Монтаж термоусаживаемой муфты для труб

Обновлено: 07.07.2024

Монтаж термоусаживаемой муфты для труб

Известно, что соединить между собой элементы системы электроснабжения или связи не возможно без проведения кабельной линии, для соединения которой в свою очередь служат кабельная арматура (муфты). В настоящее время существует огромный выбор таких муфт, при этом по типу материала, из которого они изготовлены, выделяют несколько видов: от свинцовых и эпоксидных до термоусаживаемых.

Водяные скважинные насосы поставляются в комплекте с кабелем питания, который герметично заведен в корпус насоса. Если кабель короткий, его надо дорастить с помощью соединительных термоусадочных муфт особого типа.

Перед реальной установкой муфты на кабель читайте и соблюдайте документацию на каждое конкретное изделие. Здесь мы не будем дублировать инструкцию: для знакомства с продуктом хватит обзора монтажных операций и комплектующих.

С 1969 года занимается разработкой, постановкой на производство и монтажом кабельной арматуры для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией, рассчитанных на напряжение 1, 6, 10, 20, 35 кВ. В этот период разработал эпоксидные и полиуретановые соединительные и концевые муфты для силовых кабелей напряжением до 10 кВ.

«Группа МЕТТАТРОН» имеет собственную электротехническую лабораторию, и один новый клиент попросил наших инженеров разобраться в проблеме: дорогая импортная муфта получила пробой. Речь идет о соединительной муфте «RAYCHEM» на одножильном кабеле из сшитого полиэтилена сечением 500 мм².

Продолжаем цикл материалов «Ответы на главные вопросы». В прошлый раз речь шла о термоусадочных трубках, теперь перейдем к муфтам. Статья сориентирует вас в этой продукции и поможет сделать выбор.

Что такое термоусаживаемая муфта?

Термоусаживаемая муфта преимущественно состоит из термоусадочных материалов и усаживается при нагревании. Широкий диапазон усадки отдельных элементов позволяет использовать один типоразмер муфты для нескольких типов кабелей и сечений жил. Герметичность термоусаживаемой муфты после монтажа обеспечивает термоплавкий клей, нанесенный на внутренние поверхности термоусаживаемых материалов, и заполняющий герметик, выравнивающий поверхности под муфтой и заполняющий пустоты.

Термоусаживаемые муфты удобны в монтаже, легки и компактны.

ООО «Группа МЕТТАТРОН» предлагает клиентам соединительные и концевые термоусаживаемые муфты для кабельных линий с напряжением от 1 до 35 кВ.

Технические специалисты ООО «Группа МЕТТАТРОН» в обязательном порядке испытывают муфты собственного производства и других компаний: ЭРГ, ПЗЭМИ, ПРОГРЕСС, КВТ. Испытания проводятся по специальной методике в собственной высоковольтной лаборатории.

Муфты до 10 кВ, до 20 кВ и до 35 кВ произведенные компанией ООО “Группа МЕТТАТРОН”, обозначаются в названии буквами МТ

Виды термоусадочных муфт для труб и правила их монтажа

В статье описаны особенности термоусаживаемых муфт, а также принципы выполнения их монтажа.

Термоусаживаемыми муфтами называются полиэтиленовые оболочки стыка труб, предназначенные для их сохранности. ТУМ обладают гидроотталкивающими свойствами, создают герметичное соединение и добавляют коррозийной стойкости изделиям из ППУ (пенополиуретановые трубы).

Предназначение термоусадочной муфты

На стальные трубопроводы разного назначения воздействуют факторы окружающей среды: реакции химических веществ, атмосферные осадки, блуждающие токи. Для защиты их необходимо обрабатывать диэлектрическими и водостойкими составами. На данный момент самым лучшим из них является пенополиуретан (ППН).

Трубопроводы обустроены таким образом, что полиуретановый слой присутствует не везде. Его нет на концах трубы. Изоляция там отсутствует ввиду необходимости сварки или подключения муфт. Технологический отступ — отрезки трубы без полиуретана. Они различаются по длине, конкретные значения зависят от диаметра изделия. Например, у труб, диаметр которых не больше 219 миллиметров он составляет 150 миллиметров. Для изделий с большим диаметром предусмотрен отступ в 210 миллиметров.

Термоусадочная манжета выполняется также из пенополиуретана. У нее однородная структура и идентичные физико-механические показатели с гидроизоляционным слоем теплотрассы.

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.
Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.
Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость. Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.
ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.
Отличные диэлектрические свойства.
Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.
ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (прочитайте также: "Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования"). Существуют изделия для трубопроводов, диаметр которых находится в диапазоне от 11 до 120 см. Вместе с термоусадочными муфтами поставляются дополнительные изоляционными материалами.

Ими служат жидкие вещества для заполнения ниш в стыкуемых поверхностях. Их использование позволяет повысить герметичность соединения.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.
На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.
К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.
Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости. Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.
Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.
Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.
Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность. Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.
В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.
На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию. Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 o C.
В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие. Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах. Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Правила выполнения качественной термоусадки

Необходимо визуально следить за процессом термоусадки. Работа считается успешной в том случае, когда с краев усаженной манжеты вытекает расплавленный клей. Зазора между термомуфтой и полиуретановым слоем трубы не должно быть совсем на расстоянии 20 сантиметров от края.

При выполнении стыковки элементов трубопроводов при помощи термомуфт нельзя:

Выполнять монтаж при отрицательной температуре (от -15 o C);
Выполнять изоляцию несоосных стыков (от 5 o );
Выполнять монтажные работы при выпадении осадков, если отсутствует укрытие;
Производить монтаж на влажные пенополиуретановые трубы. Предварительно их необходимо полностью высушить, а потом уже переходить к выполнению задачи.

Термоусаживаемые муфты отлично подходят для тепло- и гидроизоляции сварного стыка в системе водопроводных труб ППУ. ТУМ имеет смысл использовать не только из-за высоких эксплуатационных характеристик, но и ввиду простого монтажа. Кроме того, такая изоляция отличается экономичностью.

Изоляция труб ППУ

1.1. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыкового соединения металлических труб теплотрассы. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции! Маркировка муфты должна соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Свободные от изоляции концы стальных труб в месте стыка должны составлять в сумме:

не более 300мм для труб диаметром 57-219мм по стальной трубе.
не более 450мм для труб диаметром 273мм и более по стальной трубе.

2. Условия производства работ.

2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.

2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002

2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.

2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

2.5. На трубопроводах с диаметром стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся с использованием двух газовых горелок одновременно.

3. Производство работ.

3.1. Очистить торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от грязи, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Полиэтиленовая оболочка чистится на расстояние достаточное для перемещения муфты по чистой поверхности, но не менее длины применяемой муфты. Стальную трубу чистить металлической щёткой (кордощеткой) до удаления рыхлой пластовой ржавчины.

3.2.На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм , соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

3.3. П /Э оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 150-200мм, обезжирить растворителем, тщательно зачистить наждачной бумагой, повторно обработать растворителем. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С оболочку необходимо прогреть на расстоянии 30 см по обе стороны от стыка, чтобы она стала горячей на ощупь (30°С-50°С).

3.4. Используя рулетку, отцентрировать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек должны на 20-50 мм с обеих сторон выходить за габариты муфты. Запрещается использовать для разметки мел.

3.5. Распаковать муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на П/Э оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных поверхностей оболочек, а перемещение муфты происходило по чистой внутренней поверхности упаковки. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой. В случае загрязнения внутренней поверхности муфты произвести очистку ее от грязи, а внутренние поверхности муфты на глубину

150мм от торцов необходимо обезжирить, зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить.

3.6. Сверху муфты просверлить отверстие Д=25мм. на расстоянии 150мм от одного из краёв муфты.

3.7. Прогреть подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким пламенем пропановой горелки до температуры 30°С-50°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную или мастичную ленту, отступив от рисок 10-15мм. Нахлест адгезива или мастики в месте соединения 10мм. После чего удалить с адгезивной ленты или мастики защитную пленку. После снятия защитной бумаги с адгезивной (или мастичной) ленты попадание на ее поверхность пыли, влаги, грязи не допускается.

3.8. Надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками и отверстием вверх.

3.9. Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить муфту, прогревать следует мягким пламенем пропановой горелки, круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты. Не допускать усадку пятнами и перегрев ( блеск П/Э) муфты и оболочки. По завершении усадки края муфты плотно обожмут оболочку. При этом контролируется плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты. После усадки муфта имеет бочкообразную форму.

3.10. Контроль герметичности производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С.

В отверстия, просверленные по п.3.6 вставляются специальное устройство для опрессовки, через него в муфту накачивается воздух под давлением 0,4 бар. Муфта выдерживается под испытательным давлением в течение 5 минут. В случае падения давления при помощи опрыскивателя мыльный раствор наносится по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по пузырькам мыльного раствора. При их обнаружении дефектные места повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. Если повторная опрессовка не даёт положительного результата, муфта со стороны утечки герметизируется дополнительной адгезивной (или мастичной) лентой и термоусаживающим полотном. Лента устанавливается на переход муфта-оболочка, так что бы сам переход находился на середине ленты. Сверху устанавливается термоусаживаемое полотно, шириной не менее 200 мм и производится его термоусадка.

После остывания произвести повторную опрессовку муфты. Дальнейшие работы по теплоизоляции стыка возможны только после получения полной герметичности.

3.11. На расстоянии 150мм от второго торца муфты сверху просверлить второе отверстие Д=25мм.

3.12. Теплоизоляция стыка.

В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В (в пропорциях согласно технологическим инструкциям фирм-поставщиков). Перемешать компоненты. Через отверстия залить смесь компонентов ППУ. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка. Повторно обмылить муфты по всему периметру и проверить на протечки.

Компонент В относится ко II классу опасности, обладает общетоксичным действием, вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе исключить попадание компонентов на открытые участки тела. При заливке следует находиться вне зоны возможного выплеска пены.

3.13.После затвердения пены удалить дренажные пробки, очистить поверхность муфты, примыкающую к заливочным отверстиям от излишков пены и обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

3.14. Заварить отверстия П/Э пробками. Для этого нагреть инструмент для заварки пробок до температуры 240С°. Вставить П/Э пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на П/Э пробку вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда пробка углубится на 2мм в конус, вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. Удерживать пробку под давлением в течение 20сек

3.15.После заливки стыка следует проверить целостность проводов и сопротивление изоляции системы ОДК заизолированного участка.

Термоусаживающиеся ПЭ муфты

С 2005 г. налажен выпуск термоусаживающихся муфт для гидроизоляции стыковых соединений.

Ключевым этапом монтажа трубопроводов в ППУ является теплоизоляция и гидроизоляция стыковых соединений трубопроводов. Метод изоляции стыковых соединений с помощью термоусаживающихся муфт признан одним из надежных и удобных, с точки зрения монтажа, способом изоляции.

ООО «ВАДИС-центр» одним из первых предприятий в России освоило выпуск термоусаживающихся муфт. Качество муфт, изготавливаемых ООО «ВАДИС-центр», хорошо известно специалистам строительных организаций по монтажу тепловых сетей не только московского региона, но и в других регионах России.

Помимо термоусаживающихся муфт, ООО «ВАДИС-центр» производит комплекты для изоляции стыков на базе муфт. В комплекты для изоляции помимо муфт входят:

— аппликаторная лента (термоклей);

— бандажная лента (термоусаживаемая лента и замок);

— 2 стойки для проводов;

— 2 обжимных гильзы (для спайки проводов ОДК);

— пробки для стравливания воздуха, 2 шт.;

— сварные пробки (заглушки), 2 шт.

Муфты производства ООО «ВАДИС-центр» сертифицированы и прошли испытания в испытательной лаборатории ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром», имеющей аттестат аккредитации испытательной лаборатории.

Инструкция по монтажу муфт термоусадочных

При строительстве трубопроводов из предизолированных элементов очень важно правильно заизолировать стыки. Рабочие трубы сваривают. Промежуток между участками готовой ППУ изоляции заполняют жидким ППУ. А внешнюю полиэтиленовую оболочку соединяют при помощи специальных термоусадочных муфт. Их правильный монтаж обеспечивает надежную защиту слоя ППУ и стальной рабочей трубы от проникновения влаги снаружи.

Общие нормативные требования к работам

Все действия с термоусадочными муфтами осуществляются согласно данной инструкции и СТБ 1306-2002. К монтажу допускаются только подрядные организации, у которых есть:

обученные данной технологии рабочие;
специальное оборудование (газовые горелки);
разрешительные документы, ТНПА и другая документация, необходимая для такой деятельности.

Общие условия, необходимые для проведения монтажных работ с термоусадочными муфтами:

температура воздуха – не ниже -10 °С;
отсутствие интенсивных осадков (при незначительном дожде или снеге допускается монтировать элементы под укрытием, например, под тентом);
наличие технологических приямков с размерами минимум 1,4×1,2×0,4 м (Д×Ш×Г), стык труб должен находиться по центру такого приямка.

Косые стыки трубопроводных элементов с углом более 30° изолируют только в заводских условиях. На месте монтажа целесообразно использовать для изменения направления трубопровода готовые отводы с нужным углом поворота.

Условия хранения и транспортировки

От этого зависит качество дальнейшего монтажа и эксплуатационные характеристики готового трубопровода. До начала монтажных работ термоусадочные муфты необходимо складировать и перевозить в соответствии со следующими правилами:

хранить в помещениях или под навесами при температуре до 30 °С, вне зоны попадания солнечного света или других интенсивных излучений (при нагревании уже до 50 °С начинается процесс термоусадки полиэтилена);
располагать муфты только вертикально, между ярусами укладывать листы гофрокартона или другого материала, не повреждающего оболочку товара;
следить за целостью упаковки муфт до самого момента их монтажа (при повреждении немедленно восстановить упаковку, заклеив отверстия непрозрачным скотчем).

Материалы для монтажных работ

Для монтажа термоусадочных муфт необходимы:

Термоусаживаемая лента (около 2 мм толщины). Ширина зависит от диаметра внешней оболочки трубы (до 315 мм – 15 см, от 315 мм – 22,5 см). Длину ленты вычисляют из диаметра оболочки трубы с добавлением запаса 10 см для укладки внахлест.
Замковая пластина. Ее длина должна соответствовать ширине термоусаживаемой ленты.
Адгезивный состав. Здесь длина ленты вычисляется также из диаметра оболочки трубы, но с запасом всего 1 см.

Формула расчета длины окружности из диаметра для случаев монтажа термоусадочных муфт: L = (Dто+2)х3,14 (где Dто – диаметр трубы-оболочки). Запас длины (1 или 10 см) добавлять обязательно.

Порядок проведения монтажа

Не снимая упаковку с муфты, надвинуть ее на одну из труб, которые будут монтироваться. Во время сварки стальных труб муфта должна находиться минимум в 50 см от свариваемого стыка.
Сварить концы рабочих труб. Дождаться охлаждения стыка (если закрыть муфтой горячий участок трубы, она преждевременно деформируется от тепла).
Очистить торцы ППУ слоя и поверхность ПЭ оболочки на концах сваренных труб. При необходимости полиэтиленовое покрытие можно помыть водой и просушить при помощи газовой горелки.
Отметить на ПЭ оболочке длину муфты.
Очистить, просушить и обезжирить торцы трубы-оболочки ацетоном (или растворителем на его основе).
Обработать место наложения адгезивного состава на конце полиэтиленовой оболочки шкуркой. Прогреть поверхность горелкой до 70 °С (температура измеряется контактным указателем с классом точности 2,5 и пределом измерений 200 °С).
Нанести адгезивный состав.
Распаковать муфту. При этом отвернуть упаковочную пленку так, чтобы при передвижении к краю трубы муфта скользила по чистой стороне упаковки. На ее внутреннюю поверхность не должна попадать влага или грязь. Если это случилось, их необходимо вытереть (нагревать муфту для просушки запрещено).
Сдвинуть муфту на место монтажа – к отметкам, сделанным на трубе-оболочке. При внутреннем диаметре муфты более 224 мм следует обеспечить равномерный зазор по всей окружности между ней и трубой-оболочкой.
Нагреть муфту с двух концов для термоусаживания. Пламя горелки должно быть мягким (желто-оранжевым), движения – непрерывные, круговые. При монтаже муфт с внутренним диаметром от 277 мм следует использовать сразу две горелки.
После достижения температуры на поверхности муфты около 70 °С ее следует обернуть термоусадочной лентой. Укладывают ее по окружности стыка, симметрично относительно края муфты.
Немного подогреть замковую пластину и поместить ее на стыке ленты. Далее нагревать ее, прижимая, чтобы не образовались пузыри.
Осмотреть установленную ленту для контроля качества монтажа. При правильной усадке лента лежит ровно, без пузырей и вздутостей, а мастика равномерно выступает из-под обоих ее краев.
После монтажа необходимо дождаться охлаждения муфты и лент.
Провести опрессовку труб при 0,05 МПа в течение 5 минут. В норме падение давления составляет до 0,005 МПа.
Заполнить внутреннюю полость муфты жидким пенополиуретаном.

Меры предосторожности при монтаже

Во время монтажных работ по установке термоусадочных муфт запрещено:

производить удары по муфте на любом этапе (при термоусаживании, гидравлических испытаниях, заполнении жидким ППУ);
перегревать муфту до провисания ее материала (нагретая поверхность должна быть мягкой, но не обгоревшей и без изменений цвета);
использовать горелки, у которых не регулируется пламя.

При нарушениях температурного режима хранения и монтажа муфт возможны изменения их эксплуатационных характеристик:

Если во время складирования температура воздуха поднимается выше 30 °С или товар поддается нагреву прямыми лучами солнца, срок его хранения сокращается до одного месяца.
Когда монтаж проводится при температуре выше 30 °С и муфты остаются неусаженными на трубах более суток, их необходимо защитить от действия солнца.
В жарких условиях (более 30 °С) при монтаже муфты надо дополнительно использовать бандажные ремни, а опрессовку начинать минимум через 6 часов после термоусаживания.

Во время монтажных работ, кроме данных рекомендаций и нормативных документов, следует руководствоваться рекомендациями производителей используемых материалов. Они указаны в инструкции к каждому товару.

Монтаж термоусадочной муфты

Термоусаживаемая муфта входит в состав комплекта заделки стыков. Поэтому для ее установки вам так или иначе понадобятся все компоненты КЗС. В этой статье мы пошагово расписали, как установить термоусадочную муфту на неизолированный в заводских условиях стык.

Подготовка к работам

Итак, перед тем как начать, есть пара важных моментов.

Участок теплотрассы должен быть опрессован;
Температура воздуха не ниже -10 °С;
Место проведения работ оборудовано навесом, защищающим от влажности и осадков.

Если погода и условия на объекте удовлетворяют требованиям, наденьте муфту на трубу. Проверьте изоляцию, протрите рабочие поверхности ветошью и обезжирьте. Это влияет на адгезию – сцепление полимеров муфты и оболочки.

Подготовьте приямки, чтобы работать в нижней зоне трубы. Для комфортной работы достаточно вырыть в обе стороны 0,7 метров в ширину и 0,4 метра в глубину.

Сварите неизолированные внутренние трубы. Сварочный шов должен соответствовать критериям:

до 30 сантиметров при Ø 57-219 мм (до 315 мм по I типу изоляции);
до 45 сантиметров при Ø 273 мм и более (от 400 мм по ПЭ оболочке).

Далее путем гидравлических испытаний проверьте прочность сварных стыков (до 1,6 МПа) и отсутствие недостатков.

Начинайте монтаж!

Монтаж стыка трубопровода термоусаживаемой муфтой по ГОСТ 30732-2020

Очистите внешнюю трубу-оболочку на 450-700 миллиметров. неизолированную внутреннюю трубу покройте антикоррозийным покрытием или почистите от грязи и образовавшейся ржавчины щеткой.

Пока вы транспортировали ППУ-трубы на объект, изоляция на торцах могла пропитаться влагой. Удалите ее вглубь на 1,5-2 сантиметра – так пенополиуретан, который покроет полость муфты, и заводской слой ППУ надежно склеятся. Если же влага проникла в полиуретан глубже, его удаляют или высушивают.
После зачистки слоя ППУ, соедините проводники СОДК по инструкции.

Далее обработайте муфту и внешнюю трубу наждачной бумагой и обезжирьте на 200 миллиметров в обе стороны. Очищенные шероховатые поверхности будут лучше свариваться.

Отметьте риски по будущим краям муфты. Рулеткой отцентрируйте ее по отношению к оси стыка. Помните, что нельзя пользоваться мелом, для разметки полиэтилена лучше использовать маркер.
Прогрейте пропаном поверхность ПЭ-оболочки с обеих сторон до 120 °С. Обратите внимание, при перегреве начнут появляться пятна – этого допускать не нужно. Следите за плавностью пламени.

Наложите адгезивную монтажную ленту армированным слоем вверх. Обеспечьте нахлест по меткам на 5-10 миллиметров и запас адгезива в зоне сцепления оболочки и муфты – на 10-30 миллиметров.

Снимите с муфты белую пленку и передвиньте ее вровень с отметками. Вновь очистите и обезжирьте место усадки на 150 мм, чтобы достичь полного прилегания.
Сверху сделайте отверстие Ø 25 миллиметров для заливки полиуретан-компонентов и вывода воздуха.
Равномерно, постепенно, по кругу нагревайте край муфты. Вы заметите, что он стягивается. Прогревайте, пока край не размягчится (работайте в перчатках!). Ту же процедуру повторите с другим краем.

Далее повторяйте действия до конца усадки. Главное: следите за плотным прилеганием, изделие не должно задираться и сминаться.
Когда муфта остынет, нагрейте ее снова. Она станет похожа на бочку – сжата с торцов и вздута вдоль. Для упрочнения стыка проклейте край изделия термолентой и прогрейте.

Когда она остынет, проведите опрессовывание: в отверстие поместите опрессовщик и накачайте воздух под давлением 0,3 бар. 5 минут выдерживайте давление.
Что делать, если давление падает?
1) Мыльным раствором определите места плохого сцепления оболочки и муфты;
2) Снова прогрейте эти места горелкой;
3) Повторите испытания.

Залейте компоненты ППУ по инструкции

Закупорьте отверстие дренажной пробкой, она выдавит лишний воздух. Когда вы заметите небольшое вытекание компонентов – значит, пенополиуретан полностью заполнил объем изделия.
За 10-15 минут пенополиуретан затвердеет и можно будет зачистить поверхность от пены, обработать отверстие конусной фрезой.

В очищенное отверстие заварите пробку из полиэтилена. Для этого вставьте ее во внутренний конус разогретого до 240 °С стального инструмента, а наружный конус – вставьте в отверстие муфты и вдавите, углубив на 2 мм. 20 секунд подержите заглушку под давлением, пока не затвердеет расплавленный полиэтилен.

Термоусаживаемые муфты для защиты швов труб ППУ изоляции

Технологические отступы оставляют для того, чтобы осуществить качественный сварочный шов, который потом, однако, надо так же изолировать, как и весь остальной трубопровод. И в этих целях используется термоусаживаемая муфта для труб (ТУМ).

Что такое термоусаживаемая муфта и ее назначение

Термоусаживаемая муфта представляет собой цилиндрическую полую трубку, изготавливаемую, чаще всего, из пенополиуретана. После проведения сварочных работ ТУМ надевается на шов и защищает его от негативного влияния окружающей среды (особенно, если трубопровод находится в земле) и появляющихся в земле блуждающих токов.

Термоусаживаемые манжеты используются в трубопроводах различного назначения:

в водоводах питьевой воды;
трубах ХВС и ГВС;
канализации;
системах отопления;
теплотрассах;
воздуховодах;
газоснабжении;
в нефтяной и химической промышленности;
в сельском хозяйстве и т.д.

Внимание! Если при монтаже трубопровода не изолировать стык труб муфтой, произойдет разрушение сварочного шва (и утечка содержимого) под воздействием внутреннего давления или неблагоприятных внешних факторов.

Преимущества применения ТУМ

Пенополиуретан не подвержен коррозии.
ППУ обладает хорошими термоизоляционными свойствами.
Материал также устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов.
Пластиковые изделия являются диэлектриками, а значит, блуждающие токи в подземном трубопроводе не смогут проникнуть к стальной трубе и не повредят ее.
Пенополиуретан химически инертен и не вступает в реакцию с рабочей средой.
Изделия ППУ выдерживают температуру до +140 °С и давление до 1,6 МПа.
Монтаж термоусаживаемой муфты прост и не требует сложного специального оборудования (достаточно обычной газовой горелки).
Время монтажа ППУ манжеты также намного меньше, чем, например, стального кожуха.
Термоусадка обеспечивает полную герметичность изоляции.
Пенополиуретановая муфта будет служить не менее 50 лет.
При необходимости можно просто и быстро заменить изделия.

Рекомендуем ознакомиться: Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

Термоусаживаемые манжеты бывают различны по длине: от 110-1200 мм, что позволяет использовать их не только в бытовых трубопроводах, но и промышленных магистралях.

Полезно знать! При транспортировке ТУМ обратите внимание, что изделие должно лежать горизонтально, чтобы не пошла его деформация (овализация), так как материал достаточно мягкий. Для экономии пространства при перевозке можно складывать муфту меньшего диаметра в муфту большего.

Технология монтажа термоусаживаемой муфты

Установку ППУ манжеты желательно проводить при температуре воздуха от -15 °С до +30 °С и только в сухую погоду. Попадание влаги под муфту недопустимо. Если монтаж все же приходится делать в условиях повышенной влажности (при атмосферных осадках), над рабочей зоной натягивают водонепромокаемый тент, а трубу перед монтажом тщательно просушивают.

Важно! Изоляция термоусаживаемой муфтой допустима при стыковке труб с отклонением от оси не более 5 градусов.

Перед монтажом ТУМ распаковывается и очищается от возможных загрязнений. Внутренняя поверхность должна быть абсолютно чистой, так как любые загрязнения, оказавшиеся под изоляцией, могут снизить срок эксплуатации этого отрезка трубопровода.

В первую очередь необходимо определить границы размещения муфты. Для этого на каждой из соединяемых труб от края отмеряют и отмечают длину, равную половине длины муфты.
Затем изделие надевается на одну из труб и сдвигают в сторону на глубину около полуметра (чтобы было достаточно пространства для проведения сварочных работ без угрозы повредить манжету).
Далее проводят, собственно, соединение труб с помощью сварки.
Сварочному шву обязательно необходимо дать остыть, прежде чем приступать к укладке изоляции.
После того как шов остыл, проводится проверка герметичности соединения. В большинстве современных трубопроводов эта процедуры осуществляется с помощью системы оперативно-дистанционного контроля (ОДК, СОДК).
После положительного результата проверки можно приступать к установке изоляции.
Термоусаживаемая муфта надвигается на сварочный шов и устанавливается в границах, отмеченных в самом начале монтажных работ.
Далее, с помощью газовой горелки производится разогрев муфты, благодаря чему она размягчается и надежно обволакивает основную трубу, защищая шов.

Важно! Прогревание муфты нужно производить от середины к краям, чтобы не образовалось воздушных пузырей. Температура горелки должна быть не более +110 °С, чтобы не повредить изделие. О превышении допустимой температуры просигнализирует появление сизого налета на муфте.

Большинство современных моделей манжет имеют 2 технологических отверстия. В одно из них после термоусадки заливается пенополиуретан (для заполнения пустоты между трубой и манжетой), а через второе вытесняется воздух. Через полчаса после процедуры (когда пена затвердеет), отверстия запаиваются специальными пробками, которые обычно поставляются в комплекте с муфтами.

Рекомендуем ознакомиться: Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?

Как проверить правильность установки ТУМ

Правильность монтажа термоусаживаемой муфты можно определить по нескольким параметрам:

при визуальном осмотре не должно быть никаких зазоров между муфтой и основной трубой (на расстоянии 200 мм);
по всей окружности манжеты на основную трубу должен выступить расплавленный клей;
пробки в технологических отверстиях могут возвышаться над изоляцией не больше, чем на 2 мм.

Правильный и качественный монтаж термоусаживаемой муфты обеспечивает защиту основной трубе и, соответственно, продлевает срок ее эксплуатации. Использование СОДК поможет вовремя обнаружить слабые места трубопровода и провести ремонт до разрушения трубы.

Монтаж термоусаживаемой муфты для труб

Пример такой инструкции приводится ниже. В статье идет речь о монтаже соединительных и концевых муфт для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ.

Монтаж кабельных соединительных муфт марки 3-4-5 ПСТб-1 для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

Кабельную соединительную муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

Перед началом монтажа проверьте комплектность кабельной соединительной муфты по комплектовочной ведомости.

1. Концы соединяемых кабелей распрямить на длине не менее 1,0 м и уложить внахлест. Удалить наружный покров кабеля от линии отреза согласно таблице размеров. При наличии бронеленты произвести разделку, как показано на рисунке. Надеть на один из концов кабеля полиэтиленовый рукав, а затем трубу-кожух. Зачистить концы жил кабелей на длину, равную глубине отверстий соединительных гильз. Развести жилы кабеля, надеть жильные трубки изоляции до упора в корешок и усадить.

Сечение жил (мм2)	L (мм)
16-25	170
35-50	200
70-120	280
150-240	300

2. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля с заходом 10 мм на оболочку. Повторить операции для второго конца кабеля.

3. Надеть трубки изоляции гильз на жилы одного из кабелей, надеть гильзы и завинтить болты до срыва головок.

4. Установить трубки по центру гильз и усадить. На пятижильных кабелях гильзы на «нулевую» жилу и жилу заземления лучше ставить вразбежку для уменьшения диаметра кабельной соединительной муфты.

5. Стянуть жилы кабеля киперной лентой по краям трубок изоляции гильз. Если кабель бронированный, зачистить 30 мм брони и закрепить проволочным бандажом. Сверху уложить провод заземления и закрепить с двух сторон роликовыми пружинами.

6. Надеть трубку-кожух по центру разделки и усадить от центра к краям. Монтаж кабельной соединительной муфты завершен.

Монтаж кабельных концевых муфт марки 3-4-5ПКВ(Н)Тп внутренней и наружной установки для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

Кабельную концевую муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

Перед началом монтажа проверьте комплектность муфты по комплектовочной ведомости.

1. Удалить наружный покров кабеля согласно размерам на рисунке. Зачистить 30 мм брони от среза.

2. Закрепить провод заземления пружиной.

3. Развести жилы кабеля, одеть трубки изоляции до упора в корешок и усадить. Отогнуть провод заземления вниз и закрепить проволочным бандажом на наружном покрове.

4. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля.

5. Надеть перчатку и усадить, начиная с корешка, а затем «пальцы» и «юбку». Надеть наконечники и завинтить болты до срыва головок.

6. Надеть на наконечники трубки изоляции до начала контактной поверхности и усадить. Монтаж кабельной концевой муфты завершен.

Видео установки концевой муфты

P. S. При возникновении вопросов, связанных с монтажом муфты, рекомендуем обращаться в ООО «Группа МЕТТАТРОН».

Монтаж термоусаживаемой муфты для труб

Что такое термоусаживаемая муфта?

Термоусаживаемые муфты удобны в монтаже, легки и компактны.

Муфта концевая термоусаживаемая 3-4-5ПКВ(Н)Тп-1 (до 1 кВ)

Муфта концевая термоусаживаемая КНТп-10 МТ, КВТп-10 МТ (до 10 кВ)

Как правильно читать название муфты?

Нельзя подобрать муфту, не понимая значение букв в названиях муфт. Давайте разберем этот вопрос на конкретном примере.

Допустим, у нас есть муфта 3КНТпнг-10-70/120 L800 (Б) МТ:

Цифра 3 в начале названия указывает на количество жил кабеля, на который монтируется муфта.
Буква «К» означает, что муфта концевая. У соединительных муфт в названии значится буква «С».
Буква «Н» в данном случае обозначает, что муфта наружной установки. У муфт внутренней установки в названии значится буква «В».
Буква «Т» указывает на то, что муфта термоусаживаемая.
Буква «п» подчеркивает наличие в комплектации муфты термоусадочной перчатки.
Большая буква «П» указывала бы на пластмассовую изоляцию кабеля, на который монтируется муфта. Если, как в рассматриваемой муфте, в начале не стоит большая буква «П», значит муфта предназначена для кабеля с бумажной маслопропитанной изоляцией.
«нг» в названии муфты расшифровывается как «не поддерживает горение».
Цифра 10 обозначает напряжение. Соответственно, у термоусаживаемых муфт на напряжение до 1 кВ в названии будет значиться цифра 1.
70/120 в названии термоусаживаемой муфты — это размер сечения кабеля в миллиметрах.
Буквой L традиционно обозначается длина. L800 в нашем случае означает, что длина термоусаживаемой муфты 800 мм.
Большая буква (Б) обозначает наличие в комплектации муфты болтовых соединителей. Маленькая буква (б) обозначает наличие брони.
Аббревиатура «МТ» указывает, что муфту производит ООО «Группа МЕТТАТРОН».

Как подобрать термоусаживаемую муфту?

Чтобы правильно подобрать термоусаживаемую муфту, необходимо, как минимум, знать следующие параметры:

Тип кабеля: бумажная маслопропитанная изоляция, пластмассовая изоляция, сшитый полиэтилен.
Назначение термоусаживаемой муфты: для соединения или оконцевания кабеля.
Условия эксплуатации: наружная или внутренняя установка; на воздухе или в грунте.
Максимальное напряжение кабеля, на который монтируется муфта.
Изоляция кабеля: бумажная маслопропитанная изоляция, пластмассовая изоляция, сшитый полиэтилен.
Количество жил в кабеле и размер токопроводящего сечения.
Конструктивные особенности кабеля: наличие брони, тип экрана.

В каком случае следует использовать муфту холодной усадки или заливную муфту, а не термоусаживаемую муфту?

Муфта заливная соединительная МЗС (до 1 кВ)

Выбор типа муфты зависит от условий эксплуатации. Если на производстве невозможно использовать открытое пламя или любой другой нагревательный прибор из соображений правил безопасности, берите муфту холодной усадки. Она подходит и для гибкого кабеля с резиновой изоляцией. Заливные муфты часто используются на предприятиях нефтегазовой промышленности. Такие муфты отличаются простотой монтажа: техническое образование для этого не требуется. Правда, муфты холодной усадки дороже термоусаживаемых.

Насколько надежны термоусаживаемые муфты ООО «Группа МЕТТАТРОН»?

Технические специалисты ООО «Группа МЕТТАТРОН» в обязательном порядке испытывают муфты собственного производства. Подробнее об этом можно почитать тут. В дополнение к этому, предлагаем видео с испытаний наших термоусаживаемых муфт на пожаробезопасность.

Читайте также: