Можно ли спаять пластиковую трубу с металлопластиковой

Обновлено: 07.07.2024

Можно ли соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

• разводной ключ;
• газовый ключ;
• пакля (чесаный лен);
• силиконовый герметик;
• монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

1. Разобрать американку на две части.
2. Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
3. Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
4. Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
5. Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение труб компрессионными фитингами – самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу – она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
2. Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

1. Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
2. Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Соединение полимерных труб с металлическими

Иногда возникает необходимость состыковать трубы, изготовленные из различных материалов. Например, соединить локальный водопровод с центральным металлическим водогоном многоквартирного дома. В этом случае понадобится обжимной фитинг и калибр.

Обратите внимание! Произвести соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы не получится. Необходимо применять только специальные детали, рассчитанные на определенный диаметр трубопровода.

Монтаж осуществляется следующим образом:

1. На резьбу металлической детали наматывается пакля или специальная уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
2. Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, после чего с ее кромки снимаются фаски.
3. Затем пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к металлической детали.
4. Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

• Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
• неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
• отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Когда необходимо соединение труб различной структуры

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

• присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
• замены изношенного участка;
• укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
• монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Зачем нужна муфта переходная с металла на полипропилен

Переход с металла на полипропилен можно сделать с помощью муфты. Муфта помогает делать разные конфигурации соединений между трубами. Она бывает с резьбой как внутри, так и снаружи. Для перехода с металла на полипропилен необходимо брать муфты с внутренней резьбой. Она выбирается в зависимости от вида пластиковой трубы: под пайку, для обжимного соединения или компрессионного соединения. Отметим, что диаметр прокладок, всех шайб или гаек полностью должен подходить по сечению трубы.

Муфта переходная с металла на полипропилен имеет большой срок службы и сохраняет прочность на протяжении всего времени работы

Муфта отлично подходит для соединения, чтобы перейти из металлической к полипропиленовой трубе.

Муфта – это соединительный элемент, который продаётся в любой магазине. За счёт её популярности, вы можете найти разные муфты, как по качеству, так и по размеру. К тому же, за последнее время использования в системе трубопровода они показали себя с лучшей стороны.

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

• Надежность – этот показатель у обоих материалов находится на очень высоком уровне. Срок службы трубопроводов из металлопластика и полипропилена может достигать от 70 до 100 лет. Грубо говоря, скорей здание демонтируют, чем трубы потекут. Главное их преимущество, они не подвержены воздействию коррозии и не вступают в реакцию с химическими веществами, устойчивы к механическим повреждениям, пластичны;
• Практичность – этот критерий относится большей степени к вопросу монтажа. Здесь небольшое преимущество на стороне полипропиленовых труб, так как они монтируются путем пайки. Это более надежный способ, чем резьбовые соединения. Они со временем могут давать течи и устранять их сразу после монтажа можно достаточно долго, в то время как даже неопытный человек быстро освоит технологию соединения пластиковых труб путем пайки. Кроме того, шайбы на фитингах для металлопластиковых труб зачастую требуют дополнительной доработки, что требует траты времени. Поэтому в части практичности вперед выходят полипропиленовые трубы;
• Экономическая целесообразность – здесь преимущество также на стороне полипропилна, так как соединительные фитинги стоят значительно дешевле, чем для металлопластика, где цена варьируется в пределах 100–200 рублей. Единственный плюс – нет необходимости тратить электроэнергию и работать с высокой температурой, но этого не достаточно и экономически выгодней полипропиленовые трубы.

После пайки труб получается монолитная пластиковая система

Бытует мнение, что металлопластиковые трубы намного удобней, если необходимо внести какие-либо изменения в конструкцию водопровода, но это не совсем так. После того как было установлено новое колено, сделан новый выход или произведены другие изменения могут оставаться старые фитинги, которые остаются мертвым грузом и хозяева оправдывают бесцельно нахождение в чемодане с инструментом «обязательно пригодится».

На самом деле это деньги, которые превратились в бесполезный хлам. Одновременно с этим полипропиленовые соединения аккуратно обрезаются и выбрасываются, так как не подлежат вторичному использованию. Новые элементы водопроводной конструкции быстро паяются и запускаются в эксплуатацию.

Что понадобится для монтажа водопровода

Так как полипропиленовые трубы выиграли сравнение с металлопластиковыми, далее будет рассматриваться технология работы именно с ними. Начинать необходимо с инструмента для пайки своими руками.

Его нужно немного, но он специфический. Это утюг или паяльник для пайки труб и ножницы для их обрезки. Такой нехитрый набор можно купить в любом строительном гипермаркете или магазине, а также взять в аренду. Второй вариант несколько экономичней и найти его не составит труда. Зачастую небольшие строительные магазины, находящиеся недалеко от дома, предоставляют возможность арендовать паяльники с набором насадок за весьма умеренную оплату. Такая же ситуация обстоит с ножницами.

Как выполнить соединение пластиковых труб. Металлопластик, ПВХ, ППР, полиэтилен

Для начала давайте разберемся в путанице самых разных материалов. Ведь соединение пластиковых труб с металлическими требует элементарных знаний о том, из каких еще материалов делаются трубы.

Сейчас самые популярные трубы — это трубы из:

• полиэтилена (ПЭ)
• поливинилхлорида (ПВХ)
• полипропилена (ПП)
• из сшитого полиэтилена
• металлопластика (композитные).

Рассмотрим способы их соединения подробнее.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Способов соединения всего существует 2:

Что такое фитинги? Это различные муфты, отводы (колена, повороты, уголки с резьбой), заглушки, переходы, тройники… В общем, это деталь для соединения труб.

Фитинги для полиэтиленовых труб

Основное их преимущество — для соединения труб не потребуются какие-либо сложные инструменты (единственное, что понадобится — обжимной ключ, да и он поставляется в комплекте с фитингами). Ручная сборка упрощает процесс монтажа, но уменьшает его скорость (если сравнивать со сваркой).

Способов сварки тоже два: встык и в раструб. При сварке встык концы труб равномерно прогреваются, оплавляются и соединяются торцами. Затем — охлаждение. При сварке раструбом концы труб соединяют при помощи полимерного фитинга.

Как соединяются трубы из металлопластика:

Соединение металлопластиковых труб

Как это ни печально, соединение труб из металлопластика невозможно произвести с помощью сварки.

Единственный выход в данной ситуации — фитинги, причем не простые, а:

Обжимные восхваляют простоту монтажа.

Пуш-фитинги представляют целый ряд всяческих преимуществ на выбор:

• использование минимума инструментов (калибратор и резак)
• простота монтажа
• быстрота монтажа ( отрезал, откалибровал, вставил трубу, и готово)
• полное исключение ошибки при монтаже
• высокий показатель антикоррозийности
• их возможно разобрать и заменить отдельные части
• надежность уплотнений
• и (ну как же без этого!) экологичность.

Соединение металлопластиковых труб

Оно тоже производится с помощью фитингов, но, есть и одна «фишка» — сварка или так называемая пайка ПВД И ПНД труб. Ее суть — в склеивании элементов под воздействием высоких температур. При полном соответствии технологии получается соединение, которое почти в восемь раз превосходит по прочности поверхность самих труб.

Но для ее проведения необходимо обеспечить несколько условий: достаточное свободное пространство в зоне монтажа пластиковых труб своими руками, одинаковую толщину стенок и марку обеих труб, и, кроме того, у нее есть ограничения в применении: подвижность одной из плетей.

При невозможности проведения такой сварки, можно использовать и электромуфтовую. Особенно она помогает при маленькой площади помещения, в которой нужно провести сварку пластиковых труб. Кроме того, муфты дают возможность соединять как тонкостенные трубы, так и те, у которых толщина стен разная.

Поливинилхлоридные трубы

Они оборудованы специальным раструбом, очень помогающим в монтаже.

Соединение труб ПВХ обычно производится с помощью склеивания.

Вкратце монтаж труб ПВХ выглядит так:

Монтаж системы трубопровода из поливинилхлорида с помощью клея

1. Наружный конец одной трубы и внутреннюю поверхность раструба другой обтачивают шлифовальной шкуркой — для придания им шероховатости, и, как следствие, лучшего сцепления.
2. Обработанные края обезжиривают метиленхлоридом.
3. Наносят клей на всю длину откалиброванного конца трубы и 2/3 длины раструба. Чаще всего применяется клей ГИПК-127, его наносят, очень быстро размазывая равномерным слоем по поверхности мягкими кистями шириной три-четыре сантиметра.
4. На оба соединяемых элемента быстро вводят трубу в муфту (раструб) до упора, затем поворачивают на четверть оборота. На обезжиривание, намазывание клея и соединение трубы должно уйти не более трех минут.
5. Соединяемые элементы прижимают и держат в этом состоянии не меньше минуты. Если все сделано правильно, при склеивании появляется тонкий выдавленный валик клея.

Для полного и равномерного склеивания потребуется несколько часов.

При ошибке, допущенной в процессе монтажа разбирать соединение следует только в первые 5-10 секунд. После этого все поверхности сразу надо очистить обезжиривателем.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Самым простым, дешевым и надежным соединением металлопластиковой и полипропиленовой трубы является использование двусторонних полиэтиленовых муфт. Правда, применение такого способа ограничено по температуре – допускается не выше 50 градусов, поэтому соединять муфтами можно только водопроводные трубы холодной воды. Есть еще одно ограничение. Данный тип монтажа осуществим в более-менее свободном пространстве, поскольку надо учесть размеры деталей и посадочную длину концевика.

Муфта представляет собой цилиндр, на концах которого есть резьба. При монтаже концы труб нужно вставить в муфту и затянуть гайками. Для уплотнения в комплекте с муфтой поставляются резиновые прокладки.

Также можно использовать штатные фитинги для каждой трубы или фланцевое соединение.

Монтаж муфтового соединения

Чтобы соединить две трубы муфтовым (резьбовым) фитингом, понадобятся два разводных ключа. Чтобы соединение было герметичным, используют паклю и силиконовый герметик (вместо него можно взять монтажную пасту). Кроме этого, понадобится еще одна разборная деталь – так называемая американка.

Непосредственно при монтаже сначала нужно разобрать на две детали американку. На ту ее часть, где есть резьба, наматывается пакля и промазывается силиконом. Эта деталь вставляется в трубный фитинг с внутренней резьбой и закручивается ключом. Далее – аналогичная процедура, но пакля и герметик наносятся на трубный фитинг с внешней резьбой, на которую накручивается вторая часть американки.

Последний этап – соединение этих двух частей. Скрутить их можно и руками. Соединение должно получиться крепким, но одновременно надо не пережать уплотнительное резиновое кольцо, иначе оно повредится.

Монтаж данного типа оптимально подходит для соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб диаметром не более 40 мм.

Фланцевые соединения

Для труб, диаметр которых превышает 40 мм, рекомендуется использовать фланцевые соединения. Но нужно внимательно подбирать комплектующие, так как для разных систем они разные, а конкретно для металлопластика фланцы не производятся, поэтому нужно к концевому фитингу подбирать фланец подходящего к внутренней резьбе диаметра.

Для полипропиленовых труб производятся штатные фланцы. При монтаже их просто припаивают к трубе. Также понадобится пакля – ее прокладывают в соединение между фланцем и фитингом, а потом последний монтируют на трубопровод.

ТОП-6 ошибок при сварке полипропилена, которые допускают даже опытные монтажники 😎

Расскажу о тех ошибках, которые допускают при сварке полипропиленовых соединений даже опытные монтажники.

Иными словами, в статье будет не только ликбез, но и неожиданные для профессионалов факты. 😎

6 грубых ошибок при сварке полипропилена

Сначала напомню, что в одном из своих видео я рассказывал о 6 недостатках полипропилена:

1. Можно ли проворачивать полипропилен при соединении?

Даже опытные монтажники, которые очень редко нарушают технологию сварки, часто допускают эту ошибку.

⛔ Нельзя проворачивать трубу в фитинге! Понимаете? Нельзя!

Это грубейшая ошибка, которая приводит к самым фатальным последствиям.

Никто не запрещает немного корректировать трубу — но не на 90–180 градусов! Нужно изначально вставлять трубу в фитинг правильно, чтобы не деформировать полипропилен.

2. Трубу нельзя перегревать и переохлаждать?

Я уже рассказывал в одном из своих видео, почему полипропиленовая труба не должна дымить в паяльнике:

Например, потому, что в дыме содержаться ядовитые вещества , и если вы на протяжении 20 лет работы будете им дышать каждый день, серьезные заболевания вам обеспечены.

Просто страшно смотреть на «мастеров» с ютуба, которые прямо советуют ставить сварочный аппарат на 300°C ! Если полик дымит — это означает, что он перегрелся!

Такая «технология» сварки — прямой путь к завариванию стыка . Так делать запрещено! Если я вижу подобных «мастеров» на объекте — увольняю без разговоров.

Кстати, производители не рекомендуют сваривать трубы при температуре ниже 5°C в помещении или на улице . Полипропилен при низких температурах вообще легко деформируется, так что его не то что сваривать, но даже переносить или хранить в холоде запрещено!

3. Можно ли сваривать пыльные и грязные трубы?

Полипропиленовые трубы часто сваривают на стройке или при ремонте, когда вокруг разведена грязь. Попадание частиц грязи, пыли, песка или цемента в соединение ни к чему хорошему не приводит.

Мастер обычно просто берет трубу, фитинг, вставляет в сварочный аппарат и крепит соединение . Как вы думаете, это правильный подход к делу? Нет!

Трубы следует подготавливать к сварке — очищать их от пыли и грязи . Без подготовки вероятность того, что соединение потечет — вырастает в разы. А ведь в доме таких соединений — сотни и даже тысячи! Может потечь уже через 2-3 года.

Я рекомендую всем сварщикам приобрести тряпочку, чтобы очищать трубы и фитинги от пыли и грязи перед сваркой . Кстати, производители вообще рекомендую обезжиривать соединение перед сваркой. Вы так делаете? 🤣

4. Сколько держать в сварочном аппарате полипропилен?

Многие мастера, даже опытные, заблуждаются на счет того, сколько времени нужно греть полипропилен при сварке. Получается так, что мало кто вообще соблюдает какие-то нормы по времени.

Если вы регулярно производите сварку полипропилена , потрудитесь заглянуть в справочную литературу и узнать, сколько нужно держать в сварочном паяльнике полипропиленовые трубы диаметром 20, 25, 30 и 40 мм.

В лучшем случае трубы дадут сбой при опрессовке, а в худшем — через 3-5 лет . Время сварки нужно соблюдать, есть технология, и правила нужно блюсти. Это все к той же истории, что полипропилен плохо работает в системе отопления . Конечно, плохо работает, если используется труба без армирования алюминием и не соблюдаются технологии сварки!

5. Полипропилену нужно дать остыть?

Тут, наверное, удивятся даже опытные монтажники. Они скажут:

«Стоп… Что? Зачем давать полипропилену остывать?»

Да, по нормативам трубу с фитингом после соединения нужно плотно держать вместе . Полипропилен не схватывается в мгновение ока — должно пройти некоторое время, прежде чем соединение можно отпустить.

Часто из-за спешки стык может немного отойти — и это приводит к нарушению его целостности в будущем.

6. Можно ли сваривать трубы от разных производителей?

Разумеется, нельзя. Если у вас закончились фитинги одного производителя, купите ещё, а не сваривайте трубы N с фитингами M. Производители запрещают подобное категорически!

Вывод : не случайно сварку полипропилена считают почти искусством — слишком многое нужно предусмотреть, чтобы получилось качественное соединение; даже опытный монтажник может совершить ошибку и нарушить технологию.

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ! Оцените статью положительно 👍 😀 Сделайте репост и оставьте комментарий.

✅ Ответьте на несколько вопросов и узнайте стоимость монтажа вашей идеальной системы отопления: перейти на сайт с интерактивной анкетой .

Нужно ли зачищать полипропиленовые трубы, армированные алюминием, перед пайкой. Рассказываю, какие могут быть последствия

Речь пойдет о полипропиленовых трубах, армированных алюминием по центру. Такие трубы используются в основном в отоплении и горячем водоснабжении. Алюминий нужен для того, чтобы уменьшить линейное расширение трубы и заодно защитить систему отопления от проникновения кислорода (если этого не сделать, добро пожаловать, коррозия). Обратите внимание, что полипропилен, армированный стекловолокном, от кислорода не защищает.

Что из себя представляет труба с алюминием. Слой алюминия разделяет полипропилен пополам. Такое усложнение конструкции, естественно, приводит к ослаблению прочности. Две полукурицы – это еще не целая курица, как ни крути. Такая труба менее прочная, чем монолитная. Поэтому для усиления такие трубы приходится делать более толстыми.

Это полипропиленовая труба, армированная алюминием по центру. Фото автора Это полипропиленовая труба, армированная алюминием по центру. Фото автора

Зачищать или не зачищать – вот в чем вопрос

Если перед монтажом таких труб не убрать 1-2 мм алюминиевой фольги с торца трубы, то алюминий будет контактировать с водой, разрушаться, труба через какое-то время может расслоится, а верхний полипропиленовый слой не выдержит, что приведет к протечкам. В этом слабость таких труб. Если же торцевание трубы выполнено, то алюминий запаивается пластиком и не имеет контакта с водой.

Так почему же их не зачищают? Да потому что банально людям это лень делать, они экономят время, на больших объемах вполне прилично получается. А качество клиент не может проверить, ведь все скрыто, проблемы появятся только через некоторое время. Это своего рода лотерея – протечки появятся или через год, или через несколько лет. А потом начнется процесс (я бы сказал – церемония): будут выяснять, кто виноват, смотреть договор (это если он есть), парни (это если они еще работают), отвечающие за монтаж, будут перекладывать вину на производителя, производитель будет говорить о неправильном монтаже, а клиент будет тратить время, нервы и, конечно же, деньги. Классика.

Немного истории. В свое время полипропиленовые трубы с центральной армировкой алюминием массово стали производиться в Турции. Компании-производители говорили, что их не надо зачищать. Ох уж этот маркетинг! Естественно, это привлекло местных монтажники, да, людям во всех странах мира нравится, если что-то можно сделать просто, чем проще и быстрее – тем лучше. Через какое-то время начались протечки на объектах. В результате – многие организации и мастера вообще отказались от использования подобных армированных труб. Серьезно пострадал имидж пластиковых труб в целом.

В России и на Украине, когда появились эти трубы, некоторые продавцы раздавали зачистной инструмент, а не которые, как и в Турции, говорили, что зачищать не надо. К чему это привело, вы, наверное, уже догадались.

Дьявол кроется в деталях. А вернее – в человеческих руках

Как вы поняли, такие пластиковые трубы с центральной армировкой – довольно спорное решение, сильно зависящее от человеческого фактора. А уже одно это – очень плохо. И интересно то, что их выпускают в Турции, Китае и России, а в Германии и Чехии такие трубы не делали и не делают. Случайность? Не думаю.

Есть и еще один нюанс. Если трубы, армированные алюминием, отрезать неровно, то вы не сможете правильно снять алюминий. И это еще одна проблема такого вида труб. Если вы занимаетесь монтажом, то прекрасно знаете, что обычные ручные ножницы для труб ровно не режут полипропилен. Особенно трубы большого диаметра, 32 мм, 40 мм. Особенно с алюминиевой армировкой. Причем чем дешевле ножницы, тем более кривой рез. Но даже труборезы за 5000-7000 руб. идеально ровно не режут. С этой задачей лучше справляются роликовые труборезы. Но ими для резки полипропилена почти никто не пользуется. Почему, ведь ровно же делают? Потому что долго, потому хочется сэкономить время. Проще ножницами отрезать.

Очень мало труборезов, которые ровно режут полипропиленовые трубы большого диаметра. На фото – счастливое исключение. Обратите внимание, как идет нож. А теперь попробуйте повторить это))) Фото автора Очень мало труборезов, которые ровно режут полипропиленовые трубы большого диаметра. На фото – счастливое исключение. Обратите внимание, как идет нож. А теперь попробуйте повторить это))) Фото автора

Некоторые производители советуют использовать для пайки армированных труб их фирменные насадки с особой конструкцией, которые позволяют, не зачищая алюминий, запаять фольгу. Но дают ли такие насадки стопроцентную гарантию, можно ли такие насадки использовать для монтажа труб других производителей (скорее всего, нет), если все-таки случится протечка, сможет ли монтажник доказать, что он производил монтаж специальными насадками – я не уверен. Поэтому тут много вопросов. А если вы просто убираете алюминий с торца трубы – это самое надежное решение, после которого к вам точно вопросов не будет.

Я, наверное, некоторых удивлю, но большинство аварийных ситуаций в инженерных системах происходят не из-за брака, не из-за некачественной продукции, а из-за неправильного монтажа. Да, из-за кривых рук людей, которые всем вокруг рассказывают, что «уже 20 лет так делаю – и ни один клиент не жаловался!» Не верьте. Я еще ни одного монтажника не встречал, который бы на переговорах с клиентом сказал, что на него кто-то жаловался. Никто не жалуется, а кругом такой колхоз в инженерных системах делается. Парадокс!

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой трубой: инструменты, методы, основные ошибки

Нередко инженерные коммуникации создаются из металлопластиковых и полипропиленовых труб. При ремонте и реконструкции некоторых объектов выполняется стыковка трубопроводов из этих разнородных материалов.

Содержание

Разнородное соединение

Такая необходимость возникает, когда нужно новую систему присоединить к существующей сети или при замене участка с дефектом.

Состыковать разнородные трубопроводы еще приходится при монтаже теплого пола, если коммуникации в стяжке приходится подключать к действующему отопительному контуру из полипропилена.

Система отопления фрагмент

Кроме того, если знать, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовым трубопрокатом, удастся уменьшить расходы на материалы, когда выполняется устройство смешанной системы.

Инструменты и материалы

Для стыковки полипропиленовой и металлопластиковой трубы используются следующие материалы и инструменты:

• герметик на основе силикона или уплотняющая сантехническая паста;
• лен-пакля;
• разводной и газовый ключ.

Перечень необходимых инструментов и материалов зависит от метода соединения разнородных трубопроводов.

Виды соединения

Способ соединения металлопластиковых труб с полимерными трубами выбирается в зависимости от параметров перемещаемой жидкости. Существует несколько вариантов стыковки разнородных трубопроводов. Каждый из них отличается конкретными особенностями.

Припаять ПП трубопрокат к МП трубопроводу не получится из-за разной структуры изделий.

Муфта

Этот фитинг применяется для соединения ПП трубы с МП трубопроводом, если диаметр инженерной коммуникации не превышает 40 мм. При стыковке используется резьбовая американка, представляющая собой разъемный элемент.

Фитинг резьбовой

Чтобы качественно соединить две трубы из разных материалов, нужно выполнить следующие действия:

• разобрать разъемный соединительный элемент — американку;
• накрутить лен на деталь с наружной резьбой и сверху пакли намазать силиконовый герметик;
• вкрутить подготовленный элемент американки в муфту с внутренней резьбой;
• накрутить лен-паклю с силиконовым герметиком на вторую муфту с наружной резьбой и соединить ее с другой частью американки;
• скрутить две половинки фитинга-американки вручную;
• подтянуть ключом стык, но без лишнего усилия, чтобы не повредить резиновый уплотнитель в американке.

Не рекомендуется замуровывать муфтовое соединение в строительные конструкции объекта. При скрытой прокладке необходимо предусмотреть технический люк в месте стыка.

Компрессионный фитинг

Самым простым вариантом соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами является использование двухстороннего полиэтиленового компрессионного фитинга.

Муфта компрессионная соединительная

Этот способ применим только для водопроводных систем, перемещающих жидкость с температурой не более 50˚C. В отопительных контурах полиэтиленовые муфты не используются.

С помощью компрессионного фитинга можно выполнить монтаж трубопроката различного диаметра. При этом не нужно использовать дополнительные детали.

Муфта компрессионного типа — специальный элемент для соединения отдельных частей трубопроводной системы. В ее состав входит цилиндр из пластика. На этой детали с каждой стороны имеется резьба. В конструкции фитинга также присутствует 2-е накидные гайки, оснащенные уплотнительными кольцами.

Стыковка выполняется путем вставки труб в компрессионную муфту. Потом проводится затягивание гаек. Монтажные работы при использовании компрессионного фитинга не проводятся в стесненных условиях.

Процессу могут помешать увеличенные габариты муфты. Фитинг также имеет ограниченную посадочную длину.

Фланец

Эти трубопроводные элементы используются для соединения трубопроката с диаметром более 40 мм. Они также применяются, когда нужно выполнить монтаж фланцевой арматуры.

Для МП труб не существует специальных фланцев. Поэтому приходится дополнительно применять концевой элемент с наружной резьбой. На него накручивается фланцевая деталь подходящего диаметра с внутренней резьбой при использовании пакли и сантехнической пасты или силиконового герметика.

Фланец резьбовой

После этого концевой фитинг монтируется на МП трубопроводе. Для ПП труб выпускаются фланцы под пайку. Все элементы для соединения стоят недорого. Их цена возрастает с увеличением диаметра.

Основные ошибки

Во время стыковки трубопроводов из полипропилена и металлопластика часто допускают следующие ошибки:

• прилагают большое усилие, что приводит к уменьшению внутреннего диаметра;
• выполняют неплотное соединение, поэтому возникает течь;
• не используют уплотнительные материалы — лен-паклю, сантехническую пасту, силиконовый герметик.

Одной из ошибок также является несоблюдение температурного режима и время нагрева ПП деталей, когда необходимо спаять полипропиленовые элементы фитингов с ПП трубами. В результате не удается создать монолитный стык, если полимер был недостаточно нагрет.

Когда пластик перегревается, происходит деформация изделий и уменьшение внутреннего диаметра. Поэтому снижается пропускная способность системы.

Вывод и видео по теме

Надежное и герметичное соединение всегда можно создать с помощью специальных фитингов. При выборе варианта учитывается диаметр, температура перемещаемой жидкости и условия выполнения работ. Видео поможет разобраться в процессе.

З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Пластиковые трубы

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Содержание

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

• разводной ключ;
• газовый ключ;
• пакля (чесаный лен);
• силиконовый герметик;
• монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

1. Разобрать американку на две части.
2. Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
3. Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
4. Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
5. Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение компрессионным элементом

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
2. Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Фланец для соединения полипропиленовой трубы и металлопластиковой

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

1. Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
2. Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

• Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
• неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
• отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Пластиковые трубы

Современные технологии эффективно используются в системах водоснабжения, водоотведения, теплоснабжения. Одним из популярных решений является прокладка и пайка пластиковых труб. Так как материал доказал свою практичность в эксплуатации и при выполнении монтажных работах.

Содержание

Как паять пластиковые трубы

Суть сварочных работ по пластику заключается в процессе правильной пайки. Пайкой сваривается полностью весь трубопровод, включая запорную арматуру, предохранительные устройства и контрольно измерительные приборы.

Используют несколько способов:

1. Диффузионный способ выполняется за счет сильного нагрева и сдавливания соединительных деталей конструкции.
2. Пайка электрофитингом представляет собой применение фитингов с нагревательными элементами. Именно под воздействием электрического тока на эти элементы происходит сплавление пластиковых частей.
3. Скрепление методом холодного жима выполняется без нагрева, с помощью добавления в места контакта пластика специального припоя.

Перечисленные способы используются в зависимости от типа материала и условий конструкции. Самым распространенным и общедоступным является способ пайки пластиковых труб посредством нагревания и сдавливания, как в диффузном способе.

Кратко о сварочном аппарате

Приступая к сварочным работам по пластику способом пайки, необходимо сначала ознакомится с работой сварочного аппарата.

Прибор нагревает пластиковые контактные части при прикосновении к нагревательному элементу, и называется подошва. Для удобства использования на подошве имеется специальные крепления для разных насадок. Весь корпус выполнен из крепких металлических частей. Для управления температурой нагрева на устройства есть регулятор выставления требуемой температуры, индикаторы включения и выключения прибора, индикатор контроля достижения требуемого значения.

Задавая вопросом, как выбрать качественный сварочный аппарат, нужно знать некоторые моменты. Устройство должно быть выполнено из хороших материалов. Подошва иметь мечевидную форму, позволяющую комфортно работать с несколькими насадками. Комплектация прибора предусмотрена удобным металлическим ящиком, с набором основных наконечников. Масса прибора не должна быть более 5 килограмм.

Процесс пайки труб

Настраивая сварочный аппарат важно знать о температурных режимах необходимых для пайки пластиковых труб значение равное 260С, а для соединения полиэтиленовых необходимо установить 220С. Правильно настроенный прибор обеспечит работу по сварке пластиковых труб своими руками в разных условиях, включая и на сваривании весу.

1. Для подготовки к началу пайки необходимо нарезать отрезки труб и подготовить правильных размеров фитинги.
2. Установить аппарат на подставку, включить в электрическую сеть для нагревания подошвы, предварительно установив необходимую температуру на регуляторе.
3. Заранее закрепить насадки на подошве нужного размера в последовательность их использования.
4. Отметить глубину фитинга и сделать отметку на трубе Получив необходимого опыта, возможно, эти отметки потом не пригодятся.
5. Участок, отмеченный на фитинге и трубе должен быть обезжиренным. Обе части для спаивания одновременно одеваются на насадки и нагреваются до требуемой температуры.
6. После нагрева пластиковые части аккуратно вставляются, удерживаются до полного скрепления.

Рекомендации по правильной пайке

Для более эффективного производства работ предлагаем обратить внимание на некоторые особенности:

• Дождитесь полного технологического нагрева поверхности подошвы;
• при сварке труб, с армированием, перед началом сваривая нужно очистить их от металлических элементов шейвером. И только после полной очистки можно приступать к дальнейшей процедуре пайки;
• особое внимание обратите на температуру окружающей среды, она должна быть выше нуля.

Читайте также:

  
• Хрущевка ремонт ванной и туалета совмещенный
  
• Почему ванна так называется
  
• Сделать шар из трубы
  
• Malibu ванна чугунная 160х75 противоскользящее покрытие отв для ручек 10 шт
  
• Горн и труба отличия