Как убрать цинк с трубы

Обновлено: 07.07.2024

Способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области металлургии, в частности к горячему цинкованию, конкретно - к способам и устройствам для удаления излишков цинка при горячем цинковании тру с их внутренней поверхности. Способ предусматривает следующие операции: извлечение трубы из ванны с расплавом цинка под углом к горизонту, перемещение трубы в поперечном направлении, введение внутрь трубы штанги инструмента для продувки газообразным составом, подачу под давлением газообразного состава между штангой и внутренней поверхностью трубы и выведение штанги из трубы, при этом температуру трубы поддерживают на всем ее протяжении выше температуры плавления цинка. Устройство состоит из штанги, сопла и механизма передвижения штанги, представляющего собой привод, соединенный с одним концом штанги и выполненный в виде троса с блоками и приводным барабаном, насаженным на конец быстроходного вала редуктора, тихоходный вал которого имеет другой привод, а второй конец штанги выполнен в виде иглы и имеет насадку, повторяющую форму внутренней поверхности трубы, и сопло образовано насадкой и внутренней поверхностью трубы, при этом устройство снабжено направляющей штанги, выполненной в виде трубы с прорезью и раструбами для фиксации трубы по торцам. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к горячему цинкованию, конкретно к способам и устройствам для удаления излишков цинка при горячем цинковании труб с их внутренней поверхности.

Известен способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании, включающий следующие операции: извлечение трубы из ванны с расплавом цинка под углом к горизонту, перемещение трубы в поперечном направлении, введение внутрь трубы штанги инструмента для продувки газообразным составом, подачу под давлением газообразного состава и выведение штанги из трубы [1] Этот способ является наиболее близким к изобретению. Наиболее близким устройством к предложенному является устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании, состоящее из полой штанги с форсункой на конце, через которую труба продувается сжатым воздухом, механизма перемещения штанги и сопла для продувки труб, установленное соосно с форсункой [2] К недостаткам способа и устройства можно отнести то, что не удается удалить достаточное количество цинка и, кроме того, продувную штангу невозможно применить для труб малого диаметра, например 15 мм.

Задачей изобретения является удаление лишнего слоя с внутренней поверхности труб, включая трубы малого диаметра.

Предложенный способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней стороны трубы при горячем цинковании включает следующие операции: извлечение трубы из ванны с расплавом цинка под углом к горизонту, перемещение трубы в поперечном направлении, введение внутрь трубы штанги инструмента для продувки газообразным составом, подачу под давлением газообразного состава и выведение штанги из трубы, и отличается тем, что газообразный состав подают между штангой и внутренней поверхностью трубы, а температуру трубы поддерживают на всем ее протяжении выше температуры плавления цинка.

Предложенное устройство для удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании состоит из штанги, сопла и механизма передвижения штанги и отличается тем, что устройство снабжено направляющей штанги, выполненной в виде трубы с прорезью и раструбами для фиксации трубы по торцам, в качестве механизма передвижения штанги содержит привод, соединенный с одним концом штанги и выполненный в виде троса с блоками и приводным барабаном, насаженным на конец быстроходного вала редуктора, тихоходный вал которого имеет другой привод, при этом второй конец штанги выполнен в виде иглы и имеет, повторяющую форму внутренней поверхности трубы, а сопло образовано насадкой и внутренней поверхностью трубы.

Тихоходный вал редуктора может быть снабжен пневматическим приводом.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Трубы с условным проходом 15-50 мм к агрегату горячего цинкования поступают со стана непрерывной печной сварки труб. С помощью шнеков трубы опускают в ванну для цинкавания при температуре выше точки плавления цинка. Когда труба достигнет последних витков шнеков, ее передний конец захватом поднимают к магнитному рольгангу, выдающему ее на наклонный отводящий рольганг, по которому трубу перемещают в поперечном направлении на позицию устройства для удаления цинка. В трубу вводят иглу и одновременно подают в полость между передним раструбом и иглой газообразный состав, например воздух под давлением от 0 до 4 атмосфер. При этом на всем протяжении трубы температуру поддерживают выше точки плавления цинка.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании. На фиг. 2 в поперечном разрезе изображена штанга с направляющей.

Устройство содержит штангу-иглу 1, один конец которой снабжен насадкой 2, а второй конец соединен с приводом. При этом площадь сечения иглы меньше площади сечения насадки. Привод иглы выполнен в виде троса 3. соединенного с блоками 4 и барабаном 5, установленным на быстроходном валу 6 редуктора, тихоходный вал 7 которого снабжен приводом 8, например пневматическим. Направляющая 9 иглы выполнена в виде трубы с узкой прорезью, по которой перемещается элемент 10, соединяющей иглу с тросом 3. В направляющей 9 расположен раструб 11, который посредством пружины 12 прижимается к трубе. На направляющей 9 иглы 1 закреплена ось 13 поворота двуплечного рычага 14, один конец которого соединен с раструбом 11, а второй конец посредством тяги 15 с другим раструбом 16, который одновременно служит для сбора снимаемого цинка и очистки газообразного состава.

Устройство работает следующим образом.

Игла 1 находится в крайнем выдвинутом из трубы положении. Подают воздух в цилиндры 8 привода и одновременно в полость между раструбом 11 и иглой 1. Давление воздуха устанавливают в зависимости от условного прохода оцинкованной трубы.

При трогании с места иглы 1 происходит разжим пружины 12 и раструб 11 перемещается в направлении к торцу трубы, при этом рычаг 14 воздействует на тягу 15, в результате чего раструб 16 поджимает трубу с другого торца. Игла 1 с насадкой 2 перемещается внутри трубы, при этом воздух проходит через щель между насадкой 2 и внутренней поверхностью трубы как через сопло, снимая лишний слой цинка.

Давление воздуха регулируют в зависимости от допуска на размер диаметра трубы и заданной толщины покрытия.

Контроль за толщиной цинкового покрытия осуществляют известными методами, включающими весовой, при котором сравнивают вес трубы после удаления лишнего слоя цинка с весом трубы до ее обработки.

После прохода иглы вдоль длины трубы и достижении ее крайнего переднего положения пневматические цилиндры 8 переключают на обратный ход и иглу выводят из трубы. В конце хода насадка 2 воздействует на раструб 11, который смещается от торца трубы, при этом пружина 12 сжимается, рычаг 14 и тяга 15 поворачивается и раструб 16 отводится от торца трубы.

Отработанная труба поступает на отводящий рольганг и транспортируется к холодильнику, а очередная труба поступает для обработки, и цикл повторяется.

1. Способ удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании, включающий извлечение трубы из ванны с расплавом цинка под углом к горизонту, перемещение трубы в поперечном направлении, введение внутрь трубы штанги инструмента для продувки газообразным составом, подачу под давлением газообразного состава и выведение штанги из трубы, отличающийся тем, что газообразный состав подают между штангой и внутренней поверхностью трубы, а температуру трубы поддерживают на всем ее протяжении выше температуры плавления цинка.

2. Устройство для удаления лишнего слоя цинка с внутренней поверхности трубы при горячем цинковании, состоящее из штанги, сопла и механизма передвижения штанги, отличающееся тем, что устройство снабжено направляющей штанги, выполненной в виде трубы с прорезью и раструбами для фиксации трубы по торцам, в качестве механизма передвижения штанги содержит привод, соединенный с одним концом штанги и выполненный в виде троса с блоками и приводным барабаном, насаженным на конец быстроходного вала редуктора, тихоходный вал которого имеет другой привод, при этом другой конец штанги выполнен в виде иглы и имеет насадку, повторяющую форму внутренней поверхности трубы, а сопло образовано насадкой и внутренней поверхностью трубы.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что тихоходный вал редуктора снабжен пневматическим приводом.

Чем снять цинковое покрытие с труб системы отопления?

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Подписчики 0

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

убрать оцинковку с железа

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Горячее цинкование. Защита резьб от заливки расплавом цинка

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Чем снять цинковое покрытие на крепеже? Может лимонной кислотой.

Сегодня немного о химии и её практическом применении. Как-то краем уха, а может краем глаза, зацепил интересную информацию. Речь шла о том, что в подогретом растворе лимонной кислоты можно снимать цинковое покрытие, которое в широких масштабах наносят на современные метизы, болты, гайки и т.п. Не, против цинкования ничего не имею. Красиво, практично, недорого. Но это до тех пор, пока не приходится нагреть с какой-нибудь целью такую деталь. Температура плавления цинка низкая и от нагрева он достаточно быстро переходит в газообразное состояние в виде такого, белого дымка, что очень уж вредно для здоровья. Это хорошо видно на одной из ГИФок вот в этой статье . Там показана пайка латунью, а в латуни, как известно, до 35% цинка. Да и при сварке цинк мешает. Вообщем, нужно снимать его иногда каким-нибудь безвредным способом. А здесь лимонная кислота , куда уже безвредней.

Решил по-глубжее изучить этот вопрос. Поздний вечер, выхожу на улицу: . " Девушка как пройти до библиотеки" . 🤣. А если серьёзно, то конечно - же в сети. Хоть что-то полезное от неё.

В процессе познания выяснилось, что Zn очень активный металл и легко вступает в соединения с кислотами с выпадением солей. Наверное, и температура плавления низкая из-за этого. Кислоты используют самые разные, наиболее широко-аккумуляторную. Но, про лимонную ни слова. Зато узнал, что лимонкой легко снимать ржавчину, также её используют для "воронения" ножей. Покрытие, кстати, получается очень симпатичным, такого серого, благородного, мягкого, матового цвета.

Ничего не нашёл про снятие цинка лимонкой. Так где всё-таки зацепил ту, первичную информацию, не понимаю. Ладно, не унываем. Будем пробовать сами. Не уходите - это не долго.

Дождались? Вот и хорошо, ибо я принёс много фотографий и результаты эксперимента. Для начала набор юного химика и объекты для эксперимента.

Друг подсказал чем можно очистить профильные трубы от консервации. Не мог найти решения в интернете, а всё оказалось просто

Вообще, тема профильных труб не сильно близка к бане. это больше про забор, но решил с Вами поделиться найденным решением - вдруг кому-то пригодится!

Недавно я заказал различных "железяк" для строительства забора (в основном это профильные трубы 3-х сечений), и мне привезли НЕ РЖАВЫЕ (что меня удивило), НО ЧЁРНЫЕ (в какой-то "каке") профильные трубы. И встал вопрос - что с ними теперь делать?

Было/стало. Как очистить профильную трубу перед покраской от ржавчины и консервации Было/стало. Как очистить профильную трубу перед покраской от ржавчины и консервации

На фото слева вид профильной трубы, как она приехала с базы магазина, а справа - то, какой она должна быть перед покраской.

Я не знаю, что это за чёрное покрытие. Кто-то говорит, что специальная консервация, другие - что это от производства труб. Но оставлять это "покрытие" на трубе не хочется, т.к. есть ощущение, что краска не прилипнет и отвалится.

Пока разгружали трубы все замазюкались этой чернотой! Как смазка какая-то.

По уже отработанной схеме "пошёл в YouTube" искать способ избавления от этой проблемы и. не нашёл ничего работающего! Точнее, есть несколько роликов, где люди сражаются с этой чернотой, но способы, мягко говоря, не очень простые, и мне таким заниматься не хотелось.

Вот таким диском можно снять ржавчину и консервацию с профильных труб Вот таким диском можно снять ржавчину и консервацию с профильных труб

И вот мой хороший друг подсказал, чем можно очистить профильную трубу. Есть, говорит, специальный диск для болгарки, который отлично снимает ржавчину, краску и такую черноту. И привёз мне такой диск на пробу.

Покупал он этот диск на Али, но так как доставка будет не быстрая, дал мне диск из своих запасов, чтобы я не ждал и начинал обработку.
Очищенные перед покраской профильные трубы 20*20 мм Очищенные перед покраской профильные трубы 20*20 мм

В общем, штука действительно рабочая! Особенно, когда новая))

Снимает всё ненужное с металла - и появившуюся ржавчину и ту самую черноту, и метал в итоге блестит перед покраской! Ниже будет видео, где показываю работу данного диска.

Очищенные профильные трубы Очищенные профильные трубы

Конечно, это не что-то волшебное. Всё равно нужно время и силы на обработку серьёзного объёма металла. Но из тех способов, что я знаю на данный момент, этот самый простой и быстрый!

После этого объёма профильных труб диск немного уменьшился в толщине После этого объёма профильных труб диск немного уменьшился в толщине

Диск, конечно, не вечный, потихоньку стачивается о металл. У меня в итоге ушло 2 таких диска, чтобы очистить 18 метров трубы 20*20 мм, 24 метра трубы 60*60 мм, 6 метров 40*20 трубы и 48 метров прутка 10*10 мм.

Я себе заказал таких дисков тут , но ещё не пришли (даже ещё не отправили). Друг же заказывал в прошлый раз тут . Это примеры предложения на Али (не партнёрские ссылки), можете поискать данный товар у других продавцов. А вот видео:

Надеюсь, кому-то данная информация будет полезна! Подписывайтесь на мои Дзен и YouTube каналы!

Как восстановить оцинковку на металлическом изделии: четыре метода

В процессе эксплуатации металлических изделий заводской защитный слой цинка может разрушаться. Чаще всего из-за механических повреждений поверхности. После разрушения цинкового слоя металл начинает ржаветь, а конструкция теряет внешний вид и прочность.

Чтобы продлить срок службы металлического изделия, можно восстановить оцинковку. Как правило, это дешевле замены.

Выбор метода оцинковки металлических изделий

В цехах «Новаметаллтрейд» использут 4 метода цинкования металлоконструкций :

  • Холодное цинкование.
  • Горячее цинкование.
  • Гальваническое цинкование .
  • Цинкование методом термодиффузии.

Выбор между ними зависит от требуемой прочности покрытия, условий эксплуатации, размера и формы деталей, ГОСТов на металлоконструкции.

Холодное цинкование

Оцинковка холодным методом позволяет устранить локальное повреждение поверхности. Этот способ проще и дешевле остальных, но подходит только для изделий, которые эксплуатируются в помещении или в стандартных климатических условиях на улице.

Поверхность предварительно очищают от старого цинкового покрытия, обезжиривают и наносят грунтовку. От подготовки зависит адгезия и долговечность покрытия. Затем распыляется полимерный состав с 93 % цинка. Так создается прочный защитный слой, который продлевает сроки эксплуатации изделия.

Горячее цинкование

Горячий метод оцинковки применяется для изделий, которые эксплуатируются в суровом климате или требуют особой защиты по другой причине.

При горячем цинковании покрытие наносится на изделие целиком − локальный ремонт невозможен.

Схема работы участка горячего цинкования Схема работы участка горячего цинкования

Перед наненсением покрытия металлоизделия проходят несколько этапов подготовки поверхности, которые обеспечивают хорошую адгезию и максимальную долговечность цинкового слоя.

Стадия щелочного обезжиривания удаляет с поверхности грязь, жир и органические соединения. Травление «снимает» слой окислов с поверхности изделия, препятствующий хорошей адгезии. На этапах промывки удаляются остатки щелочей и кислот, оставшиеся на поверхности после предыдущих этапов. На стадии флюсования устраняются соли, не растворенные водой и формируется краткосрочная «пленка», защищающая металл от образования окислов во время транспортировки на страдию цинкования.

На заключительном этапе изделие погружается в ванну с расплавленным цинком. После охлаждения на поверхности остается прочный полимерный слой, который надежно защитит изделие от коррозии.

Гальваническое цинкование

Недостаток горячего цинкования в том, что на поверхности остаются потеки, а цвет получается неровным. Для стальных труб, которые работают в технических помещениях и попадаются на глаза только слесарям, проблема небольшая. А вот для изделий, постоянно находящихся на виду, такой метод не подходит.

Гальваническое цинкование, в отличие от горячего, подходит и для изделий, которые выполняют декоративную функцию. Например, мебельных ручек.

Схема гальванического цинкования Схема гальванического цинкования

Технологическая схема напоминает схему горячего цинкования, но вместо ванны с расплавленным цинком используется электролиз. Обрабатываемое изделие погружается в электролит. Через систему пропускается ток, и заряженные частицы цинка «прилипают» к стальной поверхности. Получается не только прочное, но и идеально ровное покрытие.

Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование − самый современный и перспективный метод, но при этом и самый дорогой. Он может применяться для изделий сложной формы, содержащих труднодоступные участки, а также очень маленьких по размерам деталей. Например, крепежа. У других методов ограничений куда больше.

Технологическая схема термодиффузионного цинкования Технологическая схема термодиффузионного цинкования

Поверхность изделия тщательно очищается, после чего она подается в герметичный контейнер с цинкосодержащей смесью. Температуру внутри контейнера доводят до 4700С, необходимых для запуска процесса диффузного цинкования.

После извлечения из контейнера изделия очищаются от остатков смеси, пассивируются и остужаются.

У нас вы можете заказать услугу оцинковки любых металлоизделий. В том числе, труб, декоративных элементов, негабаритных металлоконструкций, тонкостенных изделий, изделий с сеткой и других сложных для обработки деталей.

Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.

В статье использованы фото из открытых источников сервиса Яндекс.Картинки.

«Новаметалл Трейд» − один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.

Чем снять цинк с оцинкованной трубы?

Странный вопрос) но) муж строит баню и хочет отток и приток воздуха организовать с помощью оцинкованных труб, я против, тк считаю, что цинк с труб будет испаряться и вредить здоровью. Другие варианты муж не рассматривает, поэтому и встал вопрос: как же снять это цинковое покрытие? Про температуру испарения цинка знаю, в бане таких температур нет, но всё же.

Голосование за лучший ответ

Протравить в соляной кислоте.

вы в своём уме? хотя, каждый сходит с ума по своему, возьмите достаточное количество соляной кислоты и опустите туда трубы, через какое то время цинк растворится или бросьте их в костёр и жгите пока цинк не обгорит.

Дед АуИскусственный Интеллект (224259) 5 лет назад

А вот кокаколу она поди пьёт, которой к стати этот цинк наверно можно снять))

Ксения Мастер (1568) Ахаха спасибо) колу не пью) я кормящая мать))

КсенияМастер (1568) 5 лет назад

С ума сходу не я, а муж, он этот вариант предложил)

дама, раньше были оцинкованые ведра, в которых кипятили воду для мытья детей и никто ещё не умер с тех пор.
Зачем мужика заставлять заниматься ананизмом? Ну покройте этот цинк лаком, краской. только вреда от нагретой краски будет больше))

КсенияМастер (1568) 5 лет назад

Т. е вы считаете использовать оцинкованные трубы в парилке и не придумывать лишнего?)

Дед Ау Искусственный Интеллект (224259) ну конечно)))

какое нафиг испарение-это вам ртуть чтоль?

КсенияМастер (1568) 5 лет назад

Пускай я открою для Вас Америку, но да, цинк испаряется, просто при очень высоких температурах, которые явно бане не осилить. Но всё же, хотелось, чтобы парная была из экологичных материалов, поэтому и встал сей вопрос.

Алексей Кузнецов Искусственный Интеллект (510784) открою америку для вас-вытяжки газовых котлов до недавнего времени делали из оцинковки. стоят у всех в доме и никого не беспокоят. и на поверхности цинка окисная плёнка которая не даст ничему испариться. а то что испаряться может любое вещество я в курсе. к тому же цинк не яд а необходимый человеку микроэлемент

Передайте искреннее сочувствие, понимание и солидарность вашему мужу.
Как же ему тяжело.

Алексей КузнецовИскусственный Интеллект (510784) 5 лет назад

это ж наверно не первая изящная мысль от любимой жены

КсенияМастер (1568) 5 лет назад

Обязательно передам))) но как ни странно, это "изящную мысль" поведал мне представитель МУЖСКОЙ половины человечества, который, кстати понимает в вентиляции, и это ОН зародил сомнения об экологичности использования подобных труб в парилке.
Давайте, кто еще хочет покидать камнями в женщину не разумную))))

Этому "дарованию", поведавшему Вам об "испарении цинка", подскажите, что нужно думать верхней головой, а если не получается, то не надо на людях пробовать, тем более на кормящих матерях

С удовольствием взял бы с Вас денег за очистку труб СПЕЦИАЛЬНЫМ, очень дорогим экслюзивным составом.

На автомойке закачиваем воздух в шины с запахом малины. Очень эффективно - не портятся шины, и при проколе сразу учуете. ООЧЕНЬ дорого. Блондинки берут нарасхват.

КсенияМастер (1568) 5 лет назад

Спасибо, блондинкой себя не считаю))) этот вариант, кстати, предложил муж))) а он тоже не сама глупый человек)

Способ удаления цинка с оцинкованной стали

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки отходов оцинкованной стали. Способ включает обработку отходов оцинкованной стали водным раствором, содержащим 250 г/л соляной кислоты и 2,5 г/л гексаметилентетрамина, в котором при температуре 10-40°С в течение 20-30 мин выдерживают отходы оцинкованной стали, после чего насыщенный цинком водный раствор сливают и извлекают стальные отходы. Способ обеспечивает удаление цинка с оцинкованной стали до содержания не более 5% от исходного в условиях литейных цехов машиностроительных производств, с учетом защиты металлической основы отходов от растворения в кислоте в течение протекания реакции.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки отходов оцинкованной стали. Отходы загружают в водный раствор соляной кислоты и в присутствии гексаметилентетрамина при температуре 10-40°С выдерживают 20-30 мин, после этого полученный раствор с ионами цинка может быть направлен на дальнейшую переработку, а обработанные отходы могут быть использованы в качестве шихты при выплавке чугуна.

Изобретение представляет собой способ удаления цинка из отходов оцинкованной стали в растворе, содержащем кислоту. Цинк используется в качестве защитного покрытия от коррозии в машиностроении, а также других отраслях. Переработка оцинкованных стальных отходов затруднена по ряду причин. Например, использование таких отходов при плавке в индукционных печах приводит к снижению качества выплавляемого металла, ухудшению экологической обстановки и негативно влияет на обслуживающий персонал. С другой стороны, это ценный сырьевой материал для получения цинка, поэтому восстановление цинка из оцинкованных стальных отходов экономически целесообразно. В связи с этим разработаны различные методы отделения цинка от стального основания отходов.

Известен способ удаления цинка из цинксодержащих стальных отходов методом испарения [1]. Для этого отходы выдерживаются при температуре 500-950°С в защитной атмосфере в специальном устройстве до момента испарения цинка со стальной подложки. После этого испаренный цинк конденсируется в специальном приемнике, откуда может поступать на переработку, а стальные отходы могут направляться на брикетирование и переплав.

Недостатком данного способа являются большие финансовые затраты на оборудование для испарения цинка, а также значительный расход энергии, затрачиваемой на нагрев отходов и испарение цинка.

Другим способом очистки оцинкованных стальных отходов является электролитический метод [2]. Цинксодержащие отходы, играющие роль анода, погружаются в раствор едкого натра и едкого калия при PH 11-15.5, затем они электрически подключаются к катоду без применения внешнего источника напряжения. В результате электрохимической реакции цинковое покрытие с анода (стальные отходы) осаждается на катоде.

Недостаток способа - требуется постоянный контроль за протеканием реакции, также необходимо применять специальные меры для недопущения неравномерности снятия цинкового покрытия.

Наиболее близким по технической сущности является способ удаления цинка с оцинкованных стальных отходов в растворе кислоты [3], заключающийся в обработке отходов раствором серной кислоты концентрацией 100-300 г/л. Для ускорения протекания реакции с целью недопущения растворения железа стальной основы в раствор добавляются ионы цинка в количестве 10-70 г/л. Реакция протекает при температуре 15-70°С в течение промежутка времени порядка 90 с.

Недостатком способа является необходимость использовать относительно большое количество ионов цинка, а также невозможность полностью защитить стальную основу от растворения железа.

Задача данного изобретения состоит в подготовке отходов оцинкованной стали для использования в качестве шихтового материала при индукционной плавке, разработка экономически целесообразного способа удаления цинка с оцинкованной стали до содержания не более 5% от исходного в условиях литейных цехов машиностроительных производств, с учетом защиты металлической основы отходов от растворения в кислоте в течение протекания реакции.

Технический результат - удаление цинка с оцинкованной стали до содержания не более 5% от исходного в условиях литейных цехов машиностроительных производств, с учетом защиты металлической основы отходов от растворения в кислоте в течение протекания реакции.

Технический результат достигается тем, что отходы оцинкованной стали загружают в агрегат в виде емкости необходимого объема для одного цикла обработки. Потом добавляют в требуемом количестве воду с температурой 10-40°С. Затем в воду с отходами добавляют необходимое количество гексаметилентетрамина из расчета 2,5 г/л. Далее в воду наливают техническую соляную кислоту в количестве 250 г/л.

Количество обрабатываемых отходов рассчитывается таким образом, чтобы цикл обработки при средней температуре 20°С не превышал 30 мин. После выдержки в течение заданного времени раствор сливают и отправляют на дальнейшую переработку, а стальные отходы могут использоваться в качестве шихты для выплавки чугуна в индукционных печах литейных цехов машиностроительных предприятий.

По результатам опытов получены следующие результаты.

При обработке 0,529 кг оцинкованной стали раствором, содержащим 120 мл воды и 40 мл технической соляной кислоты в присутствии 0,4 г гексаметилентетрамина, снято 11 г цинка. При этом остаточная масса стали составила 0,518 кг. Время протекания реакции составило 22 мин.

Предложенное техническое решение позволяет извлечь весь металлический цинк из оцинкованных стальных отходов за относительно короткое время, тем самым подготовив отходы для дальнейшего использования в индукционной плавке. При этом получившийся насыщенный солями цинка раствор может использоваться в качестве электролита в ваннах цинкования, если в производственной цепочке предприятия присутствуют гальванические цеха или участки или отправлен на дальнейшую переработку.

Достоинство указанного способа в том, что процесс осуществляется в условиях собственного производства литейных цехов машиностроительных предприятий в одном агрегате с низкими временными затратами (продолжительность полного цикла очистки не превышает 30 мин). Использование гексаметилентетрамина позволяет полностью защитить стальную основу отходов от растворения в кислой среде. Получившийся в процессе очистки оцинкованных стальных отходов раствор, содержащий ионы цинка, может быть использован для восстановления металлического цинка или использован в процессе цинкования.

Новым в данном процессе является:

- использование в растворе соляной кислоты в количестве, безопасном для обслуживающего персонала;

- использование гексаметилентетрамина в качестве ингибитора для защиты металлической основы отходов от растворения в кислоте.

Отходы оцинкованной стали в количестве 200 кг загружают в емкость объемом 150 л. Потом добавляют воду в количестве 45 л с температурой 20°С. Затем в воду с отходами добавляют гексаметилентетрамин в количестве 150 г. Далее в воду наливают техническую соляную кислоту в количестве 15 л.

Обработка производится 25 мин. После выдержки раствор сливают и отправляют на дальнейшую переработку, а стальные отходы могут использоваться в качестве шихты для выплавки чугуна.

1. US 5350438 A, Method and apparatus for removing plated metal from steel sheet scraps, TOYOKIN KABUSHIKI KAISHA, JAPAN.

2. US 5302260 A, Galvanic dezincing of galvanized steel, NORANDA INC. A CORPORATION OF ONTARIO, CANADA.

3. WO 2011038746 A1, Acidic dezincification, Drt Deutsche Rohstofftechnik Gmbh, GERMANY.

Способ удаления цинка с отходов оцинкованной стали, включающий обработку отходов оцинкованной стали водным раствором кислоты, отличающийся тем, что обработку осуществляют водным раствором, содержащим 250 г/л соляной кислоты и 2,5 г/л гексаметилентетрамина, в котором при температуре 10-40°С в течение 20-30 мин выдерживают отходы оцинкованной стали, после чего насыщенный цинком водный раствор сливают и извлекают стальные отходы.

Читайте также: