На каком расстоянии от устья скважин следует устанавливать передвижную паровую установку

Обновлено: 07.07.2024

ИПБОТ 106-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при проведении паротепловых обработок объектов с применением ППУА-1600/100

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2008 г.
Опубликован:

Постановление Госгортехнадзора России ИПБОТ установить закладку установить закладку

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" ООО "СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ"

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда при проведении паротепловых обработок объектов с применением ППУА-1600/100

Профсоюз работников нефтяной, газовой отраслей промышленности и строительства Российской Федерации

Председатель профсоюза Л.А.Миронов

Постановление N 14-01/75 от 5 августа 2008 г.

Директор ООО "СПКТБ Нефтегазмаш" М.П.Семашко

Зам. директора ООО "СПКТБ Нефтегазмаш" ГКП Кривцов В.С.

1 Общие требования безопасности

1.1 К работам по проведению пропарочных работ скважины с применением установки ППУА-1600/100 допускаются работники вахты ПРС и КРС после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к выполнению указанных работ.

1.2 Установка промысловая паровая передвижная многофункциональная ППУА-1600/100 предназначена для депарафинизации нефтепромыслового оборудования насыщенным паром высокого давления (до 100 кгс/см ), а также для проведения операций по обогреву, мойке и других операций паром низкого давления (до 6 кгс/см ).

1.3 Температура вырабатываемого пара находится в пределах 164-310 °С.

1.4 Обработка скважины производится при наличии наряда-допуска и технологического регламента.

Руководит работой инженер по сложным работам или мастер ПРС и КРС.

1.5 Мастер ПРС и КРС перед проведением пропарочных работ должен провести специальное занятие с целевым инструктажем на рабочем месте с записью в журнале инструктажей под расписку.

1.6 Работники вахты КРС должны знать, что они могут быть подвергнуты воздействию опасных и вредных производственных факторов в виде действия давления и температуры пара.

1.7 Установку должны обслуживать два работника: один из которых - машинист установки, имеющий разряд не ниже 5-го, второй - его помощник, имеющий разряд не ниже 4-го.

1.8 Обслуживание установки при прогреве скважины, оборудования, трубопроводов, запарке якорей и т.п. производите в спецодежде, брезентовых рукавицах, спецобуви, с обязательным использованием защитного шлема (маски) на лице.

1.9 Выполнение требований инструкций по промышленной безопасности и охране труда обязательно как для работодателя, так и для производственного персонала. В случае невыполнения требований инструкций по охране труда, изложенных в данном сборнике, производственный персонал может быть привлечен, в зависимости от тяжести последствий, к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации.

1.10 При отогреве шурфов под "мертвяки" и при производстве других работ с паром или горячей водой необходимо надеть защитные очки.

1.11 Запрещается при отогреве предметов на высоте стоять под местом отогрева.

1.12 При отогреве замерзших предметов необходимо находиться на расстоянии не менее 1 м от выходов струи пара, с противоположной стороны движения пара.

1.13 В кузове установки должны быть вывешены указания данного раздела, производственная инструкция по эксплуатации установки и плакаты по оказанию первой помощи пострадавшим от электрического тока, ожогов и других несчастных случаев. Аптечка с медикаментами и перевязочными материалами должна находиться на видном месте в кабине водителя автомобиля.

1.14 Необходимо ежедневно проверять работоспособность предохранительных клапанов, а также наличие средств пожаротушения.

1.15 Необходимо постоянно следить за состоянием уплотнений трубопроводов и арматуры, в особенности обращать внимание на соединения шланга с трубопроводами и головкой, состояние шланга.

устанавливать установку под силовыми и осветительными электролиниями;
находиться посторонним лицам на установке и в зоне ее работы при тепловой обработке;
производить какие-либо ремонтные работы или крепление обвязки устья скважины и трубопроводов во время работы установки;
чистить и смазывать движущиеся части агрегатов установки при включенной трансмиссии;
снимать ограждения или их отдельные части;
тормозить движущиеся части механизмов вручную или подкладыванием каких-либо предметов;
направлять и регулировать ременную передачу во время работы установки;
курить на установке;
работать при обнаружении неисправностей или утечек топлива через неплотные соединения;
повышать температуру пара выше 310 °С, давление пара выше 10 МПа (100 кгс/см ) в режиме II, 164 °С и 0,60 МПа (6 кгс/см ) в режиме I;
проводить сварочные работы на установке без проведения дренажа и проверки котла, насосов, трубопроводов и топливных баков;
работать в темное время суток без освещения или при недостаточном освещении;
работать с неисправными и неопломбированными предохранительными клапанами, а также с неисправными обратными клапанами на паропроводе и трубопроводе питательной воды;
использовать в качестве нагреваемой среды неподготовленную воду;
оставлять установку без присмотра.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Перед началом работы необходимо:

2.1.2 произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить визуально состояние (целостность) агрегатов, механизмов и инструментов, наличие реагентов, приборов КИП и А;

2.1.3 получить необходимые сведения от сдающего смену о состоянии оборудования, неисправностях, требующих немедленного устранения, и распоряжениях на предстоящую смену;

2.1.4 ознакомиться со всеми записями в журналах: оперативном, дефектов, учета работ по нарядам и распоряжениям, распоряжениями, вышедшими за время, прошедшее с предыдущего дежурства.

2.2 После окончания обхода сообщить руководителю работ о готовности смены к приемке.

опробовать оборудование до приема смены;
уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

2.4 Перед началом работы установите установку около места работы на горизонтальном участке с наветренной стороны.

2.5 При работе на скважине установите установку от устья скважины на расстоянии не менее 25 метров с наветренной стороны таким образом, чтобы обеспечивался обзор для машиниста. В случае, когда машинист установки не имеет достаточную обзорность рабочего пространства необходимо выделить сигнальщика.

2.6 Необходимо помнить, что перед началом работы вы должны надеть необходимые для обслуживания установки исправные средства индивидуальной защиты.

2.7 Перед пуском установки в работу проверьте наличие и исправность:

запорного узла;
вспомогательного магистрального трубопровода;
поворотных колен;
термостойкого резинового шланга;
металлического наконечника, оборудованного приспособлениями для предохранения рук от ожогов;
арматуры скважин, управления запорной арматуры скважин, кожухов фланцевых соединений;
ограждения территории скважин, оборудованных под нагнетание пара.

2.8 При пропаривании арматуры скважины, оборудования и трубопроводов необходимо знать максимальное рабочее давление, допускаемое для данного типа арматуры, и не превышать его.

2.9 Перед пропариванием труб в скважине паропровод от установки до устья скважины опрессуйте на полуторакратное давление от ожидаемого максимального в процессе пропаривания, но не выше давления, указанного в паспорте установки.

2.10 Шланг для подачи пара в насосно-компрессорные трубы, уложенные на мостках, должен быть оборудован специальным наконечником. В случае наличия в насосно-компрессорных трубах парафиновых пробок присоединяйте к трубам магистральный трубопровод по резьбе во избежание прорыва пара в соединении.

2.11 Запрещается устанавливать установку под силовыми и осветительными электролиниями.

2.12 При промывке гидратных пробок с использованием установки, устьевое запорное оборудование после его установки на устье скважины опрессуйте на полуторакратное ожидаемое давление, но не выше давления, допустимого для данной эксплуатационной колонны.

2.13 Выкидные линии от устья скважины и от емкости для подогрева жидкости перед началом работы надежно закрепите.

2.14 Соединение резиновых термостойких шлангов должно быть выполнено на штуцерах типа "елочка" и крепиться хомутами. Запрещается применение "скруток".

2.15 Запрещается находиться вблизи линий при их опрессовке.

2.16 Сигнал для пуска пара подавайте только после удаления людей на безопасное расстояние и выполнения всех подготовительных операций.

2.17 Отвод от затрубного пространства при обработке скважины паром, отведите в сторону свободную от пребывания людей и оборудования с учетом направления ветра.

2.18 При закачке теплоносителя (если установлен пакер) задвижка на отводе от затрубного пространства должна быть открыта.

3 Требования безопасности во время работы

выполнять работы без запорного узла во время подключения установки к скважине;
выполнять сборку вспомогательного магистрального трубопровода из труб с быстроразъемными соединениями, имеющими трещины, разрывы, вздутия, нарушения резьбы и т.п.;
выполнять работы при использовании термостойких резиновых шлангов с порезами, разрывами, отслоениями и т.п.;
выполнять сборку магистрального трубопровода для подачи пара в скважину или на объект пропарки без использования поворотных колен;
выполнять работы с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником, необорудованным приспособлениями для предохранения рук рабочего от ожогов;
находиться в опасной зоне работы установки при тепловой обработке;
производить какой-либо ремонт или крепление обвязки устья скважины и трубопроводов во время работы установки;
работать в темное время суток без освещения или при недостаточном освещении. Освещенность должна быть не менее 15 лк;
пользоваться открытым огнем и курить;
оставлять объекты обработки паром без присмотра;
начинать работу, не установив сигналы, необходимые для технологических операций, с машинистом и сигнальщиком.

3.2 На период тепловой обработки объект обработки и применяемое оборудование должны быть снабжены предупредительными плакатами "Осторожно! Тепловая обработка ".

3.3 В случае выхода пара через соединения подачу пара прекратить и после остывания трубопровода необходимо устранить неплотности и произвести опрессовку повторно.

3.4 В случае прекращения циркуляции пара процесс пропаривания прекратить, подав сигнал об этом машинисту установки.

3.5 Запрещается присутствие людей у линии и устья скважины при пропаривании выкидной линии.

3.6 При отогревании гидратных пробок в трубопроводах отключите замерзший участок с двух сторон и производите отогревание, начиная с начала (конца) трубопровода.

3.7 Подача пара в пропариваемую трубу должна быть постепенной до выхода пара из противоположного конца трубы.

3.8 Запрещается находиться на противоположной стороне трубы при отпаривании насосно-компрессорных труб.

3.9 Пропарку емкостей, мерников ведите при открытых люках и задвижках.

3.10 При проведении тепловых обработок емкостей, цистерн, бочек и т.п. с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником примите меры против выбрасывания наконечника из емкости давлением пара.

3.11 Во время работы не допускайте изгибов термостойких шлангов под острым углом и перегибов.

3.12 Постоянно следите за состоянием уплотнений трубопроводов и арматуры.

3.13 Проведение тепловых обработок призабойной зоны скважин производится специально подготовленной бригадой.

3.14 При обвязке установки со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов применяйте инструмент, не дающий искр при ударах.

3.15 При выполнении работ в газовой среде для защиты органов дыхания от вредных газов и паров применяйте шланговые противогазы, респираторы, изолирующие кислородные аппараты.

3.16 Запрещается производить пропаривание оборудования, которое не обесточено.

3.17 В случае необходимости пропаривания оборудования, связанной с подъемом рабочего на высоту 1,3 метра и более, применяйте устройства, имеющие ограждения и бортовые элементы.

3.18 Запрещается при проведении пропаривания с помощью термостойкого шланга с металлическим наконечником направлять наконечник с выходящим под давлением паром вверх или по сторонам, чтобы исключить случай замыкания на землю, находящихся под напряжением частей электроустановок, силовых и электросветильных линий посредством выходящей на большое расстояние струи пара.

3.19 При отогревании примерзших к земле саней с установленным на них оборудованием необходимо металлический наконечник термостойкого шланга установить в отверстие трубы полоза саней.

3.20 При запарке якорей необходимо устанавливать на месте запарки защитный экран из жести (диаметром не менее 500 мм или квадратной формы со стороной не менее 500 мм) для предотвращения выброса пара, песка и т.п.

3.21 Металлический наконечник для запарки якорей должен соединяться с паропроводом быстроразъемным соединением.

3.22 При выполнении технологических операций пользуйтесь сигнализацией, установленной перед началом работы.

3.23 Тепловая обработка призабойной зоны скважины должна производиться после установки термостойкого пакера при давлении теплоносителя, не превышающем максимально допустимое для эксплуатационной колонны.

3.24 При температуре пара более 200 градусов, колонна насосно- компрессорных труб должна иметь теплоизоляцию.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 В случае создания аварийных ситуаций, связанных с порывом технологических трубопроводов, арматуры скважины, немедленно прекратить работы, поставить в известность руководителя работ и действовать согласно полученным указаниям.

4.2 При обнаружении неисправности оборудования, приспособлений или других нарушениях нормальной работы при тепловых обработках, снижающих безопасность обслуживающего персонала, примите меры к немедленной остановке установки и прекращению работы.

4.3 В случае возникновения пожара необходимо:

прекратить все технологические операции;
сообщить о пожаре;
отключить электроэнергию;
принять меры к удалению людей из опасной зоны;
умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.

В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.

4.4 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае:

4.4.1 первая помощь:

при ожогах первой степени поливайте пораженный участок холодной водой (или опустите в холодную воду) или обложите пораженный участок снегом на 15-20 минут;
при небольших по площади ожогах первой и второй степеней положите на обожженный участок кожи стерильную повязку, используя бинт или марлю;
при тяжелых и обширных ожогах пострадавшего заверните в чистую простынь или ткань, не раздевая его, укройте потеплее, дайте одну-две таблетки анальгина или амидопирина, напоите теплым чаем и создайте покой до прибытия врача;
при ожогах лица закройте лицо стерильной марлей;
при первых признаках шока, когда пострадавший резко бледнеет, дыхание становится поверхностным и частым, пульс едва прощупывается, срочно дайте ему выпить 20 капель настойки валерианы;
при ожогах глаз делайте холодные примочки из раствора борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направляйте пострадавшего к врачу;
запрещается вскрывать пузыри, смазывать обожженные участки мазями, жирами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т.п.;

4.4.3 по возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 После проведения работы:

подайте установленный сигнал (в случае необходимости через сигнальщика) машинисту установки на прекращение подачи пара;
разборку паропровода проводите после снижения давления пара до атмосферного и полного остывания паропровода;
уложите в транспортное положение трубы под монтажную раму автомобиля и закрепите обоймами;
в случае пользования гибкого паропровода отсоедините металлический наконечник и уложите шланг на крюки установки по периметру кузова;
замазученность и парафин, оставшийся после пропаривания на территориях, необходимо убрать.

5.2 Привести в порядок рабочее место. Приспособления, инструмент убрать и уложить в отведенное для них место.

5.3 Ознакомить принимающего смену со всеми изменениями и неисправностями в работе оборудования, которые происходили в течение смены.

5.4 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.5 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

5.6 После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения "скользкости". Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

Литература:

Техническое описание и инструкция по эксплуатации 335.00.00.000 ТО "Установка промысловая паровая передвижная многофункциональная ППУА-1600/100 М"

171-29.На каком расстоянии от устья скважины необходимо располагать передвижные насосные установки?

Вопрос администрации

Тесты с ответами и комментариями, без рекламы.

Панель авторизации

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

74. Какие требования предъявляются к размещению передвижных насосных установок у устья скважины?

Вопрос администрации

Мобильное приложение.

Панель авторизации

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

Работа с ППУ

Не смазывать места ожогов мазями жирами, вазелином, не присыпать места ожогов содой, крахмалом.

После снижения давления до атмосферного.

После полного остывания оборудования.

Накрыть глаз чистой салфеткой.

Проведение работникам инструктажа с присвоением 1 квалификационной группы по электробезопасности и проверок знаний норм и правил работы в электроустановках.

Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

При обнаружении неполадок в трансмиссиях привода оборудования (обрыв ремня, стуки в насосах, редукторе и т.п.) или других нарушениях нормальной работы систем установки, влияющих на безопасность работников.

При порыве пропарочного рукава.

Работы на высоте без перильных ограждений.

Напряжение электрического тока.

Противопожарное состояние здания, человеческий фактор (курение в неположенных мес-тах).

Вопрос 4. Требования безопасности при работе с ППУ

ППУ следует установить на расстоянии не менее 25м от устья скважины и 10м от другого оборудования с наветренной стороны так, чтобы обеспечивался обзор для машиниста. Обвязку следует выполнять стальными трубами, опрессованными на полуторократное давление от ожидаемого максимального, но не превышающее давление, указанное в паспорте установки.

На паропроводе котла ППУ должен быть установлен предохранительный клапан. Отвод от предохранительного клапана должен быть выведен под пол установки. Перед пропаркой скважины ответственный исполнитель обязан проверить состояние и работоспособность задвижек и исправность устьевой арматуры в целом, а также наличие подъездных путей и площадки для установки ППУ. На месте производства работ выставляются аншлаги «Опасная зона».

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЕДЕНИИ РАБОТ.

На арматуре скважины, подвергаемой пропарке, необходимо смонтировать специальный патрубок с вентилем или задвижкой для подсоединения паропроводов от ППУ.

При пропаривании арматуры скважины, оборудования и трубопроводов, в которых ожидается повышение давления, необходимо установить обратный клапан.

Для подачи пара в насосно - компрессорные трубы, уложенные на мостки, паропровод должен быть оборудован специальным наконечником с накидным приспособлением на муфту.

Использовать шланги с наконечником, закрепленным на деревянном держаке, разрешается только для пропарке наружных поверхностей труб, штанг и другого технологического оборудования. При этом для пропарки штанг от замазученности длина деревянною держала должна быть не менее 1,5м, для очистки от замазученности насосов, арматурной площадки, отогрева территории от льда в зимнее время, отогрева грунта для заворотов штопоров (якорей) -1,5 – 2,5 метра для очистки от замазучениости станка-качалки - не менее 2,5 метра

Пуск пара производить только по сигналу с места присоединения паропроводов и после удаления людей на безопасное расстояние

Подача пара в пропарочные трубы должна быть постепенной до выхода пара из противоположного конца трубы.

Во время пропарки арматуры скважины, оборудования и трубопроводов нельзя превышать максимальное рабочее давление, допустимое для данного типа арматуры

При отогреве замерзших предметов необходимо находиться на расстоянии не менее одного метра от места выхода струи пара с противоположной стороны движения пара

Для подогрева воды паром в сосудах и радиаторах необходимо применять герметичную систему обвязки, чтобы избежать самопроизвольное «вылетание» шланга из сосуда и радиатора.

стоять под местом отогрева при отогреве предметов на высоте;
направлять шланг в сторону людей;

· прекращать свободный выход пара из парового шланга методом перегиба шланга

Требования безопасности при работе с ППУ

К работам, с использованием ППУ, допускаются лица не моложе 18 лет:

-прошедшие медицинское освидетельствование;

-обучение по профессии;

-стажировку на рабочем месте;

-имеющие удостоверения, дающие право допуска к самостоятельной работе.

Обслуживание установки при прогреве скважин, оборудования и т. п. должно производиться в спецодежде, спецобуви, и в брезентовых рукавицах. Брюки должны быть одеты поверх сапог.

При работах с ППУ, по прогреву скважин, пропарке НКТ на мостках, технологических ёмкостей, необходимо использовать обмеднённый инструмент.

Пропарку балансира и оборудования находящегося на высоте, следует производить со стеллажей или лестниц.

-при работе на высоте свыше 1,5 м необходимо применять предохранительный пояс от падения.

На установке и в зоне ее работы запрещается курить и пользоваться открытым огнём для освещения, осмотра и прогрева.

В тёмное время суток запрещается работать без освещения, освещение должно быть не менее 100 люкс на устье скважины и не менее 30 люкс в рабочей зоне.

Выхлопная труба двигателя ППУ должна быть оборудована искрогасителем.

Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава, допускается пропарка только с использованием трубок.

Во время работы установки запрещается производить дополнительное крепление обвязки устья скважины и трубопроводов.

Соединения должны быть выполнены: резинового шланга и наконечника - на хомутах; трубки – БРС. Крепление проволокой и другими способами запрещается.

Перед выездом на работы по депарафинизации скважин оператор обязан проверить наличие фланцев, переходников необходимых для подсоединения ППУ к арматуре на скважине.

По прибытию на куст оператор обязан проверить:

-отсутствие загазованности на кусту скважин;

-состояние территории куста (замазученность, захламлённость, планировка);

-исправность оборудования устья скважины;

-возможность свободного подъезда к месту работы ППУ.

До начала пропарки проверяется подача ШГН. Категорически запрещается пропарка затрубного пространства при отсутствии подачи насоса.

Определяет место установки ППУ, не менее 25 метров от устья скважины, с наветренной стороны, и 10 метров от другого оборудования на кусту.

Оператор должен использовать защитные очки и одет в спецодежду.

При очистке от парафина выкидных линий, ППУ подсоединяют к специальному вентилю или патрубку. Требования к ППУ те же, что и при пропарке затрубного пространства скважины. В процессе пропарки необходимо контролировать давление на выкидной линии. Пропарка выкидной линии при отсутствии подачи скважины или при полном запарафинивании выкидной линии не допускается. В этих случаях необходимо производить промывку выкидной линии горячей нефтью

При пропарке насосно-компрессорных труб уложенных на мостки, при ТРС и КРС, паропровод должен быть оборудован специальным наконечником, присоединяемым к трубе на резьбе;

-концы труб должны быть со стороны устья в одной плоскости.

Для пропарки наружных поверхностей труб, штанг, и технологического оборудования, разрешается использовать наконечник, закреплённый на деревянной ручке.

-при пропарке штанг от замазученности длина ручки должна быть не менее 1,5 м;

-для очистки от замазученности насосов, арматурной площадки, отогрева территории ото льда в зимнее время, отогрева грунта для заворота штопоров якорей от 1,5 до 2,5 м;

-для очистки от замазученности станка-качалки – не менее 2,5 м.

Пропарку технологических емкостей следует производить при открытых люках. При использовании гибкого шланга, его следует дополнительно закрепить.

Установка должна быть немедленно остановлена и работы на ней прекращены в следующих случаях:

-при возникновении пожара на установке;

-при порыве технологических трубопроводов;

-при обнаружении неполадок в трансмиссии и приводе оборудования (обрыв ремня, стуки в насосах, редукторе и т.п.);

-при нарушениях нормальной работы систем установки снижающих безопасность обслуживающего персонала.

После окончания работы необходимо вместе с машинистом ППУ стравить давление пара из паропровода (пропарочных рукавов), разобрать его и уложить в транспортное положение.

ТЕПЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН

Тепловые методы воздействия на призабойную зону применяются при эксплуатации скважин, дающих парафинистые и смолистые нефти. В процессе эксплуатации таких скважин при понижении температуры нефти изменяется фазовое равновесие составляющих ее компонентов, уменьшается растворимость парафина и смол и последние осаждаются в призабойной зоне, на стенках скважин и в подъемных трубах. В результате закупорки пор ухудшается фильтрационная способность пласта, и продуктивность скважин снижается.

При прогреве призабойной зоны парафинисто-смолистые отложения в трубах, на стенках скважины, в фильтровой зоне и порах пласта расплавляются и выносятся потоком нефти на поверхность. Это улучшает фильтрационную способность породы в призабойной зоне. Кроме того, снижается вязкость и увеличивается подвижность нефти, что также облегчает условия ее продвижения в пласте.

Призабойную зону прогревают при помощи глубинных электронагревателей и газонагревателей, горячей нефтью, нефтепродуктами, водой и паром, а также путем термохимического воздействия, описанного выше.

Электротепловая обработка призабойных зон. Этот способ прогревания призабойных зон скважин осуществляется при помощи глубинных электронагревателей, спускаемых в скважину на кабель-тросе.

Глубинный электронагреватель (рис. 166) состоит из четырех основных частей: головки, клеммной полости, трубчатых электронагревательных элементов (ТЭН) и перфорированного кожуха.

В головке электронагревателя размещено устройство для крепления бронекабеля. Головка соединяется болтами с гидрофланцем.

В гидрофланце расположены сальники, уплотняющие токоведущие жилы. Под гидрофланцем расположена клеммная полость, в которой размещены соединения токоведущих жил кабель-троса с контактными стержнями трубчатых электронагревательных элементов.

Сборка нагревателя состоит из трех П-образных трубчатых нагревательных элементов, которые соединены с фланцем. Каждый нагревательный элемент представляет собой стальную трубку диаметром 17 мм, внутри которой запрессована спираль из нихромовой проволоки в кварцевом песке или плавленой окиси магния. Последние служат электрической изоляцией спирали от металлической трубки, а также являются проводниками тепла.

Снаружи ТЭН защищены от механических повреждений кожухом. В нижней части кожуха приварена муфта, в которую ввертывается карман для термометра.

Электронагреватель предназначен для работы в скважинах с эксплуатационной колонной диаметром 146 мм и более. Наружный диаметр электронагревателя 112 мм, длина 3700 мм, масса 60кг. Максимальная мощность электронагревателя 21 кВт, напряжение 380 В.

Для спуска электронагревателя в скважину, подъема его и прогрева призабойной зоны применяется самоходная установка СУЭПС-1200 (самоходная установка для электропрогрева скважин глубиной до 1200 м).

В последнее время начато применение установок для скважин глубиной до 1500 м.

Рис. 166. Глубинный электронагреватель.

1 — кабель-трос; 2 — головка электронагревателя; 3 — гидрофланец-4 — клеммная полость; 5 — трубчатые электронагревательные элементы (ТЭН); 6 — перфорированный кожух; 7 — муфта для установки манометра.

Установка СУЭПС-1200 состоит из механизированной лебедки, смонтированной на шасси автомашины повышенной проходимости, и одноосного прицепа, на котором установлено поверхностное электрооборудование: автотрансформатор и станция управления. В комплект установки входит также вспомогательное оборудование: устьевой ручной подъемник, блок-баланс, устьевые зажимы и транспортировочные барабаны.

В установке используется кабель-трос, предназначенный для спуска, подъема и питания электроэнергией глубинного электронагревателя. Кабель-трос состоит из трех медных токоведущих жил сечением 4 мм 2 и трех сигнальных жил сечением 0,5—0,6 мм 2 . Сигнальные жил»- предназначены для подключения поверхностной кон-

трольно-измерительной аппаратуры. Наружный диаметр кабель-троса 17 мм, масса 1000 кг/км.

Поверхностное электрооборудование установки предназначено для питания электронагревателя от промысловой сети и управления им в процессе прогрева.

Автотрансформатор служит для компенсации падения напряжения, а станция управления — для управления работой глубинного электронагревателя. Ее аппаратура обеспечивает включение и отключение электронагревателя при ручном и автоматическом управлении, защиту от коротких замыканий и перегрузок, наблюдение за работой электронагревателя.

Операции по прогреву призабойной зоны скважины осуществляются в следующей последовательности. Установку подают к скважине после окончания работ по подъему глубиннонасосного оборудования, проверки колонны шаблоном, очистки от пробки и других подготовительных работ. Прицеп устанавливают на расстоянии 3— 5 м от блока управления станка-качалки, к которому подключается электрооборудование установки. Подъемную лебедку после отцепле-ния прицепа устанавливают в 15—25 м от устья скважины так, чтобы ось желоба блок-баланса у устья скважины была перпендикулярна оси барабана лебедки. Электронагреватель при помощи ручного устьевого подъемника опускают в скважину, затем устанавливают ролик блок-баланса в рабочее положение и заводят кабель-трос в желоб ролика. Дальнейший спуск электронагревателя до заданной глубины производится сматыванием кабель-троса с барабана лебедки.

При достижении электронагревателем заданной глубины кабель-трос на устье скважины закрепляют устьевым зажимом, сматывают остаток его с лебедки и присоединяют конец к автотрансформатору. Включают рубильник на блоке управления станка-качалки и автомат на пульте управления. С этого момента начинается прогрев призабойной зоны. Обычно прогрев проводится в течение 3—7 сут.

После прогрева электронагреватель извлекают из скважины, спускают глубинный насос и пускают скважину в эксплуатацию.

Закачка в скважину горячих жидкостей.Обычно для прогрева запарафиненных подъемных труб и призабойной зоны в скважину закачивают горячую нефть, газовый конденсат, керосин, дизельное топливо, или же воду с добавками ПАВ или без них.

Жидкость в объеме до 15—30 м 2 нагревают до 90—95° С паром от паровой передвижной установки (ППУ). Нагретую жидкость закачивают насосом в скважину.

Применяют два варианта закачки: 1) создание циркуляции горячей жидкости без остановки работы глубинного насоса и 2) продавли-вание жидкости в призабойную зону.

При первом варианте глубинный насос доспускают до середины интервала перфорации. Горячую жидкость закачивают через затруб-ное пространство. В процессе закачки работа глубинного насоса не прекращается. Горячая жидкость вытесняет холодную в затрубном пространстве и доходит до приема насоса. По пути она расплавляет

парафин, отложившийся на стенках эксплуатационной колонны, и, проникая в призабойную зону, растворяет и вымывает парафино-смолистые отложения в непосредственной близости, от стенок скважины.

Второй вариант закачки горячей жидкости в скважину осуществляется по следующей схеме. Из скважины извлекают подземное оборудование (насос, трубы) и спускают в нее на трубах пакер, который устанавливают в кровле обрабатываемого пласта. Горячую жидкость закачивают по трубам в пласт. После этого пакер извлекают на поверхность, в скважину спускают глубинный насос и пускают ее в эксплуатацию. Горячая жидкость растворяет парафино-смолистые отложения в призабойной зоне и при откачке эти вещества выносятся вместе с нефтью на поверхность.

Из сравнения этих двух вариантов закачки горячей жидкости в скважину следует, что первый вариант более прост по своему осуществлению, так как не требует остановки скважины. Однако при этом варианте парафин растворяется лишь в подъемных трубах и выкидной линии; призабойная зона скважины практически не прогревается.

Закачка горячей жидкости в скважину по второму варианту более эффективна по сравнению с первым. Недостатком этого варианта является необходимость остановки скважины для подъема и спуска насоса и установки пакера.

Паротепловая обработка призабойной зоны скважин.При этом способе обработки призабойной зоны теплоносителем служит перегретый водяной пар. Пар нагнетают в скважину в течение определенного времени, после чего устье скважины закрывают для передачи тепла в глубь пласта. После некоторого промежутка времени эксплуатацию скважины возобновляют.

В скважину, .выбранную для паротепловой обработки, спускают насосно-компрессорные трубы с термостойким пакером, который устанавливают. над верхними отверстиями фильтра. Пакер изолирует фильтровую зону от эксплуатационной колонны и предохраняет ее от воздействия высокой температуры нагнетаемого в скважину пара.

В неглубоких скважинах (до 500—600 м) паротепловую обработку часто проводят без применения лакера.

Пар для теплового прогрева скважин получают от ППУ, монти
руемых на шасси автомобиля высокой проходимости. Нефтедобыва
ющие предприятия имеют передвижные паровые установки произво
дительностью 4 т пара в час с рабочим давлением до 12МПа и тем
пературой пара до 320°. :

ППУ (одну или несколько) соединяют трубопроводами высокого давления с устьем скважины. Пар из паро-генератора установки своим давлением вытесняет нефть из насосно-компрессорных труб и поступает в пласт.

' В мелких скважинах, не требующих высокого давления, для теплового прогрева призабойной зоны часто используют обычные промысловые котельные. _% .

Как показала практика, для получения хороших доказателен от паротепловой обработки в скважину необходимо закачать не менее! 1000 т пара. Следовательно, при производительности одной.устайовки, равной 4 т пара в час, длительность прогрева исчисляется 10—12 сут.

После закачки в пласт заданного количества пара скважину закрывают на 2—5 сут для того, чтобы тепла передалось в глубь пласта. После этого в скважину спускают насосное оборудование и пускают ее в эксплуатацию.

, Этот метод обработки призабойных зон, называемый циклическим паротепловым методом обработки, дает хорошие результаты на скважинах, эксплуатирующих пласты с тяжелой, маловязкой нефтью, или на скважинах, резко снизивших производительность из-за закупорки пор парафино-смолистыми отложениями.

34. На каком расстоянии от устья скважины располагаются передвижные насосные установки и каким должно быть расстояние между ними?

А) Не менее 10 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м.

Б) Не менее 20 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м.

В) Не менее 5 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 2 м.

Г) Не менее 15 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 2 м.

Примечания

Приказ 101 п.494. Передвижные насосные установки необходимо располагать на расстоянии не менее 10 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Другие установки для выполнения работ (компрессор, парогенераторная установка) должны размещаться на расстоянии не менее 25 м от устья скважины. Агрегаты устанавливаются кабинами от устья скважины.

Читайте также:

На каком расстоянии от устья скважин следует устанавливать передвижную паровую установку

ИПБОТ 106-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при проведении паротепловых обработок объектов с применением ППУА-1600/100

ИНСТРУКЦИЯ по промышленной безопасности и охране труда при проведении паротепловых обработок объектов с применением ППУА-1600/100

1 Общие требования безопасности

2 Требования безопасности перед началом работы

3 Требования безопасности во время работы

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

5 Требования безопасности по окончании работы

Литература:

171-29.На каком расстоянии от устья скважины необходимо располагать передвижные насосные установки?

Вопрос администрации

Тесты с ответами и комментариями, без рекламы.

Панель авторизации

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

74. Какие требования предъявляются к размещению передвижных насосных установок у устья скважины?

Вопрос администрации

Мобильное приложение.

Панель авторизации

Инструкция по пользованию сайтом

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Работа с ППУ

Вопрос 4. Требования безопасности при работе с ППУ

Требования безопасности при работе с ППУ

ТЕПЛОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН

34. На каком расстоянии от устья скважины располагаются передвижные насосные установки и каким должно быть расстояние между ними?

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда при проведении паротепловых обработок объектов с применением ППУА-1600/100