Как вырезать ласточкин хвост на трубе

Обновлено: 07.07.2024

Ласточкин хвост

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Подписчики 0

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Как пилить трубу чтобы сделать стыковку под любой угол

Вы на канале для гаражно-дачных самоучек в сварке и слесарке!

Сегодня поговорим про слесарные работы с круглой трубой, а конкретно как сделать врезку трубы в трубу под любым углом.В основном это делают двумя способами-либо на глаз, подгоняя трубы по несколько раз, или нужны расчёты, чертежи, программы из интернета.

Первый вариант очень приблизительный и неудобный, второй для большинства сложный. Не все владеют начертательной геометрией, которую изучают в вузе.

Так что пойдём третьим путём и придумаем простую дешёвую самоделку из подручных железок. И с помощью такой самоделки будем делать врезки труб под любыми углами. Друзья, статья большая чтобы показать вам максимум информации, так что если железки вас не интересуют, читать не стоит. Поехали!

Чтобы сделать врезку трубы в трубу под углом, нужно на врезаемой трубе разметить такую фигуру, чтобы после удаления этой фигуры сопряжение с основной трубой было максимально плотным. Такое соединение будет легко заваривать электросваркой.

Взял профильную трубу, кусок профильной трубы. Распилил его по граням, можно сказать распустил этот кусок на 2 уголка. Уголок будет заготовкой для нашей самоделки. Смотрите как выглядит самоделка из уголка.

Вот такая конструкция получилась, листайте эту галерею чтобы посмотреть больше фоток. Одну из полок мы заостряем с обоих сторон, смотрим дальше.

На полке с заострением мы с помощью линейки делаем разметку. Каждое деление у нас будет примерно 2 мм.

Почему именно форма уголка. Уголок когда ложится на круглую трубу, то его полки, а в данном случае заострённый конец полки, будут точно вдоль оси трубы. С уголком по другому не получится!

Прихватим трубу к трубе под произвольным углом. Будем считать что именно этот угол нам нужен для наших целей. А вот теперь нанесём разметку фигуры, которую нужно вырезать на трубе.

Делаем отметку в середине, так сказать в высшей точке торца врезаемой трубы. Потом через эту точку разметочным уголком опускаем остриё до касания с основной трубой. В момент касания ставим дополнительные отметки на уголке и делаем так с обеих сторон.

Вот как это выглядит. Дополнительная метка ставится на уровне торца трубы, когда остриё коснётся поверхности.

Как идеально врезать трубу любого диаметра строго под 45°❓| Показываю лёгкий способ

Сегодня Вы узнаете очень полезный материал, который повысит Ваши слесарные навыки при подготовке сварочных стыков. Научимся делать идеальную врезку трубы под 45 градусов одного диаметра .

Фото автора: врезка трубы под 45 градусов. Фото автора: врезка трубы под 45 градусов.

Данным несложным способом можно будет врезать трубу одну в другую любого диаметра совершенно без зазоров, что может позволить сваривать её даже аргонно-дуговой сваркой без использования присадки (своим телом).

Пример подобной врезки от зарубежного специалиста. Нержавейка, сварка TIG. Пример подобной врезки от зарубежного специалиста. Нержавейка, сварка TIG.

Такие врезки очень часто используются специалистами за рубежом, они позволяют проходить напору жидкости поставляемой по трубе идеально, без лишнего сопротивления. Данный обзор описанный мной, будет первым во всей сети интернет (по крайней мере я не находил ничего похожего) , а закономерности его изготовления я вычислил путём математических вычислений и практических опытов. Итак, поехали!;)

Для производства такой врезки нам понадобится:

  • Две трубы любого диметра (но одинакового)
  • Болгарка (+отрезной круг)
  • Линейка или рулетка + листок бумаги (а4) + маркер

1. Первое , что делаем - это ровно оборачиваем листок бумаги вокруг трубы и делаем отметку на стыке.

Врезка труба в трубу.

vrezka-shtucera-v-trubu-izgotovlenie-shablonov-rybok

Развертка врезки трубы в трубу.

vrezka-shtucera-v-trubu-izgotovlenie-shablonov-rybok

Рис. 1. Изготовление и врезка штуцера в трубу:

а – подготовительная разметка;

б – разметка для шаблона;

в и г – разметка для штуцеров.

Изготовление шаблонов (рыбок) под врезку трубы в трубу под 90°.

Для изготовления штуцера (табл. 1) необходимо на трубу-заготовку наложить шаблон и по нему сделать разметку, а затем по разметке отрезать заготовку. Для разметки отверстия на трубе тройника необходимо уста­новить на нее изготовленный штуцер и очертить его ниж­ний конец. Размеченный контур выреза в трубе умень­шить на толщину стенки штуцера [1].

В качестве шаблона для разметки можно взять и обыкновенный лист бумаги.

Размеры разверток штуцеров для тройников.

Таблица 1. Размеры (в мм) разверток штуцеров для тройников (рис. 1 в и г).

Как вырезать ласточкин хвост в трубе

Рассмотрим два примера графического построения развертки.

Пример 1. Графическое построение развертки линии косого реза трубы под углом для изготовления шаблонов сектора сварного отвода.

На разметочной ленте или на листе картона в натуральную величину выполняют вспомогательный чертеж, по которому определяют все размеры, образующие сектор. Для этого из произвольно выбранной точки Ох как из центра циркулем проводят полуокружность, радиус которой равен половине наружного диаметра трубы R. Полуокружность трубы разбивают на n равных частей. Из точек 1, 2, 3 и т. д. проводят прямые, параллельные оси цилиндра, до пересечения с линией косого реза в точках 2′, 3′ и т. д. Далее из точки О проводят прямую, перпендикулярную оси трубы. Пересечение этой прямой с проведенными параллельными прямыми обозначают 10, 20, 30 и т. д. Полученные длины отрезков 10—1, 20—2, 30—3 и т. д. соответствуют значению высот развертки.

После построения вспомогательного чертежа на материале, используемом для изготовления шаблона, наносят прямую, равную длине окружности трубы и разбивают ее на п равных частей (точки 10, 20, 30 и т. д.). Восстановив перпендикуляры в каждой точке деления, откладывают на них соответствующие значения высоты развертки. Полученные точки 2″, 3″ и т. д. соединяют с помощью лекала плавной кривой, являющейся кривой развертки. Вторую половину развертки выполняют аналогично первой.

Вырезанный и свернутый шаблон надевают на прямую трубу и производят разметку.

Пример 2. Графическое построение развертки линии реза при пересечении двух труб разных диаметров под прямым углом, т. е. разметка установки штуцера.

До начала изготовления штуцера из листа картона или толя делают шаблон. Для этого мелом вычерчивают в натуральную величину проекции тройника. Радиусом, равным половине наружного диаметра штуцера, вычерчивают вспомогательную полуокружность, которую делят на равных частей. Из точек 1′, 2′, 3′ и т. д. проводят прямые, параллельные осн штуцера. На пересечении этих прямых с окружностью большой трубы диаметром D получают точки 1″, 2″, 3″ и т. д., через которые проводят линии построения, параллельные оси большой трубы, до пересечения с соответствующими перпендикулярными линиями на первой проекции. Искомые значения высот развертки будут равны длине соответствующих отрезков 1—10, 2—20, 3—З0 и т. д.

Для построения линии развертки штуцера на листе картона, жести или толя проводят прямую, длиной, равной длине окружности трубы диаметром D, и делят на п равных частей. В точках деления прямой 1, 2, 3 восстанавливают перпендикуляры, на которых откладывают соответствующие высоты. Полученные точки с помощью лекала соединяют плавной кривой. Затем вырезают шаблон, надевают его на трубу и по нему делают разметку для последующей вырезки.

Графическое построение развертки линии реза при пересечении двух труб одинаковых диаметров под прямым углом производят аналогично предыдущему примеру. Отверстие в трубе размечают по готовому штуцеру.

Для разметки на наружной поверхности трубы осевых линий, а также линий или точек, расположенных под любым углом к плоскости перпендикулярного сечения трубы, пользуются специальным приспособлением. Приспособление состоит из корпуса с опорной призмой, делительного диска, уровня и кернера. Диск может поворачиваться на 90° в обе стороны от вертикальной риски, нанесенной на корпусе. При разметке осевой линии приспособление устанавливают на трубу так, чтобы уровень находился в горизонтальном положении (делительный диск установлен на отметке 0). Перемещая приспособление трубы и следя за тем, чтобы уровень сохранял горизонтальное положение, кернером наносят на трубе ряд точек, через которые проводят осевую линию. При разметке линии под углом диск устанавливают на заданный угол и приспособление перемещают по окружности изделия до тех пор, пока уровень вновь не примет горизонтальное положение.

Разметка является трудоемкой операцией и, как правило, ее выполняют только в единичных случаях. В условиях трубозаготовительных баз и заводов трубы обрабатывают без разметки с помощью специальных приспособлений и станков, не требующих предварительной разметки.

Резка трубы под сорок пять градусов или другим углом

При различных работах домашние мастера иногда сталкиваются с необходимостью разметки и резки труб под сорок пять градусов.

Существует большое количество приспособлений промышленного производства для резки труб под разными углами, но стоимость таких устройств достаточно высока. В статье будут рассмотрены способы разметки труб под рез в 45 градусов в домашних условиях, без использования дорогостоящих приспособлений.

Разметка и резка профильной трубы

Разметка профильной трубы с первого взгляда представляется достаточно простым делом. Однако, скругленные углы при ручной разметке будут давать серьезную погрешность. По этой причине, удобнее будет сделать простейшее приспособление для разметки профильной трубы. Резка трубы из метала под 45° при использовании этого приспособления упрощается в разы.

Приспособление для резки труб под сорок пять градусов представляет собой отрезок п-образного стального профиля, отрезанный под углом в 45 градусов. Размеры профиля подбираются таким образом, чтобы в него свободно помещалась размечаемая труба. Для изготовления данного приспособления понадобятся следующие инструменты:

  • Угломер;
  • Чертилка по металлу;
  • Угловая шлиф-машина (болгарка);
  • Отрезной диск;
  • Напильник.

Изготавливается такое приспособление для резки труб достаточно просто. Его удобно использовать для нарезки большого количества труб, например для сварки каркаса ворот из профнастила.

Из профиля вырезается заготовка длиной порядка 20-30 сантиметров. С помощью угломера на одном из торцов отрезка размечается угол в 45 градусов. После разметки, с помощью болгарки профиль разрезается. На полученном шаблоне необходимо проконтролировать точность угла. При необходимости шаблон дорабатывается напильником.

Читать также: Перила с элементами ковки фото

Резка трубы под сорок пять градусов с помощью такого шаблона существенно упрощается. Заготовку трубы вкладывают в шаблон и размечают с помощью чертилки. При разметке необходимо проконтролировать длину заготовки. После этого труба разрезается по нанесенным меткам с помощью болгарки.

Труба надрезается по диагональным линиям с двух сторон, после чего прорезаются прямые линии разметки. Такое приспособление для резки труб под углом существенно экономит время и деньги.

Разметка и резка труб под углом круглого сечения

Когда необходимо разрезать круглую трубу под углом в 45 градусов, приспособление, рассмотренное выше, может не подойти. Резка трубы под 45 градусов в этом случае производится по бумажным лекалам, обернутым вокруг заготовки. Лекало для разметки можно скачать тут.

Такие лекала распечатываются из специальных компьютерных программ. Также в интернете можно найти и распечатать уже готовые лекала под наиболее распространенные типоразмеры труб. Какой бы способ резки труб не был выбран, необходимо следить за точностью нанесения разметки. От этого зависит точность реза.

В крупных заготовительных мастерских разметку и резку труб производят на разметочно-отрезном агрегате, который позволяет получать детали трубопроводов с допуском ± 1 мм.

В небольших заготовительных мастерских и на монтажной площадке разметку труб производят на разметочных стеллажах, применяя обычный разметочный и измерительный инструмент: линейки, рулетки, чертилки, шаблоны и др.

Разметка трубы заключается в определении ее заготовительной длины и нанесении необходимых осей. Разметив трубу для резки, на ней намечают начала всех изгибов, отверстия для врезки отборов и тройников.

Для изготовления гнутого отвода и определения длины заготовки должны быть известны радиус (R) и угол (а) загиба трубы, длина свободных концов или длина прямого участка между отводами. Длину заготовки (рис. 1) определяют по формуле

Читать также: Крепеж сипа к стене

Где LОбщ – длина заготовки, м;

L= π/180*αR – длина изогнутом части, м;

L1 = L – S – длина прямого участка, м;

L2 = L1-S‑длина второго прямого участка, м; .

Рисунок 1. Разметка трубы для изгиба

  • а – разметка отвода;
  • б – участок трубопровода.

При пересечении двух труб тройник реза намечают по приспособлению, которое изготавливают на листе плотной бумаги. Вначале вычерчивают в двух проекциях и в натуральную величину пересечение двух труб, как показано на рис. 2. На врезаемой части трубы строят полуокружность, которую обычно делят на шесть частей (точки 1, 2, 3, 4, 5, 6). Через эти точки проводят прямые параллельные оси трубы. На второй проекции делают аналогичные построения, прямые проводят до пересечения с контуром трубы, в которую нужно сделать врезку (точки 0, 1, 2, 3). Проводя из этих точек параллельные прямые, как показано на рисунке, получим точки 0l, 1l, 2l, 3l, 4l, 5l, 6l.

Рис. 5. Разметка пересечения двух труб

  • а – построена для изготовления шаблона;
  • б – шаблон.
Таблица 5. Скиды и длины изогнутых частей трубы для любого радиуса

Примечания; 1. Для определения величины скида или длины изогнутой части необходимо их значения, указанные в таблице, умножить на радиус гнутья (в мм)гнутья и углов гиба

Примечания; 1. Для определения величины скида или длины изогнутой части необходимо их значения, указанные в таблице, умножить на радиус гнутья (в мм).

2. Величину скидов и длину изогнутой части для углов, не указанных в таблице, определяют путем сложения. Например, скид для угла 53е равен сумме скидов для углов 45 + 5 +3° и т. д.

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов

В ходе проведения монтажных и сантехнических работ часто требуется выполнить резку заготовок под определенным углом. Изменение направления линии отреза необходимо для дальнейшей стыковки и сваривания с другими трубами такой же конфигурации, или для монтажа запорно-регулирующей арматуры.

Стоит учитывать, что точность реза под нужным углом необходима для получения высокой плотности соединения металлопроката. Для этого нужно иметь необходимые приспособления, качественный труборез и владеть соответствующим опытом проведения работ по обработке труб.

В данной статье мы рассмотрим приемы резки труб под различными углами.

Способы разметки труб под углом 45 градусов

Резка трубных заготовок под углом 45° наиболее востребована при монтаже тепловых магистралей, канализационных сетей, газопроводных систем. Для этих целей используют трубы из черных металлов и нержавеющей сталей цилиндрического сечения, небольшого и среднего диаметра – 20-500 мм.

Одной из основных задач при резке труб под углом 45 градусов является точность измерения угла и ровность среза трубы, чтобы при стыковке соединяемые элементы совпали с точностью до миллиметра. Особенно это касается тонкостенных труб – при малейшей погрешности реза стенки соединяемых труб не смогут соединиться в нужной конфигурации. Поэтому пристальное внимание необходимо уделить точности раскроя.

Способы резки металлических труб под углом

Отпилить трубу или разрезать ее на части можно несколькими способами. Из доступных инструментов лучше всего с этой задачей справляется болгарка. Но самой большой проблемой остается необходимость правильно разметить линии реза. Они могут быть разными, чаще всего приходится выдерживать либо прямой угол относительно оси трубы, либо 45 градусов. Приемы несколько меняют в зависимости от того, какие изделия нужно разрезать:

трубы для прокладки водопровода, газовые и для разводки отопления;

профильные изделия для сборки ворот, козырьков, других металлоконструкций;

трубы большого диаметра — как правило, это редко нужно в домашних условиях, где самые широкие просвет только в канализации;

трубы из стали, чугуна, тонкостенные из цветных металлов и мягких сплавов.

Обе задачи решаются довольно просто даже без использования специального лекала угла трубы.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Бесшовная нержавеющая труба

Врезка труба в трубу.

Врезка трубы в трубу осуществляется под углом в 90°. На листе руберойда выполнить вид с торца тройника. Начертить полуокружность диаметром, равным диамет­ру штуцера, и разделить её на 6 равных частей (рис. 1, а). Через точки деления провести прямые, параллельные оси штуцера, до пересечения с окружно­стью трубы в точках 01, 11, 21, З1, 41, 51, 61. Затем про­вести прямую А’А’, (рис. 1, б), отложить на ней дли­ну окружности штуцера и разделить ее на 12 равных частей. Из точек деления опустить перпендикуляры.

Развертка врезки трубы в трубу.

Рис. 1. Изготовление и врезка штуцера в трубу:

а – подготовительная разметка;

б – разметка для шаблона;

в и г – разметка для штуцеров.

На перпендикуляре 0’0′1 отложить отрезок 001, на пер­пендикуляре 1’1′1 отложить отрезок 111 и т. д. Точки 0′1, 1′1, 2′1 и т. д. соединить плавной кривой, которая бу­дет соответствовать очертанию нижнего конца развер­нутого штуцера. По размеченным линиям вырезать шаблон.

Изготовление шаблонов (рыбок) под врезку трубы в трубу под 90°.

Для изготовления штуцера (табл. 1) необходимо на трубу-заготовку наложить шаблон и по нему сделать разметку, а затем по разметке отрезать заготовку. Для разметки отверстия на трубе тройника необходимо уста­новить на нее изготовленный штуцер и очертить его ниж­ний конец. Размеченный контур выреза в трубе умень­шить на толщину стенки штуцера [1].

В качестве шаблона для разметки можно взять и обыкновенный лист бумаги.

Размеры разверток штуцеров для тройников.

Таблица 1. Размеры (в мм) разверток штуцеров для тройников (рис. 1 в и г).

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

  1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
  2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
  3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
  4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
  5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Как грамотно подобрать труборез для пластиковых труб и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

Грамотно сделанные лекала для фигурного раскроя трубы позволяют с предельно высокой точностью выполнить срезы. При этом зазор между подготовленными заготовками все же не исключен. В соединении металлических труб он “закрывается” сварным швом, при соединении пластиковых деталей используется специализированный шнур для пайки.

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

Как грамотно заварить врезку трубы


Врезка трубы в уже существующий трубопровод – работа непростая, но любую сложную работу можно сделать хорошо, если постараться и знать некоторые секреты её выполнения. Рассмотрим, как можно врезать под прямым углом одну трубу в другую, имеющую больший диаметр, обеспечив при этом качество и эстетичный внешний вид стыка. Для наглядности будем стыковать обрезок трубы не с цельным трубопроводом, а с таким же обрезком.


Разметка и подготовка труб к врезке
Работа начинают с нанесения разметки на врезаемую трубу и подготовку её к врезке. Для этого:
1. Отмечают на трубе 4 отметки, соответствующие осям её диаметра. Делать это можно «на глаз», но отметки каждой оси должны располагаться строго друг напротив друга.


2. На трубе, в которую врезают, отмечают её центральную ось (там, где будет отверстие) и прикладывают к ней врезаемую трубу так, чтобы две противоположные отметки, сделанные на ней, находились на этой оси.


3. На трубе, в которую врезают, делают отметку немного в стороне от точки соприкосновения с ней боковой стороны трубы врезаемой и замеряют это расстояние.


4. Делают две отметки на врезаемой трубе на расстоянии, равном замеренному, напротив двух противоположных точек осей её диаметра.


5. Рисуя на трубе, соединяют две оставшиеся точки осей её диаметра двумя плавными дуговыми линиями с вершинами в сделанных отметках.


6. По нарисованным дугам отрезают от конца трубы «лишнее»,


в результате чего он приобретает следующий вид:


7. Добиваются плотного соприкосновения конца врезаемой трубы с поверхностью трубы, в которую врезают, обрабатывая его края болгаркой.


На следующем этапе работы размечают и подготавливают к врезке трубу большего диаметра. Для этого:
1. Прикладывают к ней в том месте, где будет отверстие, подготовленный конец врезаемой трубы.


2. Маркером обрисовывают его контур.


3. Рисуют внутри контура ещё одну такую же линию, отступив от него расстояние, равное толщине металла врезаемой трубы.


4. Вырезают по этой линии болгаркой отверстие в трубе.


Заваривание врезки
Врезку подготовленной трубы в трубу с отверстием осуществляют следующим образом:
1. Врезаемую трубу прикладывают к отверстию трубы большего диаметра и «прихватывают» её точечной электросваркой к её поверхности в четырех точках, расположенных в вершинах и на боковых сторонах линии соприкосновения. При этом при помощи угольника контролируют, чтобы угол между трубами был прямым.


2. Сварку труб осуществляют двумя швами – основным и, поверх него, облицовочным. Силу тока на сварочном аппарате устанавливают такую, чтобы на дуге было примерно 70-80А. Работать рекомендуется электродами маркировки УОНИ 13/55. Основной шов делают ниточным, в два прохода, медленно и плавно двигая электрод вдоль линии соприкосновения труб, начиная с нижней её точки. Сначала проваривают половину линии соприкосновения, двигая электрод от нижней «прихватки» по часовой стрелке, а затем вторую половину, двигая его в сторону противоположную.


3. Молотком очищают основной сварочный шов от окалины.


4. Облицовочный сварочный шов варят поверх основного. Работу тоже начинают с нижней «прихватки», двигая электрод от неё вверх сначала по траектории «елочка»,


а по верхней части шва – круговыми движениями.


5. Проварив половину облицовочного сварочного шва, его очищают от окалины и таким же способом проваривают вторую его половину, также начиная движения от точки нижней «прихватки».


6. Завершив ведение облицовочного сварочного шва, его снова очищают от окалины, и дополнительно обрабатывают болгаркой.


Готовый сварочный шов выглядит ровным и красивым, а врезка трубы получается качественной и эстетичной.


Подробная видеоверсия способа заваривания врезки трубы.

Ласточкин хвост: теория и практика

Распространено мнение, что сегодня, в эпоху доступного качественного клея и дешевых крепежных изделий, использование ласточкиного хвоста — это больше эстетическая прихоть. Это суждение верно лишь отчасти. Бесспорно, всевозможные варианты этого шипового соединения очень выразительны, свидетельствуют о мастерстве столяра и способны украсить любой проект. Но ласточкин хвост помимо красоты обладает и важными функциональными преимуществами.

Соединение хорошо сопротивляется естественным деформациям древесины, не утрачивая структурной целостности. Благодаря этому качеству его целесообразно использовать в больших деталях, в особенности в изделиях из массива при изготовлении мебели и ящиков.

Используя ласточкин хвост, можно выбирать оптимальную прочность соединения: на это влияет общее количество шипов и угол наклона проушины. Еще одна особенность, которая повышает механическую прочность, — большая площадь склейки.

Анатомия ласточкиного хвоста

Соединение состоит из двух деталей. На конце одной из них вырезаны широкие трапецеидальные «ласточкины хвосты», на другой — узкие ответные шипы. Шип на краю называют половинным или односторонним из-за наличия одного скоса вместо двух.

Схема деталировки ласточкиного хвоста

Схема деталировки ласточкиного хвоста

Что нужно учитывать при проектировании соединения?

При проектировании ласточкиного хвоста учитывают ряд моментов, которые будут влиять как на его прочность, так и на внешний вид.

Интервал между шипами. Расстояние между шипами и их размер определяют прочность соединения.

Интервал между шипами в соединении ласточкин хвост

При равных промежутках (соотношение 1:1) механическая прочность наиболее высокая. Но такую конфигурацию используют редко. Поскольку из-за большего количества элементов изготовление детали занимает соответствующее время. Вероятность допустить ошибки, которые станут причиной неплотной подгонки, также выше. Обычно используют соотношение 2:1 или 3:1. В этих случаях прочность соединения остается такой же высокой.

При сочленении широких деталей по краям делают дополнительные шипы с небольшими промежутками. Такое решение помогает эффективно бороться с короблением древесины.

Угол ласточкиного хвоста — это важный параметр, определяющий механические характеристики соединения. При слишком маленьком угле, замок не будет запираться и крепление превратиться в обычное шиповое соединение. Если угол слишком большой, при сборке зауженная часть «ласточкиного хвоста» может расколоться и шип отпадет.

Для древесины мягких пород угол «ласточкиного хвоста» делают более крутым, так как она в большей степени подвержена смятию и деформациям под воздействием нагрузок. Оптимальное соотношение 1:6. Для древесины твердых пород угол делают менее крутым — 1:8.

Принцип проектирования формы «ласточкиного хвоста» отображен на чертеже.

Угол ласточкиного хвоста в зависимости от породы древесины

Как сделать точную разметку?

При изготовлении ласточкиного хвоста своими руками точность разметки имеет первоочередное значение. Для ее нанесения традиционно используют малку и угольник.

Разметка ласточкиного хвоста при помощи малки и угольника

Более практичным и удобным приспособлением для этих целей является специальный шаблон. Такие разметчики бывают с разными показателями угла, и рассчитаны для мягких или твердых пород дерева.

Разметка ласточкиного хвоста при помощи шаблона

Изготовление ласточкиного хвоста своими руками

Чтобы сделать ласточкин хвост вручную понадобится следующий набор инструментов:


ИНСТРУМЕНТЫ

  • разметочный рейсмус;
  • малка или специальный разметчик;
  • столярный угольник;
  • обушковая пила;
  • столярная стамеска и киянка;
  • разметочный нож или карандаш.

Выпиливание соединения начинают с подготовки детали с шипами. Это важно, так как она будет использоваться для нанесения разметки «ласточкиных хвостов». Чтобы не запутаться в ориентации, на деталях делают временную маркировку, отмечая передние и задние стороны, верхние и нижние кромки.

Читайте по теме: Все о столярных стамесках: виды, характеристики, тонкости выбора

Размечаем рейсмусом линию заплечиков на всех четырех гранях. Определившись с количеством шипов, с помощью специального шаблона наносим разметку вначале на торце, а затем на пласти детали. Для удобства последующих работ отмечаем участки, которые будут удалены.

Создание разметки шипов крепления ласточкин хвост

Эту же процедуру можно выполнить при помощи малки и столярного угольника.

Создание разметки шипов соединения ласточкин хвост малкой и угольником

Обушковой пилой делаем ровные пропилы до линии заплечиков, отмеченной рейсмусом. Полотно удерживаем строго перпендикулярно торцу; пилим равномерными движениями без рывков. Чтобы пилу не уводило в сторону в качестве импровизированной направляющей можно использовать небольшой столярный угольник.

Выпиливание шипов соединения ласточкин хвост обушковой пилой

Отход между шипами может быть удален двумя способами:

Первый — с помощью лобзика. В этом случае удаляют основную часть отхода, а небольшие остатки аккуратно подрезают и зачищают стамеской.

Удаление отходной части шипов лобзиком

Выбрать отход не намного сложнее, используя одну стамеску. Зафиксировав деталь на верстаке, послойно снимаем древесину, как показано на схеме.

Удаление отходной части шипов стамеской

Удаление отходной части шипов стамеской

Деталь с шипами используем как шаблон для разметки «ласточкиных хвостов».Совместив торец первой детали с линией заплечиков, наносим разметку «ласточкиных хвостов» как показано на фото. Для удобства заштриховываем секции отхода.

Разметка ласточкиных хвостов по шаблону шипов

Обушковой пилой делаем пропилы. Заготовку зажимаем в тисках под углом, таким образом, чтобы линии разметки были не под наклоном, а вертикальными. Это повысит удобство работы и позволит сделать пропил более точно.

Выпиливание ласточкиных хвостов обушковой пилой

Пропил делаем не строго по линии разметки, а рядом с ней, так чтобы создать небольшой запас для последующей подрезки соединения. Пилим плавно, без рывков, останавливаемся на линии заплечика.

Сделав все пропилы, стамеской убираем отход между «ласточкиными хвостами». Этот процесс аналогичен зачистке шипов, за исключением того, что перед мастером стоит задача аккуратно и ровно подрезать оставленный припуск.

Выпиливаем плечики. Отпиливаем отход с небольшим припуском, затем подрезаем его стамеской до линии разметки.

Удаление отходной части ласточкиных хвостов стамеской

Перед склеиванием проводят сухую сборку, чтобы проверить плотность подгонки. Вставляем деталь с шипами в ласточкины хвосты и аккуратно подбиваем киянкой. Чтобы избежать поломки шипов и хвостов, закройте соединение обрезком деревяшки, которая распределит удары.

Шипы и хвосты должны плотно прилегать друг к другу. В правильном соединении для сборки достаточно легкого постукивания киянкой. Если соединение слишком плотное, детали разбирают, определяют проблемное утолщение и очень аккуратно подрезают стамеской.

Сухая сборка и подгонка соединения ласточкин хвост киянкой

Клей наносят тонким слоем на все контактные поверхности обеих деталей ящичного соединения. Собранную конструкцию стягивают струбцинами. Для распределения давления по всей площади соединения под губки струбцин подкладывают деревянные блоки.

Больше о тонкостях этого процесса вы можете узнать из наших материалов, посвященных выбору клея и правилам столярной склейки.

Склейка ласточкиного хвоста с помощью струбцин

Совет! Детали ящичных соединений всегда изготавливают в нескольких экземплярах. Вы можете оптимизировать рабочий процесс, собрав заготовки в пачку, и распилить за один раз всю серию.

Для создания нескольких деталей с ласточкиными хвостами их можно собрать в пачку.

Как сделать ласточкин хвост фрезером

Для массового производства деталей с таким замком целесообразно использовать механизированные методы. Наиболее оптимальным вариантом в этом случае является применение специальных шаблонов, в которых одна сторона предназначена для фрезерования «ласточкиных хвостов», вторая — для создания шипов.

Шаблоны для ласточкиного хвоста предусматривают использование двух разных фрез. Первая — это конусная фреза для вырезания трапециевидных «ласточкиных хвостов». Вторая — прямая фреза по дереву для создания шипов.

Фрезы и шаблон для создания формы ласточкин хвост

Деталь с «хвостами» позиционируем таким образом, чтобы ее край располагался строго по центру слота. Вторую деталь (с шипами) устанавливаем заподлицо с обратной стороны. Для точной подгонки двух заготовок используем столярный угольник.

Выравнивание деталей перед фрезеровкой ласточкиного хвоста

Собранную конструкцию фиксируем в горизонтальном положении, зажав струбцинами или в тисках.

Для удобства карандашом отмечаем отходную часть. Устанавливаем нужный вылет конусной фрезы и вырезаем промежутки между ласточкиными хвостами.

Фрезерование ласточкиных хвостов специальной фрезой

Фрезерование ласточкиных хвостов по шаблону

На соответствующей стороне шаблона прямой фрезой вырезаем шипы по всей длине детали.

Фрезерование детали с шипами прямой фрезой по шаблону

Срезание лишних шипов. Отпускаем струбцины и сдвигаем шаблон так, чтобы каждый шип находился по центру слота.

Мастер Сантехник


Любой специалист вам скажет, что водопроводные трубы должны проходить ниже уровня промерзания грунта. При бесперебойной работе скважины до недавнего времени для этой цели использовался кессон или, как вариант, приямок. Но благодаря техническому прогрессу, сейчас появился адаптер для скважины.
Насколько он хорош, в чем его недостатки и как его установить своими руками, мы сейчас и побеседуем.

Устройство и назначение

Адаптер на скважину, это достаточно простая конструкция, которая обеспечивает герметичный вывод водопроводной трубы, питающейся от глубинного насоса, из обсадной трубы. Первые упоминания о появлении подобных устройств появились в США, во второй половине ХХ столетия. Родоначальником конструкции считается Джон Гордон Бейкер.

Адаптер скважины состоит из 2 частей, одна из которых стационарно крепится, посредством резьбового соединения накидной гайкой, в стенке обсадной колоны и обеспечивает герметичность вывода водопроводной трубы.
Вторая часть конструкции является съемной, она стыкуется со стационарной частью по принципу захода под углом в специальные направляющие, который в народе называют «ласточкин хвост».
На внутреннюю часть съемной конструкции снизу крепится, как правило, пластиковая водоподъемная колонна, на которую устанавливается глубинный насос.
Сверху деталь оборудуется не большим патрубком с резьбой. В этот патрубок вкручивается специальная штанга соответствующего диаметра, при помощи которой в случае необходимости можно поднять водоподъемную колонну с насосом.

Расположение конструкции.
Какие бывают конструкции

Сразу следует отметить, что адаптеры для скважины, конструктивно практически не отличаются между собой.

Главное отличие состоит в материале, из которого произведено изделие.

Бронзовые и латунные изделия на просторах нашей державы — это самый распространенный вид конструкций. Материал достаточно долговечный, по европейским нормам использование таких конструкций запрещено, так как присутствует значительный процент свинца в сплавах. Плюс, хотя и не значительно, но сплавы коррозируют.
Нержавеющая сталь, встречается реже, так как цена на них несколько выше.
DZR также представляет собой сплав металлов, но он не поддается коррозии и является пищевым.

Конструкция из нержавейки.

Важно: в Европе и США, в данное время полностью запрещено использование всех видов адаптеров кроме DZR или Sanitary Brass.
Но ГОСТы нашей родины допускают использование латунных, бронзовых или конструкций из нержавеющей стали, ввиду того, что площадь соприкосновения их с водой ничтожно мала.

Европейский вариант.
Достоинства конструкции

Прежде всего, это вполне доступная цена. По сравнению с кессоном она может быть меньше в 5 – 7 раз.
Установка адаптера на скважину предельно проста и доступна для любого хозяина, умеющего держать в руках дрель.
Монтажные работы можно производить практически в любое время года.
С эстетической точки зрения, скважину на участке практически не будет заметно, что очень хорошо для дачников, опасающихся воровства насоса.
Обслуживать и ремонтировать такую скважину предельно просто. Кроме периодической замены резиновых прокладок, в самой конструкции адаптера фактически нечему ломаться.

Важно: если планируется устанавливать адаптер на глубокую скважину, при обустройстве всей конструкции мы вам советуем для обсадки брать стальные трубы.
Так как пластиковая НПВХ труба может не выдержать веса насоса и водоподъемной колонны.

Недостатки у этой конструкции также есть. Так, основное больное место здесь -замена прокладок. Точнее, той прокладки, которая контактирует непосредственно с землей, в среднем она приходит в негодность за 2 – 3 года. А если вовремя ее не сменить, то попадание грунтовых вод не только ухудшит качество воды, но и полностью может уничтожить скважину.
Следующий недостаток является производной первого. Дело в том, что вход в обсадную колонну, как правило, находится ниже уровня промерзания грунта, а это до 2м. Поэтому дабы заменить одну маленькую прокладку вам придется копать приличный котлован.
Так как в нашей стране в подавляющем большинстве используется латунь или бронза, конструкцию нужно периодически очищать от окислов. Если пропустить этот момент, то есть опасность того, что «ласточкин хвост» спаяется окислами. Тогда вам придется углубляться, срезать часть обсадной колонны ниже уровня входа, и монтировать кессон.
Также недостатком можно назвать необходимость размещения всей водоподающей аппаратуры в доме.
При подготовке к зиме в кессоне вы просто повернете ручку и спустите воду. При использовании адаптера вам придется повозиться.
При использовании данного приспособления вы не сможете сделать отдельный летний вывод для полива огорода непосредственно из скважины.

Совет: если вы решили обходиться без кессона, то место врезки, перед закапыванием в грунт, лучше обильно смазать нейтральной водоотталкивающей смазкой и плотно укутать полиэтиленом.
Это значительно увеличит срок эксплуатации.
При этом обратите внимание на смазку, дабы она не вступила в реакцию с резиной и не разъела ее.

Кессон или адаптер

Кессон известен уже достаточно давно, его простота и надежность проверена временем. Конечно, в сравнении с адаптером, установка кессона более проблематичное и затратное мероприятие.
Адаптеры для скважины — приспособление молодое, монтируются они просто и быстро, но эта простота обманчива, впоследствии вас ждут регулярные и довольно проблематичные профилактические работы по замене прокладок и чистке соединения деталей скважины.
По нашему мнению, установка такого приспособления приемлема в местах, где нет возможности установить кессон, на дачных участках, эксплуатирующихся исключительно с летний период или как временный вариант перед установкой кессона.
В любом случае, решать — устанавливать адаптер или кессон для скважины, нужно сугубо индивидуально, в зависимости от места расположения и глубины скважины, состояния грунта, и наконец, готовности владельца вкладывать средства в обустройство конструкции скважины.

Инструкция по установке здесь предельно проста. Начинать следует с выкапывания котлована вокруг обсадной колонны, на глубину установки конструкции.
При помощи коронки сделать отверстие необходимого диаметра.
Установить изнутри стационарную часть конструкции и закрепить ее накидной гайкой.
Смонтировать оголовок на обсадную трубу.
Состыковать водопроводную трубу, идущую к строению.
Собрать водоподъемную колонну и присоединить к ней вторую часть конструкции.
Опустить всю конструкцию в скважину и состыковать обе части адаптера.
Прикрепить стальной трос, страхующий глубинный насос, к оголовку.
При подборе адаптера учтите диаметр обсадной трубы и размер насоса, дабы конструкция не блокировала выведение насоса.

На видео в этой статье наглядно показан процесс монтажа адаптера.

Вывод
Соединение по принципу «ласточкин хвост».

По нашему мнению адаптер для скважины, это вполне приемлемый вариант, если вы обустраиваете подачу воды для дачи, плюс глубина залегания воды не более 50 м. Такие скважины рассчитаны в среднем на эксплуатацию до 15 лет, и вкладывать лишние средства не имеет смысла. Успехов!

Резка листового металла под 55-60 градусов(фаска) для сборки суппорта(ластохвост)

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Читайте также: