Овал из профильной трубы своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Как согнуть профильную трубу своими руками без специальных приспособлений

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений Умение гнуть профильную трубу поможет собственноручно соорудить массу полезных в хозяйстве и ландшафтном обустройстве объектов для размещения на частном участке Применение профильной трубы позволяет по-настоящему "разгуляться" творческой фантазии мастера. Гнутый профиль послужит отличной основой для садовой мебели В сооружении предметов домашнего и садового обихода важно, чтобы парные детали были согнуты с одинаковым радиусом Освоив простейшие конструкции, самостоятельный мастер сможет смело приступить к изготовлению более сложных моделей Из согнутого по равной траектории профиля можно соорудить превосходную входную группу, себестоимость которой значительно ниже приобретенного варианта Умение гнуть профильную трубу найдет применение в сборке стропильной системы самодельной беседки Кроме удовольствия, полученного в ходе изготовления садовой мебели, вы получите еще и моральное удовлетворение от того, что смогли сделать уникальную садовую мебель Очень полезным и востребованным на загородном участке станет навес, который защитит любимую машину от солнечных лучей и дождей Профильная труба в основе самодельных качелей Оригинальная скамейка с металличесими опорами Кресло-качалка с загнутыми полозьями Простая скамейка с гнутыми перилами Сооружение козырька входной группы Гнутые фермы для крыши беседки Набор садовой мебели для дачного участка Летний навес для установки автомобиля

Возможные осложнения в ходе работы

Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.

Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.

Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.

Промышленность выпускает множество разновидностей профильной трубы. Они различаются формой сечения, высотой профиля, толщиной стенки

Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.

Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.

Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.

Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.

Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.

Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.

Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.

В процессе изгибания профильной трубы очень важно выполнять все действия правильно и аккуратно, иначе деталь может утратить соосность или смяться. Использовать такую трубу нельзя

Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.

Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».

Особенности разных способов гибки профиля

Существует два основных метода гибки профильной трубы: холодный и горячий. Первый предполагает, что процесс изгибания выполняется без предварительного температурного воздействия на деталь.

Тогда как второй проводится только с предварительно разогретой трубой. Надо признать, что нагрев детали значительно увеличивает ее пластичность и облегчает процесс гибки.

Нормативов, строго регламентирующих использование холодного и горячего метода гибки для профильных изделий, не существует. Они есть только для труб с круглым сечением. Согласно этим нормам горячая гибка используется для деталей, диаметр которых составляет 100 мм и больше. Для прямоугольных и квадратных труб действуют несколько иные правила.

Если предстоит разовая работа по гибке трубы, можно купить, но лучше взять в аренду гидравлический трубогиб с ручным приводом:

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео

Сегодня не редко на дачах устанавливают теплицы, сделанные из профильных труб. Они устойчивы, срок их службы больше и пропускают лучше свет, чем деревянные.

Чтобы смонтировать сооружение из профиля, требуется его загнуть под определённым углом. Кажется, что сделать это без спецоборудования не реально. В данном материале мы рассмотрим возможные способы, и объясним — как загнуть без трубогиба квадратную профильную трубу в домашних условиях.

Какие сложности возникают в процессе гибки профильной трубы

Под гибкой профильной трубы подразумевается её загиб частично или полностью. Как известно, у профтруб степень прочности высокая, поэтому согнуть их можно лишь под давлением или при нагревании сгибаемого участка. В процессе, на деталь оказывают действие две силы:

сжатия — внутри;
расширения — снаружи.

Именно в противоположности направленности этих сил и заключается сложность работы при закруглении патрубка:

В различных местах профтрубы может по-разному реагировать на изгиб, что приведёт к потере соосности, то есть, отдельные участки заготовки будут располагаться на разных поверхностях.
Труба не всегда способна выдержать процесс растягивания и может сомнутся или лопнуть. Чаще такие моменты возникают при неправильном способе сгибания.
У изделия могут появиться складки, которые напоминают гофру.
Снижается степень прочности при перегреве, нарушается структура.
Сминаются боковые стенки — это происходит при чрезмерном давлении, при прохождении заготовки через гибочную конструкцию.

Для избежания данных проблем, следует учитывать материал изготовления труб и их размер: толщину стен, диаметр, угол загиба.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.

Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.

Есть два технологических способа:

«холодный» — без воздействия температурой;
«горячий» — участок предварительно нагревается.

Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.

Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.

Профессионалы предлагают к трубопрокатному материалу с диаметром менее 10 мм применять «холодный» метод, а от 40 мм и выше гнуть под нагревом.

Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.

Способы гибки по виду материала труб, для:

металлопрокатных — сварной, с подрезкой болгаркой;
стальных — с нагреванием;
пластиковых или алюминиевых — любой вариант, так как материал мягкий.

Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.

Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно. Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты.

Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.

До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.

Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.

Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

В основном, при сооружении навесов или тепличных конструкций на даче берутся профтрубы небольшого размера, при этом точность угла загиба не критична, поэтому для сгиба подойдут подручные средства.

Конечно, лучше проводить данную процедуру в отдельном помещении, где есть верстак и различный инструмент.

Также, нужно подготовить спецодежду, она защитит вас о пыли, стружки, искр и при работе с паяльной лампой.

Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:

Величину загиба.
Материалы изготовления.
Величину толщины стенок.
Сечение.

Мероприятия по деформации профильных трубопрокатных изделий выполняют в допустимых нормах, выставляемых к сечению и толщине стенок.

При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.

Для получения качественного и ровного загиба на профтрубе, при применении «горячего» способа, предварительно следует наполнить изделие песком. Так как работы будут связаны с горячим металлом, то необходимо производить их в перчатках из брезента.

Парник из профильной трубы своими руками – чертежи, фото и видео инструкции

Для получения большего урожая не обязательно устанавливать теплицу, достаточно соорудить парник небольшого размера. Он займёт не много места, и обойдётся гораздо дешевле.

Отличным решением в данной ситуации станет сооружение парника из профильной трубы своими руками, а размеры и чертежи вы найдете в данной статье. Эта надёжная и долговечная конструкция, позволит получать урожаи в более ранние сроки.

Преимущества парника из профильных труб

В парнике главная роль отводится каркасу, поэтому он должен быть прочный и иметь рёбра жесткости, которые будут держать форму и противостоять различным нагрузкам. Идеальным материалом для изготовления каркаса, будут профильные трубы из металла.

Они обладают рядом преимуществ:

простотой в обработке;
возможностью создавать конструкцию разной формы;
длительным сроком эксплуатации — металлопрофильные постройки служат до 15 лет, а как показывает практика, то и намного дольше;
не нуждаются в уходе и защите от вредителей;
доступны по цене;
сочетаются с любым материалом.

Помимо этого, по сравнению с деревянной конструкцией, постройка из профильных трубопрокатных материалов компактней, поэтому расположить ее на участке не составит труда.

Единственный недостаток данного сооружения — более длительное время возведения.

Выбор типа конструкции

Прежде, чем начать изготовление парника из профильных труб своими руками нужно определиться с моделью конструкции, и набросать чертёж. Ведь от формы сооружения зависит угол преломления солнечных лучей.

Основные виды парника из этого материала:

Арочный — для возведения требуется специальное оборудование, чтобы придать форму. В остальном, имея изогнутые детали нужного размера и чертёж, собрать такой парник своими руками не составит большого труда. В арочной конструкции создаётся равномерное освещение, вне зависимости от расположения солнца.

Минус модели — ограниченная функциональность, так как высокие культуры вдоль стен не смогут расти.

Односкатный — несложный вариант, монтируется к стенам жилых или хозяйственных построек. Использование данной компактной модели позволяет экономить не только место, но и стройматериалы.

Двускатный или шатровый— отдельная постройка. В таком сооружении создаётся лучшая освещённость для культур, в отличие от односкатной.

Шатровый — простая конструкция, нет изогнутых элементов. Поэтому, огородники самостоятельно чаще монтируют именно её. Кроме того, плюс парника с двускатной крышей — возможность высаживать культуру разной высоты.

Стоит отметить, что шатровый вариант крыши обойдётся дороже арочного, так как для монтажа каркаса требуется больше материала, как основного, так и укрывного.

Парник Фёдорова — в народе имеет название «хлебница», его легко изготовить самостоятельно на основе разработанного чертежа. Подходит для выращивания рассады, цветов и овощей, единственный минус — не предназначен для высокорослых культур. Конструкция простая, оснащена крышкой, которая открывает доступ для ухода за растениями.

Как сделать чертёж самостоятельно

Для изготовления парника из профильного трубопрокатного материала — можно использовать наземный или малозаглублённый вариант. Наземный удобен тем, что в нём полностью исключено затемнение, он предназначен для возведения в средних и южных широтах. В малозаглублённом типе парника тепло черпается из земли. Однако вблизи стен образуются затемнения, что отрицательно сказывается на росте растений.

При составлении чертежа парника из профильных труб стоит учитывать съёмные верхние части, которые будут обеспечивать доступ воздуха внутрь. Кроме того, чтобы каркас был более прочен, требуется предусмотреть специальные элементы, которые закрепляются вдоль стенок.

Наилучшим образом для каркаса подойдёт профиль с размером сечением 40×20 мм или 40×40 мм, так как имеет высокую прочность. Оптимальная толщина стен 2 мм и больше. Для изготовления горизонтальной стяжки можно брать профиль с толщиной стен тоньше 1-1,5 мм.

На чертеже необходимо указать точный размер — ширину, длину и высоту. Кроме того, следует указать места соединений основных и направляющих частей.

Ниже представлены чертеж с размерами для различных типов теплиц.

В соответствии с чертежом парника, в котором указываются размеры, рассчитываются затраты на постройку и составляется смета расходов. В процессе расчёта, следует накидывать 10% запаса, на случай повреждений при транспортировке или монтаже.

Чертеж парника по типу хлебницы

Инструменты и материал

Чтобы процесс монтажа парника был более лёгким, помимо чертежа, необходимо заранее запастись нужным инструментом, который понадобится в работе:

лопатой — она нужна, чтобы выравнивать грунт;
буром — чтобы монтировать стойки каркаса;
болгаркой — она понадобится, чтобы резать профильные трубы;
шуруповёртом — необходим для вкручивания саморезов;
плоскогубцами и молотком — незаменимый инструмент в любых строительных работах;
измерительными принадлежностями — уголок, строительный уровень и рулеткой;
сварочным аппаратом — если собираетесь сваривать детали;
ножовкой — если планируется укладка поликарбоната.

Важно знать! Резать поликарбонат болгаркой нельзя, так как он плавится, требуется ручной инструмент для резкими металла с мелкими зубчиками

Также, понадобятся деревянные колышки и верёвка.

Правильность выбора материала, играет большую роль при сооружении нашей конструкции. Для расчёта необходимого количества профиля, требуется учитывать, что мерная длина трубопрокатных изделий, продаваемая в магазинах — 6,05 метров. Отталкиваясь от этой величины, составляется чертеж парника из профильной трубы необходимого размера.

Чтобы правильно рассчитать требуемое количество материала, нужно учесть конструктивные особенности и геометрические параметры строения. Складывается протяжённость всех деталей каркаса, затем полученное число делится на стандартную длину профильной трубы. Это значение и будет определять метровое количество профиля.

Пошаговая инструкция постройки парника

Прежде, чем начать производить строительство самодельного парника из профильных трубопрокатных изделий следует определиться с участком, и подготовить место.

СУПЕР ПАРНИК- хлебница своими руками. Часть 2

Подготовка площади

Сооружать парник из профильных труб своими руками следует начинать с определения места его установки. Немаловажная роль отводится типу почвы. Лучше если конструкция будет расположена на песчаном, сухом грунте, где не происходило бы скапливание влаги.

Кроме того, большое значение в получении хорошего урожая играет расположение парника согласно сторонам света. Хорошо, если длинная сторона расположена к югу, так растения смогут получить больше света от солнца. Также, нужно учитывать и конструктивные особенности парника:

односкатная — наклон ската к югу;
двускатная и арочная — продольная ось их конструкции направляется с севера на юг, допустимое отклонение 15 — 20 градусов.

После выбора места, площадь нужно подготовить. Первым делом периметр будущей конструкции обозначается вбитыми деревянными колышками, на которые натягивается верёвка. Вне зависимости от выбранной модели, следует выкопать трапециевидную траншею, для закладки биотоплива, он, разлагаясь, способствует прогреванию грунта.

Фундамент

Парник из профильных трубопрокатов довольно крепкая конструкция, которая не подвержена деформации. Для установки парника достаточно сделать тип столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.

Делается он следующим образом:

в земле, на одном расстоянии между собой бурятся скважины, их диаметр делается больше размера самих труб;
в эти ямы устанавливают асбестовые трубы;
промежуток между трубой и землёй засыпается, и утрамбовывается песчано-щебневым составом;
внутрь трубы заливается цементный раствор, таким образом, чтобы отсутствовали пустоты;
в бетонный состав погружается металлическая пластинка или отрезок арматуры, они будут сцепляющим звеном между фундаментом и каркасом.

Возможно, сделать ленточный фундамент, или насыпной лёгкий, чтобы защитить парник от поступления холодного воздуха внутрь.

Делаем дуги для парника из профильной трубы – 2 способа сгиба профтруб

Чтобы изготовить самостоятельно арочную конструкцию парника из профильной трубы, которая заранее нарезана необходимого размера, ей требуется придать форму жесткой дуги. Можно сделать данную процедуру обратившись в компанию, которая производит такие работы, там профиль изогнут на специальном оборудовании. Если, же вы планируете сделать это своими руками, то есть два способа, которыми вы можете воспользоваться.

Как согнуть профильную трубу «холодным» способом? Есть два варианты изогнуть профиль данным способом — с внутренним наполнением и без него:
Если используется профильная труба, имеющая толщину до 10 мм, то процесс, возможно, провести без наполнителя.
А если брать профиль, имеющий большую толщину, то потребуется наполнитель: песок или канифоль. В зимнее время внутрь трубы можно налить воду и подождать пока она замёрзнет.

В качестве подручного средства для гибки профиля «холодным» способом применяется толстая пружина, но диаметр должен быть такой, чтобы ее, возможно, было вставить внутрь трубы. Данный материал имеет отличные пружинные свойства, что позволяет без труда и, не поменяв сечение профиля произвести изгиб.

Как согнуть профильную трубу по радиусу без трубогиба. Приспособа для гибки.

Кроме того, чтобы придать заготовке дугообразную форму, можно применить гибочные плиты, в отверстия которых следует поместить прутья, они будут упором при изгибе. Труба размещается между двумя прутьями, на расстоянии, которое соответствует уровню изгиба. Профиль сгибается путём продвижения заготовки от центра к краю. Данный метод «холодной» гибки очень трудоёмкий.

Можно использовать специальные трубогибы фабричного производства, ручные или стационарные.

Методика сгиба с предварительным нагревом. Данная техника изгиба рекомендована, если толщина профильных труб большая. Способ подходит для использования в любое время года. Процесс выглядит следующим образом:
Изготавливаются две заглушки из дерева, для двух сторон трубы. По длине, она делается в 10 раз больше, чем ширина её основания. Широкая сторона заглушки должна быть больше отверстия в трубе в 2 раза.
После этого в одной заглушке нужно сделать желоба для выхода скопившегося газа при нагреве.
Теперь нужно подогреть обрабатываемую часть профиля.
Просеять и просушить речной песок. Затем прокалить на металлическом листе до 150 градусов, пока не испарится вся влага.
С одной стороны трубы установить заглушку из дерева без желобков.
Через второй конец засыпать внутрь нагретый песок. Постоянно следует постукивать по стенкам заготовки, чтобы песок хорошо утрамбовался.
Когда труба вся наполнена песком, установить вторую заглушку.
Отметить на профиле место изгиба мелом.
Крепко зафиксировать трубу в тесках, наложив на шаблон.
После металл прогреть, пока его цвет не станет красным. В данном состоянии он становится более мягким и ему можно придать требуемую форму. Делается это движением, которое должно быть плавное и чёткое.
После остывания профиля, заготовка сравнивается с требуемым шаблоном. Если все сделано правильно, то можно вынуть заглушку и вытряхнуть песок.

Важно! Профиль, который имеет сварочные швы, следует изогнуть так, чтобы соединительная линия располагалась сбоку. Не рекомендовано делать изгиб вдоль сварного шва.

Лучше, если все работы по гибки горячим способом, будут сделаны за один приём. Лишний нагревание металла приводит к потере его прочности.

Установка дуг

Если планируется изготовить своими руками разборный парник, то соединять дуги и вертикальные стойки можно при помощи болтов. На них, также крепятся открывающиеся створки, к примеру, если выбрана модель «бабочка». Для капитального сооружения лучше использовать сварку.

Необходимо нарезать стойки, к которым будут крепиться дуги. Потребуются продольные планки, предназначенные для соединения дуг вставленных в стойку. Стыки также крепятся крабами или сваркой.

Важно! После сварных работ, швы рекомендовано обработать грунтовкой, это повысит надёжность соединений.

Изготовленный каркас устанавливается на фундамент, и крепится к арматуре, которая зафиксирована в нём.

Самый лёгкий вариант — одеть дуги прямо на торчащую из фундамента арматуру.

Выбираем материал для обшивки

Важным этапом при сооружении парников самостоятельно из профильных труб является выбор материала для покрытия. От него зависит не только внешний вид парника, но и качество будущего урожая.

Существует несколько основных видов материала:

Стекло — имеет высокие защитные свойства. Парник, укрытый стеклом защищает рассаду от заморозков, при этом хорошо сохраняет тепло и не препятствует прохождению солнечного света. Все эти качества создают отличные условия для произрастания многих культур (перца, огурцов, помидор). Однако есть и минусы — дороговизна, сложность монтажа и хрупкость. Поэтому, данный материал используется редко для парников на грядках.
Полиэтиленовая плёнка — недорогой материал, но имеет не высокую прочность, кроме того он портится под прямыми лучами солнца, поэтому его срок службы не велик.
Нетканый материал — отлично пропускает солнечный свет и воду, при этом обеспечивая растениям защиту от негативных атмосферных воздействий. Стоит не дорого, но такой материал не долговечен, прослужит не более 5 лет. Кроме того, он не прочен, и может повредится от сильных порывов ветра.
Сотовый поликарбонат — является твёрдым полимером, который имеет малый вес и высокую прочность. Хорошо рассеивает солнечные лучи, что благоприятно влияет на теплоизоляционные условия внутри сооружения. Сегодня его часто применяют для изготовления парника из профиля своими руками, так как работать с этим материалом несложно, если правильно рассчитать необходимый размер.

Крепим к каркасу

Рассмотрим сборку каркаса парника из профильных изделий на примере самого оптимального вида укрывного материала — поликарбоната. Стоит учитывать свойства поликарбоната к расширению. Этот коэффициент отличается от данного показателя у металла, поэтому в зазоры необходимо проложить демпферную прокладку, можно на основе каучука.

Сборка разборного каркаса теплицы 2м ширины

Крепления нужно располагать на расстоянии 10 — 15 см друг от друга, тогда соединение будет плотней. Лист поликарбоната кладётся таким образом, чтобы снаружи парника была солнцезащитная плёнка. Места контакта каркаса с листом следует проложить уплотняющей лентой или промазать герметикам.

Отверстия нужно просверлить дрелью, используя малые обороты, их диаметр должен быть около 10 мм. Фиксация производится на болты, по всем углам листа. Чтобы угол не откололся, следует сделать отступ от угла несколько сантиметров.

Если размер поликарбонатного листа по ширине больше, чем промежуток между стойками конструкции, то его необходимо обрезать. Важно, стык должен проходить ровно посередине трубы.

При желании, производить крепление поликарбоната можно при помощи специального профиля. В этом случае, крепежи монтируются на каркасе шурупами. И только потом, листы устанавливаются в имеющиеся проёмы. Каждый следующий лист необходимо укладывать в стык к уже прикреплённому. Следует также провести герметизацию зазоров. Такой способ надёжен, кроме того, он значительно сокращает время обшивки.

Ворота из профильной трубы своими руками

Гармонично вписанный в экстерьер участка входной проем становится как бы его лицом. Поэтому такому элементу уделяется повышенное внимание.

Одним из популярных материалов для изготовления ворот и калиток является квадратные или прямоугольные полые изделия, позволяющие изготовить ворота из профильной трубы своими руками с минимальными затратами труда и денежных средств.

Чтобы исполнить такое сооружение своими руками, достаточно уверенного владения сварочными работами и уметь работать при разделке профилей.

Характеристика материала

Профильные трубы разрабатывались как конструкционный материал для производства каркасной мебели и создания металлических оснований для различного рода сооружений, таких как беседки, теплицы и парники и прочее.

Размерный ряд представлен профильными трубами от 20 х 20 мм со стенкой 1 – 1,5 мм, до 150 х 150 мм со стенкой до 5 мм. Основной вид изготовления – сварные изделия с одни продольным швом.

Материалом для таких труб является низкоуглеродистая сталь с высокой свариваемостью, при этом применяется металл любых степеней раскисления, в маркировке указывается возможность применения сталей спокойной разливки, полуспокойной или кипящей.

Рассмотрим виды конструкций

Основными конструкциями при изготовлении этих изделий являются распашные или откатные. Последние могут быть двустворчатыми или одностворчатыми. Важным показателем для определения конструктива исполнения являются габариты участка и расположение подъездных путей к участку.

По исполнению ворота и калитка могут быть закрытыми или светопрозрачными с различными элементами декора. Цветовое решение должно соответствовать соответствующей гамме ограждения и кровли дома. При этом активно применяется, гибка профтруб в пределах допустимых для этой операции величин.

Какие ворота установить

Выбор определяется конкретными условиями расположения въезда на участок. Если планируется установить распашные ворота, открывающиеся наружу, нужно измерить расстояние от въезда до дороги.

Изготовление ворот из профильной трубы Часть 1

При ширине створки в 3,5 метра оно должно составлять не менее 6 метров, в противном случае при открывании ворот могут быть созданы препятствия для проезда по дороге. В большинстве садовых кооперативов таких условий не существует.

Остается вариант распашных ворот, открывающихся внутрь участка, в таких случаях расстояние от створок до дома должно быть не менее 5 метров.

Откатные ворота требуют расстояния от крайней стойки до границы участка не менее 7,5 – 8 метров. Они могут быть с верхней или нижней опорой, по которой производится смещение ограждения. Первый вариант предусматривает строительство несущей конструкции над въездом, которая будет ограничивать вертикальный габарит для транспорта.

Да и само изготовление такой конструкции обойдется недешево. Несущая конструкция с нижним расположением обойдется гораздо дешевле, но ее эксплуатация связана с необходимостью постоянного ухода по очистке канала, куда будет набиваться грязь. В зимнее время проблемы могут быть гораздо серьезнее по причине замерзания канала.

Выбор откатной конструкции с двустворчатыми воротами не сложнее варианта одностороннего исполнения и применяется при недостатке места для одностворчатой откатки.

Последовательность мероприятий при изготовлении створок своими руками

Изготовление ворот из профильной трубы Часть 2

Как и всякое сооружение, ворота требуют выполнения определенных операций в строго определенной очередности:

Определение конструкции въездной секции с учетом изложенных выше критериев.
Разработка эскизного проекта для ворот из профильной трубы своими руками, чертежи выполнять обязательно. Это позволит учитывать все нюансы конструкции и рационально использовать доступный материал. Перед выполнением проекта следует выяснить наличие в доступности материала и его размеры. Эта информация понадобится в процессе проектирования.

Уточнение глубины промерзания грунта в регионе строительства. Это очень важный фактор, определяющий заглубление основания опорных конструкций. При недостаточной глубине шурфа возможны сезонные подвижки опор, что может привести к их смещению с предсказуемыми последствиями.

Окончательные размеры створок ворот и калитки следует выбирать после установки стоек и их бетонирования, при необходимости внося коррективы в зависимости от фактического расположения опор.
Составить подетальную спецификацию на каждую створку отдельно с указанием размеров сечения и длины.
Заготовка деталей производится нарезкой с использованием «болгарки», каждую из них размечать отдельно при помощи рулетки и мела.
Сборку створок нужно производить на стапеле. Его можно изготовить из обрезков бруса, оставшихся от строительства дома. Основное требования к стапелю – его строгая горизонтальность и плоскостность. При монтаже необходимо использовать столярный уровень. Детали стапеля скрепить между собой временным креплением.
Выложить на стапеле детали обрамления рамы створки. Детали зафиксировать доступным способом, лучше всего для этого использовать струбцины. Углы проверять слесарным угольником, диагонали – рулеткой. При изготовлении каркаса ворот из профильной трубы своими руками очень важно добиться равенства диагоналей створок, что обеспечит сходимость створок и визуальное единство конструкции.
Детали соединить прихватками, повторно проверить диагонали, после чего установить укосины. Для этих деталей применяется профильная труба меньшего размера. Укосины допускается вырезать «по месту», крепить прихватками. Для придания прочности каркасу вместо укосин допускается применять уголки из листовой стали толщиной 3 – 4 мм. Они привариваются по контуру прилегания деталей.

Аналогичным образом изготавливается вторая створка.

Все работы по сборке створок производятся с участием минимум одного помощника.

Изготовление воротной рамы

Распашные ворота своими руками из профнастила металлопрофиля

Несущей конструкцией ворот является рама, на которой крепятся стойки ворот и калитки. Для опорных деталей применяется труба профильная 150 х 150 мм со стенкой 4 – 5 мм. Порядок сборки рамы принципиально не отличается от процесса монтажа створок и выполняется в следующем порядке:

Раскладка всех деталей производится на стапеле и собирается на прихватки с проверкой диагоналей.
При изготовлении своими руками стоек, длину заглубляемой части определяют исходя из глубины промерзания грунта в регионе строительства. Например, для Подмосковья эта величина составляет 1,8 метра. Рама собирается окончательно без установки верхней стяжки.
Для установки опорной конструкции необходимо отрыть два шурфа для стоек на глубину промерзания плюс 20 см. Наиболее удобно выполнять эту работу садовым или шнековым буром диаметром 200 мм. На дне устраивается дренажный слой толщиной 15 – 20 см из песка и гравия.
Шурфы соединяются канавой шириной и глубиной 50 см.
На ее дне также нужно устроить дренажный слой.
Армирование можно производить дорожной сеткой с ячеей 50 х 50 см.
Нижний слой сетки укладывается на расстоянии 5 см от дренажа, для чего можно применить обломки кирпича, второй слой армирования производится на расстоянии 10 см от первого. Фрагменты сетки скрепляются между собой вязальной проволокой.
Верхняя перемычка рамы крепится на уровне грунта, нижняя – на расстоянии порядка 30 см под верхней.
Раму нужно установить в подготовленные приямки, тщательно выставить по горизонтали и вертикали, после чего произвести бетонирование до уровня грунта с учетом толщины финишного покрытия двора, если таковое будет выполняться. Время полного отвердения бетона составляет не менее 30 суток. Однако допускается спустя 7 дней произвести бетонирование внутренней полости стоек с применением прутковой арматуры. После этого необходимо заглушить верхние отверстия пластинами листового метла и по их центру приварить две шпильки М16 для крепления верхней поперечины. При необходимости заезда высокого транспорта она может быть демонтирована.
Установка створок производится по месту с привариванием петель вертикальным швом.
По окончании работ нужно произвести антикоррозионную обработку всех металлических конструкций.

Калькулятор расчета глубины промерзания грунтов

Оформление полотна ворот

Для выполнения такой операции применяются различные материалы:

профилированный лист. В силу особенности конструкции такое полотно значительно усиливает несущую способность воротных створок, повышая сопротивляемость ветровым нагрузкам. Доступны практически любые цветовые решения. Элементы декора выполняются в виде гнутых деталей из стальной полосы размером 40 х 4 мм и прутка диаметром 14 мм;

оформление древесиной. Представляется как наименее затратный способ, позволяющий получить достаточно эффективный результат.

Использование такого материала предполагает, что и забор вокруг участка также выполнен с применением доски. Смотрите так же как можно сварить забор из профтруб самостоятельно.

нетрадиционные материалы – сотовый поликарбонат

Кроме того, используются:

деревянный и металлический штакетник;
стальной лист и изделия из него;
листовой пластик.

Заключение

Изготовление ворот из профильной трубы своими руками не представляет собой особо сложной задачи для человека, владеющего навыками среднего уровня и достаточно компетентного для производства несложных расчетов.

Надеемся, что приведенные соображения будут полезны для успешной реализации ваших замыслов. Успехов вам!

Читайте также: