Как выпрямить профильную трубу

Обновлено: 07.07.2024

Чипгуру

Есть вмятина на профильной трубе (стойка металлической двери). Толщина металла 1,5-2мм.

Подскажите каким способом можно вытянуть вмятину? Возможно есть инструмент, который "всовывается в трубу" и как распорка выпрямляет изнутри.

Сам я не специалист, и мало что понимаю в слесарном деле. Спасибо!

Автор темы Спасибо, финишную отделку(краску) нельзя портить, так как она запекается в камерах, выкрасить как заводских условиях не получится. Металл обычный, ничего особенного Толькотесли городить домкратик специально для такой трубы. Вводить его в трубу, и длинным воротоком, что будет часть домкратика, крутить. Домкратик будет разжимать стенки трубы.
Ну по типу складного домкрата от газели что то нужно делать. Только проще расклинивающего типа. Две щечки и два клина между ними. Клинья воротком сжимаются и раздвигают типа сухарей, что раздвигают стенки трубы без нарушения целостности трубы можно попробовать вытянуть, приварив петли,уши,крюки,штыри (смотреть по месту) и тянуть гидроцилиндром/домкратом через систему опор/рычагов, а вот без нарушения окраски вряд ли, выйдет, изнутри запаса в трубе нет, для подсовывания рычага, да и труба не тонкая 1,5-2мм не выдавить на таком длинном плече, проще и быстрее как Владимир штурман 001 , предложил вырезать,сделать накладку зачистить и свозить в порошковую окраску. Каждый убежден, что другие ошибаются, когда судят о нем, и что он не ошибается, когда судит о других. Никита1208 писал(а): Источник цитаты Есть вмятина на профильной трубе
Можно попробовать но может не сработать. Вся надежда на качественное ЛКП, если ЛКП гавно 100% не сработатет. 1 варинат это термоклей. 2 эпоксидка. На термоклей (эпоксидку) приклеить болт шляпкой к раме и попробовать аккуратно выбить обратным молотком, после аккуратно погреть строительным феном термоклей (эпоксидка в районе 200 град.) должна сойти.

без нарушения целостности трубы

там не только без нарушения, но и чтоб не пацарапать.

Никита1208 писал(а): Источник цитаты финишную отделку(краску) нельзя портить

Вы же внимательно читайте.
Требуется правка путем телепортации и пристального взгляда.

Как выпрямить "на коленке" профильную трубу ?

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Как выровнять (прокотать) трубу?

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Подготовка производства металлоконструкций

Детали и заготовки из полосового, пруткового или листового материала могут быть погнутыми, кривыми, покоробленными или иметь выпучивания, волнистость и т.п.

Слесарная операция, называемая правкой, позволяет придать заготовкам или деталям правильную геометрическую форму, в соответствии с требованиями чертежей или функциональным назначением.

Правку деталей и заготовок производят в холодном или в нагретом состоянии. В последнем случае допускается стальные заготовки и детали нагревать до температуры 1100–850 °С, а дюралюминиевые — до 470–350 °С.

Правка металла может быть ручной и машинной (на правильных валках, прессах и всякого рода приспособлениях).

При выборе способа правки учитывают характер материала, размер детали (заготовки) и величину прогиба.

Оснастка для правки

Ручная правка листового металла и заготовок из него производится молотками на правильных плитах и специальных рихтовальных бабках.

Правильные плиты (рис. 1, а) могут быть из серого чугуна сплошной конструкции или с ребрами или стальными (рис. 1, б).

Рис. 1. Правильная плита: а — чугунная; б — стальная

Рабочая поверхность плиты должна быть ровной и чистой. Плита должна быть массивной, тяжелой и достаточно устойчивой, чтобы при ударах молотка не было никаких сотрясений.

Плиты устанавливают на металлических или деревянных подставках, которые могут обеспечить кроме устойчивости и необходимую горизонтальность.

Вокруг плиты должно быть достаточно места, чтобы можно было свободно работать.

Рихтовальные бабки (рис. 2, а) изготовляют из стали с термической обработкой. Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150–200 мм. В качестве рихтовальной бабки для правки хорошо себя зарекомендовал рельс длиной 0,5–1 м. Рельс обладает хорошей устойчивостью, мало подвижен при ударах молотка, не оставляет следов от молотка, не деформируется и удобен для перемещения по плите.

Рис. 2. Инструмент для правки металла: а — рихтовальные бабки; б — молоток

При ручной правке лучше использовать молотки с круглым, а не квадратным бойком, так как углами квадратного бойка можно повредить поверхность выпрямляемого листа. Молоток для правки должен обладать гладкой и хорошо отшлифованной поверхностью бойка (рис. 2, б).

Для правки деталей с окончательно обработанной поверхностью, а также тонких стальных изделий или заготовок из цветных металлов и сплавов применяют молотки из мягких материалов — медные, латунные, свинцовые, деревянные.

При правке особо тонкого металла пользуются металлическими и деревянными брусками — гладилками.

Правку деталей с обработанной поверхностью стальным молотком следует проводить, используя прокладку из мягкого металла.

Для правки тонкого листового и полосового металла служат также металлические и деревянные гладилки и бруски.

Как выровнять согнутые трубы?

Трубы по материалу изготовления могут быть разными, это и металлопластиковые трубы и трубы ПНД, стальные, медные, алюминиевые и.т.п.

Более того, по типу изготовления стальные трубы (если речь о них) могут быть как цельными (без шва) так и сварными и это надо учитывать.

Стальная труба вообще может быть профильной (квадратной, прямоугольной и.т.п) и это не оставляем без внимание.

Диаметр трубы и толщина стенок разные.

Труба может быть частью некого изделия, тут тоже могут быть нюансы при выпрямлении.

Если речь о металлопластиковой трубе, покупаем вот такую пружинку,

но по наружному диаметру трубы (есть и внутренние) Одеваем пружинку на трубу и начинаем её выпрямлять не спеша, пружинка не даст трубе «заломаться» на месте изгиба.

Стальные трубы разные (см. выше) и выпрямляются по разному, варианты следующие:

На рельс, или рихтовочную плиту, кладём трубу кверху изгибом и через брусок наносим удары кувалдой в месте изгиба, возможно этого будет достаточно.

Есть вариант с разогревом (резаком) места изгиба и далее выпрямляем трубу, но без спешки.

В трубу можно засыпать песок, заглушить концы (к примеру нарезать резьбу и далее резьбовая заглушка «мама» , затем греть и выпрямлять.

В тисках тоже вариант, если труба не большого диаметра и не толстостенная.

Основные приемы правки металла вручную

Поступающие на слесарную обработку заготовки могут быть деформированы и нуждаются в правке, иногда говорят, в рихтовке. Заготовка из листового проката может быть деформирована во время погрузочных работ и транспортировки или деформация может возникнуть в результате остаточных напряжений после механической или термической обработки и др. Волнистая поверхность заготовки из листа может образоваться в результате наличия сжатых волокон, остаточных напряжений на одной из поверхностей листа, что определяет направление вогнутости; изгиб по длине в плоскости; изгиб на ребро свидетельствует о том, что край заготовки, куда направлена изогнутость, сжат или деформирован больше противоположного; если у заготовки деформация в виде спирали, то это свидетельствует о том, что у заготовки края более вытянуты, чем осевая линия, и т.д.

Выяснить причину деформации заготовки необходимо для принятия решения о методе ее правки, рихтовки.

Правка полосового материала по плоскости производится в следующей последовательности. Искривленною полосу кладут на плиту и, придерживая ее левой рукой, по выпуклым местам полосы наносят удары молотком, при этом удары наносят сначала по краям выпуклости широкой стороны и постепенно приближаются к середине выпуклости, поворачивая по мере необходимости полосу с одной стороны на другую. Сила удара регулируется в зависимости от размеров полосы и степени искривления.

Молоток при правке держат за конец рукоятки, несильно зажимая ее в руке. При ударе молоток нужно опускать на лист вертикально всей площадью бойка. В момент удара молоток будет обязательно отскакивать. Этим движением следует научиться управлять так, чтобы отскакивание молотка от листа вверх было направлено по вертикали к плите.

Результаты правки (прямолинейность заготовки) оценивают на глаз или же на правильной плите с помощью линейки.

Выправив широкую сторону заготовки, приступают к правке ребер. После одного-двух ударов полосу поворачивают с одного ребра на другое.

При правке полосы, изогнутой на ребро, удары наносят по широкой плоскости. Прижав левой рукой полосу к плите, наносят удары молотком по всей длине полосы, постепенно переходя от нижней кромки к верхней. На рис. 3 указана стрелками схема направлений и последовательности ударов при правке изогнутости заготовки на ребро.

Рис. 3. Схема правки изогнутости заготовки на ребро

У нижней кромки наносят сильные удары, а по мере приближения к верхней силу ударов уменьшают, но увеличивают их частоту. При таком способе правки нижняя кромка постепенно вытягивается больше, чем верхняя, и полоса выравнивается. Правку прекращают, когда верхняя и нижняя кромки становятся прямолинейными.

Правку изогнутого листа, имеющего поперечные волны — волнистость, выполняют на правильной плите, придерживая его одной рукой, а другой — наносят легкие удары молотком по выступающим частям листа вдоль поперечных волн. Сначала правят лист с одной стороны, а затем его переворачивают и правят с другой стороны.

При наличии выпуклости в середине заготовки ее кладут на плиту и выпуклости обводят мелом. Затем наносят частые удары молотком от края листа по направлению к выпуклости. По мере приближения к выпуклости удары молотком следует делать чаще и слабее. Если на заготовке имеется волнистость по краям, то удары молотком наносят по направлению от середины заготовки к ее краям.

После устранения выпуклостей и волнистости лист переворачивают и легкими ударами молотка окончательно восстанавливают его прямолинейность.

В процессе правки нужно следить за тем, чтобы на поверхности листа не оставались следы от ударов молотком. Эту работу удобно выполнять, перемещая заготовку вдоль рихтовальной бабки или по поверхности рельса, на котором производится правка.

При правке тонкого листового материала пользуются легкими деревянными, медными, латунными или свинцовыми молотками. Приемы правки такие же, как и стальными молотками.

Правку весьма тонкого листового материала осуществляют на чистой, ровной (без забоин и других неровностей) поверхности скольжением без особой нагрузки металлических или деревянных брусков-гладилок, имеющих ровную и гладкую поверхность. При правке лист периодически переворачивают.

Виды сварки, подходящие для профильных труб

Для работы с профильными трубами используют три вида сварки: электродуговую, газовую и контактную.

Электродуговая сварка профильной трубы.

Данный вид сварки позволяет соединять профильные трубы в труднодоступных местах. Для него необходимы аппарат для соединения и электрод. В процессе горения происходит плавление элемента, который заодно расплавляет срезы стыков и обволакивает их.

Работа происходит в следующем порядке:

В результате соприкосновения электрода с поверхностью появляется дуга, в этот момент аппарат следует быстро отвести немного выше среза (на несколько миллиметров).
Аппарат должен двигаться по линии соприкосновения плавно, не пропуская участки соединения. Скорость следует подбираться так, чтобы металл плавился, но его капли не стекали с поверхности.
Горение, в соответствии с технологией, должно быть постоянным. Исключение может быть сделано только для смены электрода.
В конце дугу на пару секунд придерживают. Делается это для предотвращения образования трещин, расслоения.

Аппараты для сварки малой мощности (или бытовые сварочные аппараты) достаточно подключить к однофазной проводке.

Необходимый для проведения работ постоянный ток вырабатывается трансформатором, который преобразует в него переменный ток домашней электросети. Но стабильную и постоянную дугу в таких условиях оборудованию вырабатывать сложно, поэтому необходимо дополнить его выпрямителем.

При электродуговой сварке профильные трубы соединяются встык, внахлест или под разными углами, а также тавровым швом. На качество большое влияние оказывает выбор электрода.

Выбирать его надо в зависимости от характеристик предлагаемого для соединения металла и его сплавов, а также толщины материала. Правильно подобранный электрод позволит сделать качественный, прочный шов.

Для сварки профильной трубы применяются в основном два вида электродов: плавящийся и неплавящийся. Дополнительно используются присадки – латунная и оловянная проволоки с добавками фосфатов.

Рекомендовано к прочтению

Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
Виды резки металла: промышленное применение
Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Толщина стенок профильных труб, а также диаметр влияют и на диаметр выбираемого электрода. Он должен быть меньше или равен толщине профиля:

при толщине изделия меньше 2 мм выбирают электрод диаметром 1,5 мм;
при толщине изделия 2-3 мм – диаметр электрода должен быть 2 мм;
при стенках толщиной 4–6 мм – выберите диаметр электрод, равный 4 мм.

Следует помнить, что дуга возникает очень близко от поверхности изделия, если значения тока высоки. Тонкий металл достаточно легко прожечь при отсутствии должной сноровки и навыка определения длины дуги.

Применяется, когда отсутствует доступ к источнику электрического тока для подключения аппаратуры. Данный способ более затратный, поскольку требует покупки кислорода и ацетилена в баллонах. В основном, он используется опытными специалистами.

Толщина стенок профильных труб при газовом соединении должна быть большой или средней. Тонкие стенки при воздействии газовой сварки могут просто расплавиться, деформироваться или на шве будут образовываться пропуски.

Оборудование, необходимое для работы:

баллоны, содержащие кислород и ацетилен (пропан, бутан);
редуктор;
газовая горелка с комплектом наконечников;
присадочная проволока;
порошок флюса;
шланги подходящей длины, при помощи которых к месту соединения подается газ.

Непосредственно перед началом работы срезы покрываются флюсом. Процесс соединения идет с присадочной проволокой. Профильные трубы с тонкими стенками соединяют, проводя аппарат справа налево, при этом присадка подается вслед за пламенем. Заготовки со стенками толщиной больше 5 мм имеют иную технологию соединения. Аппарат ведется слева направо, проволока подается перед горелкой. Обработка шва – очистка и покрытие антикоррозийной краской – происходит после его полного остывания.

Это процесс соединения металлических заготовок, который происходит под давлением. Детали нагреваются электрическим током до высоких температур.

Существует несколько разновидностей контактной сварки, которые чаще всего применяются в промышленности.

Точечная. В процессе работы металлические заготовки соединяются в отдельных точках.

Стыковая. Метод состоит в сильном нагревании с помощью электрического тока торцов изделий и последующем соединении их под давлением. Результатом будет взаимное проникновение металлов друг в друга с образованием чрезвычайно прочного стыковочного соединения. Существуют и иные способы стыкового соединения. Они предполагают оплавление торцов при соединенных заготовках. Как частный случай – торцы периодически соприкасаются, пока необходимая температура не будет достигнута. Затем они осаживаются.

Рельефная. Соединение заготовок при данном способе происходит в заранее сформированных выступах-рельефах.

Шовная. Для данного способа применяют специальный дисковый электрод. Он прокатывается по соединенным торцам заготовок и разогревает их. Края расплавляются и соединяются за счет взаимного проникновения расплавленных торцов (диффузии).

Контактно-дуговая. Это один из самых популярных методов контактного соединения. Он используется на производственных предприятиях, в ремонтных мастерских или на мелком производстве. Это быстрый способ соединения заготовок. Разогрев поверхностей деталей происходит электрической дугой за доли секунды, в результате чего заготовки соединяются.

Правка листового металла на вальцах

Для правки деталей из листового металла могут быть также использованы вальцы.

В ручных вальцах правят обычно заготовки из листа толщиной до 3 мм. Валки 1 и 3 расположены один над другим (рис. 4), и в зависимости от толщины заготовки 2 их можно удалять друг от друга или сближать между собой. Также может быть поднят или опущен расположенный сзади третий валок 4. Валки должны быть отрегулированы так, чтобы они не были сильно прижаты друг к другу.

Рис. 4. Схема работы ручных вальцов

Заготовку (лист или полосу) устанавливают между двумя передними валками и, вращая рукоятку по часовой стрелке, пропускают между валками.

Часто для полного устранения выпуклостей и вмятин заготовки приходится пропускать между валками несколько раз. Заготовки толщиной 3–6 мм правят на вальцах с электроприводом.

Разновидности правки металла

Существуют такие виды правки металла:

В первом случае работа проводится в домашних условиях. Механическая правка может проводиться как с нагретой деталью, так и в холодном состоянии. Часто штамп для горячей штамповки состоит из нескольких ручьев. Последний из них используется для выравнивания детали после ее формирования в предыдущих ручьях. Во время смыкания 2 половинок штампа идет доводка готового изделия

В листовой штамповке, кроме предварительного выравнивания металлического листа, необходима правка после некоторых операций:

При гибке и вытяжке не всегда формируется правильный радиус сгиба и величина закруглений. В этом случае штамп опускается в крайнее нижнее положение. Происходит устранение всех остаточных напряжений и деталь приобретает нужные параметры.
При большой толщине листа, для правки изготавливаются отдельные штампы. На рабочих частях инструмента наносится сетка мелких зубчиков. Выравнивание происходит в момент смыкания обоих половинок штампа.

Правка закаленных деталей

Закаленные детали выправляют носиком молотка (рис. 5). Деталь при этом лучше располагать не на плоской плите, а на рихтовальной бабке, имеющей гладкую поверхность. Удары при правке наносят не по выпуклой, а по вогнутой стороне детали.

Рис. 5. Правка закаленных деталей

При правке закаленную полосу (линейку и пр.) кладут на рихтовальную бабку выпуклостью вниз, носиком молотка наносят не сильные, но частые удары по впадине, начиная с ее середины и постепенно переходя к краям; затем, перехватив левой рукой деталь за второй конец, производят правку другой ее части. В процессе правки периодически проверяют стрелу прогиба детали.

Удары молотком должны быть не сильными, чтобы не сломать деталь.

Машины правки растяжением Red Bud Industries

Машины правки растяжением Red Bud Industries поставляются в составе линий поперечной и продольно-поперечной резки рулонного металла или в качестве самостоятельного узла для модернизации уже имеющихся линий резки. Правка растяжением нивелирует внутренние напряжения в металле, таким образом улучшая качество деталей на выходе, и снижает вероятность повреждения оборудования при последующей термической обработке заготовок.

Компания Red Bud Industries производит машины правки растяжением уже 30 лет. Более 40 правильно-растяжных машин успешно работают на предприятиях по всему миру.

В отличие от других способов правки машина правки растяжением растягивает материал с переходом за предел текучести по всей ширине и толщине полосы. Таким образом происходит выравнивание внутренних напряжений во всем объеме материала. С другой стороны, удлинение материала при правке растяжением незначительно по сравнению с удлинением при правке на дрессировочном стане и не влияет на металлургические свойства материала.

После правки растяжением материал не только выглядит идеально плоским, но и является таковым: плоскостность полосы сохраняется при дальнейших переделах, в том числе при термическом раскрое.

О преимуществах использования машин правки растяжением более подробно написано в нашей статье.

Как выровнять согнутые трубы?

Выровнять прут или уголок это понятно, взял кувалду и клепай, а как трубу выровнять.

комментировать в избранное Самод елкин [34.6K] 5 лет назад

В моей практике много раз приходилось выпрямлять гнутые трубы и всегда я использовал один и тот же метод, а именно - я нагревал место сгиба трубы ( можно паяльной лампой, в конце концов просто на костре, углях и т.п.) после чего быстро всовывал в отрезок трубы чуть большего диаметра, который должен быть предварительно жестко закреплён в тисах, и выравнивал пропихивая сквозь него. И дешёво, и эффективно.Попробуйт е так.Удачи Вам !

автор вопроса выбрал этот ответ лучшим комментировать в избранное ссылка отблагодарить Ким Чен Ын [412K] 4 года назад

Стальная труба вообще может быть профильной (квадратной, прямоугольной и.т.п) и это не оставляем без внимание.

Диаметр трубы и толщина стенок разные.

Труба может быть частью некого изделия, тут тоже могут быть нюансы при выпрямлении.

Если речь о металлопластиковой трубе, покупаем вот такую пружинку,

но по наружному диаметру трубы (есть и внутренние) Одеваем пружинку на трубу и начинаем её выпрямлять не спеша, пружинка не даст трубе "заломаться" на месте изгиба.

Стальные трубы разные (см. выше) и выпрямляются по разному, варианты следующие:

Есть вариант с разогревом (резаком) места изгиба и далее выпрямляем трубу, но без спешки.

В трубу можно засыпать песок, заглушить концы (к примеру нарезать резьбу и далее резьбовая заглушка "мама" , затем греть и выпрямлять.

В тисках тоже вариант, если труба не большого диаметра и не толстостенная.

комментировать в избранное ссылка отблагодарить домов ой [31.1K] 5 лет назад

Чтоб выровнять трубу применить стандартные методы вроде тисков, кувалды и грубой физической силы не получится, так как труба имеет свойства складываться или выламываться при совсем незначительных повторных нагрузках - то есть согнуть согнули, а когда назад выгибать, она может просто развернуться в место сгиба!

Поэтому единственный правильный вариант это только греть, причём греть не костром или паяльной лампой, а горелкой бензореза или газового резака, только хорошо прогретая до красна труба поддастся выравниванию Бить по нагретой трубе молотком или кувалдой не нужно (могут разойтись швы!), нужно использовать рычаг и место зажима трубы, путём выгибания максимально добиться ровного результата.

Трубу можно вставить к примеру в отверстия плиты перекрытия или что то подобное, очень удобно подогревать и выгибать трубы.

Что делать, если при сварке ведёт профильную трубу

Профильная труба является одним из самых популярных видов металлопроката на сегодняшний день. Используя профильную трубу и сварку можно собрать множество полезных и легких конструкций из металла.

Единственная проблема, с которой приходится сталкиваться сварщикам в процессе работы, это температурные деформации при сварке. Толщина стен профильной трубы незначительная, что становится причиной возникновения деформаций и прожогов.

Нередко конструкцию из профильной трубы ведёт, а в самом металле образуются прожоги. Чтобы этого не случилось нужно понимать, как варить тонкие профильные трубы, толщина стен которых не более 2 мм. Какие правила существуют и как не допустить температурной деформации.

Что делать, если при сварке ведёт профильную трубу

Конструкции из профильной трубы чаще всего ведёт по швам, они уходят внутрь вследствие деформаций. Происходит это по причине неправильной технологии сваривания, либо из-за спешки и ошибок. Поэтому главное правило при сварке профильных труб — абсолютно никакой спешки.

Нагреваясь, металл ведёт в сторону, но если не спешить и давать время на остывание, как правило, он возвращается назад. Также при сварке тонкостенных профильных труб рекомендуется придерживаться следующего:

Сваркой и болгаркой выпрямляем кривую круглую трубу

Друзья всех приветствую.Сегодня будет очередная полезная тема для всех, кто решил осваивать ручную дуговую сварку самостоятельно. А сама статья будет о том, как сваркой и болгаркой выпрямить кривую круглую трубу.

Мне из чермета приволокли несколько труб и попросили из них сделать трубы определенной длины-то есть отторцевать короткие и состыковать их. Из них оказалась одна довольно кривая труба, естественно первым делом мы поработаем с ней, а именно выпрямим ее для дальнейшей стыковки.

Прикладываем к этой круглой кривой трубе прямую квадратную-можно приложить любой прямой предмет. И нам нужно увидеть место, где труба только начинает искривляться-в этом месте ставим первую черту.

Затем перевернем прямую квадратную трубу на другую сторону и определим место, где сама кривизна круглой трубы будет максимально далеко от прямой, в этом месте начертим еще пару меток.

Теперь возьмем болгарку и по этим меткам сделаем зарезы со стороны горба кривой трубы на глубину чуть более половины этой трубы, при этом стараемся чтобы зарезы были одинаковы по глубине. Зарез просто на толщину отрезного круга. Я пилил 230 кругом толщиной 2мм.

После этих запилов мы с легкостью приводим круглую трубу в прямое состояние, просто подгибая ее в сторону наших запилов. Теперь делаем на запилах прихватки и полностью завариваем наши запилы, но тут есть один ньюанс-сварка сильно тянет металл, и поэтому выпрямлять трубу полностью в прямую линию не стоит, нужно оставить маленькую кривизну, ведь после сварки эта кривизна стянется и исчезнет. Ну а если останется в ту или другую сторону маленькая кривизна-то здесь можно просто рихтануть остывшую трубу, стуча об другую железяку именно горбом кривизны.

То же самое мы делаем с другой стороны трубы-размечаем линии, запиливаем болгаркой, прямим, и затем свариваем.

Как выпрямить трубу. Показываю инструмент, который пригодится для монтажа отопления и водоснабжения

Есть трубы в штангах – это когда они идеально прямые, например, полипропиленовые трубы. Они обычно продаются прямыми хлыстами по два или по четыре метра. Да, бывают полипропиленовые трубы и в бухтах, но это такая экзотика, что их мало кто видел. Но обычно полипропилен в штангах.

А есть трубы в бухтах, они свернуты для удобства транспортировки; и при монтаже их разматывают. Есть даже специальные приспособления, на которые устанавливаются бухты, и монтажник легко укладывает трубу. Обычно в бухтах поставляются трубы PE-X, PE-RT и металлопластик. И гофрированные трубы из нержавеющей стали тоже идут в бухтах (по крайней мере, небольшие диаметры, то есть самые ходовые). Есть и другие разновидности, но это самые распространенные варианты, не суть.

Гофрированную трубу из нержавеющей стали можно изогнуть даже так. Фото автора Гофрированную трубу из нержавеющей стали можно изогнуть даже так. Фото автора

Так вот, когда укладывают металлопластиковые трубы, они при размотке неровные. Чаще всего монтажники и другие специалисты просто выправляют их руками, так сказать, на глаз. Получается примерно ровно. Но, понятно, что не идеально.

А всем хочется, чтобы было красиво:

Фото автора Фото автора

Поэтому опытные монтажники и педанты, стремящиеся к совершенству (которое, как известно, недостижимо) выправляют трубу с помощью специального инструмента. Я покажу тот, что мне больше всего нравится в плане удобства.

Вот так он выглядит.

Это стационарный выпрямитель труб. Металлопластиковых труб. Фото автора Это стационарный выпрямитель труб. Металлопластиковых труб. Фото автора

Это стационарный выпрямитель, есть и так называемые походные варианты, но они, на мой взгляд, менее удобные.

Работает просто. Берем неидеальную металлопластиковую трубу. И вставляем в выпрямитель. Эта модель может работать с трубами диаметром до 25 мм включительно. Этого более чем достаточно, в монтаже в квартирах и частных домах редко используется металлопластик большего диаметра.

Фото автора Фото автора

Инструмент, как тиски, сжимает трубу – и нам надо ее несколько раз прокатать. После этого получаем вот такой довольно приличный результат.

Инструмент редкий, сделан в Европе, а раз это Швеция, то я даже не буду говорить цену – чтобы не расстраивать))) Да, можно немного добавить и купить подержанный автомобиль, впрочем, уже российского производства.

В этом видео показал весь процесс работы инструмента:

Да, некоторые люди скажут, да что тут делать, да я в гараже за пару часов такой инструмент сам сделаю. Я таких людей сразу спрашиваю: а вы какой-нибудь инструмент сделали, такой, который вот прямо с руками отрывают? Нет, не сделали, но почему уверены, что это просто. А когда начинают делать, то такой колхоз получается почему-то. Ну ок, считаете, что это просто – пожалуйста, сделайте такой же инструмент и продавайте его в два раза дешевле, чем европейский производитель. Вы же за месяц миллионером станете! Зачем зря болтать – берите и делайте, докажите свою точку зрения не пустыми словами, а поступками. Вот это я считаю правильным.

Если понравилась статья, ставьте лайк и подписывайтесь – чтобы не пропустить новые публикации.

[Прошу совета] Повело ворота после сварки

Младший сектант Форсаж

Полотно сдвижных ворот?

Лист облицовки, я так понимаю, ещё не приварен?

Облицовка - профилист на саморезах, уже прикручен, но снять его не проблема

Лист лучше открутить. Правится легко, укладываете на крайние точки, прогибом вверх и середину нагружаете своим весом ( в смысле весом своего тела). Сначала осторожно, шагами с постоянными промерами. Если мало- можно попрыгать. Я так правил рамы ворот и дверей, даже с приваренным листом (правда, веса своего не всегда хватало).

Меряйте постоянно, нагрузку надо прикладывать в точке максимального подъёма. Удачи.

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

Правится легко, укладываете на крайние точки, прогибом вверх и середину нагружаете своим весом ( в смысле весом своего тела). Сначала осторожно, шагами с постоянными промерами. Если мало- можно попрыгать.

Скорее там куча перегородок , кои теперь придется отрезать от основания ну и домкрат в помощь . под перегородки придется подкладывать .

Фото бы ворт хорошо , а по картинке много не увидим.

p.s. Вот похоже сваривали их не так как подобает , но скорее заготовки-перегородки были плохо нарезаны разной длины и т.д.

Вот я варил себе длина за 5000мм , правда высота у меня меньше 2000мм и не чего не повело .

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от низкой цены…

Да не, полотно длинное, рычаг большой, поправится. Что такое 4см на 7м полотна?

Я когда двери ранние варил, рамку не вело, вело дверь после приварки листа. Потом я стал варить лист в заневоленном состоянии, с предварительным прогибом.

Читайте также:

Как выпрямить профильную трубу

Чипгуру

Как выпрямить "на коленке" профильную трубу ?

Войти

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная

Активность

Важная информация

Как выровнять (прокотать) трубу?

Войти

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная

Активность

Важная информация

Подготовка производства металлоконструкций

Оснастка для правки

Как выровнять согнутые трубы?

Основные приемы правки металла вручную

Виды сварки, подходящие для профильных труб

Правка листового металла на вальцах

Разновидности правки металла

Правка закаленных деталей

Машины правки растяжением Red Bud Industries

Как выровнять согнутые трубы?

Что делать, если при сварке ведёт профильную трубу

Что делать, если при сварке ведёт профильную трубу

Сваркой и болгаркой выпрямляем кривую круглую трубу

Как выпрямить трубу. Показываю инструмент, который пригодится для монтажа отопления и водоснабжения

[Прошу совета] Повело ворота после сварки