Передвижная установка прокачки скважин пупс

Обновлено: 07.07.2024

Бурим абисинскую скважину своими руками (от А до Я)

При отсутствии централизованной системы водопровода дачники принимают решение по изготовлению индивидуального способа водоснабжения. Самый простой и надежный вариант решить эту проблему – изготовление абиссинской скважины (иногда её еще называют абиссинский колодец). Значительно удешевляет эту задачу – самостоятельный процесс.

Что это такое абиссинская скважина?

Это компактный источник, позволяющий при минимальном бюджете и затраченных усилиях обеспечить водой загородный дом. Для ее изготовления отсутствует потребность в аренде крупной спецтехники. Плюс ко всему круглый год абиссинская скважина на воду будет обеспечивать вас необходимым объемом.

Рассмотрим причины для ее изготовления:

Вы сможете получать воду с небольшой глубины (до 20 м).
Устройство размещается на сравнительно небольшой площади.
Есть возможность пробурить в гараже, внутри жилого дома и подобных помещений.
Финансовые вложения минимальны.

Плюсы и минусы

В случае большой производительности скважина-игла имеет некоторые плюсы и минусы.

Положительные стороны:

Бурение происходит с минимальными трудозатратами.
Легкость производства скважины иглы в доме или на даче.
Минимальный набор оборудования, не требующий спецтехники для его транспортировки.
Возможность устройства на автомойках, так как дебит скважины составляет до 500 л/час
Нет необходимости оплачивать дорогостоящие услуги специалистов.
Отсутствует потребность в получении лицензии для бурения.
Минимальная стоимость всей установки.
Продолжительный срок эксплуатации.

Среди недостатков можно выделить:

Ограничения по глубине. При расстояние более 9 м придется производить заглубление насоса, а это трудоемкий и сложный процесс.
Если долгое время ее не эксплуатировать, скважина или колодец будет нуждаться в прочистке. Прокачка абиссинки – очень трудоемкое дело. Причина тому – маленький диаметр трубы.

Принцип работы и устройство

Абиссинка изготавливается из трубы не больше 1ʺ, глубиной до 30 м. На нижнем трубы имеется фильтр, состоящий из сетки мелких ячеек и перфорации. Вверху крепится насос.

Чтобы пробурить отверстие, задействуется оборудование небольших габаритов, шириной 1,5 × 1,5 м, а высотой до 2,5 м. Для поднятия жидкости рекомендуется применять самовсасывающий насос, который подключается непосредственно к игле. Создается вакуум, и вода поднимается вверх. Качество воды на 90% высокое, так как она имеет естественную фильтрацию посредством гравия и песка.

Пошаговая инструкция:

Прежде чем рассмотрим пошаговый процесс сооружения, узнаем:

Какой инструмент для этого необходим.
На какую глубину нужно бурить.

Инструменты

Для работы потребуются такие инструменты:

дрель;
кувалда;
газовый ключ;
сварочный аппарат;
болгарка.

Также потребуется расходное оборудование:

соединительные муфты;
металлическая сетка с мелкими ячейками;
проволока;
труба с резьбой с двух сторон;
садовый бур;
насос;
обратный клапан.

Трубы должны быть из нержавейки. Рекомендуемый диаметр – 1 дюйм.

Важно : медные не подходят. Во-первых, они слишком мягкие, во-вторых, медь отдает жидкости свободные ионы, что отравляет ее. Будьте аккуратны с пластиковыми и полипропиленовыми трубами.

Внизу трубы должен быть водозаборник с фильтром.
Изготавливается перфорация до 1 м. Диаметр дырок – 10 мм.
Между ними шаг должен быть около 50 мм.
В шахматном порядке.
На место сделанной перфорации наматывается мелкоячеистая сетка. Рекомендуется использовать материал из нержавейки. Она должна быть туго натянутой на трубу и припаяна со всех сторон.

Совет : для пайки рекомендуется использовать пищевой припой, содержащий минимальный процент свинца, или вовсе без него.

Дополнительно припаивается заостренный наконечник. Им забивать иглу будет несложно. Его длина находится в районе 15–20 мм. Остальные трубы из нержавейки с обоих концов должны иметь нарезанные резьбы для их соединения между собой толстостенными муфтами.

Чтобы забивать трубу в почву было безопасно и надежно, изготавливается забивной наконечник. На нем должна быть внутренняя резьба. Посредством ее наконечник, по которому осуществляются удары, прикручивается к трубе.

Помимо кувалды можно использовать приспособление – «бабка». Под этим подразумевается металлический цилиндр, имеющий отверстие меньше диаметра трубы. Ударная поверхность имеет конусовидную форму. Внизу обязательно должно быть место под фиксирующее кольцо для предотвращения перекоса. Чтобы «бабку» было легко поднимать, она имеет рукоятки.

Перед тем как прокачать источник, некоторые используют ручной насос. Уже после этого монтируется станция. Плюс ко всему обустраивается кессон. Он должен быть ниже уровня промерзания земли зимой.

Глубина бурения

Для определения глубины используется барометр-анероид. Его показания в 1,05 Мпа, или 760 мм. рт. ст., соответствуют 10332 метрам водяного столба. Используя это устройство, можно определить предполагаемую глубину.

Как сделать своими руками?

Сейчас пошагово рассмотрим с вами весь процесс работы:

В первую очередь снимается грунт толщиной до 300 мм. Если бурение происходит в доме, то снимать слой почвы не нужно. Если грунт сильно сухой, то его можно слегка увлажнить.
Используя садовый бур, изготавливаете небольшое отверстие в грунте.
В полученную скважину по вертикали устанавливаете трубу. На ней должен присутствовать заостренный наконечник.
Чтобы защитить верхнюю резьбу, накручиваете подготовленный наконечник. Он должен быть сделан из твердосплавного материала.
Дополнительно устанавливается тренога, посредством которой осуществляется бурение.
Сверху наконечника надеваете «бабку». Вес этой конструкции может достигать 25 кг. За счет этого труба постепенно будет уходить в грунт. Скорость погружения трубы напрямую зависит от плотности почвы. Если она песчаная, то достаточно нанести около 7 ударов, и метр трубы будет полностью в грунте.
Когда она практически полностью погрузится в землю, снимается фиксирующееся кольцо и при помощи резьбового соединения прикручивается вторая. Важно следить за тем, чтобы соединение было абсолютно герметичным.
Далее процедура по забиванию продолжается в том же порядке.
Как только вы достигли намеченной глубины, каждые 0,5 метра необходимо внутрь трубы подливать воду. Если фильтр с наконечником достиг водоносного слоя, то жидкость в трубе будет быстро уходить.

Совет : если не получилось узнать уровень залегания водоносного слоя, то подливать воду необходимо начиная с четырех метров.

Как только вы достигли водоносного слоя, игла забивается на полметра и сверху нее крепится насос. Для прокачки источника в первый раз можно обойтись без основного оборудования, например, устанавливается ручная помпа. Сперва пойдет мутная жидкость. После прокачки нескольких сотен литров воды должна пойти чистая. В завершение выполняется обустройство скважины и установка оборудования для абиссинского колодца.

Выбор места

Выбор места для обустройства источника определяется исходя из особенностей вашего участка. Так, во внимание берется глубина залегания подземных вод. Для абиссинки предел останавливается на 7–8 метрах. На выбор влияет и качество жидкости. Этот источник располагается в опасном месте, куда иногда проникают вредные отходы. Поэтому поблизости должны отсутствовать сточные ямы, фермы и тому подобное.

Совет : в целях безопасности полученную воду рекомендуется отнести в соответствующую инстанцию для анализа.

Хорошо, если выбранное место имеет мягкий грунт. При возможности иглу лучше погрузить внутри дома, ведь это место защищено от обильных осадков.

Чтобы убедиться в наличии жидкости, в вашей местности в полукилометровой округе должны присутствовать родники, ключи, колодцы и другие источники. Ориентируйтесь и на рост влаголюбивых растений, например мать-и-мачехи, лопуха, тростника, крапивы.

Где бурить нельзя?

Не рекомендуется забивать иглу на склонах, обрывах. Эти действия могут спровоцировать оползни. Не допускается бурить возле птичника, хлева, компостной ямы и подобных сооружений, расстояние должно быть от 15 м. Еще недопустимо бурить ближе чем за 300 метров от кладбища, птицеферм. От городской свалки должно быть расстояние от 3,5 км.

Проверка наличия воды

Определив место с хорошей питьевой водой, нужно узнать ее объем. Если установить абиссинский колодец на плывуне, то есть риск получения жидкости в малом объеме. Проверяется это при помощи манерки. Она на шнуре опускается в шахту.

Оборудование для скважины

Если качество и объем воды вас устраивают, необходимо произвести обустройство кессона. Это требуется для нормальной функциональности установленного насоса и самой скважины.

Изготовление кессона выполняется в такой последовательности:

Возле иглы углубляетесь на глубину ниже уровня замерзания грунта.
Выполняется подсыпка песком от 5 до 10 см.
Сверху кладется арматурная сетка.
Дно заливается раствором.

Полезно : кессон не нужен, если насосное оборудование можно установить внутри дома.

Чтобы поднять воду с глубины 7–8 метров, потребуется покупка насосной станции. Для ее установки в кессон подводится электричество. Бытовая насосная станция обеспечит вам расход до 20 л/мин, с напором до 45 метров.

Качество воды – как проверить? Как очистить?

Даже после прокачки, вода из скважины редко соответствует нормам СанПин для питьевых и хоз. бытовых нужд!

Для анализа вода отбирается в чистую пластиковую ёмкость объёмом 1,5 литра. Лучше всего использовать тару от обычной питьевой воды. Не следует набирать пробу воды в бутылки от газировки, кваса, соков и т.п.
Перед тем, как набрать воду, лучше всего открыть кран и пролить её в течение 3-5 минут. Это делается для того, чтобы удалить из труб застоявшуюся воду. Если скважина новая, нужно прокачать её несколько дней, чтобы избавиться от механических примесей, попавших в неё во время бурения.
Бутылку и пробку перед набором воды необходимо несколько раз ополоснуть той водой, которую будут набирать. Использовать моющие средства нельзя.
Процесс забора пробы воды производится тонкой струйкой по стенке пластиковой ёмкости. Это нужно для того, чтобы растворённое в воде железо не окислилось из-за кислорода и не выпало в осадок.
Так же для минимального контакта воды с кислородом, её лучше набирать под самое горлышко и плотно заворачивать бутылку пробкой.
Долго простоявшая в бутылке вода может изменить свои свойства. Если нет возможности привезти её на анализ сразу после отбора, то лучше хранить пробу в холодильнике, но не более 48 часов.

Привозите воду для анализа в приемный пункт аккредитованной лаборатории ( схема проезда и телефоны ).

Анализ воды из скважины в лаборатории производится на соответствие её качества нормам СанПиН 2.1.4.1175-02 , который регламентирует качество воды из скважин и колодцев для питьевых и хозяйственно-бытовых нужд.

Протокол анализа воды высылается на Вашу электронную почту через 2-3 дня после сдачи пробы. При необходимости Вы всегда можете позвонить специалистам, и они прокомментируют результаты Вашего анализа воды. Вместе с этим Вы получите рекомендации по водоочистному оборудованию.

Если у Вас появится желание самостоятельно установить оборудование для очистки воды, специалисты нашей компании предоставят Вам все необходимые инструкции и видеоматериалы. Также, если потребуется, мы дадим любые консультации по телефону, помогающие установить водоочистное оборудование самостоятельно.

Качество воды из природных источников далеко не всегда соответствует питьевым нормам. Оно может нести серьёзную опасность для здоровья человека. В подземных водах нередко превышено содержание органических и неорганических примесей, тяжёлых металлов и солей.

Чтобы употреблять такую воду без опаски, необходимо позаботиться о предварительной водоподготовке и водоочистке.

Важно понимать, что без химического анализа воды из скважины грамотно подобрать оборудование для очистки воды из скважины не получится.

Передвижные комплексы для исследования и освоения скважин (типа ПКИОС)

Передвижной комплекс для исследования и освоения скважин (типа ПКИОС) нефтегазовых (газоконденсатных) месторождений предназначен для автоматизированного измерения дебита скважин при различных устьевых давлениях, отделения нефти от газа и воды с последующим наливом в автоцистерны, либо подачей в нефтегазосборную систему месторождения или утилизацией ее на факеле; подготовки газа для использования на собственные нужды, подачи в газосборную систему или сжигания на факеле; подготовки воды для использования в системе ППД, либо налива в автоцистерны или утилизации в факельной установке.

Назначение

Передвижной комплекс для исследования и освоения нефтегазовых скважин (типа ПКИОС) предназначен для автоматизированного измерения продукции добывающих скважин при газовом факторе до 2000 нм3 на тонну нефти. Измерение дебита происходит при различных давлениях нефтегазодобывающих скважин, работающих как в нефтесборную систему месторождения, так и в локальную автономную систему сбора нефти (накопительные емкости для вывоза нефти). Утилизация попутного газа предусматривается в систему сбора или на факел.

Характеристики

продукция нефтяных и газовых скважин (нефть, газ, пластовая вода)

- по жидкости, м 3 /сут

от 1 до 500 (и более по требованию заказчика)

- по газу, нм з /сут

от 1000 до 200 000

- погрешность измерения массового расхода жидкости

Точность замера ± 2,5 масс.

- погрешность измерения объёмного расхода газа

Точность замера ± 5%

1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0

Температура окружающей среды, 0 С

Технические данные

Состав оборудования укомплектован исполнительными механизмами и программируемым логическим контроллером, шкафами управления, которые расположены непосредственно в технологических блоках.

Для измерения дебита скважины использует-ся автоматизированное рабочее место (рабочая станция) оператора, обслуживающего комплекс типа ПКИОС, в комплекте с переносным компьютером в промышленном исполнении и блоком бесперебойного питания для АСУ ТП.

Установка является блочной и поставляется со 100% заводской готовностью.

В состав передвижного комплекса для освоения и исследования нефтегазовых скважин (типа ПКИОС) входит следующее технологическое оборудование, установленное на отдельных шасси-прицепах или монтажных рамах:

нефтегазовый сепаратор (НГС);
накопительная емкость (ЕН);
факел передвижной (ПФУ), запальное устройство;
насос откачки жидкости (Н-2);
выносной каплеуловитель (ВК);
гидрозатвор (ГЗ);
блок подачи реагента (Н-1);
блок пропановых баллонов (БП);
комплект соединительных трубопроводов.

типа ПКИОС комплектуются:

передвижной дизель-электростанцией (ДЭС) на шасси-прицепе в закрытом помещении (при необходимости);
передвижным блок-боксом операторной;
оборудованием КИПиА: датчиками, исполнительными механизмами и программируемым логическим контроллером, шкафами управления, которые расположены непосредственно в технологических блоках.

Верхний уровень системы управления отвечает за обеспечение полной информационной совме-стимости технологического объекта управления и системы автоматизации. В составе этого уровня реализован АРМ оператора, выполненный на базе ноутбука фирмы «GETAK». АРМ оператора вы-полняет визуализацию техпроцесса, регистрацию параметров по заданным условиям, формирова-ние отчетов в графическом и текстовом виде и т.п. АРМ позволяет оператору контролировать техпроцесс.

Передвижная установка прокачки скважин пупс

Передвижной комплекс для исследования и освоения нефтегазовых скважин (ПКИОС)

НАЗНАЧЕНИЕ

Передвижной комплекс для исследования и освоения нефтегазовых скважин (ПКИОС) предназначен для автоматизированного измерения продукции добывающих скважин при различных давлениях, сепарации жидкости с последующим наливом в автоцистерны и утилизацией (сжиганием)попутного газа на факеле. Измерение дебита происходит при различных давлениях нефтегазодобывающих скважин, работающих как в нефтесборную систему месторождения, так и в локальную автономную систему сбора нефти (накопительные емкости для вывоза нефти). Утилизация попутного газа предусматривается в систему сбора или на факел. Возможно использование газа как топлива для печей нагрева нефти и газоэлектростанций. Установка может использоваться в качестве мини ДНС или УПСВ на разведочных скважинах и для пробной эксплуатации месторождений.

ОПИСАНИЕ

Примерный состав оборудования:

Для измерения дебита скважины используется автоматизированное рабочее место (рабочая станция) оператора, обслуживающего комплекс ПКИОС, в комплекте с переносным компьютером в промышленном исполнении и блоком бесперебойного питания для АСУ ТП.

Верхний уровень системы управления отвечает за обеспечение полной информационной совместимости технологического объекта управления и системы автоматизации. В составе этого уровня реализован АРМ оператора, которое выполняет визуализацию техпроцесса, регистрацию параметров по заданным условиям, формирование отчетов в графическом и текстовом виде и т.п. АРМ позволяет оператору контролировать техпроцесс.

Передвижные комплексы для исследования и освоения скважин (ПКИОС)

Передвижной комплекс для исследования и освоения скважин (ПКИОС) нефтегазовых (газоконденсатных) месторождений предназначен для автоматизированного измерения дебита скважин при различных устьевых давлениях, отделения нефти от газа и воды с последующим наливом в автоцистерны, либо подачей в нефтегазосборную систему месторождения или утилизацией ее на факеле; подготовки газа для использования на собственные нужды, подачи в газосборную систему или сжигания на факеле; подготовки воды для использования в системе ППД, либо налива в автоцистерны или утилизации в факельной установке.

Состав оборудования:

Оборудование ПКИОС выполнено в блочном исполнении на рамном основании.

на сани
на шасси
на полуприцеп

Общий вид

Блоки ПКИОС выполнены в открытом исполнении (при необходимости и по требованию Заказчика могут выполняться в укрытии).
Комплектность ПКИОС определяется функциональностью оборудования: тестового сепаратора; сепарационной установки; установки предварительного сброса воды; установки подготовки нефти; установки подготовки газа.

В зависимости от условий Заказчика ПКИОС может укомплектовываться следующими блоками:

Блоком тестового сепаратора (объем сепаратора до 50 м 3 /в исполнении на шасси до 10,3 м 3 (включительно), расчетное давление до 16,0 МПа);
Блоком нефтегазового сепаратора со сбросом воды (объем сепаратора до 100 м 3 /в исполнении на шасси до 10,3 м 3 (включительно), расчетное давление до 2,5 МПа);
Блоком накопительной емкости (объем емкости до 100 м 3 /в исполнении на шасси до 46 м 3 (включительно));
Блоком отстойника воды (объем сепаратора до 50 м 3 /в исполнении на шасси до 10,3 м 3 (включительно));
Блоком электродегидратора (объем сепаратора до 50 м 3 /в исполнении на шасси до 10,3 м 3 (включительно));
Блоком станции насосной нефтяной;
Блоком станции насосной перекачки воды;
Блоком газового сепаратора (объем сепаратора до 50 м 3 /в исполнении на шасси до 10,3 м 3 (включительно));
Блоком трубного газового расширителя высокого давления;
Блоком трубного газового расширителя низкого давления;
Блоком факельного сепаратора;
Блоком установки факельной совмещенной;
Горизонтальной факельной установкой для утилизации пластовой воды;
Горизонтальной факельной установкой для утилизации газа;
Блоком регулирования газа;
Газобаллонной установкой (пропан-бутан) для средств розжига факельной установки;
Газобаллонной установкой (инертные газы) для обеспечения продувки технологического оборудования;
Компрессорной установкой;
Блоком горизонтальной факельной установки для огневой утилизации жидких углеводородов;
Блок - боксом операторной;
Лабораторией;
Блок - боксами бытового, технологического назначения;
Энергоблоком;
Автоматизированным устройством налива продукции скважин;
Блоком нагрева продукции скважин с блоком подготовки жидкого топлива (укомплектовывается при необходимости);
Блоком аварийной емкости;
Блоком дренажной емкости;
Блоком дозирования реагента;
Блоком расширителя нефтегазового;
Блоком арматурным;
Межблочными трубопроводами с переносными стойками.

Обозначение изделия при заказе и в документации:
ПКИОС-600/4,0 В – К – ХЛ ТУ 28.99.39-002-20676863-2017 , где
600 – производительность ПКИОС по жидкости, м 3 /сут
4,0 – рабочее давление на манифольде, МПа
В – сброс воды (без сброса воды, буква отсутствует)
К – шасси (С – сани, Р – рама – основание)
ХЛ – климатическое исполнение (У- умеренный, УХЛ- умеренно - холодный, ХЛ – холодный, по ГОСТ 15150)

Преимущество ПКИОС

гибкая система подбора параметров и состава комплекса;
полная заводская готовность комплекса;
компактные габариты установки и эстетичный внешний вид;
мобильность и простота перемещения ПКИОС за счёт использования шасси;
возможность использования комплекса для исследований в природоохранной зоне;
срок монтажа/демонтажа в течение 1-2 дней в зависимости от количества блоков;
простота сборки межблочных трубопроводов за счёт использования БРС;
возможность замера продукции скважин;
работа с давлениями до 35 МПа;
эксплуатация данного комплекс на основании проекта привязки без осуществления капитальных затрат на подготовку фундаментов.

Технические характеристики ПКИОС

Продукция нефтегазовых, газоконденсатных скважин (нефть, газ, конденсат, пластовая вода)

Передвижные комплексы для исследования и освоения скважин (типа ПКИОС)

Назначение

Характеристики

продукция нефтяных и газовых скважин (нефть, газ, пластовая вода)

- по жидкости, м 3 /сут

от 1 до 500 (и более по требованию заказчика)

- по газу, нм з /сут

от 1000 до 200 000

- погрешность измерения массового расхода жидкости

Точность замера ± 2,5 масс.

- погрешность измерения объёмного расхода газа

Точность замера ± 5%

1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0

Температура окружающей среды, 0 С

Технические данные

Установка является блочной и поставляется со 100% заводской готовностью.

нефтегазовый сепаратор (НГС);
накопительная емкость (ЕН);
факел передвижной (ПФУ), запальное устройство;
насос откачки жидкости (Н-2);
выносной каплеуловитель (ВК);
гидрозатвор (ГЗ);
блок подачи реагента (Н-1);
блок пропановых баллонов (БП);
комплект соединительных трубопроводов.

типа ПКИОС комплектуются:

передвижной дизель-электростанцией (ДЭС) на шасси-прицепе в закрытом помещении (при необходимости);
передвижным блок-боксом операторной;
оборудованием КИПиА: датчиками, исполнительными механизмами и программируемым логическим контроллером, шкафами управления, которые расположены непосредственно в технологических блоках.

Передвижная установка прокачки скважин пупс

Использование водоносного горизонта в значительной степени определяется выбором оборудования для прокачки артезианских скважин,, пробуренных на этот горизонт. Особенно это важно для скважин, бурение которых осуществляется вращательным способом с промывкой глинистым раствором.

При бурении скважин вращательным способом в условиях малой и средней обводненности (при удельном дебите до 3 л/сек) обычно применяемые методы разглииизации и прокачки не очищают скважину полностью.

В большинстве случаев насосы, используемые для оборудования скважин на воду, не могут быть применены для откачки при пересечении водоносных горизонтов, а также для прокачки скважины по окончании ее бурения.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Этому препятствуют обстоятельства, главные из которых следующие:
1. Для откачек, осуществляемых в процессе бурения, при пересечении водоносных горизонтов, а также для прокачки законченных бурением скважин необходимы насосы, пригодные для воды с большим содержанием механических примесей. Монтаж, ввод в действие и демонтаж этих насосов должен быть осуществлен в краткий срок без существенной задержки буровых работ.
2. Большинство наиболее распространенных в настоящее время глубинных центробежных насосов совершенно непригодны для откачки загрязненной воды. Эти насосы устанавливают в скважинах после прокачки их до полного осветления воды.
3. Во многих случаях на буровой скважине отсутствует электроэнергия, необходимая при использовании большей части глубинных насосов.

В связи с этим для откачек и прокачки буровых скважин на воду применяют главным образом эрлифты и поршневые насосы, а также водоструйные насосы и некоторые типы глубинных центробежных насосов. Наибольшее распространение при производстве откачек и прокачки скважин имеет эрлифт.

В определенных гидрогеологических условиях прокачка эрлифтом обеспечивает длительную и устойчивую работу скважины при оптимальном ее дебите.

При проведении прокачки из разнозернистых песков глубинным центробежным или поршневым насосом процесс очистки песков, окружающих фильтр, от мелких фракций протекает при сравнительно небольшом выносе песка. При полном осветлении воды прокачка заканчивается. Осветление воды свидетельствует о том, что достигнутый приток данными средствами увеличен быть не может.

При проведении прокачки эрлифтом скорость движения эмульсии превышает в несколько раз скорость движения воды при откачке центробежным или поршневым насосом. Для начала эрлифтной прокачки характерна подача воды выбросами с резкими изменениями разностей напора в водоносном слое и внутри фильтра. В связи с указанными явлениями при прокачке эрлифтом выносится значительно больше мелких фракций песка и процесс формирования песчаного фильтра проходит со значительно большим эффектом. Например, в Читинской области была пробурена скважина глубиной 45 м; на глубине 25 м залегали водоносные разнозернистые пески мощностью 1,5 м, а ниже — глина. Статический уровень воды находился на 16 м ниже отметки поверхности земли. Полное осветление воды наступило после пробной прокачки, продолжавшейся с небольшими перебоями около пяти суток. Прокачку производили штанговым насосом. При понижении статического уровня в скважине на 6 м производительность составляла около 3,5 м3/ч.

После этого произвели эрлифтом повторную прокачку, которая сопровождалась выносом большого количества мелкого песка. Приток скважины быстро возрастал и через 3 ч наступило полное осветление воды. При понижении статического уровня в скважине на 5 ж производительность составляла 10 м3/ч.

Для скважин, сооружаемых для каптажа воды из разнозернистых лесков, прокачку эрлифтом следует считать обязательной.

Во многих случаях даже интенсивная прокачка эрлифтом не обеспечивает относительно приемлемой степени разглинизации. В таких случаях целесообразно применять свабирование.

Результаты применения разных способов прокачки скважин в одинаковых гидрогеологических условиях Восточно-Сокурского района (Караганда) приведены в табл. 36. Водоносный горизонт мощностью 400 м представлен переслаивающимися конгломератами и песчаниками с глинистым и известковистым цементом и редкими прослойками алевролитов и аргиллитов. Подстилающие породы — относительно водоупорные отложения дубовской свиты юры. Кровля — водоупорные отложения Михайловской свиты юры. Напоры водоносного горизонта составляют 65—70 м, пьезометрические уровни достигают 5—10 м над поверхностью земли. Из скважин, пробуренных колонковым бурением с промывкой глинистым раствором, самоизлива не наблюдалось. Скважины были закреплены перфорированными обсадными трубами диаметром преимущественно 110 мм.

Разглинизация скважин проводилась промывкой водой, эрлифтом, простукиванием их обсадных труб и свабированием.

Простукивание с одновременной промывкой чистой водой проводилось искривленной штангой при вращении колонны буровым станком ЗИФ-ЗОО.

Сваб представлял собой металлический цилиндр длиной 0,5 м с шариковым клапаном на верхнем конце и набором резиновых колец, изготовленных из автокамер и зажатых между металлическими кольцами. Диаметр резиновых колец принимали равным внутреннему диаметру перфорированных обсадных труб. Непосредственно на сваб для его утяжеления навертывали две штанги. Свабирование осуществлялось станками КАМ-500 и ЗИФ-ЗОО на тросе диаметром 9 мм со скоростью до 1,5 м/сек.

Благодаря быстрому подъему сваба вода, находящаяся над клапаном, не успевала просочиться между резиновыми кольцами и обсадной трубой, а также между наружной поверхностью обсадной трубы и стенками скважины. Из-за большой скорости подъема сваба вода из водоносного горизонта не успевала заполнять скважину.

До свабирования из скважин поступала прозрачная вода. С начала свабирования вода поступала очень мутная. Свабирование каждого интервала скважины продолжалось до полного осветления воды, выходящей из скважины.

Процесс свабирования проверяли изливом воды из скважины во время подъема сваба и до сваба, прекращением самоизлива из скважины в период опускания сваба в исходное положение в течение определенного времени. Скорость подъема сваба была выше скорости заполнения водой обсадной трубы.

Свабирование производили по интервалам скважины, имеющим одинаковый диаметр.

При прокачке водоносного горизонта, представленного трещиноватыми породами, свабирование может быть осуществлено посредством эрлифта. Для этого в скважину нагнетают сжатый воздух, который, попадая в трещины водоносных пород, несколько их расширяет, благодаря чему облегчается вынос песка, скопившегося в этих трещинах. При свабировании устье скважины оборудуют герметическим устройством, прочность которого должна соответствовать рабочему давлению компрессорной станции.

Рис. 115 Откачка скважины поршневым насосом со станка

Для эрлифтной прокачки скважин на воду применяют также специальную насосно-компрес-торную установку (НКУ) длиной 7090 мм, шириной 2600 мм, высотой 3150 мм, весом 11 350 кг. Установка НКУ состоит из: тракторного двигателя типа КДМ-46 мощностью 93 л. с. и скоростью вращения 1000 об/мин-, поршневого двухцилиндрового насоса двойного действия типа ЗГР;

двухступенчатого компрессора мощностью 46 л. е., производительностью 5 м3/мин при давлении воздуха 7 кг/см2. Установка смонтирована на четырехколесном пневматическом ходу, транспортируют ее автомашиной или трактором.

Для ускорения работ по откачке и прокачке скважин созданы специальные передвижные агрегаты, оборудованные поршневыми насосами.

При использовании поршневой насосной установки для прокачки скважин при помощи станка ударно-канатного бурения (рис. 115) к канату инструментального барабана станка на период прокачки подсоединяют на штангах поршневой насос. Над скважиной на хомутах подвешивают колонну труб для выдачи воды.

Для прокачки скважин глубиной до 70—80 м применяют поршневые насосы, внутренний диаметр цилиндров которых равен 78 или 112 мм (рис. 116).

Насосный цилиндр должен быть опущен в скважину на 10—15 м ниже статического уровня воды. Если это невыполнимо, необходимо к насосному цилиндру подсоединить всасывающую трубу, конец которой нужно погрузить на 5—6 м ниже статического уровня воды в скважине.

Рис. 116. Поршневой насос для прокачки скважин

Штанги наращивают одновременно с колонной водоподъемных труб. После погружения цилиндра на необходимую глубину под верхнюю муфту колонны водоподъемных труб ставят хомут, навертывают сливной патрубок и верхний конец штанг крепят к канату.

Откачку следует производить при наименьшей скорости вращения станка (не более 40 об/мин). Чтобы в нижнем положении оттяжной рамы станка поршень не касался приемного клапана, а в верхнем — переходной муфты, длина цилиндра должна намного превышать максимальный ход поршня.

Зависимость производительности поршневых насосов от величины хода и числа ходов приведена на рис. 117 (сплошные линии относятся к насосу диаметром 112 мм, пунктирные — к насосу диаметром 78 мм).

Для унификации и обеспечения взаимозаменяемости применяемых гидрогеологической службой штанговых насосов ЦКБ Министерства геологии и охраны недр СССР, применительно к трубам разных диаметров, разработало штанговые насосы для максимальной глубины откачки 200 м.

Этим же ЦКБ разработаны передвижные насосные качалки НК-1 и НК-2А для откачки воды из гидрогеологических скважин.

Рис. 117. График зависимости производительности поршневых насосов от величины хода и числа ходов

Насосная качалка НК-1 (рис. 118) является приводом штангового насоса одинарного действия (типа ШНО) и предназначена для опытных откачек с глубины до 30 м. Насосная качалка состоит из рамы, стойки, двигателя типа Л-6/3 мощностью 6 л. е., редуктора, кривошипно-шатунного механизма и балансира. Максимально допустимая нагрузка на головку балансира 510 кГ, длина хода поршня насоса 600—400—200 мм, число качаний в 1 мин 26—34, диаметр тяг насоса 33 мм. Расстояние от устья скважины до нижней точки головки балансира (в крайнем нижнем положении) 1,5 м. Вес качалки с двигателем 728 кг.

Насосную качалку НК-2А применяют в комплекте со штанговым насосом двойного действия типа ШНД.

Качалка НК-2А смонтирована на двухосном прицепе и состоит из механизмов откачки и подъема, редуктора, приводного дизеля Д-38 мощностью 38 л. е., электрооборудования и устройства крепления к обсадной трубе. Вращательное движение вала дизеля посредством редуктора сообщается лебедке кривошипного механизма, приводящего в действие балансир качалки.

Рис. 118. Насосная качалка НК-1

Транспортирование качалки НК-2А осуществляется трактором С-80 или автомашиной ЗИЛ-151.

При бурении неглубоких скважин буровым агрегатом АВБ-3-100 прокачка скважины на глубину не свыше 80—70 м может быть осуществлена по способу, предложенному буровым мастером. И. Велич-киным. Для этого вал лебедки (рис. 119) удлиняют на 5 см. На удлиненной части вала закрепляют шпонкой диск и с отверстием для крепления троса. Трос одним концом при помощи пальца и скользящей муфты прикрепляют к диску и пропускают через талевый блок, а другим концом жестко прикрепляют к штангам. Чтобы избежать во время работы колебаний троса, его закрепляют в ролиновом зажиме, установленном на мачте. Для создания при откачке двух понижений необходимо регулировать длину хода поршня насоса путем закрепления троса в радиальных гнездах, расположенных на диске.

Рис. 119. Схема откачки поршневым насосом с приводом от лебедки

Откачку на первое понижение рекомендуется вести при максимальной длине хода поршня 600 мм, откачку на второе понижение — при минимальном ходе 300 мм. Это дает возможность создать два понижения без дополнительного подъема или спуска насоса. Подача поршневого насоса с диаметром цилиндра 145 мм и приводом описанной системы при минимальном ходе поршня 600 мм и 35 полных оборотах диска в минуту составляет 9,36 м3/ч при максимальной высоте подъема 60 м.

Во время бурения и обсадки скважины трубами диск снимают. Водоструйные насосы довольно успешно могут быть применены для пробной откачки раз-ведочно эксплуатационных скважин на воду при глубине статического уровня воды не выше 50 м.

Для указанной цели чаще применяют водоструйный насос ВН-89 (рис. 120). Корпус насоса 1 представляет собой трубу, в которую вставлена труба 2 с насадкой 3. Вода засасывается из скважины через приемный клапан 4. По диффузору 5 и напорной трубе 6 вода подается на поверхность. Для подачи рабочей воды может быть использован грязевый насос типа ЗИФ-200/400. Производительность водоструйного насоса при погружении его в скважину на глубину 25 м составляет 5 м3/ч, при погружении до 45 м она снижается до 3,5 м*/ч.

Преимущества рассматриваемого способа откачки скважин: простота и надежность установки, возможность откачки загрязненной воды и регулирования глубины погружной части без остановки работы установки.

Для откачки и прокачки могут быть применены также насосы АТН с открытыми рабочими колесами, АПТ и ЭПН.

Насосы ЭПН оборудованы специальным центробежным очистителем для очистки воды, поступающей внутрь электродвигателя.

Для откачки и прокачки следует иметь специальные насосы, не предназначенные в дальнейшем для стационарного использования.

Для прокачки и откачки скважин глубиной не более 25 м могут быть применены пропеллерные насосы ВП-24Х5. Эти насосы также пригодны для откачки воды со значительным количеством механической примеси.

Для опытных откачек скважин с полностью осветленной водой могут быть применены глубинные центробежные насосы ЭЦВ, АГ1В, ЭПН, АПТ и др.

С развитием водопонизительных работ на месторождениях с глубоким залеганием полезных ископаемых возникли новые проблемы, связанные с оборудованием высокодебитных скважин большой глубины. Примером подобного месторождения может служить Яковлевское железорудное месторождение КМА, где для оборудования скважин глубиной 460—600 м было изготовлено несколько типов опытных образцов глубинных центробежных насосов производительностью 100— 200 м3/ч, напором 550—600 м и мощностью электродвигателей 400— 600 кет.

Все подготовительные операции и монтаж глубинных насосных установок на глубоких водолонижающих скважинах рекомендуется проводить при помощи установки МПН-35 (рис. 121), спроектированной ЦНИИПодземшахтостроем на базе тракторного передвижного агрегата типа «Бакинец-2м».

Рис. 120. Схема работы водоструйного насоса ВН-89

Рис. 121. Установка МПН-35 для монтажа погружных насосов

Тракторный монтажный агрегат типа «Бакинец-2м» состоит из трактора С-80, трубчатой вышки высотой 17,5 м, оснащенной талевой системой грузоподъемностью 35 Т, подъемной лебедки и системы управления агрегатом. Всеми перечисленными механизмами агрегата управляют из кабины водителя.

Кроме тракторного агрегата установка МПН-35 имеет передвижной привод кабельного барабана, тележку для труб, элеватор, машинный ключ для обсадных труб и другое мелкое оборудование и инструменты.

В рабочем положении передвижной привод кабельного барабана устанавливают под углом 45° к оси тракторного агрегата на расстоянии 10—15 м от скважины. В транспортном положении привод кабельного барабана при помощи дышла прикрепляют к буксирной серьге транспортного агрегата. Приспособления и инструменты при транспортировании находятся на раме привода кабельного барабана в инструментальном ящике.

Прокачку скважин производят эрлифтом-компрессорами типа УПК-80.

Монтажную установку располагают относительно устья скважины в зависимости от рельефа местности.

Передвижной привод кабельного барабана располагают на расстоянии 10—45 м от скважины в таком месте, чтобы рабочий, находящийся на тракторном монтажном агрегате мог следить за кабелем. Ось передвижного привода располагают под углом 45° к оси тракторного агрегата. Такое расположение облегчает монтаж, так как площадка у скважины свободна на значительном пространстве. Барабаны устанавливают так, чтобы кабель разматывался с его верхней части.

После подъема и центровки по скважине вышки монтажного агрегата проверяют его горизонтальность.

Фундамент под агрегат выбирают с учетом глубины скважины (максимального веса колонны труб) и плотности грунта у устья скважины.

У устья скважины делают помост из деревянного настила, высота которого не должна превышать 1,2—0,8 м над уровнем установки гусениц трактора.

ПЕРЕДВИЖНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

Передвижные комплексы исследования и освоения скважин (ПКИОС) предназначены для автоматизированного измерения дебита нефтегазодобывающих скважин при различных устьевых давлениях, определения продуктивности пластов и физико-химических свойств углеводородной продукции.

Документация Примеры проектов

ПКИОС представляют собой набор технологических и электротехнических блоков максимальной заводской готовности, поставляемых железнодорожным или автомобильным видом транспорта и монтируемых на месторождении.

Сбор продукции скважин после измерений производится как в нефтесборную систему месторождений, так и в собственную автономную систему сбора нефти и воды с последующим вывозом в автоцистернах. Утилизация попутного газа предусматривается в систему сбора или на факел. Установка может использоваться в качестве мини ДНС или УПСВ на разведочных скважинах и для пробной эксплуатации месторождений.

Читайте также: