первых порах приходилось просить помощи у опытных товарищей, и только спустя пару месяцев удалось отточить навыки выше среднего.

В сегодняшней статье хочу поделиться опытом того, как правильно врезать трубу в трубу круглого и квадратного (прямоугольного) сечения. При возникновении вопросов, можете смело писать в комментариях к статье.

Как врезать трубу в трубу из металла?

Для надежного соединения труб различной геометрии я могу выделить 2 метода – горячая сварка и крепёжные конструкции. В последнем случае для работы следует использовать вспомогательные детали, что делает процедуру более длительной, но гибкой в отношении повторных операций с узлом. Далее детальнее остановлюсь на каждом из типов соединения.

1) Врезаем трубы с использованием сварки

Горячая сварка – это классика для домашнего использования. В наше время инвертор есть практически у каждого человека, который хотя бы немного интересуется техникой и располагает собственным гаражом. Решать бытовые вопросы данным методом быстро, но не сильно просто.

Преимущества использования горячей сварки:

высокие показатели надежности соединений;
можно делать отводы любых конфигураций;
не нужно закупать фитинги, фурнитуры и прочие вспомогательные детали для соединения;
сварные швы сильно не выделяются, что может быть весомо при оформлении интерьера помещения;
трубы после сварки не меняют качеств и могут выдерживать сильные механические нагрузки;
можно соединять трубы крупных диаметров.

Если речь об отопительных системах, то в 10% случаев у меня получалось врезать трубу в трубу только при помощи горячей сварки. Препятствиями на пути обычно становилась труднодоступность места для сварки или неимение необходимых инструментов для ее осуществления.

Важно: чтобы получить высокое качество шва, необходима высокая квалификация сварщика, что могут обеспечить менее 10% владельцев сварочных аппаратов.

Аматорам тяжело добиться крепкого и красивого шва, помимо этого, у меня частенько возникали проблемы с «подмоткой» на старых соединениях с резьбой. Если речь о сварке водопроводов, то здесь нужны предварительная подготовка узла системы – частичное или полное слитие жидкости + просушка места наложения шва. Ниже я представлю вниманию краткую инструкцию по врезке труб горячей сваркой.

Пример врезки труб путем горячей сварки:

Для работы используем трубы 3 различных диаметров. Далее будем к максимальному диаметру подгонять трубы поменьше. Угол врезания составит 90 градусов. Большая труба уже имеет зарезы для будущей стыковки с другими элементами узла системы подачи жидкости.

Финальным шагом станет наложение сварочного шва удобным для вас методом. Как вы понимаете, основная часть работы – это подготовка труб к врезке друг в друга. Работу советую производить тщательно, ибо от результата будет зависеть угол приложения труб друг к другу.

2) Врезка трубы в трубу без сварки

Здесь куда больше можно проявить свою фантазию, ибо в строительных магазинах продается масса заготовок разных направлений, при помощи которых можно произвести врезку труб. Наиболее популярными методами считается резьбовая состыковка, фланцы, муфты и врезка седловым отводом. Далее расскажу детальнее по каждому из них.

А) Резьбовое соединение

Оговоренный метод считаю наиболее подходящим для новичков, которые не хотят осваивать базу по сварке. При ремонте трубопроводных систем придется полностью слить воду и заранее подготовить комплектующие с инструментами для работы.

Как я врезаю трубы резьбовым методом:

Способ тяжело реализовать на старых магистралях, ибо прилагаемое давление при формировании резьбы может повредить слой металла вне области стыка. Среди прочих недостатков выделю громоздкость конструкции и необходимость перекрытия потока внутри системы.

Б) Как врезать трубы с использованием хомута?

Альтернативное название метода – фланцевый. Получаемое соединение располагает отводом заглушенного типа. Для применения технологии врезки придется частично или полностью слить воду из системы и закупить в специализированном магазине металлический хомут с болтами.

Как врезать трубы фланцевым методом:

Произвожу срез труб максимально ровно, как только позволяют мои навыки.
Разделяю хомут пополам. Для этого достаточно попустить болты на креплениях.
Зачищаю место соединения от стружки по металлу.
Надеваю резиновую прокладку. Середину нужно расположить как можно ближе к месту стыка.
Произвожу установку половинок фланца на соединяемые элементы и делаю зажим болтами.

Основным недостатком метода считаю слабую надежность стыка, потому для хорошего соединения трубы должны быть неподвижны. Еще один негативный фактор, который может сильно сократить сроки эксплуатации соединения – резкие перепады температур.

В) Муфтовая стыковка

Как врезать трубы посредством муфтового соединения:

Делаю разметку. Место разреза нужно расположить по центру фитинга.
По торцам труб делаю максимально ровные обрезы.
В концы трубок вставляю муфту. Регулировку глубины посадки стоит производить по ранее произведенной разметке на металле.
Делаю ключами максимальный зажим по гайкам с обеих частей муфты.

Подобный метод врезки советую использовать при переходах из старых систем в новые. Особо актуально, если вторые из полимера. Единственный явный недостаток метода стыковки – высокая стоимость самих муфт.

Г) Как врезать седловым отводом?

Технология предусматривает использование специализированного фланцевого фитинга под названием «сиделка». Данный метод применяю в случаях, когда требуется осуществить врезку трубы без приостановки потока жидкости внутри системы. Среди прочих плюсов – возможность монтажных работ даже в ограниченном пространстве и простота самого способа.

В какой последовательности я произвожу монтаж:

Выбираю место для установки отвода.
Делаю зачистку поверхности.
Накерниваю точку, где будет отверстие.
Ставлю фитинг.
Затягиваю гайки.
За счет подмотки произвожу вкручивание крана.
Сверлю отверстие на отметке прямо через открытый кран. Для этого последний должен быть шарового типа. Обычно в комплекте закупки фитинга идет спец втулка для защиты резьбы.
После пробития жидкости, быстро вытягиваю сверло и закрываю кран.

Чтобы не бахнуло током, советую надеть на сверло экран из резины или вообще использовать инструмент с подачей электроэнергии через аккумулятор.

Как врезать трубу в трубу из пластика?

При работе с полимерами следует обращать внимание на мягкость материала, ибо сильное механическое воздействие на срезы труб может попросту ее уничтожить, приведя к сильной деформации или расслоению. Далее я описываю наиболее безопасные методы врезки пластиковых труб, которыми пользуюсь лично.

1) Соединение через установку патрубка

Благодаря высокой гибкости полимерных деталей, изготовлять подобные патрубки предпочитаю собственноручно для каждого частного случая. Для этого достаточно срезать основу тройника, оставив часть подошвы для прижима к трубе.

Обратите внимание: Данный метод соединения нельзя назвать долговечным, потому его следует использовать только в случаях, когда трубы невозможно врезать друг в друга путем спайки.

Подобным образом я часто врезаюсь в стояки из пластика в многоэтажках или частных домах для проведения срочных ремонтных работ. Потом приходится дорабатывать косяки, которые возникают при использовании данного метода довольно часто.

Как я произвожу установку патрубка:

Делаю заготовку из тройника. Диаметр = сечению трубы.
Фиксирую заготовку на трубе.
С помощью корончатого сверла проделываю отверстие по диаметру патрубка.
Внутрь фланца добавляю герметик.
Вокруг отверстия на расстоянии 10 мм от отверстия также заливаю силиконовым герметиком.
Монтирую фланец.
Для натяжения краев затягиваю фланец 2 крепежами.

При работе с трубопроводами, где давление системы минимально, можно вместо хомутов использовать изоленту строительного типа с большой длиной поперек разреза.

2) Врезка через адаптер и сиделку

В данной технологии применю уже готовые детали с магазина – адаптеры + сиделки. Диаметр выбираю уже по типу заказа от клиента. Хотя, чтобы не бегать часто в строительный магазин, можно закупиться по разным диаметрам заранее.

Врезку произвожу в 4 шага:

Перекрываю поток внутри системы.
Электродрелькой проделываю отверстие нужного диаметра.
Произвожу установку адаптера с резиновой прокладкой.
Затягиваю болты для фиксации.

При неимении в конструкции болтовых затяжек, можно воспользоваться обычным герметиком. Только не забудьте предварительно обезжирить поверхность нанесения состава.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Тип системы	Что использую
Самотечный канал	Использую муфты с толстыми стенками, произведенные из хризотилцемента.
Канал под напором	при транспортировке газа или жидкости под давлением советую использовать фланцы из чугуна по типу «Жабо».
Кабели связи	Диаметры таких труб от 80 до 400 мм. Отсутствие давления внутри позволяют использовать муфты из полиэтилена.

Если система имеет давление менее 3 кгс/куб. см, то иногда могу применить специализированные соединители. По цене кусаются, но различные уплотнители, инертность материала и высокая прочность соединения перекрывают оговоренный недостаток с лихвой.

Совет: для натяжения соединителя рационально использовать спец растворы на основе воды (14%), графита (41%) и глицерина (45%).

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»:

Как врезать профильную трубу в трубу?

Основной метод, который используется мной в 50% случаев – это горячая сварка плавящимся электродом. Для второй половины случаев нужно соединение, которое можно легко демонтировать в случае необходимости, и тут уже стандартный подход не прокатит.

На что обращать внимание при выборе метода врезки:

необходимость усиления сваркой. Актуально для фитингов;
тип конструкции. Для систем хозяйственного и садового назначения лучше использовать краб-системы;
частота сборки-разборки системы.

Прежде чем приступать к работе, я обычно делаю эскиз будущего узла сборки. Не стоит закупаться деталями с вмятинами или мелкими дефектами на поверхности. Из производителей останавливайтесь на середнячках. Далее я распишу особенности каждого из несварных методов врезки профильных труб и расскажу об их сути.

Что используется	Фото	Суть метода
Крабы		Универсальные крепежи, для труб профиля квадратного и прямоугольного сечения. Составные части крабов при монтаже стягиваются болтами. В зависимости отсоединения, есть «Т», «Х», «Г» образные крабы.
Хомуты		Основа – 2 половинки с болтами. Использую детали для соединения труб с ограждениями. Одна половина ставится на плоскость монтажа, а вторая стягивает профиль. Получаемый метод соединения – клипса. Материал хомута выбираю исходя из материала самой трубы.
Фитинги		Метод применяю для случаев, когда требуется врезка с загибом или ответвлением. Существуют 4 категории фитингов для профиля – муфты, угольники, крестовины и тройники. Также некоторые классифицируют фитинги и по типу применения – наружные и внутренние.
Фланцы		Конструкция фланца – пара пластин из металла и крепежные отверстия с болтами. При соединении я использую резиновую прокладку – это смягчит зажим и увеличит его прочность соединения.

Выбор метода, как врезать профильную трубу в трубу, произвожу на основании эксплуатационных целей будущей конструкции. Хотя если заказчик пожелает соединить узел сваркой, я могу только дать совет и предостеречь о последствиях.

Врезка труба в трубу.

Развертка врезки трубы в трубу.

Рис. 1. Изготовление и врезка штуцера в трубу:

а – подготовительная разметка;

б – разметка для шаблона;

в и г – разметка для штуцеров.

Изготовление шаблонов (рыбок) под врезку трубы в трубу под 90°.

Для изготовления штуцера (табл. 1) необходимо на трубу-заготовку наложить шаблон и по нему сделать разметку, а затем по разметке отрезать заготовку. Для разметки отверстия на трубе тройника необходимо установить на нее изготовленный штуцер и очертить его нижний конец. Размеченный контур выреза в трубе уменьшить на толщину стенки штуцера [1].

В качестве шаблона для разметки можно взять и обыкновенный лист бумаги.

Размеры разверток штуцеров для тройников.

Таблица 1. Размеры (в мм) разверток штуцеров для тройников (рис. 1 в и г).

Читайте также: