Котлован для колодца кабельной канализации

Обновлено: 19.05.2024

РАЗДЕЛ I .
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

РАЗДЕЛ II .
ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость устройства 1 колодца - 26,88 чел.-часа

Заработная плата - 13-36 руб.

Затраты машино-смен механизмов:

экскаватора Э-302 - 0,040 машино-смены

автокрана МЗ-690 - 0,265 машино-смены

бульдозера Д-159Б - 0,024 машино-смены

РАЗДЕЛ III .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

- произвести разбивку мест строительства колодцев;

- расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

- снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

- проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

- подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

- обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

- устройство бетонной подготовки;

- устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

- изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

- монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

- затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

- цементная штукатурка и железнение лотка;

- засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

- устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

- изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

- испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки - окончательное испытание.

Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

Засыпка траншей и котлованов

После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

РАЗДЕЛ IV .
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

Состав звена по профессиям

Устройство бетонной подготовки и лотков

Устройство бетонной отмостки.

Трубоукладчики 4 р.

Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

Трубоукладчики 3 р.

Трубоукладчики 1 р.

Машинист автокрана 5 р.

Изолировщик 3 р.

Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

Изолировщик 2 р.

Машинист бульдозера 5 р.

Засыпка котлована колодца грунтом.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Последовательность рабочих операций

Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

Засыпка котлованов и траншей.

Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

бетонщик 4 р. - 1 чел. (1) звеньевой;

бетонщик 2 р. - 1 чел. (2).

Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

машинист автокрана 5 р. - 1 чел. (1)

трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (2) звеньевой

трубоукладчик 4 р. - 1 чел. (3)

трубоукладчик 3 р. - 2 чел. (4;5)

трубоукладчик 2 р. - 1 чел. (6).

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) - на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) - на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное - для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях


Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены "козырьки" и трещины у бровок и на откосах;

б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

Разработка траншей для кабельной канализации

Разработка траншей для кабельной канализации

Глубина прокладки подземных кабельных линий определяется проектной документацией и указывается по верхней отметке трубопровода. Глубина траншеи должна быть больше требуемой глубины заложения кабельной канализации на величину, равную внешнему диаметру трубы плюс 50 мм под песчаную подушку, которая устраивается на дне траншеи перед укладкой гофрированных труб. Ширина траншеи зависит от количества и диаметра прокладываемых в траншею труб. При этом ширина траншеи по верху должна быть на 100 мм больше ширины траншеи по низу.

Определение необходимой глубины траншеи кабельной канализации

При разработке траншеи и котлованов глубиной до 1200 мм, выбранный грунт следует складывать на расстоянии 0,5 м от края траншеи. В населенных пунктах грунт складывается со стороны проезжей части улиц. При разработке траншеи и котлованов глубиной более 1200 мм, отвал грунта производится на расстояние 1 м от края траншеи. Повороты траншей должны быть выполнены с учетом допустимого радиуса изгиба труб, что обеспечивается плавным скруглением углов сопряжения траншей.

Диаметр прокладываемых труб, мм Минимальный радиус изгиба, мм
Гибкие гофрированные трубы Жеские гофрированные трубы
50 400 -
63 504 -
75 600 -
90 720 3600
110 880 4400
125 1000 5000
160 1280 6400

Крепление стен траншей и котлованов.

Закрепление вертикальных стен траншей и котлованов, разрабатываемых в грунтах естественной влажности осуществляется при превышении их глубины допустимого значения для данного типа грунтов:

насыпные, песчаные и гравелистые грунты – 1 м;

супесчаные и суглинистые грунты - 1,25 м;

глинистые грунты - 1,5 м;

особо плотные грунты - 2 м;

При этом работы по прокладке кабельной канализации в траншеях без крепления стен, следует производить сразу после разработки траншей и котлованов. При превышении указанных глубин разработка траншей и котлованов допускается при расширении траншей с устройством откосов допустимой крутизны, которая определяется по следующей таблице:

Монтаж пластиковых колодцев

Монтаж пластиковых колодцев

Работы по монтажу пластиковых кабельных колодцев не требует специальной подготовки рабочего персонала и применения сложного оборудования. Монтаж колодцев производится в соответствии с утвержденной проектно-сметной документацией или согласно типовым проектным решениям, описанным в инструкции по строительству кабельной канализации из пластиковых комплектующих.

Выбор схемы монтажа колодцев зависит от уровня грунтовых вод в местах установки колодцев, а также внешней нагрузки, в случаях установки колодцев в транспортной зоне. Если в местах установки пластиковых колодцев высокий уровень грунтовых вод, следует предусмотреть на дне котлована бетонное основание, к которому крепится колодец во избежание его всплытия. В транспортной зоне, колодец должен быть защищен бетонной плитой ОП-1К и дорожным люком.

Схемы установки кабельных колодцев из пластика в различных условиях

Расценки на монтаж пластиковых колодцев

Этапы монтажа пластиковых колодцев

Состав работ по монтажа пластиковых кабельных колодцев зависит от состоит из следующих этапов:

1 Разработка котлована соответствующего размера;
2 Создание на дне котлована утрамбованного песчаного основания. В отдельных случаях - в местах с высоким уровнем грунтовых вод, необходимо создание бетонного основания, для якорения колодца во избежание его всплытия;
3 Разметка на корпусе колодца мест планируемого ввода коммуникаций;
4 Прорезание отверстий в корпусе пластикового колодца;
5 Установка адаптеров герметичного ввода;
6 Установка кабельного колодца в проектное положение;
7 Ввод коммуникаций сквозь адаптеры герметичного ввода;
8 Засыпка котлована песком, с послойной трамбовкой;
9 Восстановление растительного слоя или дорожного покрытия;

Ввод коммуникаций в кабельные пластиковые колодцы

Ввод коммуникаций в кабельный колодец из пластика производится с помощью адаптеров герметичного ввода, которые устанавливаются в отверстия, прорезаемые в корпусе колодца перед его установкой в котлован. При разметке планируемых отверстий для ввода коммуникаций в колодец, следует учесть выступающие края адаптеров герметичного ввода. Шаг между центром планируемых отверстий, должен быть не менее наружного диаметра применяемых адаптеров. Для прорезания отверстий используются центробежное сверло с регулируемыми резаками (балеринка), а также дрель или аккумуляторный шуропуверт.

Установить необходимый размер регулируемого сверла
При вводе нескольких труб учесть площадь адаптера герметичного ввода
Прорезать отверстия и установить адаптер герметичного ввода

Размеры адаптеров герметичного ввода и диаметр отверстий:

Диаметр трубы и адаптера герметичного ввода, мм Размер прорезаемого отверстия, мм Наружный диаметр адаптеров и
минимальное расстояние между центром отверстий, мм
25 33 48
32 42 54
40 44 66
50 64 100
63 73 95
75 82 110
90 100 140
110 122 160
160 175 210

Установка кабельного колодца ККТМ-1

Установка кабельного колодца ККТМ-1 осуществляется в подготовленный котлован глубиной не менее 600 мм и диаметром не менее 780 мм. На дне котлована создается утрамбованное песчаное основание толщиной от 150 мм, таким образом, чтобы после установки колодца, горловина находилась на одном уровне с поверхностью земли. После монтажа вводов в колодец, производится послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой. При засыпке колодца песком, следует учесть толщину восстанавливаемого растительного слоя или дорожного покрытия.

Схема монтажа колодца ККТМ-1

Якорение колодца ККТМ-1

В случаях установки кабельных колодцев ККТМ-1 в местах с высоким уровнем грунтовых вод, во избежание их всплытия, колодцы необходимо закрепить на предварительно подготовленном на дне котлована бетонном основании. Фиксация колодца производится с четырех сторон с помощью анкерных болтов и металлических Z-образных скоб.

Якорение колодца ККТМ-1

Установка кабельного колодца ККТМ-2

Для установки кабельного колодца ККТМ-2 подготавливается котлован глубиной не менее 750 мм и диаметром не менее 875 мм. На дне котлована создается утрамбованное песчаное основание толщиной от 150 мм, таким образом, чтобы после установки колодца, горловина находилась на одном уровне с поверхностью земли. После монтажа вводов в колодец, производится послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой. При засыпке колодца песком, следует учесть толщину восстанавливаемого растительного слоя или дорожного покрытия.

Монтаж колодца ККТМ-2

Якорение колодца ККТМ-2

В случаях установки кабельных колодцев ККТМ-2 в местах с высоким уровнем грунтовых вод, во избежание их всплытия, колодцы необходимо закрепить на предварительно подготовленном на дне котлована бетонном основании. Фиксация колодца производится с четырех сторон с помощью анкерных болтов и металлических Z-образных скоб.

Якорение колодца ККТМ-2

Установка кабельного колодца ККТ-1

Для установки кабельного колодца ККТ-1 в зеленой зоне, подготавливается котлован глубиной не менее 865 мм и диаметром не менее 1300 мм. На дне котлована создается утрамбованное песчаное основание толщиной от 150 мм, таким образом, чтобы после установки колодца, горловина находилась на одном уровне с поверхностью земли. После монтажа вводов в колодец, производится послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой. При засыпке колодца песком, следует учесть толщину восстанавливаемого растительного слоя или дорожного покрытия.

Схема монтажа колодца ККТ-1 с люком 630мм на газоне

Якорение колодца ККТ-1

В случаях установки кабельного колодца ККТ-1 в местах с высоким уровнем грунтовых вод, во избежание его всплытия, колодец необходимо прикрепить к бетонному основанию, предварительно подготовленному на дне котлована. Фиксация колодца производится с двух или четырех сторон с помощью анкерных болтов, металлических скоб или текстильных строп из стойких материалов.

Якорение колодца ККТ-1

Установка колодца ККТ-1 в зонах с искусственным покрытием

Для установки кабельного колодца ККТ-1 подготавливается котлован глубиной не менее 865 мм и диаметром не менее 1300 мм. На дне котлована создается утрамбованное песчаное основание толщиной от 150 мм, таким образом, чтобы после установки колодца, горловина находилась на одном уровне с поверхностью земли. После монтажа вводов в колодец, производится послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой. При засыпке колодца песком, следует учесть толщину восстанавливаемого растительного слоя или дорожного покрытия.

Установка кабельного колодца ККТ-2

Для установки кабельного колодца ККТ-2 подготавливается котлован глубиной не менее 1770 мм и диаметром не менее 1660 мм. На дне котлована создается утрамбованное песчаное основание толщиной от 150 мм, таким образом, чтобы после установки колодца, горловина находилась на одном уровне с поверхностью земли. После монтажа вводов в колодец, производится послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой. При засыпке колодца песком, следует учесть толщину восстанавливаемого растительного слоя или дорожного покрытия.

Монтаж колодца ККТ-2 в зонах с искусственным покрытием

При установке кабельных колодцев ККТ-2 в зонах с искусственным покрытием, обязательно применение разгрузочной железобетонной плиты и дорожного люка. Рекомендуем для разгрузки колодца опорную плиту ОП-1К. После установки колодца в проектное положение и монтажа всех вводов, осуществляется послойная засыпка котлована песком с последующей трамбовкой каждого слоя, толщина которого не должна превышать 250 мм. Колодец засыпается песком до уровня 1535 мм от днища колодца (до расширения горловины колодца), после чего устанавливается железобетонная плита.

Условия установки колодца ККТ-2 в зонах с искусственным покрытием

При разработке котлована для колодца, необходимо учесть увеличение его глубины на высоту применяемой плиты и выступающую высоту устанавливаемого дорожного люка. При этом принимается в расчет посадка плиты на горловину колодца, которая составляет 135 мм от верхней отметки крышки колодца ККТ-2.

Исполнительная документация

Как правильно собрать колодец ККС и ККСр ?

25.06.2015 | Автор: Graddy

Колодец ККС фото

Монтаж колодцев ККС и ККСр производится в следующем порядке :

1 Не ранее, чем за один час до установки колодца должен быть вырыт котлован. Размер котлована для сборного железобетонного колодца определяется размерами колодца, типом устанавливаемого колодца, местными условиями грунта. При разметке котлована учитываются требования правил техники безопасности.

2 Разработка грунта ведётся экскаватором с ковшом не менее 0,25 м3. Вынутый из траншеи грунт следует размещать не ближе чем на 0,5 метра от бровки траншеи.

3 До начала монтажа колодца проверяется готовность котлована, его размеры и глубина, качество работ по выравниванию днища котлована, устройству песчаной подсыпки (10 см) или бетонной подготовки.

4 Разгрузка железобетонных колодцев и установка их в котлован выполняются с помощью автокрана. Одним из возможных вариантов монтажа колодцев является их установка в котлован с транспортных средств. В остальных случаях монтаж железобетонных колодцев выполняется с площадки складирования, где они располагаются в определённом порядке, доступном для осмотра и монтажа в радиусе работы автомобильного крана.

5 Монтаж колодцев, поставленных в виде отдельных элементов, нижнего и верхнего, осуществляется в два приёма. Вначале на подготовленное в котловане основание устанавливается нижний элемент колодца. Затем на цементный раствор, заранее уложенный по стенкам нижнего элемента, устанавливается верхний элемент (с отверстием для люка).
Снятие стропов с монтажных петель верхнего элемента колодца разрешается только после тщательной проверки устойчивости всего колодца.

6 Сборку колодцев ККС необходимо выполнять в следующем порядке :

6.1 Подготовка элементов колодца (Очистка элемента от наплывов бетона, замазывание выявленных раковин и оголённой арматуры, установка ершей, заделка цементным раствором гнёзд в местах установки ершей, очистка от раствора подъёмных петель, используемых для соединения верхнего и нижнего элемента с помощью сварки).
6.2 Соединение верхнего и нижнего элементов колодца (Раскладка слоя цементного раствора (толщиной 10 мм) по периметру стыкуемой поверхности нижнего элемента колодца, подъём верхнего элемента колодца и опускание его на нижний элемент, выравнивание всех точек соприкосновения, соединение верхнего и нижнего элемента сваркой в местах выхода подъёмных петель с использованием стальных пластин или арматурных стержней, бетонирование участка соединения подъёмных петель).
6.3 Оснащение колодца (Установка кронштейнов на стенках колодцев).
6.4.Установка люка (Установка на растворе опорных колец (Количество колец зависит от глубины установки колодца), установка чугунного люка).

7 Внутренние боковые стенки колодцев оснащаются полосовыми кронштейнами. Кронштейны крепятся к стенкам с помощью ершей.

8 При оснащении «ККСр», смонтированных в качестве угловых или разветвительных колодцев, допускается установка дополнительных кронштейнов для укладки кабелей, входящих в колодцы через отверстия в боковых стенках.

9 Для возможности регулирования вертикальной отметки крышки люка по уровню дорожного покрытия (тротуара) под люк подкладываются железобетонные кольца. Кольца должны обеспечивать подъём уровня крышки люка над перекрытием колодца на определённую высоту. На пешеходной части улиц – на 250 мм, на проезжей части – на 330 мм.

Котлован для колодца кабельной канализации

КОТЛОВАНЫ ДЛЯ КАБЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ СВЯЗИ

3.106. Формы и размеры котлованов для колодцев различных типов, отрываемых без крепления и с креплением стен, рассчитаны на минимально возможный объем земляных работ. При этом учитывается размещение основных деталей, колодцев на слежавшийся выровненный, хорошо подтрамбованный грунт.

Основными типами являются котлованы для проходных, угловых, разветвительных, станционных и специальных колодцев различных типов (рис. 3.35).

Размеры котлованов приведены в табл. 3.15.


Рис. 3.35. Котлован для строительства кабельных колодцев:

а) проходных ККС и ККСС; б), в) угловых ККСу и ККССу; г) разветвительных ККСр и ККССр; д) кирпичных и монолитных железобетонных разветвительных; е) станционных

Что такое кабельный колодец ККС?

Отличительной чертой кабельного колодца является его многофункциональность. Он служит для обеспечения эффективной работы телекоммуникационных и электрических сетей.

Перед приобретением колодца, необходимо ознакомиться с основными характеристиками продукта.

Кабельный колодец предназначен для решения следующих задач:

  • Обеспечение легкого доступа к коммуникациям.
  • Облегчение ремонтных работ и техобслуживания.
  • Отсутствие необходимости земляных работ.
  • Хранение оборудования за счет просторности конструкции.

Конструкция колодца производится по определенным моделям:

  • Основание. Оно может быть изготовлено из пластика или бетона. Продукция из полимерных материалов имеет более прочные характеристики. Благодаря ребрам жесткости она устойчива к механическим повреждениям.
  • Крышка . Верхнюю часть колодца закрывают специальной крышкой, которая может быть с откидным или винтовым механизмом открывания.
  • Люк . В зависимости от модели колодца могут быть наружные и внутренние люки. Внутренние обычно имеют специальные замки.
  • Горловина . Независимо от вида конструкции, горловина должна быть достаточно большой для свободного доступа к коммуникациям. Существует продукция, в которой отсутствует горловина, а в корпус встроен люк.

Классификация пластиковых колодцев:

  • ККТ1; ККТ2-многофункциональные колодцы.
  • КОД-сооружения для оптоволоконных сетей. Колодцы имеют универсальные оптические муфты, в которых хранится запасное оптоволокно.
  • ККМ-продукция для малопарной сети телефонной линии. Сооружение имеет цилиндрическую форму или с расширением внутри. Второе предназначено для размещения оборудования.
  • ККС- кабельные колодцы связи , предназначенные для обеспечения работы телекоммуникационных сетей как на производстве, так и в частном секторе.

Преимущества ККС

К основным преимуществам кабельных колодцев ККС3 можно отнести:

  • полностью герметизированная конструкция;
  • длительный срок эксплуатации;
  • экологически безопасные материалы, устойчивость к механическим повреждениям;
  • стойкость к низким температурным показателям.

Полимерные материалы обладают хорошей пластичностью, поэтому кабельный колодец ККС может быть изготовлен любой формы и размера.

Правила установки

Монтажные работы - это гарантия эффективной работы сооружения. Для установки, нужно вырыть котлован, а затем сделать песчаную подушку, тщательно утрамбовав ее специальным оборудованием. Если подземные воды располагаются высоко, то необходимо залить бетонную подушку глубиной 15 см.

Пластиковые (полимерные) колодцы для кабельных сетей

Прокладывание кабельных коммуникаций в грунт сопряжено с необходимостью строгого соблюдения технологии процесса. Возможность соблюдения таких требований и формирования качественной специальной кабельной канализации обеспечивает наша компания. Наш ассортимент включает все необходимое для организации данного вида работ. В том числе мы предлагаем купить полимерные колодцы для прокладки кабельной канализации – одну из важнейших конструкций грунтовых инженерных коммуникаций. Конструкция представляет собой смотровое устройство, обеспечивающее решение многих задач в процессе монтажа и дальнейшей эксплуатации кабельной коммуникации.

Назначение и виды смотровых колодцев кабельной канализации


Технология создания кабельных коммуникаций различного типа предусматривает обязательное применение смотровых колодцев, размещаемых на определенной дистанции друг от друга. С их помощью обеспечиваются удобства проведения монтажа всех видов кабелей при траншейной укладке или с помощью горизонтального бурения, которые могут составлять различные виды инженерных коммуникаций:

  • связи;
  • силовых электрических;
  • управляющих;
  • сигнальных.

Современные технологии позволили отказаться от дорогостоящих, громоздких и тяжелых конструкций из традиционных материалов, обеспечив им более дешевую и легкую альтернативу на основе полимеров. Мировая практика применения таких изделий насчитывает уже более 30 лет, позволяя в реальности оценить все основные плюсы от их использования. Сегодня, предлагаемые нами пластиковые кабельные колодцы смотровые (ККС) приобретают все большую популярность у отечественного потребителя, обеспечивая значительное сокращение времени монтажа коммуникаций, минимизацию трудозатрат и экономию на транспортных расходах при более низкой себестоимости, чем у изделий на основе традиционных материалов.


Наша компания предлагает широкий выбор видов пластиковых ККС, конструкция которых сформирована согласно их назначению, обеспечивая эффективное выполнения определенных задач. Отечественным строительно-монтажным организациям и предприятиям, эксплуатирующим такие сети мы предлагаем транзитные колодцы нескольких типов:

  1. Проходные:
  • прямые – применяются на прямолинейных участках;
  • угловые – для участков с поворотами.
  1. Разветвительные, разделяемые по числу ответвлений. Наиболее распространенными являются:
  • тройниковые – имеют боковые три вывода под углами в 90, 120, 135, 150, 180 градусов;
  • крестовые – с 4-я выводами под углом 90 градусов;
  • мультиканальные.
  1. Пристанционные – монтируемые вблизи от сооружений.
  2. Поворотные – для мест, где магистраль осуществляет изгиб.

Их изготавливают в различных размерных категориях, что позволяет осуществить выбор исходя из необходимости разместить требуемое количество оборудования, количество кабельных линий, обеспечения оптимального рабочего пространства.

Для возможности осуществления правильного выбора все изделия имеют соответствующую буквенную маркировку, информирующую о назначении конструкции и цифровое обозначение количества выводов. Например, следующего вида:

  1. ККТ-1 – канализационный колодец телекоммуникационный с 1 вводом и выводом.
  2. ККС-2 – кабельный колодец связи на 1-2 канала;
  3. КОД – для монтажа трасс на основе оптоволокна.

А также другие виды маркировки.

Правильный выбор транзитного колодца требует учитывать глубину залегания подводящих и отводящих труб и место размещения изделия. Ассортимент нашей компании позволяет заказать полимерные колодцы для прокладки кабельной канализации, которые предусматривают особенности их установки:

  1. Под дорогами (учитывается показатель нагрузки до 80 т) и тротуарами (при соответствии нагрузке в 10 т) – имеют гофрированную горловину, по размерам соответствующую параметрам бетонной плиты и усиливающие конструкцию ребра жесткости.
  2. Под газонами или неукрепленными грунтами.

Такие конструкции обеспечивают:

  • защиту соединительных муфт, размещаемых внутри сооружения, от воздействия внешних разрушающих факторов, влаги, грязи;
  • формирование однородных, равномерно-упорядоченных по размерным параметрам сетей;
  • возможность осуществления механической протяжки элементов коммуникации в каналах;
  • хранение ремкомплектов, запасов кабеля, что позволяет оперативно восстанавливать работоспособность выходящих из строя отрезков коммуникаций на дистанции;
  • размещение рабочего и управляющего оборудования;
  • возможность быстрой проверки технического состояния кабеля, его обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • увеличение температурного рабочего диапазона эксплуатации.

Особенности монтажа и эксплуатации кабельных пластиковых смотровых колодцев

Учитывая повсеместный переход на использование полиэтиленовых труб, в качестве защиты кабеля, применение колодцев на основе аналогичного материала становится особенно необходимым. Однородность материала всех элементов коммуникации обеспечивает более высокую степень надежности функционирования и герметичности.

Одной из важных особенностей ККС на основе пластика является их поставки в полной готовности к установке и дальнейшему применению. Представленные в ассортименте нашей компании изделия отличает высокое качество, прочность и абсолютная герметичность. Продукция ведущих производителей не требует проведения мероприятий по обеспечению дополнительной герметизации и зачеканки создаваемых подключений. Все изделия оснащены универсальными патрубками, с помощью которых осуществляется подключение трубопроводов. В зависимости от его типа монтаж может быть проведен различными способами:

  • стыковой сваркой;
  • с применением компрессионных фитингов;
  • муфтовыми соединениями, оснащенными резиновыми уплотнителями;
  • электромуфтовой сваркой;
  • с применением адаптера герметичного ввода, встроенного в стенку колодца.

Последний вариант обеспечивает возможность провести врезку по месту в любой точке корпуса, в случае необходимости. Создаются оптимальные условия для осуществления простого и быстрого ввода трубы при возникновении отклонений ее направления от предусмотренных конструкцией точек ввода/вывода. Именно в таких случаях обязательное применение уплотнительных манжет и специальных полумуфт, адаптера обеспечат оптимальную эффективность монтажа.

При осуществлении монтажа магистралей мы рекомендуем заказать полимерные колодцы для прокладки кабельной канализации с учетом некоторых важных особенностей их размещения и эксплуатации:

  1. Дистанция между ККС определяется схемой укладки самого кабеля, что может потребовать монтажа изделий через каждые 25-150 метров.
  2. Требуется обеспечить обязательный уклон магистрали равной 4 мм на каждый ее метр, что позволит стекать воде, в случае попадания внутрь труб.
  3. Выбор объема колодца определяется особенностью места его установки и назначением.

От строгого соблюдения технологии и этапов процесса монтажа напрямую зависит эффективность и бесперебойность функционирования всей сети, качество связи и управления, подачи электроэнергии. Это требует применения только профессионального подхода на каждом этапе, выполняемом опытными специалистами.

После проведения проектно-расчетных работ и разметки местности приступают к установке колодца. Для этого:

  1. Готовится котлован, размеры которого превышают габариты конструкции на 30-50 см для возможности удобного и безопасного погружения емкости.
  2. На дне формируется песчаная подушка из просеянного песка толщиной не менее 15 см, который должен утрамбовываться в процессе подсыпания. При близком расположении грунтовых водили наличии нестабильных грунтов требуется создавать бетонное основание, которое позволит «заякорить» емкость.
  3. Готовятся подводящие и отводящие траншеи для труб.
  4. Устанавливается колодец с правильной ориентировкой ввода/вывода согласно направлению проложенных траншей.
  5. При наличии пригрузочной камеры в емкости требуется заполнить ее пространство цементом.
  6. Осуществляется ввод защитных труб при последующем их соединении с помощью муфт, гидроманжетов и т.д.
  7. Проводится засыпка зазоров между стенками котлована и колодца с помощью песка и грунта. Засыпка должна сопровождаться обязательной утрамбовкой через каждые 20 см слоя.
  8. В трубы из одной емкости протягиваются штыри из мягкого алюминия, наращивая их между собой по резьбовому соединению до появления первого в принимающей емкости.
  9. На окончание последнего штыря в подающей емкости надевается цилиндр, оснащенный щеткой. Диаметр цилиндра должен соответствовать внутреннему диаметру труб.
  10. Штыри со щеткой на конце вытаскиваются в принимающем колодце, что обеспечивает проверку проходимости подготовленной коммуникации.
  11. На запаянное окончание кабеля надевают защитный сетчатый колпак с петлей, к которой прикрепляется проволока для протягивания.
  12. Осуществляется протягивание при обязательном контроле степени натяжения.

Основные преимущества применения пластиковых ККС

Пластик сообщает конструкции все характеристики и особенности материала, обеспечивая предлагаемые нами купить полимерные колодцы для прокладки кабельной канализации значительными преимуществами перед изделиями из традиционных материалов:

  1. Небольшой вес, менее 100 кг, позволяет отказаться от сложной тяжелой техники, минимизируются трудозатраты при установке. Достаточно усилий 1-2 человек.
  2. Простота монтажа.
  3. Надежность.
  4. Повышенная прочность и устойчивость к воздействию со стороны грунта, что дополнительно усиливает форма конструкции, равномерно распределяющая возникающее внешнее давление на корпус и применение ребер жесткости.
  5. Герметичность.
  6. Устойчивость к воздействию влаги, низким температурам – к промерзанию грунта, резким температурным перепадам.
  7. Нейтральность к воздействию химических и биологически активных сред.
  8. Высокая механическая устойчивость.
  9. Диэлектричность.
  10. Долговечность – срок службы более 50 лет.
  11. Увеличение срока службы кабельных коммуникаций.
  12. Экологичность.

Одной из важных характеристик конструкций из пластика является экономичность их применения. Это обеспечивается:

  1. Более низкой ценой изделия, чем у бетонных и на основе других материалов.
  2. Снижением затрат на доставку.
  3. Минимизацией трудозатрат на установку.
  4. Снижение затрат на последующую эксплуатацию и обслуживание коммуникаций.

При этом, обращение к предложениям нашей компании СК «СтройГрупп» обеспечит дополнительными выгодами и преимуществами от такого сотрудничества. Нас характеризуют:

  1. 15 летний опыт работы на рынке инженерных коммуникаций.
  2. Обладание собственными современными складскими помещениями большой площади.
  3. Постоянным наличием всего самого необходимого для осуществления инженерных и ремонтно-строительных работ.
  4. Широкий выбор комплектующих и сопутствующих товаров, различных видов рабочего оборудования.
  5. Длительное сотрудничество с ведущими мировыми и отечественными производителями.
  6. Прямые поставки продукции, что обеспечивает минимальные цены на все наши предложения.
  7. Наличие собственного производства.
  8. Возможность осуществить заказ с доставкой.
  9. Оперативное исполнение заказов.
  10. Индивидуальный подход.
  11. Гибкая система бонусов и скидок.
  12. Большое количество постоянных клиентов.
  13. Профессиональная помощь при выборе наиболее оптимального материала.

Одной из важных характеристик нашей компании является быстрое осуществление погрузочно-разгрузочных работ, что обеспечивается применением современной техники и профессионализмом сотрудников предприятия.

Для удобства каждого нашего клиента мы создали простой и интуитивно понятный сайт, который содержит наиболее полную и подробную информацию о всей, предлагаемой нами продукции. Здесь можно найти все основные характеристики изделий, ознакомиться с их важными параметрами и особенностями применения. Структура сайта позволяет осуществить выбор и произвести заказ, выбрав наиболее удобную форму, без необходимости посещения нашего склада. Это, а также оперативное оформление нами заказа, минимизирует риски простоев, обеспечит строгое соблюдение технологии процессов.

Мы предлагаем только качественную сертифицированную продукцию, прошедшую полную проверку соответствия стандартам и все практические испытания.

Читайте также: