Массажный стол своими руками из профильной трубы

Обновлено: 07.07.2024

Стол из профильной трубы своими руками: 10 проектов с пошаговыми фото

как сделать стол из профильной трубы

На самом деле, сделать каркас стола из профильной трубы отличная идея. Понятно, что это дело вкуса, но с практической точки зрения, металлические конструкции обладают рядом неоспоримых преимуществ. Не будем все их перечислять, они очевидны. Если хотите узнать, как сделать стол из профильной трубы своими руками, вот десять конкретных примеров с пошаговыми фото. Если у вас недостаточно опыта по работе с металлом, то это хорошая возможность попрактиковаться, потому что здесь представлены достаточно простые проекты. Например, сделать журнальный столик из профильной трубы или каркас для обеденного стола реально даже для начинающего мастера.

Обеденный стол из профильной трубы

Эта особая структура предназначена для любителей натурального дерева в сочетании с металлом, для изготовления обеденного стола с металлическим каркасом. Рама состоит из профильных труб размером 100 мм x 40 мм x 2 мм, длиной 2,20 м, шириной 80 см и высотой 63 см. Два доски, используемые для каркаса, имеют ширину 1 м, длину 2,20 м и высоту 12 см. Металлическая рама обеденного стола окрашена в черный матовый цвет.

Две доски соединены и склеены на двух обработанных поверхностях, которые были отшлифованы для достижения наилучшего результата сварки без каких-либо зазоров. Единственный недостаток в этой конструкции, это чрезмерный вес , так как стол весит приблизительно 240 кг. Тем не менее, это не должно рассматриваться как серьезная проблема, поскольку стол был сделан для конкретной обстановки.

Круглый стол из профильной трубы

Чтобы сделать этот круглый стол с металлическими ножками из профильной трубы, вам понадобятся доски 2x6 и квадратная профильная труба 50 x 50 мм. Еще нужны сварочной аппарат, болгарка, дрель, торцовочная и настольная пила.
Приблизительно измерьте все доски, затем соберите и выровняйте до необходимой толщины.
Приклейте столешницу, используя большое количество клея и параллельные зажимы.

Обрежьте все доски столешницы до желаемых размеров. Используя любые инструменты, которые вы предпочитаете, затем отшлифуйте и нанесите отделку!
Разрежьте металлические части до нужных размеров. Сварите каркас.
Если делаете ноги в форме Х, разрежьте сваренные буквы "Х" пополам. Приварите кронштейны для крепления столешницы . Покрасьте и прикрепите верхнюю часть.

Современный стол с металлическим каркасом

В этом руководстве показано, как сделать уличный стол с металлическим каркасом из профильной трубы. Ссылка на первоисточник находится ниже под галереей, там вы сможете прочитать полный список инструментов и материалов для этого проекта, если необходимо посмотреть видео. Вот краткий обзор этапов сборки. Чтобы было удобней, сделайте геометрический дизайн ног в программе CAD и выложите на лист металла. Используйте шток 20 мм, чтобы определить, где делать разрезы. Затем вырежьте каждый кусок. Таким образом, не нужно будет определять углы, просто пометьте и обрежьте линии. Затем подготовьте металлические части в местах соединений и отшлифуйте фаски на концах. Соедините кусочки, затем сварите каждую область.

Приварите ножки стола к плоской планке.
Когда ножки стола готовы, нужно соединить их длинными перекладинами для дополнительной устойчивости. Разрежьте первый брусок, а затем прикрепите и приварите подрамник. Для второго подрамника разложите планку, обозначив место, где она будет пересекать первый подрамник, разрежьте и приварите первую часть на место.
Затем закрепите оставшиеся части.
Для этого проекта использовалась доска из лиственных пород.
Сделайте фаску вокруг верхнего края досок с помощью бита под углом 45 градусов. Наконец, пройдитесь рубанком, чтобы толщина соответствовала виду ножек. Приварите раму столешницы и добавьте плоскую перекладину, чтобы удерживать доски в середине.
Нанесите отделку на деревянную и металлическую основу.
Затем, чтобы собрать верх стола, вставьте одну доску за раз, предварительно просверлите и прикрутите к центру плоской планки. Прикрепите доски шурупами. Используйте шпатель, чтобы сделать небольшой зазор между досками для отвода воды.
Переверните столешницу и положите на основание. Прикрепите к ногам шурупами.

Как сделать каркас из профильной трубы

Здесь показано, как сделать металлический каркас из профильной трубы для журнального столика и прикрепить к столешнице. Если хотите посмотреть все это на видео, ссылка под галереей с пошаговыми фото.
Сначала отрежьте доски до точной ширины стола. Вы будете использовать их, чтобы пометить и вырезать 2 перекладины для верхушек ног.
Затем просверлите сквозные отверстия, в местах, где ножки будут крепиться к столешнице. Вам нужно увеличить отверстия так, чтобы шайба проходила снизу вверх, а не с другой стороны.

Крепление ножек к столу таким образом позволит дереву двигаться без деформации , когда оно расширяется и сжимается с течением времени.

Теперь, когда верх сделан, обрежьте 4 части до 40 см для сторон ног.
Подрежьте доски под углом 81 градус, чтобы использовать для разметки трех готовых частей ноги. Это будет 34 см. Так же, как сделали для верхних частей ног, вырежьте вставки на нижних частях.
После того, как все части вырезаны и просверлены, разложите ноги и сварите. После этого зачистите сварные швы. Отрежьте еще одну доску на длину стола минус 8 см, чтобы отметить длину поперечной скобы для крепления двух ножек.
Прикрепив поперечную скобу, завершите сварные швы и отшлифуйте, чтобы стол прилегал к металлическому каркасу.
Покрасьте каркас тремя слоями атласной аэрозольной краски.
Прикрепление основания к столешнице. Для этого предварительно просверлите каждую точку крепления, затем закрутите 15-ти мм шурупы через шайбы.

Складной стол из профильной трубы

Есть много версий столов этого стиля, но вы можете сделать его более современным. Этот стол имеет складные ножки из профильной трубы, а верх из массива дерева, который легко складывается.
Конечно, вы можете спроектировать и сделать стол, который будет соответствовать вашему пространству, поэтому все материалы должны быть адаптированы к тому, что вам доступно.
После того, как посмотрите пошаговые фото и начнете планировать, как сделать складной стол из профильной трубы, желательно посетить сайт автора этого проекта (ссылка ниже) и посмотреть видео.

3d моделирование . Обычно в любом дизайне все начинается с эскизов, чтобы уточнить свою идею, но поскольку этот стол уже хорошо зарекомендовал себя в дизайне, мы можем перейти прямо к САПР (средства автоматизированного проектирования и черчения), чтобы получить необходимые размеры.
Вам нужна вершина длиной 1350 мм, шириной 600 мм и рабочей высотой 700 мм от земли.
Так что на самом деле это единственный хитрый момент (где удобно использовать САПР ), и он определяет, какой длины должны быть ноги. Это будет зависеть от планируемой высоты, и от угла ног. Здесь угол примерно 12 градусов, и потому если хотите, чтобы высота была приблизительно 700 мм, длина ног должна быть 613 мм.

Затем установите высоту нижних полок – здесь они находятся на расстоянии 100 мм от пола, а ширина определяется расстоянием между углами ножек. Затем отметьте размеры на материалах. Автор проекта использовал мягкую сталь 20 мм и дерево толщиной приблизительно 20 мм после обработки. Приступая к сборке, начните с того, что разделите профильные трубы на части и обрежьте болгаркой.

Затем зажмите части в нужном положении и склейте с обеих сторон. Вам нужно сделать четыре рамки.

Соедините две пары рам, приваривая петли сверху, а затем отшлифуйте плоские швы напильником. Когда закончите сварку, нанесите 2 слоя чистой аэрозольной краски. Это будет полезно для металла в помещении с низкой влажностью.
В принципе, весь этот процесс можно заменить деревянными частями вместо металлических труб, если у вас нет доступа к сварке.

При подготовка древесины используйте шаблон, чтобы не допустить изгиба досок при склеивании.

Затем подготовьте доски . Тут зависит от состояния древесины, если необходимо, вырежьте по размеру и отшлифуйте. Если вы купили готовые, можно приступать к сборке. Для простоты склеивания сначала объедините доски в пары, а затем склейте их все вместе. Когда клей высохнет, обрежьте верхнюю часть по длине. После этого отшлифуйте и обработайте датским маслом, чтобы подчеркнуть природную фактуру и создать прочное матовое покрытие.

Последний шаг - установите зажимы, чтобы прикрепить полки к металлической раме эстакады. Зажимы сделаны из 25-миллиметрового уголка. Здесь использовались четыре зажима на внешних углах полок, зажатые между столом и нижним зажимом.
Зажимы на нижней стороне стола работают немного проще, они просто вставляются в щели в верхней части подмостков.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Посмотрите, как сделать металлический стол для сварки из профильной трубы. Столешница состоит из приваренных с промежутками пластин для легкого доступа к зажиму, который использует плоские стержни в качестве опорных точек. Этот стол 125 x 75 x 90 см с четырьмя колесами подходит для размещения объектов различных размеров. Он достаточно прочный, чтобы выдерживать тяжелые предметы и в то время мобильный. Здесь использовалось 14 профильных труб. Что касается плоского стержня, автор проекта выбрал толщину 5 мм, чтобы обеспечить достаточную прочность и поддержку для объектов, размещенных сверху.

Размер колес рицинуса также зависит от вас, хотя конечно лучше использовать усиленные колесики.

Подготовка

Разрежьте трубы с обеих сторон под углом 45 градусов. Сделайте это для всех деталей 125 см и 75 см. Всего у вас будет по 8 штук с обеих сторон. Сделайте прямой разрез длиной 63 см.

Сварка рамы

Соберите прямоугольник из труб длиной 125 см и шириной 75 см, приварите и заполните пробелы. На один набор прямоугольника трубу размером 63 см вертикально посередине для дополнительной поддержки конструкции. Эта рама будет нижней частью стола.
Установите профильную трубу 75 см в каждом углу прямоугольника. Добавьте второй прямоугольник поверх структуры и сварите их вместе. Переверните конструкцию нижней стороной вверх и приварите на углах колесики.

Добавьте трубу 110 см горизонтально в середине верхнего прямоугольника, как показано на фото, и приварите. Убедитесь, что он выровнен с верхней рамой, так как именно там будут размещаться и опираться плоские металлические стержни.

Сварка плоских стержней

Равномерно, через каждые 6 см уложите 5-миллиметровые плоские металлические полоски на верхнюю раму в положение, как показано на рисунке. Когда будете довольны размещением, начните с прихватки центральной части . После этого продолжайте систематически приваривать к раме. Это необходимо для предотвращения неравномерного коробления металла. Наконец, отшлифуйте все острые края, используя угловую шлифовальную машину с шлифовальным диском.

Чтобы завершить стол, вы можете покрасить его в цвет, который подходит для вашей мастерской. При необходимости возможны дальнейшие модификации, такие как ручки для передвижения стола . Еще можно установить сверху съемный лист фанеры, чтобы использовать стол для других, когда не пользуетесь сваркой.

Столик из профильной трубы и поддонов

Вот потрясающе легкий способ сделать журнальный стол из профильных труб и дерева поддонов. Отличный проект начального уровня для начинающих сварщиков или тех, кто уже имеет достаточно опыта.

Кроме того, автор проекта не поленился и сделал 50 детальных фото с видео. Список материалов смотрите на сайте. Измерьте заготовки, чтобы каждый кусок измерялся от кончика до кончика 45-градусных порезов. Два прямоугольника, имеют разрезы под 45 градусов, остальные будут прямыми.

Соберите половинки профильной трубы, чтобы получился прямоугольник. Возьмите две части 60 см и две 117 см, затем сварите все углы и зашлифуйте швы. После этого также сварите вторую прямоугольную раму. Оба прямоугольника должны быть одинакового размера.
Затем нужно сделать кронштейн для крепления досок от поддона. Этими опорами будут две части плоского стержня 110 см. Они должны быть приварены вдоль одного из прямоугольников по внутреннему краю.

Это будет прямоугольник, обращенный к вершине, поэтому выберите тот, который вам нужен. Установите части внутрь рамы. Переверните прямоугольник и сварите вдоль двух частей для прочности. Очистить сварные швы с помощью шлифовального диска.
Теперь у вас должно быть два прямоугольника. Затем в каждом углу нужно прикрепить ножки по 38 см. Возьмите второй прямоугольник и положите поверх ног. Соберите прямоугольные рамы, используя опоры для ног. Если все стоит ровно, можно приваривать.

Теперь деревянная часть. Возьмите пару поддонов, разрежьте вдоль внутренней части и разберите с помощью молотка и лома. Нарежьте доски по 56 см. Положите их на металлический каркас, чтобы проверить, что все подходит. Отшлифуйте. Отметьте места креплений и просверлите отверстия. Не торопитесь, так как сверлить металл сложнее, чем дерево! Нанесите датское масло на древесину поддонов (пятно на ваш выбор также подойдет)

Используйте короткие шурупы, чтобы они не проходили сквозь дерево.
Прикручивайте снизу, используя предварительно просверленные отверстия
В завершении нанесите полиуретан или покрытие по вашему выбору.

Приставной металлический столик

Компактный придиванный столик из профильной трубы, это отличный стартовый проект для тех, кто интересуется изготовлением мебели с использованием сварки и работой с деревом.
Основные инструменты, необходимые для сборки стола, это болгарка, сварочный аппарат, настольная пила, струбцина для фиксации Irwin.
Материалы: квадратная профильная труба 25 мм, доски или толстая фанера

Сначала необходимо вырезать металлические части

Отрежьте 4 горизонтальные боковые части до 348 мм со скосом 45 градусов на одном конце
Отрежьте 2 спинки до 298 мм с фаской под углом 45 градусов на обоих концах
Отрежьте 2 вертикальные боковые части до 580 мм, затем на обеих частях прорежьте два конца, чтобы вставить горизонтальные боковые части
Отрежьте 4 верхних кронштейна от плоского 3 мм стержня примерно 25 x 38 мм
Отрежьте 5 передних кронштейнов от плоского стержня 3 мм примерно 25 x 38 мм, но с одним концом под углом 45 градусов
Просверлите для шурупов 5 мм отверстия в кронштейнах

Сварная рама

Используйте сварочный стол или зажим для выравнивания деталей под прямым углом
Убедитесь, что стороны параллельные
Используйте сварочный стол или приспособление для выравнивания вертикальных частей под прямым углом.
Завершить сварку всех швов непрерывным валиком
Приварите кронштейны к раме
Используйте зажимы для выравнивания скобок
Прикрепите сварочные скобы к раме
Хорошо отшлифуйте, чтобы они не мешали нижней части досок

Деревянная часть стола

Обрежьте доски по ширине вниз по длине приблизительно 780 мм.
Вставьте в раму и отметьте на переднем крае
Используйте салазки настольной пилы, чтобы разрезать на 45 градусов. Можете сделать это с помощью циркулярной пилы, но могут возникнуть проблемы с выравниванием верхней и передней частей.
Приклейте переднюю заготовку сверху, используя сварную раму в качестве зажима
Предварительно просверлите отверстия (не сквозные) для крепежных шурупов.
Отметьте расположение кронштейнов на задней стороне, чтобы не мешали прорези.
Когда клей высохнет, снимите готовый угольник

Завершение

Обильно нанесите масляную морилку.
Удалите излишки пятен через 15 минут тканью
После высыхания краски нанесите полиуретановый водный лак
Еще раз отшлифуйте и нанесите финишное покрытие из полиуретана
Почистите металлические трубы ацетоном, нанесите грунтовку, а затем аэрозольную краску с глянцевой черной антикоррозийной эмалью
Установите деревянные части в металлическую раму и закрепите с помощью коротких шурупов

Готово. Если вы сделали этот металлический приставной столик, поставьте вкусный напиток и наслаждайтесь плодами своего труда. Вы это заслужили! Если вы так и не сделали стол, зайдите по ссылке на сайт автора этого проекта. Посмотрите видео, скачайте файлы с чертежами и наконец, сделайте этот придиванный столик своими руками, ну а затем вкусный напиток и все такое.

Как сделать ножки стола из профильной трубы

Вот пример, как сделать металлические ножки обеденного стола своими руками. Соединения сделаны из профильной трубы 2х4 со стенкой 3 мм. Контраст черного металла и современных линий с деревянной столешницей создает оригинальный дизайн, который гарантируют долговечность стола для будущих поколений. Как сделать стол из профильных труб своими руками, читайте в инструкции на сайте. Если беретесь за проект, точно будете довольны внешним видом, прочностью и долговечностью дизайна.

Это очень прочная конструкция и будьте уверены, что ножки стола переживут стол! Если вы начинающий мастер, процесс сварки был отличным опытом обучения. Не стесняйтесь смешивать материалы и стили, чтобы создать уникальный дизайн мебели для вашего дома.

2x4 Металлические трубки
Сварочный аппарат аргонодуговой TIG
Сварка MIG
Ленточная пила
Болгарка
Шлифовальный диск
Аэрозольная краска
Болты, плоские и стопорные шайбы

Комбинированный стол для работы сидя и стоя

Эта инструкция предназначена для изготовления сидячего и стоящего стола, включающего в себя различные функции, за которым могут сидеть 4-6 человек. Основные функции и функциональные возможности сидячей стойки, которые помогают поддерживать хорошую производительность, совместную работу и правильную осанку. Основное идея состоит в том, чтобы избежать напряжения в спине и добавить движения в теле, предоставляя возможность работать стоя. Вы можете адаптировать этот стиль и придумать свой дизайн.

Если вам понравилась идея стола с металлическим каркасом из профильных труб и деревянной столешницей, который имеет две разные высоты, подробную инструкцию можно будет прочитать на сайте автора этого проекта.
Последовательность работы такая. Сначала нужно вырезать две доски 1220 мм размером 15 мм х 480 мм и 15 мм х 420 мм.
Снимите тонкий слой, чтобы получить одинаковую толщину с обеих сторон.
Выровняйте доски, используя настольную пилу, чтобы сделать плоскую поверхность.
Скрепите столешницу с помощью металлического дюбеля и эпоксидного клея, смешанного с опилками. С помощью небольших зажимов стяните доски и оставьте сохнуть на сутки.
Отшлифуйте поверхность, используя ручной инструмент для полировки.

Нанесите любой лак для дерева чистой тканью, затем отшлифуйте наждачной бумагой, только горизонтально. Повторите этот процесс более 3 раз. Можете использовать матовый полироль для дерева или древесный воск.
Если хотите более темный оттенок дерева, возьмите кофейный порошок с кокосовым маслом и втирайте его круговым движением в сырую древесину.
Резка профильной трубы.
Вам нужна прямоугольная труба (1050 мм, 160 мм, 760 мм, 300 мм и 760 мм) x 2 комплекта (для 2 ножек).
Трубу 1020 мм необходимо разрезать на 6 частей. (Соединение балок с ногами для устойчивости).
Перед началом сварки убедитесь, что все правильно настроено. Затем приварите угловые соединений ног, а затем балки. Сварные балки легче варить, так как это перпендикулярный шов. Отшлифуйте сварной шов до гладкой поверхности металлическим ножом или шлифовальной машинкой. Просверлите отверстия, где будут крепиться доски. Перед покраской первое, что нужно сделать, это очистить трубы и вытереть сухим полотенцем. Затем нанесите грунтовку , чтобы металл не ржавел, и дайте высохнуть в течение дня (сушка зависит от погоды).

Нанесите первый слой черной аэрозольной краски. Держите баллончик в 30 см от поверхности. Затем второй слой и дайте высохнуть в течение следующего дня (высыхание зависит от погоды).
Когда все готово, можно собрать стол. Прикрепите доски на металлическом каркасе с помощью шурупов длиной 25 мм. Здесь использовалось 24 шурупа, вы можете закрутить больше для дополнительной стабильности.
Стол на металлическом каркасе готов. В перспективе можно добавить дополнительную полочку, как показано на фото и даже установить небольшую доску для записей.

Мебель из профильной трубы своими руками: лучшие идеи для изготовления

Всем привет! На повестке дня мебель из профильной трубы своими руками. Сразу скажу, что сегодня не буду приводить примеры пошаговых инструкций с размерами и чертежами.

Даже чтобы показать процесс сборки одного стула из этого материала, потребуется много времени и текста. Так что начнем с ознакомительного материала.

Предлагаю обсудить сами профильные трубы, а также их сильные и слабые стороны. И приведу ряд примеров того, что можно сделать, имея в распоряжении этот материал.

Краткое знакомство

Прежде чем делать мебель из профильной трубы своими руками, нужно познакомиться с материалом.

Профильной трубой называют полое изделие из металла, которое может иметь различные виды сечения, кроме круглого. Основные материалы изготовления — это низколегированная, а также углеродистая сталь. Значительно реже применяют нержавеющую сталь.

Из нее собирают всевозможные поделки и полноценные конструкции, на которые воздействует серьезная нагрузка.

Форма, а также свойства металлических труб позволили материалу завоевать огромную популярность в строительной сфере и не только. Такая труба идеально подходит для выполнения большого числа задач. Из нее можно получить разнообразные конструкции.

Основные виды сечения — это:

квадратное;
прямоугольное;
овальное;
треугольное;
шестигранное;
плоскоовальное и пр.

Изделия, где предусмотрены прямые углы в сечение, пользуются большим спросом. Овальные, а также плоскоовальные встречаются реже. А нестандартные формы и вовсе применяются в индивидуальных проектах.

Преимущества и недостатки

Чтобы охарактеризовать будущую возможную мебель из профильной трубы своими руками, стоит посмотреть на сильные и слабые стороны материала.

К преимуществам относятся:

тонкостенный материал имеет небольшой вес;
ребра жесткости обеспечивают высокие показатели прочности;
выдерживают серьезные нагрузки при меньших размерах, чем дерево или брус;
квадратное и прямоугольное сечение обеспечивают компактное хранение и удобную транспортировку;
углы создают идеальное прилегание к другим элементам;
повышается устойчивость конструкций;
цена сравнительно небольшая;
отсутствуют сложности при монтаже и сборке;
не боится износа, температурных перепадов, осадков и пр.;
может использоваться на открытом воздухе;
трубы имеют продолжительный срок службы.

Сейчас легко купить материал, и изготовить мебель из профильной трубы своими руками.

Но нужно учесть недостатки.

Основной минус — это склонность к коррозии. Но этот недостаток можно минимизировать за счет специальной обработки, а также покраски.

Другое слабое место — это сложность создания изгиба. Начну с того, что не все чертежи требуют сгибать трубы. Плюс это можно сделать. Просто потребуется наполнить полость песком, а затем на станке задать нужный угол изгиба.

Что нужно для работы

Если вашей целью является мебель из профильной трубы своими руками, тогда потребуется подготовить инструменты.

В основной набор входят такие составляющие:

дисковая пила для распила;
ручная ножовка с полотном по металлу;
сварочный аппарат;
электрическая дрель;
сверла по металлу;
молоток;
рулетка;
долото;
отвертка или шуруповерт;
наждачка.

Не помешает преобразователь ржавчины, грунтовка по металлу, а также краска или лаки.

Тем, кто собирается делать мебель с закруглениями, еще пригодится профильный трубогиб.

Что можно собрать

Cмотрите также

Теперь беремся за изготовления. Какую именно мебель из профильной трубы своими руками вы будете собирать, зависит от вас.

Можно посмотреть фото, а также видео, подчеркнуть для себя интересные идеи и оригинальные решения.

Поскольку сайт у нас мебельный, то и основной упор будет сделан на мебель для квартиры, дома или дачи. Мы уже делали кресло из фанеры . Теперь можно опробовать в деле профильные трубы.

Тут возможны такие варианты:

стол;
стул;
кресло;
табурет;
кушетка;
банкетка; ;
массажный стол и пр.

Очевидно, что профильная труба не будет использоваться как единственный материал. Иначе сидеть на такой мебели окажется невозможно.

Обычно это сочетание металла и дерева, поролона, обивочных материалов и пр.

В основном профильная труба используется как основа или каркас для мебели. Далее он декорируется и обшивается, чтобы получилась законченная композиция.

Также профильные трубы отлично подходят для таких задач как садовая мебель и садовые конструкции:

лежаки;
столы и стулья;
беседки;
теплицы;
парники;
мангалы и барбекю;
навесы; ;
летний душ и пр.

Да, соглашусь. Далеко не все из перечисленного является мебелью. Но факт остается фактом. Профильная труба — это универсальный материал с широкими возможностями для применения.

Как выполняется сборка

Cмотрите также

Чтобы собрать мебель из профильной трубы своими руками, не обязательно быть квалифицированным специалистом в этой сфере.

Процесс изготовления предусматривает несколько этапов. Причем это актуально для любого вида мебели, а также другого изделия.

Пошагово это выглядит так:

изучите чертеж, или составьте свой план с подробными размерами;
нанесите разметку на трубы, и выполните распил;
удалите все заусенцы;
просверлите отверстия для болтовых соединений;
если нужно, выполните изгиб элементов;
выполните сварочный этап для соединения деталей;
дополните сварные соединения стяжкой из болтов и гаек;
подготовьте и установите фурнитуру;
дополните изделие компонентами из пластика, дерева и других материалов;
завершите работу грунтовкой, покраской или вскрытием лаком.

Не могу сказать, что это невероятно сложно. Все зависит от того, какую мебельную конструкцию вы решили создать. Все в ваших руках.

Подводим итоги

Cмотрите также

Профильные трубы являются универсальным, а также многофункциональным материалом.

На их основе собирается фабричная мебель. Ее делают и своими руками, а также с помощью напарников.

Материал имеет массу достоинств. А недостатки незначительные и легко устранимые. Защитить от той же коррозии не проблема. При этом металл будет служить дольше, чем дерево. Особенно в условиях сада, огорода или заднего двора частного дома.

Ваша задача — придумать проект, либо взять за основу готовую идею, а также воплотить ее в жизнь.

Кстати, в этой статье расписано подробно, как можно согнуть профильные трубы, и что для этого потребуется. Причем инструкции не предусматривают применение специальных станков, а также профессионального оборудования. Только то, что можно задействовать в домашних условиях, либо в гараже.

Что вы думаете о таком варианте сборки мебели? Как оцениваете потенциал материала? Есть ли опыт в работе с ним? Какую мебель или конструкции делали?

На этом у меня все, а потому будем прощаться. Спасибо за внимание!

Подпишитесь, оставьте комментарий, задайте вопрос, а также расскажите о нас друзьям!

Как просто изготовить массажный стол своими руками

Всем привет! Многие любят расслабиться с помощью массажа. Для других это способ заработка. Часто специалисты принимают на дому. Некоторые из них сделали массажный стол своими руками.

Конструкция не самая сложная. Но к ней предъявляются повышенные требования в плане надежности, удобства, а также безопасности.

Если у вас есть желание, базовые навыки работы с инструментами и необходимость получить собственный стол для медицинских процедур, постараюсь объяснить, как и что нужно сделать.

Конструктивные особенности

Сделать массажный стол своими руками вполне возможно.

Это специализированная мебель. Выглядит как кушетка . Но имеет несколько иное функциональное назначение. Тот же диван-кушетка используется для отдыха. А массажный стол непосредственно для медицинских и косметологических процедур.

Поверхность жесткая и плоская, но имеет мягкую обивку. За счет этого клиент расслабляется, а специалист может работать над всеми частями тела.

Столики, оснащенные подвижными подголовниками, применяют в салонах косметологических услуг. Это упрощает работу мастера, а также помогает в проведении тех или иных процедур. Есть и регулируемые конструкции, с помощью которых можно проводить некоторые манипуляции в полусидячем положении пациента.

Предлагаемый ассортимент

Прежде чем собрать самодельный массажный стол своими руками, нужно определить тип схемы, размеры и прочие параметры конструкции.

Конструктивно столы для массажа делят на 4 категории:

Стационарные . Довольно тяжелые и габаритные. Подходят для лечебных учреждений, салонов и массажных кабинетов. Подголовник обычно подвижный. Делается из стали и дерева. Стоит дорого;
Передвижные . Мобильные и весят не более 10-15 килограмм. Их можно использовать в разных помещениях, просто перекатывая и з кабинета в кабинет;
Складные . Такие столики можно собрать в чемодан и поехать с ним к клиенту. Актуально, если массажист работает по выезду;
Кушетки . Стол типа кушетка напоминает складной вариант, но в упрощенном виде. Дополнительных приспособлений вроде регулируемых ножек тут нет. Высота стационарная. Некоторые модели имеют отверстие под лицо.

Фактически каждый вариант разборный. Но для активного использования на дому и на выезде разборка не подойдет. Лучше сделать складную конструкцию.

Выбирайте тот вариант, который вам больше подходит. Посмотрите готовые чертежи и схемы, а также подчеркните интересные решения из фото.

Используемые материалы

Перед тем как изготовить или купить стол для массажа, нужно определиться с материалами его сборки.

Учтите, что конструкция должна быть прочной и надежной. Иначе очередного тяжеловесного клиента стол просто не выдержит.

Каркас . Его делают из металла или из дерева. В качестве металла берут алюминий и сталь, либо их комбинацию. Алюминий весит меньше, но по прочности стали не сильно уступает. Дерево следует брать только твердых пород;
Столешница . Бывает монолитной, либо состоящей из нескольких элементов. Здесь будет лежать клиент, а потому нужно добиться умеренного показателя жесткости. Подойдет деревянная доска или фанерные листы;
Обивка . Берите искусственную кожу. Она дешевле натуральной. Плюс легко чистится, не оставляет пятен от крема и масла. Винил не боится масел и влаги, но при активном использовании быстро стирается. Идеальный выбор это арпатек. Но он дорого. Зато гигиеничный, а также не содержит поры и трещины;
Наполнитель . Дешевым вариантом будет поролон. Он комфортный и мягкий, но не долговечный. Лучше заменить его на полиуретан толщиной 4 см.

Рекомендуется изготовить сменный чехол в нескольких экземплярах. Это позволит периодически менять обивку, не оставляя массажный стол без покрытия для работы с клиентами во время стирки или чистки.

Предъявляемые требования

Cмотрите также

Планируя собрать металлический или деревянный массажный стол своими руками, учтите предъявляемые к нему требования. Они такие:

оптимальный комфорт для клиента и специалиста по массажу;
грузоподъемность не меньше 200 килограмм;
наличие колес, если требуется перемещать стол;
габариты, подходящие для людей любого телосложения;
высокая прочность;
устойчивость;
возможность доступа к разным частям тела;
желательно регулируемая высота.

Старайтесь делать стол комфортным и долговечным. Иначе второй раз вам вряд ли захочется его собирать своими руками, если первый развалится уже после первого сеанса.

Размеры и габариты

Cмотрите также

Заранее определитесь с размерами. Просто копировать массажные столы по фото или видео, где нет четких размерных характеристик, нельзя.

Есть определенные стандарты, на которые можно опираться:

Ширина . Варьируется от 50 до 80 см. Узкие конструкции не подходят для расслабляющих массажей. Большой стол быстрее утомляет массажиста. Потому оптимальной шириной считается 70-76 см;
Длина . Тут есть варианты от 184 до 200 см. Оптимально это 185-190 см. Важно, чтобы клиент полностью помещался на столе, а его ноги или голова не свисали;
Высота . Ориентируйтесь на диапазон от 55 до 85 см. При наличии регулировки не придется выбирать.

На первом этапе составьте эскиз, сделайте полноценный чертеж, а также закупите необходимые материалы.

Деревянный стол

Cмотрите также

Сначала предлагаю взглянуть на пример сборки деревянного стола.

Из материалов нужно взять:

2 фанерных листа 90х60 см толщиной 9-12 мм;
18 метров деревянного бруса с сечением 20х50 мм;
искусственную кожу 110х210 см;
14 единиц петель 1,8х5 см.

Не забудьте про наполнитель, а также стандартный набор инструментов и крепежных материалов для работы с деревянными конструкциями.

Поэтапно процесс выглядит так:

Изготовьте столешницу из фанеры. Здесь рекомендуется вырезать отверстие под лицо. Средний размер 180х120 мм;
Соберите каркас. По размерам рама и столешница должны совпасть. Соединение выполняйте с помощью саморезов 45 мм. Советую перед вкручиванием саморезов делать тонкие отверстия. Так древесина не будет трескаться;
Потом крепится набивка и фиксируется обивочный материал. Поролон или полиуретан посадите на столярный клей. Излишки срежьте ножом. Обивку проще фиксировать степлером;
Сделайте ножки. Их изготавливают из деревянных брусков длиной 85,5 см. Их прикручивают к раме, а также в нижней части делают распорки.

Еще можно сделать распорки по длине стола. Это придаст конструкции больше устойчивости и надежности.

Завершается все финишной отделкой. Стол покрывается лаком, либо обрабатывается краской в нужный вам цвет.

Металлический стол

При активной работе массажистом, а также при приеме достаточно тяжелых людей и взрослых мужчин, лучше сделать конструкцию из металла.

В ход идет алюминиевая или металлическая труба. Она может иметь прямоугольное или квадратное сечение. Соединение выполняется болтами и гайками, а также методом сварки. Можно выбрать что-то одно, или комбинировать. Алюминий скручивается. А вот для стали лучше применить сварочный аппарат.

Металлокаркас чистят, шлифуют и красят до соединения со столешницей.

Сама работа выглядит так:

Соберите раму. Размеры металлопрофиля будут зависеть от габаритов вашей столешницы. Она будет выходить примерно на 5-10 см в сравнении с пределами опорного элемента. Трубу берите с сечением 20х40 мм. Рама собирается из 4 отрезков. А именно из 2 длинных и 2 коротких. Плюс нужна поперечина. Она будет выступать в качестве ребра жесткости;
Теперь зафиксируйте ножки. Монтируйте их перпендикулярно раме. Не допускайте отклонений. Если ножки будут регулируемыми, тогда сделайте в ножках отверстия. К ним будут крепиться отрезки профиля с ответными отверстиями. Шаг регулировки 15-20 мм;
На завершающем этапе крепится столешница. Ее можно сделать из дерева, металла, а также из фанеры или другого листового прочного материала. Здесь же укладывается наполнитель, и натягивается обивка. Крепление столешницы к каркасу осуществляется с помощью саморезов, уголков или сварочного аппарата.

Конструкция зачищается в местах сварки, окрашивается и полируется.

Подводим итоги

Самостоятельно собрать массажный стол не так сложно. Конструкция довольно простая, а также не требует специальных навыков и знаний.

Тут важно следовать схеме и строго соблюдать все размеры. Тогда вероятность успешного исхода сборки повышается в несколько раз.

Если кому интересно, то по этой ссылке вы сможете узнать о пользе массажа для всего человеческого организма.

Сам бы сейчас не отказался от хорошего массажа спины. Потому буду с вами прощаться.

Вы когда-то собирали массажный стол? Для кого и для каких целей? Какой вариант конструкции выбрали?

У меня на этом все. Спасибо всем за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, задавайте свои вопросы и рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!

Переносной массажный столик – делаем сами

Искусство массажа является весьма полезным и часто применяемым. Но одного умения владеть своими руками мало – необходимы и комфортные условия для проведения процедур. И кое-что для воссоздания таких условий можно изготовить самостоятельно. К примеру, переносной столик для массажа.

Материалы и инструменты:
1. Фанера шлифованная, параметры которой составляют 9х600х900мм в количестве 2 штук. Она должна быть весьма прочной, так как столик рассчитывается на большой вес, и эргономичной для того, чтобы ни у клиента, ни у массажиста не возникло ощущения дискомфорта.
2. Брус для изготовления ножек в количестве 18 погонных метров. Параметры – 20х50 мм. Он также должен быть прочным.
3. 2 листа поролона 50х600х900 мм. В качестве альтернативы выступает полиуретан. Выбирать наполнитель необходимо высокой плотности. Самый лучший вариант – смешанный наполнитель.
4. Искусственная кожа презентабельного вида 1100х2100 мм.
5. Шурупы, длина которых составляет 15 мм.
6. Рояльные петли в количестве 14 штук форматом 18х50 мм.
7. Саморезы длиной 45, 35 и 20 мм.
8. Клей ПВА.
9. Рукоятка, застёжка.
10. Наждачная бумага.
11. Циркулярная пила, обладающая наклонным диском.
12. Дрель со свёрлами.
13. Ножовка.
14. Шуруповерт.
15. Стамеска, молоток.
16. Столярная мелкозубчатая ножовка.
17. Электрический лобзик.
18. Механический степлер со скобами.
19. Бумажный резак.
20. Рулетка, угольник, линейка.
21. Карандаш.

Порядок работы:
Начать работу следует с изготовления столешницы. На двух кусках фанеры размечаются сегменты. Их размеры должны составлять 600х900 мм. Эти заготовки будут выпиливаться с помощью электролобзика. Торцы зачищаются наждачной шкуркой. Для удобства рекомендуется эту шкурку обернуть вокруг подходящей формы брусочка из дерева. Однако использование шлифовальной машинки значительно облегчит работу. На одной из заготовок необходимо выпилить овальное отверстие для лица. Сделать его просто необходимо, так как женщины во время процедур часто беспокоятся о состоянии макияжа и потому не могут расслабиться. Размеры такого отверстия рекомендуется сделать 180х110 мм. Для создания идеальной формы воспользуйтесь крышкой от кастрюли, тарелкой.

Читайте также: