Как уменьшить размер профильной трубы
Обновлено: 07.07.2024
Как разметить концы профильных труб для резки под различными углами и последующего соединения
При изготовлении конструкций из профильных труб их часто приходиться соединять под различными углами. Резка «на глазок» приводит к большим погрешностям и соединения получаются хлипкими и неказистыми. Ниже рассмотрен очень простой способ разметки, резка по которой позволяет избежать отмеченных выше недостатков.
Понадобится
- Отрезки профильной металлической трубы;
- линейка металлическая;
- угольник;
- маркер;
- болгарка с отрезным диском.
Процесс разметки концов профильных труб под резку и соединение
Раскладываем различные по длине отрезки профильной трубы на ровной поверхности так, чтобы концы в стыковых узлах соединялись под различными углами.
Соединяем профиль под прямым углом
Для стыковки двух одинаковых отрезков примерно под прямым углом, что необязательно, измеряем линейкой наиболее удаленные точки на гранях торцов в их плоскости.
На точку соприкосновения нижних граней отрезков укладываем линейку параллельно воображаемой линии, соединяющей точки наиболее удаленных граней. Откладываем в обе стороны половину расстояния наиболее удаленных точек граней и отмечаем их точками.
Убеждаемся с помощью угольника, что отрезки имеют один и тот же угол наклона. Через отмеченные точки и точки наиболее удаленных граней проводим прямые линии до их пересечения со сторонами отрезков.
Отрезаем по полученной линии с помощью болгарки концы элементов и соединяем их по линии реза.
Вставка профиля в центр прямого угла
К внутренней стороне полученного угла прикладываем вертикально торец короткого отрезка трубы и проводим прямую, как бы продолжающую линию соприкосновения двух одинаковых отрезков трубы.
Измеряем расстояние от внешней точки соприкосновения торцов двух равных по длине отрезков до торца короткого отрезка. Откладываем это расстояние по сторонам короткого отрезка и проводим через них линию, концы которой соединяем с серединой торца.
По полученным наклонным линиям отрезаем внешние боковые фрагменты и ломаную линию короткого отрезка вводим в соприкосновение с линией внутреннего угла двух наклонных элементов.
Стыковка труб под любой угол
Прижимаем поперечный отрезок к двум наклонным отрезкам и находим точку на наклонном отрезке, расстояние от которой до поперечного отрезка будет в точности равно ширине соединяемых профильных труб.
От полученной точки по поверхности поперечного отрезка проводим наклонную линию до наиболее удаленной внешней точки ее торца и отрезаем по этой линии треугольный фрагмент. То же самое выполняем и на другом конце поперечного отрезка трубы.
Приводим поперечную трубу в соприкосновение с двумя наклонными трубами и получаем еще два стыковых узла. Затем полученные стыки можно заварить или соединить с помощью пластин и болтов.
Смотрите видео
Войдет ли профильная труба одна в один из следующих размеров?
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Помогите советом по гибке профильной трубы 40*20
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Уменьшение диаметра трубы своими руками в домашних условиях
Уменьшение диаметра трубы в домашних условиях может пригодиться каждому, кто делает ремонт различной техники своими руками. Конечно, если нужно уменьшить какой-то элемент системы, то лучше всего воспользоваться специальным переходником и просто соединить две трубы разного диаметра. Однако если необходимо получить зауженную или согнутую трубку из того, что уже имеется, то можно прибегнуть к вальцовке. Завальцовка представляет собой пластическую деформацию изделия в нужную форму.
Виды вальцовки и гибки
С помощью вальцевания можно изготовить из трубок изделие необходимой формы. При этом с помощью этого способа можно не только согнуть изделие из любого металла, но и уменьшить диаметр.
Уменьшить диаметр трубы можно с помощью специального оборудования
Гибка и изменение формы трубы называется вальцовкой. Такое название этот процесс получил потому, что инструмент, который для этого используется, является вальцами.
Вальцовка применяется для разных целей:
- Для уменьшения диаметра трубок из разных материалов. Так можно деформировать тонкостенные изделия из нержавейки, чугуна, стали и т. д.
- С помощью вальцовки можно загнуть изделие. В этом случае нужно гнуть по специальному шаблону.
- Разгибание и выпрямление. Однако этого делать не рекомендуется, так как изделие теряет прочность.
- Увеличение диаметра. Однако этот процесс считается наиболее трудоемким.
- С применением специального трубогиба можно согнуть своими руками изделие в змеевик.
Все описанные процессы используются при изготовлении и ремонте трубчатых изделий. С их помощью можно даже сделать согнутые в кольцо элементы для украшения кованых ворот.
Описание сути процесса
Завальцовка – это достаточно сложный процесс. Однако в некоторых случаях его вполне можно осуществить своими руками. Особенно просто согнуть тонкостенные трубы из нержавеющей стали и оцинковки.
Сужение может понадобиться и при строительстве металлического трубопровода. Этот способ используется, когда нужно присоединить трубу с большим диаметром к изделию с меньшим.
Самостоятельное сужение связано с некоторыми рисками. Дело в том, что при таком процессе на трубу воздействуют два усилия, направленных в противоположные стороны. Поэтому действия, которые можно произвести с такими элементами, ограничиваются несколькими факторами.
При уменьшении диаметра трубы следует соблюдать правила техники безопасности
Чем ограничивается оказываемое давление:
- Прежде всего, учитывается пластичность материала. Чем он пластичнее, тем по большему радиусу его можно гнуть.
- Нужно обратить внимание на то, насколько тоньше можно сделать стенку трубы для конкретного изделия.
- Нужно проверить предел прочности конкретного металла на изгиб. Чем пластичнее материал, тем этот показатель будет выше.
- Предельный параметр радиуса, перехода от боковой стенки к торцу тоже имеет значение.
- Также необходимо обращать внимание на качество поверхности самого изделия.
Каждый из этих параметров необходимо учесть. Для каждой толщины стенок и для каждого конкретного диаметра он свой.
При уменьшении трубы в домашних условиях необходимо смотреть на то, чтобы на металле не образовывалось большое количество складок. Они уменьшают прочность.
Сгибание нержавейки вручную
Итак, теперь можно поговорить непосредственно о процессе сужения. Это можно сделать или на заводе специальным инструментом, или в домашних условиях подручными средствами.
Можно воспользоваться молотком. Однако этот способ нельзя считать оптимальным, так как при этом труба может сильно деформироваться. Кроме того, уменьшенная часть получится неровной, что отрицательно скажется на прочности.
Самым лучшим способом является использование специальных клещей. Их можно приобрести в специализированном магазине, однако стоят они недешево. Изготовить инструмент можно своими руками. Для этого необходимо взять трубный ключ, можно даже использовать старое изношенное изделие. С него нужно снять губку с подвижного рычага, а вместо этой губки необходимо установить вставку под полукольцо. Далее изготавливается полукольцо нужного радиуса и устанавливается на подвижный рычаг. Если вы хотите заниматься и впредь зажимом труб, то можно изготовить несколько колец с разными диаметрами. Это повысит универсальность изделий.
Как пользоваться специальными клещами:
- Взять клещи с зевом не менее половины диаметра обжимного кольца. Обхватить зевом внешний диаметр.
- Гайку клещей подвести вплотную к поводку прибора.
- Теперь можно поворачивать подвижный рычаг. Делайте это до тех пор, пока он полностью не обхватит второй полупериметр.
- Далее с усилием сжать оба рычага и повернуть ключ на 30 градусов.
- Все эти действия необходимо повторять до тех пор, пока труба не достигнет нужного диаметра.
Таким способом вы сможете придать необходимый размер. Заранее стоит оговорить, что эта работа требует наличия физической силы.
Использование токарного аппарата
Легче всего сузить трубу с помощью специального станка. Этот процесс может производиться даже человеком, который не обладает большой физической силой. Ведь в этом случае большую часть работы выполняет именно техника.
Для работы с токарным аппаратом следует обладать определенными навыками
По шаблону можно загнуть не только металлическую трубку. Такой прибор пригодится для придания необходимой формы куску толстой проволоки. Проволоку можно согнуть и вручную.
Последовательность действий:
- Необходимо закрепить трубу в патрон прибора. При этом важно рассчитать глубину погружения заготовки. Ход рукоятки должен совпадать с местом глухого отверстия.
- Когда вы включите станок, необходимо подвести ручку к трубе. Далее нажать на заготовку, и начинается закольцовка.
- Материал начинает нагреваться. Это снижает усилие, но повышает пластичность материала.
- Рукоятка должна иметь ход не менее 180 градусов. А резцедержателями должны быть отверстия самого популярного размера.
В ходе процесса изделие разогревается, и материал становится податливым. Благодаря этому диаметр заготовки легко уменьшается до нужных показателей. Сжать трубу своими руками сложно, но возможно. Для этого нужно сделать специальный аппарат и научиться правильно его использовать.
Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео
Сегодня не редко на дачах устанавливают теплицы, сделанные из профильных труб. Они устойчивы, срок их службы больше и пропускают лучше свет, чем деревянные.
Чтобы смонтировать сооружение из профиля, требуется его загнуть под определённым углом. Кажется, что сделать это без спецоборудования не реально. В данном материале мы рассмотрим возможные способы, и объясним — как загнуть без трубогиба квадратную профильную трубу в домашних условиях.
Какие сложности возникают в процессе гибки профильной трубы
Под гибкой профильной трубы подразумевается её загиб частично или полностью. Как известно, у профтруб степень прочности высокая, поэтому согнуть их можно лишь под давлением или при нагревании сгибаемого участка. В процессе, на деталь оказывают действие две силы:
- сжатия — внутри;
- расширения — снаружи.
Именно в противоположности направленности этих сил и заключается сложность работы при закруглении патрубка:
- В различных местах профтрубы может по-разному реагировать на изгиб, что приведёт к потере соосности, то есть, отдельные участки заготовки будут располагаться на разных поверхностях.
- Труба не всегда способна выдержать процесс растягивания и может сомнутся или лопнуть. Чаще такие моменты возникают при неправильном способе сгибания.
- У изделия могут появиться складки, которые напоминают гофру.
- Снижается степень прочности при перегреве, нарушается структура.
- Сминаются боковые стенки — это происходит при чрезмерном давлении, при прохождении заготовки через гибочную конструкцию.
Для избежания данных проблем, следует учитывать материал изготовления труб и их размер: толщину стен, диаметр, угол загиба.
Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба
Профильные трубы не бывают круглыми, они прямоугольные, овальные или квадратные. Для изготовления теплиц около дачного дома рекомендовано брать квадратные или прямоугольные модели, у них плоские стенки, на них проще крепить покрытие.
Модельный ряд профилей огромен. Они имеют различные геометрические параметры. К основным относятся — размер поперечного сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус изгиба. Стоит отметить, что у нагретой профильной трубы повышается пластичность, тем самым изогнуть её легче.
Есть два технологических способа:
- «холодный» — без воздействия температурой;
- «горячий» — участок предварительно нагревается.
Кроме того, трубопровод из низколигерованного и углеродистого материала имеет повышенную упругость, и он может «отпружинить» при згибе, поэтому для изготовления теплиц не используется. Не рекомендованы профильные трубы диаметр, у которых 2 мм, так как у них низкий показатель прочности в месте загиба.
Строгих нормативов для выбора методики гибки квадратных труб нет, есть лишь для овальных. По данным нормам применяется «горячая» технология к трубопроводу от 100 мм, но эти стандарты не распространяются на профильные изделия.
Профессионалы предлагают к трубопрокатному материалу с диаметром менее 10 мм применять «холодный» метод, а от 40 мм и выше гнуть под нагревом.
Рекомендовано провести пробную гибку в домашних условиях — один конец профтрубы надо зажать в тиски, а на второй одеть трубку большего диаметра. Данное «плечо» необходимо подтянуть, выгибая заготовку — гнётся легко, тогда можно не проводить подогрев. Каким из этих способов загнуть профтрубу в домашних условиях — решать вам.
Способы гибки по виду материала труб, для:
- металлопрокатных — сварной, с подрезкой болгаркой;
- стальных — с нагреванием;
- пластиковых или алюминиевых — любой вариант, так как материал мягкий.
Квадратный металлопрокат отличается показателем сечения и размером стенок. Эти факторы влияют на угол сгиба.
Инженерных нюансов в вопросе существует большое множество. Но для домашней работы их все знать не обязательно. Важно лишь обратить внимание на следующие аспекты.
- Тонкие изделия с сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать в зоне, которая в 2,5 раза длиннее, чем высота самой трубы.
- Толстый металлопрокат можно согнуть в зоне, которая в три раза длиннее, чем сечение. Если этот момент проигнорировать, то металл трескается снаружи или деформируется изнутри.
- Сгибание квадратный трубы опасно в одном отношении: возникновении перелома по месту выполнения операции, в результате которого деталь отправляется в окончательный брак.
- Ограничивающим условием являются следующее соотношение – минимальный радиус не должен быть меньше двух с половиной размеров по сечению сгиба. Например, для изделия толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус составит 40 х 2,5 = 100 мм.
До того, как согнуть стальную профильную трубу следует помнить еще одно правило.
Изделие после воздействия стремиться вернуть первоначальную форму. По этой причине лучше выполнить изгиб немного больше, чем необходимо по схеме. Если согнуть заготовку немножко больше, то в конечном итоге закругление получиться таким, как требует схема.
Все эти условности перед тем, как начать работы, необходимо обязательно учитывать, иначе наедятся на качественный результат бесполезно.
Как согнуть профильную трубу без трубогиба
В основном, при сооружении навесов или тепличных конструкций на даче берутся профтрубы небольшого размера, при этом точность угла загиба не критична, поэтому для сгиба подойдут подручные средства.
Конечно, лучше проводить данную процедуру в отдельном помещении, где есть верстак и различный инструмент.
Также, нужно подготовить спецодежду, она защитит вас о пыли, стружки, искр и при работе с паяльной лампой.
Если делать загиб в домашних условиях, то нужно учитывать:
- Величину загиба.
- Материалы изготовления.
- Величину толщины стенок.
- Сечение.
Мероприятия по деформации профильных трубопрокатных изделий выполняют в допустимых нормах, выставляемых к сечению и толщине стенок.
При работе необходимо контролировать, чтобы поперечное сечение не сплющивалось и не возникало внутренних изломов.
Для получения качественного и ровного загиба на профтрубе, при применении «горячего» способа, предварительно следует наполнить изделие песком. Так как работы будут связаны с горячим металлом, то необходимо производить их в перчатках из брезента.
Как узнать прочность профильной трубы на изгиб
Профилированная труба становится все более популярным строительным материалом. Она применяется для возведения таких строительных элементов, как перекрытие, несущий каркас, балка. Такое широкое применение связано в первую очередь с простотой строительства, эксплуатации, обслуживания конструкций, а также небольшим весом самих изделий.
Однако важно помнить, что, профильная труба должна иметь повышенную прочность на изгиб, а как ее рассчитать пойдет речь далее в статье.
Особенности и свойства профильных изделий
Профильными называются трубы, имеющие в разрезе отличное от круглого сечение. Наиболее распространенными вариантами являются, прямоугольные и квадратные изделия. Как уже говорилось, особенная популярность этого вида связана с одним из его ключевых преимуществ – конструкция будет обладать небольшим весом.
Более того, специфическая форма значительно упрощает крепление как друг к другу, так к иным поверхностям. Данный тип строительных изделий, согласно ГОСТу, производится из широкого набора металлов и сплавов. Однако наиболее часто используемыми являются стальные профилированные трубы из углеродистой и низколегированной стали.
Каждый металл обладает важным природным качеством – точкой сопротивления. Она может быть как минимальная, так и максимальная. Последняя, например, является причиной деформации возведенных сооружений, ведет к перегибам и, как следствие, к изломам.
При выполнении загиба важно оценивать такие характеристики, как размер, сечение, вид изделия, его плотность, а также жесткость материала и его гибкость. Зная все эти общие свойства металла можно понять, как в процессе эксплуатации поведет себя конструкция.
Важно помнить, что когда вы будете сгибать изделие, внутренние части конструкции подвергаются сжатию, их плотность увеличивается, а сами они уменьшаются в размерах. Наружный слой, соответственно, становится длиннее, менее плотным, но более растянутым.
При этом срединные участки сохраняют свои изначальные характеристики даже после завершения процесса. Отсюда следует всегда помнить, что в процессе сгибания напряжение обязательно будет возникать даже в областях, максимально далеко расположенных от нейтральной зоны. Максимальное же давление будет в тех слоях, которые очень близко расположены к этой самой нейтральной оси.
Допустимые радиусы сгиба исходя из прочности материала
ГОСТы очень подробно регулируют как свойства и характеристики элементов, так и процедуру из трансформирования. К этому относится минимальный радиус изгиба профильной трубы. Он определяется в зависимости от условий, при которых осуществляется загиб. При сгибании с использованием песка, которым она набивается, или через нагревание наружный диаметр должен начинаться от 3,5DN.
Если у мастера есть возможность применять специализированное оборудование (например, трубогибочный станок), которое позволяет осуществлять необходимые операции без нагревания или иных дополнительных действий, то в этом случае диаметр должен минимально составлять 4DN.
Если вы хотите выполнить сгиб, который бы был достаточно крутым, например для того, чтобы выполнить согнутый отвод канализации или трубопровод, то в этом случае диаметр должен составлять минимум 1DN, так как изгибание будет иными способами, преимущественно с применение высоких температур.
Разумеется, значения, предусмотренные государственными стандартами можно и немного уменьшать, тогда нужно очень внимательно производить расчет прочности трубы на изгиб. Если способ сгибания позволят быть уверенным, что толщина стенки уменьшится на 15% от изначальной, то в этом случае возможны отступления от ГОСТа, а само сгибание можно осуществлять меньше указанных величин, что не окажет существенного влияния на прочность в дальнейшем.
Применяемые формулы и таблицы
Для того чтобы успешно, без непредвиденных осложнений выполнить расчет трубы на прогиб, нужно вычислить размер детали в длину. Данная величина рассчитывается по несложной формуле, которая имеет вид:
В этом выражении основные показатели представлены следующими буквенными выражениями:
При осуществлении расчета трубы на прогиб важным этапом работы является вычисление сгибаемого элемента.
Как сделать изгиб профильной трубы под любой угол
Когда требуется сделать из профильной трубы элемент с углом 45 градусов, то обычно две заготовки торцуются под 22,5 градусов, после чего свариваются между собой. Это очень простой и быстрый метод, но не самый красивый. В том случае, когда нужно сделать плавный изгиб цельной трубы без образования острого внешнего угла, то можно воспользоваться следующим способом.
Необходимые инструменты:
Изгиб профильной трубы под 45 градусов
В центре будущего изгиба профильной трубы маркером под угольник проводится поперечная линия. Такая отметка делается со всех 4-х сторон трубы.
Далее на одной из сторон нужно сделать еще 4 поперечные линии по 2 слева и справа от центральной. Они проводятся под угольник с отступом в половину сечения трубы. К примеру, если она 40х40 мм, значит следует отступать с шагом 20 мм, а если 50х50 мм, то 25 мм. Такие же линии нужно нанести на противоположной стороне трубы.
Затем между этими линиями рисуются диагонали, как на фото. В результате они должны составить букву «М». Аналогичные диагонали делаются на противоположной стороне трубы. Важно, чтобы они были в этом же направлении.
Далее труба поворачивается так, чтобы стороны с диагоналями были по бокам, после чего следует навести маркером крайние линии, как на верхней стороне, так и обороте.
Теперь используя болгарку нужно сделать резы по диагоналям с обеих сторон. Удобней всего использовать для этого изношенный отрезной круг, так как он имеет малый диаметр, что позволяет работать тонко, не подрезая лишнего.
После резки диагоналей требуется уложить трубу так, чтобы составляемая или буква «М» оказалась перевернутой. На следующем этапе прорезаются находящиеся сверху крайние отметки, оборот трубы при этом должен остаться целым. В результате подрезок отделяется ненужный фрагмент с двумя зубьями.
Подготовленная таким образом труба сгибается руками.
Если ее стенки толстые, то придется воспользоваться тисками. Далее нужно заварить и зашлифовать стыки.
В результате получается идеальный изгиб 45 градусов без острого внешнего угла, который выглядит как заводской. Таким способом можно сгибать трубы при изготовлении различных каркасов и рамок, где важна безопасность. Случайное столкновение рукой или ногой об такой загиб менее травмоопасно, чем об обычный изгиб с острым внешним углом.
Смотрите видео
Как можно сгибать профильную трубу в домашних условиях
Профильная труба применяется для создания различных металлических конструкций. При выполнении таких работ часто возникает необходимость согнуть трубу. В производственных масштабах применяются специализированные гибочные станки. Приобретать профессиональный гибочный станок для применения в бытовых условиях нерентабельно. Поэтому многих людей интересует вопрос: как согнуть профильную трубу в домашних условиях?
Сложность при выполнении работ
Чтобы согнуть профильную трубу, нужно применить физическую силу. Для уменьшения силы, необходимой для изгиба, осуществляют нагрев требуемого участка до высокой температуры. В домашних условиях нагрев можно выполнить паяльной лампой или газовой горелкой.
Во время сгибания на разные стенки участка действуют различные силы:
- На внутреннюю воздействует сила сжатия.
- На наружную – сила растяжения.
Воздействие на один участок различных сил и вызывает трудности. Наружная поверхность во время изгиба подвергается растяжению. Излишнее давление может привести к порыву внешней поверхности или к уменьшению ее толщины. Внутренняя сторона, которая подвержена сжатию, может превратиться в складки.
Так, если не правильно осуществлять сгибание, можно помять или порвать заготовку. Во избежание повреждений детали, необходимо учитывать несколько важных факторов:
- Размер сечения.
- Толщину.
- Величина радиуса изгиба.
- Характеристики металла, из которого изготовлена деталь.
При выполнении процесса необходимо контролировать равномерность изгиба боковых стенок. Неравномерный изгиб боковых сторон может привести к нахождению различных частей одной заготовки в разных плоскостях.
Учитывая все перечисленные факторы, удастся правильно согнуть профильную трубу в домашних условиях.
Зависимость способа гибки от вида материала
Трубы могут иметь различное поперечное сечение. Они отличаются формой, площадью сечения и толщиной. Эти показатели влияют на минимальный радиус сгиба профильной трубы. Наиболее часто при создании металлических конструкций в домашних условиях применяются детали с квадратной или прямоугольной формой поперечного сечения.
Чтобы правильно согнуть профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, не повредив ее, при расчетах необходимо отталкиваться от ее высоты. Если высота составляет менее 20 мм, то можно выполнять сгибание на промежутке, длина которого в два с половиной раза больше, чем высота. Предметы, высота которых более 20 миллиметров, необходимо сгибать на промежутках, имеющих длину в три с половиной раза больше.
Процесс гибки профильной трубы с помощью оправки
Большую роль при выборе способа гибки играют и характеристики металла, из которого изготовлена труба. При сгибании заготовки из низкоуглеродистой стали следует учитывать, что материал после проведения процесса частично вернет свою первоначальную форму. Поэтому, при выполнении работ в домашних условиях, следует загнуть требуемый участок немного сильнее. После отпружинивания металла изделие приобретет необходимую форму.
На минимально допустимый радиус сгиба влияет и толщина стенки. Для профилей, толщина стенок которых составляет менее двух миллиметров, лучше применить способ резки с последующим применением сварочных работ. Для более толстых стенок можно применить способы горячего или холодного прокатывания.
Методы гибки
Для сгибания применяются специализированные приспособления (трубогибы). Эти устройства позволяют качественно выполнить процесс. В домашних условиях можно согнуть трубу без трубогиба несколькими способами.
Холодная гибка
При использовании этого способа металл не поддается воздействию высокой температуры. Сгибать необходимо на заранее изготовленном шаблоне. Для удержания применяются тиски или самодельные приспособления. Этот метод используется для изделий с небольшой толщиной. Высота профиля при таком методе не должна превышать 10 мм.
Горячее сгибание
Заготовки, высота поперечного сечения которых составляет от 10 до 40 миллиметров, следует сгибать с применением нагрева. Участок, на котором будет сгиб, нагревается до высокой температуры. Таким образом удается уменьшить силу оператора.
ВНИМАНИЕ: Во избежание ожогов, при применении нагрева следует использовать индивидуальные средства защиты, такие как перчатки и очки.
Рычагом
Чтобы сгибать без специализированных приспособлений, оператор использует физическую силу. При небольших размерах изделия больших усилий от оператора не требуется. Если обрабатываемый предмет имеет высоту сечения более 10 миллиметров, для увеличения давления используется рычаг. Работа выполняется следующим образом:
- Подготавливается шаблон нужной формы. Он должен быть изготовлен из прочного материала;
- Шаблон и заготовка крепятся в тисках;
- На свободный край трубы надевается рычаг. Длина рычага должна быть достаточной для повышения усилия;
- Воздействием на рычаг осуществляется сгибание.
Использование рычага при сгибании может применяться как при холодной, так и при горячей гибке.
Использование пружины
При небольших размерах изделия используется пружина. Она оказывает внутреннее противодействие, и предотвращает деформацию металла. Перед выполнением работ необходимо изготовить пружину из стальной проволоки (толщиной от 1 до 4 миллиметров). Форма пружины должна соответствовать форме поперечного сечения заготовки. По размеру пружина должна быть немного меньше диаметра трубки.
Пружина для гибки профильной трубы
Пружина помещается вовнутрь детали на место сгиба. После этого, процесс сгибания может быть выполнен как холодным, так и горячим методом. В процессе сгибания пружина, создавая внутреннее противодействие, не допускает повреждения внутренней и наружной поверхности сгиба. По окончании работ необходимо извлечь пружину из детали.
Вместо пружины можно использовать чистый и сухой песок. Один край трубы закрывается деревянной пробкой. Через открытый край деталь полностью заполняется песком. После заполнения, вторая сторона закрывается деревянной пробкой. Песок внутри обрабатываемого предмета дает возможность сохранить форму профиля и снижает степень деформации при сгибании.
Резка и сварка
При этом способе внутренняя и боковые стороны сгиба надрезаются болгаркой, после чего обрабатываемый предмет можно легко согнуть. Процесс происходит следующим образом:
- На внутреннюю сторону профиля наносится разметка;
- Согласно разметке, внутренняя и боковые поверхности надрезаются углошлифовальной машиной;
- Заготовка сгибается до тех пор, пока стыки пропилов не соприкоснутся друг с другом;
- Соединенные стыки свариваются между собой;
- Сварочные швы шлифуются.
Приспособления для выполнения работы
Согнуть профильную трубу в домашних условиях можно быстро и качественно, если изготовить специальные приспособления. Создать приспособление для гибки можно своими руками из подручных материалов.
Чтобы сгибать предметы с небольшим диаметром поперечного сечения и маленькой толщиной, можно использовать горизонтальную плиту с упорами. Для этого необходимо закрепить на плите штыри из металла. За счет упора, в штыри осуществляется сгибание предмета.
Как сделать трубогиб для гибки профильных труб
Изделия с высотой более 10 миллиметров, следует гнуть в роликовых приспособлениях. Работа с роликовыми приспособлениями позволяет выполнить сгибы высокой точности. Для снижения силы, прикладываемой оператором, давление на ролик осуществляется при помощи рычага.
Видео: Как согнуть трубу без трубогиба для навеса
Читайте также: