На какое расстояние запрещается подходить к устью скважины при пропаривании выкидного трубопровода
Обновлено: 07.07.2024
Обработка горячими нефтепродуктами
3.5.3.39. Установка для подогрева нефтепродукта должна располагаться не ближе 25 м от емкости с горячим нефтепродуктом.
3.5.3.40. Электрооборудование, используемое на установке для подогрева нефтепродукта, должно быть во взрывозащищенном исполнении.
3.5.3.41. Емкость с горячим нефтепродуктом следует устанавливать на расстоянии не менее 10 м от устья скважины с подветренной стороны.
3.5.3.42. В плане производства работ должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность работающих.
Обработка забойными электронагревателями
3.5.3.43. Забойные электронагреватели должны быть во взрывозащищенном исполнении. Сборка и опробование забойного электронагревателя путем подключения к источнику тока должны проводиться в электроцехе.
Разборка, ремонт забойных электронагревателей и опробование их под нагрузкой в полевых условиях не допускаются.
3.5.3.44. Спуск забойного электронагревателя в скважину и подъем его должны быть механизированы и проводиться при герметизированном устье с использованием специального лубрикатора.
3.5.3.45. Перед установкой опорного зажима на кабель-трос электронагревателя устье скважины должно быть закрыто.
3.5.3.46. Сетевой кабель допускается подключать к пусковому оборудованию электронагревателя только после подключения кабель-троса к трансформатору и заземления электрооборудования, проведения всех подготовительных работ в скважине, на устье и удаления людей.
Термогазохимическая обработка
3.5.3.47. Пороховые заряды (пороховые генераторы давления или аккумуляторы давления) для комплексной обработки призабойной зоны скважины необходимо хранить и перевозить в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах".
3.5.3.48. Пороховые генераторы (аккумуляторы) давления должны устанавливаться в спускаемую гирлянду зарядов только перед ее вводом в лубрикатор.
3.5.3.49. Ящики с пороховыми зарядами должны храниться в помещении, запираемом на замок и расположенном на расстоянии не менее 50 м от устья скважины.
3.5.3.50. Гирлянда пороховых зарядов устанавливается в лубрикатор только при закрытой центральной задвижке. Спускаемое устройство не должно касаться плашек задвижек. Работа должна выполняться двумя рабочими.
3.5.3.51. Подключение спущенного на забой скважины порохового генератора или аккумулятора давления к приборам управления и электросети проводится в следующей последовательности:
- герметизация устья скважины;
- подключение электрокабеля гирлянды зарядов к трансформатору (распределительному щитку);
- удаление членов бригады и других лиц, находящихся на рабочей площадке (кроме непосредственных исполнителей), на безопасное расстояние от устья скважины - не менее 50 м;
- установка кода приборов подключения в положение "выключено";
- подключение кабеля электросети к трансформатору или приборам управления;
- проведение мер, исключающих наведение посторонних токов;
- подача электроэнергии на приборы управления;
- включение электроэнергии на гирлянду с зарядом (производится только по команде ответственного руководителя работ).
3.5.3.52. При использовании во время комбинированной обработки призабойной зоны скважины пороховых зарядов типа АДС-6 или других элементов гидравлического разрыва пласта выполняются требования, обеспечивающие сохранность эксплуатационной колонны.
Гидравлический разрыв пласта
3.5.3.53. Гидравлический разрыв пласта проводится под руководством ответственного инженерно-технического работника по плану, утвержденному организации.
3.5.3.54. Во время проведения гидроразрыва пласта находиться персоналу возле устья скважины и у нагнетательных трубопроводов запрещается.
3.5.3.55. Напорный коллектор блока манифольдов должен быть оборудован датчиками контрольно-измерительных приборов, предохранительными клапанами и линией сброса жидкости, а нагнетательные трубопроводы - обратными клапанами.
3.5.3.56. После обвязки устья скважины необходимо спрессовать нагнетательные трубопроводы на ожидаемое давление при гидравлическом разрыве пласта с коэффициентом запаса не менее 1,25.
3.5.3.57. Применение пакерующих устройств при гидроразрывах пласта обязательно.
3.5.3.58. При проведении гидрокислотных разрывов необходимо применять ингибиторы коррозии.
Депарафинизация скважин, труб и оборудования
3.5.3.59. Нагнетательные трубопроводы теплогенерирующих установок должны быть:
- оборудованы предохранительным и обратным клапанами;
- спрессованы перед проведением работ в скважине на полуторократное давление от ожидаемого максимального, но не превышающее давление, указанное в паспорте установок.
3.5.3.60. Передвижные установки депарафинизации допускается устанавливать на расстоянии не менее 25 м от устья скважины и 10 м от другого оборудования.
3.5.3.61. При пропаривании выкидного трубопровода подходить к нему и к устью скважины на расстояние менее 10 м запрещается.
3.5.3.62. Розжиг парового котла и нагревателя нефти должен проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
3.5.3.63. Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава.
3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа
Общие положения
3.5.4.1. Технологические процессы добычи, сбора, подготовки нефти и газа, их техническое оснащение, выбор систем управления и регулирования, места размещения средств контроля, управления и противоаварийной защиты должны учитываться в проектах обустройства и обеспечивать безопасность обслуживающего персонала и населения.
3.5.4.2. Закрытые помещения объектов сбора, подготовки и транспортировки нефти, газа и конденсата должны иметь систему контроля состояния воздушной среды, сблокированную с системой звуковой и световой аварийной сигнализации. Действия персонала при возникновении аварийных сигналов должны быть представлены в планах ликвидации аварий (ПЛА).
Все помещения должны иметь постоянно действующую систему приточно-вытяжной вентиляции. Кратность воздухообмена рассчитывается в соответствии с установленными нормами.
Основные технологические параметры указанных объектов и данные о состоянии воздушной среды должны быть выведены на пункт управления (диспетчерский пункт).
3.5.4.3. Системы управления должны иметь сигнальные устройства предупреждения отключения объектов и двустороннюю связь с диспетчерским пунктом.
На какое расстояние запрещается подходить к устью скважины при пропаривании выкидного трубопровода
543. Нагнетательные трубопроводы теплогенерирующих установок должны быть:
оборудованы предохранительным и обратным клапанами;
опрессованы перед проведением работ в скважине на полуторакратное давление от ожидаемого максимального давления, но не превышающее давление, указанное в паспорте установок.
544. Передвижные установки депарафинизации разрешается устанавливать на расстоянии не менее 25 м от устья скважины и 10 м от другого оборудования.
545. При пропаривании выкидного трубопровода подходить к нему и к устью скважины на расстояние менее 10 м запрещается.
546. Розжиг парового котла и нагревателя нефти должен проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
547. Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава.
На какое расстояние запрещается подходить к устью скважины при пропаривании выкидного трубопровода
3.5.3.59. Нагнетательные трубопроводы теплогенерирующих установок должны быть:
- оборудованы предохранительным и обратным клапанами;
- опрессованы перед проведением работ в скважине на полуторократное давление от ожидаемого максимального, но не превышающее давление, указанное в паспорте установок.
3.5.3.60. Передвижные установки депарафинизации допускается устанавливать на расстоянии не менее 25 м от устья скважины и 10 м от другого оборудования.
3.5.3.61. При пропаривании выкидного трубопровода подходить к нему и к устью скважины на расстояние менее 10 м запрещается.
3.5.3.62. Розжиг парового котла и нагревателя нефти должен проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
3.5.3.63. Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава.
На какое расстояние запрещается подходить к устью скважины при пропаривании выкидного трубопровода
Настоящая инструкция по охране труда при проведении паротепловых обработок объектов паровой передвижной ппуа-1600/100 доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К проведению паротепловых обработок объектов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение по безопасному ведению данных работ, инструктаж и проверку знаний.
1.2. Возможными опасными факторами при проведении тепловых обработок объектов являются температура и давление пара.
1.3. Необходимо помнить, что паровой котел может вырабатывать пар с температурой, от плюс 179°С до плюс 309,5°С и давлением от 10 кгс/см2 до 100 кгс/см2.
1.4. Недопустимо:
— Выполнять работы без запорного узла во время подключения установки к скважине.
— Выполнять сборку вспомогательного магистрального трубопровода из труб с быстроразъемными соединениями, имеющих трещины, разрывы, вздутия, нарушения резьбы и т. п.
— Выполнять работы при использовании термостойких резиновых шлангов с порезами, разрывами, отслоениями и т. п.
— Выполнять сборку магистрального трубопровода для подачи пара в скважину или на объект пропарки без использования поворотных колен.
— Выполнять работы с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником, не оборудованным приспособлениями для предохранения рук рабочего от ожогов.
— Находиться в опасной зоне работы установки при тепловой обработке.
— Производить какой-либо ремонт или крепление обвязки устья скважины и трубопроводов во время работы установки.
— Работать в темное время суток без освещения или при недостаточном освещении.
— Пользоваться открытым огнем и курить.
— Оставлять объекты обработки паром без присмотра.
— Начинать работу, не установив сигналы, необходимые для технологических операций с машинистом и сигнальщиком.
1.5. Рабочий! Выполняйте только ту работу, которая разрешена администрацией и при условии, что безопасные способы ее выполнения вам известны.
1.6. Обслуживание установки при прогреве скважины, оборудования, трубопроводов, запарке якорей и т. п. производите в спецодежде, брезентовых рукавицах, спецобуви с обязательным использованием защитного шлема (маски) на лице.
1.7. В случае создания аварийных ситуаций, связанных с порывом технологических трубопроводов, арматуры скважины, немедленно поставьте в известность об этом машиниста установки и руководителя работ (старшего) и действуйте в соответствии с планом ликвидации возможных аварий.
1.8. При обнаружении неисправности оборудования, приспособлений или других нарушениях нормальной работы при тепловых обработках, снижающих безопасность обслуживающего персонала, примите меры к немедленной остановке установки и прекращению работы.
1.9. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший (если он в состоянии это сделать сам) или очевидец обязан сообщить руководителю работ (или старшему), принять меры к сохранению обстановки (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии).
1.10. Первая помощь:
— При ожогах первой степени поливайте пораженный участок холодной водой (или опустите в холодную воду) или обложите пораженный участок снегом на 15-20 минут.
— При небольших по площади ожогах первой и второй степеней положите на обожженный участок кожи стерильную повязку, используя бинт или марлю.
— При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего заверните в чистую простыню или ткань, не раздевая его, укройте потеплее, дайте одну-две таблетки анальгина или амидопирина, напоите теплым чаем и создайте покой до прибытия врача.
— При ожогах лица закройте лицо стерильной марлей.
— При первых признаках шока, когда пострадавший резко бледнеет, дыхание становится поверхностным и частым, пульс едва прощупывается, срочно дайте ему выпить 20 капель настойки валерианы.
— При ожогах глаз делайте холодные примочки из раствора борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направляйте пострадавшего к врачу.
— Вскрывать пузыри, смазывать обожженные участки мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. запрещается.
1.11. 3а невыполнение требований данной инструкции рабочий несет ответственность в установленном законом порядке.
1.12. Вся работа по промывке гидратных пробок, отогреву водоводов высокого давления, газопроводов, нефтепроводов, тепловых обработок призабойной зоны скважин проводится под руководством инженерно-технического работника.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы установите установку около места работы на горизонтальном участке с наветренной стороны.
2.2. При работе на скважине установите установку от устья скважины на расстоянии не менее 25 метров с наветренной стороны и таким образом, чтобы обеспечивался обзор для машиниста. В случае, когда машинист установки не имеет достаточную обзорность рабочего пространства необходимо выделить сигнальщика.
2.3. Необходимо помнить, что перед началом работы вы должны надеть необходимые для обслуживания установки исправные средства индивидуальной защиты.
2.4. Перед пуском установки в работу проверьте наличие и исправность:
— Запорного узла.
— Вспомогательного магистрального трубопровода.
— Поворотных колен.
— Термостойкого резинового шланга.
— Металлического наконечника, оборудованного приспособлением для предохранения рук от ожогов.
— Арматуры скважин, управления запорной арматуры скважины, кожухов фланцевых соединений.
— Ограждения территории скважин, оборудованных под нагнетание пара.
2.5. При пропаривании арматуры скважины, оборудования и трубопроводов необходимо знать максимальное рабочее давление, допускаемое для данного типа арматуры и не превышать его.
2.6. Перед пропариванием труб в скважине паропровод от установки до устья скважины спрессуйте на полуторакратное давление от ожидаемого максимального в процессе пропаривания, но не выше давления, указанного в паспорте установки
2.7. Шланг для подачи пара в насосно-компрессорные грубы, уложенные на мостках, должен быть оборудован специальным наконечником. В случае наличия в насосно- компрессорных трубах парафиновых пробок присоединяйте к трубам магистральный трубопровод по резьбе во избежание прорыва пара в соединении.
2.8. Устанавливать установку под силовыми и осветительными электролиниями запрещается.
2.9. При промывке гидратных пробок с использованием установки устьевое запорное оборудование после его установки на устье скважины спрессуйте на полуторакратное ожидаемое давление, но не выше давления, допустимого для данной эксплуатационной колонны.
2.10. Выкидные линии от устья скважины и от емкости для подогрева жидкости перед началом работы надежно закрепите.
2.11. Соединение резиновых термостойких шлангов должно быть выполнено на штуцерах типа «елочка» и крепиться хомутами. Применение «скруток» запрещается.
2.12. При опрессовке линий, оборудования находиться вблизи них запрещается.
2.13. Сигнал для пуска пара подавайте только после удаления людей на безопасное расстояние и выполнения всех подготовительных операций.
2.14. Отвод от затрубного пространства при обработке скважины паром отведите в сторону, свободную от пребывания людей, оборудования и с учетом направления ветра.
2.15. При закачке теплоносителя (если установлен пакер) задвижка на отводе от затрубного пространства должна быть открыта.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. На период тепловой обработки объект обработки и применяемое оборудование должно быть снабжено предупредительными плакатами «Осторожно! Тепловая обработка».
3.2. В случае выхода пара через соединения подачу пара прекратить и после остывания трубопровода неплотности устранить и произвести опрессовку повторно.
3.3. В случае прекращения циркуляции пара процесс пропаривания прекратить, подав сигнал об этом машинисту установки.
3.4. При пропаривании выкидной линии присутствие людей у линии и устья скважины запрещается.
3.5. При отогревании гидратных пробок в трубопроводах отключите замерзший участок с двух сторон и производите отогревание, начиная с начала (конца)трубопровода.
3.6. Подача пара в пропариваемую трубу должна быть постепенной до выхода пара из противоположного конца трубы.
3.7. При отпаривании насосно-компрессорных труб не находитесь на противоположной стороне трубы.
3.8. Пропарку емкостей, мерников ведите при открытых люках и задвижках.
3.9. При проведении тепловых обработок емкостей, цистерн, бочек и т. п. с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником примите меры против выбрасывания наконечника из емкости давлением пара.
3.10. Во время работы не допускайте изгибов термостойких шлангов под острым углом и перегибов.
3.11. Постоянно следите за состоянием уплотнений трубопроводов и арматуры.
3.12. Проведение тепловых обработок призабойной зоны скважин производится специально подготовленной бригадой.
3.13. При обвязке установки со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов применяйте инструмент, не дающий искр при ударах.
3.14. При выполнении работ в газовой среде для защиты органов дыхания от вредных газов и паров применяйте шланговые противогазы, респираторы, изолирующие кислородные аппараты.
3.15. Помните, что производить пропаривание оборудования, которое не обесточено, запрещается.
3.16. В случае необходимости пропаривания оборудования, связанной с подъемом рабочего на высоту 1,3 метра и более, применяйте средства подмешивания, имеющие ограждения и бортовые элементы.
3.17. При проведении пропаривания с помощью термостойкого шланга с металлическим наконечником направлять наконечник с выходящим под давлением паром вверх или по сторонам, чтобы исключить случаи замыкания на землю находящихся под напряжением частей электроустановок, силовых и электроосветительных линий посредством выходящей на большое расстояние струи пара, запрещается.
3.18. При отогревании примерзших к земле саней с установленным на них оборудованием необходимо металлический наконечник термостойкого шланга установить в отверстие трубы полоза саней.
3.19. При запарке якорей необходимо устанавливать на месте запарки защитный экран из жести (диаметром не менее 500 мм. или квадратной формы со стороной не менее 500 мм) для предотвращения выброса пара, песка и т. п.
3.20. Металлический наконечник для запарки якорей должен соединяться с паропроводом быстроразъемным соединением.
3.21. При выполнении технологических операций пользуйтесь сигнализацией, установленной перед началом работы.
3.22. Тепловая обработка призабойной зоны скважин должна производиться после установки термостойкого пакера при давлении теплоносителя, не превышающем максимально допустимое для эксплуатационной колонны.
3.23. При температуре пара более 200°С колонна насосно-компрессорных труб должна иметь теплоизоляцию.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
4.1. При возникновении аварийной ситуации, а также ситуации, угрожающей здоровью или жизни работника, необходимо как можно быстрее исключить действие опасного источника (отключить рубильник, остановить работу оборудования), а при необходимости вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны и оказать ему первую помощь;
4.2. Первая помощь должна оказываться немедленно и, по возможности, на месте происшествия.
4.3. Сообщить о происшедшем непосредственному руководителю или диспетчеру и по возможности сохранить обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент несчастного случая.
4.4. В случае загорания, воспламенения, пожара необходимо немедленно вызвать пожарную службу и приступить к тушению огня имеющимися средствами.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После проведения работы:
— Подайте установленный сигнал машинисту (в случае необходимости через сигнальщика) установки на прекращение подачи.
— Разборку паропровода проводите после снижения давления ара до атмосферного и полного остывания паропровода.
— Уложите в транспортное положение трубы под монтажную раму автомобиля и закрепите обоймами.
— В случае пользования гибким паропроводом отсоедините металлический наконечник и уложите шланг на крюки установки по периметру кузова.
— Замазученность и парафин, оставшийся после пропаривания, с территории куста скважин должен быть убран.
На какое расстояние запрещается подходить к устью скважины при пропаривании выкидного трубопровода
Настоящая инструкция по охране труда для машиниста паровой передвижной депарафинизационной установки доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе машинистом ППУ 1600/100 допускаются лица не моложе 18 лет, специально обученные, имеющие соответствующее удостоверение, прошедшие медицинское освидетельствование, получившие вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку в количестве 14 смен, обученные безопасным методам труда и сдавшие экзамены.
1.2. Машинист ППУ должен быть ознакомлен с «Правилами внутреннего трудового распорядка» под роспись и соблюдать режим труда и отдыха.
1.3. К опасным и вредным производственным факторам, влияющим на машиниста ППУ относятся:
— повышенная температура и давление пара,
— шум,
— влажность,
— температура,
— скорость движения воздуха,
— освещенность,
— предельные углеводороды,
— напряженность трудового процесса,
— травмоопасность,
— высокое давление рабочей среды в системе трубопроводов.
На рабочем месте машиниста ППУ может быть вероятность возникновения травмы или ухудшения здоровья, которые могут быть вызваны следующими источниками опасности:
Риск — прямое огневое и термическое воздействие
— Пожары при проведении электросварочных и других огневых работ на пожароопасных объектах;
Риск — действие ударной волны
— Взрывы на местах хранения транспортных средств;
— Взрывы при проведении газоопасных работ;
— Взрывы при проведении электросварочных и других огневых работ на взрывопожароопасных объектах,
Риск — поражение электротоком
— Удар током, вызванный неисправным электрооборудованием, контактом с проводами под током;
Риск — отравление, воздействие токсичных веществ
— Отравление газами (бутана, оксидов азота, оксида углерода, этилмеркаптама), этилированным бензином и его парами;
Риск — падение на территории объекта
— Падение при перемещении по территории;
Риск — травмирование при эксплуатации, выполнении ремонтных и других работ
— Травмирование при проведении ремонта и технологического обслуживания автомобилей;
— Травмирование частями оборудования и сооружений в результате взрывов и авариях на объектах;
Риск — травмирование водителей и персонала
— Гибель в ДТП в результате несоблюдения ПДД;
— Действие опасных факторов (вывешенный автомобиль и его агрегаты, горячая вода и пар, легковоспламеняющиеся вещества, газы и другие токсичные вещества, этилированный бензин, оборудование, инструмент, приспособления) при выполнении работ;
— Падение водителя в результате его неосторожных действий при выходе из кабины и передвижении по территории;
— Технические неисправности транспортного средства;
— Метеорологические условия: пониженная температура атмосферного воздуха, гололед, атмосферные осадки;
— Передвижение с необоснованной скоростью;
— Использование транспортного средства не по назначению;
— Употребление наркотических средств и алкоголя;
Риск — причинение вреда здоровью
— Контакты с насекомыми и животными;
— Нарушение инструкций и правил ОТ и ПБ, требований технологических регламентов при выполнении работ;
Риск — гибель вследствие разрушения зданий, сооружений и разрушения или падения оборудования
— Разрушения сооружений, технических устройств или их элементов;
— Разрушение или излом металлоконструкций грузоподъемной машины (моста, портала, рамы, платформы, башни, стрелы, опоры, гуська) или ее падение.
1.4. Курение и пользование открытым огнем на территории предприятия и в производственных помещениях разрешается только в специально отведенных для этого местах:
1.5. В случае возникновения пожара на территории предприятия, необходимо немедленно сообщать руководителю работ и приступить к тушению огня первичными средствами пожаротушения.
1.6. Если при выполнении работ произошел несчастный случай, то необходимо немедленно сообщать руководителю работ, остановить работу и приступить к оказанию до врачебной помощи пострадавшему, сохранить рабочее место в таком состоянии, когда произошел несчастный случай, если это не создает угрозу жизни и здоровья другим работникам.
1.7. При выполнении работы необходимо соблюдать правила личной гигиены. После каждой операции с ядовитыми и горюче смазочными материалами нужно тщательно вымыть руки водой и мылом. Соблюдать чистоту на рабочем месте и на территории предприятия. Использованную ветошь убирать в специальные металлические ящики с плотной крышкой.
1.8. За невыполнение и нарушение требований данной инструкции рабочий несет ответственность, согласно правил внутреннего трудового распорядка предприятия.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Обслуживание установки необходимо производить в спецодежде рукавицах, спецобуви.
2.2. До начала работы машинист должен убедиться в исправности и работоспособности всех узлов и систем управления, исправности приборов безопасности, КИПиА.
2.3. При использовании гибких рукавов для пропарочных работ, необходимо убедиться в целостности последнего, крепление к пропарочному пистолету должно быть надежным, выполнено хомутом.
2.4. Перед заездом на куст установить искрогаситель.
2.5. Перед выездом на объект, машинист должен получить письменное задание у ответственного лица с отметкой в вахтовом журнале /номер на месте куста, скважины и т.д.
2.6. Производства работ: проверить наличие подготовленной площадки, подъездных путей, убедиться в отсутствии замазученности. В Случае обнаружения нарушений, записать в вахтенном журнале.
2.7. К выполнению задания приступать только при получении разрешения с записью в вахтенном журнале ответственного лица.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Установку ППУ (при повышении нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин, при депарафинизации, труб и оборудования) необходимо располагать на расстоянии не менее 25 метров до устья скважины, и 10 метров от другого оборудования, кабина располагается от устья скважины. При пропаривании выкидного трубопровода подходить к нему и к устью скважины на расстоянии менее 10 метров запрещается.
3.2. Перед сборкой нагнетательной или промывочной линии убедиться в наличии прохода в элементах манифольда и пропарочной линии.
3.3. При закачке химреагентов, пара, горячей воды на нагнетательной линии у устья скважины должен быть установлен обратный клапан.
3.4. Во время работы с гибким рукавом не допускать перегибов и наездов техники на пропарочную линию.
3.5. Гибкий рукав для пропарочной линии должен быть без стыков.
3.6. В целях безопасности, необходимо содержать установку в чистоте, следить за отсутствием пропусков в трубопроводах горючего и не допускать замазученности.
3.7. Техническое обслуживание и ремонт агрегата производить при выключенной установке и двигателе автомобиля.
3.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— устанавливать ППУ под силовыми и осветительными электролиниями;
— повышать температуру пара прерыванием подачи топлива к форсунке воизбежании взрыва в топочной камере котла;
— эксплуатация котла с не подрывными или не отрегулированными предохранительными клапанами;
— применять резиновые рукава;
— оставлять установку без надзора.
3.9. ЗАПУСК ППУ И ПОРЯДОК РАБОТЫ:
— выставить знак «ИДЕТ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА»;
— собрать нагнетательную линию и опрессовать ее в 1,5 Р ожидаемого;
— случае наличия пропусков, остановить установки, подтянуть соединения, снизив давление в нагнетательной линии до атмосферного;
— создать требуемое давление в змеевиках парогенераторов;
— контроль за давлением осуществлять по манометру.
3.10. Перед розжигом парогенератора необходимо провести продувку парогенератора.
3.11. После розжига отрегулировать давление топлива и установить нормальное давление без дыма или светло-серый дым.
3.12. В рабочем парогенераторе необходимо поддерживать постоянное давление пара при подаче потребителю.
3.13. Во время работы следить за показаниями манометра и работой предохранительного клапана.
3.14. При пропаривании выкидного трубопровода не допускается подходить к нему и к устью скважины на расстоянии менее 10 м.
3.15. Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава.
3.16. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать если на манометре:
— отсутствует пломба или клеймо;
— истек срок проверки;
— стрелка не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину, допустимой погрешности для заданного манометра.
3.17. Не реже одного раза в смену производить подрыв предохранительных клапанов для проверки их работоспособности, а так же очистку сажи путем пуска пара в сажесдуватель.
3.18. Во время работы не повышать температуру пара свыше 310, давление пара не выше 10Мпа — 100м/см2.
БЕЗОПАСНОЕ ОБРАЩЕНИЕ С ПАРОМ
3.19. Паропровод от парового котла до парового шланга должен быть прочным, плотным и теплоизолированным по всей длине.
3.20. Для доставки пара к местам обогрева должен применяться паровой шланг. Шланг должен иметь металлический наконечник длиной не менее 0,5м.
3.21. На паровом шланге не должно быть запорных устройств. Все вентили должны устанавливаться на металлическом паропроводе.
3.22. Паровой шланг необходимо крепить к паропроводу при помощи металлических хомутиков.
3.23. При отогреве замерзших предметов необходимо находиться на расстоянии не менее одного метра от места выхода струи пара, с противоположной стороны движения пара.
3.24. Для подогрева воды в сосудах, радиаторах необходимо применять герметичную систему обвязки, чтобы избежать самопроизвольное вылетание шланга из сосуда и радиатора.
3.25. При отогреве оборудования на высоте нельзя стоять под местом отогрева.
3.26. Нельзя направлять шланг в сторону нахождения людей и прекращать свободный выход пара из парового шланга методом перегиба шланга.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении аварийной ситуации, а также ситуации, угрожающей здоровью или жизни работника, необходимо как можно быстрее исключить действие опасного источника (отключить рубильник, остановить работу оборудования), а при необходимости вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны и оказать ему первую помощь;
4.2. Первая помощь должна оказываться немедленно и по возможности на месте происшествия.
4.3. Сообщить о происшедшем непосредственному руководителю или диспетчеру и по возможности сохранить обстановку на рабочем месте такой, какой она была в момент несчастного случая.
4.4. В случае загорания, воспламенения, пожара необходимо немедленно вызвать пожарную службу и приступить к тушению огня имеющимися средствами.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работ, все инструменты и приспособления должны быть уложены на свои места и надежно закреплены.
5.2. Перемещение ППУ своим ходом по дорогам на месторождении не более 30 км/час, а по асфальтным дорогам не более 50 км/час.
5.3. После возвращения с объекта в гараж, проверить исправность а/м, поставить на стоянку и обесточить «через массу» электрооборудование а/м.
5.4. О всех замеченных неисправностях в работе техники сообщить механику и сменщику.
5.5. Снять спецодежду и убрать ее в специально отведенное место хранения.
5.6. Руки и лицо вымыть теплой водой с мылом, по возможности принять душ.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Также для разгрузки выкидного трубопровода предлагается проложить отдельную линию на КНС-8а и установить на ней регулирующий клапан для определения и регулировки необходимого количества жидкости, поступающей на КНС. [21]
Ремонтные работы на выкидных трубопроводах или элементах обвязки устья скважины, связанные с нарушением герметичности ( смена уплотни-тельного кольца, задвижки, регулируемого и нерегулируемого штуцера), допускается производить только после отключения их от скважины или снятия давления. [22]
При установке манометров на выкидных трубопроводах за насосами или компрессорами часто приходится защищать прибор от быстро меняющихся нагрузок давления, связанных с так называемой пульсацией. В этих случаях перед манометром включают буферное или демпфирующее устройство в виде игольчатого вентиля или штуцера с малым сечением внутреннего проходного канала ( фиг. [23]
При установке манометров на выкидных трубопроводах за насосами или компрессорами часто приходится защищать прибор от быстро меняющегося давления, связанного с так называемой пульсацией. В этих случаях перед маггметром включают буферное устройство ( фиг. [24]
Задвижки, установленные на выкидных трубопроводах , запрещается размещать под полом вышки и укладывать на землю. Выкидные линии должны быть без поворотов, изгибов во избежание проедания их песком при фонтанировании. Выкидные трубопроводы должны выводиться к земляным емкостям в стороне от проезжих дорог, линий электропередач, жилья и мест установки ДВС и котельных. [25]
Соединители предназначены для соединения двух выкидных трубопроводов с манифольдом высокого давления на блоке превенторов. [26]
Отрывы, полеты и скручивания выкидного трубопровода происходят под действием реактивных сил, возникающих при движении жидкости и газа через выкид. [27]
Создавать противодавление перекрытием задвижки на выкидном трубопроводе не рекомендуется, так как при уменьшении проходного сечения в задвижке возрастает скорость движения жидкости через нее, в результате чего, при наличии в выносимой из скважины жидкости песка, задвижка может быть проедена. [28]
При бурении скважин задвижка на выкидном трубопроводе превентора , на котором установлен штуцер, должна быть открыта на случай внезапного закрытия превентора. В противном случае в трубопроводе образуется осадок бурового раствора, который при закрытии плашек превентора может забить проходное отверстие штуцера, что в свою очередь может исключить надежное закрытие плашек превентора и привести к вырыванию из них резиновых уплотнений. [29]
Второй способ предполагает сброс газа в выкидной трубопровод через канал в устьевой арматуре изменением конструкции трубной головки, оборудованной обратным клапаном с седлом. Трубная головка монтируется взамен серийной. [30]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Выкидные трубопроводы , непосредственно связанные со скважинами, должны быть оборудованы запорными устройствами, перекрывающими поток жидкости из скважины при аварийной разгерметизации нефтегазопровода. [4]
Выкидные трубопроводы от превенторов направляются по прямой в противоположные стороны, оборудуются двумя задвижками высокого давления - резервной и рабочей, а между ними устанавливается манометр. [5]
Выкидные трубопроводы - трубопроводы, по которым откачивается продукция скважин до групповой установки. [7]
Выкидные трубопроводы от превенторов следует направлять по прямой в противоположные стороны с небольшим уклоном от устья скважины, обеспечивающим слив жидкости самотеком, и оборудовать резервной и рабочей задвижками высокого давления, между которыми должен быть установлен манометр со шкалой на ожидаемое давление. Манометр должен быть оборудован трехходовым вентилем или краном высокого давления. На одной из линий необходимо предусмотреть отвод ( снабженный задвижкой) в желобную систему. В случае если рельеф местности не позволяет монтировать выкидные трубопроводы в противоположные стороны, то следует вторую линию при помощи стальных угольников и тройников повернуть и вывест-и под углом 45 - 60 к первой. Монтировать два параллельно расположенные выкидные трубопроводы не рекомендуется, так как при нарушении герметизации одного из выкидных трубопроводов подход к другому будет затруднен. [8]
Выкидные трубопроводы должны быть прикреплены к специальным бетонным трубам анкерными болтами и хомутами. При проведении работ по проводке скважины гайки хомута должны быть завинчены, но не закреплены, чтобы соединения выкидных трубопроводов не нарушались вибрационными нагрузками, возникающими при спуско-подъемных операциях и бурении. В случае газо - и нефтепроявления скважины и проведения работ по устранению его гайки хомутов подтягивают и выкидные трубопроводы закрепляют на стойках. [9]
Выкидной трубопровод обвязки устья скважины должен быть расположен с учетом розы ветров ( или под прямым углом к на. [10]
При этом выкидные трубопроводы для предупреждения их отрыва или скручивания необходимо надежно закреплять бетонными фундаментами или другими якорными приспособлениями. [11]
В обвязку выкидных трубопроводов должна быть включена линия продувки воздухом, соединенная с пневмосистемой буровой установки. Периодичность продувки - после каждого открытия задвижки на крестовине, но не реже 1 раза в 10 дней. [12]
При пропаривании выкидного трубопровода подходить к нему и к устью скважины на расстояние менее 10 м запрещается. [13]
Большие емкости выкидных трубопроводов , особенно при невысоких дебитах скважин, вмещающие добычу из скважин за несколько суток, сильно затрудняют оперативный контроль за работой скважин, если к тому же скважины обводненные. Однако централизованная на большой площади система сбора нефти с очень длинными трубопроводами и высокими устьевыми противодавлениями на скважинах при некоторых условиях может быть сама по себе экономичной. Отсюда следует необходимость поиска оптимального варианта системы сбора нефти, органически связанной с режимами работы скважин. [14]
В качестве выкидных трубопроводов от скважин стали применяться трубы, футерованные полиэтиленом или гибкие полимерно - металлические трубы. [15]
Читайте также: