Каркас под раковину своими руками из дерева

Обновлено: 07.07.2024

Тумба под мойку своими руками. 6 вариантов.

Что чаще всего мы видим под мойкой в ванной комнате? Невзрачный сифон, изготовленный из пластика, и много свободного места. Я не имею в виду ванные комнаты, оснащенные мебелью, предназначенной для таких помещений. Наша задача будет состоять в том, чтобы спрятать сифон и рационально использовать пространство под мойкой, не имеющей специального шкафчика с полками. Решить эту проблему поможет замечательный немецкий журнал Selber Machen.

Благодаря нашей остроумной идее хорошее настроение по утрам вам обеспечено. Особенно при одной только мысли о том, во сколько обошелся бы вам готовый шкафчик под умывальник.

Для воплощения идеи в жизнь понадобилось совсем немного денег. Лист жесткого пенопласта (50x100 см) стоит недорого. Этот влагостойкий материал различных размеров и цветов можно приобрести в магазинах строительных материалов. С таким материалом легко работать, а с помощью специального фена ему можно придать желаемую форму. Тонкие пластины нагревают, и в нагретом состоянии им придается нужная форма. При необходимости они приклеиваются посредством клея для горячей склейки. Полки, на которых разместятся полотенца и баночки с кремом, вставляются в прорези, благодаря чему надежно держатся без дополнительного прикручивания. Если же сливная труба забьется и потребует чистки, всю конструкцию можно выдвинуть вперед и колено станет легко досягаемым.

Данные размеры являются ориентировочными.
Это касается всех описанных в этой статье вариантов. Полки не придвигаются вплотную к задней стенке из ПВХ, поскольку должен оставаться зазор (2 см) для обрамляющей планки.

1. Лист жесткого пенопласта из ПВХ (толщиной 3 мм) легко режется с помощью резака. Длина узких полосок зависит от глубины полочек.

2. Для того чтобы качественно выгнуть полоски, зафиксируйте их концы по краям заготовки задней стенки посредством столярных струбцин. Затем аккуратно нагрейте полоску ПВХ с обеих сторон с помощью специального фена, установив среднюю температуру. Приблизительно через пять минут струбцины можно снять.

3. После того как всем деталям из ПВХ будет придана необходимая форма, приступайте к прикручиванию к конструкции четырехугольных планок. Чтобы скрыть шляпки шурупов, приклейте в качестве обрамляющих планок алюминиевые планки или полоски из белого ПВХ.

4. Кромки полочек из стружечной плиты (длиной 50 см) оклейте специальной лентой, для ее наклеивания используйте утюг.

Любители мастерить смогут по достоинству оценить идею автора сделать своими руками тумбу под мойкой.

Вот такая лаконичная по дизайну, простая в изготовлении тумба заняла свое место под раковиной, сделав ванную комнату более уютной. Главное, появились полочки, на которых можно разместить различные туалетные принадлежности. Как видим, очень простое решение, позволяющее придать вашей ванной комнате неповторимый вид!

Ну, что же, от слов пора перейти к делу. Для воплощения идеи в реальное изделие потребуется несколько дощечек, клей, саморезы, алкидная эмаль. По приведенным на рисунке размерам из хорошо высушенных строганых досок готовят детали тумбы.

Перед сборкой все детали обрабатываются шлифовальной бумагой. Сборка изделия выполняется на клей и саморезы. Головки саморезов утапливаются в древесину и зашпаклевываются. Также закрывают шпаклевкой все дефекты, обнаруженные на поверхности деталей.

Места нанесения шпаклевки после ее высыхания обрабатывают мелкой шкуркой, и все изделие покрывают слоем алкидной эмали. Чтобы получить ровную гладкую поверхность тумбы, ее обрабатывают мелкой шкуркой после высыхания первого слоя краски. Удалив шлифовальную пыль слегка влажной тряпкой, поверхность тумбы покрывают вторым слоем краски.

После высыхания краски изделие устанавливают под мойкой.

Бамбуковые шторки

Мебель из бамбука - мебель в японском стиле. Чтобы подрезать бамбуковые шторки до необходимого размера, аккуратно сверните их в плотный рулон и оберните его в нескольких местах малярной лентой. Затем, используя стусло, нарежьте рулон на отрезки необходимой длины.

Приклейте бамбуковые шторки к дуге из алюминиевой полосы с внутренней стороны - лучше используйте клеевой пистолет для горячей склейки.

Получившуюся конструкцию просто задвиньте под умывальник.

Металлические жалюзи

Для осуществления этой блестящей идеи удалите с жалюзи связующие нити и нарежьте отдельные ламели на отрезки нужной длины с помощью специального резака. У них не будет таких острых кромок, как при нарезке ножницами. Ламели прикрепите к дуге из алюминиевой полосы с внутренней стороны посредством самоклеящейся ленты.

Клеящаяся пленка

Разлетающийся занавес

Забавный занавес из нитей должен быть непрозрачен, чтобы не было видно, что скрыто за ним. Поэтому прикрепите нити в два слоя.

Вначале припаяйте с помощью утюга к верхней кромке одну кайму, а после того как бумага остынет, припаяйте вторую. Затем нити подрежьте до необходимой длины (они должны доставать до пола). После этого крепите занавес к дуге из алюминиевой полосы.

Показываю, как сделал деревянную раковину из бревна и покрыл её эпоксидной смолой. Изюминка в интерьере нашего дома.

В прошедшем зимнем периоде последнее и самое сложное изделие была раковина.

Раковина, покрытая эпоксидной смолой. Раковина, покрытая эпоксидной смолой.

Больше всего мне страшно было делать именно её. Взял широкий пенёк, разрезал его бензопилой на пополам. В моем рубленом доме из бревна хотелось сделать что-то необычное и интересное. Вот я придумал сделать деревянную раковину. Нет, я конечно мог купить раковину керамическую, но они не дешёвые, поэтому решил значительно сэкономить, да и к тому же смола уже была куплена вместе с отвердителем (1300 руб. за всё).

Как сделать тумбу под раковину в ванную своими руками

Как объединить мойку со шкафчиком: популярный рассказ о конструкции, материалах, технологии. Разберем характерные примеры: укажем верное направление, упомянем ожидаемые трудности.

Привлекательная идея и практические минусы

Раковина с тумбочкой совмещает функционал двух устройств. Налицо экономия площади, актуальная при малогабаритной ванной комнате. Дополнительно получаете:

Место на столешнице под аксессуары.
Доступное, защищенное от брызг хранилище моющих средств, инвентаря.
Эстетический эффект от скрытия сливной трубы, подводящей разводки.

Оригинальная тумба под керамическую раковину в домашнюю ванную, выполненная своими руками, воплотит идеи, при желании сбережет семейный кошелек.

Радужные впечатления подпортят:

Стесненность ревизии сифона, шлангов.
Вероятность попадания влаги внутрь тумбы.
Потеря внешнего вида, поломки, сокращение срока службы из-за не влагостойких компонентов.

Тумбочка под типовую раковину в вашу ванную для изготовления своими руками потребует:

Умения представить задумку на бумаге или нарисовать в 3d программе на компьютере.
Столярных навыков, аккуратности.
Различной оснастки, ручного и электрического инструмента.

Фирменная мебель для ванны разработана с учетом условий эксплуатации. Приступая к авторскому творчеству, оцените целесообразность, сравнив затраты, характеристики.

Материалы

Долговечность изделия обуславливают используемые материалы.

Дерево

Массив из плотных пород наиболее влагостойкий. Набившие оскомину статьи о мербау, «красном дереве», яхтовом тике далеки от реалий умельцев-любителей. Дуб, лиственница – достойные кандидаты, проверенные веками. Иные местные пиломатериалы нуждаются в особо тщательной влагозащите.

Цельноламельный дубовый щит. Лиственница Визуальное отличие сращенного щита.

Преимущества дерева известны:

Прочность.
Долговечность.
Высокое сопротивление выдергиванию гвоздей, шурупов.
Гигиеничность.
Природная красота текстуры.

Оптимальная толщина щита – 40 мм, полки обычно вдвое тоньше. Учитывая наличие вырезов и сырость, предпочтительней щит из цельных продольных брусков.

Раскошелившись, приготовьтесь к кропотливой, требующей мастерства работе. Спешка погубит заготовку: учитывают влажность, твердость, направление волокон, наличие дефектов.

Заменители на древесной основе

Бюджетное ДСП допускается исключительно в ламинированном исполнении – ЛДСП. Повышенное внимание уделите качеству кромкования торцов. Плиты разбухают из-за проникновения воды вдоль отслоившейся меламиновой пленки.

Мнимое благополучие ламинированного фасада. Начальная стадия растрескивания покрытия.

По работоспособности во влажной атмосфере уступает ламинированному МДФ. Предпочтительны образцы высокой плотности (более 700 кг/м³). «Рыхлое» ДСП хуже удерживает крепеж, чем МДФ, не говоря о цельном дереве. Итог – отпадающие фурнитура, дверцы, насыщение влагой, облезший защитно-декоративный слой, эмиссия формальдегида.

Негатив отчасти скрашивают низкая стоимость и хорошая обрабатываемость. Разрезаемые листы МДФ, благодаря микропористому строению, не крошатся, легко шлифуются, превосходя показатели ЛДСП.

Ходовая толщина листов ДСП – 20 мм. Водостойкие марки фанеры, ДВП идут на днища ящиков. Уязвимость нивелируют покрытиями. Аналогом служит пластиковый лист толщиной 3 – 5 мм.

Гипсокартон, стекло

Встроенную мебель часто изготовляют из гипсокартона. Листами ГКЛВ обшивают оцинкованный каркас, профили прикручивают к стене, с целью увеличения жесткости рамы, экономии конструктивов. Тумбочка получается стационарной.

Привлекает скорая обработка, минимум потребных инструментов; демократичная стоимость. Гипсокартонную столешницу облицовывают плиткой, поверх гидроизоляции. Решение обеспечивает водостойкость, гигиеничность, стильный дизайн.

Недостатки однородны таковым у древесно-стружечных плит: гигроскопичность, ослабление затяжки метизов. Гипсокартон нуждается в двухсторонней отделке. Заслуживает интереса оклеивание фасада гибкими ПВХ панелями, внутри – окрашивают.

Стекло – потенциально травмоопасное. Стеклянные дверцы, полочки пригодны в обстановке жилых комнат, не рискуйте, размещая стекло, даже закаленное, вблизи пола ванны.

Конструкция

Есть напольные, подвесные версии шкафчиков. Первые не нужно крепить, ножки органично подходят деревянным моделям под старину. Вторые компактнее, не мешают стопам, смотрятся современно, конструктивы удалены от напольной сырости.

Комбинированная консоль. Напольная установка, врезная раковина.

Умывальник врезают в столешницу или располагают сверху. Последний случай проще реализовать. Врезка без столешницы минимизирует размеры тумбы, но занимает полезный объем, полки приходится опускать ниже дна раковины. Размещая умывальник сверху щита, обходятся вырезом под сливную трубу.

Этажерки с открытыми полками надежнее – ломаться нечему, неплохо проветриваются, проще сделать самому. Недочеты: корзина с полотенцами, сложенные принадлежности будут забрызгиваться. Нужные мелочи удобно хранить в выдвижных ящиках, придется повозиться, добиваясь стабильного хода без заклинивания, перекоса. Компромиссный подход – полки прикрытые дверцами.

Соединения

Сопряжение деталей – ключевой этап техпроцесса. ЛДСП, МДФ собирают на конфирматах, предварительно сверля отверстия ступенчатыми сверлами. Соединение технологичное, но недостаточно надежное вследствие прессованного строения плит. Гипсокартон крепят саморезами к оцинковке, отделку приклеивают.

Соединение конфирматами.

Длинные доски щита сплачивают шпунтовым, шпоночным способом. Щиты с боковинами собирают на нагелях, шпонках, в ус.

Стыковка панелей посредством нагелей.

Борта ящиков сопрягают на шипах, отличаются прочностью трудоемкие соединения типа «ласточкин хвост».

Качественное шиповое соединение сложно сделать ножовкой и стамеской, оптимально воспользоваться фрезером или шипорезкой. Выручает крепление конфирматами, усиленное фиксирующими шкантами на клею.

Тумба из массива

Изготовления подвесной консоли начинают с разработки трехмерной модели, сборочного чертежа в универсальных CAD- программах или специализированных мебельных. Последние оснащены базами фурнитуры, рассчитывают рациональный раскрой, генерируют спецификации. Не желая тратить время, ограничиваются составлением схемы с простановкой основных размеров.

Скриншоты двух моделей в SketchUp Pro.

Раскрой заготовок ведут дисковой пилой по дереву с направляющей шиной. Самодельная циркулярка (не профессиональная), не обеспечивает точность реза, дальнейшая подгонка в размер весьма трудоемкая. Размечают простым карандашом, маркер впитывается в волокна. Раскрой производят на устойчивом верстаке.

Режут массив дисковой пилой.

Резка «болгаркой» диском по дереву чревата смертельными увечьями!

Поперечные резы электролобзиком. Распускают толстые доски.

Квартира плохая заготовительная площадка, в частном доме станки не у каждого. Задумайтесь о раскрое на стороне или приобретении готовых щитов. По возможности, выбирайте изделия такой длины, чтобы обрезов хватило на боковые панели.

Доски составной столешницы строгают рейсмусом, фуганком, затем шлифуют машинкой, чтобы гарантировать прямолинейность, перпендикулярность граней.

Фугуют грани на станке. Контролируют зазоры, плоскостность. Прорезают шпоночные пазы ламельным фрезером. Пазы под сегментные шпонки. Забивают шпонки, залив клей. Стягивают струбцинами. Окончательно обрезают циркуляркой через сутки. Шлифуют Повторяют операции для боковин. Прорезают лунки соединения боковин со щитами. Расставляют сегменты. Собирают, проклеивая. Фиксируют до высыхания. Ошкуривают неровности. Пропитывают защитным составом, лакируют. Готовят места под заглушки (аналогично формируют углубления навесов дверей). Сверла Форстнера. Установка полки

Мастера, ограниченные в оснащении, поступают иначе:

Срезают торцы под 45˚. Дорезают ножовкой. Раскладывают, выравнивают, фиксируют малярным скотчем. Обильно промазывают стыки столярным клеем. Закрепляют скотчем, обмотав в нескольких местах контур. Стягивают через подкладки, чтобы не повредить.

Коммуникационные отверстия вырезают после сборки корпуса или склеивания столешницы.

Второй этап – изготовление ящиков. Предпочтительны дощатые с пластиковым или фанерным днищем. Толщина досок – 20, фанеры – 4-6 мм. ДСП легче обрабатывать. Заготовительные процедуры идентичные, дальнейший маршрут иллюстрируют фото:

Нарезаем компоненты остова. Будущее дно. Шлифуем орбитальной машинкой. Сверлим отверстия под шурупы.

Привинчиваем телескопические направляющие, используя временные проставки. Примеряем лицевые панельки. Сверлим отверстия соединения с остовом. Опиливаем впадину рукояти. Привинчиваем фасад к ящику. Монтируем подвесы.

Приведем обзорно важнейшую часть маршрута обработки дощатых ящиков:

Обработка пазов. Контрольная сборка. Соединение на клей. Финишная доводка.

Альтернатива

Финансовый лимит вынуждает использовать ЛДСП. Первый шаг – разработка схемы, определение основных размеров, количества элементов. За основу берем лист 20 мм.

Советы по расчету:

Автор следующего видео, воспользовавшись компьютерной программой, получил подробную деталировку. Элементарным добавлением ножек исполнение превращается в напольное.

Устанавливать непосредственно на боковины нежелательно: торцы, контактируя с разлитой водой, начнут расслаиваться. Алюминиевые опоры гарантируют вентиляционный промежуток.

Идеально раскроить электролобзиком проблематично, придется выравнивать грани. Избежать завалов, выдержать прямолинейность, параллельность может лишь опытный столяр. Погрешности скажутся при кромковании, выполняемом утюгом. Рационально доверить дело специализированной фирме, за вами останется сборка по эскизам.

Полупрофессиональный раскрой ДСП.

Экспериментаторам на заметку:

Предусматриваем перемычку жесткости. Притягиваем к ребру боковины. Примеряем мойку. Размечаем дугу вырезаемой части с помощью металлической линейки. Вырезаем сегмент, проверяем прикладыванием. Привинчиваем подогнанную деталь. Собираем остова ящиков согласно спецификации.

Донья зачастую изготовляют из ламинированного древесноволокнистого листа, прибивают гвоздями или степлерными скобами. ДВП не долговечный, гвозди, скобы расшатываются от толчков. Надежнее притяжка саморезами диаметром 2,5 – 3 мм через шайбы. Во избежание трещин, ДСП засверливают сверлом 1,5 – 2 мм соответственно. Не пожалейте денег, купите нержавеющие шурупы.

Прибиваем донышки ламинатом вовнутрь.

По желанию, непокрытые торцы, ДВП грунтуют олифой 2 – 3 раза, окрашивают масляной краской.

Выбираем шариковые направляющие, монтажные нюансы разъясняет ролик:

Размечаем середину боковой панельки.

Разнимаем шариковую направляющую. Привинчиваем полоз посередине, выдерживая параллельность. Размечаем места под ответные узлы, монтируем. Сверлим отверстия крепления фасада. Прижимаем лицевую панель. Затягиваем саморезы. Ножки напольной модификации крепим изнутри. Разумно просиликонить швы, удалив излишки смоченной перчаткой. В завершении прикручиваем ручки.

Информация по сборке заказанного комплекта:

Как своими руками сделать столешницу в ванную комнату

Оригинальный способ разнообразить интерьер ванной комнаты, сделать его более удобным и функциональным – вместо тумбы под раковину установить столешницу. Столешница под раковину в ванную комнату отлично вписывается в санитарных помещениях любого размера, в том числе, нестандартной конфигурации.

Используемые материалы для изготовления столешниц

Для изготовления столешниц под раковину применяются следующие материалы:

Проще всего самостоятельно сделать столешницу именно из гипсокартона, поэтому далее подробно рассмотрим технологию изготовления из этого материала.

Из чего состоит столешница из гипсокартона

Для изготовления столешницы из гипсокартона сначала нужно собрать каркас. Для его сооружения используют два материала:

Для обшивки каркаса используется влагостойкий гипсокартон, который содержит специальные гидрофобные добавки. Благодаря этим добавкам материал имеет пониженные водопоглощающие характеристики (не более 10%), устойчив к образованию грибков, а при напитывании влагой листы не расслаиваются и держат форму. Согласно ГОСТ 6266–97 влагостойкие листы изготавливаются из картона зеленого цвета, а маркировка наносится синими чернилами.

Кроме ГКЛ для обшивки каркаса используют ОСБ, фанеру или МДФ. Эти материалы также подходят для дальнейшей отделки мозаикой или плиткой.

Технология самостоятельного изготовления столешницы

Основными этапами сооружения столешницы своими руками: продумывание и разработка плана (эскиза), выполнение разметки на месте выполнения работ, сооружение каркаса и его обшивка, декоративная отделка. Разберем более подробно, как собирается столешница в ванную своими руками из гипсокартона с последующей отделкой мозаикой.

Необходимый инструмент

Для выполнения работ потребуется следующий инструмент:

Перфоратор или ударная дрель.
Шуруповерт.
Электрический лобзик или ручная ножовка с мелкими зубцами, острый нож для раскроя ГКЛ.
Ножовка или ножницы по металлу для резки профилей.
Строительный уровень, угольник.
Маркер и строительный карандаш для выполнения разметки.
Шпатели, мелкая наждачная бумага.

Разметка

Первый шаг – перенос чертежа на стены (разметка). Для этого потребуется сам чертеж с указанными размерами в миллиметрах, рулетка, карандаш или маркер, строительный уровень.

Чертеж с бумаги нужно перенести на стены и пол.

Обратите внимание! Так как в эскизе указаны размеры готовой столешницы, при нанесении разметки от указанных значений отнимают толщину обшивки (листов гипсокартона) и облицовки (мозаики).

При переносе разметки учитывается толщина обшивки и отделочного материала.

Сборка каркаса

По выполненной разметке с учетом толщины ГКЛ и отделки нарезаются профили.

Направляющий профиль нарезается согласно разметке.

Совет! При нарезке профилей их лучше подписать маркером, чтобы во время монтажа не искать, куда какой идет.

Далее собирается каркас. Выполняется это в такой последовательности:

Совет! При закручивании саморезов в торец на краях, профили нужно удерживать пассатижами, чтобы нижний торец не загнулся, а просверлился и подтянулся саморезом.

Завершающий этап сборки каркаса – установка верхних опорных перемычек. Их устанавливают на таком расстоянии друг от друга, чтобы края умывальника обязательно опирались на эти перемычки. При изготовлении перемычек торцы профилей немного подрезают, чтобы получились уши для крепления саморезами сверху и снизу конструкции.

Монтаж верхних перемычек для установки на них раковины

Обшивка каркаса

Когда каркас полностью собран, приступают к его обшивке ГКЛ. Осуществляется это в следующем порядке:

По размерам каркаса из листа гипсокартона вырезают две заготовки: одна будет крепиться сверху, а вторая – снизу каркаса.
На верхнем листе при помощи шаблона отмечается расположение мойки: шаблон выставляется в нужном месте и обводится маркером или карандашом.

Совет! Чтобы начать рез, в листе просверливается отверстие (немного в стороне от линии реза), а затем выходят на отмеченную линию и продолжают пилить по разметке.

Торцы листов гипсокартона, образующих столешницу, сначала обрабатываются плиточным клеем на белом цементе. Когда клей немного схватится, торец закрывается планкой, вырезанной из ГКЛ. Планка крепится при помощи плиточного клея и дополнительно фиксируется саморезами. Это делает торец столешницы более жестким, прочным и крепким, устойчивым к механическим нагрузкам.

Обратите внимание! Между гипсокартоном и полом оставляется зазор в 5 мм. Для этого под низ заготовок устанавливают пластиковые колышки.

Завершает обшивку каркаса зашивка «ног» столешницы. Для этого вырезаются полоски гипсокартона, которые промазываются клеем для плитки и фиксируются саморезами.

Зашивка ножек столешницы гипсокартоном.

Короб под столешницу готов, можно приступать к отделке!

Облицовка мозаикой

Один из вариантов декоративной отделки столешницы, собранной своими руками из листов гипсокартона – наклеивание мозаики. Современная мозаика продается не поштучно или по весу, а листами размером 30×30 или 40×30 см. Отдельные элементы мозаики наклеены на основу – сетку из стекловолокна. Это облегчает и ускоряет монтаж мозаики, так как нет необходимости приклеивать каждый элемент.

Современная мозаика наклеивается на ленточную основу, что упрощает монтаж.

Облицовка столешницы мозаикой состоит из следующих этапов:

Обратите внимание! Когда клей схватился швы между мозаикой заполняются специальной затиркой: влагостойкой фугой. Это предотвратит попадание воды под отделку.

Затирка швов водостойкой фугой.

После высыхания клея, устанавливают накладной умывальник: снизу на его края наносится силиконовый герметик, чаша аккуратно устанавливается в отверстие, а излишки герметика удаляются ветошью.

Заключительный этап – установка раковины.

Вот и все тонкости технологии самостоятельного монтажа гипсокартонной столешницы в ванной комнате. Кроме мозаики, ее можно облицевать керамической плиткой: технология аналогична отделке мозаикой.

4 варианта изготовления каркаса под ванну своими руками

Чтобы ванна была устойчивой, ее нужно правильно установить. Особенно это касается акриловой ванны, которая из-за неправильной установки может выйти из строя, поэтому обустраивают каркас из различных материалов. Рассмотрим основные методы и материалы, применяемые для надежной установки ванны.

Каркас из металлопрофиля

Наиболее популярный вариант самодельного каркаса при установке ванны – из профиля для гипсокартонных систем. Оцинкованные профили обладают хорошей прочностью, жесткостью и долговечностью, подходят для сооружения под стальные и акриловые ванны.

Монтаж каркаса производится после подготовительных работ: выравнивания стен, разводки канализационных и водопроводных труб.

Обратите внимание! С использованием каркаса ванна может быть установлена как до, так и после выполнения отделочных работ.

Рассмотрим основные этапы сооружения каркаса на примере установки акриловой ванной.

Подготовка оборудования и разметка

На этом этапе чаша переворачивается и к ней, при помощи идущих в комплекте саморезов, прикручиваются профили для крепления ножек: для этих целей дно специально усилено фанерой. Затем на профили устанавливаются винтовые ножки. Также на этом этапе собирается и монтируется система слива-перелива.

Далее ванна заносится в санузел и регулированием ножек выставляется по уровню. С нижнего края бортика ставятся отметки для монтажа каркаса.

Затем чаша выносится из помещения, после чего приступают к сборке каркасной конструкции.

Монтаж каркаса

Обустройство металлического каркаса заключается в проведении следующих операций:

Профили нарезаются на отрезки согласно разметке, в них просверливаются отверстия для крепления к стене.
На полку, прилегающую к стене, наносится герметик, после чего профили прикручиваются к стене по ранее нанесенным отметкам. В кирпичных и бетонных стенах предварительно просверливаются отверстия и вставляются дюбели, в перегородках из гипсовых плит саморезы хорошо держатся без дюбелей.
Также на этом этапе монтируются боковые стойки и нижняя направляющая для экрана.
На верхние полки профилей наносится герметик, после чего заносится, устанавливается и подключается ванна.

Следующий этап – сооружение подставки для опоры дна ванной. Для этой цели используют кирпичи, шлакоблоки, блоки из легкого бетона. Их устанавливают в несколько рядов и скрепляют обычным цементным раствором.

Важно! Дно ванны не должно опираться на кирпичи или другую подставку: оставляется зазор не менее 5 мм, который заполняется монтажной пеной. Чтобы чашу не подняло при расширении пены, ее наполняют водой или нагружают подручными средствами.

Когда пена застынет, монтируют каркасную конструкцию для экрана и закрывают его гипсокартоном.

Каркас из деревянных брусков

Пиломатериалы меньше подходят для эксплуатации в условиях повышенной влажности, чем металлопрофиль, поэтому их рекомендуется предварительно обработать антисептиком или пропиткой на масляной основе. Деревянный каркас для ванны своими руками собирается из брусков сечением 50×50 мм. Обустройство каркаса из древесины и установка ванны производится по аналогичной технологии, рассмотрим основные моменты:

Каркас крепится на выровненные, предварительно прогрунтованные стены.
Для дополнительной жесткости и прочности конструкции, горизонтальные рейки подпираются вертикальными стойками.

После высыхания гидроизоляции устанавливается и подключается ванна. Под ней для большей устойчивости сооружается подпорка из кирпича или другого штучного стройматериала, при этом примыкание с дном оборудования запенивается. Затем собирается каркас под экран и производится его зашивка.

Сварной каркас

Еще один вариант установки ванны на каркас – изготовление сварной конструкции. Для этого используется проф труба – металлический профиль прямоугольного сечения. Такая конструкция подходит для ванны из любого материала: акрила, стали или чугуна и чаще всего используется в случаях, когда необходимо создать прочный каркас с возможностью дальнейшей установки дополнительного оборудования, например, навешивания стеклянного душевого экрана.

Профильная труба – подходящий материал для изготовления усиленной каркасной конструкции.

Рассмотрим основные этапы и нюансы создания каркаса из металлопрофиля сварным способом:

Вымеряются все размеры (длина и ширина будущего каркаса), составляется чертеж.
Проф труба нарезается на заготовки необходимого размера.
Сваривается основа каркаса, представляющая собой три опорных профиля, на которых расположены две направляющие, на них будет опираться дно ванны.

Обратите внимание! При установке ванны на каркас, ее рекомендуется приклеить к нему при помощи полиуретанового или силиконового герметика. Также не следует забывать о герметизации примыкания бортика к стене.

Бескаркасная установка

Теперь рассмотрим особенности установки ванны без обустройства каркаса под нее. Этот вариант чаще всего применяется для акриловых ванн, но подходит и для стальных изделий. Рассмотрим пошаговый алгоритм действий.

Подготовка

Подготовительный этап стандартен для акриловых изделий:

Установка ванны

Ванна заносится в санузел, подключается к канализации и выставляется по уровню. Затем проверяется сток воды и герметичность слива, чтобы после отделочных работ не пришлось все демонтировать и устранять протечки. Бортик ванны рекомендуется приклеить к стене при помощи герметика.

Далее нужно утяжелить чашу: для этого ванна наполняется водой, также в нее можно положить несколько мешков песка или сухой смеси.

Следующий шаг – укладка опорной подушки под дном ванны. Для ее создания используются кирпич или другой подходящий строительный материал. Между подушкой и корпусом оставляется зазор шириной 10–20 мм, который заполняется монтажной пеной.

Для большей устойчивости ванна должна располагаться на опорной подушке.

После застывания клея и пены остается лишь оборудовать каркас для экрана, который одновременно выполняет функцию опоры для переднего бортика, после чего можно приступать к отделочным работам.

Мы рассмотрели основные способы установки ванны: каркасную и бескаркасную технологии. Несмотря на схожую технологию, каждый метод имеет свои особенности и нюансы, которые нужно учитывать при проведении работ.