Приспособление для сварки труб встык

Обновлено: 07.07.2024

Приспособление для автономной сварки стыков профильных труб

Начинающие сварщики имеют мало опыта, поэтому швы на свариваемых конструкциях получаются ненадежными и неприглядными. На первых порах, пока необходимый уровень мастерства еще не достигнут, можно пользоваться специальными кондукторами. Рассмотрим, как сделать один из них, предназначенный для сварки профильных труб.

Материалы:

Стальная полоса сечением от 4-6 мм;
длинные болты М10 с гайками – 2 шт.
болт М12-М14 с гайкой.

Процесс изготовления сварочного кондуктора

От стальной полосы отрезается заготовка длиной 10-15 см.

Со стороны торцов к ней аккуратно привариваются гайки М10. Они располагаются и ввариваются так, чтобы не повредить резьбу, а вкручиваемые в них болты имели параллельное направление относительно полосы.

Сбоку к полосе приваривается края болта М12 или М14 с накрученной гайкой.

Его нужно просверлить поперек перед головкой. Направление сверления должно быть не параллельно полосе, а под легким углом вниз в сторону наваренных гаек. Диаметр отверстия делается таким, чтобы в него входил сварочный электрод.

Чтобы воспользоваться кондуктором, нужно сточить фаску на торцах свариваемых труб. Затем они укладываются на ровную поверхность впритык. Кондуктор зажимается сбоку на одну из труб так, чтобы отверстие в приваренном болте располагалось напротив стыка.

В отверстие вставляется электрод и укладывается на стык труб. Далее он фиксируется гайкой. За счет скошенного отверстия он будет прижиматься к трубам.

Теперь подсоединяем к электроду держатель от сварочного инвертора, а к трубам массу.

Далее замыкаем его край любым металлическим предметом, и электрод сам проварит стык, оставив ровный шов.

Останется снять кондуктор, и отшлифовать наплывы металла со шлаком. Затем устройство устанавливается на другую сторону труб, и все повторяется.

Смотрите видео

Приспособление для сварщиков: быстрое в изготолении, долговечное в работе

Сейчас почти у каждого мужика в доме есть сварка, так как в настоящее время она стоит совсем недорого. В том же Леруа-мерлен её можно приобрести всего за 2700р. Пускай большинство тех людей кто имеет в собственности сварку, далеко не профессионалы, но для дома что то приварить или прихватить вполне хватает простых навыков которые можно приобрести за пол часа пробной работы электродом. Часто бывает так что если варишь в одиночку какую то конструкцию, будь то забор или теплица не хватает второй пары рук. Вот именно по этой причине я решил изобрести простейшее устройство, которое практически не требует финансовых затрат, а материал для её изготовления всегда есть в наличии у каждого в гараже или сарае.

Для изготовления мне понадобился отрезок профильной трубы 20*20 длиной 120 мм. Отмечаем линейкой и маркером.

Отрезаем строго по линии. Для этого я использую сабельную пилу с пилкой по металлу. Плюс такого реза в том что не нужно одевать защитные очки, нет искр и пыли.

10 Железных Правил Сварки Трубы

В этой статье коротко рассмотрим ключевые моменты сварки трубы самым распространённым методом - плавящимся электродом ручной-дуговой сварки. Сварной стык трубы может быть: поворотный и неповоротный - с разделкой или без неё. Рассмотрим основные правила самого сложного варианта - неповоротный стык, свариваемый "снизу-вверх" с разделкой кромок, который чаще других встречается на монтажах различных трубопроводов:

1. Подготовка стыка. Фаски стыка, как правило, должны быть 60-70 градусов (если иное не указано в технической карте) и притуплением кромок по диаметру используемого электрода - как правило 2 - 2.5 мм. Стык должен быть полностью очищен от ржавчины и прочих загрязнений и, в идеале, обезжирен.

2. Типы электродов. Для сварки трубы снизу-вверх хорошо подойдут электроды с небольшой текучестью такие как ЛБ-52, УОНИ-13/55 и др. Диаметр как правило 2 - 3 мм.

3. Прихватки. Количество прихваток зависит от диаметра трубы (делайте как можно меньше, однако такое количество, которое будет держать. Следите за тем, чтобы при сварке они не лопались). В идеале места прихваток не заполняются корнем шва, а срезаются, как только вы дотянули до них кусочек шва - это позволит избежать непровара отдельных участков.

4. Начало сварки. Начинать сваривать корень трубы методом "снизу-вверх" всегда стоит с потолочного положения, которое потом переходит в вертикальное и далее в нижнее. Самый сложный участок - переход от потолочного к вертикальному положению , потому что, если в этот момент не изменить угол ведения электрода или не снизить сварочный ток (с помощью помощника или самостоятельно) метал начнет стекать из сварочной ванны. Шов сваривается полумесяцами по разные стороны потолка и соединяется в верхнем положении трубы.

5. Корень шва. Корень шва, как правило, рекомендовано сваривать током обратной полярности наиболее возможно малым сварочным током, при условии, что электрод не захлёбывается в сварочной ванне.

6. Обратный валик . Это очень важное составляющее хорошего шва, обратный валик должен иметь высоту от 0 до 2 мм и иметь ровную и плотную структуру по всему диаметру.

7. Технологическое окно. Для формирования идеального обратного валика и хорошего провара корня шва технологическое окно - самый важный момент. Техн. окно простым языком, это "шарик" который бежит впереди сварочной ванны и формирует обратный валик. От того, как ровно он распределен по обеим стенкам стыка и скорости его нанесения и зависит обратный валик, который на 90% определит качество вашего стыка.

8. Замки . Замки ещё один очень значимый момент. В тот момент, когда электрод полностью прогорел и вам нужно продолжить шов новым электродом - не забываем зачистить конец предыдущего шва! Таким образом вы избежите пор и не проваренного участка шва. Следующий шов следует начинать "разогнавшись" по предыдущему шву и проваривать зачищенный замок уже разогретым электродом.

9. Зачистка. После того как вы закончили корень шва вам важно полностью очистить его от шлака и иного мусора металлической щёткой или кордщёткой для болгарки. Это поможет избежать образования пор при сварки заполнения и облицовки.

10. Заполнение и облицовка. Финальная стадия вашего шва. При заполнение и формировании облицовочного шва соблюдаем все те же правил, что и при формировании корня (начало сварки, зачистка замков). Облицовочный шов должен иметь плотную структуру и низкую чешуйчатость, а так же следите за отсутствием подрезов.

Спасибо, что дочитали до конца! Также рекомендуем к прочтению:

Законы Старого Сварщика
Топ-3 электродов для сварки трубы "Сверху-Вниз"

Не забываем оставлять комментарии и лайки, а так же подписываться на канал в Дзен и наш канал EURO WELDER Вконтакте.

Мега-подборка: ТОП-30 инструментов и приспособлений с AliExprss, которые должен иметь каждый уважающий себя сварщик

Многие домашние мастера ошибочно считают, что для занятия сварочными работами достаточно иметь в арсенале инструментов только сварочный аппарат, маску и электроды.

Сварка металлических заготовок занимает не много времени, 80% качественного сварочного соединения зависит от подготовительных работ, а для этого понадобится иметь при себе дополнительные инструменты, приспособления, измерительные приборы, да и средства защиты для безопасной работы, тоже ещё никто не отменял, но давайте все по порядку.

Первым делом для занятия сварочными работами, конечно же понадобится сам сварочный аппарат. По типу и модификации они бывают разными, и если говорить о электро-дуговой сварке, то выбор однозначно должен быть в пользу сварки инверторного типа, трансформаторные уже давно отходят на второй план, так-как их параметры (вольт-амперные характеристики, вес, размер и т.д.) во всем уступают своим конкурентам.

Если у трансформаторных сварочных аппаратах выходное напряжение пропорционально зависит от входного, что приводит к залипанию электродов, недогреву или перегреву металла и тому подобное, то в случае с инвертором таких проблем нет, так как установленное напряжение и ток неизменны в независимости от сетевого напряжения.

Одним недостатком инверторной сварки, является его высокая (в сравнении с трансформаторным собратом) цена.