Как врезаться в полипропиленовую трубу с пайкой
Обновлено: 04.07.2024
Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ и разбор всех важных нюансов
В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, если она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?
Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы. Здесь рассмотрено несколько способов организации отвода от уже имеющейся магистрали. Варианты врезки снабжены подробным описанием процесса и дополнены фото, что позволит разобраться с тонкостями технологии монтажа дешевых и долговечных пластиковых труб.
Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая опытных сантехников.
Особенности вставки отводов в трубы
Трубопроводы из пластика существуют разные. Одни используются для подачи воды, другие для ее отведения.
Есть магистрали общего пользования, а есть личные внутридомовые и внутриквартирные сети. И каждый вариант имеет свои нюансы выполнения работ.
Чтобы врезаться в общую централизованную систему и не нажить себе проблем с законом, необходимо пройти предварительные согласования. Лучше всего подписание всех нужных бумаг и сами работы по врезке перепоручить специализированной организации. Это сильно упростит жизнь.
А вот в пластиковый трубопровод внутри квартиры или частного дома врезаться никто не мешает. Делать это можно практически в любой его точке. Надо лишь соблюдать элементарные правила и не перегружать систему обилием сантехнических устройств.
Напора воды в водопроводе должно хватать для всех приборов и всех пользователей. А канализационная труба способна принять только тот объем стоков, на который она изначально рассчитана.
Существует несколько видов пластиковых труб:
- «PP» – полипропиленовые;
- «PE» – полиэтиленовые (чаще всего это ПНД);
- «PVC» – поливинилхлоридные;
- «PEX» – из сшитого полиэтилена;
- «РЕХ-AL-РЕХ» – металлопластиковые.
Одни из них рекомендуется использовать для разводки систем ГВС и теплоснабжения, а другие только для подачи холодной воды или ее отведения. Технологии врезки для всех пластиковых труб во многом схожи.
Различия касаются способов соединения их с фитингами и между собой в случаях, когда осуществляется вставка дополнительного элемента в существующий трубопровод.
Все техники врезки отвода в водопровод из пластика можно поделить на две группы:
- Вырезка участка трубы и вставка на его место тройника.
- Накладка на трубу хомута (седелки) с отводным патрубком.
Первый способ подразумевает выполнение сварочных работ специальным паяльником для пластика либо использование прижимных фитингов.
Во втором случае достаточно наличия накладываемой детали. Она просто надевается на трубу и затягивается механически болтами либо накладывается на пластиковую поверхность и приваривается к ней посредством встроенных нагревательных спиралей.
Галерея изображений Врезку в полимерную водопроводную трубу выполняют, если к основной магистрали нужно подключить второстепенные линии или если в пределах дома устанавливается дополнительное бытовое оборудование, нуждающееся в постоянной поставке воды В водопроводную трубу можно врезаться, не перекрывая подачу транспортируемой по ней среды. Для этого выпускают седелки, позволяющие подключиться к системе под давлением Устройства для врезки в полимерные трубы используют не только для подключения второстепенных веток, но и для установки расходомеров, а также запорно-регулирующей арматуры Независимо от варианта врезного устройства и технологии его установки, узел врезки в водопровод должен обеспечивать герметичность Подключение дополнительных и второстепенных линий Вариант врезки в водопровод под давлением Подключение расходомеров и регулирующей арматуры Формирование герметичного узлаВарианты осуществления врезки
Наиболее надежной технологией врезки в водопроводную трубу из пластика является способ с вставкой в нее тройника. Фактически это обычный монтаж ответвления с использованием штатных фитингов. Сначала из трубопровода вырезается участок, а затем на его место монтируется деталь с отводом. Однако не всегда применение такого варианта возможно.
Использование накладок (хомутов, седелок) упрощает процесс врезки в водопровод. А если он находится под давлением, то это и вовсе единственно возможный вариант. Для монтажа тройника воду придется из пластикового трубопровода полностью сливать, а для врезки с помощью специальных седелок этого делать особо не нужно.
Основная проблема при любом способе выполнения врезки в водопровод – это напор воды. Лучше всего, когда она перекрыта. Тогда точно в процессе работ не будет брызг, что попросту опасно, так как приходится работать с электроинструментами. Да и сварка пластиковых труб по правилам должна производиться на сухую.
В качестве вставляемого элемента для организации ответвления можно воспользоваться:
- обычным тройником;
- коллектором для подключения нескольких отводных труб.
- заранее подготовленным куском трубы с припаянным отводом.
Конец с отводным патрубком бывает с резьбой и под пайку. Выбор вида фитинга зависит от разновидности пластика и типа монтажа всей трубопроводной системы.
Если водопровод изначально выполнен в сборно-разборном варианте, то и вставку в него делать следует с резьбовым соединением. А если весь трубопровод выполнялся сваркой электропаяльником, то и врезку в него лучше исполнять аналогичным способом.
Технология врезки тройника выглядит следующим образом:
- Перекрывается и полностью сливается из системы вода.
- Труборезом вырезается участок трубы по размерам так, чтобы можно было выполнить на его месте подсоединение дополнительного фитинга.
- Монтаж тройника с помощью паяльника (для ПНД и полипропилена) или клея (для ПВХ).
- Установка на отвод запорного вентиля.
После установки крана на созданное ответвление дальнейшие работы можно уже выполнять при включенной воде. Сваривать трубы из пластика при врезке отвода можно встык и в раструб. Оба варианта приемлемы.
Если подобраться к водопроводу паяльником проблематично из-за его близкого расположения у стены, то можно воспользоваться цанговыми зажимами либо пресс-муфтами. Для этого сначала готовится участок трубы с приваренным отводом, а уже затем он вставляется на место выреза в водопроводе.
Врезка в металлопластиковый трубопровод производится с помощью резьбового (компрессионного) фитинга:
Галерея изображений Для подключения дополнительной линии в металлопластиковый трубопровод приобретаем тройник. Его патрубки должны быть равны диаметру основной и подключаемой линии Приложив фитинг к месту установки, размечаем точки будущего реза. Разрезать нужно строго перпендикулярно оси трубы Установив ножницы для резки полимерных труб перпендикулярно оси трубы, разрезаем трубопровод согласно разметке В случае близкой прокладки холодной и горячей линии, т.е. если между ними меньше 10 см, устанавливаем на холодную ветку изолирующую гофру. Если расстояние больше 10 см, этот пункт необязателен С внутренней стороны разрезанных труб сначала снимаем фаску в 1 мм, затем разверткой выравниваем трубу, стремясь придать ей идеальную форму, несколько деформированную резкой Надеваем на подготовленную к соединению трубу сначала гайку и накидное кольцо. Затем заводим в трубу штуцер и проворачиваем гайку до упора Вооружимся двумя разводными ключами. Одним будем удерживать корпус фитинга, вторым - затягиваем гайку до того, пока на резьбе не останется 1-2 кольца. Должно провернуться примерно 1 - 2,5 оборота Устанавливаем все запланированные к врезке линии аналогичным образом. Открываем кран, которым перекрывали подачу воды в квартиру перед работой, и проверяем герметичность созданных узлов Шаг 1: Компрессионный тройник для врезки ветки Шаг 2: Разметка участка установки фитинга Шаг 3: Разрезание трубы по разметке Шаг 4: Установка теплоизолирующей накладки Шаг 5: Подготовка трубы к установке фитинга Шаг 6: Установка штуцера и накидной гайки Шаг 7: Затягивание компрессионного фитинга Шаг 8: Сборка тройниковой трубопроводной системыПод накладной седелкой на трубу понимают деталь водопровода, которая предназначена для организации ответвлений с основной магистрали.
Этот элемент сильно упрощает монтаж узлов разветвления и не предполагает нарушения сквозной целостности трубного изделия. Для выполнения отвода в пластиковой трубе на месте врезки осуществляется лишь высверливание отверстия нужного размера.
Обычная седелка фиксируется на трубе хомутами и болтами. Электросварной ее аналог имеет в своей конструкции встроенные нагревательные спирали. При подаче на них напряжения с электросети эти элементы расплавляют пластик, который после остывания образует надежное соединение фитинга с водопроводом.
Технология монтажа электросварной седелки основана на электродиффузионной сварке. Причем все нагревательные элементы уже вмонтированы в ее корпус на заводе.
Необходимо лишь подключить их на несколько минут к электропитанию. По процессу сварки это напоминает метод с использованием паяльника-утюга, только в случае с седелкой все уже собрано в ней.
Предназначена подобная накладка для врезки в ПНД трубы. Именно полиэтилен при нагреве сначала переходит в нужное эластичное состояние, а затем затвердевает без потери прочностных характеристик. В результате пластик обоих свариваемых частей соединяется в единую массу, которую сложно разорвать.
После остывания седелка и труба становятся неделимым целым. Подобное соединение способно выдержать напор воды в 16 атмосфер, чего с избытком достаточно для выполнения монтажа водопровода в квартире либо коттедже. Электросварные седелки бывают со встроенной фрезой и без нее – первый вариант предназначен для работ на напорных трубопроводах под давлением без перекрытия воды.
Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция по сварке и монтажу
Строительство систем отопления и водоснабжения своими руками стало возможным благодаря использованию полипропиленовых труб (ППР). Их преимущество в высокой надежности, длительном сроке службы (до 50 лет), несложной технике монтажа, легкости и удобстве транспортировки и невысокой стоимости.
Пайка полипропиленовых труб.
Специфика пайки труб из полипропилена
ППР изготавливают из полимерного материала. Он термопластичен, легко поддается плавлению при температуре от 149°С, при остывании сохраняет свои свойства. Благодаря этому при нагревании полипропиленовые трубы легко стыкуются, образуя монолитные узлы единого комплекса систем коммуникаций. Они широко используются в строительстве канализаций, систем водоотведения, также подходят для отопления и водоснабжения.
Общее описание технологии
Пайка полипропиленовых труб основана на принципе одновременного плавления с помощью сварочного аппарата, верхней части трубы и внутренней части муфты. После снятия прогретых деталей с нагревателя паяльной машины они стыкуются друг с другом путем сжатия.
В месте слияния прогретых поверхностей состыкованных деталей происходит взаимопроникающая связь расплавленных масс, образующих при остывании единый монолитный узел. Данный метод получил название муфтовое соединение.
Способ сварки ППР одного диаметра называется прямым (стыковым). Он основан на том же принципе плавления краев труб с последующей их стыковкой и фиксацией в неподвижном положении до полного остывания. Качество прямой сварки зависит от точной центровки осей стыкуемых ППР.
Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками.
Паяльные машины для сварки труб
Существует множество разновидностей паяльных машин для сварки ППР. Их техническое исполнение и размеры зависят от диаметров ППР, с которыми они взаимодействуют, и наличия вспомогательного оборудования.
Паяльные машины делятся на:
- станочные (с направляющими для центровки оси);
- раструбные («Утюг»);
- стыковые.
Для проведения сварочно-монтажных работ при строительстве трубопровода из ППР также понадобятся:
- труборез или ножницы для полипропиленовых труб;
- слесарный уголок;
- карандаш или маркер;
- рулетка;
- швейер;
- торцеватель;
- средство для очищения поверхности на спиртовой основе (исключить ацетон, растворители и средства, оставляющие жирный, маслянистый след);
- рабочие перчатки.
Полная комплектация для сварки полипропиленовых труб.
Процедура сварки полипропилена
Выполняя сварку ППР, необходимо соблюдать длительность нагревания деталей. Не следует сильно прогревать стенку детали, но и недогрев также плохо отражается на качестве соединений. В таблице отражено количество времени, достаточного для прогрева деталей. Рекомендуемая температура пайки составляет 260°С.
Для пайки труб необходимо:
- Установить насадки на нагреватель паяльной машины.
- Установить паяльную машину в удобном для работы месте, зафиксировать ее с помощью крепежей (если имеются), установить регулятор температуры на требуемый уровень и подать электропитание.
- Подготовить детали к сварке.
- Обработать поверхности участков свариваемых деталей чистящим, обезжиривающим средством.
- Отмерить от края трубы глубину сварки и отметить карандашом. После надеть детали на насадки нагревателя и держать указанное в таблице время.
При прогреве не допускать вращения детали вокруг своей оси, вращение ухудшает герметичность связи спаянных деталей. Прогретые детали необходимо снять с нагревателя и сразу состыковать, вставив одну в другую.
При заглублении (вводе) трубы в муфту (фитинг) нельзя поворачивать ее по оси и пересекать отмеченный карандашом уровень глубины сварки. Следует зафиксировать достигнутое положение деталей и не двигать их в течение необходимого для обратной полимеризации времени.
Для достижения нужного положения при стыковке трубы с угловым отводом следует заранее отметить обе детали, прочертив направляющую карандашом в месте их соединения. Это позволит избежать вращения отвода и без корректировки достичь необходимого угла относительно оси трубы.
Соединение труб пайкой с армированием
Для пайки армированных ППР необходимо очистить их от алюминиевой фольги на глубину сварки. Для очистки используют шейвер. Это металлическая втулка с режущими ножами внутри втулки. Его надевают на край трубы и вращением вокруг оси счищают армирующий слой.
Если армирующий слой находится в середине стенки ППР, то в таком случае используют торцеватель. Принцип работы такой же, как с шейвером, их разница лишь в том, что ножи внутри втулки обращены в другую сторону. Торцеватель выравнивает край ППР и снимает армирующий слой на глубину 2 мм. Обработанные торцевателем края труб паяют методом прямой (стыковой) сварки.
Диаметр ППР, армированных алюминиевой фольгой, отличается от стандартных в большую сторону и не подходит к насадкам паяльной машины. Наличие армирующего слоя требует увеличения длительности нагрева.
Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно подробно изучить инструкции изготовителя. Данное различие в диаметрах не относится к ППР, армированным стекловолокном.
Выполнение сварки полимерных труб необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. При плавлении полимерный материал выделяет токсичное вещество, его концентрация приводит к ухудшению состояния здоровья и отравлению.
Влияние ошибок на качество сварки
Пренебрежение правилами выполнения сварочных работ приводит к ошибкам, влияющим на итоговое качество и надежность конструкций. Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, для начинающих будет полезным провести тренировку для наработки опыта.
Чаще всего встречающиеся ошибки в работе:
- Сварка деталей, не обработанных чистящим, обезжиривающим средством.
- Перегрев или недогрев спаянных деталей.
- Не полностью снят армирующий слой.
- Вращение деталей при прогреве или состыковке деталей.
- Несоблюдение глубины сварки.
- Неровный срез трубы.
Соединение ППР без сварки
Технология соединения ППР без паяльника называется «холодной» сваркой. Этот способ основан на использовании сильного органического растворителя. Поверхность трубы, обработанная таким составом, становится клейкой, мягкой и легко стыкуется с другой деталью. Растворитель обладает высокой летучестью, испаряется за несколько секунд, поэтому процесс склеивания деталей проходит за короткий период.
Для соединения ППР без сварки не нужны паяльные машины и электроэнергия. Поэтому данный метод получил распространение в среде профессиональных монтажников и используется при прокладке или ремонте магистральных линий. В быту этот способ встречается крайне редко.
Как врезать тройник в полипропиленовую трубу
Большинство систем отопления, водопроводных и сантехнических сетей сегодня монтируются из полипропиленовых труб. В процессе эксплуатации системы нередко возникает необходимость подсоединить дополнительное ответвление. Сделать это очень просто, если знать, как врезать тройник в полипропиленовую трубу. Решить эту задачу можно различными способами.
Как стандартным способом врезать тройник в полипропиленовую трубу
Это наиболее распространенный метод. На трубу устанавливается стандартный полипропиленовый фитинг — тройник. Работы выполняются без давления. Поэтому чтобы сделать отвод, необходимо предварительно перекрыть водопровод.
В месте установки тройника необходимо вырезать участок трубопровода соответствующей длины. Отрезать нужно под прямым углом и при необходимости следует обработать торцы на месте разреза. Торцы труб и раструбы фитинга необходимо обезжирить, протерев спиртом или мыльной водой. После этого выполняется монтаж тройника методом диффузионной сварки. В насадку паяльника вставляется конец трубы на расстояние, равное глубине раструба плюс 2 см. С обратной стороны на дорн надеваются раструб фитинга. Детали нагревают до требуемой температуры, быстро соединяют друг с другом и оставляют остывать. Аналогичным образом производится монтаж с другой стороны тройника. Сварка позволяет получить прочное, герметичное и надежное соединение, рассчитанное на многолетнюю службу. После завершения врезки тройника остается только подсоединить к нему отвод.
Врезка при помощи специальных устройств
Далеко не всегда существует возможность врезаться стандартным способом , например, при близком расположении места врезки к стене или перекрытию. Также в некоторых случаях нельзя перекрыть подачу воды, чтобы установить обычный пластиковый тройник. Для таких случаев существуют специальные устройства, которые позволяют осуществлять врезку без пайки, в том числе и под давлением. Наиболее распространенным видом таких устройств являются седелки.
Обычная седелка представляет собой устройство в виде хомута, с одной стороны которого располагается патрубок для монтажа отвода. Седелку нужно установить на трубу и надежно зафиксировать при помощи стяжных болтов. После этого через патрубок в полипропиленовой трубе высверливается отверстие и выполняется подключение отвода. Также существуют электросварные седелки с установленными нагревательными спиралями, что позволяет получать более надежное и долговечное неразъемное соединение.
Для осуществления врезки в полипропиленовую водопроводную трубу под давлением используют электросварные седелки специальной конструкции. Они имеют встроенную фрезу и вентиль, с помощью которого перекрывается поток воды. Седелка монтируется методом муфтовой сварки за счет встроенных нагревательных спиралей. Фреза проворачивается дрелью или вручную при помощи гаечного ключа и высверливает отверстие нужного диаметра в трубе. После этого к патрубку седелки монтируют отводящий трубопровод и открывают вентиль. Этот простой и эффективный способ позволяет врезать тройник под давлением до 16 бар. Период эксплуатации таких соединений составляет до 50 лет.
ТОП-6 ошибок при сварке полипропилена, которые допускают даже опытные монтажники 😎
Расскажу о тех ошибках, которые допускают при сварке полипропиленовых соединений даже опытные монтажники.
Иными словами, в статье будет не только ликбез, но и неожиданные для профессионалов факты. 😎
6 грубых ошибок при сварке полипропилена
Сначала напомню, что в одном из своих видео я рассказывал о 6 недостатках полипропилена:
1. Можно ли проворачивать полипропилен при соединении?
Даже опытные монтажники, которые очень редко нарушают технологию сварки, часто допускают эту ошибку.
⛔ Нельзя проворачивать трубу в фитинге! Понимаете? Нельзя!
Это грубейшая ошибка, которая приводит к самым фатальным последствиям.
Никто не запрещает немного корректировать трубу — но не на 90–180 градусов! Нужно изначально вставлять трубу в фитинг правильно, чтобы не деформировать полипропилен.
2. Трубу нельзя перегревать и переохлаждать?
Я уже рассказывал в одном из своих видео, почему полипропиленовая труба не должна дымить в паяльнике:
Например, потому, что в дыме содержаться ядовитые вещества , и если вы на протяжении 20 лет работы будете им дышать каждый день, серьезные заболевания вам обеспечены.
Просто страшно смотреть на «мастеров» с ютуба, которые прямо советуют ставить сварочный аппарат на 300°C ! Если полик дымит — это означает, что он перегрелся!
Такая «технология» сварки — прямой путь к завариванию стыка . Так делать запрещено! Если я вижу подобных «мастеров» на объекте — увольняю без разговоров.
Кстати, производители не рекомендуют сваривать трубы при температуре ниже 5°C в помещении или на улице . Полипропилен при низких температурах вообще легко деформируется, так что его не то что сваривать, но даже переносить или хранить в холоде запрещено!
3. Можно ли сваривать пыльные и грязные трубы?
Полипропиленовые трубы часто сваривают на стройке или при ремонте, когда вокруг разведена грязь. Попадание частиц грязи, пыли, песка или цемента в соединение ни к чему хорошему не приводит.
Мастер обычно просто берет трубу, фитинг, вставляет в сварочный аппарат и крепит соединение . Как вы думаете, это правильный подход к делу? Нет!
Трубы следует подготавливать к сварке — очищать их от пыли и грязи . Без подготовки вероятность того, что соединение потечет — вырастает в разы. А ведь в доме таких соединений — сотни и даже тысячи! Может потечь уже через 2-3 года.
Я рекомендую всем сварщикам приобрести тряпочку, чтобы очищать трубы и фитинги от пыли и грязи перед сваркой . Кстати, производители вообще рекомендую обезжиривать соединение перед сваркой. Вы так делаете? 🤣
4. Сколько держать в сварочном аппарате полипропилен?
Многие мастера, даже опытные, заблуждаются на счет того, сколько времени нужно греть полипропилен при сварке. Получается так, что мало кто вообще соблюдает какие-то нормы по времени.
Если вы регулярно производите сварку полипропилена , потрудитесь заглянуть в справочную литературу и узнать, сколько нужно держать в сварочном паяльнике полипропиленовые трубы диаметром 20, 25, 30 и 40 мм.
В лучшем случае трубы дадут сбой при опрессовке, а в худшем — через 3-5 лет . Время сварки нужно соблюдать, есть технология, и правила нужно блюсти. Это все к той же истории, что полипропилен плохо работает в системе отопления . Конечно, плохо работает, если используется труба без армирования алюминием и не соблюдаются технологии сварки!
5. Полипропилену нужно дать остыть?
Тут, наверное, удивятся даже опытные монтажники. Они скажут:
«Стоп… Что? Зачем давать полипропилену остывать?»
Да, по нормативам трубу с фитингом после соединения нужно плотно держать вместе . Полипропилен не схватывается в мгновение ока — должно пройти некоторое время, прежде чем соединение можно отпустить.
Часто из-за спешки стык может немного отойти — и это приводит к нарушению его целостности в будущем.
6. Можно ли сваривать трубы от разных производителей?
Разумеется, нельзя. Если у вас закончились фитинги одного производителя, купите ещё, а не сваривайте трубы N с фитингами M. Производители запрещают подобное категорически!
Вывод : не случайно сварку полипропилена считают почти искусством — слишком многое нужно предусмотреть, чтобы получилось качественное соединение; даже опытный монтажник может совершить ошибку и нарушить технологию.
ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ! Оцените статью положительно 👍 😀 Сделайте репост и оставьте комментарий.
✅ Ответьте на несколько вопросов и узнайте стоимость монтажа вашей идеальной системы отопления: перейти на сайт с интерактивной анкетой .
Пайка труб без паяльника. Очень доступный способ
Пайка полипропиленовых труб - занятие не частое, поэтому срочная потребность первым делом спросит: "Как спаять трубы не заморачиваясь, ну и лучше бы без паяльника?". Хочу заверить, что это не голая выдумка, а реальная возможность. Для пайки труб без паяльника и насадок будем использовать два вида труб PPR: 20 мм (на холодную воду) и 25 мм (для отопления).
Но что же нужно, чтобы таким способом спять полипропиленовые трубы? Ответ: только газовая горелка или любой другой источник направленного пламени не слишком большой интенсивности.
После остывания пайки оба готовые соединения проверим на качество, оценив степень запайки труб внутри и монолитность межтрубных соединений.
Мне удобнее начинать разогрев с фитинга, в данном случае муфты на 1/2 под трубу 20 мм . По мере нагрева с вращением она даже немного вспыхивает. На разогрев даже при слабом пламени уходит всего секунд 20-30 . Тут же перехожу к нагреву трубы 20 мм, на которую уходит столько же времени. По ходу фитинг прогреваю еще разок, но совсем малость. Соединяю разогретые детали стандартным способом и откладываю в сторону.
Пока стынет двадцатка, делаю такое же соединение 25-ой трубы с фитингом на 3/4.
Через пару минут после остывания обеих паек проверяю качество соединения визуальным способом. Сначала стоит посмотреть внутрь трубы со стороны припаянного фитинга и убедиться, не заплыл ли диаметр трубы расплавленным полипропиленом, из-за чего напор воды может резко упасть. Заверяю вас, что в обоих случаях эксперимента просвет чистый, значит все хорошо.
Ну и самое важно - проверить получился ли после стыковки расплавленных частей монолит в месте соединения. Хотя фитинг и трубу грел по очереди, результат вышел хорошим. В подтверждение привожу снимок разрезанных фитингов именно в месте стыковки (фото 6 ), остальное поотрезал.
Как по мне, так на трубе 25 мм результат даже лучше. Линия стыка муфты и трубы почти не просматривается, видна только жилка алюминиевой прослойки.
Соединения труб ППР без паяльника можно использовать в местах не слишком высокой ответственности: летний водопровод во дворе; сезонная разводка труб на даче; наземная/надземная временная линия большой длины и т.п. В домах и квартирах так бы делать не рискнул ни у себя, ни у кого-либо. Что думаете?
Друзья, пожалуйста, оценивайте материал и при желании подписывайтесь на канал.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.
Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.
Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.
3. Подготовьте паяльник
Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»
Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.
Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.
4. Сделайте разметку
Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:
Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.
YouTube‑канал FV Miano
Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.
Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.
5. Отрежьте трубу
Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
YouTube‑канал «Сергей Ефимов»
Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.
Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.
Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.
6. Обезжирьте детали
Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.
YouTube‑канал «КаЮТ Компания»
Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.
Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.
7. Нагрейте трубу и фитинг
При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.
Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»
Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.
Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.
8. Сварите стык
Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.
YouTube‑канал FV Miano
Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.
Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.
Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.
9. Проверьте соединение
YouTube‑канал FV MianoОпределить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.
Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.
Как врезаться в полипропиленовую трубу
Произвести врезку в полипропиленовую трубу можно не одним, а несколькими способами. Можно легко врезаться в полипропиленовую трубу без пайки и получить при этом герметичное прочное соединение, если действовать строго по инструкции. Перед тем, как приступать к врезке, необходимо ознакомиться с имеющимися способами и выбрать максимально подходящий.
Врезка при помощи тройника
Чтобы врезаться в полипропиленовую трубу водопровода с помощью тройника необходимо одну трубу заменить двумя более короткими трубами. Между этими двумя полипропиленовыми трубами требуется поместить часть трубы, оснащенную патрубком. Именно этот патрубок и предназначается для дальнейшего подключения какого-либо дополнительного оборудования.
Врезка в трубу без спайки
1. Сначала необходимо приготовить отрезок трубы, оснащенный патрубком требующегося диаметра.
2. После этого из приготовленного отрезка трубы с патрубком вырезается заготовка. Эта заготовка должна надежно перекрывать ту часть трубы, в которую будет производиться врезка.
3. В основной трубе просверливается отверстие. По своему диаметру данное отверстие должно в точности совпадать с имеющимся диаметром патрубка.
4. Герметиком нужно тщательно промазать всю внутреннюю сторону фланца, а также поверхность полипропиленовой трубы вокруг просверленного для патрубка отверстия.
5. Фланец накладывается на полипропиленовую трубу с проделанным в ней отверстием и надежно фиксируется при помощи хомутов. Не стоит слишком сильно затягивать хомуты. Весь просочившийся герметик необходимо аккуратно и оперативно вытереть.
Если вода по трубе, в которую производится врезка, проходит с совсем небольшим напором, то хомуты можно и вовсе не использовать. Заменить хомуты в данном случае можно обыкновенной изолентой.
Врезка в трубу малого диаметра
1. В первую очередь, в трубе, подлежащей врезке, нужно просверлить отверстие.
2. На готовое отверстие необходимо наложить резиновый уплотнитель, а также специальный, купленный в магазине хомутик с отводом (седелка).
Также читайте: Изоляция полипропиленовых труб3. Чтобы зафиксировать хомут на основной трубе нужно использовать стягивающие винты. Закручивать их с чрезмерным усилием не нужно, иначе можно повредить трубу или седелку.
Врезка с помощью коллектора
В данном случае водопроводная полипропиленовая труба герметично и максимально прочно присоединяется ко входу коллектора. На коллекторе имеется несколько выходов. Каждый такой выход регулируется вентилем. Количество выходов на разных коллекторах различное. К выходу прикрепленного к трубе коллектора подключается нужный шланг. Больше всего данный способ врезки подходит для коттеджей и загородных домов, но отдельные виды коллекторов могут быть установлены и в обычных городских квартирах.
Читайте также: