Как соединить трубу с плоскостью

Обновлено: 07.07.2024

Как разметить концы профильных труб для резки под различными углами и последующего соединения

При изготовлении конструкций из профильных труб их часто приходиться соединять под различными углами. Резка «на глазок» приводит к большим погрешностям и соединения получаются хлипкими и неказистыми. Ниже рассмотрен очень простой способ разметки, резка по которой позволяет избежать отмеченных выше недостатков.

Понадобится

Отрезки профильной металлической трубы;
линейка металлическая;
угольник;
маркер;
болгарка с отрезным диском.

Процесс разметки концов профильных труб под резку и соединение

Раскладываем различные по длине отрезки профильной трубы на ровной поверхности так, чтобы концы в стыковых узлах соединялись под различными углами.

Соединяем профиль под прямым углом

Для стыковки двух одинаковых отрезков примерно под прямым углом, что необязательно, измеряем линейкой наиболее удаленные точки на гранях торцов в их плоскости.

На точку соприкосновения нижних граней отрезков укладываем линейку параллельно воображаемой линии, соединяющей точки наиболее удаленных граней. Откладываем в обе стороны половину расстояния наиболее удаленных точек граней и отмечаем их точками.

Убеждаемся с помощью угольника, что отрезки имеют один и тот же угол наклона. Через отмеченные точки и точки наиболее удаленных граней проводим прямые линии до их пересечения со сторонами отрезков.

Отрезаем по полученной линии с помощью болгарки концы элементов и соединяем их по линии реза.

Вставка профиля в центр прямого угла

К внутренней стороне полученного угла прикладываем вертикально торец короткого отрезка трубы и проводим прямую, как бы продолжающую линию соприкосновения двух одинаковых отрезков трубы.

Измеряем расстояние от внешней точки соприкосновения торцов двух равных по длине отрезков до торца короткого отрезка. Откладываем это расстояние по сторонам короткого отрезка и проводим через них линию, концы которой соединяем с серединой торца.

По полученным наклонным линиям отрезаем внешние боковые фрагменты и ломаную линию короткого отрезка вводим в соприкосновение с линией внутреннего угла двух наклонных элементов.

Стыковка труб под любой угол

Прижимаем поперечный отрезок к двум наклонным отрезкам и находим точку на наклонном отрезке, расстояние от которой до поперечного отрезка будет в точности равно ширине соединяемых профильных труб.

От полученной точки по поверхности поперечного отрезка проводим наклонную линию до наиболее удаленной внешней точки ее торца и отрезаем по этой линии треугольный фрагмент. То же самое выполняем и на другом конце поперечного отрезка трубы.

Приводим поперечную трубу в соприкосновение с двумя наклонными трубами и получаем еще два стыковых узла. Затем полученные стыки можно заварить или соединить с помощью пластин и болтов.

Смотрите видео

Соединение труб: разновидности стыковок, их характеристики и особенности

На сегодняшний день существует множество вариантов для того, чтобы соединить трубы в трубопроводных конструкциях. Выбор соединения зависит от различных факторов, однако в первую очередь играет роль материал, из которого изготовлены элементы коммуникации. Вторым важным фактором является тип рабочей среды. А также стоит отметить, что большую роль играют эксплуатационные условия трубопровода.

Способ соединения выбирается в зависимости от вида труб, их диаметра и назначения будущего трубопровода

Виды соединений

Все существующие трубные соединения подразделяются на две основные группы:

разъёмные;
неразъёмные.

Использование разъёмных соединений позволяет в случае необходимости разбирать стыковой участок. Благодаря этому свойству можно проводить ремонт и замену стыка без нарушения целостности труб. К разъёмным стыкам относятся резьбовые соединители (фитинги) и фланцы.

В случае с неразъёмными сочленениями разобрать трубопровод можно, однако, это приведёт к повреждению материала труб. Наиболее популярным вариантом неразборного соединения трубопроводов является сварка. Кроме этого, существует ещё ряд способов: склеивание, прессование, монтаж раструба при помощи цементного раствора.

Все вышеперечисленные методы являются довольно популярными и применяются для того, чтобы выполнить соединение трубопроводов, транспортирующих различные среды: водопроводов, отопительных коммуникаций, газовых сетей, канализационных систем, а также промышленных и технических магистралей.

Сварные соединения

Сварка — очень популярный метод стыковки отдельных частей в трубопроводной конструкции. Особенно этот способ востребован при монтаже технических коммуникаций на производствах.

Для монтажа стальных трубопроводов чаще всего применяется метод горячей сварки

Стоит отметить, что посредством сварки могут соединяться не только отдельные детали в металлических конструкциях, но и пластмассовые изделия. В некоторых случаях сварку используют и для стыковки стеклянных деталей.

В зависимости от способа воздействия на материал, выделяют два основных способа такого соединения:

сварка с помощью плавления;
сварка давлением.

Сваривание плавлением имеет множество вариантов реализации:

электродуговая;
простая электрическая;
электролучевая;
лазерная;
сварка газом.

Самым востребованным, среди этих вариантов можно назвать первый. Использование электродуговой сварки подразумевает то, что источником нагрева является электрическая дуга. Данный тип работ может выполняться двумя способами:

с переменным током;
с постоянным током.

Полезная информация! Стыковая сварка соединяемых элементов трубопровода позволяет провести работу с меньшими финансовыми затратами. Это обусловлено тем, что сварочное оборудование менее дорогостоящее, а также требует меньше энергозатрат при монтаже.

Сварка металла может производиться электрическим или газовым оборудованием

Такой вид монтажа может проводиться с использованием различного оборудования, поэтому можно выделить три типа сварки:

ручная;
полуавтоматическая;
автоматическая.

Виды сварных соединений

Существуют разные способы сварки отдельных деталей в трубопроводных коммуникациях. Рассмотрим их:

встык;
внахлёст;
угловое;
с привариванием различных элементов.

Наиболее востребованными и распространёнными являются следующие соединения с помощью сварки:

Стыковое (продольное и поперечное). При данном варианте сварки могут использоваться подкладные элементы — кольца. Шов в таких стыках может быть одно- и двусторонним. Последний применяется в тех случаях, когда деталь имеет большие показатели сечения — более 500 мм.
Угловое (одностороннее и двустороннее). Такой вариант можно выполнить по-разному. В некоторых случаях угловые сочленения сваривают со скосом кромки, а в некоторых — без него.
Раструбное сварное сцепление внахлёст. Раструбное соединение используется для того чтобы стыковать элементы трубопроводов, имеющих высокий коэффициент пластичности. К ним можно отнести детали из цветных металлов, а также пластиковые элементы.

Кроме этого, посредством сварки соединяют и квадратные трубы, которые используются в строительстве и производстве различной мебели. Для монтажа трубопроводов они не подходят. Это связано с формой их сечения — оно ухудшает пропускные характеристики, в то время как круглое является наилучшим вариантом для трубопроводных конструкций.

Сварка встык применяется для труб, диаметр которых превышает 50 мм

Резьбовые соединения

А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.

Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:

удобство монтажа.
возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
установка производится без использования специального оборудования.

Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:

шаг нарезки;
глубина;
направление.

Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:

Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение

Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки

Использование резьбовых соединений — наиболее популярный и распространённый метод монтажа трубопроводных конструкций без применения сварки. Однако существуют и другие виды соединения труб, на которые стоит обратить внимание.

Выбор способа, как правило, зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод. Все трубы можно условно разделить на два вида:

К первой группе относятся изделия, которые состоят из различных полимерных материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), а также металлопластиковую продукцию. Вторая группа не обладает такой пластичностью и включает в себя: стальные, чугунные, поливинилхлоридные (ПВХ), медные и т. д.

Важно! При монтаже гибкого трубопровода требуется больший охват материала трубы для обеспечения надёжного соединения, чем при реализации сочленений в жёстких трубопроводах.

Соединение гибких труб без сварки

Зачастую, чтобы провести монтаж трубопровода без применения сварочной аппаратуры используются специальные соединительные элементы — фитинги. Фитинги для гибких трубопроводов должны обладать большим охватом для выполнения надёжного и герметичного стыка.

Компрессионные фитинги позволяют получить герметичное соединение без проведения сварочных работ или нарезания резьбы

Как правило, фитинги применяются в гибких трубопроводах, которые обладают небольшими или средними показателями сечения (от 20 до 315 мм). Для деталей с диаметром выше 315 мм фитинговое сочленение не является целесообразным. Это связано с тем, что надёжность такого соединения довольно низкая.

Для стыковки полиэтиленовых изделий низкого давления (ПНД) в основном используют специальные компрессионные фитинги. Стыковка отдельных элементов в трубопроводной конструкции при помощи компрессионных изделий позволяет провести быстрый монтаж, который также отличается бюджетностью и простотой.

Однако компрессионные изделия используются чаще всего для соединения труб небольшого диаметра. Трубы средних диаметров соединяются с помощью муфт. Муфта является, пожалуй, наиболее распространённым вариантом фитинга.

Соединение жёстких труб без сварки

Как уже было сказано выше, неэластичные трубы зачастую стыкуются с помощью резьбы. Но существуют способы, которые позволяют соединять отдельные элементы жёстких трубопроводов без использования сварки и резьбы. Стыковку без сварочного оборудования разрешается производить на деталях с диаметром до 600 мм.

Если нет возможности нарезать на жесткой трубе резьбу или применить для стыковки сварку, то трубопровод монтируется при помощи муфт

Для того чтобы произвести монтаж жёсткой конструкции без использования сварочного оборудования, как правило, применяют муфты. Муфтовое сочленение позволяет соединять следующие варианты труб:

равные по диаметру;
с разным диаметром;
из различных материалов.

Соединение, полученное с помощью такого фитинга, отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей герметичностью. В случае, если необходимо произвести соединение двух труб без использования сварки и резьбы, как правило, используют специальные приспособления — фланцы. Они же широко применяются для подключения к трубам разнообразного оборудования.

Фланцевые соединения рекомендуется использовать в тех случаях, когда конкретный участок трубопровода нуждается в частых проверках или в периодическом ремонте. Это связано с тем, что такое сцепление легко разобрать и собрать. Оно включает в себя:

два соединяющихся фланцевых элемента;
уплотнительное кольцо;
гайки и болты.

Нестандартные способы соединения труб

Кроме традиционных методов стыковки труб, которые являются наиболее распространёнными, существуют и некоторые специальные методы монтажа. Трубы тоже могут быть выполнены из нестандартного материала, который требует специального соединения.

При помощи раструбов чаще всего выполняется соединение канализационных систем

Рассмотрим такие способы стыковки:

склеивание;
раструбная стыковка;
быстроразъемные соединения.

Первый вариант используют в случае, если конструкция выполнена из пластмассы. Метод склеивания позволяет получить прочное и герметичное неразъёмное соединение. Стыковка труб этим способом выполняется посредством нанесения на них специального клея.

Раструбное соединение используется, как правило, при монтаже канализационных систем безнапорного типа. В таких системах сточные воды движутся естественным путём под наклоном, без использования специального насоса. В зависимости от того, из какого материала сделан такой трубопровод, может быть разъёмное и неразъёмное раструбное соединение. Разъёмный вариант раструбного сцепления применяется при монтаже пластиковых коммуникаций, а неразъёмный — при монтаже чугунных труб. Уплотнение раструба в чугунных конструкциях производится с помощью цементного состава или специальными герметиками.

Полезная информация! Быстросъемные или же быстроразъемное соединение устанавливается в том случае, если эксплуатационные особенности коммуникации требуют её частой разборки.

Рассмотрим основные варианты быстроразъемных соединений:

хомуты, оснащённые фиксирующим клином;
кулачковое (Camlok);
соединение ISO.

Гибкие трубы и шланги можно соединять при помощи быстроразъемных фитингов, например таких, как Camlok

Такие варианты сцеплений просты в установке и обладают хорошими прочностными характеристиками.

Стоит также отметить, что для стыковки труб, которые эксплуатируются в промышленных целях, используют такие сочленения:

ниппельное;
телескопическое;
шарнирное.

Первый вариант применяют в тех случаях, когда необходимо соединить трубы с какой-либо измерительной аппаратурой, а второй — при стыковке жёстких труб, оснащённых гибкими элементами. Шарнирный тип применяют в строительстве сложных по форме магистралей. Такое соединение позволяет компенсировать эффект закручивания трубопровода.

Особенности соединения профильных труб

Профильные трубы обладают хорошей прочностью и относительно небольшим весом, поэтому они часто используются для монтажа каркасных конструкций, а также в других строительных целях.

По форме профильные трубы могут быть:

прямоугольные (наиболее распространённая форма);
квадратные;
овоидные (овальные);
другие (более сложные формы).

Наиболее надежный способ создания конструкций из профильных труб — это крепление их при помощи сварки

Для соединения квадратных труб, как правило, используют электродуговую сварку. А также существуют специальные соединения, которые реализуются с помощью болтов и заклёпок. Стыковка квадратных и прямоугольных труб производится одними и теми же способами.

Кроме этого, к таким трубам можно стыковать различные детали. Такая стыковка проводится с использованием самонарезающих шурупов. Данные элементы не требуют выполнения предварительных отверстий.

Соединение профильных труб без сварки

Стыковка профильных труб может выполняться и без применения сварочного оборудования. Как соединить профильные трубы без сварки:

использование краб-системы;
фитинговая стыковка.

Краб-система для труб состоит из стыковочных скоб и фиксирующих элементов. Соединение в таком случае выполняется с помощью гаек и болтов и в конечном виде образуют «Х», «Г» или «Т»-образную конструкцию профиля. Таким соединением можно состыковать от 1 до 4 труб, но только под прямым углом. По прочности они не уступают сварным швам.

Фитинговая стыковка используется в случае когда необходимо выполнить ответвление от основной трубы. Существует несколько разновидностей соединителей для труб, которые позволяют монтировать заготовки в различных конфигурациях. Основные из них:

муфта;
уголок;
тройник;
крестовина.

Краб-системы чаще всего применяют при монтаже несложных уличных конструкций, таких, как теплица или навес

Как соединить трубы из разных материалов?

В некоторых случаях требуется выполнение соединения неоднородных по материалу изделий. Для этих целей существуют специальные варианты.

Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?

Многие люди задаются вопросом: как соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Для этого существует несколько популярных методов:

резьба;
фланцевое соединение труб.

В первом случае сцепление неоднородных по материалу труб осуществляется с использованием муфт. Один конец такой муфты оснащается резьбой, а другой имеет гладкую поверхность для стыковки с полипропиленом.

Фланцевый метод подразумевает использование фланцев. Такое соединение выполняется посредством шпилек и болтов.

Обратите внимание! Фланцы используются в конструкциях, которые часто разбираются в процессе эксплуатации.

Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?

Наиболее популярными вариантами в этом случае являются:

пресс-фитинги;
компрессионные фитинги.

В первом случае соединение между неоднородными по материалу трубами можно выполнить двумя способами:

надвижной пресс-фитинг;
обжимная муфта.

Важно помнить, что соединение металлопластиковых труб с металлическими и других неоднородных по материалу труб довольно ответственное мероприятие и должно проводиться специально обученными специалистами. Неправильный монтаж соединительного элемента приведёт к возникновению аварийной ситуации в трубопроводе.

Соединение металлических труб без сварки и резьбы

Владельцы не только частных домов, но и квартир в современных многоэтажных зданиях нередко сталкиваются с необходимостью соединения металлических труб. Для этого можно применять самые разнообразные способы, материалы и инструменты. Наибольшее распространение получили методы стыковки с помощью резьбы и сварки. Но существуют альтернативные варианты. Ведь не всегда можно удобно подобраться к проблемному участку.

Любые металлические трубы можно соединить без применения сварочных аппаратов и нарезания резьбы

Дополнительные аргументы

Многие профессионалы рекомендуют выполнять соединение металлических труб без сварки. Отказ от традиционного способа они обосновывают следующими причинами:

достаточно высокая стоимость сварочных работ. Если необходимо стыковать лишь несколько изделий, применять профессиональное сварочное оборудование нецелесообразно;
сложность выполнения. Собственно, этот фактор относится к большинству строительных работ. Не секрет, что они зачастую проводятся в тесном помещении с высокой влажностью. Кроме того, там может отсутствовать электроснабжение, мощности которого будет достаточно для функционирования сварочного аппарата. В этом случае без знаний, как соединяются трубы без сварки, исполнитель с поставленной задачей не справится;
отсутствие мобильности. Возникновение ситуации повышенной опасности, например, прорыв или авария, требует максимально быстрой и эффективной реакции. На приглашение специалиста со своим сварочным оборудованием потребуется много времени. Если ситуация действительно экстремальная, можно ожидать самых негативных последствий.

Разновидности фитингов

Для соединения металлических труб без нарезания на них резьбы и без сварки используются детали, получившие название «фитинг». Их классификация производится по двум основным критериям.

Пресс-фитинги бывают разных форм и конфигураций, это позволяет монтировать систему с поворотами и ответвлениями

Первый – это равновеликость диаметров стыкуемых труб. В соответствии с эти критерием, фитинги бывают:

прямые. Применяются для соединения изделий с одинаковым размером сечения;
переходные. Используются в случаях, когда стыкуются трубы разного диаметра.

Второй критерий – предназначение. Фитинги подразделяются на:

углы и отводы. Устанавливаются, когда необходимо изменить направление трубопроводов под различными углами наклона;
тройники. Их используют для создания ответвлений от основного потока;
муфты. Применяются для того, чтобы нарастить без резьбы и сварки длину прямого сегмента трубопровода. Этот вид – самый простой. Тем не менее, он наиболее востребован. Использование муфты позволяет легко заменить кусок повреждённой трубы без необходимости замены всей конструкции;
крестовины. Такой разъём предоставляет возможность разделить поток на несколько направлений;
штуцеры. Обеспечивают соединение труб из металла с гибкими отводами;
переходники (футорки, сгоны, ниппели). Такие детали применяются для соединения разнокалиберных труб;
заглушки, колпачки. Используются с целью перекрытия конечных отверстий.

По методу установки наибольшее распространение получили обжимные фитинги.

Важно! Такая арматура демонстрирует высокую эффективность при обустройстве уличных сетей, а также трубопроводов в квартирах и частных домах.

При помощи обжимных фитингов можно монтировать любую систему, в том числе подачи горячей воды и отопления

Преимущества обжимных фитингов

Выпускаемая современной промышленностью обжимная арматура для металлических труб бывает прессовой и оснащается одним либо двумя обжимными кольцами. Именно с их помощью соединительная деталь крепится к трубе. Кольца намертво прессуются, поэтому нередко при возникновении аварийной ситуации пресс-фитинги необходимо будет срезать и заменить на новые. Казалось бы, не лучшее техническое решение. Однако большинство профессионалов, знающих, как соединяются трубы без сварки и резьбы другими способами, отдают предпочтение именно пресс-фитингам. Объясняют они свой выбор, прежде всего, тем, что эти детали можно устанавливать в тех местах, где все другие типы фитингов монтироваться просто не могут.

Из преимуществ обжимной арматуры эксперты выделяют:

без сварки и прочих дополнительных работ достигается абсолютная герметизация рабочей среды;
соединение труб очень надёжное;
пресс-фитинги характеризуются высоким показателем вибрационной усталости.

Сегодня подобные детали широко применяются в метрологии, компрессорном и газотурбинном оборудовании, для обвязки устройств КИПиА, а также в системах с высоким уровнем рабочего давления.

Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы

Выбор способа определяется типом изделий, которые планируется стыковать. Трубы условно подразделяются на следующие категории:

Первый тип – это чугунные трубы, стальные, трубы из цветных металлов или из ПВХ. Второй тип – изделия из полиэтилена, полипропилена и металлопластика.

Надежное соединение можно получить только в том случае, если фитинги произведены известной фирмой, гарантирующей качество

1. Чтобы соединить две металлические трубы без резьбы и сварки, обычно используются муфты. Они снабжены специальными креплениями и характеризуются высокой прочностью благодаря тому, что изготавливаются из жёстких материалов. Но эти свойства присущи лишь продукции мировых лидеров данного сегмента сантехнического рынка – производителей из Швейцарии, Швеции и Франции. Муфты применяются для стыковки труб из разного материала или разного диаметра.

2. Ещё один вариант соединения труб без сварки и резьбы – использование фланцев. Эти детали оснащаются резиновой прокладкой. Последовательность работ выглядит следующим образом:

Совет! Затягивайте болты без чрезмерных усилий. Не раз наблюдались факты, что эти элементы крепления лопались или срывались.

Ответ на вопрос, как соединяются металлические трубы без сварки с помощью фланцев, будет неполным без упоминания следующих моментов:

для одного фланца использовать несколько прокладок не рекомендуется. Это может вызвать уменьшение герметичности;
чтобы получить герметичный стык, гайки необходимо закручивать не последовательно по окружности, а попарно расположенные диаметрально друг против друга;
для водопровода используется пропитанная олифой прокладка из тряпичного картона;
для труб отопления используют прокладку из асбестового картона;
болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а внутренний должен немного превышать диаметр самой трубы.

Фланцевый метод соединения незаменим для труб большого диаметра

Узнав, как соединяются две трубы без сварки фланцевым методом, вы сможете правильно обустроить систему канализации и дымоход, а также трубопровод газоснабжения в частном доме.

3. Соединение муфтой Гебо тоже нашло широкое применение. Эта деталь является одной из разновидностей компрессионного фитинга. С её помощью стыковка металлических труб выполняется достаточно быстро, причём без применения каких-либо специальных инструментов. Установка компонентов муфты Гебо на трубу выполняется в такой последовательности:

Сначала надевается гайка.
Затем кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее.
Потом надевается муфта до половины, и затягивается гайка.
Вторая деталь соединяется с фитингом в той же последовательности.

4. Соединить две трубы без резьбы и сварки можно, используя ремонтно-монтажную обойму. Выглядит этот фитинг в виде муфты или тройника, состоящего из двух частей. Стягивание половинок осуществляется болтами.

Необходимо отметить, что основным предназначением ремонтно-монтажных обойм является выполнение временных ремонтов, например, когда появляются трещины. В экстренных случаях, их можно применять и для стыковки труб. Монтаж осуществляется так:

прежде всего, необходимо добиться абсолютной гладкости поверхности. Для этого участки трубопровода, на которые фитинг будет надеваться, следует очистить от неровностей, сформированных краской или ржавчиной;
потом на трубу надевается резиновый уплотнитель. Его разрез промазывается силиконовым герметиком.
далее обе половинки фитинга необходимо надеть на резиновый уплотнитель и стянуть болтами.

Совет! Контролируйте, чтобы охват трубы уплотнителем был полным.

Соединительный хомут — это простой способ временно соединить две трубы без сварки

Как видим, данный способ тоже предельно прост. Такой же принцип заложен в соединение с помощью хомута. Единственным отличием является то, что он затягивается не с двух сторон, а только с одной. Однако использование хомутов обеспечивает более надёжное соединение, чем ремонтно-монтажной обоймой.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Как соединить пластиковую трубу с трубой металлической: методы и необходимые детали

При проведении капитального ремонта нередко приходится производить частичную или полную замену водопроводных труб и канализационных систем. По причине высокой стоимости материалов владельцы жилья принимают решение о соединении старых металлических элементов трубопровода с новыми пластиковыми трубами. Несмотря на кардинальное отличие этих материалов по физико-химическим характеристикам, сегодня существует несколько вариантов воплощения такой идеи в жизнь.

Для соединения пластикового и металлического сегментов трубопровода понадобятся специальные фитинги

Когда возникает потребность в подобном соединении

Необходимость в соединении пластиковых труб с металлическими может возникнуть как при ремонте и модернизации уже эксплуатируемых трубопроводов, так и при строительстве новых. Эксперты называют следующие типичные случаи, в которых без такой стыковки не обойтись:

несогласованные действия различных подрядчиков могут привести к установке элементов коммуникационных систем, выполненных из различных материалов;
как правило, металлические выводы бытового и производственного оборудования подключаются к пластиковым трубам;
при частичной замене аварийных коммуникаций;
когда необходимо подключить трубопровод к технологическому оборудованию, имеющему критическую для пластмассовых изделий температуру;
во время прокладки участков магистралей, которые подвергаются повышенным механическим и тепловым нагрузкам.

Как видно, причиной возникновения этих случаев являются самые разные факторы. Поэтому и методы наиболее надёжного соединения труб напрямую зависят от назначения и типа трубопровода.

Особенности применения изделий из металла и полимерной трубной продукции

Свойства любых, в том числе металлических труб, определяются характеристиками материала, применяемого для их изготовления:

чугун использовался при закладке трубопровода ещё в не столь далёкие советские времена. Он и поныне считается хрупким материалом. Чугунную трубу легко разрушить одним более-менее сильным ударом. Однако у изделия из относительной новинки — Высокопрочного Чугуна с Шаровидным Графитом (сокращённо ВЧШГ) – уровень ударной стойкости сопоставим со значением этого параметра стальной трубы;
сталь. Этот материал подвержен воздействию коррозии, а на внутренней поверхности изготовленных из него элементов трубопровода образуются скопления грязи и примесей;
нержавейка. По-прежнему является самым дорогим металлом, служащим долгие годы, но трудным в обработке.
оцинкованная сталь отлично зарекомендовала себя по уровню стойкости к коррозионным процессам, но профессионалы отмечают сложность установки изготовленных из неё труб.

Стальные трубы используются для монтажа трубопроводов и в современном мире, так как по прочности им практически нет конкурентов

Пластиковые элементы трубопроводов также подразделяются на несколько видов:

полипропиленовые детали. Не требовательны в уходе и просты в монтаже. Часто раскупаемый материал;
полиэтиленовые годятся как для водопровода, так и для прокладки канализации;
ПВХ изделия применяются для закладки канализации автономного типа;
металлопластиковая трубная продукция.

Полезно знать ! Ограничения на применение труб из ПВХ обусловлено тем, что они плохо выдерживают циркуляцию большого потока воды.

Виды соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:

Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.

Особенности резьбовых соединений

Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.

Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением

Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:

удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.

Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить. Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.

Фланцевое соединение

Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.

аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку. Она будет выступать в роли уплотнителя;
осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
такие же действия проведите с другой трубой;
оба фланца скрепите друг с другом болтами.

Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец

Совет ! Закручивайте болты равномерно, без смещения деталей и без чрезмерных усилий.

Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб

Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:

Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:

корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней полости муфты;
резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.

Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:

Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.

Соединение получается долговечным и достаточно прочным.

При помощи фитинга типа Гебо соединение можно произвести быстро и без усилий, главное — правильно подобрать диаметр

Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:

корпуса;
гаек;
зажимных колец;
прижимных колец;
уплотнительных колец.

Соединение выполняется очень просто.

Полностью развинтите муфту.
Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
Зафиксируйте стык гайками.

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой

Данные изделия набирают в последнее время всё большую популярность при строительстве систем жизнеобеспечения в загородном коттедже. Полипропиленовые трубы выполняют подключение к металлопластиковой магистрали газовых колонок, стиральных машин, бойлеров и проч. Для этого используется специальная муфта-переходник. И если соединение полипропиленовой трубной продукции с пластиковым фитингом осуществляется сваркой или пайкой, то металлопластиковые трубы можно просто накрутить на фасонные детали.

Американка — самый популярный тип фитинга для соединения металлических труб с полипропиленом

Полезно знать ! Такое техническое решение определяется конструкцией фитинга: с одной стороны эта деталь полипропиленовая – для соединения с полимерными изделиями, а с другой металлическая – для подсоединения к металлопластику.

Сегодня для соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами используются такие фитинги:

муфта-переходник пластиковая с металлической внутренней резьбой;
муфта-переходник пластиковая с наружной резьбой;
тройник-переходник пластиковый с внутренней резьбой;
тройник-переходник пластиковый с наружной резьбой;
пластиковый угольник (водорозетка) с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Специализированные торговые организации предлагают много вариантов решения задачи стыковки металлических и полимерных труб. Успешное выполнение работ зависит не только от правильности выбора, но и от умения работать с инструментами и материалами. Поэтому проводя монтаж, руководствуйтесь годами выработанными правилами и прислушивайтесь к рекомендациям опытных сантехников, выполняйте операции аккуратно и качественно. Только тогда к результатам проделанной работы ни у вас, ни у ваших близких нареканий не возникнет.

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть. Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
На подготовленный срез одевают фланец.
После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Читайте также: