Книжку хаютин монолитный бетон исправление дефектов бетонных и жбк каверны и раковины

Обновлено: 07.07.2024

Сняли Опалубку, а там раковины, гравелистая поверхность, пустоты? Ремонт фундамента, конструкций из бетона.

После снятия опалубки с железобетонных конструкций нередко обнаруживаются дефекты бетонирования. Они возникают вследствие применения некачественных материалов, изношенной опалубки, нарушения технологии производства бетонных работ или недостатков конструктивных решений. Так, применение опалубки, которая в процессе многократной оборачиваемости постепенно изнашивалась и своевременно не ремонтировалась, приводит к тому, что в процессе бетонирования через ее щели и неплотности при интенсивной вибрации вытекает цементное молоко, в результате чего конструкции могут иметь гравелистую поверхность и раковины.

Сразу после распалубливания производитель работ и работник строительной лаборатории должны тщательно осмотреть состояние открытых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, проверить конструкции на наличие скрытых дефектов путем простукивания обычным молотком, а в сомнительных местах – с помощью ультразвукового или другого дефектоскопа. Выявленные дефекты устраняют.

Дефекты в бетоне конструкций могут быть разделены на две основные группы.

К первой группе относятся: гравелистая поверхность бетона в отдельных местах, неглубокие раковины, незначительные неровности и наплывы. Исправление этих дефектов не требует разработки специальных мероприятий, не связано оно и со значительными затратами труда и материальных средств.

Ко второй группе относятся: глубокие и сквозные раковины, пустоты, трещины, отклонения конструкций от проектных размеров и др. Эти дефекты исправляют только после тщательного осмотра конструкции и, как правило, после согласования методов устранения дефектов с проектной организацией.

Гравелистую поверхность бетона очищают металлическими щетками, промывают струей воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объему) на портландцементе марки 400–500. Неглубокие раковины расчищают от неплотного бетона зубилом и металлической щеткой, промывают водой и заделывают жестким раствором. Наплывы на бетонной поверхности удаляют вслед за разбором опалубки, когда бетон еще не набрал проектной прочности, для чего применяют кельмы, молотки-кирочки, зубила и отбойные молотки.

К наиболее распространенным дефектам железобетонных конструкций относятся раковины , которые образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.

При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры. В сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотненный бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют.

Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции.

Если при проверке обнаружены сквозные раковины , расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.

Довольно распространенным и опасным для несущей способности железобетонных конструкций видом дефектов являются пустоты . Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.

Устранение такого рода дефектов сводится к следующему.

Поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с лаборантом проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием. Для ускорения твердения бетона в местах заделок рекомендуется применять паро- и электропрогрев. Зимой для обогрева полостей в конструкциях перед укладкой бетона и для последующего его твердения могут быть использованы лампы инфракрасного излучения.

Если обнаружены трещины , являющиеся результатами усадки, температурных напряжений или различных деформаций, создают комиссию с участием представителя проектной организации. В случае необходимости к участию в работе комиссии приглашают работников центральных лабораторий и научно-исследовательских институтов. В процессе обследования комиссия должна выявить причины появления трещин, обозначить их на конструкции, измерить величину раскрытия трещин и установить наблюдение за их состоянием.

Величину раскрытия трещин измеряют лупой с делениями на стекле, устанавливаемой вплотную к плоскости конструкции. Такая лупа дает увеличение в 10 раз при цене одного деления и погрешности отсчета 0,1 мм. Место установки окуляра лупы (прилегающего к плоскости конструкции) обводят цветным карандашом и нумеруют, чтобы в дальнейшем трещину измерять в одном и том же месте. При следующем измерении лупу ставят в створ ранее сделанных отметок.

Простейший метод контроля раскрытия трещин – установка на расчищенную поверхность с обеих сторон трещины гипсовых маяков. Стабилизировавшиеся трещины в зависимости от величины их раскрытия заделывают с поверхности цементным раствором набрызгом или под давлением. Если же в процессе проверки установлено, что раскрытие трещин продолжается, что может явиться причиной деформации несущих и ограждающих конструкций зданий, проектная организация должна срочно разработать проект усиления конструкций, а строительная организация – выполнить эти работы. Все выполненные работы по исправлению дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях оформляются специальным актом.

Монолитный бетон. Технология производства работ. Хаютин Ю.Г. 1991

Изложен отечественный и зарубежный опыт производства монолитного бетона и возведения конструкций их него. Рассмотрены процессы приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси, а также ухода за бетоном. Освещены современные методы контроля качества бетонной смеси и бетона, вопросы механизации отдельных процессов. Изд. 1-е вышло в 1981 г. Для инженерно-технических работников строительных и научно-исследовательских организаций, а также для преподавателей и студентов строительных вузов.

Раздел 1. Приготовление бетонной смеси

Глава 1. Организация бетонных хозяйств
1.1. Общие сведения
1.2. Складирование и переработка заполнителей
1.3. Складирование цемента и тонкодисперсных добавок
1.4. Склады и установки приготовления химических добавок
1.5. Бетоносмесительные установки
Список литературы

Глава 2. Дозирование составляющих бетонной смеси
2.1. Принципы дозирования
2.2. Погрешности дозирования
2.3. Обоснование нормативных допусков на погрешность дозирования
2.4. Истечение дозируемых материалов из емкостей
2.5. Цикличное дозирование
2.6. Непрерывное дозирование
Список литературы

Глава 3. Перемешивание бетонной смеси
3.1. Общие проблемы перемешивания смеси
3.2. Оценка качества перемешивания
3.3. Бетоносмесительное оборудование
3.4. Специальные методы перемешивания
3.5. Загрузка бетоносмесителей
Список литературы

Глава 4. Температурное регулирование бетонной смеси
Список литературы

Глава 5. Автоматическое регулирование качества бетонной смеси и бетона
5.1. Принципы автоматического регулирования
5.2. Подход к построению математической модели процесса приготовления бетонной смеси
5.3. Периодичность контроля технологических параметров в системах автоматического регулирования
5.4. Опыт создания систем автоматического регулирования качества бетона
Список литературы

Раздел 2. Подача и укладка бетонной смеси

Глава 6. Перевозка бетонной смеси
6.1. Перевозка бетонной смеси в автомобилях-самосвалах и автобетоновозах
6.2. Перевозка бетонной смеси в автобетоносмесителях
6.3. Оптимизация перевозки бетонной смеси
Список литературы

Глава 7. Подача и распределение бетонной смеси
7.1. Подача бетонной смеси грузоподъемными механизмами
7.2. Гравитационная подача бетонной смеси
7.3. Ленточные конвейеры для подачи и распределения бетонной смеси
7.4. Трубопроводный транспорт бетонной смеси
Список литературы

Глава 8. Бетонирование конструкций и сооружений
8.1. Подготовка бетонной смеси к укладке
8.2. Конструкционные и технологические швы
8.3. Уплотнение бетонной смеси
8.4. Вакуумирование бетона
8.5. Торкретирование
8.6. Бетонирование конструкций раздельным методом
8.7. Бетонирование конструкций методом "стена в грунте”
8.8. Бетонирование в скользящей опалубке
8.9. Бетонирование конструкций и сооружений
Список литературы

Раздел 3. Обеспечение качества

Глава 9. Уход за уложенным бетоном
9.1. Влияние влажности
9.2. Влияние температуры
9.3. Уход за бетоном при положительных температурах среды
9.4. Уход за бетоном в зимних условиях
Список литературы

Глава 10. Контроль качества и исправление дефектов
10.1. Организация контроля качества бетона
10.2. Проблемы прикладной метрологии в технологии бетона
10.3. Контроль качества продукции на бетонном заводе
10.4. Контроль качества на строительной площадке
10.5. Статистический контроль и регулирование прочности бетона
10.6. Исправление дефектов бетонных И железобетонных конструкций
Список литературы

Книжку хаютин монолитный бетон исправление дефектов бетонных и жбк каверны и раковины

Построим свой дом | Строительство своими руками

вернуться к странице

Построим свой дом | Строительство своими руками запись закреплена

Технология производства бетона.

1. Хаютин. Монолитный бетон. Технология производства работ.djvu
2. Лермит. Проблемы технологии бетона.pdf
3. Баженов. Технология бетона.pdf
4. Евдокимов. Технология монолитного бетона и железобетона.djvu
5. Баженов. Технология бетонных и железобетонных изделий.djvu
6. Ицкович. Технология заполнителей бетона.djvu
7. Райхель. Бетон. Часть I. Свойства. Проектирование. Испытания.djvu
8. Райхель. Бетон. Часть II. Изготовление. Производство работ. Твердение.djvu

Технология монолитного бетона и железобетона. Евдокимов Н.И. и др. 1980

В книге рассмотрен комплекс технологических процессов по возведению конструкций гражданских здании и сооружений из монолитного и сборно-монолитного железобетона и дан краткий анализ экономических показателей этого вида строительства. Издание предназначено в качестве учебного пособия к курсу «Технология строительного производства» для студентов специальности «Промышленное и гражданское строительство», его могут использовать также студенты других строительных специальностей.

Раздел I. Опалубочные работы

Глава 1. Общие сведения
Классификация опалубок
Требования к опалубке
Материалы для опалубки
Данные для расчета опалубки
Меры по снижению сцепления бетона с опалубкой

Глава 2. Конструкции опалубок и технология их изготовления
Инвентарная разборно-переставная опалубка
Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка
Блок-формы
Крупнощнтовая опалубка
Крупноблочная опалубка
Объемно-переставная опалубка
Скользящая опалубка

Глава. 3. Опалубка-облицовка
Виды опалубок-облицовок
Обеспечение надежного сцепления опалубки-облицовки с бетоном
Преимущества опалубки-облицовки

Раздел II. Арматурные работы

Глава 4. Арматура и арматурные изделия
Классификация арматурных сталей
Неметаллическая арматура
Арматурные изделия

Глава 5. Технология изготовления арматуры
Общие сведения
Правка, чистка и резка арматурной стали
Гибка арматурной стали
Сварка арматуры

Глава 6. Монтаж арматуры
Общие сведения
Транспортирование и складирование арматуры
Такелажные работы и установка арматуры
Электросварка арматуры на стройке
Предварительное натяжение арматуры
Приемка смонтированной арматуры
Охрана труда

Раздел III. Бетонные работы

Глава 7. Приготовление бетонных смесей
Свойства бетонных смесей
Приготовление бетонных смесей
Охрана труда

Глава 8. Транспортирование, подача и распределение бетонной смеси
Общие сведения
Перевозка бетонной смеси автотранспортом
Подача бетонной смеси кранами и подъемниками
Применение транспортеров, бетоноукладчиков и мототележек
Транспортирование бетонной смеси по трубопроводам
Охрана труда

Глава 9. Бетонирование различных конструкций
Общие сведения
Уплотнение бетонной смеси. Основы теории виброуплотнения
Бетонирование подготовок, полов и фундаментных плит
Бетонирование фундаментов и массивов
Бетонирование стен и перегородок
Бетонирование колонн, ребристых перекрытий и рам
Бетонирование арок, сводов, куполов и оболочек
Рабочие швы
Уход за бетоном
Распалубливание конструкций
Исправление дефектов бетонирования. Обработка бетонных поверхностей
Охрана труда

Глава 10. Бетонирование конструкций жилых и гражданских зданий в переставных опалубках
Общие положения
Монтаж опалубки
Бетонирование конструкций в переставных опалубках
Демонтаж опалубки
Особенности контроля качества бетонирования и бетона

Глава 11. Бетонирование в скользящей опалубке
Монтаж опалубки и оборудования для ее подъема
Установка арматуры
Бетонирование стен
Подъем скользящей опалубки
Отделка поверхностей стен
Бетонирование перекрытий
Демонтаж опалубки

Глава 12. Специальные методы бетонирования
Торкретирование и набрызг-бетон
Подводное бетонирование
Способ раздельного бетонирования
Основы технологии полимерцементных бетонов и пластбетонов
Охрана труда

Глава 13. Особенности бетонирования в условиях сухого и жаркого климата
Влияние преждевременного обезвоживания на свойства бетона
Факторы, влияющие на скорость обезвоживания бетона
Методы бетонирования в условиях сухого н жаркого климата
Уход за бетоном

Раздел IV. Методы зимнего бетонирования

Глава 14. Особенности бетонирования в зимних условиях
Общие сведения
Подготовка к бетонированию
Приготовление бетонной смеси
Транспортирование и подача бетонной смеси
Укладка н уплотнение бетонной смеси

Глава 15. Безобогревные методы бетонирования
Бетонирование в тепляках
Метод термоса
Применение противоморозных добавок
Холодные бетоны

Глава 16. Обогрев монолитных конструкций
Предварительный электропрогрев бетонных смесей
Обогрев бетона инфракрасными лучами
Индукционный прогрев
Применение термоактивной опалубки
Паропрогрев бетона
Охрана труда

Глава 17. Электропрогрев бетона
Общие сведения
Электрическое сопротивление бетона
Электроды для прогрева бетона
Режимы прогрева бетона
Особенности технологии и контроль
Охрана труда

Глава 18. Особенности зимнего бетонирования в переставной и скользящей опалубке
Общие сведения
Прогрев бетона в переставных опалубках. Конструкция опалубки
Установки подключения опалубки, контроля и регулирования режимов прогрева бетона
Расчет тепловой и электрической мощности и конструкций опалубки
Прогрев бетона
Прогрев бетона горячим воздухом
Прогрев бетона в скользящей опалубке

Раздел V. Организация работ. Контроль качества и приема работ

Глава 19. Организация комплексного процесса возведения монолитных конструкций и сооружений
Выбор опалубки
Выбор комплекта машин
Проектирование поточного производства работ

Глава 20. Контроль качества бетонных работ
Контроль качества установки опалубки
Контроль прочности бетона
Испытание прочности бетона в конструкциях и сооружениях

Глава 21. Геодезический контроль при возведении монолитных конструкций, зданий и сооружений
Комплекс геодезических измерений при возведении монолитных зданий и сооружений
Построение разбивочной основы на исходном горизонте
Геодезическое обеспечение монтажа опалубки
Показатели, характеризующие положение рабочего пола скользящей опалубки
Контроль вертикальности движения скользящей опалубки и стен зданий и сооружений
Корректировка движения опалубки
Возможность применения лазерных приборов в монолитном строительстве

Хаютин Ю.Г. Монолитный бетон: Технология производства работ

2-е изд. перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1991. — 576 с: ил. — ISBN 5-274-00963-8.

Изложен отечественный и зарубежный опыт производства монолитного бетона и возведения конструкций из него. Рассмотрены процессы приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси, а также ухода за бетоном. Освещены современные методы контроля качества бетонной смеси и бетона, вопросы механизации отдельных процессов. Изд. 1-е вышло в 1981 г.
Для инженерно-технических работников строительных и научно-исследовательских организаций, а также для преподавателей и студентов строительных вузов.

Приготовление бетонной смеси.
Организация бетонных хозяйств.
Общие сведения.
Складирование и переработка заполнителей.
Складирование цемента и тонкодисперсных добавок.
Склады и установки приготовления химических добавок.
Бетоносмесительные установки.
Список литературы.
Дозирование составляющих бетонной смеси.
Принципы дозирования.
Погрешности дозирования.
Обоснование нормативных допусков на погрешность дозирования.
Истечение дозируемых материалов из емкостей.
Цикличное дозирование.
Непрерывное дозирование.
Список литературы.
Перемешивание бетонной смеси.
Общие проблемы перемешивания смеси.
Оценка качества перемешивания.
Бетоносмесительное оборудование.
Специальные методы перемешивания.
Загрузка бетоносмесителей.
Список литературы.
Температурное регулирование бетонной смеси.
Список литературы.
Автоматическое регулирование качества бетонной смеси и бетона.
Принципы автоматического регулирования.
Подход к построению математической модели процесса приготовления бетонной смеси.
Периодичность контроля технологических параметров в системах автоматического регулирования.
Опыт создания систем автоматического регулирования качества бетона.
Список литературы.

Подача и укладка бетонной смеси.
Перевозка бетонной смеси.
Перевозка бетонной смеси в автомобилях-самосвалах и автобетоновозах.
Перевозка бетонной смеси в автобетоносмесителях.
Оптимизация перевозки бетонной смеси.
Список литературы.
Подача и распределение бетонной смеси.
Подача бетонной смеси грузоподъемными механизмами.
Гравитационная подача бетонной смеси.
Ленточные конвейеры для подачи и распределения бетонной смеси.
Трубопроводный транспорт бетонной смеси.
Список литературы.
Бетонирование конструкций и сооружений.
Подготовка бетонной смеси к укладке.
Конструкционные и технологические швы.
Уплотнение бетонной смеси.
Вакуумирование бетона.
Торкретирование.
Бетонирование конструкций раздельным методом.
Бетонирование конструкций методом "стена в грунте”.
Бетонирование в скользящей опалубке.
Бетонирование конструкций и сооружений.
Список литературы.

Обеспечение качества.
Уход за уложенным бетоном.
Влияние влажности.
Влияние температуры.
Уход за бетоном при положительных температурах среды.
Уход за бетоном в зимних условиях.
Список литературы.
Контроль качества и исправление дефектов.
Организация контроля качества бетона.
Проблемы прикладной метрологии в технологии бетона.
Контроль качества продукции на бетонном заводе.
Контроль качества на строительной площадке.
Статистический контроль и регулирование прочности бетона.
Исправление дефектов бетонных И железобетонных конструкций.
Список литературы.
Предметный указатель.

Изложен отечественный и зарубежный опыт производства монолитного бетона и возведения конструкций их него. Рассмотрены процессы приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси, а также ухода за бетоном. Освещены современные методы контроля качества бетонной смеси и бетона, вопросы механизации отдельных процессов.
Для инженерно-технических работников строительных и научно-исследовательских организаций, а также для преподавателей и студентов строительных вузов.

А также:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Разрушение бетонных и железобетонных конструкций. Причины и защита бетона от разрушений.

Бетонные и железобетонные конструкции несмотря на свою основательность очень подвержены различного типа разрушениям. Предусмотреть все возможные сценарии необходимо заранее и перед строительством и в процессе эксплуатации. Это нужно для того, чтобы изначально подготовить конструкцию к возможным воздействиям и укрепить ее, а также для того, чтобы вовремя разрушение распознать и предотвратить.

Возможные причины разрушения железобетонных конструкций:

Образование карбоната кальция внутри бетонной конструкции

Первоначально углекислота проникает внутрь бетона. В конструкциях подвергающихся атмосферному влиянию, углекислота вызывает формирование карбоната кальция. Воздействие особенно велико, когда двуокись углерода находится в газообразном состоянии, т. е. в порах, заполненных воздухом.

Далее происходит трансформация извести с образованием карбоната кальция.

Процесс протекает в присутствии воды и двуокиси углерода. В местах сильного скопления влаги она значительно ниже. Таким образом, в порах, полностью заполненных водой, скорость проникновения может быть около нуля.

Бетон разрушается и арматура попадает в кислотную среду.

Будучи пористым, бетон хорошо поглощает углекислый газ, кислород и влагу присутствующие в атмосфере. Способность бетона поглощать оказывает пагубное воздействие на арматуру, которая при повреждении бетона попадает в кислотную среду и начинает корродировать.

Ржавчина, формирующаяся при окислении арматуры, увеличивает ее объем, повышает внутреннее напряжение и приводит к разломам бетона и оголению корродирующей арматуры.

КОЛИЧЕСТВО УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА В АТМОСФЕРЕ:

Сельская местность - 0,03%

Воздух цехов - до 1%

Коррозия арматуры (ржавление) обычно протекает одновременно с коррозией бетона, но может протекать и независимо от коррозии бетона. Как правило вдоль арматурных стержней возникают трещины и отколы бетона с частичным обнажением арматуры. Оголенная арматура разрушается еще стремительнее, что приводит к быстрому изнашиванию железобетонной конструкции.

Воздействие воды содержащей в себе углекислоту и серную кислоту органического происхождения.

Мягкая вода обладает большой растворяющей способностью. При этом на поверхности бетона появляются белые хлопья, это явный внешний признак такой коррозии.

Наличие естественных примесей, таких как гипс и ангидриды; различие размеров частиц в заполнителях и ускорителях.

Разрушение может происходить и от воздействия грунтовых вод, так как они содержат сернокислотный кальций, а также от воды с магнезиальными и аммиачными солями.

Особенно вредны для бетона соли серной кислоты, а также некоторых других кислот. Такие соли образуют сульфат кальция и алюминия. Растворяясь сульфатоалюминат кальция вытекает и образует белые подтеки на поверхности бетона.

Воздействие морской воды, солей и антиобледенителей.

Морская вода содержит сульфатомагнезит, хлористую магнезию и другие вредные соли, поэтому при систематическом воздействии несет разрушительное воздействие на бетон.

Соли, содержащиеся в антиобледенительных реагентах, которые используют зимой на дорогах, во время таяния и дождей проникают в конструкцию и вызывают коррозию и разрушение. И процесс этот происходит с большой скоростью.

При проникновении хлора в бетон до арматурных стержней, он снимает пассивирующую пленку оксидов железа, и в результате арматура подвергается процессам коррозии.

Взаимодействие щелочей цемента с заполнителями

В результате реакции образуется гель, который расширяется в присутствии воды или влаги и разламывает бетон вокруг этих образований.

Проявляются эта реакция в защитном слое бетона в виде трещин на поверхности. Возможен также подрыв небольших участков бетона.

Подобного типа разрушения часто встречаются на полах промышленных объектов.

Проникновение воды в поры бетона и последующее замерзание и оттаивание.

Среда, в которой находятся железобетонные конструкции часто подвержена циклическому замораживанию и оттаиванию бетона, это является довольно распространенной причиной разрушения бетона.

Высокие температуры, в том числе технологического процесса, приводят к разному расширению бетона и арматуры, разрыву заполнителя с вяжущим, а при быстром остывании к образованию извести.

Усадка бетона бывает двух типов: пластическая и гигрометрическая.

Пластическая усадка возникает на стадии укладки бетона или в первые дни после укладки из-за быстрого выделения влаги. Гигрометрическая усадка возникает уже после укладки бетона в первые несколько месяцев.

МЕХАНИЧЕСКИЕ

Постоянные механические и пешеходные нагрузки, нагрузки твердых частиц приводят к истиранию бетона. Такому воздействию больше всего подвержены бетонные полы.

Интенсивные ударные нагрузки безусловно разрушают бетонную конструкцию, а в частности страдают, надламываются - кромки на швах и стыках.

Разрушения от природных воздействий - обледенение, вода, ветер.

Такое воздействие сопровождается сносом материала с поверхности бетона и оголением заполнителя.

Для предотвращения такого типа разрушений важна именно своевременная защита поверхности бетона.

Выступы на поверхности, наплывы бетона из-за неправильно установленной или не достаточно жесткой опалубки; раковины на поверхности бетона из-за скопления воздуха, воды, недостатка раствора, недостаточного уплотнения бетона.

Усадочные трещины из-за недостаточного ухода за свежеуложенным бетоном; трещины конструктивного и технологического происхождения (результат транспортировки, защемления, процесс строительства, эксплуатационные нагрузки и т.д.)

Своевременность применения защитных мер и ремонта бетонных и железобетонных конструкций крайне важна и может предотвратить серьезные последствия.

Разрушения от любого воздействия бывают двух типов: конструкционные и неконструкционные. В зависимости от типа разрушений необходимо только подобрать правильные материалы.

А так же обратить внимание на укрепляющую полиуретановую пропитку DOLOTEX WIRON и на двухкомпонентный эластичный состав на основе цемента DOLOTEX SILFLEX Н в качестве защиты от коррозии.

Хаютин Ю.Г. Монолитный бетон: Технология производства

2-е изд. перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1991. — 576 с: ил.

Изложен отечественный и зарубежный опыт производства монолитного бетона и возведения конструкций их него. Рассмотрены процессы приготовления, транспортирования и ук-ладки бетонной смеси, а также ухода за бетоном. Освещены современные методы контроля качества бетонной смеси и бетона, вопросы механизации отдельных процессов. Изд. 1е вы-шло в 1981 г.
Для инженерно-технических работников строительных и научно-исследовательских организаций, а также для преподавателей и студентов строительных вузов.

Смотрите также

Афанасьев А.А. Технология строительных процессов

формат djvu
размер 10.56 МБ
добавлен 10 ноября 2010 г.

М.: Высш. шк. , 1197, стр .464. Основные понятия и положения. Технологическое проектирование строительных процессов. Инженерная подготовка строительной площадки. Транспортирование, погрузка-разгрузка и складирование строительных грузов. Технология переработки грунта. Технология погружения свай и устройства набивных свай. Технология монолитного бетона и железобетона. Технология монтажа строительных конструкций. Технология каменной кладки. Технолог.

Белецкий Б.Ф. Технология и механизация строительного производства

формат doc
размер 74 МБ
добавлен 16 ноября 2010 г.

Учебник. Изд.3-е. Ростов н/Д: Феникс, 2004г. -752с. (серия Строительство) Даны основные сведения о применяемых в строительстве машинах и механизмах, рассмотрены вопросы технологии производства общестроительных, монтажных и специальных работ, выполняемых при прокладке сетей и устройстве сооружений систем водоснабжения и водоотведения. Приведена современная технология прокладки сетей напорных и безнапорных водоводов и коллекторов из металлических.

Белецкий Б.Ф. Технология и механизация строительного производства. djvu(распознанный)

формат djvu
размер 21.77 МБ
добавлен 14 декабря 2010 г.

Лекции по ТСП

формат ppt
размер 225.5 КБ
добавлен 26 января 2011 г.

ДВГУПС, ПГС, 3 курс, автор К. Т. Н. Янковский Ф. И. Презентация лекции. Основные понятия строительного производства. Схема получения строительной продукции. Технология строительного производства. Виды строительных работ и процессов. Квалификация строительных процессов. Организация труда строительных рабочих. Проектирование, производство и приемка работ в строительстве. Состав ППР. Состав ТК. СНиП.

Методические указания - Выбор крана

формат doc
размер 5.55 МБ
добавлен 28 октября 2011 г.

Автор неизвестен. Саратов : СГТУ, - 48 с. Методические указания разработаны для студентов строительных специальностей при выполнении ими курсовых проектов по дисциплинам «Технология строительных процессов», «Технология возведения зданий», «Технология строительного производства», а также при дипломном проектировании. В методических указаниях приведены основные положения по выбору стреловых кранов и их технические характеристики.

Методические указания к изучению курса ТСП. Часть 1. Процессы нулевого цикла

формат jpg
размер 23.43 МБ
добавлен 15 декабря 2011 г.

Автор неизвестен. Саратов: СГТУ, - 125 с. Вспомогательный материал по изучению курса "Технология строительного производства", включает: основные положения, роль и значение, структуру технологии строительства; возведение земляных сооружений (технологии рыхления, разработки грунта, возведение бурением, взрывом, механической деформацией грунта, резанием, возведение при отрицательных температурах); устройство свай (технологии устройства забивных и на.

Методические указания к изучению курса ТСП. Часть 2. Процессы возведения несущих конструкций

формат jpg
размер 27.6 МБ
добавлен 18 января 2012 г.

Автор неизвестен. Саратов: СГТУ, - 142 с. Вспомогательный материал по изучению курса "Технология строительного производства", включает: возведение монолитных ж/б конструкций (технологии установки опалубки, армирования конструкций, бетонирования, контроль качества), производство сборных ж/б конструкций на заводах и полигонах, монтаж строительных конструкций;rn

Молодцов М.В. Электропрогрев бетона, армированного стальными волокнами

формат doc
размер 348 КБ
добавлен 01 февраля 2011 г.

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук по специальности 05.23.08 – "Технология и организация промышленного и гражданского строительства". – Челябинск: Изд-во Южно-Уральского государственного университета, 1999. – 20с. В диссертации описаны исследования, проведенные в области электропрогрева бетон, армированный стальными волокнами (сталефибробетона). Раскрыты актуальность и научная новизна работы, практичес.

Стаценко А.С учебное пособие Технология строительного производства

формат djvu
размер 8.46 МБ
добавлен 24 марта 2011 г.

Технология строительного производства / А. С Стаценко. Ростов н/Д: Феникс,2006. -416 с. (серия"Высшее образование"). В учебном пособии излагаются современные методы производства строительно-монтажных работ с применением традиционных и новейших материалов и средств механизации. Учебное пособие адресовано студентам строительных специальностей высших специальных учебных заведений.

Ярмоленко М.Г. и др. Технология строительного производства (на укр.яз.)

формат djvu
размер 6.51 МБ
добавлен 13 октября 2009 г.

К.: Вища шк. , 2005г. -342с. Рассмотрены методы и технологические решения возведения гражданских и промышленных зданий. Показаны технологии производства. Для студентов специальности "архитектура"

Читайте также: