Как вырезать полку под трубу

Обновлено: 07.07.2024

Как сделать вырезку под трубу в стеклянной полке?

Радиофизик, меньше математик, радио, сетевой админ, программист. Родом из.

Круглый медный стакан с небольшими прорезями на торце под наждачный порошок вставляешь в дрель и без нажима сверлишь, подсыпая наждак и подливая немного воды - наждачный порошок должен быть влажным и не очень крупным. Очень осторожно в конце, когда любое давление на дрель и ломаешь стекло. Испортить очень легко, потому возьми кусок ненужного стекла и сначала на нём потренируйся. Поверхность подложки под стекло должна быть идеально ровной и не гнуться, быть жёсткой. Обороты дрели минимальны. Стакан идеально круглый. Можно дырку на 0,5-1 миллиметр меньше - края потом можно выровнять осторожно мелким круглым бруском. Фаски скруглить, чтобы меньше кололись. Вроде всё.

Врезка разводки труб в верхние короба

Здравствуйте друзья.

В этом небольшом посте, я хотел бы коснуться такого момента при установке кухни, как навеска верхних модулей на стену, имеющую разводку труб, различные счетчики и т.д.

Когда все вышеописанные нюансы, расположенные на стене, попадают в плоскость верхних модулей кухонного гарнитура, их приходится врезать в сами модули. В этом случае, сами верхние модули, изготавливают без задней стенки (либо, частично, без нее, если счетчик или труба попадает в проем между полками шкафа).

При навеске каждого модуля, вымеряются места, в которых приходятся вырезать лобзиком пазы и отверстия для тех же труб.


Здесь нужно быть аккуратным (чтобы, не ошибиться в разметке короба, и не испортить его).

Повесив, таким образом, один модуль, делается разметка под следующий, и так далее.



Но, если они находятся относительно далеко от стены, то смещать задник прейдется существенно – а это уменьшение рабочего пространства самого верхнего модуля (который и без того не особо глубокий).

По этому, чтобы сохранить рабочее пространство модуля (особенно в небольших кухонных гарнитурах, где его итак мало), он режется, под всевозможные разводки, счетчки, при чем, эти короба делаются без задника.

Режем только что собранную кухню

Здравствуйте друзья!

Сегодня я хочу с вами поговорить об одном важном моменте, который очень часто возникает при навеске верхней базы кухни, и касается он сокрытие всевозможных газовых счетчиков и труб.

Здесь нужно понимать один важный момент: проектировать кухню нужно таким образом, чтобы все врезаемые элементы находились именно внутри коробов (как правило, разные элементы помещения, которые нужно спрятать, находятся в зоне верхних кухонных коробов), а не на их стыке.

9

Но, в случае с нижними коробами, наибольшую часть подобных проблем решает зазор между ними и стеной, который, обычно равен 100 миллиметров. Ну а если этого зазора маловато, то делаются отверстия в задней стенке (из ДВП), либо она вообще не набивается.

При порезке верхних коробов, главное, чтобы, например, газовые трубы, идущие вертикально по стене, не попадали на боковые детали верхних коробов (или тот же газовый счетчик). Если резать – так один короб (кстати, такие короба часто приходится навешивать без задней стенки).

Можно, конечно, прятать все эти трубы (газовые счетчики, разумеется, не спрячешь) за задней стенкой короба, смещенной вперед (обычно, в таких вариантах, задние стенки делаются из ДСП), но это отдельная тема для разговора.

Сегодня мы говорим именно о том, как и почему режутся верхние короба при установке кухонных гарнитуров.

1

При расчете проекта, просчитать в коробах места выреза под обсуждаемое нами дело, не представляется возможным, по той причине, что на практике, часто не получается все так точно и гладко, как это сделано в проекте (кстати, этот момент нужно тоже учитывать при проектировании). Да и дело это, немного трудоемкое. Лучше бросить свои силы на определение правильных размеров ящиков.

По этому, разметка и вырезка определенных мест кухонных коробов происходит, непосредственно, во время установки кухни.

Делается это очень просто.

Когда приходит очередь установки короба, который нужно «порезать», то все необходимые размеры для порезки, берутся от соседнего, уже установленного (навешанного) короба (по ширине и, иногда по высоте) и от столешницы (по высоте).

Короб режется, и устанавливается на свое место, стыкуется с соседним коробом, ну, и так далее.

Иногда, вырез короба может прийтись на место, где закручен конфирмат (например, полка может резаться там, где она крепится конфирматом к боку короба). Этого бояться не нужно. Просто, нужно выкрутить конфирмат, сделать вырез, после чего, сделать рядом отверстие под конфирмат, и закрутить его.

7

Конечно, врезая всякую всячину в кухонные короба, нужно уметь представлять предмет (в данном случае – кухонный короб) в объеме, и понимать, каким должен быть сам вырез (чтобы не вырезать лишнего). По этому, здесь спешить не нужно.

Если с объемным мышлением проблема – тогда нужно нарисовать короб в нескольких проекциях (например, вид спереди, вид сверху), и разметить на этих проекциях его порезку.

Выход можно найти всегда!

Одним словом, здесь нет ничего сложного, просто не нужно спешить (не забывайте, что сделав неправильно разметку, и вырезав то, что размечено, короб можно будет сразу выбросить, или, в лучшем случае, заменить «порезанную» деталь).

Но, я надеюсь, до этого дело доходить не будет, благодаря вашей аккуратности и вдумчивости.

Как вырезать отверстие в столешнице

Сегодняшний пост посвящен (как и некоторые посты этого блога) начинающим мебельщикам, которых волнуют вопросы, которые у некоторых могут вызвать только смех. Но это – не от большого ума (в смысле, вызванный этими вопросами смех), так как лично я считаю, что учиться никогда не поздно, и нет здесь ничего смешного. Если человека интересуют вопросы, касательно изготовления мебели, то ответы на них он может, конечно, получить на этом блоге. Для этого, данный блог и создан.

Итак, ближе к делу. Сегодня посмотрел статистику, по каким фразам люди попадают на блог, и увидет, что некоторых людей интересует вопрос: Как вырезать отверстие в столешнице?

Действительно, иногда приходится в столешнице делать отверстия, например, под всевозможные трубы, которые идут от верхних модулей вниз, через столешницу. И, желательно, чтобы эти отверстия были ровные. Да, в основном, их диаметр колеблется от 25 до 35 миллиметров (отверстия, диаметром до 10 миллиметров, включительно, можно сделать обычным сверлом).

Лобзиком, разумеется, подобную вещь, диаметром, например, 30 миллиметров не вырежешь. Как же быть?

перьевые сверла

Для этого существуют, так называемые, перьевые сверла, или, если по-простому – перья.

7 способов сделать большое отверстие в мебельном щите

Предположим, надо сделать отверстие 40 мм в мебельном щите. Есть несколько способов, как это можно осуществить.

1) перьевое сверло.

Перьевым сверлом можно просверлить отверстие диаметром от 10 до 50мм.

Перьевое сверло Перьевое сверло

По правде сказать, сверлить сверлом 50 мм - то ещё удовольствие. Оно снимает весь материал внутри отверстия, и требует для этого достаточной мощности электроинструмента.
Можно сверлить как сквозные так и глухие отверстия, но стоит отметить, что дно глухого отверстия будет иметь в центре конусообразное углубление от центровочной части сверла.

2) коронка по дереву

Ещё её называют "круговая пила".
Есть размеры от 25 до 100 мм.

Коронка по дереву Коронка по дереву

Она режет только перимтр отверстия, а внутренняя часть остаётся нетронутой. Это позволяет экономить энергию, затраченную на отверстие. Это особенно актуально, если вы пользуетесь аккумуляторным инструментом.
Часто применяется при установке врезных замков.
Недостаток - ограничение по глубине. Как возможный выход из положения - сверлить с сначала с одной стороны, потом с обратной.

3) Сверло Форстнера

Отлично подходит для установки мебельных петель. При помощи этого сверла (иногда его называют фрезой) можно делать не сквозные отверстия с почти плоским дном.

Сверло форстнера Сверло форстнера

Центрирующий наконечник очень маленький, и если сверлить при помощи ручноной дрели - возможно смещение сверла в сторону относительно начального центра отверстия.

4) Ручной лобзик

Большое отверстие можно выпилить ручным лобзиком, но для начала нужно просверлить небольшое отверстие сверлом, чтобы вставить пилку.

Из недостатков - невозможно пропилить отверстие если оно далеко от края материала.
Можно делать только сквозные отверстия.

5) электролобзик

Эта работа получается более грубая, по сравнению с ручным лобзиком, однако делается в разы быстрее. К тому же нет проблем с расстоянием от края.

Вырезание отверстия электролобзиком Вырезание отверстия электролобзиком

Этим способом можно делать только сквозные отверстия.

6) ручной фрезер

Если вам надо сделать отверстие, а под рукой только погружной или кромочный фрезер - отверстие можно сделать и им тоже.
Отверстия можно фрезеровать как сквозные, так и глухие.
Рекомендуется использовать шаблон и копировальную шайбу, однако при достаточной сноровке можно обойтись и без них.
В глухих отверстиях сделанных фрезером - практически идеальное плоское дно.

7) фрезер с ЧПУ

Есть не у каждого, но позволяет получить максимально точное отверстие в части позиционирования, геометрии и диаметра.

Фрезерная резка фанеры на самодельном ЧПУ Фрезерная резка фанеры на самодельном ЧПУ

Естественно можно получать отверстия любой формы и не обязательно сквозные.

Я полагаю, что есть ещё способы, как вырезать отверстие в листе фанеры, дсп, и других материалах. Если знаете - пишите в комментариях ваши варианты.

Как вырезать полку под трубу

Алена Силина


Алена Силина

Ирина, не думайте, что навсегда. Может потечь.

Нравится Показать список оценивших


Алеся Кислая

Нравится Показать список оценивших

Olga Nikonareva

Заказывала столешницу в сторонней фирме больше по глубине. А остальное в ИКЕА.
Но мы всё устанавливали сами.

Нравится Показать список оценивших

Елена Борис

Самое простое и без проблемное, опустить трубы до самого пола, тогда они пройдут под кухней , а те, что из стены выходят подрезать заднюю стенку в двп, по тому же принципу как и под мойку. у меня на задней стенке два автомата под варку и духовку, бокс выпирает на 8 см. И ящики закрываются отлично, даже ещё пару см. запас остался(кухня тоже икеа), кстати там ножки и так высокие, вам и опустить то там пару сантиметров надо.

Нравится Показать список оценивших

Елена Добрынина

Самое простое - купить столешку глубже, а не трубы убирать

Нравится Показать список оценивших

Анастасия Шаклеина

Глубину шкафов уменьшите да и все

Нравится Показать список оценивших

Наталья Степанян

А почему трубы через всю кухню? Мойку перенесли?

Нравится Показать список оценивших

Ирина Черемная


Ирина Черемная

Нравится Показать список оценивших

Самый простой вариант, это отодвинуть от стены тумбы, а столешницу сделать глубже.

Нравится Показать список оценивших

Alexander Babashev

Нравится Показать список оценивших

Виктория Филиппова


Виктория Филиппова

Закажите гарнитур где крышка с зади будет длинее,а сам стол будет уже на 4-6 см дальше от стены.И ничего видно не будет

Нравится Показать список оценивших

Денис Горбунов

Нравится Показать список оценивших

Светлана Мартынова

У меня пропилено внутри кухни. Но возиться долго.

Нравится Показать список оценивших

Алишер Джураев

Просто бочок не на 5 см укоротить. И все. Незачем утапливать ничего

Нравится Показать список оценивших

Ирина Малуева

Фальшстену делала

Нравится Показать список оценивших

Руслан Устоев

Зашивать стену гипсокартоном.

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

зачем штробить? перепаять трубы максимально близко к полу так, чтобы они оказались на уровне ножек шкафчика или переделать на шитый полиэтилен они еще компактнее будут чем ппр и крепить к стене не надо, будут на полу лежать за шкафчиками)

Нравится Показать список оценивших

Наталья Шмелёва

Штробить стену и туда трубы.

Нравится Показать список оценивших

Елена Трофимова


Елена Трофимова

Сделайте так

Нравится Показать список оценивших

Наталья Варакина

Елена, и мышей заведитебудет домик

Нравится Показать список оценивших

Елена Трофимова


Елена Трофимова ответила Наталье

Нравится Показать список оценивших

Наталья Варакина

Елена, уже есть

Нравится Показать список оценивших

Елена Трофимова


Елена Трофимова ответила Наталье

Нравится Показать список оценивших

Наталья Варакина

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Елена, кухню у Александра Колодина заказывали?)

Нравится Показать список оценивших

Мы трубы переносили вниз. Вызвали мужа на час и обозначили задачу - ножки у гарнитура 8 см - надо трубы уложить вдоль стены до этой высоты. Все аккуратно перенес он нам, ничего не пилили, только угловой шкаф, где трубы из стены идут

Нравится Показать список оценивших

Александр Колодин

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Александр, ты в паблике европейской ИКЕИ, у них каркас устанавливается вплотную к стене глубиной 60 см (с фасадами 62.1), не надо сравнивать с российскими говнокухнями у которых зазоры с локоть)

Нравится Показать список оценивших

Александр Колодин

Нравится Показать список оценивших

Наталья Коваленко

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Александр, с фасадами обтянутыми пленкой? спасибо не надо такое)

Нравится Показать список оценивших

Александр Колодин

Наталья, да при чем тут реклама. Я изготавливаю у себя в городе. И ни как не собирался рекламировать . Просто Константин может привык все покупать в Икее - его право. Но зачем обсирать извените за это российского производителя

Нравится Показать список оценивших

Александр Колодин

Константин, при чем тут пленка? Есть массив например добротный и форнитура польская нечета икеевской

Нравится Показать список оценивших

Наталья Коваленко

Нравится Показать список оценивших

Наталья Коваленко

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Александр, я имел в виду не всех российских производителей, а тех кто делает модуль глубиной 50 см под столешницу 60, какой в этом смысл если теряется 10 см полезного пространства? плюс наши не умеют/не хотят делать кухни без конфирматов, а это вообще убожество в 21 веке применять их и маскировать наклейками и заглушками пластиковыми, а если надо кухню разобрать и перевезти то второй раз эти конфирматы уже ничего не держат нормально) по массиву есть крутые производители в той же беларуссии, но там это красивая современная мебель под италию и дороже икеи будет стоить, а большая часть производств делает из массива лубочные фасады для дачи

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Александр, по поводу икеи я не все там покупаю, но для большинства людей сейчас удобно купить кухню за 1 день и сразу начать монтаж в этот же или на следующий день, а ваши российские производители ее только месяц будут делать после замеров, потом доставлять, потом во время сборки выяснится, что где-то накосячили и надо еще ждать пару недель переделки, в итоге все это удовольствие выльется в то что будешь сидеть без кухни пару месяцев, а благодаря икеи кухня за 2 дня ставится, плюс гарантия 25 лет, которую ни даст никакой частник, он за это время 100 раз сменит свое ООО и пропадет с рынка)

Нравится Показать список оценивших

Алена Силина


Алена Силина ответила Александру

Александр, это правда. кухни у икеи не делают под заказ. А наши придумают, каа это закрыть. Штробить не выход а если в стене потечет потом в наших говнодомах.

Нравится Показать список оценивших

Наташа Наумова

Александр, а можно столешницу на 800 взять

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

Александр, вот выше в комментариях скинули яркий пример "нашего производителя"

Нравится Показать список оценивших

Евгения Шрейдер


Евгения Шрейдер ответила Константину Константин, типа в икеи норм кухня? Серьезно?

Нравится Показать список оценивших

Константин Константинов

за свои деньги и сервис да, если готов отвалить пол ляма и больше без техники, можно в другом месте заказать покруче) вы какую серию имеете в виду? там есть дешевая кноксхульт и нормальная метод

Нравится Показать список оценивших

Светлана Симанова

Sd, серьезно. Поставила кухню в хрущевке в 10-м году, сейчас перебираемся в Светлый, кухню оставляю со всей техникой. Плачу, как жалко. Ни одного скола, ни царапины, ни отошедшей кромки, все дверки тика в тику закрываются, ничего не рассохлось, не расшаталось. Как вчера из магазина. И устанавливали мастера из Икеи, подгоняли под все углы, ни одной щели и пустого пространства + совместно с кухней сделали ящик-холодильник под окном едиными фасадами и полками, как продолжение кухни. За 9 лет ни одного нарекания, замечания. Не зря они гарантию дают 25 лет. И кухню выбирали на тот момент самую дешёвую по акции. Так что, вуаля.
Чего не могу сказать про икеевский угловой диван белорусской сборки.

Нравится Показать список оценивших

Марина Сосновских

Константин, вы не правы, живём в маленьком городе, на заказ делают неплохие кухни, делала недавно все устраивает и цена и качество.
Есть конечно эконом варианты, что при первом намокании отказывается и встаёт дыбом шпон, но и цена в разы дешевле, поэтому тут дело каждого, кто сколько хочет потратить.

Как пилить трубу чтобы сделать стыковку под любой угол

Вы на канале для гаражно-дачных самоучек в сварке и слесарке!

Сегодня поговорим про слесарные работы с круглой трубой, а конкретно как сделать врезку трубы в трубу под любым углом.В основном это делают двумя способами-либо на глаз, подгоняя трубы по несколько раз, или нужны расчёты, чертежи, программы из интернета.

Первый вариант очень приблизительный и неудобный, второй для большинства сложный. Не все владеют начертательной геометрией, которую изучают в вузе.

Так что пойдём третьим путём и придумаем простую дешёвую самоделку из подручных железок. И с помощью такой самоделки будем делать врезки труб под любыми углами. Друзья, статья большая чтобы показать вам максимум информации, так что если железки вас не интересуют, читать не стоит. Поехали!

Чтобы сделать врезку трубы в трубу под углом, нужно на врезаемой трубе разметить такую фигуру, чтобы после удаления этой фигуры сопряжение с основной трубой было максимально плотным. Такое соединение будет легко заваривать электросваркой.

Взял профильную трубу, кусок профильной трубы. Распилил его по граням, можно сказать распустил этот кусок на 2 уголка. Уголок будет заготовкой для нашей самоделки. Смотрите как выглядит самоделка из уголка.

Вот такая конструкция получилась, листайте эту галерею чтобы посмотреть больше фоток. Одну из полок мы заостряем с обоих сторон, смотрим дальше.

На полке с заострением мы с помощью линейки делаем разметку. Каждое деление у нас будет примерно 2 мм.

Почему именно форма уголка. Уголок когда ложится на круглую трубу, то его полки, а в данном случае заострённый конец полки, будут точно вдоль оси трубы. С уголком по другому не получится!

Прихватим трубу к трубе под произвольным углом. Будем считать что именно этот угол нам нужен для наших целей. А вот теперь нанесём разметку фигуры, которую нужно вырезать на трубе.

Делаем отметку в середине, так сказать в высшей точке торца врезаемой трубы. Потом через эту точку разметочным уголком опускаем остриё до касания с основной трубой. В момент касания ставим дополнительные отметки на уголке и делаем так с обеих сторон.

Вот как это выглядит. Дополнительная метка ставится на уровне торца трубы, когда остриё коснётся поверхности.

Как и чем просверлить отверстие в ДСП, древесине или фанере

Для этой статьи мы подготовились основательно. Специально были приобретены пять инструментов, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в древесине, а также ДСП, ДВП, пластика, МДФ или фанеры и начались испытания. Что из этого получилось – читайте далее.


Прежде всего, мы ставили цель найти подходящий (читай – идеальный) инструмент, с помощью которого можно выполнить глухое или сквозное отверстие большого диаметра в озвученных выше материалах. Ожидаемый результат: ровные края отверстия, максимально гладкая стенка отверстия, минимум сколов, соответствие заявленному диаметру инструмента и полученному результату. Признаемся, подобные эксперименты нам всегда нравились и проводить их одно удовольствие.

Для испытаний мы выбрали пять инструментов одной фирмы (слева направо):

  • коронка с державкой
  • коронка с калёным зубом
  • сверло Форстнера
  • кругорез по дереву (простонародное название «балеринка»)
  • перьевое сверло


Все озвученные инструменты изготовлены польской фирмой «Condor». Справедливости ради упомянем тот факт, что данная фирма является своего рода средним звеном между общепризнанными брендами и откровенным китайским инструментом. Существует с 1992 года, экспортирует свой товар в страны ближнего зарубежья, так что ближайшим соседям – белорусам, украинцам и россиянам – она должна быть знакома. Поскольку нас интересовало отверстие именно большого диаметра, то произвольно мы остановились на диаметре 32 мм. Считаем, что особо большой разницы нет: сверление отверстий в древесине, ДСП и других схожих материалах размером 20, 32 или даже 50 мм мало чем будет отличаться.

Материал, который мы выбрали для сверления, это ДСП толщиной 19 мм. Во-первых, полагаем, что если инструмент справится с ДСП, то с ДВП или древесиной он и подавно справится. Во-вторых, на момент проведения всех испытаний в наличии имелось много обрезков ДСП.

Содержание скрыть

Перьевое сверло

Обычно перьевое сверло позиционируется как дешевый и вполне качественный инструмент, которым можно просверлить отверстие в ДСП или древесине. Длина хвостовика позволяет углубляться на значительное расстояние, выбор диаметров вплоть до 70 мм также должен порадовать. Однако, мы ещё в нашем эксперименте постараемся выполнить глухое (несквозное) отверстие. Итак, поехали.

Уже в самом начале работы была обнаружена интересная особенность: на упаковке было указано, что сверло предназначено для сверления отверстий 34 мм, на самом сверле стоит метка в 32 мм. Пришлось брать штангенциркуль и мерить. Сверло оказалось действительно на 32 мм, а указанная цифра 34 мм на упаковке так и осталась для нас загадкой буквально на ближайшие пятнадцать минут. Наконечник сверла позволяет установить инструмент строго в нужное место, хотя в нашем случае сверление не требовало такового. С самого начала работы перьевое сверло начало с энтузиазмом (не без нашего надавливания на дрель, конечно) вгрызаться в материал. Через несколько секунд дрель была остановлена, чтобы убедиться в том, настолько возможно с помощью перьевого сверла выполнять глухие отверстия. Теоретически это возможно, но надо для этого иметь заготовку довольно толстую. Поскольку перьевое сверло имеет длинный наконечник, то в нашем случае при углублении всего в 6 мм в центре показалось небольшое отверстие примерно в 2-3 мм с обратной стороны.

Просверлить отверстие в ДСП получилось с такими результатами (см. фото):


края показались ровными, внутренняя поверхность стенки отверстия гладкая, при заявленном диаметре сверла в 32 мм отверстие имело диаметр 31,9 мм. Такие результаты заслуживают на оценку в 5 баллов из 5, хотя это первый инструмент и возможно какой-то из оставшихся сможет быть ещё лучше. А пока что считаем, что сверление отверстий в древесине, ДСП и прочих схожих материалах для перьевого сверла вполне посильно с неплохим результатом.

Сверло Форстнера

Когда речь идет о сверлении отверстий в древесине (глухих или сквозных), то чаще всего упоминается именно сверло дядюшки Бенджамина Форстнера. Этот оружейных дел мастер придумал сверло, которое вот уже 144 года используется в мастерских всего мира. Что же, попробуем и мы, настолько качественно данное сверло справляется с задачей сверления отверстия в нашем обрезке ДСП. Но самое первое впечатление малость огорчило: на упаковке написано, что это сверло Фоснера, то есть в фамилии изобретателя пропущена буквы Р и Т. Интересные дела творятся с этой фирмой «Condor»: вроде товар предназначен для экспорта, а на упаковках то размеры указаны неправильные, хотя по факту всё верно, то названия пишутся с ошибками.


Произвольно остановив дрель и вытащив сверло, мы обнаружили, что результат для глухого отверстия просто идеальный. Продолжив сверление, мы остались довольны результатом, который минимум на один бал превзошел результат перьевого сверла. Края идеально ровные, внутренняя стенка выглядит более гладкой, чем в предыдущем опыте, диаметр 32,1 мм. Теперь, когда есть с чем сравнить перьевое сверло, то баллы можно объективно распределить таким образом: перьевое сверло 4 балла, сверло Форстнера – 5 баллов. Отклонение в 0,1 мм считаем некритичным, потому как для тех самых петель лучше сделать отверстие на пару десятых мм больше.

Кругорез по дереву («балеринка»)

Третий эксперимент начался неудачно уже с попытки установить нужный диаметр 32 мм. Дело в том, что данный инструмент имеет крайне неудобную шкалу для установки требуемого диаметра. Заранее предупреждаем: перед тем, как просверлить отверстие в ДСП или другом материале, вам придется помучаться в прямом смысле слова. Возможно, существуют более удачные модели, но мы приобрели именно эту – будем морочить себе голову.

Итак, с горем пополам диаметр был выставлен, начинаем сверление. Как и в случае с перьевым сверлом, выполнить глухое отверстие не получится.


Проход на 1/2

Этому помешает направляющее сверло, которое разве в слишком толстом материале не оставит сквозного отверстия. Также внутренняя часть материала не высверливается, максимум, на что можно понадеяться, это дальнейшая работа со стамеской. Вывод: для глухого отверстия инструмент не подходит категорически, разве что если нет никакого другого инструмента, вам не важна точность и есть свободное время поморочить голову.

Ближе к окончанию сверления стал ощутим характерный запах горелой древесины. Что это было – стало ясно после замеров. Итак, входное отверстие имело диаметр 32,7 мм, а выходное – 31,7 мм. Получается, что именно из-за такой большой разницы материал и стал подгорать, так как режущая часть стояла уже своей основы.


Выход

Просверлить отверстие «балеринкой» в ДСП удалось, как видно по фото, с горьким результатом: края рваные, диаметр отверстия отличается намного, да еще и разный с обратных сторон. Единственное, что более-менее получилось удовлетворительным – это внутренняя поверхность стенки отверстия. Если сравнивать с предыдущими инструментами, то кругорез по дереву получает оценку 3 с минусом.


Заметно, что поверхность немного подгорела

Интересный момент: мы решили, что установка требуемого диаметра будет более точной, если ставить на целые числа. Установили на 60 мм, просверлили, замеряли – получили 58 мм. Вывод: для неточных работ «балеринка» сгодится за неимением лучшего инструмента.

Коронка с калёным зубом


Коронка с калёным зубом вначале представляется неплохой задумкой: режущая часть тонкая, что наталкивает на мысль точных отверстий при тонком материале типа пластика или ДВП. А вот как удастся просверлить отверстие в ДСП – это мы увидим через минуту.

Как и в предыдущем случае, данный инструмент не предназначен для глухих отверстий, разве что за неимением лучшего и нежеланием приобретать ту же самую фрезу Форстнера. На фото видно, что разве с помощью стамески можно сбить внутреннюю часть, но дно при этом может остаться неровным.


Сверление отверстий в древесине таким инструментом показало его полную неспособность выполнить точно указанный диаметр в материале. При замере размер отверстия составил аж целых 34,6 мм (. ), хотя мы использовали насадку в 32 мм, как того и требовал эксперимент. Добавим сюда неровные и рваные края отверстия – инструмент не заслуживает на внимание среди профессионалов. На данный момент, после использования четырёх инструментов, данный является самым неточным. На фото заметно, что режущая часть возле зубьев намного шире, чем возле основания коронки. Почему так вышло – загадка.

Коронка с державкой


Последний эксперимент на сегодня – коронка с державкой. Сама коронка, в отличии от предыдущей, выполнена жёстко, посему можно предположить, что слишком большого отклонения в диаметре не должно быть. Как и в предыдущем случае, глухое отверстие такой коронкой не выполнить. Сквозное отверстие выполнить возможно, но только если обрабатываемый материал не толще 25 мм.

Немного вырванные края простить можно, но это не единственный недостаток данных коронок. На фото внутренней стороны отверстия хорошо заметен тёмный ободок – это подгорание, которое стало результатом забитых стружкой зубьев. Взгляните на фото ниже, чтобы понять, о чём идет речь.

Выход Внутренняя часть

Точность тоже не достоинство таких коронок: просверлить отверстие в ДСП удалось с погрешностью в 1,1 мм, то есть отверстие получилось 33.1 мм вместо требуемых 32 мм.


Даже при сверлении 19-ти мм пластины ДСП требуется вынимать коронку, очищать её и только тогда продолжать работу

Выводы


Если говорить о качестве, то из пяти инструментов безоговорочную и убедительную победу получает сверло Форстнера. С помощью этого инструмента удалось получить наиболее точный диаметр, максимально ровные края отверстия и идеально гладкую внутреннюю часть.

Самыми неподходящими и такими, которые не хочется рекомендовать даже новичкам, получились кругорез (он же «балеринка») и коронка с калёным зубом. Что интересно, «балеринка» при таком отвратительном качестве исполнения и результативности в Польше стоит немного дороже сверла Форстнера.

Вполне возможно, что определённую роль сыграл факт использования ручной дрели. Удерживать инструмент строго перпендикулярно к ДСП сложно и вероятно это также дало свои погрешности. Также можем предположить, что при сверлении тонких материалов (фанера, ДВП или пластик) результаты могут быть гораздо лучшими даже для тех инструментов, которые не смогли достойно и качественно просверлить отверстие в ДСП.

Как просверлить отверстие под трубу в дереве


Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации.

На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики

На фото: оборудование для дерева отличается от приспособлений для бетона и керамики

Критерии выбора качественного варианта

Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений для вырезания отверстий в дереве, а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:

Надежный материал изготовления Конечно, определить этот критерий на глаз вряд ли получится, поэтому лучше всего попросить у продавца сертификат качества на изделие. Ненадежные контрафактные варианты из Китая чаще всего не имеют никаких документов.
Качественное исполнение Внимательно рассмотрите изделие: поверхность должна быть ровной без изъянов и брака, режущая часть должна быть аккуратно заточена. Если вы приобретаете сверло по дереву большой длины – проверьте, ровное ли оно, это можно сделать на глаз или прокатив его по ровной поверхности – на ней любые нарушения сразу видны.
Добротная упаковка Низкокачественные подделки чаще всего упакованы кое-как, более того – в словах встречаются ошибки. Ни один известный бренд не позволит себе невзрачную упаковку, помните об этом.
Стоимость Цена также является показателем качества, как правило, самые бюджетные варианты недолговечны, особенно если речь идет о сверлах и приспособлениях большого размера. Ведь они подвергаются очень высоким нагрузкам в процессе работы.

Совет! Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то электрический лобзик по дереву или дисковая пила, нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.

Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование

Наборы дешевых кольцевых сверл настолько ненадежны, что их может хватить только на однократное использование

Виды изделий и их особенности

Рассмотрим, какие варианты можно встретить в нашей торговой сети и чем они отличаются друг от друга.

Перьевые сверла

Самый распространенный и бюджетный вариант, которым достаточно удобно работать даже неопытным мастерам. И вы также своими руками сможете освоить этот нехитрый процесс.

Рассмотрим основные плюсы этого решения:

  • Диапазон диаметров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Работа производится довольно быстро, но при этом качество отверстия невысокое, добиться идеального результата вряд ли получится.
  • Максимальная глубина сверления составляет примерно 150 мм.
  • Изделия продаются либо в наборах по 5-6 штук, либо по отдельности, поэтому вы сами решаете, какой вариант подходит вам.
  • При необходимости можно купить удлинитель, который зажимает сверло и увеличивает его длину на 300 мм.

Варианты большого размера обычно продаются поштучно, малого — в наборах

Нельзя не затронуть такой интересный вариант, как регулируемое перьевое сверло, этот тип изделий может делать отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Работы производятся на низких оборотах с использование достаточно мощного электроинструмента.

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Регулируемое перо – новое слово в изделиях данного типа

Сверло Форстнера

Этот вариант изделий используется очень широко в мебельном производстве благодаря целому ряду несомненных преимуществ:

  • Края проделанного отверстия получаются идеально ровными, что недоступно для других вариантов.
  • Высокая надежность и длительный срок службы позволяют использовать такие приспособления годами.

Массивные узлы очень надежны

Массивные узлы очень надежны

  • Диапазон размеров варьируется в пределах от 10 до 60 мм.
  • Стандартная глубина сверления составляет около 10 см, но при желании можно дополнительно приобрести удлинитель на 300 мм.
  • Это единственный вариант, с помощью которого можно сверлить глухие отверстия, ведь центровочный шип выступает всего на пару миллиметров.

Винтовые сверла

Этот вариант очень популярен среди тех, кто производит сверление отверстий большого диаметра в дереве на значительную глубину. Для их использования не нужна специальная инструкция, достаточно присоединить узел к электроинструменту и можно начинать работу.

Из особенностей можно выделить следующие:

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

Спиральные приспособления выпускаются в широком диапазоне размеров

  • Данный вариант выпускается в трех вариантах длины: 220, 450 и 600 мм. Наиболее популярен последний тип, так как с его помощью можно эффективно сверлить материалы большой толщины.
  • Лучше всего использовать дрель со скоростью вращения 800 об/мин. Это позволяет проводить работы наиболее эффективно, но при это показатели мощности электроинструмента должны быть высокими.
  • Если необходимо сверлить отверстия в срубах через 2-3 бревна, то другие варианты даже рассматривать не стоит, данное решение оптимально по всем показателям.
  • Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать узел в патроне дрели.

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Все мастера, возводящие срубы, используют именно этот вариант

Круговые регулируемые конструкции

Народное название данного приспособления – балеринка по дереву. Конструкция представляет собой своеобразный циркуль, посередине которого расположено центрирующее сверло, а на перекладине передвигаются режущие элементы, которые можно устанавливать в различных положениях.

Особенностями этого решения можно считать следующие факторы:

  • С его помощью очень хорошо обрабатывать листовые материалы и изделия толщиной до 20 мм. Конструкция отлично справляется как с деревом, так и с ДВП, ДСП, фанерой и другими подобными вариантами.
  • Диапазон возможных диаметров отверстий достаточно широк и составляет от 30 до 130 мм. Это гораздо больше, чем все вышеописанные варианты, и единственным минусом можно считать небольшую глубину обработки.
  • В комплекте должен идти шестигранный ключ для регулировки положения режущих узлов и кернер для нанесения меток на поверхности. Работы рекомендуется осуществлять на невысоких оборотах, так как в процессе сверления режущие элементы подвергаются весьма сильным нагрузкам и могут просто-напросто сломаться.

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Так выглядят балеринки для работы с деревом

Важно! В продаже можно встретить множество подделок, которые недолговечны и плохо справляются с работой, поэтому к выбору этого варианта следует отнестись особенно внимательно и скрупулезно (смотрите также видео в этой статье).

Чем просверлить отверстие в дереве большого диаметра? Читайте об этом ниже.

Кольцевые сверла по дереву

Второе название приспособлений подобного рода – коронки для дерева , они получили широкое распространение в силу целого ряда преимуществ: