Камера хлопьеобразования и смеситель назначение принцип устройства

Обновлено: 07.07.2024

Экология СПРАВОЧНИК

Хлопьеобразование на очистных станциях с отстойниками осуществляется в специальных камерах реакции (камерах хлопьеобразования). Согласно СНиП, объем камер в зависимости от их типа рассчитывается на время пребывания воды от 6 до 30 мин [8]. Камеры хлопьеобразования бывают перегородчатые, водоворотные, лопастные и вертикального типа со слоем взвешенного осадка или без него.[ . ]

Водоворотная камера хлопьеобразования конструктивно объединяется с вертикальными отстойниками, совмещаясь с его центральной трубой. В верхнюю часть смесителя вводится сточная вода с вращательной скоростью на выходе из сопла 2-3 м/с. В нижней части камеры перед выходом в отстойник находятся гасители вращательного движения воды. Продолжительность пребывания воды в камере 15-20 минут.[ . ]

Вода, смешанная с реагентами, поступает в камеру по трубопроводу, который «а конце снабжен насадками (соплами). Насадки установлены так, что вода, выходя из них с большими скоростями, приобретает внутри камеры вращательное (водоворотное) движение, обеспечивающее перемешивание.[ . ]

Обычно водоворотные камеры хлопьеобразования используют на сооружениях производительностью до 3000 м3/сут. В сооружениях большей производительности (до 45 ООО м3/сут) используют перегородчатые камеры хлопьеобразования с вертикальной циркуляцией воды, а более 45 000 м3/сут —с горизонтальной циркуляцией. Перегородчатые камеры выполняют в виде железобетонных прямоугольных резервуаров с перегородками из дерева или железобетона. Циркуляция воды в них может осуществляться в вертикальном и горизонтальном направлениях, что обеспечивает хорошее перемешивание воды и время пребывания ее в камере до 30 мин. Обычно перегородчатые камеры хлопьеобразования используют совместно с горизонтальными отстойниками. Дно перегородчатых камер имеет уклон 0,02—0,03 для обеспечения смыва осадка, который может выпасть при эксплуатации. При расчете камер перегородчатого типа определяют объем, размеры в плане, число и ширину коридоров, а также общие потери напора воды в камере.[ . ]

Водоворотная камера хлопьеобразования

При расчете водоворотных ъамео хлопьеобразования объем их и площадь вычисляют по формулам, аналогичным применяемым при расчете перегородчатых камер хлопьеобразования.[ . ]

Схема водоворотной камеры хлопьеобразования, совмещенной с вертикальным отстойником

Чаще всего такую водоворотную камеру устраивают в виде трубы, расположенной в центре вертикального отстойника (см. далее § 20). В настоящее время вертикальные отстойники применяют только на водоочистных станциях производительностью не более 3000 м3/сутки. При большей производительности станций предпочтительнее принимать осветлители со взвешенным осадком, которые наряду с другими преимуществами не требуют устройства камер хлопьеобразования.[ . ]

Схема устройства водоворотной камеры хлопьеобразования с подводом воды сверху

Для интенсификации процесса хлопьеобразования воду в камерах перемешивают, однако интенсивность перемешивания должна быть такова, чтобы образующиеся хлопья не разрушались. Чаще всего применяют гидравлическое перемешивание и гораздо реже — механическое. Время пребывания воды в камерах хлопьеобразования колеблется от 6 до 30 мин. Чтобы предотвратить разрушение образовавшихся хлопьев гидроксидов металлов при переходе суспензии из камер хлопьеобразования в отстойники, камеры обычно изготавливают примыкающими к отстойникам или встроенными в них, т. е. чтобы камеры и отстойники представляли собой одно сооружение. Камеры хлопьеобразования различаются способом перемешивания воды, режимом формирования хлопьев и способом сочетания с различными типами отстойников. При использовании вертикальных отстойников камеры хлопьеобразования водоворотного типа размещают в центральной трубе. В горизонтальных отстойниках применяют перегородчатые камеры с горизонтальным ила вертикальным движением потока воды, а также вихревые камеры со взвешенным слоем осадка [51].[ . ]

Скорость выхода воды из трубы в водоворотную камеру хлопьеобразования (в сопле) должна составлять 2—3 м/сек. Желательно иметь возможность изменять в процессе эксплуатации диаметр сопла и его направление. Потери напора в сопле составляют 0,2—0,3 м. Сопло располагают на расстоянии 0,5— 0,6 м от стенки камеры.[ . ]

Наибольшее распространение получили камеры хлопьеобразования следующих типов: перегородчатые, вихревые, водоворотные или циклонного типа и лопастные.[ . ]

Иногда в конусные отстойники встраивается водоворотная камера хлопьеобразования, имеющая вид цилиндра (рис. 2). В камере хлопьеобразования происходит смешение сточных вод с коагулянтами, при этом взвеси превращаются в достаточно крупные (0,5—0,6 мм) хлопья, выпадающие в конусной части отстойника.[ . ]

Эти камеры метут быть водоворотные, перегородчатые, вихревые, а также с механическим перемешиванием.[ . ]

После смешения сточных вод с реагентом вода направляется в камеры хлопьеобразования, служащие для образования хлопьев коагулянтов. Используют перегородчатые, вихревые, водоворотные и с механическими мешалками камеры (рис. 14.1).[ . ]

При горизонтальных отстойниках следует устраивать следующие виды камер хлопьеобразования: перегородчатые, вихревые, встроенные со слоем взвешенного осадка и лопастные; при вертикальных отстойниках — водоворотные.[ . ]

Принимаем четыре вертикальных отстойника диаметром 9 м каждый со встроенными водоворотными камерами хлопьеобразования диаметром 3 м.[ . ]

После смешивания обрабатываемых сточных вод с коагулянтами начинается процесс образования хлопьев, который осуществляется в специальных резервуарах — камерах хлопьеобразования. Камеры хлопьеобразования могут быть водоворотные, перегородчатые, вихревые, а также с механическим перемешиванием.[ . ]

Процесс очистки сточных вод указанными методами состоит из следующих технологических операций: приготовление водных растворов коагулянтов или флокулянтов, дозирование, смешение с объемом сточной воды, хлопьеобразование, выделение хлопьев из сточной воды. Коагулянты используют в виде 1—10 % растворов, а флокулян-ты — в виде 0,1—1 % растворов. Для смешивания коагулянтов с обрабатываемой сточной водой используют смесители различной конструкции: перегородчатые, дырчатые, шайбовые и вертикальные. Продолжительность пребывания воды в смесителях обычно составляет 1—2 мин. Из смесителей вода, обработанная коагулянтами, поступает в камеры хлопьеобразования, в которых и происходит процесс образования хлопьев. По конструкции камеры хлопьеобразования делятся на водоворотные, перегородчатые, вихревые и с механическим перемешиванием. На рис. 6.4 представлена перегородчатая камера хлопьеобразования с горизонтальным движением сточной воДы.[ . ]

После смещения обрабатываемой воды с реагентами начинается образование хлопьев. Этот процесс протекает относительно медленно и для получения достаточно крупных хлопьев требуется 10— 30 мин. Для облегчения этого процесса устраивают специальные сооружения — камеры хлопьеобразования, которые применяют в схемах осветления воды, включающих отстойники. Перед осветлителями со взвешенным осадком камеры для хлопьеобразования не предусмотрены. Наибольшее распространение получили перегородчатые, вихревые, водоворотные и лопастные камеры хлопьеобразования. Процессу хлопьеобразования способствует перемешивание воды, при этом скорость воды должна быть достаточной, чтобы предотвратить выпадение хлопьев коагулянта в пределах камеры.[ . ]

Вертикальный отстойник (рис. 102) представляет собой резервуар обычно круглой формы (иногда прямоугольной) с конусным днищем (для сбора и сброса выпадающего осадка) и центральной трубой 1, в верхнюю часть которой поступает осветляемая вода. При осветлении коагулированной воды на конце подводящей трубы устанавливают сопло 2, направленное таким образом,что выходящая из него вода получает вращательное движение в центральной трубе, являющейся в этом случае водоворотной камерой хлопьеобразования.[ . ]

Коагуляция воды

Коагуляция воды осуществляется путем введения в загрязненную воду специальных коагулянтов, которые в результате гидратации образуют хлопья, способные адсорбировать на своей поверхности мелкодисперсные примеси.

Хлористое железо - FeCl₃.

Железный купорос - FeSO₄

При гидратации образуются гидраты окиси алюминия и железа. Чаще всего применяют Al₂ (SO₄ )_3, так как нет промежуточной стадии.

При применении железа есть промежуточная стадия (гидрат закиси железа Fe(ОН)₃). Хлопья Al с «+» притягивают частицы со знаком «-». Потом происходит процесс сорбции (отяжелевшие хлопья осаждаются на дно).

Al₂ (SO₄ )₃+Н₂О Al (ОН)₃ + Н₂SO₄ – хлопья белого цвета

FeCl₃+ Н₂О Fe(ОН)₃ + НCl – хлопья бурого цвета

FeSO₄+Н₂О Fe(ОН)₃ + Н₂SO₄ – хлопья бурого цвета

Типы смесителей

Смесители предназначены для эффективного смешивания воды с реагентами

Вертикальный - эффективность за счет турбулизации жидкости в восходящем потоке

3-сборный отводящий лоток

Перегородчатый смешение создается за счет турбулизации потока при при огибании перегородок.

1- емкость смесителя

Дырчатый - создается большая потеря напора. Турбулизация потока при прохождении через отверстия.

Шайбовый смеситель - для станций большой производительности

1- смешение воды

2-обеспечение реагента до шайбы.

Давление повышенное, после шайбы пониженное (чем больше воды проходит, тем больше  Р)

Камеры хлопьеобразования

Назначение: интенсификация образования хлопьев.

Перегородчатая - интенсификация процесса хлопьеобразования происходит за счет смены ламинарного потока вдоль коридора и турбулизации его после резкого поворота на 180 о . Достигается большая эффективность хлопьеобразования.

– перегородки камеры хлопьеобразования

2) Процесс интенсифицируется за счет образования вихревых потоков при движении воды снизу вверх ( восходящий поток)

3)За счет тангенсального подвода воды.

При создании круговых спокойных движений потока (вращательные движения потока), интенсифицируется создание хлопьеобразования.

Типы отстойников

горизонтальные осветление воды при горизонтальном

радиальные движении потока

вертикальные при восходящем движении потока

U_o- гидравлическая крупность частицы

V_гор- горизонтальная скорость движения потока

L- зависит от V_гор и глубины отстойника L30м; Ндо 50м

– дырчатая перегородка, предназначенная для распределения потока на глубине отстойника

– приямок для сбора осадка

– труба для удаления осадка, осуществляется периодически плуженными насосами

2: принимается диаметром до 60м; 12м

Ферма вращается очень медленно, чтобы не нарушать осаждение. Скребки перемещают осадок в приямок 5. Осаждение происходит при горизонтальном движении потока от центра к перефириии

Вода подаетс в трубу 1 в центральную трубу 2 и через воронку 3 переливается в успокоительную камеру 4, имеющую отверстие, далее вода попадает в отстойную зону 5, где происходит осаждение взвешенных частиц. Осветленная вода переливается в перефирийный желоб 6 и отводится. Осадок собирается плунжерным насосом через трубку 8. Сгребание осадка осуществляется скребками 9, закрепленными на вращающейся ферме 11. Скребки соединены с фермой фермами 10.

3: с водоворотной камерой хлопьеобразования (на станциях с производительностью до 3000м 3 в сутки; D 10м)

Вода подается по трубе 1 в водоворотную камеру 2, при помощи устройства 3 воде придается вращательное движение, что усиливает хлопьеобразование. Далее вода поступает в отстойную зону 4, где восходящие потоки способствуют осветлению воды. Осветленная жидкость переливается через перефирийный желоб 5 и отводится, а взвешенные вещества осаждаются в осадочной части 6, откуда периодически осадок удаляется при помощи иловой трубы 7, работающей под гидростатическим напором, а именно при открывании задвижки 8, осадок под гидростатическим напором(это разность между уровнем воды в отстойнике и отводящей трубой Н=1,8) удаляется.

1.Смесители и камеры хлопьеобразования, их назначение, типы и конструктивные особенности.

Стадии перемешивания: 1)быстрое перемешивание (в смесителях); 2)медленное смешение (в камерах хл.).

Перемешивание реагентов с водой должно осущ. быстро с обеспечением 100%-ого распределения реагента в воде. Вр. Пребывания воды в смесителе не должно превышать 2мин.

Наиболее часто используют смесители гидравлического типа, перемешивание реагентов с водой в кот. осущ. благодаря изменению скоростей движения воды, изменению напр-я движения воды в слествие чего образуются вихревые токи, способствующие эффективному смешению.Наиболее надежным в работе и эффективным смесителем гидравлического типа является вихревой вертикальный смеситель. Обычно он квадратный в плане с нижней призматической частью.

Продолжительность пребывания воды в нем 1,5-2 мин, скорость подачи воды в смеситель 1,2-1,5м/сек, скорость отведения воды 0,6-1м/сек, на станции должно предусматриваться не менее 2-ух смесителей. Резервные смесители не предусматриваются, вместо этого проектируется обводной трубопровод вокруг смесителей с предусмотренными точками ввода (патрубок с вентилем).

В верхней части смесителя устан=ся желоба с круглыми отверстиями для равномерного сбора воды по площади из которых она отводится в боковые карманы

Имеются различного рода перегородчатые смесители ( с дырчатыми перегородками, с перегородками обеспечивающими изменение направления движения воды на 180 0 в горизонтальной ли вертикальной плоскости и т.д.)

Наиболее эффективными с т. зр. перемешивания воды явл. механические смесители, в кот. исп-ся различные типы мешалок (турбинные,лопастные,пропеллерные), обеспечивающие практически 100%-ое перемешивание воды с реагентами, что способствует более успешному протеканию пр-са коагулирования воды и в итоге приводит к экономии коагулянта до 20-30% иногда до 40, продолжит. Пребывания воды в механич смесителе 30-60 сек.

Самыми эффективными из смесителей явл. индукционные смесители мгновенного действия. Высокая эффективность индукционных смесителей обеспечивается скоростью выхода реагента из него в воду (υ=18м/с), благодаря этому происходит мгновенное 100%-ое смешивание воды с реагентом. Типы индукционных смесителей:1)погружные смесители; 2)смеситель in-line (в трубе). Работа индукционного смесителя полностью автоматизирована и они поставляются заказчику вместе с блоком автоматизированного управления.

Камеры хлопьеобразования предназначены для обеспечения последней стадии коагуляции взвеси – укрупнения хлопьев.

Могут быть как гидравлического, так и механического типа. Многие камеры хл. Гидравлического типа сходны с аналогичными смесителями и отличаются принципиально только размерами, что связано со значительно большим временем пребывания воды в них чем в смесителях.

Вихревая камера х/обр. рассчитана на пребывание в ней в теч. 6-10 мин, исп-ся в схемах с применением горизонтальных отстойников и конструктивно объед. с ними.

1-желоб для сбора осветленной воды; 2-тр-д удаления

Площадь камеры: F=q/V, где V- скорость восхождения 4-5 мм/с.

Вместимость: W=qt/60, где t=6-12 мин, время пребывания воды в камере.

Перегородчатые камеры хл. Рассчитаны на время пребывания в них 20-30мин

Для всех камер хл. продолжительность пребывания зависит от качества воды: меньшая продолжительность-для мутных вод; большая- для цветных.

Камера х/обр водоворотного типа примен. только в схемах с вертикальными отстойниками, частью которых она является. Продолжит. Пребывания 15-20 мин. Предст. собой трубу , располагающуюся строго по центру вертик отстойника.

В схемах с гориз. отстойниками могут примен. так же камеры хл. со слоем взвеш. осадка. Это самые затратные камеры по капитальным вложениям, т.к. продолжительность пребывания в м. достигать 40-60мин. В наст. вр. практич. не проектируются.

Наиболее перспективными явл. камеры х/обр механического типа с мешалками, скорость вращения кот. может регулироваться в зависимости от изменения кач-ва воды и коагулянта. Продолжит. пребывания сост. около 10мин.

Смесители и камеры хлопьеобразования

2.8.15. Сооружения и устройства для смешения растворов реагентов с обрабатываемой водой должны обеспечивать быстрое и равномерное смешение реагентов со всей массой обрабатываемой воды.

Контроль за работой смесителей и камер хлопьеобразования осуществляют с помощью технологических карт, содержащих контролируемые технологические параметры работы сооружений и указания по методикам, способам, периодичности их контроля.

2.8.16. Использование насосов, трубных (лучевых и камерных) смесителей для смешения обрабатываемой воды с реагентами допускается в случаях, когда последние не оказывают разрушающего действия на материал таких смесителей и не вызывают их засорения и зарастания.

2.8.17. При эксплуатации смесительных устройств персонал обязан:

а) вести постоянное наблюдение и контроль за равномерным распределением реагентов в массе обрабатываемой воды по их концентрации в разных точках живого сечения потока при выходе из смесителя;

б) очищать корпуса и детали смесителя от накопившегося в них осадка;

в) следить за исправностью механического оборудования смесителей;

г) прочищать отверстия в перфорированных распределителях реагентов;

д) проводить контроль скорости движения воды.

2.8.18. Камеры смесителей периодически очищают согласно графику, установленному в каждой организации ВКХ на основе опыта эксплуатации, но не реже одного раза в год. Осмотр и чистку камер производят в период их наименее напряженной работы.

Примечание. Необходимость очистки смесителя производительностью более 30% мощности станции водоподготовки необходимо оценивать по результатам обследования, проведенного без опорожнения сооружения (с привлечением водолазов).

2.8.19. Режим работы камер хлопьеобразования должен обеспечивать наилучшие условия формирования хлопьев коагулированной взвеси перед поступлением очищаемой воды на отстойники или фильтры. При их эксплуатации персонал обязан:

а) вести постоянное наблюдение за работой гидравлического, пневматического или механического оборудования, скоростью движения воды в них и временем пребывания в периоды изменения качества воды в водоисточнике и изменения доз реагентов, за эффективностью образования хлопьев, уровнем рекомендуемого слоя взвешенного осадка в камерах встроенного типа;

б) очищать камеры от отложений с последующей их дезинфекцией в случае отсутствия предварительного хлорирования исходной воды.

Примечание. Необходимость очистки от отложений камеры реакцией производительностью более 30% мощности станции водоподготовки необходимо оценивать по результатам обследования, проведенного без опорожнения сооружения (с привлечением водолазов);

в) принимать меры по улучшению работы камер хлопьеобразования, определять опытным путем оптимальные скорости выхода воды из отверстий распределительных систем, а также за счет устройства направляющих щитов в водоворотных камерах, перестановка перегородок в перегородчатых камерах и т.п.

2.8.20. Независимо от объема накопившегося осадка камеры хлопьеобразования очищают не реже одного раза в год или чаще, если этого требуют местные условия. При их очистке проверяют наличие, количество и характер расположения осадков, состояние стенок, перегородок, мест присоединения трубопроводов, задвижек и другого оборудования и принимают меры к устранению обнаруженных дефектов.

Необходимость очистки смесителей производительностью более 30% мощности станции водоподготовки нужно оценивать по результатам обследования, проведенного без опорожнения сооружения (с привлечением водолазов).

Примечание. Необходимость очистки камер хлопьеобразования производительностью более 30% мощности станции водоподготовки нужно оценивать по результатам обследования, проведенного без опорожнения сооружения (с привлечением водолазов).

2.8.21. При очистке лопастных камер хлопьеобразования необходимо особенно тщательно произвести осмотр и, если требуется, ремонт подвижной части мешалок, проверить состояние валков, подшипников, сальников и другого оборудования.

Камеры хлопьеобразования

Предназначены для создания благоприятных условий, для завершающей стадии процесса коагуляции, чему способствует плавное перемешивание потока жидкости. По принципу действия камеры хлопьеобразования делятся:

-гидравлические (водоворотные камеры, перегородчатые, вихревые, зашламлённого типа);

Для получения крупных хлопьев, вода должна находится в камере от 10 (вихревые) до 40 минут и более (механические) при постоянном перемешивании. Тип камеры хлопьеобразования выбирается в зависимости от качества исходной воды и конструкции последующего отстойника. Если в схеме основных сооружений предусмотрен вертикальный отстойник, удобно применять водоворотную камеру, так как она может встраиваться в вертикальный отстойник. При применении горизонтальных отстойников, применяют вихревые, перегородчатые, и камеры зашламлённого типа.

2.1 Водоворотная камера хлопьеобразования.

Рис.8.3. Вертикальный отстойник с водоворотной камерой хлопьеобразования:

2 - распределительные сопла;

3 - камера хлопьеобразования;

5 - вертикальный отстойник;

6 - сборный карман;

8 - удаление осадка;

9 - сборный кольцевой желоб

2.2 Перегородчатая камера хлопьеобразования.

Конструкцию данных камер применяют на очистных сооружениях при расходах более 40-45 тыс. м/сут. (с горизонтальным движением воды), при расходах менее 40 тыс.м/сут. применяются перегородчатые камеры с вертикальным движением воды.

Рисунок 2. Перегородчатый смеситель:

1 - трубопровод подачи воды на смеситель; 2 - переливная камера; 3 - переливной трубопровод; 4 - перегородки; 5 - проходы для воды в перегородках; 6 - трубопровод ввода реагента

Данная камера представляет собой железобетонный резервуар с перегородками (продольными, а) или (перпендикулярными, б), образующих каналы или ячейки. Ширина коридоров не менее 0,7м. По ходу движения воды, ширина коридоров увеличивается, в виду чего скорость движения воды падает от 0,2-0,3 м/с в начале движения до 0,05-0,1 м/с в конце камеры хлопьеобразования. Нижний предел скорости берётся для расчётов мутных вод (мутность 250-1500 мг/л), верхний предел скоростей для цветных вод и низких температурах воды в зимний период. С помощью подключения или отключения коридоров, регулируется время пребывания воды в камере(20-30 мин). Днище камеры хлопьеобразования устраивается с уклоном 20-30% для удаления осадка.

2.3 Вихревая камера хлопьеобразования.

Применяют на станциях при любых расходах. Выполняется в виде железобетонного, пирамидального, конического. Конструкция данной камеры похожа на конструкцию вихревого смесителя. Угол конусности от 50-70°.

Данные камеры обычно встраиваются в отстойник или пристраиваются вплотную к нему. Принципы работы заключаются в плавном перемешивании воды при движении снизу вверх и значительном снижении скорости, скорость выхода воды из распределительных труб 0,7-1м/с. Скорость движения воды по камере хлопьеобразования 40-50мм/с. Время пребывания воды в этой камере от 6 до 12 мин.

2.4 Камера хлопьеобразования зашламлённого типа (со слоем взвешенного осадка).

Рисунок 4. Встроенная камера хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка:

2 - трубопровод опорожнения;

3 - камера хлопьеобразования;

4 - поперечные перегородки;

6 - полупогружная перегородка;

7 - горизонтальный отстойник;

8 - водораспределительные трубы;

9 - сброс осадка из отстойника

2.5 Механические камеры хлопьеобразования (флокуляторы)

Перемешивание воды достигается вращением мешалок, которые приводятся в движение с помощью электродвигателя. Различают лопастные камеры с вертикальной и горизонтальной осью вращения мешалок. Флокулятор представляет собой железобетонный резервуар, рассчитанный на 10-60 минутное пребывание воды В центре камеры располагается вертикальная ось с сидящим на ней барабаном и закреплёнными на барабане лопатками. Средняя скорость движения воды 0,2-0,5 м/с. Чаще всего эти камеры представляют собой единое сооружение по смешиванию воды с реагентами и отстаиванию обработанной воды.

Камеры хлопьеобразования

Назначение камер хлопьеобразования – обеспечить образование хлопьев коагулянта. Процесс хлопьеобразования, начинающийся после смешения воды с реагентами, протекает относительно медленно, и для получения достаточно крупных хлопьев (для осаждения) требуется 10-30 мин и более. Процессу хлопьеобразования способствует плавное перемешивание воды.

На размеры образующихся хлопьев влияет интенсивность и продолжительность перемешивания, солевой состав воды, природа примесей, а также силы адгезии, удерживающие частицы примеси связанными между собой.

Как показали результаты исследований, основополагающей является интенсивность перемешивания G=50…60с -1 .

Необходимая интенсивность перемешивания воды достигается путем изменения скорости ее движения. Скорость движения воды при перемешивании должна быть достаточной для предотвращения выпадения хлопьев коагулянта в пределах камеры, но не настолько большой, чтобы вызвать разбивание образовавшихся хлопьев.

Оптимальная продолжительность процесса обеспечивается надлежащим объемом сооружения.

По принципу действия камеры хлопьеобразования подразделяются на гидравлические, механические и аэрофлокуляторы. Из камер гидравлического типа на практике применяются вихревые, зашламленного типа, водоворотные, контактные, перегородчатые с горизонтальным или вертикальным движением воды, камеры с рециркуляцией осадков.

На станции в работе камеры хлопьеобразования гидравлического типа, перегородчатые с горизонтальным движением воды.

Перегородчатая камера представляет собой ж/б резервуар, разделенный перегородками на ряд последовательно проходимых водой коридоров. В горизонтальной камере реакции вода движется зигзагообразно по коридорам в горизонтальном направлении. Перемешивание воды достигается благодаря наличию поворотов и достаточной скорости движения воды в коридорах. Однако скорость движения воды не должна быть излишне высокой, чтобы не происходило разрушения образующихся хлопьев коагулянта.

На ЗВС контроль за работой смесителей и камер реакции осуществляется в соответствии с регламентом эксплуатации этих сооружений.

Экология СПРАВОЧНИК

При проведении процессов коагуляции и флокуляции большое значение имеет равномерность распределения используемых реагентов в обрабатываемом объеме воды. Это, как правило, осуществляется интенсивным перемешиванием в смесителях.[ . ]

В случае подачи реагентов в открытый поток сточных вод применяют ершовые смесители, лотки Паршаля, резервуары с принудительным механическим перемешиванием, можно использовать также распределительные чаши, т. е. аппараты, в которых создается турбулентный режим. Если реагенты должны подаваться в напорный трубопровод, то в качестве смесителей можно использовать трубы Вентури, эжекторы, диафрагмы. Представляет интерес статический смеситель, разработанный Горьковским инженерно-строительным институтом (рис. 3.1).[ . ]

Коэффициент г зависит от режима перемешивания: для ламинарного /гг=4/зя, для турбулентного г= 12я [46]. Средний градиент скорости рекомендуется вычислять по зависимости, предложенной Кэмпом [51, 52].[ . ]

Максимальный размер хлопьев соответствует такому режиму перемешивания, характеризуемому градиентом О, при котором хлопья образуются и разрушаются с одинаковой интенсивностью [6]. С увеличением продолжительности перемешивания увеличивается вероятность столкновения более крупных хлопьев с мелкими, и процесс коагулирования происходит более полно. В то же время происходит разрушение рыхлых хлопьев и образование более плотных агрегатов, поэтому при значительной продолжительности перемешивания могут образоваться чрезмерно мелкие плотные хлопья, что затруднит процесс их дальнейшего выделения. Оптимизацию процессов хлопьеобразования рекомендуется производить по критерию а, предложенному Кэмпом [51].[ . ]

Критерий а служит параметром моделирования камер хлопьеобразования. Используя этот критерий, результаты лабораторных исследований процесса хлопьеобразования изучаемых сточных вод можно перенести в промышленные условия. Одной из причин низкой эффективности применения коагулянта или флокулянта может быть неверно выбранное значение поэтому при наладке сооружений необходимо в лабораторных условиях проверить и уточнить параметры коагуляции.[ . ]

Для интенсификации вихревой камеры хлопьеобразования цилиндрического типа исходную воду можно подавать тангенциально. В этом случае помимо поступательного движения будет происходить и вращательное, а следовательно, возрастет количество микропотоков, способствующих градиентной коагуляции.[ . ]

Водоворотные, или циклонного типа, камеры хлопьеобразования (рис. 3.4) основаны на тангенциальном подводе исходной воды через две диаметрально противоположные тангенциальные насадки. В литературе [53, 54] скорость выхода воды из насадков рекомендуют принимать 2—3 м/с, а продолжительность хлопьеобразования 15—20 мин. В случае применения камеры циклонного типа в схемах физико-химической очистки сточных вод НПЗ скорость выхода водного потока из тангенциальных насадков и продолжительность хлапьеобраэования а должны быть определены экспериментально.[ . ]

Экология СПРАВОЧНИК

Камеры хлопьеобразования станций реагентного осветления и обесцвечивания воды предназначены для протекания в них физико-химических процессов, обусловливающих образование крупных, прочных, быстрооседающих хлопьев гидроксидов алюминия или железа с извлекаемыми из воды примесями; конструкции камер хлопьеобразования приведены на рис. 10.18.[ . ]

Камера хлопьеобразования гидравлического типа работала с образованием слоя взвешенного осадка.[ . ]

Камеры хлопьеобразования, в которых осуществляется медленное перемешивание, рассчитываются на время пребывания воды 20—60 мин и так же, как и смесители, делятся на гидравлические, механические, барботажные и комбинированные [7 (стр. 164), 60]. Стремление обеспечить такие гидравлические условия перетока обрабатываемой воды из камер хлопьеобразования в очистные сооружения, при которых сформированные хлопья не подвергались бы разрушениям, привело к идее создания встроенных камер, т. е. совмещенных в едином блоке с очистными устройствами.[ . ]

В камерах хлопьеобразования с лопастными мешалками продолжительность пребывания воды 20—30 мин, а скорость движения воды 0,15—0,2 м/с.[ . ]

В камерах хлопьеобразования и отстойниках ПАА ускоряет образование хлопьев и осаждение взвешенных частиц, улучшает эффект осветления и увеличивает скорость движения воды. В осветлителях со взвешенным осадком ПАА увеличивает концентрацию взвешенного слоя, делает его более устойчивым и тяжелым, уменьшает вынос взвешенных веществ, увеличивает скорость восходящего потока. На фильтрах и контактных осветлителях ПАА увеличивает время защитного действия, улучшает качество фильтрата, повышает скорость фильтрации, сокращает расход промывной воды. Кроме того, ПАА позволяет уменьшить количество остаточного алюминия или железа в очищенной воде и в некоторых случаях снизить дозу коагулянта.[ . ]

Из камеры хлопьеобразования через пропорциональное водораспределительное устройство рабочий поток направляется во флотационную камеру горизонтального типа. Перед водораспределительным устройством рабочий поток смешивается с рециркуляционным потоком (50%), насыщенным воздухом. Для рециркуляции используется вода, прошедшая комбинированное сооружение. В конструкции предусмотрена возможность дифференцированной подачи рециркуляционной водо-воздушной смеси как в начале, так и по длине флотационной камеры. Флотационная камера оборудована скребковым механизмом для удале-ния всплывшей пены и осевшего осадка. Переоборудование действующих нефтеловушек в комбинированное сооружение целесообразно производить в системах локальной очистки сточных вод НПЗ, где существующие сооружения не обеспечивают необходимого эффекта очистки.[ . ]

Из камер хлопьеобразования вода направляется в отстойники, где происходит осаждение образовавшихся хлопьев.[ . ]

Из камеры хлопьеобразования вода выходит в гаситель, выполненный в виде решетки (0,5: взвешенным осадком; 5) фильтры.[ . ]

Читайте также: