Породоразрушающие инструменты применяемые при капитальном ремонте скважин

Обновлено: 04.07.2024

Породоразрушающие инструменты применяемые при капитальном ремонте скважин

Даны системные знания о породоразрушающем инструменте как основа для приобретения практических умений и навыков создания и применения бурового породоразрушающего инструмента. Рассмотрены вопросы механики разрушения горных пород как основа проектирования конструкции породоразрушающего инструмента и режима бурения. Приведены виды, конструкции и условия применения породоразрушающего инструмента.

Тематика Бурение Автор(ы): Вовчанский И.Ф. Редактор(ы): Бакулб В.Н. Издание: Издательство "Наукова Думка", Киев, 1979 г., 210 стр., УДК: 622.24.051 Язык(и) Русский

В монографии представлены сведения о новом сверхтвердом материале – славутиче, способе его производства, основных свойствах и областях применения. Рассмотрены теоретические и экспериментальные исследования, выполненные в процессе создания породоразрушающего инструмента, оснащенного славутичем, описаны основные конструкции долот типа ИСМ, даны рекомендации эффективного применения их в бурении нефтяных и газовых скважин в различных районах СССР

Тематика Бурение Метки Бурение, Глубокие скважины, Глубокое бурение, Породоразрушающий инструмент, Славутич Автор(ы): Стрекалова Р.В. , Эйгелес Р.М. Издание: Недра, Москва, 1977 г., 200 стр., УДК: 622.24.084.001.24 Язык(и) Русский

В книге рассмотрена постановка задачи об оптимизации процесса углубления забоя при бурении, включающая выбор породоразрушающего инструмента и области наилучших режимов его отработки.

Приведены основные принципы моделирования работы шарошечного долота и колонны бурильных труб, с различными включенными в нее элементами.

Дано описание математической модели процесса углубления, включая модель разбуриваемой породы.

Приведены исследования колебаний колонны бурильных труб и их влияние на эффективность процесса, бурения.

Изложены результаты работ по созданию научных основ проектирования вооружения шарошечных долот.

Описаны различные аспекты использования метода математического моделирования для решения задач, возникающих при проводке скважин, в том числе связанных с проблемой развития системы АСУТПбурепия

Роторный способ бурения нефтяных скважин

Роторное бурение

Роторное бурение скважин представляет собой один из видов вращательного бурения. Суть заключается в том, что породоразрушающий инструмент, расположенный внутри скважины, приводится в действие за счет электродвигателя или газотурбинного оборудования.

Роторное бурение наиболее распространенный метод, так как достаточно эффективен и прост в применении. Чаще всего он используется для бурения разведочных и эксплуатационных нефтяных скважин, однако, за счет компактности, применяется и для создания скважин с водой на частных участках

Технология роторного бурения впервые была применена в США в начале 1880-х годов, и с тех пор претерпевала незначительные изменения, положительно сказавшихся на её эффективности. В частности, совершенствовались породоразрушающие инструменты, изобретались новые промывочные жидкости, повышалась прочность отдельных элементов. Кроме того, совершенствовалась и сама технология бурения, за счет чего данный метод и является сейчас одним из основных способов создания забоя и почти полностью заменил стандартный ударный метод. Обо всем, что нужно знать о роторном способе бурения – далее в статье.

Оборудование для роторного бурения скважин

Несмотря на кажущуюся простоту, нефтяная, газовая или любая другая скважина требует довольно внушительного списка оборудования. Без любой из этих частей работа установки невозможна. В перечень элементов, необходимых для осуществления роторного бурения, входит:

  • вышка;
  • буровая установка;
  • ротор;
  • буровые поршневые насосы;
  • вертлюг;
  • талевая система;
  • система очистки жидкостью.

Вертлюг – это элемент, через который промывочная жидкость попадает в колонну. Он подвешен на один крюк талевой системы. Кроме этого, в неё входит кроноблок и блок.

Система очистки промывочной жидкостью также состоит из ряда элементов:

  • вибросита;
  • желоба;
  • гидроциклонов

Роторный способ бурения скважин часто требует мобильности конструкции, поэтому её часто размещают на специальных платформах.

Роторное бурение скважин: плюсы и минусы

Бурение скважин роторным методом очень распространенно. Он имеет огромное количество преимуществ перед стандартным ударным способом:

  1. Скорость. Бурение роторным способом производится значительно быстрее ударного.
  2. Универсальность. Спектр применения метода гораздо шире, так как за счет применения различных долот можно работать с разными видами грунтов.
  3. Размер. Вся установка занимает относительно немного места в отличие от конструкций для ударного метода.
  4. Мобильность. За счет малых габаритов, установку можно разместить на подвижной платформе.

Вращательное роторное бурение скважин, тем не менее, имеет и некоторые ограничения.

Так, в зависимости от грунта и пород, следует подбирать соответствующие долота.

Наличие очень твердых объектов на пути пролегания скважины может стать помехой, если не использовать специальное породоразрушающее оборудование.

Кроме этого, проблему представляет:

  1. Глинистый раствор. Он нередко вызывает проблемы при исследовании пластов, а также не всегда является рентабельным в некоторых случаях.
  2. Невозможность работы в зимнее время. Промерзлый грунт является серьезным препятствием для бурения роторным способом.
  3. Мощность установки. Она напрямую зависит от ротора, который является уязвимым элементом системы.

В условиях промерзлых почв, предпочтительным вариантом является ударная методика. Разумеется, нефтяная или любая другая скважина будет буриться дольше, однако в итоге желаемый результат будет получен.

Принцип осуществления роторного бурения скважин

Роторный способ бурения

Несмотря на кажущуюся простоту технологии, принцип работы роторного оборудования довольно сложен. Сам ротор приводится в действие за счет приводного вала, который передает вращение от электродвигателя. Иногда используется двигатель внутреннего сгорания.

Само вращение принимают ведущие вкладыши ведущих вкладышей. Их сечение полностью аналогично сечению верхней рабочей трубы, которое по своей форме может быть абсолютно разным.

Основой для бурильной колонны являются специальные трубы. Именно между ними и породоразрушающим инструментом монтируются УБТ – утяжелённые бурильные трубы. За счет их огромного веса на долото оказывается достаточная для эффективной работы нагрузка.

Верхняя часть рабочей трубы подсоединяется к вертлюгу. По этой системе подается промывочная жидкость, которая попадает на забой через насадки долота – она нужна для поддержания работоспособности всей роторной бурильной установки.

Подъем или спуск обеспечивают свечи – несколько бурильных труб с длиной от 25 до 50 метров. Под действием нагрузки, которую обеспечивают утяжеленные бурильные трубы, долото и разрушает породу. За счет регулярно поступающей жидкости инструмент охлаждается, а параллельно с этим забой прочищается от шлама. Жидкость используют повторно после её очистки.

Обсадные трубы

Разумеется, нельзя просто пробурить скважину и оставить её без малейших укрепляющих конструкций. Грунт – довольно неустойчивая субстанция, способная менять свое положение. Именно поэтому риск обрушения забоя довольно велик.

Чтобы этого не произошло, на некотором расстоянии от поверхности в бурении делается перерыв, во время которого устанавливается обсадная колонна. За счет неё исключается осыпание стенок или же завала пробуренного пути, а также препятствует проникновению воды. Самая первая колонна часто называется кондуктором и она позволяет осуществить перекрытие неустойчивых пород, тем самым придавая надежности пробуренной скважины.

Как правило, такую колону ставят не ранее отметки 30 м, и не позже отметки 600 м. Если скважина нефтяная, то обсадные конструкции устанавливаются с как можно меньшим расстоянием до поверхности.

Роторный способ бурения применяется для многих типов грунта, потому, при установке колон приходится ориентироваться на текущие геологические условия. Так, иногда возникает необходимость использовать сразу нескольких обсадных колон для повышения надежности забоя. Чем меньше диаметр трубы, тем глубже она опускается. Очевидно, что самая небольшая по диаметру будет находиться глубже всех остальных.

Наиболее глубокая колонна – эксплуатационная, перфорируется снизу. Через эти отверстия нефтяная, газовая или водяная масса в неё и поступает.

Промывочная жидкость в буровых роторных работах

Бурение скважин вращательным роторным способом можно сделать эффективнее, если использовать подходящий метод промывки. На данный момент в качестве жидкости применяются:

  • полимерные растворы;
  • аэрированные растворы;
  • нефтяные эмульсии;
  • вода.

Также применяется продувка воздухом. В случае, если работы планируются на участках с низким пластовым давлением, используется специальный газ.

С помощью промывки забой не только избавляется от лишних примесей, осыпавшихся пород и крупных предметов.
Жидкость, поступающая на долото, охлаждает его рабочую поверхность, за счет чего продлевает срок службы породоразрушающего инструмента.

Роторное бурение скважин – это довольно трудоемкий процесс, требующий учета многих факторов. Тем не менее, он является одним из самых эффективных методов и широко применяется в самых разных условиях.

Роторная буровая установка


Ловильный инструмент, применяемый при бурении, эксплуатации и капитальном ремонте скважин

Данные по указанному инструменту приведены в табл. 174.

Ловильный инструмент поставляет предприятие "Нефтебур".

Подпишитесь на общую рассылку

* Неверный адрес электронной почты

Выставки и конференции

Оборудование, услуги, материалы

Социальные инициативы, экология

Транспортировка и Хранение

Шельф и Судостроение

Случайные записи из технической библиотеки 1 марта 2021, 13:11 7 июня 2012, 11:51 25 февраля 2013, 12:57 8 февраля 2019, 16:02 4 апреля 2012, 03:10

123001, г. Москва, Благовещенский переулок 3с1

123001, г. Москва, Благовещенский переулок 3с1

23 октября Свежий выпуск 9, 2021 Свежий выпуск 9, 2021

Маркет - современная торговая площадка, многоцелевой инструмент повышения эффективности взаимодействия участников рынка. Сервис значительно сокращает время поиска и отбора наиболее выгодных предложений на рынке.

Породоразрушающий инструмент для горных работ

Породоразрушающий инструмент для горных работ - комплекс буровых инструментов для бурения взрывных скважин, а также для ударно-канатного бурения геологоразведочных, инженерно-геологических и прочих скважин.

Твердосплавные коронки типа «СА», «СМ» предназначены для колонкового вращательно-ударного и вращательного способов проходки скважин в мягких и средней твердости породах I-VIII и частично IX категорий по буримости.

Долота буровые типа «К», «КНШ» используются для разрушения горных пород крепостью f=6-20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова при бурении скважин погружными пневмоударниками на открытых и подземных горных работах.

Шлицевое или байонетное соединение бурового долота с пневмоударником обеспечивают надежное крепление и быструю смену инструмента.

Штыревые долота со штырями различной геометрии могут быть оснащены твёрдым сплавом отечественного или импортного производства повышенной стойкости для труднобуримых пород.

Шарошечными долотами осуществляется свыше 90% объема бурения на нефть и газ.

Они наиболее производительны и при бурении геологоразведочных (сплошным забоем) и взрывных скважин в крепких породах.

Эффективное бурение скважин обеспечивается своевременной очисткой забоя от выбуренных частиц породы и выносом их к устью скважин, а также охлаждением рабочих поверхностей бурового инструмента продувкой сжатым воздухом - при бурении неглубоких (до 20 м) скважин, и промывкой - при бурении глубоких и сверхглубоких скважин.

Для бурения шпуров перфораторами разного типа по горным породам крепостью до 20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова используются коронки типа БКПМ, БКР, КТШ. Коронки, благодаря применению высоколегированной стали мартенситного класса марок 38ХН3МФА и 18Х2Н4МА для корпусов, специальной технологии пайки и термообработки, виброобъёмного упрочнения инструмента, имеют стойкость в 2-3 раза выше, чем однотипные коронки КДП.

Коронки со штангой соединяются через промежуточную латунную втулку, вставляемую в гнездо посадочного конуса.

Втулка компенсирует небольшие отклонения в размерах поверхности конуса штанги и корпуса коронки, обеспечивая эластичность соединения и тем самым, увеличивая усталостную прочность инструмента.

Для ударно-канатного бурения твердых и каменистых грунтов используется буровое долото со сменными лезвиями.

Удары бурового долота разрушают и измельчают твердую породу, а образовавшийся шлам извлекается со дна скважины с помощью желонки.

Если канатно-ударное бурение скважины происходит в несвязных, сыпучих грунтах, и сильно трещиноватых породах или хотя бы с прослойками такого грунта, то всегда сохраняется риск засыпки скважин грунтами.

Чтобы этого не допустить в скважину с самой верхней её части опускается обсадная труба.

На первом отрезке обсадной трубы закрепляется конусный расширительный башмак.

По мере увеличения глубины скважины, обсадные трубы под собственным весом или под действием несильных ударов сверху опускаются вниз.

Диаметр обсадных труб должен быть несколько большим, чем диаметр забивного стакана, чтобы последний мог свободно перемещаться в скважине.

Таким образом, диаметр скважины оказывается меньше диаметра обсадных труб, и часть грунта со стенок скважины срезается самой обсадной трубой.

Капитальный ремонт скважин

Капитальный ремонт скважин (Workover)- повторное проникновение в законченную скважину для проведения очистных и восстановительных работ.

Комплекс работ КРС включает:

  • восстановление работоспособности:
    • эксплуатационных колонн,
    • цементного кольца,
    • призабойной зоны пласта,

    Это последовательность работ, направленных на восстановление цементного кольца, обсадочных колон, призабойной зоны.

    В зависимости от объема работ, их характера и степени сложности капитальные ремонты подразделяются на 2 категории сложности:

    Ремонты при глубине скважины до 1500 метров

    Ремонты в скважинах свыше 1500 метров

    Ко 2 й категории также относят независимо от глубины скважины, все виды наиболее сложных и трудоемких работ:

    • ликвидация аварий и осложнений,
    • исправление смятий или замена участков поврежденных обсадных колонн,
    • проведение гидроразрыва пласта;
    • работы в скважинах с сильными нефтегазопрявлениями;
    • ремонты в наклонно-направленных скважинах;
    • все виды ремонтно-изоляционных работ;
    • все необходимые технологические неоднократные цементные заливки.

    Единицей ремонтных работ является скважино-ремонт.

    Это комплекс подготовительных, основных и заключительных работ, выполняемых на скважине от ее приема в ремонт до ввода в эксплуатацию.

    Необходимость проведения работ по КРС основывается факторами:

    Требованиями технологии рациональной разработки месторождения, залежи, пласта.

    Возможностью получения дополнительной нефти при улучшении технико-экономических показателей.

    Несоответствием конструкции скважины условиям эксплуатации и разработки месторождения.

    Несоответствием дебита нефти, содержанием воды в продукции скважины и их изменений параметрам продуктивного пласта в нефтяных добывающих скважинах; приемистости, давления нагнетания в водонагнетаемых скважинах.

    Возможностью повышения продуктивности скважин за счет увеличения проницаемости пласта в призабойной зоне.

    Возникновением аварийных ситуаций, связанных со скважинным оборудованием, исследовательской аппаратурой и приборами.

    Подготовка скважин к капитальному ремонту включает глушение скважины и закрытие устья.

    Породоразрушающий инструмент – назначение, классификация и типы

    Породоразрушающий инструмент – назначение, классификация и типы

    04.02.2020

    Сегодня мы подготовили к публикации статью о породоразрушающем инструменте. Ниже мы рассмотрим назначение породоразрушающего инструмента, рассмотрим его классификацию и типы.

    Что такое породоразрушающий инструмент

    Породоразрушающий инструмент (далее сокращенно будем называть его ПРИ) – это инструмент, который разрушает грунт (породу) при бурении скважины. Именно он формирует ствол скважины посредством разрущения породы. Если рассматривать эффективность использования ПРИ, то в первую очередь она обусловлена свойствами конкретной породы, способом бурения и целями и задачами, которые необходимо решить в данной, конкретной ситуации.

    Для правильного выбора ПРИ требуется определить что за грунт предстоит преод

    олевать в ходе бурения скважины, а также определить оптимальный метод бурения.

    Породоразрушающий инструмент – классификация.

    Классификация породоразрушающего инструмента по назначению

    1. Для бурения сплошным забоем используют долота шарошечные, долота лопастные

      Долота шарошечные.
      Именно шарошечные долота используют ля бурения нефтяных, газовых, геологоразведочных скважин. Атакже для бурения скважин разного назначение в горнодобывающей промышленности и в строительстве

    2. Для бурения кольцевым забоем применяют коронки твердосплавный, коронки алмазные или бурголовки

    3. ПРИ для иных целей. В качестве примера приведем скважинные расширители, фрезеры, калибраторы, центраторы и подобные

    БУРИНТЕХ

    Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

    НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

    Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

    Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

    На предприятии разработана, внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), ISO 14001:2015 (ГОСТ Р ИСО 14001-2016), ISO 45001:2018 (ГОСТ Р ИСО 45001-2020), API Q1, API Spec.7-1.

    Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

    В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

    Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

    Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

    Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

    Узнайте больше о продукции и услугах компании.

    Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

    Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

    В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

    Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

    Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда - это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

    В разделе представлены спрос и предложения компании

    Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

    НПП «БУРИНТЕХ» - это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

    Карьера в компании

    Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

    В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

    Каталоги и брошюры

    Инструмент для ЗБС и КРС

    Одним из направлений деятельности НПП «БУРИНТЕХ» является производство оборудования для зарезки боковых стволов и капитального ремонта скважин. Широкий спектр выпускаемого оборудования и возможность проектирования инструмента под конкретные геологические и технологические условия, позволяет эффективно решать любые поставленные перед заказчиком задачи. Вся выпускаемая продукция запатентована и сертифицирована в соответствии с существующими требованиями.

    Одним из направлений деятельности предприятия является производство оборудования для зарезки боковых стволов и капитального ремонта скважин. Широкий спектр выпускаемого оборудования и возможность проектирования инструмента под конкретные геологические и технологические условия позволяют эффективно решать любые поставленные перед заказчиком задачи. Вся выпускаемая продукция запатентована и сертифицирована в соответствии с существующими требованиями.

    НПП «БУРИНТЕХ» предлагает самые эффективные решения для фрезерования «окон» в обсадных колоннах 140, 146, 168, 178, 219, 245 мм и забуривания бокового ствола за одно СПО в виде комплектов технических средств типа «Overhead» и «Overhead Hydro», позволяющих осуществлять вырезку технологического «окна» как с упором (цементный мост), так и без упора на забой, что существенно сокращает время и затраты на строительство скважины.

    Фрезеры колонные раздвижные типа ФКР предназначены для сплошного вырезания участка обсадной колонны по всему диаметру в любом интервале ствола скважины.

    Выдвижение в рабочее положение лопастей, армированных высококачественным композиционным материалом, осуществляется под действием перепада давления в корпусе фрезера.

    В комплект поставки ФКР входят обратный клапан, предотвращающий забивание шламом инструмента во время спускоподъемных операций, и сменные лопасти, легко заменяемые в условиях буровой.

    Цементируемый комплект технических средств типа предназначен для обеспечения необходимого отклонения от оси основного необсаженного ствола скважины с целью обхода аварийного участка и зарезки бокового ствола.

    Комплект является неизвлекаемым и цементируется с предварительным упором на забой.

    Трубоотрезы внутренние гидромеханические типа ТГМВ предназначены для отрезания в скважине части колонны обсадных или насосно-компрессорных труб для последующего извлечения на поверхность при проведении ремонтно-восстановительных работ. Выдвижение в рабочее положение лопастей, армированных высококачественным композиционным сплавом, осуществляется под действием перепада давления в корпусе трубоотреза.

    В комплект поставки трубоотреза входят сменные лопасти, замена которых легко осуществляется в условиях буровой.

    Фрезер забойный специальный типа ФЗ2 Сп - наиболее эффективный и универсальный инструмент, предназначенный для разбуривания цементных мостов, песчаных пробок, технологической оснастки обсадных колонн, фрезерования металлических предметов, находящихся на забое скважины.

    Благодаря применению пластин из твердого сплава и обеспечению эффекта самозатачивания достигается эффективное резание при высокой скорости проходки.

    Применение комбинированного вооружения позволило существенно повысить эксплуатационные характеристики фрезеров, а также расширить область их применения: помимо фрезерования при благоприятных условиях легкосплавных, насосно-компрессорных труб, цементного камня фрезеры типа ФЗ2 Сп успешно себя зарекомендовали при фрезеровании технологической оснастки бурильных труб.

    Калибраторы-расширители типа КРп-2СТ предназначены для калибрования и расширения участков скважины, состоящих из средних, твердых и абразивных пород. Применение калибраторов-расширителей позволяет прорабатывать ствол скважины на горизонтальных участках и участках с высокой интенсивностью изменения параметров кривизны без опасения «зарезки» нового ствола и производить калибрование ствола скважины до номинального диаметра как при движении вниз, так и вверх.

    Калибраторы-расширители изготавливаются с двумя коническими поверхностями, отходящими от калибрующей части лопасти. Конические поверхности, армированные твердосплавными зубками с режущей кромкой, составляют расширяющую часть калибраторов данного типа.

    БУРИНТЕХ

    Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

    НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

    Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

    Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

    На предприятии разработана, внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), ISO 14001:2015 (ГОСТ Р ИСО 14001-2016), ISO 45001:2018 (ГОСТ Р ИСО 45001-2020), API Q1, API Spec.7-1.

    Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

    В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

    Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

    Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

    Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

    Узнайте больше о продукции и услугах компании.

    Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

    Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

    В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

    Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

    Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда - это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

    В разделе представлены спрос и предложения компании

    Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

    НПП «БУРИНТЕХ» - это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

    Карьера в компании

    Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

    В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

    Каталоги и брошюры

    Породоразрушающий инструмент

    Проектирование и разработка конкурентоспособного в мире породоразрушающего инструмента осуществляется высококвалифицированными специалистами, имеющими многолетний опыт научных и проектных работ по созданию инструмента для бурения и капитального ремонта скважин как на всей территории Российской Федерации, так и за ее пределами.

    Благодаря новейшему программному обеспечению, позволяющему моделировать процесс разрушения горных пород с любыми свойствами, циркуляции промывочной жидкости через технологические отверстия будущего инструмента с разделением потоков, уже на этапе проектирования нашими специалистами задаются необходимые характеристики исходя из конкретных технических, технологических и геологических условий бурения.

    Благодаря новым уникальным решениям мы постоянно расширяем нашу линейку высокопроизводительных PDC долот как в стальном, так и в матричном исполнении, обеспечивающих высокое качество строительства скважин и достижение максимальных показателей.

    На сегодняшний день наши PDC долота позволяют уверенно бурить нефтяные, газовые и горнорудные скважины, сложенные породами категории твердости и категории абразивности, при этом отличительной особенностью наших долот всегда были и будут высокая механическая скорость и безупречная управляемость.

    Появление роторных управляемых систем (РУС) позволило изменить традиционную технологию и повысить показатели бурения скважин. Одно из слагаемых успешного проведения работ с использованием РУС — это грамотный подбор бурового инструмента, способного реализовать весь потенциал этих систем.

    Поэтому в настоящее время НПП «БУРИНТЕХ» активно разрабатывает и внедряет оборудование для работы с управляемыми системами, так как их актуальность растет с каждым годом.

    Показатели отработки и отзывы буровых компаний позволяют нам с гордостью заявить, что они не уступают долотам мировых производителей, а по некоторым показателям превосходят их.

    В современных условиях конкурентной борьбы НПП «БУРИНТЕХ», как лидер рынка, стремится осваивать различные направления с целью максимального удовлетворения потребностей заказчиков. В настоящее время мы активно развиваем принципиально новое для нас направление — шарошечные долота.

    В 2012 году организовано производство шарошечных долот в г. Уфе. Проделана огромная работа, закуплено самое современное оборудование, полностью укомплектован штат высококлассными специалистами с богатым опытом работы на шарошечных производствах, регулярно командируемыми в США для прохождения обучения и повышения квалификации, организовано постоянное присутствие американских профессионалов, контролирующих качество выполнения работ на каждом этапе производства, создан специальный конструкторский отдел, тесно работающий с коллегами из США, модернизированы исследовательская лаборатория и испытательный стенд, помогающие контролировать и улучшать качество производимой продукции.

    На сегодняшний день мы выпускаем шарошечные долота, как с фрезерованным, так и с твердосплавным вооружением с опорами качения и скольжения, отвечающие запросам самых требовательных потребителей по качеству, эффективности и надежности.

    Доступное решение для разбуривания цементых мостов, оснастки хвостовиков, песчаных пробок, бурения малообразивных мягких и средних пород, калибрования ствола скважины.

    Бицентричные долота позволяют бурить скважины большего диаметра, чем обычно возможно при диаметре ранее спущенной обсадной колонны. Конструктивные особенности бицентричных долот обеспечивают хорошую управляемость, высокую механическую скорость, качественное расширение ствола скважины.

    Работе данных долот уделяется особое значение. Наработав большой опыт и защитив конструкции патентами, мы предлагаем бицентричные долота, которые максимально удовлетворяют требования заказчика.

    Специальная конструкция долот обеспечивает хорошую управляемость и высокую механическую скорость при бурении с одновременным расширением интервалов под хвостовик.

    Импрегнированный породоразрушающий инструмент позволяет разбуривать горные породы до XI категории твердости и XII категории абразивности.

    Долота имеют композиционный слой из специально подобранной смеси разнофракционного алмазного порошка и твердого сплава. Состав смеси определяется индивидуально в зависимости от условий бурения.

    Данный вид инструмента эффективен при бурении с высокоскоростными гидравлическими забойными двигателями и турбобурами. Высокая скорость вращения позволяет достичь максимального эффекта при разрушении горной породы. Специально спроектированный профиль позволяет разместить большой объем алмазного материала. Данная особенность позволяет повысить стойкость торцевой и калибрующей части и обеспечить защиту диаметра в абразивных породах.

    Для расширения любых интервалов ствола скважины и бурения с одновременным расширением в составе КНБК с . Выдвижение в рабочее положение лопастей, армированных высококачественными резцами PDC, осуществляется под действием перепада давления в корпусе расширителя.

    В комплект поставки всех типов расширителей входят обратный клапан, предотвращающий забивание инструмента шламом во время спускоподъемных операций, и сменные лопасти, легко заменяемые в условиях буровой, что значительно снижает эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание инструмента.

    Расширители лопастные типа РЛ предназначены для бурения скважин с или расширения ранее пробуренных интервалов. Ресурс работы расширителей не уступает ресурсу долот PDC в аналогичных условиях, при этом расширение производится с высокими механическими скоростями.

    Лопасти расширителя, оснащенные PDC вооружением, имеют выбуривающие резцы и усиленную защиту калибрующей поверхности.

    Расширители комплектуются сменными лопастями, легко заменяемыми в условиях буровой, что значительно снижает эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание инструмента.

    Добыча нефти и газа

    нефть, газ, добыча нефти, бурение, переработка нефти

    Архив рубрики: ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

    КАЛИБРУЮЩЕ-ЦЕНТРИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

    Калибрующе-центрирующий инструмент, в отличие из рассмотренных выше долот, бурильных головок и расширителей, в процессе своей работы совсем не разрушает горные породы либо разрушает их в небольшом объ­еме на небольшую глубину (по радиусу скважины) и на относительно не­больших (по длине) участках ствола скважины. Это разрушение пород обычно приводит к выравниванию стенок скважины, частичному расшире­нию и калиброванию отдельных участков ствола.

    В последнее время предлагают разделить рассматриваемый инстру­мент на три группы: калибраторы, центраторы и стабилизаторы.

    Калибратор — это инструмент, выполняющий как центрирующие, так

    и калибрующие функции, т.е. предназначенный для расширения и калиб­рования участков ствола скважины по диаметру долота, а также Читать далее →

    Запись опубликована 15.06.2010 автором admin в рубрике ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ с метками диаметр, долото, инструмент, модификация, рабочий.

    РАСШИРИТЕЛИ

    Расширители ствола буровых скважин, как и другой технологический инструмент, по принципу действия и особенностям работы во многом от­личаются от бурильного инструмента.

    Так, расширитель разрушает массив горных пород, уже ослабленный бурением расширяемой скважины. В этом массиве развиты зоны предраз-рушения, трещины, кливаж, вскрыты поверхности. В то же время расши­рение скважины обычно сопряжено с отсутствием экранирующего реак­тивного воздействия в центральной зоне забоя скважины, с затуханием нисходящих потоков бурового раствора, уменьшением опорных поверхно­стей расширяющего инструмента и ухудшением его прочностной характе­ристики.

    В Российской Федерации Читать далее →

    Запись опубликована 15.06.2010 автором admin в рубрике ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ с метками диаметр, расширение, расширитель, скважина.

    КЕРНОПРИЕМНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

    Керноприемным или колонковым инструментом (керноприемными устройствами) принято называть инструмент, обеспечивающий прием, от­рыв от массива горной породы и сохранение керна в процессе бурения и во время транспортирования по скважине вплоть до извлечения его на по­верхность.

    Во избежание получения искаженных или вовсе неверных геологиче­ских, химических и иных данных о буримых породах нередко необходимо применять такие керноприемные устройства, которые обеспечивают не только высокий вынос керна (%), но и ненарушенную структуру породы, защищают керн от промывочной жидкости, производят на него минималь­ное разрушающее воздействие и т.п.

    По принципу работы и конструктивным особенностям керноприемные устройства распределяются на следующие разновидности: PI, P2 — для ро­торного бурения соответственно со съемным (извлекаемым по бурильным трубам) и с несъемным керноприемниками; Tl, T2 — для турбинного буре­ния соответственно со съемным и несъемным керноприемниками.

    Современные керноприемные устройства выпускаются трех типов и предназначены для отбора керна из массива плотных пород; в трещино­ватых, перемятых или перемежающихся по плотности и твердости породах; в сыпучих породах, легко разрушаемых и размываемых буровым раст­вором.

    Керноприемные устройства первого типа выполняются в виде двойно­го колонкового снаряда Читать далее →

    Запись опубликована 12.06.2010 автором admin в рубрике ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ с метками ecirc, диаметр, керн, снаряд, тип, устройство.

    АЛМАЗНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ И БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ ИСМ

    Алмазные бурильные головки по конструктивным особенностям и ха­рактеру воздействия на породу и столбик керна наиболее подходят для ко­лонкового бурения.

    По технологии изготовления, расположению алмазов и промывочных канавок они имеют много общего с алмазными долотами, поэтому могут быть классифицированы на те же два класса — с природными и искусст­венными (синтетическими) алмазами и примерно на Читать далее →

    Запись опубликована 11.06.2010 автором admin в рубрике ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ с метками ntilde, алмаз, алмазный, бурильный, головка.

    ЛОПАСТНЫЕ, ФРЕЗЕРНЫЕ И ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

    Лопастные бурильные головки (рис. 3.22, а) просты по конструкции и изготовлению, работают в режиме резания, без ударов и вибраций. Поэто­му по сравнению с шарошечными бурильными головками они обеспечива­ют лучшую сохранность керна. Недостатки лопастных бурильных головок в общем те же, что и лопастных долот: относительно узкая область примене­ния, возможное уменьшение диаметра скважины и др.

    В состав бурильной головки входят пулевидный корпус 1, составляю­щие с этим корпусом единое целое (обычно приварные) лопасти 2 и резцы 3, а также промывочные сопла 4. Рабочие поверхности лопастей 2 и режу­щие кромки резцов 3 обычно армируют износостойким твердым сплавом. Бурильные головки, предназначенные для колонкового Читать далее →

    Читайте также: