Приспособление для трубы дымохода

Обновлено: 07.07.2024

Как смонтировать дымоход из стальной трубы своими руками: чертежи и схемы + правила установки

Если Ваш дом не подключён к центральной системе отопления, придётся устанавливать индивидуальный теплогенерирующий прибор. Что бы это ни было котёл, печь, камин или комплекс, состоящий из нескольких приборов сразу, придётся продумывать концепцию отведения продуктов сгорания топлива. И в данной статье мы расскажем, как обустроить дымоход из стальной трубы своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Стальной дымоход – основной конструктивный элемент отопительного прибора, представляющий собой железный трубопровод по которому посредством естественной силы тяги удаляются образовавшиеся в процессе горения газы и дым.

Как устроен дымоход

Дымоход выполняется в форме металлической трубы, отходящей от камеры сгорания теплогенерирующего агрегата и собранной из нескольких элементов, герметично соединённых между собой. Тем не менее его конструкция и конфигурация может видоизменяться в зависимости от особенностей помещения, места его расположения и схемы разводки.

Принцип работы

Сгорающее в топке топливо поднимает температуру порой до 1000⁰C, при этом горячий воздух становится лёгким и устремляется вверх.
Поступающий извне прохладный воздух, насыщенный кислородом, наоборот тяжелее.
Эта температурная разница запускает процесс естественной конвекции.
В результате в контуре возникает так называемая сила тяги, выводящая наружу вредные газы, дым и сажу.

Виды и конструкции

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

Легированной (с эмалевым покрытием и без).
Зеркальной нержавейки.
Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

Одностенные (однотрубные).

Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

Двустенные (двухтрубные).

Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую. Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

Утепление трубопровода при его размещении на улице.
Предотвращение образования конденсата.
Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения.

Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки.

Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными.

Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Преимущества и недостатки

У стальных дымоходов масса достоинств:

Гладкость внутренних стенок минимизирует оседание сажи.
Высокие прочностные характеристики и долговечность.
Незначительный вес конструкции и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве отдельной фундаментной платформы.
Эстетичность и возможность реализации любых конфигурационных решений.
Лёгкость монтажа и возможность осуществления монтажных работ без привлечения узкоспециализированных профессионалов (сборка происходит по принципу конструктора).
Ремонтопригодность, простота в обслуживании и уходе.
Самая низкая цена по сравнению с дымоходами из других материалов.

Конечно же, железные конструкции обладают и некоторыми недостатками:

Металл склонен к коррозии, поэтому образование в контуре конденсата способно сократить срок его эксплуатации.
Долговременное воздействие слишком высоких температур может привести к оплавлению и прогоранию трубы.

Срок службы стального дымохода

В среднем период эксплуатации стальных каналов дымоудаления составляет порядка 50 лет. Однако следует отметить, что характеристики стали предопределяют и срок службы дымохода:

Оцинковка менее устойчива к коррозии. Образование внутри оцинкованного дымохода конденсата неизбежно сокращает срок его «жизни» до 10-20 лет.
Нержавейка и особо прочная легированная сталь могут прослужить и более 100 лет.

Кроме того понятно, что чем толще металлический лист, тем длиннее период его эксплуатации.

Сделать самому или заказать

Необходимо помнить, что ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться самыми неблагоприятными последствиями – отравлением угарными газами и даже пожаром. Лучше всего обратиться за помощью к профессионалам, отдавая предпочтение только проверенным компаниям.

Однако одно из ключевых преимуществ стальных дымоходных контуров заключается в возможности его обустройства собственными силами. Более того даже сами трубы вполне можно изготовить самостоятельно, что позволит существенно сэкономить строительный бюджет и подобрать наиболее оптимальный для магистрали диаметр. Если же Вы обладаете достаточными инженерными и строительными знаниями и навыками и готовы взять на себя ответственность за функционирование дымохода, можете приступать к самостоятельной реализации проекта.

Советы по выбору

Выбирая дымоходный канал, руководствуйтесь:

Мощностью теплогенерирующего прибора.
Топливом, на котором он будет работать.
Температурой горения топлива и, соответственно, дымовых газов.
Давлением в контуре.
Типом топки (при открытой топке температура нагрева газов увеличивается в 1,5 раза).
Режимом протапливания (интенсивная эксплуатация теплогенератора способна довести температуру дымовых газов на входе в контур до 1000⁰C).
Местом размещения дымохода (внутри или снаружи здания).

Какая сталь лучше для дымохода

Сталь для дымоходных контуров должна соответствовать ряду требований. Она должна быть стойкой к воздействию:

Высоких температур.
Возгоранию сажи.
Влаги, вызывающей коррозию металла.
Агрессивных веществ (кислот и щелочей), образующихся в трубе в результате химической реакции конденсата и продуктов горения топлива.

Наилучшими показателями прочности обладает легированная сталь, содержащая в своём составе химические элементы (хром, медь, никель и др.), улучшающие стойкость металла к коррозии и разрушению.

Нержавеющая сталь практически не уступает легированной по прочности, но стоит дешевле, поэтому пользуется наибольшим спросом. Ещё меньшая стоимость у оцинковки, однако, она характеризуется недостаточным антикоррозийным сопротивлением и требует тщательного утепления для предотвращения возникновения резкой разницы в температурных режимах, которая становится причиной образования конденсата. Кроме того оцинкованная сталь не достаточно жароустойчива, поэтому используется только в комплексе с газовым оборудованием.

Выбирая сталь, следует руководствоваться коэффициентами жаростойкости материала, который устанавливается для каждого типа теплогенератора и вида топлива отдельно в зависимости от КПД. Он может существенно разниться между разными марками одного и того же металла:

Сравнительная характеристика нержавеющей стали марки AISI

Строительные нормативы

Работы по обустройству дымовых каналов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05. Если речь идёт о газовом оборудовании придётся ознакомиться с положениями СНиП II-35.

Обозначим основные требования:

Один теплогенератор – один дымоход. Т.е. для каждого отопительного прибора (печи, камина, котла) должен устанавливаться отдельная дымоотводящая магистраль.
Не допускается прокладка канала дымоотведения вблизи других инженерных коммуникаций: электричества, водопровода и газопровода. Расстояние между ними должно быть не менее 1,2 м.
Абсолютная герметичность контура. Это не только исключит возможность утечки токсичных угарных газов, но и предотвратит выход пламени за пределы шахты при случайном возгорании сажи.
Максимальная вертикальность. Допускается единичный уклон в 30⁰ или 45⁰ с последующим выравниванием канала дымоудаления. Если возникает необходимость в прокладывании горизонтального участка, то его длина не должна превышать 1 метра.
Обязательная установка не менее одного ревизионного люка.

Теплоизоляция канала должна предотвращать образование «точки росы» (конденсата) внутри трубопровода.
Высота дымоходного контура — не менее 5 метров, при этом уровень возвышения трубы над кровлей зависит от формы крыши и удалённости от козырька.

При выводе дымохода через фасадную стену для определения его высоты следует учитывать зоны ветрового подпора, образуемые окружающей средой (строениями, деревьями, рельефом).

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Все работы должны выполняться с максимальной тщательностью, чтобы обеспечить абсолютную безопасность контура. Запрещено:

Располагать соединительные швы в местах прохода контура через перекрытия, стены и кровлю.
В чердачном помещении прокладывать горизонтальные участки и обустраивать ревизионные и очистные отверстия.
Приближать дымоходный канал к строительным конструкциям на расстояние ближе 38 см для деревянных строений и

Следование требованиям пожаробезопасности сделает дымоход и Ваш дом абсолютно надёжным:

При выводе трубы сквозь стену отверстие вырезается с минимальным запасом в 45 см с каждой стороны. Это отверстие гильзуется железным коробом или сэндвич-кольцом и заполняется керамзитом или асбестом, а затем закрывается крышкой из несгораемого материала. Эта конструкция позволяет предотвратить стену от перегрева.

При выводе дымохода через крышу прокладывается защитная прослойка из оцинкованной стали и утеплителя.

При прохождении дымоходной трубы близко к стене, последняя отделывается термо- и огнестойкими материалами.
Сверху дымоход должен оборудоваться дефлектор с мелкосетчатым искроуловителем.

Сила тяги

Тяга обеспечивает вывод продуктов горения через дымоходную шахту наружу. Крайне важно, чтобы этот процесс был максимально естественным, чему способствует правильная геометрия (конфигурация, диаметр и высота) и герметичность всего дымоудаляющего комплекса, а также обеспечение притока свежего воздуха извне.

Первые сигналы о проблемах с тягой — сложности с растопкой, нестабильное поведение пламени, его задувание или задымление помещения. При неработающей силе тяги эксплуатация прибора не безопасна и может привести к отравлению угарными газами.

Представленная схема иллюстрирует процесс проверки тяговой силы в дымоходе:

На функционирование тяги оказывают влияние и погодные условия, минимизировать воздействие которых можно посредством установки оборудования для принудительной тяги и дефлектора на оголовке трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

Соответствующий целям металл.
Ножницы по металлу.
Деревянная или резиновая киянка.
Железный уголок.
Длинная прочная линейка.
«Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.

Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.

Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.

Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):

Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

Определение сечения и высоты дымохода.

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

Определение толщины стенок:

Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Видео по монтажу

Посмотрите видео, в котором опытный печник поделится с Вами своими секретами.

Особенности монтажа

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

Повороты.
Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
Проходные патрубки и гильзы.
Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Частые ошибки и проблемы при установке

Многочисленные ошибки приводят к неэффективности и дымоходного канала и отопительной системы в целом. Однако порой достаточно одного просчёта, чтобы проблема при отсутствии должного внимания к ней приобрела фатальный характер: отсутствие должной тяговой силы, эффект обратной тяги, задымление и отравление угарными газами, а порой и возгорание.

Неправильное строение контура (превышение допустимых значений уклона, горизонтальных проходов, недостаточная высота, слишком большое или малое сечение).
Пережимание стальной трубы, приводящее к её деформации в силу свойств металла расширяться при нагревании. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо во время фиксации нижней части (наиболее нагреваемой в процессе эксплуатации) предусматривать небольшой люфт в 1-1,5 см или использовать специальные гибкие хомуты.
Неподходящий тип стали.
Замещение керамзитного блока в проходном узле перекрытий и стен базальтовой изоляцией.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Советы специалистов

Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.

Заключение

Долгое время металлические трубы использовались исключительно в качестве вкладышей для традиционных кирпичных дымоходов. Но развитие технологий «перезагрузило» устаревшую концепцию и сегодня стальной дымоход приобрел статус самостоятельной и надёжной дымоходной системы, лёгкой в возведении и обслуживании.

Не бойтесь претворять свои желания в жизнь, окружая себя комфортом и теплом. Мы же со своей стороны обязательно поможем советами!

Дефлектор на трубу дымохода: обзор популярных конструкций и их особенностей

Печное дело – одно из самых сложных в строительстве. Ведь важно не только добиться того, чтобы дом или баня были равномерно и качественно согреты, но и обеспечить горению хорошую и безопасную тягу. Вот почему современные дымоходы зачастую заканчиваются зонтиками или специальными приспособлениями, защищающими их от мусора, птиц и осадков. Такие кровельные элементы, завершающие дымоходную трубу, всегда расположены ниже конька примерно на метр.

В холодную пору через любой колпак дым из трубы выходит свободно, за счет естественной тяги, но сильные порывы ветра способны заталкивать клубы назад.

А соорудить более высокий дымоход не всегда технически возможно, поэтому лучше отдельно поработать над самой тягой. Для чего и был в свое время разработан д ефлектор на трубу дымохода – специальное устройство, которое задействует силу ветра для создания разницы давлений и буквально высасывает дым из дома. Как это происходит? Это интересно!

Содержание

Для чего дымовой трубе нужен дефлектор?

Чем плоха обратная тяга? Дело в том, что разница в температуре воздуха в доме и на улице иногда играет негативную роль. При недостаточной тяге не только плохо горят дрова, но и дым вместе с сажей попадают внутрь помещения. Особенно, когда погода переменчива. Кроме неприятного запаха, это чревато опасными соединениями воздухе для живущих внутри дома людей.

Именно для того, чтобы решить проблему с задуванием воздуха, и были созданы специальные дефлекторы для дымоходной трубы. И абсолютно все виды дефлекторов имеют всего один принцип действия: усиливают тягу в дымоходе на канале путем отклонения потоков воздуха.

Весь секрет в том, что воздушные потоки, когда натыкаются на препятствие в виде дефлекторов, образуют зону с низким давлением, и в канале увеличивается разность давления. Благодаря этому воздушная тяга в дымоходе становится эффектнее на 20%.

Сегодня для обеспечения принудительной тяги во всем мире устанавливают вот такие дефлекторы:

Состоит стандартный дефлектор на трубу дымохода из таких основных частей:

внешний цилиндр, в качестве которого используется керамическая, металлическая, асбестоцементная труба;
верхний стакан или диффузор. Его форма расширяется к низу, как раз для того, чтобы удобно прицепить к нижнему цилиндру при помощи специальных скоб;
зонт – специальный конусообразный колпак, который устанавливается сверху диффузора;
нижний стакан, на котором как раз все и держится.

К слову, у некоторых дефлекторов в конструкции есть небольшой недочет. Так, если ветер прямо в колпаке создаст вихрь, тот будет мешать выходу дыма из трубы. Вот для этого в зонтике специально устанавливают дополнительный обратный конус, который отражает такие воздушные потоки и рассекает их на этапе выхода наружу.

Устанавливают этот кровельный элемент так, чтобы ветер не смог препятствовать выходу из трубы продуктов сгорания топлива, а, наоборот, как бы вытягивал их из дымохода, одновременно поддерживая качественное горение дров в камине или печи. Дефлекторы, как правило, ставят на дымоходы отопительных котлов, которые работают на твердом топливе.

На газовые котлы их монтировать не нужно, соответственно СНиПам «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Единственное, в качестве исключения на газовые трубы ставят турбодефлектор, если температура выходящих газов не превышает максимум (200-500 градусов по Цельсию). При этом ради безопасности желательно использовать специальные высокотемпературные насадки.

Принцип действия дымовых дефлекторов

Ошибочно полагать, что все эти понятия, как зонт, дефлектор, дымник, флюгарка или колпак на трубу – это одно и тоже. На самом деле, действительно, подобные названия больше условные, без четкой границы, но разница между ними – существенна, особенно в историческом плане.

Так, по принципу действия современные дымовые дымоходы бывают такими:

По своему устройству и принципу действия их делят на такие виды:

Аэродинамический несовершенный дефлектор имеет внутренний карман – область, в которой иногда может скапливаться воздух или дым.
Полный совершенный открытого кармана не имеет, но для ветра всегда открыт доступ в рабочее пространство дефлектора.
Совершенный закрытый не имеет кармана и доступа для ветра. Из недостатков только выделим то, что трубы под такие дефлекторы желательно усилить. А вот как-то украсить или модифицировать закрытый дефлектор не получится, так как любые внешние приспособления будут влиять на его аэродинамику.

У каждого из этих видов – есть свои преимущества. Например, совершенные закрытые дефлекторы обеспечивают более стабильную тягу при разных атмосферных условиях, которой достаточно для всех печей и котлов. Такие хорошо гасят динамическую нагрузку от ветра. Про вентиляционные дефлекторы существует такой миф: чем проще устройство, тем более оно надежно. Но просто – не всегда хорошо.

Например, при некоторых конструкциях под колпаком дефлектора иногда собирается застоявшийся воздух, и он мешает общее тяге, почему и приходится все усложнять. А еще «простые» дефлекторы неэффективны в безветренную погоду, если только не подключены к электрической сети.

Все эти виды реализованы в популярных конструкциях дефлекторов, которые мы сейчас рассмотрим внимательнее.

Дымники, или обычные колпаки

Классический дымник – это строгая по своей геометрической форме металлическая крышка, которую надевают прямо на дымоходную трубу. Но это не дефлектор, хотя с ним его часто путают! Хотя зачем нужен дефлектор, и почему вместо него не может стоять самый обычный колпак?

Дело в том, что, если в доме растопить печь или камин, а потом погасить огонь и лечь спать, и за ночь колпак может занести снегом, и жильцы отравятся продуктами горения. Поэтому в местности с сильными снегопадами к этому вопросу подходят по-другому.

Чаще всего дымник применяют для широкого кирпичного дымохода. Дымник защищает трубу сверху, но при этом все его четыре стороны по бокам остаются открытыми. Т.е. для самого дыма здесь преград нет, а вот дождь или снег прямо в трубу уже попадать не будет. Но, к сожалению, дымник редко делают декоративным.

Флюгарки во всех их проявлениях

А вот у флюгарки уже куда сложнее строение. По сути, это вращающаяся часть флюгера. Ее главная задача – обеспечить бесперебойный выход дыма из трубы в местности, где часто бывает сильный ветер.

Иногда флюгарку еще называют «флюгарок». Конструкция ее подвижная, а декоративная крышка открыта только с одной стороны. При помощи своего хвоста она поворачивается на ветру. Получается, она как бы закрывает собой дымоход от ветра и не позволяет ему попадать в середину дома, в чем и заключается ее уникальность.

Простые конструкции: модели Григоровича и Вольперта

Дефлектор Григоровича – самый простой по устройству. Его устанавливают на трубу, на специально клиновидную насадку. К слову, такую конструкцию вы вполне можете изготовить самостоятельно:

Турбодефлектор для газовых котлов

Ротационные турбины – это специальные механические устройства, которые наиболее эффективно задействуют энергию ветра для повышения тяги в трубе. Независимо от того, с какой стороны дует ветер, любая насадка вращается всегда только в одном направлении и представляет собой шар с вертикальными полосами-лопастями.

Состоит такой дефлектор из двух таких частей: верхняя вращается, а нижняя – стационарна. Именно нижнюю часть дефлектора крепят к вентиляционной трубе. А во внутренней оси установлен специальный подшипник, который и позволяет совершать обороты:

Вот этот турбодефлектор в работе:

Дефлектор ЦАГИ, тщательно разработанный инженерами

У дефлектора ЦАГИ также есть свои плюсы и минусы. Например, он хорошо защищен от проникновения внутрь насекомых, мелких птиц и пыли, а потому служит долго.

Особенно хорош ЦАГИ тем, что противостоит обратной тяге даже при полном штиле и затягивание дыма назад здесь исключено даже для воздушных отводов большого сечения. Выглядит его конструкция вот как:

Дефлекторы-дымососы для тихой погоды

Дефлектор-дымосос – это электрический вентилятор, который термоустойчив и устанавливается прямо в дымоход. Его не стоит путать с каменными вентиляторами, это немного другое.

Для дымососов подходит электропитание от 10 до 220 вольт, смотря какую модель вы решили приобрести. Например, одна из самых популярных новинок рынка – гибрид Турбовента и вентилятора, который способен работать сразу в двух режимах: когда есть ветер – вращается самостоятельно, без подключения энергии, а когда тяги недостаточно – запускается двигатель. Просто и эффективно.

Открытый тарельчатый дефлектор

Тарельчатый дефлектор – это конструкция в виде тарелки, которая работает только при отсутствии достаточной силы ветра на электродвигателе. Такие дефлекторы по типу Астата придумали для вентиляции, но именно на их основе сегодня разрабатываются дымовые дефлекторы.

Рассмотрим также еще несколько видов дефлекторов:

Н-образная конструкция отлично подходит для местности с порывистым ветрами.
Еще один вид дефлектор «Шенард» – конструкция в виде звезды.
Отдельного внимания требует многоярусный дефлектор, главное преимущество которого в том, что он может задействовать ветровой поток, который идет снизу вверх.

Помните также о таком моменте, что все эти флюгарки и дефлекторы отлично ведут себя на вентиляционных трубах, но в случае с дымоходами – немного другая история. Каждый отдельный случай с такими приборами рассматривается всегда индивидуально, а именно тип печи и противопожарные требования.

Поэтому не ленитесь изучать техническую информацию, консультироваться с печниками и перестраховываться. Тогда все получится, и дрова в печи будут гореть ярко, а о токсичном дыме вообще не нужно будет задумываться.

А какой из самых популярных дымовых дефлекторов вы считаете наиболее практичным?

Защита на печную трубу

Правильная установка печной трубы для бани или жилого дома – серьезная задача, с которой вам обязательно нужно обратиться за помощью к профессионалу. Важно вплоть до сантиметра рассчитать безопасное расстояние до стропильных конструкций, подобрать подходящий материал дымохода и различные фартуки. Также не менее важно завершить конструкцию правильным элементом: колпаком, зонтом или дефлектором, ведь от них будет зависеть и тяга, и сила огня, и многие другие моменты.

Перечисленные элементы – совершенно разные изделия, у каждого из них свое назначение. Вам будет интересно узнать об их функциях и различиях, чтобы подобрать наиболее подходящую защиту на печную трубу и быть уверенным в своем выборе.

Содержание

Защита дымоходной трубы у основания крыши

Начнем с того, что ещё в момент установки дымоходной трубы ее хорошо защищают в месте стыка с крышей. При укладке кровельного покрытия также необходимо хорошо герметизировать все щели в районе примыкания к дымоходу. Хотя визуально они незначительны, но сквозь них легко проникают влага и грязь. Со временем она накапливается и это существенно влияет на срок службы крыши. Поэтому для оформления данного узла существует много доборных элементов: фартуки, воротники, уплотнители из различных материалов.

При их выборе важно учесть ряд моментов. Следует обратить внимание на диаметр и форму трубы, а также на ширину зазора. Если параметры дымохода стандартны, можно подобрать готовый уплотнитель в виде специального воротника или фартука. Зазор менее 5 мм закрывают просто кровельным герметиком на основе силикона или другого вещества, которое не боится ни морозов, ни осадков. А далее все зависит от формы трубы:

Что касается кровельного материала, для шифера или черепицы отлично подойдет влагостойкий цемент в качестве замазки и декоративный воротник. Этот вариант доступен по цене и достаточно прост. Необходимы только материалы для цементного раствора, уголки из стали, воротник и саморезы.

Для кровли из металлочерепицы и профнастила подойдут специальные защитные фартуки. Такой фартук можно подобрать точно под цвет крыши, так как изготовлен он из оцинкованной стали и окрашивается в заводских условиях по каталогу RAL. Такая защита не только эффективна, но и эстетична:

Пошагово этот процесс выглядит так:

Шаг 1. Прежде чем крепить защитный элемент, рекомендуем уложить слой гидроизоляции шириной 30 см. Края гидроизоляционной полоски заворачивают вверх и фиксируют герметиком.
Шаг 2. Щель закрывают при помощи металлических профилей. Нижнюю планку заводят под кровлю и фиксируют на тот же герметик, а верхнюю крепят к трубе.
Шаг 3. Устанавливают сам фартук. Фартук делают из доборных элементов кровли, соединяя их внахлест. Для крепежа используют саморезы, крепить их нужно и к кровле, и к трубе.

Более дешевый вариант готового фартука – самодельный из листовой стали. Он не хуже в эксплуатации, но не так эстетичен внешне. В установке единственное отличие – использование саморезов с резиновой прокладкой.

А вот для круглых и овальных труб применяются резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс.

Мастер Флэш – эластичная проходка в виде ступенчатой воронки на основе каучуковой резины и с алюминиевой сеткой внутри. Этот элемент подойдет для любого материала и уклона кровли, его легко подогнать под размер трубы, а эластичность материала гарантирует хорошую фиксацию. Крепят этот фартук к трубе стальным хомутом, а к скату саморезами.

Каучуковая лента Вакафлекс больше подходит для мягкой кровли. Она может принимать любую форму, усилена алюминиевой сеткой и незаметна на кровельном покрытии, если подобрана в цвет. Использовать ее следует вместе с фартуками или воротниками.

От чего нужно защищать дымоход сверху?

Для кирпичной трубы дымник необходим ещё и в качестве защиты от осадков. При постоянном воздействии сырости цемент между кирпичами со временем может начать крошиться, а вся кладка разрушаться.

Также чтобы защитить дымоход от мусора и птиц все больше используют дымники с сеткой, популярные на западе.

Вот почему дымоход печи или камина нуждается в определенном барьере от воздействия ветра и осадков. С этой целью используют следующие конструкции: дефлекторы, флюгарки и колпаки. Рассмотрим каждый из этих девайсов на дымоходы по отдельности: какие у них плюсы, минусы и особенности применения.

Виды дымоходных оголовков

Например, широко используются для защиты от осадков простые зонты и колпаки на трубу печи, изготовленные из металлического листа.

Дымники: для квадратных и прямоугольных дымоходов

Крышка дымника может иметь разную форму: двускатную, вальмовую, полуциндрическую, шатровую, шпилеобразную или четырехщипцовую. И даже плоскую, которая популярна в южных регионах. Для снежных она не подойдет, т.к. на такой сразу начнут образовываться сосульки:

Стандартный дымник для печи имеет размеры от 10х10 см до 40х60 см, без фальцевых швов и с юбкой, соединенной двойным фальцем. Крышка и юбка соединены при помощи ножек и специальных заклепок в цвет самого металла.

К слову, именно для печи конструируют специальные дымники со вторым дном. Их размещают на расстоянии 30 мм от крышки, что препятствует конденсату в зимнее время и обгоранию покрытия колпака. Этот вариант не подходит для дизельной или газовой котельной, поскольку там нельзя перекрывать сечение дымохода.

Иногда дымники устанавливают как декоративный и заметный конек на печную трубу. Традиция украшать крышки дымоходов различными коваными изделиями существует во всех странах мира. Они бывают в виде кошки, женщины на метле и других персонажей. Вы наверняка видели их лично или на фото старинных европейских городков. Сегодня почти забытое мастерство изготовления таких деталей активно восстанавливают.

И дело не только в искусстве: такие металлические фигуры всегда хорошо видно и днем, и ночью издалека, поэтому по ним можно ориентироваться в малознакомом городе. Посмотрите, как выглядят самые популярные из них:

Зонт: для круглых дымоходов

А вот зонт уже имеет конусообразную форму. Его крепят на 3-4 ножки, за счет чего дым может свободно выходить по всему периметру, а труба защищена от дождя и снега.

Но учтите, что простой зонт на дымоход, который нередко делают своими руками по чертежам из интернета, справляется только с одной задачей: укрывать от дождя. Хотя для некоторых регионов этого вполне достаточно. Если конструкция печи и дымохода сделана с учетом всех правил, труба выведена в правильном месте – никаких дополнительных приспособлений для улучшения тяги не нужно.

Однако, простой зонт может стать причиной намерзания льда внутри дымохода. В зимнее время теплый дым будет создавать конденсат на холодном металле, и вода станет постепенно замерзать. Т.е. нужно учесть особенности местности и климата, чтобы решить, будет от зонта больше пользы или вреда.

Диск Мейдингера: внутренний секрет

Если здание расположено в ветреном месте или есть вероятность сильного нагрева печной трубы – необходима установка диска Мейдингера.

На самом деле ветер представляет немалую угрозу функционированию дымохода, особенно, если он смонтирован с ошибками. Ветер опрокидывает тягу из-за чего встроенная автоматика печи прекращает подачу топлива к горелке. Если в это время хозяева долго отсутствовали, по возвращении им придется размораживать всю систему отопления.

Флюгеры-дефлекторы: для управления ветром

Еще один вариант защиты для печной трубы – инжекционный дефлектор. Он изготавливается из листового металла или железобетона. Под действием ветра дефлектор улучшает тягу, создавая подсос воздуха.

Но проблема с наледью иногда возникает и с дефлектором. Более того, труба у него металлическая, на ней конденсат смешивается с гарью и со временем возможен засор. Чтобы этого избежать, необходимо регулярно чистить этот “умный” дождевик на трубу дымохода, особенно при сильном морозе.

Отметим, что у флюгарки есть свои минусы. Как любой вращающийся механизм, ее может заклинить из-за накопления копоти или появления коррозии. Хотя здесь все зависит от самой модели и качества ее исполнения. Но есть и второй момент: флюгеры при сильном ветре работают плохо.

Шаровидные насадки: турбины без электричества

Впрочем, как и дефлекторы, такие насадки абсолютно бесполезны в безветренную погоду. В состоянии покоя они не только не усиливают тягу, но еще и ослабляют имеющуюся. А при слишком сильном ветре подобные приспособления наоборот влекут за собой потери тепла, поскольку огонь начинает гореть слишком сильно.

Строительные нормы и правила

Устройство труб для печей регулируют СНиП 41-01-2003 (п. 6.6.15). В документе говорится, что для печей на дровах и торфе в зданиях с кровлями из горючих материалов обязательны искроуловители из металлической сетки с отверстиями не более 5х5 мм. К таким кровлям относят дранку, гонт и тростник, а также некоторые виды битумного покрытия. Ради собственного спокойствия лучше установить сетку по всему периметру дымника.

Также нормы безопасности говорят, что конструкция дымохода для печи не должна включать элементы, которые препятствуют выходу дыма. Ведь работу отопления в доме или бане всегд организовывают так, чтобы тепло при сжигании топлива было использовано максимально рационально и при этом безопасно для людей.

Можно ли изготовить дымник своими руками?

Зачастую все эти крышки для дымохода делают своими руками из самых разных материалов. Хотя рынок предлагает немало отличных изделий, в которых продуманы все мельчайшие детали. Чаще всего вы встретите их под общим названием “колпак”, и тогда остается ориентироваться по внешнему виду и функционалу.

Что касается самостоятельного изготовления, для дымников обычно используется оцинкованная сталь с полимерным покрытием, иногда алюминий и титан-цинк. При выборе материала нужно учесть, что копоть от сгорания топлива со временем может не только изменить цвет дымника, но и способствовать коррозии и окислению.

Иногда основой служит патинированная или оксидированная медь. Зачем изготавливать такой простой элемент из дорогого металла, спросите вы? Дело в том, что он настолько пластичный, что позволяет изготавливать затейливые сложные конструкции.

Установить все эти элементы на трубу дымохода несложно. Для этого вам понадобятся дюбели или анкеры. Обязательно хорошо закрепите дымник, иначе при порыве ветра он может упасть на припаркованный автомобиль или покалечить человека.

Читайте также: