Как увеличить диаметр трубы
Обновлено: 02.07.2024
Как расширить пнд трубу
И в мастерской (сервисе) тоже работаю. А что в твоем понимании не кустарщина? Ты не поверишь, но трубы бывают шовными.
да я просто тему вспомнил была у меня история. Вообщем делал в сервисе се капиталку на Ваз 2109, там при сервисе магазин большой с запчастями. из сервиса ходят в него за запчастями. так вот я заодно купил все патрубки новые чтоб тосол не тёк, а то задолбал он постоянно где то подтекает… ну сделали мне капиталку норм всё. а потом уж прошло наверное пол года я чёто делал под капотом и заметил такую странную вещь. мне мужик который капиталку делал, он патрубки все мои поставил новые кроме одного. есть там такой патрубок небольшой сантиметров 5 всего в длину он. термос к башке им подсоеденён. так мне этот мужик с сервиса этот патрубок не то что не поменял, старый оставил…он мне этот патрубок зачемто кусачками вырезал из патрубка длинного … и у меня из патрубка этого им собственноручно вырезанного тосол подтекал. я когда тему то эту заметил у меня сразу вопросов дофига появилось. Почему он мой новый не поставил ? Оставил бы хотя бы старый если новый потерял… или дошёл бы в магазин, рядом он взялбы другой новый он стоит то копейки, включил бы в цену лишние 50р. пофиг. Так он и новый ставить не стал и старый не оставил и в магазин не пошол, он зачем то из задубевшего старого патрубка сидел и кусачками выкусывал его!))) Это “хорошо” ещё что термостаты нынешние долго не живут, при замене его и кустарный патрубок заменил заоодно )) Вот просто наткнулся на тему нет трубы нужного диаметра, не пробленма… влепим какая есть в ниличие )))) …вспомнил мужика того с сервиса, подумал тоже наверное на сервисе работаешь ) не в обиду )
будет работать или нет, та или иная переделка, зависит только от качества исполнения
И синей изолентой замотать
Так и делается. Думаешь это силиконовый шланг? Нееееет… )))))
можно взять лист алюминия и быстро сделать любую трубу. длинна окружности 2пр. и все!не нужно портить трубы
для того чтобы сделать из листа, нужно чтобы этот лист был))) да и зачем портить лист?)))
вот блин. элементарная вещь, которой обучали учеников жестянщика в ФЗУ(Фабрично-заводское училище) 50-х годов. Я извиняюсь, но ничего революционного тут нет. Просто мало кто понимает, как слесарное искусство деградировало за последние 20-30 лет. То что было раньше обычным делом, теперь превращается в “очевидное-невероятное”.
заводы стоят, одни менеджеры в стране)))
и мне как производственнику и инженеру, это очень обидно.
Ой. Как я Вас понимаю (с) ЗЫ тоже инженер и тоже производственник )
заводы стоят, одни менеджеры в стране)))
а скоро у людей вместо 10 пальцев будет по 2 щупальца, чтоб только в экран гаджета тыкать и в носу ковырять.
Суть процесса
Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.
Этапы развальцовки труб
Манипуляции проводятся в три этапа:
- Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
- Проводится деформация обоих элементов.
- Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.
В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.
По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.
Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.
Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:
- Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
- Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.
Способы увеличения диаметра труб
Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.
Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение. Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно. Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.
Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.
Важно. Экспандер хорош, когда нужно провести работу быстро, но результаты такой развальцовки также не гарантируют стопроцентного успеха. Если стенки трубки не были идеальными изначально (имели различия в толщине на разных участках поверхности), более тонкие зоны растянутся сильнее, толстые участки при этом форму не изменят. А если попробовать «дожать», так же, как и в предыдущем случае, возможны разрывы и поломка детали.
Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы. В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов. В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.
Технология и этапы развальцовки
Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.
В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.
- Для выполнения сварного узла выполняют раздачу торца трубы – расширяют отверстие до тех пор, пока его внутренний диаметр не станет больше внешнего диаметра присоединяемой детали на 0,1-0,2 мм. Зазор между соединяемыми элементами в процессе спаивания будет заполнен припоем, который обеспечит прочность и герметичность узла.
- Для фитингового соединения деталей отверстие медной трубки не просто расширяют до нужного размера, а подготавливают на конце фаску нужной формы, обычно под углом 45⁰. Таким образом увеличивают площадь контакта, благодаря чему обеспечивается надежность узла. Помогает в этом и природная пластичность меди – при обжатии места соединения фитингом размягченный металл плотно обхватывает присоединенную к трубе деталь и заполняет все зазоры.
Развальцовка в домашних условиях
Как изготовить инструмент
Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.
Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.
Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.
Какие инструменты понадобятся для работы:
- заточный станок;
- сверлильный станок;
- болгарка.
- два уголка длиной 100 мм (полочка – 32 мм, толщина – от 5 мм);
- два болта М8;
- оправки (можно заказать у токаря или выточить самостоятельно).
- Скрепляем уголки болтами.
- Просверливаем в основе фаски и отверстия.
Такой вальцовочный набор позволит самостоятельно из любого отреза медной трубы сделать идеальное крепление. Работать на нем нужно так же, как на готовом, покупном станке для развальцовки.
Как развальцевать медную трубку
- Заготовку необходимо зажать в держателе в положении, в котором она будет выступать за его края на 5-6 мм.
- Вместо конуса устанавливаем штампик подходящего для заготовки диаметра.
- Надеваем штуцеры. Обратите внимание на направление резьбы (она должна быть обращена в разные стороны, по направлению к концам заготовки – друг от друга).
- С усилием вкручиваем штамп, край торца при этом расплющивается.
- Извлекаем штамп, на его место ставим конус.
- Вкручиваем конус. Работать нужно постепенно, аккуратно продвигая конус вглубь до требуемой отметки.
- Достаем из держателя деталь, внимательно осматриваем. В случае необходимости – зачищаем.
Наш результат – аккуратная развальцованная деталь, готовая к использованию.
Применяя советы, приведенные в статье, вы сможете самостоятельно сделать необходимый набор для развальцовки трубок разного диаметра. Такой подход позволит сэкономить средства на покупке готовых станков. А эффективность работ на самодельном агрегате ничуть не хуже, и для его изготовления особых талантов не нужно. Успехов в работе!
Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях
Повідомлення Aleksi » Сер липня 02, 2008 5:35 am
Повідомлення makros » Сер липня 02, 2008 6:18 am
Повідомлення root » Сер липня 02, 2008 7:27 am
Еще можно щелочи /кислоты/ внуть налить, обождать, вылить, замерить. повторять пока не налезет или до растворения трубы или пальцев.
5 способов выравнивания ПНД тубы из бухты своими руками
Одной из отличительных характеристик полиэтилена низкого давления можно с уверенностью назвать изменение формы с помощью высокой температуры. Выпрямить трубу ПНД после транспортировки или неправильного хранения можно путем частичного нагрева. И это обстоятельство значительно облегчает установку и в некоторых случаях позволяет сэкономить на приобретении дополнительных материалов.
В каких случаях может возникнуть необходимость выровнять ПНД трубы
Методы выпрямления
Есть несколько способов выпрямить трубу ПНД из бухты или после тепловой деформации, что бы вернуть ее к исходному состоянию своими силами:
- Нагревание на солнце;
- Использовать в качестве нагревающего элемента горячую воду, песок или другие сыпучие материалы;
- Строительный фен является наиболее доступным вариантом;
- Также возможно применение формовочной машины;
- С помощью газовой горелки.
Эти методы более подробно рассмотрим ниже.
Распрямление под солнечными лучами
Свойства ПНД таковы что под прямым воздействием лучей солнца материал становится более податливым и гибким, позволяя легко менять свою форму.
Алгоритм действий следующий:
Весть процесс выпрямления на видео:
Нагревание горячей водой или песком
Если же время года или погодные условия не позволяют воспользоваться первым способом, то можно выровнять трубу ПНД способом, применяемым на производстве, а именно нагревом горячей водой. В производственных цехах в большие резервуары с водой нужной температуры погружают всю бухту целиком, а в домашних условиях необходимо предварительно отрезать предназначенные для спрямления участки.
Метод применим только для труб ПНД диаметром до 50 мм.
Важно! Следует проводить работы в перчатках с термозащитой, они помогут избежать ожогов.
Наиболее доступный вариант – строительный фен
- Строительным феном нагреть заготовку;
- Заготовку нужно постоянно вращать для равномерного нагрева;
- Доведенное до нужной температуры изделие положить на подготовленную ранее оправу из ДВП или фанеры;
- Далее осторожно придать трубе нужную форму, закрепить ее в данном положении и оставить остывать;
- Затем достать остывшую заготовку.
Требуется внимательно следить за процессом работы с заготовкой, чтобы не допустить перегрева или же напротив недостаточного нагрева, поскольку в обоих случаях заготовка будет испорчена и трубу придется ремонтировать.
Недостаточный нагрев произойдет, если держать фен слишком далеко. Если же поднести фен слишком близко, то существует вероятность расплавления заготовки либо ее возгорания. Поэтому при работе со строительным феном следует соблюдать технику безопасности.
Формовочная машина
Данный метод в основном применяется на производстве, поскольку приобретать формовочную машину для бытовых нужд нецелесообразно. Тем не менее, Рассмотрим как выпрямляют трубу ПНД в условиях производства:
- Машина настраивается в режим выпрямления;
- Труба помещается в форму;
- Под давлением труба выравнивается в требуемую форму;
- Затем следует дождаться остывания и достать ее из формовочной машины.
Газовая горелка
Этот метод родственен вышеописанному методу со строительным феном, но более опасный и менее надежный. Потребуется:
- На листе древесноволокнистой плиты разложить трубы и держать горелку на расстоянии 30 см от поверхности листа ДВП.
- Нагрев производить в течение 20-25 минут непрерывно вращая нагреваемую трубу. Потом следует прочно закрепить отрезок и дождаться ее остывания.
При работе с горелкой есть риск безвозвратно испортить изделие. И даже допустить возгорние. И не имея опыта подобных работ безопаснее рассмотреть другие способы выпрямления ПНД труб.
Распространённые ошибки при выпрямлении труб ПНД
- Перегрев заготовки. Если превысить максимально допустимую температуру равную 107 градусам, то заготовка может оплавиться или загореться.
- Недостаточный прогрев. При недостаточном уровне нагрева мягким и пластичным становится лишь верхний слой, когда как внутри она все еще остается твердой. Такое выравнивание обернется трещинами.
В заключении следует выделить два наиболее легких и безопасных способа выпрямить трубу из полиэтилена низкого давления: выравнивание на солнце и с помощью строительного фена. Эти два способа позволяют провести распрямление сравнительно легко, а главное безопасно.
На видео оригинальный самодельный станок для выпрямления пластиковых труб:
Увеличить наружный диаметр трубы (нужен совет)
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Подписчики 0Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Когда нет трубы нужного диаметра
Сегодня ставил интеркулер на Renault CLIO R.S. и в процессе установки возникла небольшая проблемка. Не нашлось алюминиевой трубы подходящего диаметра. Нужно было сделать патрубок для блоуоффа. Диаметр 32 мм. В наличии только 63 и 76 труба.
Берем первую попавшуюся трубу и продольно распускаем её. Аккуратненько молоточком подбиваем и подрезаем до получения нужного диаметра.
У меня всё. Всем спасибо.
Метки: antonl31
Комментарии 50
Как в тему! И юристы
Укатать диаметр можно было на токарном станке.
можно если, есть токарный станок
главное желание, нет ничего невозможного )) молодец
на сервисе поди работаешь …там ребята любят такой кустрщиной заниматься в тихоря, без палева для клиента чтоб .)
И в мастерской (сервисе) тоже работаю. А что в твоем понимании не кустарщина? Ты не поверишь, но трубы бывают шовными.
да я просто тему вспомнил была у меня история. Вообщем делал в сервисе се капиталку на Ваз 2109, там при сервисе магазин большой с запчастями. из сервиса ходят в него за запчастями. так вот я заодно купил все патрубки новые чтоб тосол не тёк, а то задолбал он постоянно где то подтекает… ну сделали мне капиталку норм всё. а потом уж прошло наверное пол года я чёто делал под капотом и заметил такую странную вещь. мне мужик который капиталку делал, он патрубки все мои поставил новые кроме одного. есть там такой патрубок небольшой сантиметров 5 всего в длину он. термос к башке им подсоеденён.
так мне этот мужик с сервиса этот патрубок не то что не поменял, старый оставил…он мне этот патрубок зачемто кусачками вырезал из патрубка длинного … и у меня из патрубка этого им собственноручно вырезанного тосол подтекал.
я когда тему то эту заметил у меня сразу вопросов дофига появилось. Почему он мой новый не поставил ? Оставил бы хотя бы старый если новый потерял… или дошёл бы в магазин, рядом он взялбы другой новый он стоит то копейки, включил бы в цену лишние 50р. пофиг. Так он и новый ставить не стал и старый не оставил и в магазин не пошол, он зачем то из задубевшего старого патрубка сидел и кусачками выкусывал его!))) Это "хорошо" ещё что термостаты нынешние долго не живут, при замене его и кустарный патрубок заменил заоодно ))
Вот просто наткнулся на тему нет трубы нужного диаметра, не пробленма… влепим какая есть в ниличие )))) …вспомнил мужика того с сервиса, подумал тоже наверное на сервисе работаешь ) не в обиду )
будет работать или нет, та или иная переделка, зависит только от качества исполнения
Как увеличить диаметр трубы
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Как увеличить диаметр трубы
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Как нарастить трубу без сварки
В жизни нередко возникают ситуации, когда необходимо нарастить трубу без сварки. Причины: срочность работ, невозможность использования сварочного аппарата или отсутствие необходимых навыков. Как бы то ни было, существуют вполне рабочие способы, позволяющие обеспечить качественное и долговечное соединение металлических труб из разных материалов.
Одно из преимуществ такой стыковки – отсутствие разрушения места стыка из-за образования коррозии. В нашей статье мы рассмотрим все доступные способы наращивания труб без сварки, а также поговорим, как это осуществить, если необходимо соединить разные материалы.
Необходимость соединения труб без сварки
У стальных труб, как и любого изделия из металла, есть свой определенный срок службы, и в первую очередь коррозии наиболее подвержена зона резьбового соединения, особенно если эксплуатация производилась при высоких температурах. Причиной протечек стыковых частей стальных труб может быть заводской брак, а в чугунных канализационных трубах появляются сколы и трещины из-за механических воздействий. В таких случаях требуется срочный ремонт.
На любую аварийную ситуацию необходимо немедленно отреагировать и восстановить надежное сопряжение водопроводных, газовых, канализационных или отопительных труб без применения сварки и резьбы. В некоторых отраслях промышленности уже налажена технология таких соединений нефтяных и газовых магистралей, обеспечивающих не только герметичность, но и исключающих появление коррозии на стыковых участках.
Такие форс-мажорные ситуации, а также необходимость производить врезку с отводом от магистрали натолкнули инженеров на определенные конструкторские решения. В основе таких открытий заложен принцип соединения труб без применения сварки с обеспечением герметичности и прочности соединения стыков даже при высоких давлениях и больших температурах внутри системы.
При выборе необходимо обращать внимание на целевое предназначение изделия, так как оно может выполнять функцию как временного ремонтного приспособления, так и носить регулярный эксплуатационный характер, а это влияет на его цену.
По сравнению со сварным вариантом соединения труб, при сопряжении на основе уплотнителей не требуется специальной разделки торцов, а нужна всего лишь зачистка от загрязнения, неровности, коррозии и металлических заусенец, чтобы обеспечить герметичность мест соединения.
Резьбовой способ соединения труб
Ниже рассматривается один из самых распространенных способов, объясняющий, как можно нарастить трубу без сварки.
Резьбовые соединения располагаются в таких участках магистралей, где есть потребность контролировать стыки, а также при необходимости выполнения ремонтных работ.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Стандартным способом резьба нарезается на специальном оборудовании, но ее можно сделать и вручную.
Действия необходимо выполнять в определенной последовательности:
- Отрезать заготовку необходимой длины, оставив припуск на резьбовую часть.
- Аккуратно наживить плашку на конец металлической трубы. Очень важно расположить ее строго перпендикулярно к оси трубы и без малейшего перекоса, в противном случае резьба будет уведена в сторону, а значит, соединить участки не удастся.
- Для уменьшения сил резания заготовку рекомендуется смазывать машинным маслом.
- Когда плашку станет трудно проворачивать, необходимо провернуть ее на один оборот в противоположном направлении. Таким способом удаляется накопленная стружка, которая и является помехой для дальнейшего вращения лерки.
- Если рядом с трубой расположена какая-нибудь преграда, то выполнить полный оборот при нарезании резьбы не будет возможности. В таком случае рекомендуется воспользоваться плашкодержателем с храповым устройством.
- Для устранения зазоров между резьбовыми поверхностями и обеспечения надежности соединения в качестве уплотнения используется сантехническая подмотка.
- Перед закручиванием резьбовой муфты необходимо убедиться в отсутствии остатков заусенцев и стружки. А сам процесс навинчивания должен осуществляться без особых усилий.
6 вариантов наращивания трубы без сварки
1. При помощи фитингов.
Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды переходников:
- прямые – для стыковки двух элементов системы одинакового диаметрального размера;
- фитинги для соединения заготовок разного диаметра – часто применяются при реставрации старых трубных магистралей;
- поворотные – для изменения направления потока;
- торцевые заглушки – используются при изменениях схемы прокладки трубопровода;
- разводные (крестовины, тройники) – применяются для монтажа отводов или врезки в магистральные линии;
- гибкие фитинги – штуцеры, которые используют при подключении к запорной арматуре.
Для соединений без применения резьбы используют компрессионные или обжимные фитинги, укомплектованные уплотняющим кольцом, которое фиксируется при помощи регулируемого зажима. Такая простая конструкция позволяет нарастить трубу без сварки. Плотная и герметичная фиксация стыка осуществляется с двух сторон, по прочности не уступает сварочному шву.
Фитинги применяют при прокладке труб в технологических системах с высоким давлением. Они используются при разводках водопроводов, монтажах тепловых систем. Дополнительных приспособлений для их фиксирования не требуется. Предназначаются они также для соединения металлических и пластиковых труб.
2. Посредством применения муфт Гебо.
Существует еще один метод стыковки при прокладке трубопроводов без применения сварки – использование муфты Гебо, представляющей собой специальное компрессионное устройство из металлического фланца с гайкой, внутри которого установлены три кольца: уплотняющее, конусообразное зажимное и прижимное.
Чтобы получить прочное соединение, необходимо придерживаться следующей технологии.
Для начала необходимо подготовить торцевые поверхности. При этом следует:
- выровнять срез;
- зачистить заусенцы;
- снять слой эмали или краски, с оцинкованной трубы удалить защитный слой (муфта защищает поверхности соединения от окисления).
Далее на одну из заготовок надо навернуть гайку, установить зажимное кольцо, расположив верхней поверхностью конуса по направлению к гайке.
Сборку муфты Гебо осуществляют следующим образом: на уплотняющее кольцо надевается прижимное, после этого уплотняющее разворачивают и вставляют в корпус, установленный на другую трубу. Муфту сначала необходимо сжать до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Затем производят ее неполную затяжку, оставив несколько витков. Испытывают соединение на герметичность. При положительном результате – закручивают гайку до конца.
Корпус муфты изготавливают из цветного металла или прочных нержавеющих сталей. Крепежные элементы допускается использовать повторно, замене подлежат только резиновые уплотнительные кольца.
Допустимо применение муфты Гебо в системах горячего водоснабжения. По техническим требованиям температура воды должна быть не больше +80 °С. При превышении этого значения придется делать замену уплотнителя.
3. При помощи фланцевого соединения.
Фланцы представляют собой толстостенный диск с одним отверстием по центру, равным наружному диаметральному размеру трубы, и несколькими боковыми для установки и крепления болтов. Фланцевые соединения применяют на тех участках, где необходимо периодически проводить ревизию:
- в местах расположения приборов учета (тепловых счетчиков, водомеров);
- при монтаже запорной арматуры (кранов, задвижек);
- для врезки съемных заглушек, к которым приваривают фланец при изготовлении на заводе.
Процесс такого разъемного соединения без использования резьбы начинается с плотного насаживания фланцевых дисков на края труб. Между дисками в специальные пазы устанавливают резиновые кольцевые прокладки, что после стягивания фланцев между собой обеспечивает герметичность стыкового соединения и способность выдерживать высокое давление. Уплотнительные кольца меняют только в случае возникновения течи. При транспортировке горячих или содержащих аммиак жидкостей (канализационных стоков) замену необходимо производить раз в три – пять лет.
4. Посредством установки ремонтно-монтажных обойм.
Прочные стыки без применения сварки можно получить, используя специальные трубные накладки, которые стягиваются между собой. По принципу применения ремонтно-монтажная обойма аналогична хомуту. Ее устанавливают на аварийные участки.
Приспособления такого типа обладают универсальностью. Могут быть крестообразными или в виде обоймы-тройника. Литой корпус, представляющий две половинчатые втулки, легко устанавливается простым надеванием обоймы на трубу и затяжкой четырех болтов, для которых в угловых ушках предусмотрены отверстия. Герметичность обеспечивается использованием резинового уплотнителя – разрезанного вдоль шланга небольшой длины.
Обоймы применяют в тех случаях, когда необходимо быстро устранить протечку, или для длительного пользования либо до ближайших ремонтных работ. Перед установкой литой корпус разделяют на две половинки. Располагают на ремонтируемый фрагмент или стык таким образом, чтобы они плотно облегали трубу. Затем в отверстия ушек вставляют болты, закручивают гайки. В сантехнических службах такие обоймы являются расходным материалом.
5. С помощью краб-системы для профильного ассортимента труб.
Для монтажа труб квадратного или прямоугольного сечения применяются скрепляющие конструкции, представляющие собой две штампованные пластины, стягивающиеся болтами. При складывании двух его половинок образуется профиль, соответствующий диаметру трубы.
Широкое применение краб-системы нашли при монтаже металлоконструкций, так как обладают свойством надежно фиксировать заготовки в необходимом положении.
Существуют следующие типы таких систем:
- г-образные или угловые – предназначены для соединения профилей под прямым углом;
- х-образные или крестовые;
- тавровые, имеющие три профильных отверстия.
Применение краб-системы позволяет существенно сократить время при монтаже каркасов. Для выполнения сборочных работ не требуется оборудования и специальной подготовки. Достаточно иметь инструменты.
- при установке рекламных щитов;
- для соединения уличных конструкций;
- при монтаже игрового и спортивного уличного инвентаря.
Для монтажа трубопроводов краб-системы не используются. При сборке применяются стандартные гайки и болты. Производство крепежных скоб по размерам налажено для применения с квадратными и прямоугольными профилями.
6. С помощью хомутов.
С целью устранения течи на трещины устанавливают универсальные накладки. Это один из способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Для создания герметичности применяются уплотняющие прокладки.
Хомуты могут быть металлическими или сделанными из материала повышенной плотности. Прочность хомутного соединения сопоставимо со сваркой.
Существуют следующие виды хомутов:
- в форме широких и узких разъемных колец с отверстиями под болты;
- в виде металлических скоб, фиксирующих герметичные прокладки;
- сложной формы для закрепления к стене или для связки двух трубопроводов между собой.
Для устранения протечек можно изготовить хомут из подручного материала, прикрепив его к трубе при помощи проволоки или скотча.
Произвести механическое соединение труб можно различными способами. Всегда есть возможность выбрать какой-нибудь рациональный вариант при аварии и произвести монтаж металлоконструкции или трубопровода без применения сварочного аппарата.
Наращивание пластиковых труб на металлические
В существующих системах водоотвода нередко используются одновременно металлические и пластиковые трубы. Лучшим способом соединения таких разных материалов без использования резьбы будет фланцевый метод.
Такая технология подойдет как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых труб. Фиксация фитинга к патрубку осуществляется при помощи металлических накидных фланцев. Пользуются таким методом в тех случаях, когда необходимо произвести быструю разборку с целью очистки, а также во время подключения труб к оборудованию, входящему в состав системы (задвижкам, клапанам, насосам).
Во время проведения работ необходимо тщательно осматривать качество фланцевых поверхностей – заусенцы или неровности могут испортить поверхность пластиковой трубы и существенно уменьшить срок ее службы.
Вышеперечисленные методы и технологии наращивания трубы без сварки и резьбы испытаны временем и активно используются работниками ремонтных служб и строителями. При крайней необходимости замены участка трубопровода без сварки можно выбрать наиболее подходящий вариант, достаточно грамотно поставить задачу и оценить возможные риски и технические возможности.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях
Диаметр труб и его влияние на КПД системы отопления
Система отопления функционирует эффективно только тогда, когда проект трубопровода выполнен корректно
На этапе планирования важно рассчитать вероятные теплопотери и попытаться их максимально сократить. Иначе, несмотря на внушительные энергозатраты, отопительная система справляться со своими задачами полноценно не будет
При покупке труб для монтажа отопительной сети необходимо учитывать не только физико-химические характеристики материала, но и то, какой длины и диаметра будет ваш трубопровод. Такой подход позволит создать экономичную систему отопления с высоким КПД.
Сечение труб влияет на гидродинамику трубопровода, поэтому выбор диаметра труб для отопления нельзя проводить бездумно.
Многие думают, что с увеличением диаметра труб отопления растет эффективность самой системы. Но это утверждение ошибочно. При неоправданно большом диаметре давление в системе отопления снижается, достигая минимальных значений, что приводит к отсутствию отопления в доме как такового.
Как подобрать диаметр трубы, если планируется монтаж трубопровода в частном коттедже? В первую очередь ориентируйтесь на то, каким способом теплоноситель будет подаваться в вашу отопительную систему. Если вы подключены к централизованной магистрали, то расчет осуществляется так же, как и при проведении тепла в квартире.
Таблица расхода теплоносителя, скорости его движения и потерь давления стальных и ПЭ труб различных диаметров
Но если ваш дом оснащен автономной отопительной системой, тут диаметр зависит от материала изготовления труб и от схемы отопления. Например, для сети с естественной циркуляцией теплоносителя понадобятся трубы одного диаметра, а при добавлении в систему насоса – другого.
Читайте также: