Монтаж ребристых труб ведут в последовательности

Обновлено: 07.07.2024

Ттк 7.04.01.02
Установка ребристых труб

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Карта применяется при установке ребристых труб

Оглавление

1. Область применения

2. Технико-экономические показатели монтажного процесса

3. Организация и технология монтажного процесса

4. Организация и методы труда рабочих

5. Материально-технические ресурсы

6. Набор инструментов

7. Техника безопасности

Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021
Дополняет:/g/%D0%A2%D0%A2%D0%9A_7.04.01.02.amp

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Справочные документы
      • Раздел Технологические карты
        • Раздел 18 Отопление - внутренние устройства

        Организации:

        12.11.1968УтвержденГлавпромвентиляция Минмонтажспецстроя СССР126
        РазработанПИ Проектпромвентиляция
        Нормативные ссылки:

        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

        Y Ш 1П 0 IB A <D

        CC й РТЙ

        P A 3 A E Л (П А Л b БОМ 01.il

        Монтаже систем центрального отопления и горячего байоснабйсения, инструменть/, приспособления малой механизации и $слом01 am ел в нь/е работь/.

        ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОССТРОЯ СССР

        м*гям. кму Cnuui уд. а

        Центральное отопление 7.04,01

        Установка радиаторов ТТК 7.04.01.01 2

        Установка ребристых труб ТТК 7.04.01.02 20

        Установка конвекторов ТТК 7.04.01.03 29

        Монтах элеваторных узлов ТТК 7.04.01.04 41

        Монтах систем отопления ТТК 7.04.01.05 47

        Гидравлическое испытание санитарно-технических

        систем ТТК 7.04.01.06 70

        Инструменты,приспособления и средств малой механизации ТТК 7.04.01.07 83

        Вспомогательные работы ТТК 7.04.01.08 114

        Горячее водоснабжение 7.04.04

        Установка водоводяных скоростных секционных водопо-

        догревателей ТТК 7.04.04.01 125

        Установка емкостных во-

        доподогревателей ТТК 7.04.04.02 135

        Монтаж внутренних санитарно-технических систем ТТК

        Содержание альбома Альбом П

        TTK 7.04.01 и 7.04.04

        ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА 1ЮНТА1 ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

        Альбой I. Монтах систем водопровода и канализации

        Альбом П. Монтах систем центрального отопления и

        горячего водоснабжения, а также инструменты, приспособления, средства малой механизации и вспомогательные работы

        Альбом Ш. Монтаж воздушного отопления, газопровода и отопительных котельных

        и введены в действие Главпромвентиляцией йшмонтажспоцстроя СССР приказ

        от <гно/бря 1968 г.

        Центральный институт типовых проектов

        ______АС-? егиш^ c"<*t0SJ<7SriЛ&гг гщллклЛ [шМу^ J 7

        УСТАНОВКА РЕБРИСТЫХ ТРУБ

        I. Область применения

        Карта применяется при установке ребристых труб в с шатенах центрального отопления.

        П. Технико-экономические показатели монтажного процесса

        I. Трудоемкость установки при сверлении отверстий под кронштейны (в чел/час):

        - в кирпичных стенах

        с. Трудоемкость установки при

        к строительным конструкциям (в чел/час) - 0,58.

        3. Выработка на одного рабочего в смену:

        а) в физических величинах (в штуках) при установке:

        - на кирпичных стенах - 7

        - на шлакобетонных " - 7

        - на бетонных “ - 7

        - при пристрелке СМП - 17

        б) в дененном выражении:

        при установке ребристой трубы (в руб.) I экы -

        И. Организация и технология монтажного процесса

        I. Установку ребристых труб производят на оштукатуренные поверхности.

        Установка ребристых труб

        2. На монтажный объект ребристые трубы поставляют в количествах и сроки, предусмотренные графикам производства работ,

        3. Складирование ребристых труб додано быть предусмотрено вблизи их предстоящей установки или в радиусе действия монтажного крана.

        4. Монтажные положения установки ребристых труб приведены на листе I.

        1У. Организация и методы труда рабочих

        1. Установка ребристых труб производится звеном в составе:

        слесаря-сантехника - 4 разряда,

        2. Подготовка рабочего места для установки ребристых труб предусматривает:

        а) освобождение места установки от посторонних предметов;

        б) обеспечение рабочего места освещением и возможности подключения электроинструмента.

        3. Последовательность рабочих операций при установке ребристых труб:

        а) при заделке кронштейнов цементным раствором (см.лист 2):

        - разметка отверстий по? кронштейны;

        - сверление отверстий электроинструментом;

        - установка кронштейнов и заделка их цементным раство-

        Установка ребристых труб

        рои с выверкой по уровню и отвесу;

        - подноска ребристых труб к ыесту установки;

        - навеска ребристых труб на кронштейны и окончательная выверка по уровню;

        б) при пристрелке кронштейнов СШ1 (сн.лист 8):

        - разиетка ыест установки кронштейнов;

        - пристрелка кронштейнов и выверка по уровню и отвесу;

        - подноска ребристых труб к местам установки, навеска

        на кронштейны и выверка по уровню.

        ПРИМЕЧАНИЕ: Продольное ребро установленной ребристой

        трубы должно находиться в вертикальной плоскости.

        4. Организация рабочего процесса при установке ребристых труб указана на йисте 4.

        5. График производства работ приведен на листе 5.

        У. Материально-технические ресурсы

        1. Ребристые трубы отопительные с круглыми ребрами ■ фланцами.

        2. Кронштейны под ребристые трубы.

        3. Прокладки для фланцев.

        4. Болты с гайками и шайбами.

        У1. Набор инструментов I. Электросверлилка С-478 (Збв, 200 гц, $ мак. 23 мм)

        -д Электроинструмент .Выборг

        2. Преобразователь С-572,|36в, 200гц, 1,2 квт^ - I шт.

        Установка ребристых труб

        3. Комплект сверл с победитовыми наконечниками - I комп.

        4. СМП с комплектом патронов, дюбелей и индивидуальными средствами защиты МСН-29-63 -I й

        5* Штатив для установки дрели - I шт.

        6. Метр стальной складной ГОСТ 7253-54 -I й

        7* Зубило слесарное 200 мм ГОСТ 7211-54 -I й

        8. Молоток слесарный 800 г ГОСТ 2310-54 -I й

        9. Проволочный крючок для чистки отверстий -I й

        10. Уровень металлический 300 мм ГОСТ 9416-60 -I й

        13. Шприц Григорьева - I "

        15. Перчатки резиновые - I пара

        16. Ведро для раствора - I шт.

        17. Ящик инструментальный - I "

        УП. Техника безопасности

        1. При работе электрифицированным и слесарным инструментом должны соблюдаться требования отделов 3 и 4 СНиП Ш-А.П-62 "Техника безопасности в строительстве".

        2. К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им.

        3. Пристрелка кронштейнов к строитьльным конструкциям должна производиться согласно Инструкции по применению СМП

        Монтаж ребристых труб ведут в последовательности

        СПЕЦДОК

        четверг, 24 января 2019 г.

        Контроль знаний по теме:

        Выберите правильный ответ

        1. В системах водяного отопления с естественной циркуляцией воды воздух удаляется через:

        а) насос; б) воздухосборник;

        в) расширительный сосуд; г) котел.

        2. При размещении подающей магистрали на чердаке систему отопления называют:

        а) с верхней разводкой; б) с нижней разводкой;

        в) тупиковой; г) с попутным движением воды.

        3. В насосных системах водяного отопления на подающих подводках устанавливают кран:

        а) пробковый; б) смывной;

        в) регулировочный; г) водоразборный.

        4. Контрольную трубу расширительного сосуда соединяют в системе отопления с:

        а) подающей магистралью; б) обратной магистралью;

        в) с раковиной в котельной; г) ни с чем.

        5. Ниппеля применяют для соединения отдельных элементов в единый отопительный прибор называемый :

        а) радиатор чугунный секционный; б) конвектор;

        в) радиатор стальной панельный; г) ребристые трубы.

        6. Расстояние от пола до низа радиатора принимают равным:

        а) 60 мм ; б) глубине прибора;

        в) 110 мм ; г) 50 мм .

        7. Стояки между этажами соединяют на сварке соединением:

        а) стыковым; б) угловым;

        в) тавровым; г) нахлесточным.

        8. Для подводки длиной 0,5 м количество креплений составляет:

        9. Расстояние от оси стояков до внутренних поверхностей стен должно составлять для труб диаметром до 32 мм:

        а) по документации; б) 35- 55 мм ;

        в) не регламентируется; г) 50- 60 мм .

        10. Монтаж чугунных секционных радиаторов ведут в последовательности:

        а) сварка, разметка, установка креплений, установка стояка, установка прибора; б) установка креплений, установка прибора, установка стояка, разметка, сварка;

        в) разметка, установка креплений, установка стояка, сварка, установка прибора; г) разметка, установка креплений, установка прибора, установка стояка, сварка.

        Монтаж ребристых труб ведут в последовательности

        Конвекторы без кожуха “Аккорд” и “Север” монтируют согласно схемам. Установка декоративных экранов и кожухов перед ними не допускается.

        Последовательность монтажа конвекторов



        Рис.4. Последовательность монтажа конвекторов с кожухом

        • а – “Комфорт-20″;
        • 1 – разметка и установка кронштейнов,
        • 2 – установка нагревательного элемента на кронштейны,
        • 3 – присоединение теплопроводов к патрубкам нагревательного элемента,
        • 4 – установка лицевой панели;
        • б – “Универсал”;
        • 1 – разметка мест установки кронштейнов,
        • 2 – пристрелка кронштейнов,
        • 3 – установка нагревательного элемента на кронштейны,
        • 4 – присоединение теплопроводов к патрубкам,
        • 5 – установка кожуха

        При установке стеновых панелей со встроенными отопительными панелями их присоединительные патрубки должны быть отцентрированы. Стояки панелей соединяют на сварке с помощью раструбов или стальных подвижных муфт.

        Последовательность монтажа ребристых труб


        Рис.5. Последовательность монтажа ребристых труб

        • 1 – разметка мест установки кронштейнов,
        • 2 – крепление кронштейнов,
        • 3 – установки трубы,
        • 4 – сборка ребристых труб в блок

        Последовательность монтажа настенных отопительных конвекторов “Комфорт-20″ и “Универсал” показана на рис.4, чугунных ребристых труб – на рис.5, а панельного отопления – на рис.6.

        Ттк 7.04.01.02
        Установка ребристых труб

        Купить ТТК 7.04.01.02 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

        Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

        Способы доставки

        • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
        • Курьерская доставка (7 дней)
        • Самовывоз из московского офиса
        • Почта РФ

        Карта применяется при установке ребристых труб

        Оглавление

        2. Технико-экономические показатели монтажного процесса

        3. Организация и технология монтажного процесса

        4. Организация и методы труда рабочих

        5. Материально-технические ресурсы

        Этот документ находится в:

        Организации:

        Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

        2. На монтажный объект ребристые трубы поставляют в количествах и сроки, предусмотренные графикам производства работ,

        3. Складирование ребристых труб додано быть предусмотрено вблизи их предстоящей установки или в радиусе действия монтажного крана.

        4. Монтажные положения установки ребристых труб приведены на листе I.

        1У. Организация и методы труда рабочих

        1. Установка ребристых труб производится звеном в составе:

        2. Подготовка рабочего места для установки ребристых труб предусматривает:

        а) освобождение места установки от посторонних предметов;

        б) обеспечение рабочего места освещением и возможности подключения электроинструмента.

        3. Последовательность рабочих операций при установке ребристых труб:

        а) при заделке кронштейнов цементным раствором (см.лист 2):

        рои с выверкой по уровню и отвесу;

        б) при пристрелке кронштейнов СШ1 (сн.лист 8):

        на кронштейны и выверка по уровню.

        ПРИМЕЧАНИЕ: Продольное ребро установленной ребристой

        трубы должно находиться в вертикальной плоскости.

        4. Организация рабочего процесса при установке ребристых труб указана на йисте 4.

        5. График производства работ приведен на листе 5.

        У. Материально-технические ресурсы

        1. Ребристые трубы отопительные с круглыми ребрами ■ фланцами.

        2. Кронштейны под ребристые трубы.

        4. Болты с гайками и шайбами.

        У1. Набор инструментов I. Электросверлилка С-478 (Збв, 200 гц, $ мак. 23 мм)

        -д Электроинструмент .Выборг

        4. СМП с комплектом патронов, дюбелей и индивидуальными средствами защиты МСН-29-63 -I й

        6. Метр стальной складной ГОСТ 7253-54 -I й

        7* Зубило слесарное 200 мм ГОСТ 7211-54 -I й

        8. Молоток слесарный 800 г ГОСТ 2310-54 -I й

        9. Проволочный крючок для чистки отверстий -I й

        10. Уровень металлический 300 мм ГОСТ 9416-60 -I й

        2. К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им.

        3. Пристрелка кронштейнов к строитьльным конструкциям должна производиться согласно Инструкции по применению СМП

        Монтаж трубопроводов систем отопления

        Монтаж трубопроводов систем отопления со­стоит из следующих операций: предварительная сборка дета­лей в крупные узлы, подъем и установка узлов на опоры и под­вески, стыковка и соединение узлов между собой, проверка и Уточнение положения смонтированного трубопровода. В про­екте производства работ монтаж трубопровода увязывается с технологической последовательностью монтажа теплооборудования и конструкций здания.

        Монтаж трубопроводов начинают с основных магистралей, а затем выполняют ответвления к оборудованию.

        Магистральные трубопроводы в подвале монтируют на резьбе и сварке в такой последовательности: вначале раскла­дывают на установленные опоры трубы обратной магистрали, выверяют одну половину магистрали по заданному уклону и соединяют трубопровод на резьбе или сварке. Далее при по­мощи сгонов соединяют стояки с магистралью вначале насу­хо, а затем льняную прядь, смазанную суриком, навертывают на трубу и снова сгонами соединяют стояки с магистралью и укрепляют трубопровод на опорах. При монтаже магистралей чердачной разводки вначале размечают оси магистралей на поверхности строительных конструкций и устанавливают подвески или настенные опоры по намеченным осям. После этого собирают и крепят магистральный трубопровод на под­весках или опорах, выверяют магистрали и соединяют трубо­провод на резьбе или сварке; затем присоединяют стояки к магистрали.

        При прокладке магистральных трубопроводов необходи­мо соблюдать проектные уклоны, прямолинейность трубопроводов, устанавливать воздухосборники и спуски в местах, указанных в проекте. Если в проекте нет указаний об уклоне труб, то его принимают равным не менее 0,002 с подъемом в сторону воздухосборников. Уклон трубопровода на чердаках, в каналах и подвалах размечают при помощи рейки, уровня и шнура.

        На месте монтажа по проекту определяют положение лю­бой точки на оси трубопровода. От этой точки прокладывают горизонтальную линию и по ней натягивают шнур. Затем по заданному уклону на расстоянии 1,5 мот первой точки находят вторую точку оси трубопровода. По двум найденным точкам натягивают шнур, который определит ось трубопровода.

        Трубы, проходящие через перекрытия и стены, заключают в гильзы диаметром, несколько большим диаметра трубы, что обеспечивает свободное удлинение труб при изменении темпе­ратурных условий. Не допускается соединение труб в толще стен и перекрытиях, так как их невозможно осмотреть и отре­монтировать. Подвески, кронштейны и опоры должны быть такими, чтобы возможно было свободное удлинение труб при нагревании.

        Для сокращения непроизводительных потерь теплоты тру­бопроводы отопления покрываются тепловой изоляцией. Наиболее распространена тепловая изоляция, где в качестве утеплителя применяется минеральная вата. Она поступает с за­вода в виде размерных матов (ковриков) или длинномерных матов шириной 1,0-1,5 м. Для устройства тепловой изоляции наружную поверхность трубопровода очищают металлически­ми щетками и покрывают антикоррозийным лаком, затем тру­бы обертывают матами из минеральной ваты.

        Геометрические размеры каждого блока уточняют измере­нием фактических размеров участков трассы трубопровода, обрезают монтажные припуски. При сборке блока тщательно подготовляют стыки отдельных деталей под сварку. Для сты­ковки труб перед сваркой применяют специальные приспо­собления. Зазор между стыкуемыми кромками деталей регули­руют тягами, чтобы он соответствовал применяемому типу шва. Смещение стыкуемых кромок не должно превышать 0,5-1,5 мм при толщине стенок труб соответственно 10-16мм; при большей толщине стенок смещение не должно превышать 3 мм. Перелом оси трубопровода в месте стыков деталей кон­тролируют линейкой; он не должен превышать 1-2 мм на каж­дый метр его длины.

        Внутренние поверхности трубопроводов очищают от грязи и продуктов коррозии, удаляют из трубопроводов посторонние предметы. После очистки концы труб закрывают временными заглушками. Арматуру при необходимости подвергают реви­зии и гидравлическим испытаниям.

        До монтажа трубопровода в здании должны быть установ­лены нагревательные приборы и расширительный бак.

        Во многих случаях трубопровод монтируют одновременно с установкой нагревательных приборов. При этом желательно сразу размечать оси трубопроводов всей системы. Тогда одно­временно можно вести монтаж магистральных трубопроводов и стояков.

        Расстояние между осями подающего и обратного смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм должно быть 80 мм с допуском ± 5 мм. Расстояния между стенами и осями стояков принимают следующие: 35 мм при открыто проложен­ных неизолированных стояках диаметром 15-32 мм и 50 мм при стояках диаметром 40-50 мм; допускаемое отклонение +5 мм.

        При скрытой проводке стояки не должны примыкать вплотную к кладке. При открытой подводке стояки прокладывают отвесно с допуском ± 2 мм на каждый метр стояка. Для крепления к стене двух труб используют двойные хомутики.

        Стояки между этажами соединяют на сгонах и сварке. Сгоны устанавливают на высоте 300 мм от подающей подводки.

        Чтобы трубы в хомутиках, перекрытиях и стенах свободно перемещались, хомутики изготовляют несколько большего диаметра, чем трубы.

        В стенах и перекрытиях устанавливают гильзы для труб. Гильзы должны на несколько миллиметров выступать из пола. Их изготовляют из обрезков труб или кровельной стали. При температуре теплоносителя выше 100 °С трубы, кроме того, обертывают асбестом. Если изоляции нет, то расстояние от гильзы до деревянных и других сгораемых конструкций долж­но быть не менее 100 мм. При температуре теплоносителя ниже 100 °С гильзы могут быть из листового асбеста или картона. Нельзя обертывать трубы кровельным толем, так как при его использовании на потолке у места прохода трубы будут высту­пать черные пятна.

        При открытой прокладке стояков и установке приборов в нише подводки выполняют напрямую. При скрытой проклад­ке трубопроводов и установке приборов в нишах, а также при установке приборов у стен без ниш и открытой прокладке стоя­ков подводки ставят с утками.

        Если трубопроводы двухтрубных систем отопления про­кладывают открыто, скобы при обходе труб изги­бают на стояках, причем изгиб должен быть обращен в сторону помещения. При скрытой прокладке трубопроводов двухтруб­ных систем отопления скобы не делают, а в местах пересечения труб стояки несколько смещают в борозде.

        Чтобы придать арматуре и фасонным частям при установке правильное положение во избежание течи, нельзя ослаблять Резьбу в обратном направлении (развинчивать). В этом случае при цилиндрической резьбе следует развинтить фасонную часть или арматуру, подмотать лен и снова навинтить ее. Хому­тики устанавливают на подводках только в том случае, если Длина их более 1,5 мм.

        При расчете нагревательных приборов учитывают теплоот­дачу трубопроводов, поэтому важно, чтобы стояки проходили в помещениях, указанных на чертеже.

        При монтаже блоки поднимают мостовыми кранами, ле­бедками или талями, а места строповки блоков выбирают так, чтобы не допустить прогиба труб и повреждения арматуры. Чтобы блок не опрокинулся во время подъема, а стропы не ме­шали установке его на место, перед подъемом на большую вы­соту к концам блока привязывают оттяжки из пенькового ка­ната, которые дают возможность отводить блок от препятст­вий, мешающих его подъему.

        Для уменьшения напряжений в металле и сил, действую­щих на неподвижные опоры и возникающих при тепловых уд­линениях паропроводов, при монтаже применяют холодную растяжку труб. Длина и место расположения такой растяжки паропровода указывают на монтажно-сборочном чертеже. Ес­ли монтируют участок трубопровода, на котором должна быть осуществлена холодная растяжка, то на время монтажа между стыкуемыми кромками устанавливают отрезок трубы длиной, равной длине холодной растяжки. Этот отрезок временно за­крепляют хомутами или на электроприхватке.

        Трубы сложной конфигурации в стесненных условиях ино­гда приходится монтировать не блоками, а отдельными деталя­ми. В этом случае монтаж начинают от фланцев на оборудова­нии. При стыковке каждой последующей детали проверяют ее положение по монтажно-сборочному чертежу и выполняют необходимую подгонку. Детали таких трубопроводов закреп­ляют на временных опорах и подвесках, а по окончании монта­жа соответствующего узла трубопровода их заменяют на посто­янные. Временные тяги и опоры удаляют после того, как на­грузка от массы трубопровода будет переведена на постоянные тяги и опоры.

        Чтобы ранее установленные узлы трубопроводов не меша­ли монтажу последующих, сначала устанавливают трубы боль­шего диаметра. Трубопроводы небольшого диаметра монтиру­ют в последнюю очередь.

        Трубопроводы отборов пара подсоединяют к оборудова­нию только после окончательной выверки последнего отбора, установки постоянных подкладок под рамы и затяжки фунда­ментных шпилек. Стыковку трубопроводов с патрубками вы­полняют на подвесках так, чтобы между стыкуемыми кромка­ми был равномерный зазор, а нагрузка от массы трубопровода распределялась на опоры и подвески и не передавалась на пат­рубок. Таким же образом стыкуют с оборудованием, особенно с насосами, все фланцевые соединения трубопроводов. Фла­нец трубопровода центрируют с фланцем теплооборудования с небольшим равномерным зазором между ними. Не допускает­ся перекос фланцев.

        § 35. Соединение стальных труб на резьбе

        Соединительные части изготовляют с цилиндрической резьбой.

        Для соединения стальных труб на резьбе используют соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна и стали. Соединительные части из ковкого чугуна применяют для трубопроводов, по которым проходит вода или пар температурой не выше 175° С и давлением до 1,6 МПа при диаметрах условного прохода не более 40 мм и до 1 МПа при диаметрах от 50 до 100 мм. Соединительные части из стали используют для трубопроводов всех диаметров при давлении до 1,6 МПа. Фитинги из ковкого чугуна на концах имеют утолщения — буртики, необходимые для большей прочности.


        Рис. 64. Соединительные части из ковкого чугуна для соединения труб по прямой:

        в — прямая муфта, б — переходная муфта, в —футорка, г.— соединительная гайка, д — контргайка, е — пробка

        У фитингов из стали на концах нет буртиков.

        Фитингами из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой (рис. 64) и для заглушки концов являются муфты прямые и переходные, соединительные гайки, футорки, контргайки, пробки.

        Для соединения труб под углом и устройства ответвлений применяют следующие фитинги из ковкого чугуна (рис. 65): угольники прямые и переходные, тройники прямые и переходные.


        Рис. 65. Соединительные части из ковкого чугуна для соединения труб под углом и устройства ответвлений: а — прямой угольник, б—переходный угольник, в — прямой тройник, г — переходный тройник, д — тройник с двумя переходами, е — прямая крестовина, ж — переходная крестовина, з — крестовина с двумя переходами

        Торцы фитингов должны быть ровными и перпендикулярными к оси соединительной части. Внутренняя и наружная резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и рванин и нарезанными точно по осевым линиям фитингов. Допускаются участки с сорванной резьбой, если их длина в сумме не превышает 10% длины резьбы.

        При резьбовых соединениях, чтобы обеспечить непроницаемость стыка, применяют уплотнительный материал— лен, асбест, натуральную олифу, белила, суриковую и графитную замазку. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым транспортируется холодная и горячая вода (температурой до 100° С), уплотнительный материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе.

        Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100° С в качестве уплотнительного материала применяют асбестовый шнур вместе с льняной прядью, которые пропитывают графитом, замешанным на натуральной олифе. Резьбу вначале промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем «врасстилку», без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, необходимо предварительно тщательно рассучить, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь трубы, так как это может вызвать засорение трубопровода.

        Соединительные части нужно навертывать на трубы до отказа, т. е. так, чтобы они заклинились на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы, чем обеспечивается герметичное соединение.

        Кроме короткой резьбы трубы соединяют и на длинной резьбе, применяя сгоны. Стандартные сгоны длиной ПО мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм, 130 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и 150 мм — для труб диаметром 38—50 мм. Сгон длиной 300 мм устанавливают на стояках отопления. Компенсирующий сгон длиной 130 мм изготовляют для труб диаметром 15 и 20 мм и 140 мм — для труб диаметром 25 и 32 мм и устанавливают у нагревательных приборов.

        Соединяют сгон следующим образом. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Свинчивая муфту с длинной резьбы, ее навинчивают до конца короткой резьбы, применяя уплотнительный материал. Затем наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал, и контргайку плотно подгоняют к муфте. Жгутик помещается в фаске муфты и препятствует просачиванию воды или пара по резьбе. Если в муфте отсутствует фаска, жгутик уплотнительного материала выдавливается контргайкой и соединение не будет достаточно плотным. Места соединения труб очищают от выступающего уплотнительного материала ножовочным полотном.

        Асбестовый шнур со льном наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании фасонной части.

        Вместо льна, сурика и олифы для уплотнения резьбовых соединений применяют уплотнительную ленту на основе фторопластов — ленту ФУМ. Эта лента состоит из фторлона 4Д (80—84%) и вазелинового масла для смазки (20—16%). Фторлон 4Д стоек ко всем минеральным кислотам, щелочам и другим коррозионным средам. Для уплотнения резьбовых соединений используют ленту шириной 10—15 мм и толщиной 0,08—0,12 мм. Поверхность ленты должна быть ровной, без разрывов и вздутий. По внешнему виду лента белого цвета; допускается наличие небольших оттенков и пятен. Ленту ФУМ применяют при монтаже систем водоснабжения, отопления и газопроводов, а также при монтаже технологических трубопроводов, транспортирующих среду температурой от —50 до 200° С.


        Рис. 66. Уплотнение резьбовых соединений лентой ФУМ

        При использовании ленты ФУМ резьбу предварительно очищают от загрязнения, протирая ее ветошью; затем на резьбу наматывают ленту по направлению резьбы, как показано на рис. 66, после чего навертывают фитинг или арматуру. На трубы диаметром 15—20 мм ленту наматывают в три слоя, а на трубы диаметром 25—32 мм — в четыре слоя. При выполнении разъемных соединений (стонах) между муфтой и контргайкой наматывают жгут из трех слоев той же ленты. Если резьбовое соединение не обеспечивает герметичности и появляется необходимость замены уплотняющего материала, резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение с соблюдением всех указанных выше операций.

        Сваривать трубу следует до уплотнения резьбового соединения лентой ФУМ. Если необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, последнее должно быть расположено не ближе чем на 400 мм от места сварки.

        Трубы соединяют также с помощью гаек. Для этого на обоих концах соединяемых труб нарезают короткие резьбы и навинчивают на уплотнительный материал штуцера соединительных гаек. Затем, поставив между соприкасающимися плоскостями штуцеров прокладку из тряпочного картона, проваренную в олифе, или паронитовую прокладку (для пара)г штуцера стягивают накидной гайкой.

        При соединении труб с муфтовой арматурой трубы нарезают с уменьшенной короткой резьбой, соответствующей длине резьбы на арматуре.

        Водогазопроводные трубы на резьбе соединяют с помощью трубных ключей разных конструкций — рычажных, раздвижных и накидных.


        Рис. 67. Трубные ключи: а — рычажный, б — раздвижной, в —накидной; 1 — неподвижный рычаг, 2— подвижный рычаг, 3—гайка, 4 — обойма, 5—подвижная губка, 6 —пружина, 7 — накидная губка

        Трубный рычажный ключ (рис. 67,а) состоит из неподвижного рычага 1, соединенного с подвижным рычагом 2 обоймой 4. Степень раскрытия губок регулируют гайкой 3. Ключи изготовляют пяти размеров: № 1 для труб диаметром от 15 до 25 мм, № 2 — диаметром от 15 до 38 мм, №3 — от 15 до 50 мм, №4— от 20 до 75 мм и №5 — от 25 до 100 мм.

        Раздвижной ключ (рис. 67,6) состоит из рычага I, подвижной губки 5, соединенной с рычагом обоймой 4,

        Ключ регулируют по диаметру трубы гайкой 3. Пружина 6 служит для отжатия вверх подвижной губки.

        Трубный накидной ключ (рис. 67,в) состоит из рычага 1, головки с гайкой 3, с помощью которой он соединен с рычагом. Такие ключи применяют для свинчивания труб диаметром от 15 до 75 мм.

        Трубные ключи требуют тщательного ухода, систематической очистки, смазывания винтов и шарнирных соединений машинным маслом. Не разрешается работать неисправными ключами, в том числе ключами со сработанными губками. Такие ключи при работе соскакивают с труб и могут причинить ушибы и ранения.

        Не следует работать ключами, номера которых не соответствуют диаметру свинчиваемых труб, так как труд при этом малопроизводителен, а ключи быстро становятся непригодными.

        Запрещается надевать обрезки труб на рычаги ключей для увеличения силы, прилагаемой к ключам, так как от этого рычаги гнутся и ключи становятся непригодными для работы.

        Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления»

        Нажмите, чтобы узнать подробности

        Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления» представлен в трех вариантах. Каждый вариант состоит из десяти вопросов, на каждый вопрос - четыре ответа, один из которых правильный. Тест позволяет выявить и оценить уровень знаний учащихся по данной теме. Рекомендуется для учащихся строительных лицеев квалификации «Монтажник СТСиО»

        Просмотр содержимого документа
        «Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления»»

        Контроль знаний по теме:

        «Устройство и монтаж систем отопления».

        Выберите правильный ответ.

        1.В системах водяного отопления с естественной циркуляцией воды воздух удаляется через:

        а) насос; б) воздухосборник;

        в) расширительный сосуд; г) котел.

        2.При размещении подающей магистрали на чердаке систему отопления называют:

        а) с верхней разводкой; б) с нижней разводкой;

        в) тупиковой; г) с попутным движением воды.

        3.В насосных системах водяного отопления на подающих подводках устанавливают кран:

        а) пробковый; б) смывной;

        в) регулировочный; г) водоразборный.

        4.Контрольную трубу расширительного сосуда соединяют в системе отопления с:

        а) подающей магистралью; б) обратной магистралью;

        в) с раковиной в котельной; г) ни с чем.

        5.Ниппеля применяют для соединения отдельных элементов в единый отопительный прибор называемый:

        а) радиатор чугунный секционный; б) конвектор;

        в) радиатор стальной панельный; г) ребристые трубы.

        6.Расстояние от пола до низа радиатора принимают равным:

        а) 60 мм; б) глубине прибора;

        в) 110 мм; г) 50 мм.

        7.Стояки между этажами соединяют на сварке соединением:

        а) стыковым; б) угловым;

        в) тавровым; г) нахлесточным.

        8.Для подводки длиной 0,5 м количество креплений составляет:

        9.Расстояние от оси стояков до внутренних поверхностей стен должно составлять для труб диаметром до 32 мм:

        а) по документации; б) 35-55 мм;

        в) не регламентируется; г) 50-60 мм.

        10.Монтаж чугунных секционных радиаторов ведут в последовательности:

        а) сварка, разметка, установка креплений, установка стояка, установка прибора; б) установка креплений, установка прибора, установка стояка, разметка, сварка;

        в) разметка, установка креплений, установка стояка, сварка, установка прибора; г) разметка, установка креплений, установка прибора, установка стояка, сварка.

        Форма ответа

        Контроль знаний по теме:

        «Устройство и монтаж систем отопления».

        Выберите правильный ответ.

        1.В насосных системах водяного отопления воздух удаляется через:

        а) насос; б) воздухосборник;

        в) расширительный сосуд; г) котел.

        2.При размещении подающей магистрали в подвале систему отопления называют:

        а) с верхней разводкой; б) с нижней разводкой;

        в) тупиковой; г) с попутным движением воды.

        3.В насосных системах водяного отопления на подающих стояках устанавливают кран:

        а) пробковый; б) смывной;

        в) регулировочный; г) водоразборный.

        4.Расширительную трубу расширительного сосуда соединяют в системе отопления с:

        а) подающей магистралью; б) обратной магистралью;

        в) с раковиной в котельной; г) ни с чем.

        5.Из двух штампованных профилированных и затем сваренных ежду собой стальных листов изготовляют:

        а) радиатор чугунный секционный; б) конвектор;

        в) радиатор стальной панельный; г) ребристые трубы.

        6.Расстояние от пола до низа ребристой трубы принимают равным:

        а) 60 мм; б) глубине прибора;

        в) 110 мм; г) 50 мм.

        7.Отклонение вертикальных теплопроводов от вертикали допускается не более:

        а) 2 мм на один метр; б) 2 мм на один этаж;

        в) 2 мм на один ярус; г) 2 мм на все здание.

        8.Для подводки длиной 1,0 м количество креплений составляет:

        9.Расстояние от оси стояков до внутренних поверхностей стен должно составлять для труб диаметром от 40 до 50 мм:

        а) по документации; б) 35-55 мм;

        в) не регламентируется; г) 50-60 мм.

        10.Монтаж конвекторов ведут в последовательности:

        а) разметка, установка прибора, установка кожуха, присоединение к подводке; б) разметка, установка прибора, присоединение к подводке, установка кожуха;

        в) разметка, установка кожуха, установка прибора, присоединение к подводке;

        г) установка кожуха, разметка, установка прибора, присоединение к подводке.

        Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления»

        Нажмите, чтобы узнать подробности

        Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления» представлен в трех вариантах. Каждый вариант состоит из десяти вопросов, на каждый вопрос - четыре ответа, один из которых правильный. Тест позволяет выявить и оценить уровень знаний учащихся по данной теме. Рекомендуется для учащихся строительных лицеев квалификации «Монтажник СТСиО»

        Просмотр содержимого документа
        «Тест по теме «Устройство и монтаж систем отопления»»

        Контроль знаний по теме:

        «Устройство и монтаж систем отопления».

        Выберите правильный ответ.

        1.В системах водяного отопления с естественной циркуляцией воды воздух удаляется через:

        а) насос; б) воздухосборник;

        в) расширительный сосуд; г) котел.

        2.При размещении подающей магистрали на чердаке систему отопления называют:

        а) с верхней разводкой; б) с нижней разводкой;

        в) тупиковой; г) с попутным движением воды.

        3.В насосных системах водяного отопления на подающих подводках устанавливают кран:

        а) пробковый; б) смывной;

        в) регулировочный; г) водоразборный.

        4.Контрольную трубу расширительного сосуда соединяют в системе отопления с:

        а) подающей магистралью; б) обратной магистралью;

        в) с раковиной в котельной; г) ни с чем.

        5.Ниппеля применяют для соединения отдельных элементов в единый отопительный прибор называемый:

        а) радиатор чугунный секционный; б) конвектор;

        в) радиатор стальной панельный; г) ребристые трубы.

        6.Расстояние от пола до низа радиатора принимают равным:

        а) 60 мм; б) глубине прибора;

        в) 110 мм; г) 50 мм.

        7.Стояки между этажами соединяют на сварке соединением:

        а) стыковым; б) угловым;

        в) тавровым; г) нахлесточным.

        8.Для подводки длиной 0,5 м количество креплений составляет:

        9.Расстояние от оси стояков до внутренних поверхностей стен должно составлять для труб диаметром до 32 мм:

        а) по документации; б) 35-55 мм;

        в) не регламентируется; г) 50-60 мм.

        10.Монтаж чугунных секционных радиаторов ведут в последовательности:

        а) сварка, разметка, установка креплений, установка стояка, установка прибора; б) установка креплений, установка прибора, установка стояка, разметка, сварка;

        в) разметка, установка креплений, установка стояка, сварка, установка прибора; г) разметка, установка креплений, установка прибора, установка стояка, сварка.

        Форма ответа

        Контроль знаний по теме:

        «Устройство и монтаж систем отопления».

        Выберите правильный ответ.

        1.В насосных системах водяного отопления воздух удаляется через:

        а) насос; б) воздухосборник;

        в) расширительный сосуд; г) котел.

        2.При размещении подающей магистрали в подвале систему отопления называют:

        а) с верхней разводкой; б) с нижней разводкой;

        в) тупиковой; г) с попутным движением воды.

        3.В насосных системах водяного отопления на подающих стояках устанавливают кран:

        а) пробковый; б) смывной;

        в) регулировочный; г) водоразборный.

        4.Расширительную трубу расширительного сосуда соединяют в системе отопления с:

        а) подающей магистралью; б) обратной магистралью;

        в) с раковиной в котельной; г) ни с чем.

        5.Из двух штампованных профилированных и затем сваренных ежду собой стальных листов изготовляют:

        а) радиатор чугунный секционный; б) конвектор;

        в) радиатор стальной панельный; г) ребристые трубы.

        6.Расстояние от пола до низа ребристой трубы принимают равным:

        а) 60 мм; б) глубине прибора;

        в) 110 мм; г) 50 мм.

        7.Отклонение вертикальных теплопроводов от вертикали допускается не более:

        а) 2 мм на один метр; б) 2 мм на один этаж;

        в) 2 мм на один ярус; г) 2 мм на все здание.

        8.Для подводки длиной 1,0 м количество креплений составляет:

        9.Расстояние от оси стояков до внутренних поверхностей стен должно составлять для труб диаметром от 40 до 50 мм:

        а) по документации; б) 35-55 мм;

        в) не регламентируется; г) 50-60 мм.

        10.Монтаж конвекторов ведут в последовательности:

        а) разметка, установка прибора, установка кожуха, присоединение к подводке; б) разметка, установка прибора, присоединение к подводке, установка кожуха;

        в) разметка, установка кожуха, установка прибора, присоединение к подводке;

        г) установка кожуха, разметка, установка прибора, присоединение к подводке.

        Читайте также: