При монтаже какой трубы обязательно требуется торцеватель

Обновлено: 07.07.2024

О торцевании и пайке полипропиленовых труб с "центральным" армированием алюминием

Необходимо правильно выполнить торцевание и пайку полипропиленовых труи ProAqua c "центральным" армированием алюминиевой фольгой (для примера, "PP-R Трубы DUO SDR6").

Требуется информация, предоставляемая производителем, с описанием технологии торцевания и пайки:
В частности, важно найти ответы на следующие вопросы:
1) годятся ли "обычные" насадки для пайки данных труб, или требуются какие-то особенные;
2) как правильно запаивать штробу, образующуюся после торцевания, чтобы надежно защитить алюминий от контакта с водой.

Буду признателен за ссылки на официальную документацию, иллюстрацию, видео.

27.11.2018 в 10:29

А те кто ее продает не в курсе?

27.11.2018 в 10:41

Андрей Сновидов , нашли у кого спрашивать, у тупых менеджеров.
К полизводителю надо поросто обратиться напрямую.
Но лучше избегать этой трубы всеми силами.

27.11.2018 в 12:05

Трубу поставила Москва при "капремонте" дома. Выбора у меня нет. Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

27.11.2018 в 17:28

Глубоко сомневаюсь, что до вас кто то задавался такими вопросами. Труба не фонтан, и скорее всего её монтировали "на отвяжись", зная, что в будущем есть на кого свалить. ИМХО.
Я бы на вашем месте скорее озаботился подгонкой температуры вашего паяльника под конкретно вашу трубу, обычно так поступаю, при встрече с "незнакомкой"

27.11.2018 в 23:51

KAPSLOK написал:
1) годятся ли "обычные" насадки для пайки данных труб, или требуются какие-то особенные;

Для пайки таких труб используется обычный паяльник для РР

KAPSLOK написал:
2) как правильно запаивать штробу, образующуюся после торцевания, чтобы надежно защитить алюминий от контакта с водой.

Перед сваркой РР труб c "центральным" армированием алюминиевой фольгой требуется использовать зачистку-торцеватель.

Этим торцевателем как раз и удаляется фольга с торца трубы, что позволяет добиться герметичного шва при сварке и тогда монолитно спаянный стык не даёт встречному потоку расслоить трубу.

27.11.2018 в 23:53

KAPSLOK написал:
Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

Тогда нужно купить специальную торцевую зачистку и производить сварку, вставляя трубу и фитинги в насадки и друг в друга по нанесённым меткам глубины.

28.11.2018 в 00:20

KAPSLOK написал:
Трубу поставила Москва при "капремонте" дома. Выбора у меня нет. Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

KAPSLOK , Как думаете, те кто уже все закапремонтил, заморачивались такими вопросами? Хорошо если температурный режим выдерживали.

Technik-san написал:
Этим торцевателем как раз и удаляется фольга с торца трубы, что позволяет добиться герметичного шва при сварке и тогда монолитно спаянный стык не даёт встречному потоку расслоить трубу.

нужно торец отрезать строго перпендикулярно + контролировать насколько труба в фитинг входит + Т нагрева, + Т. слишком много условий для того чтобы их соблюсти тому контингенту что там работает. ИМХО труба с внутренним армированием- продукт маркетинга. Продать сейчас, а отвечает пусть монтажник. Расхлебывает- потребитель.
Что интересно, так это то что когда эта труба появилась, к ее достоинствам причислялось отсутствие необходимости зачистки от фольги при сохранении преимуществ армированной фольгой трубы. В результате обернулось геморроем для монтажника.

28.11.2018 в 01:20

И как проконтролировать качество запайки пусть даже заторцованного алюминия ? НИКАК. Время покажет, ага..

28.11.2018 в 14:57

АлекСАН_dr , + проконтролировать строгую соосность прогрева (проплавления) и последующей стыквки, что в некоторых неудобных положениях почти невозможно.
KAPSLOK , я бы рекомендовал заменить трубу на обычную армированную, которая под зачистку алюминия, работает она уже десятилетиями на отоплении и без потери эластичности. Это, чтобы к вам потом претензий небыло, если что случись. Скажете дороговато? отвечу, как бы потом дороже не вышло.

01.12.2018 в 13:06

по 15 лет стоят на общественных объектах без торцевания - ничего не течет. Valtec

01.12.2018 в 14:02

Если не ошибаюсь, Эгопласт был владельцем марки Проаква или дистрибьютором. Сейчас он называется Егоинг. Вот с его сайта нашёл:

03.12.2018 в 11:30

Если будет негерметичность в торцовке, то давление полезет под наружную шкуру, для отопления от котельной страшновато.
Воздержусь от применения.

03.12.2018 в 11:54

Коллеги, я получил следующий ответ на свой вопрос из Компании "Эго Инжиниринг":

_Для торцевания труб полипропиленовых армированных алюминием посередине PRO AQUA PPR DUO SDR 6 используются специальные торцеватели (PP-R Зачистка (для среднего слоя) торцеватель). Торцеватель устанавливается на трубу и вращается. При торцевании удаляется на глубину 2-3 мм средний алюминиевый слой стенки трубы, что обеспечивает сплавление наружного и внутреннего слоев стенки трубы и закрытию среднего алюминиевого слоя. А это предотвращает его коррозию и, как следствие, расслаивание слоёв в процессе эксплуатации.

Для сварки таких труб после торцевания не требуются специальные насадки, используются обычные насадки для сварки полипропиленовых труб.

Шейвер для полипропиленовых труб: качественное устранение армирования

Полипропиленовые трубы сегодня встречаются повсеместно. Такая популярность связана с их высокими техническими характеристиками и, конечно же, низкой стоимостью. Конструкция современных полипропиленовых труб усилена так называемым армированием, которое может быть выполнено в двух вариантах.

Для осуществления правильного и надежного монтажа армированного трубопровода необходимо применение на подготовительных этапах специальных инструментов. Одним из таких инструментов является шейвер для полипропиленовых труб. Без его применения добиться правильного соединения труб невозможно. Именно от надежности конструкции зависит долговечность всего трубопровода, а также его эксплуатационные характеристики.

В чем же секрет армирования пластиковых труб? Как известно, пластиковые изделия имеют безоговорочный ряд преимуществ, таких как:

легкость;
низкая стоимость;
простота монтажа;
пластичность;
износостойкость;
экологичность;
противостояние образованию микроорганизмов и коррозии.

Однако наряду с этими достоинствами, пластиковые трубы имеют и два весомых недостатка. Так, всем известно, что пластик боится высоких температур. В связи с этим, применение полипропиленовых труб в трубопроводах, где температура теплоносителя будет превышать отметку в 95 градусов выше нуля, категорически запрещено. При низких температурах использовать полипропилен также не рекомендуется, он может расколоться. Помимо прочего, пластик обладает высоким уровнем теплового расширения, что приводит к деформации труб. Это качество плохо скажется в тех случаях, когда трубы маскируются под штукатуркой или в других видных местах.

Необходимость армирования

Именно в связи с этими недостатками полипропиленовые трубы подвергаются армированию. Для чего же оно необходимо? В первую очередь, армирование позволяет устранить возможность деформирования трубы при расширении. В некотором смысле, армирование спасает трубы от перегревания и чрезмерного охлаждения, сохраняя их в целости и сохранности.

Каким же образом армируются полипропиленовые трубы? Существует два варианта исполнения:

армирование алюминиевой фольгой;
армирование стекловолокном.

В первом случае на внутреннюю или внешнюю поверхность трубы наносится слой алюминиевой фольги, который ни в коем случае не должен контактировать с водой. Избежать этого контакта может помочь шейвер для полипропиленовых труб. В случае, когда вода все же вступает в контакт с фольгой, конструкция труб постепенно разрушается, что требует осуществления ремонта.

Соединение пластиковых труб между собой производится посредством фитингов и клея. При склеивании поверхность полипропилена и фитинга несколько растворяется, что при застывании создает однородную прочную массу, которая по характеристикам не уступает цельной полипропиленовой трубе. Примесь алюминия в этой массе ухудшает прочностные показатели конструкции, поэтому допускать попадания фольги нельзя.

Во втором случае монтаж трубопроводной системы осуществляется без каких-либо проблем, поскольку стекловолоконная сетка надежно располагается между двумя слоями полипропилена. Здесь никакого контакта с водой не может произойти, поэтому применение шейвера не требуется.

Шейвер для полипропиленовых труб

Зачистка труб

Как было отмечено выше, зачистка требуется лишь в случае с алюминиевым армированием труб. При этом зачистка может осуществляться двумя способами в зависимости от варианта армирования. Так, при внешнем армировании следует прибегнуть к помощи одного инструмента, а при внутреннем – другого. Оба инструмента сложно отличить друг от друга, так как они практически ничем не отличаются.

Зачистка представляет собой устранение армирования на соединительном участке трубы, который будет склеиваться с фитингом. Глубина устранения фольги зависит от глубины фитинга. Ни в коем случае нельзя устранять фольгу при помощи подручных средств – ножа или других острых предметов. Такой подход может негативно сказаться на состоянии трубы. Зачистку допустимо производить исключительно с применением специальных приспособлений.

Внутренняя зачистка осуществляется при помощи так называемого торцевателя. Собственно, и способ зачистки называют торцеванием. Торцеватель представляет собой небольшую металлическую муфту, которая может иметь одно или два входных отверстия. Современные торцеватели оснащены двумя входными отверстиями, каждое из которых предназначено для трубы определенного диаметра. Внутри отверстий имеются стальные лезвия. После того, как труба погружается в торцеватель, инструмент аккуратно поворачивается, лезвия тем временем срезают алюминиевый слой.

Торцеватель для труб

В продаже можно обнаружить и автоматические торцеватели, которые определяются как насадки на дрель. Выглядят такие насадки так же, как и ручной торцеватель, только дополнены металлическим стержнем, предназначенным для погружения в отверстие дрели. Приобретение насадки рационально при регулярных зачистных работах на трубах. В случаях, когда произвести торцевание необходимо всего несколько раз для самостоятельной замены труб, приобретение насадки не рационально.

Шейвер

Пришло время разобраться, что такое шейвер и для чего он необходим. Как было отмечено в предыдущем абзаце, для проведения внутренней зачистки труб требуется помощь торцевателя. В случае с внешней зачисткой торцеватель не пригодится. Здесь необходимо применение шейвера.

Напомним, внешнее армирование представляет собой наружное покрытие полипропиленовой трубы алюминиевой фольгой. Произвести очистку трубы от нее поможет шейвер для зачистки полипропиленовых труб. Он представляет собой зачистной инструмент, который мало чем отличается от торцевателя. Внешне имеет форму муфты с одним или двумя отверстиями. Эти отверстия необходимы для погружения труб. Внутри инструмента имеются стальные лезвия, с помощью которых осуществляется очистка.

Корпус этого приспособления выполнен из дюралюминия, что делает его невероятно легким. Помимо этого, корпус не подвергается воздействию окружающей среды, то есть не покрывается коррозией и не ржавеет. Ножи, которыми оснащен инструмент, выполнены из инструментальной стали. При этом каждый нож оснащен защитой против быстрого затупления. Для удобства в использовании шейвер дополнен съемными рукоятками, с помощью которых осуществлять круговые движения намного удобнее.

Шейвер для труб

Размеры и стоимость

Приобрести в магазинах шейверы сегодня не составляет труда. Очень важно правильно подобрать размер изделия. Так, ассортимент предлагает инструменты, предназначенные для труб с диаметром в 16-110 мм. Удобно приобретать инструмент, который способен обрабатывать трубы двух размеров. Важно помнить, что двухсторонние шейверы выпускается для труб, чей диаметр не превышает 63 или 90 мм. В продаже представлены изделия для труб, размеры которых:

20/25 мм;
32/40 мм;
50/63 мм;
75/90 мм;
75 мм;
90 мм;
110 мм.

Цены на данный инструмент варьируются в зависимости от размеров изделия. Так, маленькие шейверы можно приобрести за 500-600 рублей, тогда как большие в пределах двух тысяч.

Как и в случае с торцевателем, шейвер может быть автоматическим, то есть в виде насадки на дрель. Дополнен такой инструмент штырем для соединения с дрелью. Размеры таких шейверов несколько отличаются, так как предназначены для труб с диаметром от 20 до 110 мм. Разумеется, насадки могут быть только односторонние. Стоимость таких инструментов варьируется от 350 рублей до 2000.

Как пользоваться шейвером? Алгоритм действий простой, как и в случае с торцевателем. Труба погружается в отверстие изделия, после чего изделие, с помощью съемных ручек, поворачивается. При повороте лезвия приходят в действие и аккуратно снимают алюминиевую фольгу. Осуществлять повороты слишком долго не стоит, так как может повредиться полипропиленовая основа.

В случае, когда лезвия приходят в негодность, их можно поменять на новые. Они доступны в продаже в специализированных магазинах. При покупке следует знать нужный размер и производителя инструмента, чтобы подобрать подходящие изделия. Для однократной очистки труб рекомендуется прибегать к помощи ручного инструмента, так как автоматический рентабельно использовать лишь при постоянной работе с трубами.

Нужно ли зачищать полипропиленовые трубы, армированные алюминием, перед пайкой. Рассказываю, какие могут быть последствия

Речь пойдет о полипропиленовых трубах, армированных алюминием по центру. Такие трубы используются в основном в отоплении и горячем водоснабжении. Алюминий нужен для того, чтобы уменьшить линейное расширение трубы и заодно защитить систему отопления от проникновения кислорода (если этого не сделать, добро пожаловать, коррозия). Обратите внимание, что полипропилен, армированный стекловолокном, от кислорода не защищает.

Что из себя представляет труба с алюминием. Слой алюминия разделяет полипропилен пополам. Такое усложнение конструкции, естественно, приводит к ослаблению прочности. Две полукурицы – это еще не целая курица, как ни крути. Такая труба менее прочная, чем монолитная. Поэтому для усиления такие трубы приходится делать более толстыми.

Это полипропиленовая труба, армированная алюминием по центру. Фото автора Это полипропиленовая труба, армированная алюминием по центру. Фото автора

Зачищать или не зачищать – вот в чем вопрос

Если перед монтажом таких труб не убрать 1-2 мм алюминиевой фольги с торца трубы, то алюминий будет контактировать с водой, разрушаться, труба через какое-то время может расслоится, а верхний полипропиленовый слой не выдержит, что приведет к протечкам. В этом слабость таких труб. Если же торцевание трубы выполнено, то алюминий запаивается пластиком и не имеет контакта с водой.

Так почему же их не зачищают? Да потому что банально людям это лень делать, они экономят время, на больших объемах вполне прилично получается. А качество клиент не может проверить, ведь все скрыто, проблемы появятся только через некоторое время. Это своего рода лотерея – протечки появятся или через год, или через несколько лет. А потом начнется процесс (я бы сказал – церемония): будут выяснять, кто виноват, смотреть договор (это если он есть), парни (это если они еще работают), отвечающие за монтаж, будут перекладывать вину на производителя, производитель будет говорить о неправильном монтаже, а клиент будет тратить время, нервы и, конечно же, деньги. Классика.

Немного истории. В свое время полипропиленовые трубы с центральной армировкой алюминием массово стали производиться в Турции. Компании-производители говорили, что их не надо зачищать. Ох уж этот маркетинг! Естественно, это привлекло местных монтажники, да, людям во всех странах мира нравится, если что-то можно сделать просто, чем проще и быстрее – тем лучше. Через какое-то время начались протечки на объектах. В результате – многие организации и мастера вообще отказались от использования подобных армированных труб. Серьезно пострадал имидж пластиковых труб в целом.

В России и на Украине, когда появились эти трубы, некоторые продавцы раздавали зачистной инструмент, а не которые, как и в Турции, говорили, что зачищать не надо. К чему это привело, вы, наверное, уже догадались.

Дьявол кроется в деталях. А вернее – в человеческих руках

Как вы поняли, такие пластиковые трубы с центральной армировкой – довольно спорное решение, сильно зависящее от человеческого фактора. А уже одно это – очень плохо. И интересно то, что их выпускают в Турции, Китае и России, а в Германии и Чехии такие трубы не делали и не делают. Случайность? Не думаю.

Есть и еще один нюанс. Если трубы, армированные алюминием, отрезать неровно, то вы не сможете правильно снять алюминий. И это еще одна проблема такого вида труб. Если вы занимаетесь монтажом, то прекрасно знаете, что обычные ручные ножницы для труб ровно не режут полипропилен. Особенно трубы большого диаметра, 32 мм, 40 мм. Особенно с алюминиевой армировкой. Причем чем дешевле ножницы, тем более кривой рез. Но даже труборезы за 5000-7000 руб. идеально ровно не режут. С этой задачей лучше справляются роликовые труборезы. Но ими для резки полипропилена почти никто не пользуется. Почему, ведь ровно же делают? Потому что долго, потому хочется сэкономить время. Проще ножницами отрезать.

Очень мало труборезов, которые ровно режут полипропиленовые трубы большого диаметра. На фото – счастливое исключение. Обратите внимание, как идет нож. А теперь попробуйте повторить это))) Фото автора Очень мало труборезов, которые ровно режут полипропиленовые трубы большого диаметра. На фото – счастливое исключение. Обратите внимание, как идет нож. А теперь попробуйте повторить это))) Фото автора

Некоторые производители советуют использовать для пайки армированных труб их фирменные насадки с особой конструкцией, которые позволяют, не зачищая алюминий, запаять фольгу. Но дают ли такие насадки стопроцентную гарантию, можно ли такие насадки использовать для монтажа труб других производителей (скорее всего, нет), если все-таки случится протечка, сможет ли монтажник доказать, что он производил монтаж специальными насадками – я не уверен. Поэтому тут много вопросов. А если вы просто убираете алюминий с торца трубы – это самое надежное решение, после которого к вам точно вопросов не будет.

Я, наверное, некоторых удивлю, но большинство аварийных ситуаций в инженерных системах происходят не из-за брака, не из-за некачественной продукции, а из-за неправильного монтажа. Да, из-за кривых рук людей, которые всем вокруг рассказывают, что «уже 20 лет так делаю – и ни один клиент не жаловался!» Не верьте. Я еще ни одного монтажника не встречал, который бы на переговорах с клиентом сказал, что на него кто-то жаловался. Никто не жалуется, а кругом такой колхоз в инженерных системах делается. Парадокс!

Полипропилен с "глубоким" армированием алюминием - как правильно паять?

В прошлой публикации о полипропиленовых трубах, многие комментаторы выразили удивление о том, что я где-то достал "древние" трубы под зачистку, с армированием алюминием. На самом деле такие трубы очень даже продаются, просто нужно знать места! Но речь пойдёт немного о других трубах: у которых слой алюминия находится в середине и который не нужно зачищать - такие встречаются в продаже чаще, даже в сетевых строительных магазинах.

Труба с алюминиевой фольгой в середине стенки трубы, так называемая "ленивка". Труба с алюминиевой фольгой в середине стенки трубы, так называемая "ленивка".

Но вот беда, зачастую в этих сетевых гипермаркетах и знать не знают о ТОРЦЕВАТЕЛЯХ для этих труб. В народе даже их успели прозвать "ленивками" - с алюминием, но зачищать не нужно! На самом деле это не так: по технологии их положено торцевать - снимать фольгу с торца трубы на глубину 1-2 мм. Благодаря этому алюминий на торце запаивается полипропиленом и не имеет контакта с водой - алюминий химически очень не стабильный металл и вступает в реакцию с другими металлами, которые растворены в воде. Теоретически - неотторцованные стыки труб могут разрушиться со временем от разрушения алюминия.

Ручной торцеватель Ручной торцеватель

Почему я говорю только о теории? Потому, что мне не встречались примеры протечек "ленивок" - ни в реальной жизни, ни в интернете. Вполне возможно, что это раздутая мелочь - достоверно ответить на этот вопрос я не могу. Как пример: использование алюминиевых радиаторов на ЦО - сколько шуму о том, что они активно разрушаются от воды. На практике же одни покрываются оксидной плёнкой и далее разрушение идёт не так активно, впрочем и обычный металл гниёт. В общем, в таких вопросах сложно утверждать что-то однозначно.

Торцеватель для электроинструмента - вообщето хвостовик предназначен для перфоратора, но шуруповёртом работать удобнее. Торцеватель для электроинструмента - вообщето хвостовик предназначен для перфоратора, но шуруповёртом работать удобнее.

Критично или не очень - в любом случае следует делать как положено, тогда можно быть спокойным и с чистой совестью. Поэтому если используете подобные трубы - нужен торцеватель. Иногда его называют в магазинах зачисткой, но чаще этого инструмента в магазинах нет! Ибо нет спросу.

В отличие от зачистки, торцеватель одного производителя с большой вероятностью не подойдёт к трубе другого, особенно мелкого диаметра 20 мм. Поэтому очень важно приобретать торцеватель одного производителя с трубой, естественно не безымянного. Неподходящий инструмент просто изорвёт торец трубы в лохмотья.

Отторцованная 20-ка - на этом фото конкретно валтековская труба с одноимённой торцовкой. Торцеватель от РВК делал только лохмотья на данной трубе. Фото низкого качества, ибо фотоаппарат никак не хочет снимать мелкие объекты вблизи. Отторцованная 20-ка - на этом фото конкретно валтековская труба с одноимённой торцовкой. Торцеватель от РВК делал только лохмотья на данной трубе. Фото низкого качества, ибо фотоаппарат никак не хочет снимать мелкие объекты вблизи.

Также следует помнить, что подобными трубами не получится спаять два фитинга вплотную друг к другу - торцеватель требует некоторый запас длинны трубы, торчащей из спаянного соединения.

Некоторые производители категорически настаивают на использовании специальных насадок на паяльник - я лично такой необходимости не заметил. Подготовленный торец запаивается во время ввода в обычную насадку, смысла искать ещё и специализированную не вижу. Хотя нет предела перфекционизму и нужно очень постараться найти торцеватель нужного производителя и специальную насадку.

Стоит заметить, что монтаж прощает неидеально перпендикулярный рез трубы - торец также хорошо запаивается. На фото ниже тройник с криво впаянной трубой, который был разрезан по-вдоль.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция по сварке и монтажу

Строительство систем отопления и водоснабжения своими руками стало возможным благодаря использованию полипропиленовых труб (ППР). Их преимущество в высокой надежности, длительном сроке службы (до 50 лет), несложной технике монтажа, легкости и удобстве транспортировки и невысокой стоимости.

Пайка полипропиленовых труб.

Специфика пайки труб из полипропилена

ППР изготавливают из полимерного материала. Он термопластичен, легко поддается плавлению при температуре от 149°С, при остывании сохраняет свои свойства. Благодаря этому при нагревании полипропиленовые трубы легко стыкуются, образуя монолитные узлы единого комплекса систем коммуникаций. Они широко используются в строительстве канализаций, систем водоотведения, также подходят для отопления и водоснабжения.

Общее описание технологии

Пайка полипропиленовых труб основана на принципе одновременного плавления с помощью сварочного аппарата, верхней части трубы и внутренней части муфты. После снятия прогретых деталей с нагревателя паяльной машины они стыкуются друг с другом путем сжатия.

В месте слияния прогретых поверхностей состыкованных деталей происходит взаимопроникающая связь расплавленных масс, образующих при остывании единый монолитный узел. Данный метод получил название муфтовое соединение.

Способ сварки ППР одного диаметра называется прямым (стыковым). Он основан на том же принципе плавления краев труб с последующей их стыковкой и фиксацией в неподвижном положении до полного остывания. Качество прямой сварки зависит от точной центровки осей стыкуемых ППР.

Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками.

Паяльные машины для сварки труб

Существует множество разновидностей паяльных машин для сварки ППР. Их техническое исполнение и размеры зависят от диаметров ППР, с которыми они взаимодействуют, и наличия вспомогательного оборудования.

Паяльные машины делятся на:

станочные (с направляющими для центровки оси);
раструбные («Утюг»);
стыковые.

Для проведения сварочно-монтажных работ при строительстве трубопровода из ППР также понадобятся:

труборез или ножницы для полипропиленовых труб;
слесарный уголок;
карандаш или маркер;
рулетка;
швейер;
торцеватель;
средство для очищения поверхности на спиртовой основе (исключить ацетон, растворители и средства, оставляющие жирный, маслянистый след);
рабочие перчатки.

Полная комплектация для сварки полипропиленовых труб.

Процедура сварки полипропилена

Выполняя сварку ППР, необходимо соблюдать длительность нагревания деталей. Не следует сильно прогревать стенку детали, но и недогрев также плохо отражается на качестве соединений. В таблице отражено количество времени, достаточного для прогрева деталей. Рекомендуемая температура пайки составляет 260°С.

Для пайки труб необходимо:

Установить насадки на нагреватель паяльной машины.
Установить паяльную машину в удобном для работы месте, зафиксировать ее с помощью крепежей (если имеются), установить регулятор температуры на требуемый уровень и подать электропитание.
Подготовить детали к сварке.
Обработать поверхности участков свариваемых деталей чистящим, обезжиривающим средством.
Отмерить от края трубы глубину сварки и отметить карандашом. После надеть детали на насадки нагревателя и держать указанное в таблице время.

При прогреве не допускать вращения детали вокруг своей оси, вращение ухудшает герметичность связи спаянных деталей. Прогретые детали необходимо снять с нагревателя и сразу состыковать, вставив одну в другую.

При заглублении (вводе) трубы в муфту (фитинг) нельзя поворачивать ее по оси и пересекать отмеченный карандашом уровень глубины сварки. Следует зафиксировать достигнутое положение деталей и не двигать их в течение необходимого для обратной полимеризации времени.

Для достижения нужного положения при стыковке трубы с угловым отводом следует заранее отметить обе детали, прочертив направляющую карандашом в месте их соединения. Это позволит избежать вращения отвода и без корректировки достичь необходимого угла относительно оси трубы.

Соединение труб пайкой с армированием

Для пайки армированных ППР необходимо очистить их от алюминиевой фольги на глубину сварки. Для очистки используют шейвер. Это металлическая втулка с режущими ножами внутри втулки. Его надевают на край трубы и вращением вокруг оси счищают армирующий слой.

Если армирующий слой находится в середине стенки ППР, то в таком случае используют торцеватель. Принцип работы такой же, как с шейвером, их разница лишь в том, что ножи внутри втулки обращены в другую сторону. Торцеватель выравнивает край ППР и снимает армирующий слой на глубину 2 мм. Обработанные торцевателем края труб паяют методом прямой (стыковой) сварки.

Диаметр ППР, армированных алюминиевой фольгой, отличается от стандартных в большую сторону и не подходит к насадкам паяльной машины. Наличие армирующего слоя требует увеличения длительности нагрева.

Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно подробно изучить инструкции изготовителя. Данное различие в диаметрах не относится к ППР, армированным стекловолокном.

Выполнение сварки полимерных труб необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. При плавлении полимерный материал выделяет токсичное вещество, его концентрация приводит к ухудшению состояния здоровья и отравлению.

Влияние ошибок на качество сварки

Пренебрежение правилами выполнения сварочных работ приводит к ошибкам, влияющим на итоговое качество и надежность конструкций. Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, для начинающих будет полезным провести тренировку для наработки опыта.

Чаще всего встречающиеся ошибки в работе:

Сварка деталей, не обработанных чистящим, обезжиривающим средством.
Перегрев или недогрев спаянных деталей.
Не полностью снят армирующий слой.
Вращение деталей при прогреве или состыковке деталей.
Несоблюдение глубины сварки.
Неровный срез трубы.

Соединение ППР без сварки

Технология соединения ППР без паяльника называется «холодной» сваркой. Этот способ основан на использовании сильного органического растворителя. Поверхность трубы, обработанная таким составом, становится клейкой, мягкой и легко стыкуется с другой деталью. Растворитель обладает высокой летучестью, испаряется за несколько секунд, поэтому процесс склеивания деталей проходит за короткий период.

Для соединения ППР без сварки не нужны паяльные машины и электроэнергия. Поэтому данный метод получил распространение в среде профессиональных монтажников и используется при прокладке или ремонте магистральных линий. В быту этот способ встречается крайне редко.

Последствия не соблюдения технологии монтажа полипропиленовых труб с внутренним армированием

Все время спрашивают про трубы с внутренним армированием алюминием, зачем их зачищать, а вернее торцевать, если фольга внутри. Ну сколько уже писали про все эти торцовки-зачистки! Эти трубы просто необходимо торцевать, чтобы получить монолитное соединение, которое и является залогом надежности полипропиленовых труб. Страшилки про то, как теплоноситель начинает идти вдоль трубы на словах обычно не помогают, поэтому просто покажем тут, к чему приводит не соблюдение технологии монтажа в картинках.

На этом фото особенно видно, как вода шла вдоль слоев и наконец вырвалась.

Второй вариант - как обойтись без торцовки

Есть хорошая альтернатива торцевателям - универсальные сменные нагреватели для сварочных аппаратов. Стенки насадки выполнены таким образом, что края полипропилена сплавляются и алюминий остаетя внутри. Не нужно ничего торцевать, зачищать, монтаж осуществляется как обычно. Эти нагреватели подходят для монтажа любого типа полипропиленовых труб, как армированных, так и без.

Так выглядит универсальный сменный нагреватель. У половины в которую вставляется труба, стенки идут под конус.

razorshock

Когда мне переваривали стояки водоснабжения, то я видел, что сантехники не заморачиваются с зачисткой труб армированных алюминием внутри. Поэтому я провел небольшой эксперимент, сварил полипропиленовые трубы (диаметр 40) с зачисткой и без, а потом разрезал их. Вот что получилось:

Это с зачисткой алюминия торцевателем:

А это без зачистки (плюс сварены трубы разных производителей):

Как мы видим, в обоих случаях внутренний алюминевый слой надежно запаян пластиком, причем, без зачистки даже лучше. =) Однако, есть ньюансы.

В первом случае я сваривал по технологии, не доводя трубу до внутреннего бортика примерно 1мм. Это нужно, чтобы не уменьшался внутренний диаметр трубы. Пластик как-бы загнулся внутрь, наподобие буквы Г, образовав при этом воздушный мешок. Кстати, если присмотреться, то видно, что труба ~~специально~~ была криво обрезана и нижний слой образовал бортик, уменьшив таким образом внутренний диаметр трубы.

Во втором случае я специально сваривал так, как сваривали санты: вставляя трубу до внутреннего бортика и даже дальше. В этом случае обычно бортики двух труб встречаются посередине и образуют шов в форме буквы М. Хорошо, если без заужения. Если же в данном случае вставить трубу не до конца, стенки могут и не сомкнуться, особенно, если труба была криво обрезана ножницами (а армированую трубу диаметром 40 очень сложно разрезать ровно даже хорошими ножницами). А далее, вода под напором проникает в паз и на трубе образуются пузыри. Чем это грозит впоследствии, думаю, рассказывать не нужно.

Вывод 1: Надо зачищать! Это гарантированно избавит алюминий от контакта с водой, причем не важно, вставили трубу до конца или нет.

Вывод 2: Если вам сваривали полипропилен без зачистки, то особо смысла паниковать нет, тк тот, кто так варит, скорей всего не профессионал, поэтому вставляет трубу в трубу от души, нарушая при этом технологию, уменьшая внутрений радиус, но заваривая внутренний слой алюминия.

Вывод 3: Полипропиленовые трубы разных производителей неплохо друг с другом свариваются. Но, по возможности, лучше так не делать, тк химический состав может сильно отличаться.

Инструменты для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – наиболее дешёвый материал, который доступен практически каждому, кто заинтересован в монтаже качественной системы водоснабжения. Но профессиональный монтаж нельзя выполнить, если не приобрести инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

Нарезка полипропиленовых труб по нужному размеру

Трубные отрезки можно разрезать во время монтажных работ, либо их подготовка проводится заранее. Первый вариант позволяет обычно добиться лучших результатов. Применение специальных ножниц позволяет без проблем получать срезы с идеально ровными краями. Если их нет в хозяйстве, не стоит приобретать что-то новое. Тем более, если работа проводится одноразовая. Обычная ножовка по металлу и болгарка тоже неплохо справляются с такой работой. В противном случае необходимо избавиться от заусенец, взяв напильник.

Как снимают фаски?

Фаски с наружной стороны снимают перед тем, как соединить трубы и фитинги. Это связано с тем, что трубы проще вставляются в фитинги, когда их поверхность чуть оплавлена. Она ни за что не цепляется своими краями.Иначе материал деформируется, в разогретом состоянии его слишком легко повредить. Для снятия фаски подходят обычные ножи, которые наверняка есть в каждом доме. Край полипропиленовой трубы легко обтачивается на диске ручной болгарке, наждаке. Такая работа отнимет не больше нескольких минут.

Как быть с зачисткой?

Если у трубок есть армирующая плёнка из алюминия, то всегда требуется дополнительная зачистка. При выполнении данной работы так же не обойтись без специальных приспособлений. Специальная зачистка или торцеватель требуются в зависимости от того, где именно расположен армирующий слой. Но такие инструменты относительно дёшевы, они внутри не содержат сложной механики. И изготавливаются не из дорогой инструментальной стали.

Торцеватель для полипропиленовых труб это полезное приспособление, позволяющее производить зачистку внутреннего армированного слоя полипропиленовой трубы. В торцевателе имеются стальные ножи. Вставив заготовку в торцеватель и при вращении его, срезается армирующий слой до нужного уровня. Существуют торцеватели в которых есть функция регулировки ножей. Благодаря чему можно использовать данное приспособление для разных диаметров полипропиленовых труб. Если у вас большой объем работы, то можно купить торцеватель в виде насадки для дрели. В таком случае вам не придётся снимать армирующий слой в ручную.

Правила по проведению монтажа

Специальный паяльник становится основным инструментом для тех, кто проводит монтаж трубопровода.

Элементами, осуществляющими нагрев, становятся разновидности паяльников, предназначенные для того, чтобы действовать не только на саму трубу, но и на фитинг, одновременно. Приобретение насадок важно для возможности работать с разными диаметрами. Не обойдётся и без такого приспособления, как хомуты для полипропиленовых труб. Они нужны для крепления и соединения. Выпускаются хомуты из пластика, либо из металла. Металлические считаются более прочными, они могут применяться в любых условиях. Стальные хомуты применяются на участках, где предъявляются жёсткие требования по надёжности, качеству соединений.

Трубы с фитингами соединяются следующим образом:

Начинается всё с выбора насадок, чьи диаметры подходят под данную заготовку.
В более широкой части размещаются трубы.
А узкая принимает фитинги.
После оплавления детали соединяются друг с другом, очень осторожно.
Надо подержать их в таком положении с полминуты, пока всё не застынет.

Главное при вставлении трубы в фитинг не проворачивать первую. Иначе качество трубопровода в этом месте ухудшится, как и показатель проходимости.

Как быть с фиксацией?

Чаще всего для соединения труб со стенами используют фиксаторы, изготовленные из пластика. Они имеют форму простых защёлок, а к стене крепятся шурупами. Понадобится больше инструментов, если крепление трубопровода организуется на бетонных или кирпичных стенах. Незаменимыми помощниками станут клипсы для полипропиленовых труб.

Они используются не только в промышленности, но и в бытовых условиях, для крепления любых видов трубопровдов. Клипсы - это надёжные и универсальные элементы, которые применяются для крепежа деталей с диаметром от 16 до 50 мм. Многофункциональность клипс – одно из важных преимуществ. В итоге получается абсолютно надежный крепёж, выступающий полным гарантом безопасности.

Смесители, фильтры и вентили. О подключениях

Владельцам полипропиленового водопровода часто приходится использовать так называемые резьбовые соединения. Минимальный набор для выполнения данной работы включает несколько рожковых ключей, газовую и разводную их разновидность.

Герметичность соединений обеспечат накидные гайки. Достаточно использовать резиновые прокладки. Подмотка соединения необходима для смесителя в ванной во время монтажа.

Правильный выбор инструментов, особенности

Ножницы для резки металла – простое приспособление, эксплуатация которого не должна вызвать затруднений. Они подходят для конструкций с 40-миллиметровым диаметром.

Правда, надо учитывать, что лезвие может уйти в сторону. Это значит, что трудно получить срез, который находился бы перпендикулярно по отношению к оси.

Роликовые труборезы тоже легко справляются с металлами. Этот инструмент позволяет максимально точно соблюсти параметры. Выпускаются труборезы двух разновидностей – с храповым механизмом, телескопические. Внешним видом как у ножниц отличаются устройства типа храповых. А телескопическое действие означает, что инструмент осуществляет круговое вращение, пока не разрежет деталь. На одной стороне расположена выемка в форме буквы С. А с другой – лезвие для резки. Необходимо смыкание рукояток для начала отрезания.

Труборезы с аккумуляторами – это, фактически, тоже ножницы, только с моторчиками. Их основное преимущество – в большой скорости работы. Но инструмент подходит лишь для отрезков с диаметром до 42 миллиметров.

Фланцы

Фланцы для полипропиленовых труб дают возможность создать надёжное разъёмное соединение. Фланцевые стыки выдерживают давление в 20 Мпа. И эксплуатируются в температуре от -235 до +600градусов. Сталь и чугун – основные материалы, которые используются в производстве фланцев. Из металла выпускают обжимные разновидности фланцев, для трубопрокатов из полиэтилена.

О разновидностях и характеристиках паяльников

Мощность выступает основным отличием между паяльниками, которые выпускаются на современном рынке. Этот параметр определяет скорость, с которой пластик разогревается до температур, при которых он начинает плавиться. Видео
Так определяем и диаметры деталей, с которыми проводится работа. Мощность может находиться в следующих пределах:

680 Ватт. Проводят пайку 16-63 миллиметровых диаметров. Незаменимы в домашнем водопроводе.
850 В. Работает с 16-75-миллиметровым диаметром.
1200 Ватт. Помогает монтировать 125-миллиметровые конструкции.

650-850 Ватт вполне хватает для устройств, применяющихся в домашних условиях. Но профессиональным мастерам нужны агрегаты, которые развивают большую мощность.

Любое оборудование для пайки достаточно дорого стоит. Не имеет смысла его приобретать, если работа будет разовой. Лучше взять инструмент в аренду, или пригласить мастеров, у которых есть свои приспособления.

Что на счёт комплектации?

В комплекте обязательно присутствуют насадки, позволяющие работать с различными диаметрами. Чем больше насадок – тем универсальнее будет инструмент. А количество насадок обычно определяется мощностью инструмента. Видео
Главное отличие между насадками – в материалах, из которых они изготовлены. Оптимальный вариант – тефлоновая основа с металлизацией. Такой инструмент будет надёжным и долговечным. Способ крепления у насадок тоже бывает разным:

Мечевидным.
Цилиндрическим.

Мечевидные изделия крепятся с помощью специального отверстия. Специальное крепление у паяльника есть для того, чтобы фиксировать насадки цилиндрической группы. Они чаще всего используются во внутренностях инструментов для профессионалов.

То, насколько качественно пройдёт пайка, определяют по постоянству температурного уровня паяльников. Чем выше цена аппарата – тем лучше будет данный показатель.

О технологии пайки

После включения сварочного аппарата на нём можно будет увидеть два индикатора:

Питания.
Терморегуляторный.

Сварочные аппараты нагреваются до момента угасания индикаторных показателей. Обычно на это тратится до 10-12 минут. Если второй индикатор выключился – значит, удалось набрать нужную температуру. Видео
Но, когда первое включение завершено, потребление энергии устройством возрастает. Из-за этого температура насадок будет равна 300-320 градусам. Из-за этого пластик деформируется во время сварки. Потому нужно подождать, пока индикатор активируется во второй раз.

Сначала детали нарезаются до тех пор, пока не обретут соответствующие габариты. Для этого надо заранее составить схему с указанием всех необходимых параметров.
Зачисткой снимаем верхний слой, если изделие снабжается армированием.
После этого детали надеваются на насадки в самом аппарате. И удерживаются в таком положении, пока материал не размягчится.
Последний этап – состыковка и вытаскивание из аппарата.

Иногда требуется создать ответвление от трубопровода, который целиком уже смонтирован. Тогда пользуются специальными фитингами, которые называются вварными сёдлами. И ещё надо взять гильзу полукруглой формы. Нагрев и состыковка деталей проходит по стандартной схеме. Отличие от обычной работы – лишь в том, что нужно предварительно создать отверстие в стене, с подходящими формами и габаритами. Таким образом, сварочные аппараты – основные инструменты для соединения полипропиленовых трубопроводов. Главное – сохранять последовательность шагов в своих действиях, тогда всё будет в порядке. Как и сам инструмент для монтажа полипропиленовых труб.

Читайте также: