Красить трубы на заводе

Обновлено: 07.07.2024

ПромАльпФорум

Дана стальная труба, высота 90м, общая площадь поверхности трубы - около 1500 кв.м. Нужно:

1) зачистить поверхность до степени St2;
2) прогрунтовать;
3) покрасить в 1 слой.

Поделитесь опытом или дайте, пожалуйста, совет, как лучше это осуществить. Интересует в большей степени, чем и как зачищать (видимо, это будет пескоструй, но вдруг кто что иное посоветует ), и какое оборудование выбрать для покраски-грунтовки (на грако за 200-300к пока не готовы, хотелось бы в пределах 100-130к, желательно с возможностью работы на 2 поста и не шибко тяжелые, т.к. придется затаскивать на трубу скорее всего).

FatherFrost писал(а): .
1) зачистить поверхность до степени St2;
. Интересует в большей степени, чем и как зачищать (видимо, это будет пескоструй,
.
Стандарт ИСО 8501-1:
п.4.3 Очистка ручным и механическим инструментом, St
Подготовка поверхности путём очистки ручным и механическим инструментом. Например шабрение, очистка щёткой, механическая очистка щёткой и шлифованием, обозначается буквами "St"
St 2 Тщательная очистка ручным и мех. инструментом.
.
St 3 Очень тщательная очистка ручным и мех. инструментом.
.
Не нужен Вам пескоструй,
. иначе было бы Sa .

Да, вы правы, спасибо!

Тогда подскажите, как (чем) лучше зачистить трубу. Простой ручной щеткой - как подумаю, что буду 90-метровую трубу скрести, - так грустно становится..
Может, шлифмашиной или еще каким-то девайсом будет быстрее? И сколько это может занять времени?

Можно ведь совместить очистку ручной щёткой и грунтовку? Спуск экономишь!

Кладу пару фоток, чтоб было понятнее, что за труба:

Общий вид

Вид поверхности

Спуск экономлю, да, но насколько это удобно будет и экономит ли время? Я стремлюсь сделать процесс зачистки наиболее быстрым и наименее геморройным, а ручная щетка мне видится как раз очень медленной и достаточно геморройной. В данном случае. Возможно, я ошибаюсь. Поэтому хочется услышать дельный совет, при помощи чего можно этот процесс механизировать и ускорить.

Трубу грунтовать и красить планировал вагнером (кстати, аппарат еще не выбрал. Хоть это и не по оборудованию ветка форума, но, может, кто посоветует аппарат надежный, способный работать на 2 поста, прокачивать не сильно вязкую жидкость на 20-30м, и притом не очень тяжелый, чтоб на трубу затащить? Да, по деньгам в пределах 100-120т.р. )

Окраска промышленных и бытовых трубопроводов: как и для чего это делается

Как известно, по современным инженерным, промышленным, городским и прочим коммуникациям транспортируются различные вещества, способные нанести вред здоровью человека, а также окружающей среде. Ввиду этого, ещё в эпоху СССР применялась окраска трубопроводов для оповещения обслуживающего персонала о содержимом магистрали, с которой придётся работать. Цветовая маркировка и ныне регламентируется специальным документом ГОСТ 14202 69.

Окрашивание трубопроводов во многих случаях является необходимой мерой — по цвету труб определяют назначение магистрали

1 Назначение окраски
2 Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69
3 Способы нанесения маркировочной краски
4 Как рассчитать количество краски
5 Покраска газовых труб

Назначение окраски

Стоит отметить, что требование по покраске труб отнюдь не из категории рекомендательных. Более того, невыполнение или несоблюдение требований СНиП в соответствующем порядке преследуется по закону.

Происходит это не потому, что кто-то захотел преобразить окружающий мир, выкрасив его свежими новыми красками. Ведь, как и любые другие технологические объекты, трубопроводы необходимо обслуживать, ремонтировать, кроме того, с ними могут случаться аварии. А МЧС, службы спасения и другие организации данного профиля должны иметь информацию, с какими субстанциями им придётся контактировать, на основе которой они смогут разработать комплекс мер по устранению или локализации опасности.

Нелишним будет напомнить, что по трубопроводам транспортируется не только водопроводная вода, отопительные субстраты и стоки канализации. Современное производство и в частности химическая промышленность давно использует в своих технологических процессах такие вещества, как:

взрывоопасные и горючие газы и жидкости различного происхождения;
токсичные газы и жидкости;
насыщенный пар;
перегретый пар;
вещества с повышенным давлением;
негорючие жидкости и газы;
щелочи различного состава;
кислоты, в том числе концентрированные и дымящиеся;
опасные органические соединения;
воздушный вакуум;
прочие особо важные или опасные вещества.

На заметку! Помимо непосредственной опасности, обусловленной химическим составом перемещаемой субстанции, важную роль играют давление и объём, а также температура, как низкая, так и высокая.

Окраска промышленных труб актуальна потому, что незнание, с каким веществом придётся иметь дело при аварии на крупном производственном объекте может привести к катастрофическим последствиям не только регионального, но и общегосударственного масштаба.

Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69

Сразу необходимо сказать, что данный документ выдвигает к опознавательной окраске пожарных трубопроводов особое требование. Обусловлено это тем, что для тушения пожаров могут применяться вещества в различных агрегатных состояниях. То есть не только вода, но и пар, пена, а также другие субстанции. Формулируется вышеуказанное требование так: при любом содержимом пожарные трубопроводы окрашиваются в красный цвет.

В общем случае, опознавательная окраска инженерных коммуникаций в зависимости от вида транспортируемого вещества указана в ниже размещённой таблице.

Таблица 1

Цвет опознавательной окраски

Часто опознавательную окраску совмещают с защитной – на трубопровод наносят покрытие цвета, характеризующего транспортируемую среду. Вместе с тем, такой подход реализовать иногда невозможно. Например, опознавательная покраска труб отопления, прокладываемых в подвале частного дома, не имеет смысла, поскольку они покрываются слоем теплоизоляции.

Окраска труб в разные цвета имеет смысл только в том случае, если магистраль не требует теплоизоляции

К таким случаям также относят:

когда конкретные условия требуют, чтобы цвет защитного покрытия отличался от необходимого по ГОСТ14202-69;
на трубопровод уже нанесено заводское защитное покрытие;
трубопровод изготовлен из цветного металла. Тогда окраска его не требуется.

В этих случаях ГОСТ14202-69 позволяет осуществлять опознавательною окраску участками трубопровода, а не по все его длине. Для веток инженерных коммуникаций диаметром до 300 миллиметров (включая тепловую изоляцию) ширина цветных участков должна быть равной либо превышать 4 диаметра, а для трубопроводов с сечением, большим 300 миллиметров — не меньше удвоенного значения данного показателя. Полосы наносятся с интервалом не более 60 м на магистральных наружных трубопроводах, а в помещениях и наружных установках – не более 10м.

Способы нанесения маркировочной краски

Выбор метода нанесения краски осуществляется с учётом следующих факторов:

длина магистрали;
диаметр труб;
расположение объекта;
количество линий, расположенных совместно;
требований производственной санитарии;
требований правил безопасности жизнедеятельности и техники производственной безопасности в данной отрасли;
удобства обслуживающего персонала;
условий освещённости объекта;
условий прозрачности воздушной среды и видимости на объекте;
ансамбля местности или общего архитектурного решения.

На заметку! В цехах с большой протяжённостью коммуникаций и с их большим количеством, а также, если по определённой причине концентрация ярких цветов недопустима, маркировочная окраска наносится участками. При малой протяжённости коммуникаций, их небольшом числе, и если это не приведёт к ухудшению работы в производственных помещениях, окраска выполняется сплошной.

На наружные объекты наносится сплошной слой с учётом воздействия солнечной радиации и других погодных факторов на покрытие.

Если покрытие наносится в производственных помещениях и цехах участками, тогда остальную поверхность трубы обычно окрашивают в тот же цвет, что и у стен помещения. При этом для заполнения промежутков использовать иные маркировочные оттенки строго запрещено.

Другое важное правило звучит так: нанесение участков маркировочного покрытия должно выполняться с учётом особенностей конкретного региона: солнечная активность, погода, видимость, климат. Располагают их при этом в наиболее ответственных местах. К таковым относятся соединения, ответвления, места отбора и КИП, точки прохождения трубопроводов сквозь стены, перегородки, перекрытия, а также вводы и выводы производственных объектов.

Как рассчитать количество краски

Прежде всего, следует сказать, что общих норм расхода краски на окраску труб не существует. Причина заключается в том, что каждый красящий материал характеризуется своей плотностью, вязкостью, перечнем ингредиентов и другими свойствами. Однако ориентировочный расход краски на 1 кв. метр поверхности указывается на ёмкости, в которой он продаётся. Необходимо помнить, что потребуется 2 слоя.

Расход краски будет зависеть о ее вида, площади труб и способа нанесения

Таким образом, расчёт сводится к решению простой математической задачи по определению площади поверхности трубы.

Из курса стереометрии средней школы известно, что значение этого параметра цилиндра каковым, по сути, является любое трубное изделие, вычисляется по следующей формуле:

π – математическая константа; D – диаметр трубы; L – длина трубы.

В качестве примера выполним расчёт, сколько потребуется краски с расходом 250 г/м2 на два слоя при внешнем диаметре трубы 30 мм и её длине 10 метров.

Площадь поверхности трубы будет такой: 3,14×0,03×10=0,942 м2.

На каждый слой потребуется 0,25×0,942=0,2355 кг краски. А на два ориентировочно уйдёт 0,471 кг красящего материала.

Безусловно, пример надуманный. Ведь зная, как можно покрасить трубу внутри помещения, хозяин не станет тратить время на высчитывание тысячных долей грамма. Тем не менее, такой подход пригоден для больших трубопроводов.

Покраска газовых труб

Прежде всего, стоит помнить, что краска для окрашивания газовых труб служит в качестве их антикоррозионной защиты.

Совет! Поэтому, рассчитав вышеуказанным способом её необходимое количество, приобретайте с запасом, поскольку экономить в данном случае не стоит. Тем более что нормативы по расходу красящего материала отсутствуют.

И ещё один момент. Современная краска, используемая для газовых труб, обычно имеет специфическое название. Простому обывателю порой его не понять. Дело в том, что на этикетке единицы данной продукции слово «краска», как правило, отсутствует. Чтобы вы имели представление, о чём идёт речь, ниже размещены наиболее популярные на сегодняшний день красящие материалы, которыми можно покрасить газовую трубу.

Цинконол. Это — грунт для металла полиуретановый однокомпонентный, наполненный цинком.
Эпостат – эпоксидная химически стойкая грунт-эмаль.
Полиуретол – полиуретановая маслобензостойкая грунт-эмаль.
«Нержахим» — химически стойкая грунт-эмаль.

Возвращаясь к разговору о том, как красится газовая труба, следует отметить, что процедура эта не отличается от окрашивания любой другой металлической трубы. Но здесь есть один нюанс: при удалении старого слоя красящего материала применять обогревательные приборы запрещено.

Независимо от того, какая краска используется для газовых труб, этапы окрашивания идентичны:

обрабатываемый участок заверните в предварительно пропитанную смывкой ветошь. Удалите через 20 минут размягчённую краску с помощью шпателя;
очистите газовую трубу металлической щёткой от старого слоя и ржавых скоплений;
нанесите поверх трубы обезжириватель. Информация о его нормах расхода на 1 кв. м указана на этикетке флакона;
окрасьте трубу.

При этом соблюдайте незыблемое правило для газовых труб: наносится краска на них в два слоя с промежуточной просушкой. Так вы обеспечите трубопровод долгосрочным покрытием.

И в заключение немного информации о том, как красится труба с конденсатом. Здесь возможны два варианта.

Если «потеет» тупиковая ветка от центрального стояка, по которой подаётся вода на раковину или ванну, просто перекройте на стояке кран и дождитесь, пока труба прогреется. После этого высушите её поверхность, и, убедившись в отсутствии конденсата, покрасьте трубу по вышеуказанной технологии.
С транзитной веткой дело обстоит посложнее. Здесь нужно прислушаться к советам домашних мастеров. Если конденсат особо не беспокоит, можно дождаться перекрытия воды во всём доме и, не теряя времени, предварительно просушив трубу, быстро покрасить её быстросохнущей краской.

Красить трубы необходимо с учётом их типа, материала изготовления, предназначения и т.д. А сама краска должна соответствовать характеристикам обрабатываемой инженерной коммуникации.

Покраска труб водопроводов и газопроводов, ПФ-115

Выбираем краску

Покрытие подбирается в зависимости от того, какие функции выполняет труба. Если, например, через трубу идет горячая вода, то нужно будет выбирать то покрытие, которое защитит нашу трубу от ржавчины при горячей воде. Поэтому, покупая краску, нужно внимательно смотреть на упаковку. Обычно там указано, для каких труб предназначено покрытие.

Краски, которые защищают от коррозии, – это алкидные, кремнийорганические и пентафталевые. На хорошо загрунтованную поверхность можно наносить и водно-дисперсионную краску. Желательно не использовать краски на масляной основе, так как они могут быстро изменять цвет.

Какую выбирать краску для батареи?

Если берем алкидную краску, то, с одной стороны, она обеспечивает хорошее покрытие, не боится высокой температуры и износоустойчива. Но, с другой, запах краски не очень приятен даже после ее высыхания. Водно-дисперсная краска же быстро высыхает и не имеет сильного запаха. Но покрытие необходимо со временем обновлять, так как краска теряет цвет. Акриловая краска длительно сохраняет внешний вид изделия и придает глянцевый блеск, но при этом высыхает достаточно долго и имеет неприятный сильно выраженный запах ацетона и иных растворителей.

Чем красить трубы для холодной воды?

Для таких труб необходимо выбирать покрытие, которое не боится конденсата. Перед покраской важно очистить трубы от предыдущей краски. Даже если на первый взгляд старое покрытие в нормальном состоянии, то все равно есть вероятность коррозии и их отслоения.

Выбор красок достаточно велик. Но наиболее популярны краски ПФ-115, так как они и стоят недорого, и долго служат. Но, кроме них, можно применять материалы на полиуретановой, эпоксидной основе. Они очень устойчивы к разным воздействиям.
Пентафлевая атмосферостойкая эмаль или ПФ-115 подходит и для деревянных, и для металлических и других поверхностей, использующихся как внутри, так и снаружи помещений. Особенно хороша ПФ-115 для труб водопроводов.

Как покрасить трубы?

Ее необходимо сначала разбавить растворителем, а затем уже использовать. Тогда краска ляжет ровно. В процессе покраски можно заляпать стены и пол. Поэтому имеет смысл их закрыть полиэтиленовой пленкой и укрепить скотчем. Благодаря этому вы избавитесь от лишней работы. Еще один важный момент – трубы должны быть полностью сухие. Иначе процесс покраски может затянуться надолго.

Сколько же нужно краски на трубу?

Как правило, на упаковке указано, сколько нужно краски для покрытия в один слой одного кубического метра. Но если этой информации нет, то можно расчет сделать самостоятельно по формуле: длину труб умножить на их диаметр и на 3,14. При этом не забывайте, что краска наносится в несколько слоев. Все внимательно и не спеша высчитайте и только потом покупайте нужное количество краски.

Чем красить пластиковые трубы

Особой необходимости красить такие трубы нет. Но для более эстетического вида все-таки можно и покрасить. Для пластика есть грунтовка, но сильной пользы от ее применения немного. Лучше всего для пластиковых труб подойдут минеральные, акриловые, пентафталевые и эмульсионные краски. Водорастворимую краску использовать не стоит, так как при влажной уборке она быстро сотрется.

Удачного вам ремонта и легкой покраски! Любые виды красок Вы можете закупить на нашем химическом заводе в любом количестве. Пусть ваш труд радует глаза!

Покраска труб

Если вы приняли решение сделать обработку металлических элементов, которые подвергаются воздействию окружающей среды, методом электростатического напыления, то непременно обращайтесь к нам. С помощью полимерных порошков, которые оптимально проявляют себя при соприкосновении с металлом, можно получить качественное готовое покрытие после покраски трубы. В особенности этот метод окрашивания подходит деталям сложной формы, например, цилиндрической. Тонкое нанесение краски с цветным пигментом, улучшает защитные свойства материала.

Постоянное чередование тепла и холода отрицательно влияет на железо, особенно долгое время находящееся под землей или на ее поверхности. Подвижные пласты грунта, расположенные, например, на обрывах и склонах, а также химические реагенты в почве и другие факторы также оказывают разрушающее воздействие на металлы. Окрашивать металлические поверхности обычной жидкой краской нельзя, так как изделия подвергаются химическим воздействиям и эмаль быстро трескается даже при небольшом сроке эксплуатации.

Покраска труб из металла порошковой краской

Порошковая покраска железа электростатическим способом — один из немногих способов его сохранения. При подобном способе обработки металлической трубы образуется защитный слой, которому не могут нанести вред никакие повреждения, химические вещества и другие внешние воздействия окружающей среды. Разница температур внутренней и внешней среды способствует появлению конденсата, но даже он не может осуществить отслоение этой пленки. Погодные условия и другие внешние воздействия негативно влияют на свойства всевозможных полимеров других защитных покрытий, поэтому свойства применяемой нами порошковой окраски сохраняются в пределах от -60 до 150°С.

Ни один из видов краски наши специалисты не используют постоянно, потому что существует большое количество типов пигментов из порошка, которые обладают разными характеристиками.

Мы выполняем покраску металлов порошковой полимерной краской с использованием современного оборудования. После нанесения лакокрасочного покрытия на окрашиваемую поверхность под воздействием высокой температуры полимер сплавляется в однородное покрытие с высокими адгезивными свойствами. При любой эксплуатации изделия ухудшение его внешнего вида практически исключено, потому что такая технология окрашивания исключает протекания на поверхности и любые другие дефекты.

В нашей компании используются три этапа покраски:

Перед покраской металлоизделия и перед началом процесса полимеризации проводится подготовка поверхности и ее очистка от загрязнений и ржавчины с использованием абразивных компонентов. Применение ручной очистки или пескоструйки кварцевым песком в зависимости от толщины металла и тщательное обезжиривание деталей, без которого невозможна подобная окраска.

После очистки поверхности используется специальный конверсионный слой, который защищает трубы от коррозии после покраски. Его воздействие заключается в том, что наносится специализированная порошковая грунтовка, уплотняющая верхний слой элементов нерастворимыми соединениями с цинком, хромом или другим элементом. Это зависит от типа грунта.

Покраску трубы делают с помощью пневматического пистолета, проходя который, микрочастицы получают электростатический заряд. Насыщенный непрозрачный слой формируется через “прилипание” на заземленную деталь заряженного пигмента. Для создания сплошной непроницаемой пленки состав нагревают до 200°С в специальных печах.

Преимущества порошковой покраски труб

Технология нанесения полимерного слоя, используемая при окраске порошком, улучшает свойства покрытия и позволяет металлическому изделию быть стойким по отношению к воздействиям внешней среды. Повышение адгезии металлической поверхности и порошковых красителей достигается благодаря предварительной обработке – очистке от загрязнений, обезжириванию и фосфатированию. После нанесения порошка трубы помещаются в камеру полимеризации, в которой частицы краски сплавляются и образуют прочное защитное покрытие на поверхности металлических деталей.

Преимуществом порошковой окраски металлических изделий по этому методу нанесения являются:

Предохранение металла, окрашенного электростатическим методом в специальной печи полимеризации, от коррозии и образования ржавчины;

Устойчивость порошковых красок к высоким эксплуатационным нагрузкам;

Повышение устойчивости окрашенных изделий к воздействию химикатов, перепаду температур и другим внешним факторам.

Покраска труб палитрой RAL

На промышленном производстве изделий широкого профиля чаще всего применяются краски RAL. Палитра универсальна и находит свое применение в окраске небольших деталей, станков, автотранспорта, металлоконструкций и т.д. в камере напыления. Каталог разработан для стандартизации промышленных работ по окрашиванию продукции.

Каталог RAL предлагает любые цвета из своей многообразной палитры. Он используется как отечественными компаниями, так и мировыми производителями.

Можно выделить типы краски по цвету:

Желтая серия RAL;

Оранжевая серия RAL;

Красная серия RAL;

Фиолетовая серия RAL.

Применение покрашенных труб

Специалисты компании специальным оборудованием выполняют порошковую покраску металлических труб различного диаметра из стали, чугуна, меди и других металлов. Такой способ защиты применяется в следующих случаях:

В газовых магистралях внутри и снаружи помещений;

В водопроводных и профильных трубах;

В системах пожаротушения, подачи технической воды;

Изготовления жестких каркасов, металлоконструкций на основе трубы с круглым сечением, профилированной трубы и прочих прокатных элементов.

Размеры объекта - один из факторов, который учитывается при таком порошковом окрашивании. Компактные элементы на нашем предприятии окрашиваются с помощью автоматизированной линии, а краски наносятся в специальных камерах с высокой температурой. Есть необходимость выезда на объекты, чтобы впоследствии правильно произвести покраску металлоконструкций или покраску профильной трубы с использованием современных технологий. Стоимость окраски мы держим на доступном уровне.

Наша компания предлагает заказать услугу обработки металлов любых объемов, выполненную методом электростатического напыления готовых изделий, и продлить их срок эксплуатации. Наши покрытия устойчивы. Заходите на наш сайт, и вы узнаете способы нанесения прочного покрытия на ваши металлические изделия. Вас приятно удивят выгодные цены на любые объемы заказа. Стоимость заказа на окраску труб могут предварительно просчитать наши менеджеры. Мы предлагаем услуги и выполняем заказы любой сложности.

Часто задаваемые вопросы

Какие металлы вы красите? Вы окрашиваете черный металл, алюминий, нержавейку?

Мы работаем со всеми металлами, с элементами любой сложности, в том числе покраске труб, как в большом количестве, так и единичными заказами от компаний и частных лиц.

Какой у вас размер печей для запекания порошковой краски? Красите ли вы габаритные конструкции?

Размеры наших печей для покраски:

3,6 м длинна; 1,8 - высота; 1,2 - ширина.
6,5 м - длинна; 2,7 - высота; 1 - ширина.

Такие размеры позволяют нам окрашивать как очень габаритные элементы, так и мелкие.

Как долго выполняется покраска, например, окрашивание труб?

Срок покраски зависит от сложности и объема заказа, в среднем покраска может занимать от двух часов до трех рабочих дней. Минимальная стоимость покраски — 2500 руб.

Порошковая покраска труб

Сложно представить себе современную жизнь без труб, ведь они задействованы практически во всех благах нашей цивилизации, начиная от газоснабжения и заканчивая отоплением.

Естественно, что в процессе работы на трубы ложатся сильнейшие нагрузки в лице самых разнообразных внешних воздействий. Следовательно, важнейшие из качеств, необходимых трубам — это устойчивость к внешним факторам, прочность и гарантировано длительный срок эксплуатации. Не в последнюю очередь эти параметры зависят от качества поверхности трубы.

Наиболее надежную защиту от температурных, коррозийных, физических и химических воздействий обеспечит порошковая покраска труб. Рассмотрим подробнее этот вопрос — в чем же состоит качество порошковой покраски?

Качество порошковой покраски

Порошковое покрытие металла — технология

Очень просто: в пистолете мелкодисперсным частицам порошковой краски придается заряд со знаком плюс. А поскольку заряд трубы является нейтральным, краска прочно оседает на поверхности изделия. Собственно окраска происходит в камере напыления — в ней же порошок, не попавший на изделие и осевший в других местах, собирается специальной системой, подвергается фильтрации и вновь распыляется.

После того, как краска уже нанеслась, труба проходит процесс полимеризации в специальной печи. Печь нагревает изделие в среднем до 200 градусов, в результате чего краска плавится, образуя твердую пленку, а затем проникает в самую глубь материала, затвердевая и образуя идеально ровный, плотный и долговечный слой.

Куда отдать трубы на покраску?

Для многих производственников таким последним подрядчиком стали именно мы. Попробуйте — возможно, вам тоже можно будет ничего больше не искать.

Как с нами связаться? Элементарно, Ватсон:

Воспользуйтесь тем способом, который лучше подходит вам.

Лазерная резка нержавеющей стали — возможности и преимущества Лазерная резка нержавеющей стали — один из самых прогрессивных методов обработки этого металла. У лазерной резки есть свои неоспоримые преимущества, за которые многие производственники. Шелкография на металле в СПб — что можно нанести на металлические детали? Метод шелкографии на металле позволяет получать надписи и изображения на металлических корпусах и деталях. Элементы получаются стойкими и красивыми — не приходится.

Покраска металлических дымовых труб в Московской области

Покраска металлических дымовых труб имеет несколько целей. Первая, самая важная – нанесение защитного покрытия на поверхность. Окраска защищает материал от коррозии, разрушения под воздействием высоких температур, резких температурных перепадов, экстремальных погодных условий, загрязнения, других внешних факторов. Тип краски подбирается с учетом особенностей эксплуатации объекта, в зависимости от того, какие свойства защитного покрытия в приоритете.

Вторая цель – сделать башню максимально заметной с воздуха, чтобы предотвратить возможную авиакатастрофу. Для этого конструкция окрашивается в сигнальные цвета – красный и белый, широкими чередующимися полосами. Минимальное число полос – 3, причем крайние должны быть красного цвета. Подробнее об этом можно прочесть в Воздушном кодексе РФ, гл. VI, ст. 51, в Федеральных авиационных правилах, а также в ГОСТ 14202-69.

Не менее важной целью является придание трубам котельных или других промышленных объектов эстетичного внешнего вида, который теряется по мере эксплуатации.

Зачем красить трубы

Трубы как высотные конструкции, подверженные воздействиям изнутри и снаружи, имеют определённые требования к окраске. В первую очередь это обусловлено необходимостью защиты строения от коррозионного износа стенок ствола (который влияет на толщину материала ствола по всей высоте) в целях продления срока службы трубы. Не менее важно для дымоотводов как высотных строений свойство быть заметными для летательных аппаратов в целях безопасности – это называется «маркировочная окраска» и для неё существуют определённые требования.
Один из примеров выполнения нами работ по окраске металлической дымовой трубы котельной высокотемпературной краской Церта с предварительной механической зачисткой.

Маркировочная окраска металлической дымовой трубы котельной

Как правильно выбрать исполнителя

Покраска дымовых труб не должна осуществляться своими силами или с помощью рабочих предприятия. Для деятельности такого типа необходим допуск к высотным работам, которым обладают только аттестованные промышленные альпинисты. При выборе исполнителя следует учитывать опыт компании, т.к. это поможет избежать непредвиденных ситуаций и свести к минимуму недочеты. У представителей компании на руках должны быть все документы, подтверждающие права на выполнение высотных работ в Москве, Московской области или в других регионах РФ.

Доверяя покраску металлических дымоходов , вы выбираете профессионализм, качество и скорость выполнения. Наша команда состоит исключительно из опытных, хорошо подготовленных промышленных альпинистов. При выполнении работ применяется современное оборудование, доступен широкий ассортимент ЛКМ. Кроме покраски, компания предоставляет такие услуги, как плановая проверка, обслуживание и капитальный ремонт.

Какие бывают трубы

Промышленные трубы делятся по технологическому назначению, по материалу изготовления и типу сооружения:

Вентиляционные (для отведения газов температурой до 80 С) и дымовые (для отведения газов 80 -500 С). От этого зависит уровень огнестойкости покрытия.
Кирпичные, железобетонные (монолитные и сборные) и металлические.В зависимости от материала строения подбирается подготовка и состав покрытия.
Конструктивно: ствол или башня-труба. Это влияет на расчет площади с точки зрения покрасочных работ.

Цена на покраску промышленными альпинистами

Стоимость работ рассчитывается исходя из факторов:

Площадь поверхности. От нее зависит расход ЛКМ, длительность, количество задействованных рабочих и оборудования.
Состояние поверхности. Рассчитывается объем подготовительных работ по удалению грязи и старой краски. Сюда же включены все необходимые действия по устранению мелких повреждений. При наличии крупных повреждений предварительно выполняется ремонт, это отдельная услуга.
Сложность. Цена повышается, если к трубе прилегает каркас или другие металлоконструкции, нуждающиеся в предварительном демонтаже, окраске вместе с трубой, или просто препятствующие работам.
Качество и тип используемых расходников.

Актуальность цены можно узнать по указанному номеру телефона. Действует система скидок и индивидуальный подход к каждому клиенту.

оказывает полный набор услуг по оценке, подготовке и покраске газоходов промышленными альпинистами.

Этапы работ

Для сохранения сигнальной окраски промышленных труб в течении долгого времени рекомендуется соблюдение определенного порядка работ и выбора материалов:

Расчет площади. Если газоотвод имеет цилиндрическую форму, то длину окружности трубы умножаем на высоту и получаем площадь поверхности. Если имеется каркас вокруг трубы, подсчет займёт дополнительное время.
Зачистка. Долговечность лакокрасочного покрытия промышленных труб обусловлена не только качеством краски, но и подготовкой поверхности перед покраской, в том числе от качества зачистки окрашиваемой трубы.
Грунтовка. После зачистки любую поверхность перед нанесением окрасочного покрытия для лучшего сцепления следует грунтовать.
Покраска. a. Выбор краски зависит от материала поверхности трубы и её назначения. Для покраски кирпичных дымовых труб альпинистами используют акриловые, воднодисперсионные, силикатные и силиконовые краски. Для бетонных – силиконовые, силикатные и акриловые.Для металлических конструкций – воднодисперсионные, масляные, силиконовые и силикатные. При этом, если труба дымовая, то есть для отведения газов 80°-500°С, следует использовать огнестойкие краски. b. Расход. Как правило, производители указывают расход покрытия без учёта технологических потерь. Объём таких потерь может разниться в зависимости от способа нанесения и самой конструкции. При распылении и разметке отдельных деталей, например, каркас вокруг дымохода, потери будут составлять от 10% до 30%. При нанесении краски кистью/валиком и в особенности на сплошные плоскости, потери будут минимальными.

Совет: Такие работы будут экономичнее, если выполнять покраску дымовых труб альпинистами без аренды дорогостоящей спецтехники.

Пескоструйная очистка фасада

Металлические дымоходы

Вариант чаще всего обустраивается в зданиях и котельных, так как отличается относительной легкостью. На производстве изделие встречается реже, так как стоимость его высока, а высота промышленных труб может быть очень значительной.

Различают одностенный и двустенный дымоход. Первый используется лишь в самых простых случаях. Второй представляет собой две металлические трубы разного диметра, между которыми размещается слой противопожарной теплоизоляции. Такая конструкция отличается легкостью, может иметь зигзагообразную форму, и чрезвычайно устойчива к перепадам температур. Еще один большой плюс: подходит для котлов любого типа, так как материал стоек к действию агрессивных кислот и ангидридов.

Дымовая труба из кирпича

Покраска дымовой трубы котельной проводится альпинистами. Для ремонтных работ изделие по нормам оборудуется скобами, но учитывая высоту сооружения, выполнить окрашивание может лишь специально обученный человек. На фото – окраска дымовой трубы альпинистами.
Применяют для работы составы, способные обеспечить коррозийную защиту. Больше всего для этого подходят кремнийорганические лакокрасочные покрытия. Это вариант заметно сказывается на общей смете ремонта, но выдерживает очень высокие температуры – от 330 до 700 С, абсолютно нечувствителен к влаге и действию кислот и щелочей. Покрытие гладкое, так что имеет даже грязеотталкивающий эффект.
Покраска металлических дымовых труб проводится согласно установленным для котельной или предприятий нормам ГОСТ.

Покраска промышленного дымохода

Окрашивание бетонного дымохода

Это сооружение состоит из внутренней трубы из оцинкованной или нержавеющей стали и толстой бетонной внешней трубы.

Стальной дымоход на кирпичной основе

Сооружения такого плана встречаются обычно в промышленных котельных, так как рассчитаны на чудовищную нагрузку и большой объем выводимых газов, а также на весьма сложный и агрессивный состав выходящего газа.

Покраска сооружений из бетона по нормам СНиП тоже необходима, и тоже проводится альпинистами – здесь высота, как правило, очень велика.
Смета покраски бетонной трубы включает не только собственно работу и стоимость краски, но и цену дополнительных средств. Бетон – материал сложный. После длительного срока эксплуатации его прочность и твердость становятся неравномерными, внешний слой начинает слоиться, так что при окрашивании необходимо учитывать склонность материала к деформациям.
Используются для окрашивания термостойкие эмали, лучший вариант – кремнийорганические. Однако здесь в смету нужно обязательно включить грунтовки. Это необходимый элемент при работе с бетоном: материал слишком пористый, вместо того, чтобы обеспечить хорошую адгезию верхний слой попросту впитывает красящий состав, а это приведет к необходимости повторного окрашивания, а, значит, к увеличению расходов.

Нормы покраски дымовых труб по ГОСТ состав и количество эмали не регламентируют. Единственное требование – она должен быть пожаробезопасной и жаростойкой.

Маркировочная окраска дымовых труб, ЛЭП, АМС, высотных зданий и сооружений

Согласно п.1 ст. 51 Воздушного кодекса РФ, собственники зданий и сооружений и других высотных строений в целях безопасности полетов воздушных судов обязаны организовать на своих строениях маркировочную окраску по нормам в соответствии с федеральными авиационными правилами. В существующих правилах сообщается, что объекты до 100 метров высотой размечаются сверху вниз горизонтальными полосами от 0,5 до 6 метров красного и белого цвета поочерёдно. Минимальное число таких полос – три. Если вышина больше 100 метров, размер полос должен составлять от 1/7 до 1/21 высоты объекта в зависимости от размеров и согласно Приложению 2 к Правилам. Крайние полосы должны окрашиваться в красный цвет.

Окраска дымовых труб ГОСТ

Причины износа дымоходов

Существует большое количество причин, приводящих к износу дымохода.

коррозия, возникающая в связи с воздействием на кладку и другие материалы дымовой трубы продуктов сгорания, дымовых газов;
ветер, влажность, осадки, чрезмерная жара;
недостатки проектирования, самой постройки трубы;
неквалифицированное вмешательство в систему дымохода;
при использовании конструкции не по назначению, например, при подключении искусственной вентиляции, повышается риск разрушения дымохода;
переход с одного вида топлива на другой;
технологии, в том числе «мокрое очищение», направленные на защиту природы;
сильное нагнетание воздуха из котла.

При использовании металлических элементов при постройке может возникнуть эрозия, к которой также приводят неблагоприятные метеорологические факторы.

Полезная информация

Здесь мы ответили на наиболее часто задаваемые нашими клиентами вопросы.

Как узнать, требуется ли нам маркировочная покраска дымовых труб?

Маркировочное окрашивание труб производится с целью привлечения внимания авиатранспорта с воздуха. Маркировка обычно наносится полосами: поочередно белым и красным цветом.

Маркировочная окраска труб производится строго по ГОСТу:

при высоте дымовой трубы менее 100 м маркировка наносится на верхнюю треть трубы;
при высоте трубы более 100 метров маркируется вся ее поверхность;
при наличии более высоких объектов с маркировкой, допускается отсутствие маркировки трубы высотой 30 м.

Как вы производите окраску металлических труб?

Покраска металлических труб (стальных, железных, оцинкованных и т.д.) производится нами в несколько этапов, как и вся покраска металлоконструкций в целом. Для начала поверхность трубы чиститься от грязи и старой краски. Чаще всего хватает частичного удаления лакокрасочного покрытия, но в некоторых случаях приходится полностью снимать краску с трубы.

Данный вид работ является дополнительным и оплачивается отдельно, но от его выполнения зависит качество покраски металлических труб.

Покраска труб

Порошковая покраска труб – одна из многочисленных услуг, предоставляемых нашей организацией, и пользующаяся немалым спросом среди компаний и частных лиц! С ее помощью можно разрешить сразу несколько проблем, начиная с воспрепятствования образованию ржавчины, и заканчивая декорированием стали. В общем виде представляет собой нанесение порошковой краски на металлические трубы с последующим «запеканием» слоя в камере полимеризации.

Зачем нужно порошковое покрытие

Водопровод и отопление, строительные леса и вышки-туры, стеллажи и напольные вешалки – невозможно перечислить все области производства металлоизделий, для которых используются стальные трубы. Именно поэтому специалисты всегда стремились найти оптимальный вариант, способный защитить металлопрокат от деструктивного внешнего воздействия при минимальных финансовых затратах.

Что же негативно влияет на металл? Для водопроводных труб, находящихся под землей, особенно актуальна проблема повышенного уровня влажности. Конструкции, размещенные вне помещений, постоянно испытывают на себе перепады температур, что может привести к их деформации. Также страдают трубы, дислоцированные в стабильно холодных регионах с большим количеством выпадающих осадков. И это перечислено только природное воздействие: нередко металл получает механические повреждения, нанесенные случайно (в ходе эксплуатации вспомогательных подмостей) или умышленно (действия вандалов по отношению к остановкам общественного транспорта).

Что же дает порошковое полимерное покрытие:

становится возможным использование окрашенных изделий при температуре от -60 до 150 °C;
покраска металлических труб способствует увеличению эксплуатационного срока;
формируется защитный слой, предотвращающий появление ржавчины;
сохраняется внешний вид краски под ультрафиолетовым излучением;
возрастает устойчивость стали к механическим повреждениям;
устраняется деструктивное воздействие химических веществ.

Оборудование для нанесения краски

Процесс покраски металлических изделий состоит из нескольких этапов, в ходе которых используются специализированные установки. Так, сама покраска труб краскопультом осуществляется в специальной полимерной камере – изолированной части заводской площадки, в которой установлена система улавливания частиц порошка, пульверизатор, вибросито. Работают в камере полимерного окрашивания квалифицированные операторы в специальных защитных костюмах.

Второй изолированной постройкой является камера полимеризации – печь, в которой порошковая краска плавится при температуре до 220 °C. Представляет собой модульную сборную кабину с вмонтированными в стены трубчатыми электронагревателями, и размещенной на крыше системой воздухообмена. На внешней стороне стены есть шкаф управления камерой, чтобы оператор мог контролировать процесс «запекания» краски, следить за соблюдением заданных параметров.

Между собой камера нанесения порошковой краски и термоблок соединены транспортной системой, облегчающей перемещение металлоконструкций от одного участка к другому. Без нее было бы очень долго и опасно вручную переносить окрашенные трубы, тем более нагретые в печи.

Порошковая окраска: технология нанесения

Прежде чем приступить к покраске, необходимо обработать металлические трубы. Например, убрать старый слой, избавиться от ржавчины, счистить грязь и т.д. Шлифовка, травление в кислоте, обезжиривание, просушивание – подготовительный этап металлоизделий включает в себя множество возможных процедур, без которых трудно добиться долговечного и эффективного покрытия!

Покраска труб – основная стадия, во время которой на нейтрально заряженные стальные поверхности наносится порошок с положительным зарядом. Это обеспечивает надежное сцепление вплоть до самой полимеризации частиц. Кстати, благодаря установке рекуперации не осевшая на трубах краска улавливается, просеивается (для чего нужно вибросито), и может повторно использоваться для напыления!

Последним этапом является перемещение стальных труб в «печь», где под воздействием высокой температуры нанесенный слой оплавляется, образовывая мощное защитное покрытие.

Читайте также: