Как сделать трубу из оцинковки своими руками

Обновлено: 18.05.2024

Как сделать трубу из оцинковки

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность,
  • Способность выдерживать высокие температуры,
  • Превосходная теплопроводность,
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды,
  2. Увеличенный срок службы,
  3. Повышенная прочность,
  4. Широкий диапазон рабочих температур,
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям,
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление,
  7. Простота и удобство монтажа,
  8. Высокая стойкость к возгоранию,
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы,
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн,
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью,
  • Цинк усложняет процесс сварки,
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей. Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5- 3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция
Преимущества и недостатки трубы из оцинковки, характеристики материала. Пошаговая инструкция, которая поможет сделать оцинкованную трубу своими руками, расчет размеров, чертеж и схема.


Как сделать трубу из жести: инструкция

С применением в строительстве новых технологий необходимость в использовании жестяных труб постепенно отпадает, но вопрос как сделать трубу из жести интересует людей, которые любят все делать в доме своими руками.

Какую жесть выбрать?

Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии. Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над трубами для дымохода, крышек над печными трубами своими руками или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.

Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

Какие нужны инструменты?

Перед тем, как начать изготовление трубы из жести своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и материалах, которые понадобятся.

Изготовление жестяных труб своими руками подразумевает использование следующего:

  • лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм),
  • ножницы для резки металла,
  • металлическая планка,
  • деревянный молоток (киянка),
  • простой молоток,
  • плоскогубцы.

Ножницы по резке металла

Совет: для того, чтобы труба жестяная получилась красивой и ровной, необходимо взять лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также, чтобы углы были прямыми, а не оторванные или неровно отрезанные.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

  1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

  1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:
    • ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра,
    • длина заготовки — немного длиннее прямого участка трубы.

    Схема заготовки для шва трубы

    1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
    2. Положить заготовку на край верстака.
    3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
    4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
    5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
    6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
    7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
    8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в форме буквы Г.
    9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

    Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы необходимого диаметра, но можно обойтись и без нее.

    1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
    2. Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
    3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

    Загиб фальца на трубе

    Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых или жестяных клепок.

    1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
    2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
    3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки и были расположены на внешней стороне трубы.
    4. закрепить кромки заклепками.

    Совет: жестяная труба своими руками, скрепленная данным способом, является не очень удобной в использовании. В итоге получается не очень привлекательный внешний шов, который приходится при установке трубы прятать.

    Особенности работы с жестью

    1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы.
      Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

    Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.

    1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи.
      Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
    2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
    3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока).
      Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

    Водосточная жестяная труба

    Совет: чтобы труба хорошо резалась ножом, для начала ее необходимо надпилить ножовкой, а уж потом применять нож.

    Процесс разрезания жестяной трубы

    1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя.
      Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

    Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

    Как сделать трубу из жести: инструкция
    229) Как сделать трубу из жести: изготовление жестяных изделий своими руками.


    Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

    Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

    Характеристика оцинкованных труб

    Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

    Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

    Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

    Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

    В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

    Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

    Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

    Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

    • в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные,
    • двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы),
    • гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

    Обратите внимание! В домашних условиях технически возможно изготовить только одноконтурную трубу.

    При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

    Это важно! Чем выше температура рабочей среды, тем толще должны быть стенки трубы.

    Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

    Набор инструментов, которые понадобятся для работы:

    Обратите внимание! Лезвия ножниц не должны быть тупыми, от этого зависит формирование ровного края изделия. При разрезе тупым инструментом образуются зазубрины, которые нужно обязательно удалять. Чтобы избежать лишней работы, важно следить за качеством заточки.

    • молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка),
    • плоскогубцы для сгибания,
    • верстак для резки и разметки,
    • труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм,
    • линейка или рулетка,
    • разметчик (заточенный стальной стержень).

    Инструкция по изготовлению трубы из оцинковки

    Первым делом нужно разметить лист железа, нанеся линии сгибов фальцев с одной стороны размером 5 мм, с другой два раза по 5 мм, фальц с одной стороны должен быть шире второго, чтобы сформировать в дальнейшем прочный шов. Сгибают лист под углом 90° с обеих сторон, используя уголок и плоскогубцы.

    Это важно! Сгибать форму следует постепенно, продвигаясь от одного края к другому вдоль линии сгиба.

    Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия. После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

    Закрепляют заготовку на калибровочном шаблоне, чтобы придать ей нужную форму, и еще раз простукивают до тех пор, пока фальцы не соединятся.

    Широкий край еще раз сгибают параллельно плоскости изделия под углом 90°.

    Последний этап — соединение концов между собой плоским швом с помощью киянки.

    Совместить фальцы, загнуть горизонтальную часть второго фальца, обернув им первый фальц, а затем загнуть этот шов, плотно прижимая к плоскости трубы.

    Можно дополнительно укрепить место соединения заклепками из металла с помощью сварочного аппарата, хотя чаще всего оцинкованные трубы соединенные с помощью плоского шва не нуждаются в дополнительном его укреплении.

    Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?
    Оцинкованные трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия. Инструменты и инструкция по созданию трубы своими руками.


    Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

    Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

    Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

    Особенности исходного материала

    Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

    Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

    Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

    Необходимые инструменты

    Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

    Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

    • Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
    • Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
    • Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
    • Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
    • Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

    Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

    Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

    Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

    • Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
    • Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
    • В финале соединяются противоположные края заготовки.

    А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

    Подготовительный этап

    Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

    Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

    Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

    Как сделать корпус трубы из жести

    Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

    Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

    Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

    Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

    Обработка места соединения фальцев

    Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

    Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

    Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками
    Как сделать трубу из жести: как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

    Как самостоятельно сделать трубы из листа оцинковки

    Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

    Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

    Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

    Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

    1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
    2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
    3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
    4. Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
    5. Линейка.
    6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
    7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

    Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

    1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

    Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

    2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

    3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

    4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

    5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

    6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

    7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

    8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

    10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

    В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

    Евгений Дубинин, рмнт.ру (по материалам конкурсной работы пользователя MamaKatya)

    Как своими руками сделать оцинкованную трубу для дымохода: пошаговая инструкция

    Здравствуйте, уважаемый читатель! Рассмотрим сегодня вопрос о том, насколько хороша оцинкованная труба для дымохода. Необходимость подобной оценки всякий раз возникает перед владельцами частных домов при сооружении или замене дымохода. Выясним все её плюсы и минусы, как лучше использовать и можно ли сделать своими руками.

    Что собой представляет

    Изделие представляет собой металлическую трубу, покрытую слоем цинка (на фото).


    Покрытие создает защитную пленку, которая предохраняет железо от ржавчины на определенный период, до механического повреждения цинкового слоя.

    Характеристики материала

    Цинк является металлом с температурой плавления 419 С.

    В состав цинкового покрытия входят сплав цинка (99,97%), алюминия, свинца и других металлов. Толщина слоя нормируется ГОСТом и составляет от 10 до 60 мкм.

    На воздухе цинк покрывается тонкой пленкой оксида, которая и исполняет роль защиты стали от коррозии.

    Оцинкованная сталь устойчива к атмосферным осадкам, температурным перепадам.

    Удобна в обработке, легко поддается сгибанию, вальцовке, штамповке и прочим механическим нагрузкам.

    Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

    Дымоотводы с цинковым покрытием используют при определенных условиях.

    При нагреве цинка до 419°, он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому отводы из данного материала рекомендуется устанавливать в системах дымоотведения, где температура не превышает 350°С.


    Правилами МЧС 2009 года применение металлических дымоудаляющих средств для печей на угле запрещено.

    Кроме того, одностенный отвод из оцинковки сгорит через один-два сезона. На практике применяют её в качестве наружного кожуха в двустенных конструкциях с утеплителем.

    Преимущества и недостатки труб из оцинковки

    К достоинствам дымоходной оцинкованной трубы пользователи относят:

    • длительную невосприимчивость коррозии;
    • быстрый прогрев дымоотвода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
    • простой метод монтажной сборки;
    • гладкую поверхность внутри канала, что не дает возможности задерживаться на стенках саже;
    • возможность вывода отвода через стену здания.
    • малый срок службы одностенного отвода;
    • при обрезке изделия, линии среза через короткое время начинают ржаветь;
    • мелкие повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
    • образование большого количества конденсата.

    Виды труб из оцинкованного железа

    Исходя из конструктивных особенностей различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные утепленные.

    Первые состоят из одностенных отводов. Их монтируют в нагревательных приборах с невысокой температурой или в кирпичных дымоотводах.

    Вторые включают два отвода: внутренний из нержавеющей стали и наружний из оцинковки. Между ними размещают утепляющее средство. Называются они трубы «сэндвич» и успели доказать свою эффективность.

    Срок службы

    Оцинкованная наружная труба в сэндвиче при правильной установке и изготовлении способна прослужить 45 лет.


    Одноконтурный дымоотвод прогорит быстро, срок его службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

    Что лучше оцинковка или нержавейка

    Начальный отрезок дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуют изготовлять из нержавеющей стали. Из неё же выполняют внутреннюю трубу сэндвича, что позволяет применять его в любой системе дымоудаления.

    Безусловно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинковку. Главный его недостаток – это высокая цена.

    Для удешевления в сэндвичах применяют для изготовления кожуха оцинковку.

    Сделать самому или купить

    Изготовление трубы из листового материала занятие не простое. Требуется определенное оборудование и навыки. Но если протяженность дымохода небольшая, и он будет прямым, без колен и отводов, можно эту работу выполнить самостоятельно.

    В других случаях разумнее будет приобрести или заказать дымоотвод из оцинковки у профессионалов.

    Советы по выбору и примерная цена

    Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с обечайкой из оцинковки. Существуют определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

    • диаметр выходного патрубка котла должен быть равен или меньше сечения дымоходного отвода;
    • пристяжные дымоотводы могут иметь не более трех изгибов на всей протяженности канала.
    • необходимый диаметр дымохода для котлов производители указывают в паспорте на агрегат;
    • толщина стенок для наружного кожуха должна быть не ниже 0,5 мм, обычно используют 0,55мм.

    Цена одноконтурных труб из оцинкованной стали зависит от диаметра и толщины жести. Метровый отвод d=110 мм стоит 190 рублей, а d=250 мм – 390 рублей.

    Сэндвич нержавейка+оцинковка такого же диаметра толщиной 0,5 мм и длиной 100 см обойдется в 1230 рублей.

    Изготовление труб из оцинковки своими руками

    Главная особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.


    Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

    Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

    Необходимые инструменты и материалы

    • ручные ножницы по металлу;
    • молоток-киянка с деревянной ударной частью;
    • рулетка;
    • угольник;
    • металлическая линейка;
    • карандаш, лучше строительный;
    • плоскогубцы.

    Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (40×40 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

    Выкраивание заготовки

    Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

    Рассчитывают ширину заготовки:

    • определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14;
    • на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

    В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14×100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

    Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).


    Формирование профиля

    На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

    Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

    Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

    Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.


    Обработка стыковочного шва

    После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

    Видео по изготовлению

    Изготовление трубы в домашних условиях с листогибом:

    Производство труб в мастерской

    Советы специалистов

    Чтобы продлить жизнь одноконтурного дымоотвода из оцинковки следует подбирать материал толщиной не менее одного миллиметра, уделять внимание утеплению, использовать его в низкотемпературных нагревательных агрегатах.

    Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

    Красить оцинковку можно и даже нужно. Со временем ржавчина все-таки начинает проникать сквозь цинковый слой и краска будет хорошим средством дополнительной защиты.

    Однако, оцинкованная поверхность не имеет такой адгезии, как, например, черная сталь. Поэтому, обычные масляные и алкидные краски, которые окисляются при контакте с цинком, теряют сцепление и облазят с окрашиваемой поверхности, здесь не подойдут.

    Придуманы специальные составы:

    • цикроль, матовая акриловая краска с высокой укрываемостью, светостойкостью и адгезией;
    • эмаль Нержалюкс, отличающаяся высокой адгезией и износоустойчивостью;
    • алюминиевая эмаль Сереброл, надежно защищающая от ржавчины и приспособленная к наружному использованию;
    • ряд других составов, способных обеспечить долговременную защиту от дождей, воздействия солнечных лучей, перепадов температуры, не приносить вреда человеческому организму.

    Красить лучше не ранее, чем через год после монтажа дымоотвода. Его поверхность приобретет за это время нужную шершавость и создаст надежное сцепление для красящих составов.

    Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

    Среди утеплителей на первом месте находится базальтовая вата – надежное негорючее средство, успешно применяемое для термоизоляции и утепления систем дымоудаления. В качестве дешевого заменителя используют другие виды минеральной ваты, главное при этом – негорючесть материала.


    Выбранным утеплителем обматывают отвод, закрепляют его проволокой или другим надежным и жаростойким материалом. Затем надевают на утепленный канал другую трубу, большего диаметра, и как правило, изготовленную из оцинковки. Получается самостоятельно изготовленный сэндвич. Внутренней трубой может быть избрано изделие из нержавейки.

    Заключение

    Оцинкованная труба имеет свою нишу на рынке дымоходов. Надеемся, что информация, изложенная в данной статье, принесет вам практическую пользу. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь своими знаниями и впечатлениями в соцсетях.

    Труба из жести за 5 минут без листогиба. Личный опыт.

    Купил жесть листовую и давай голову ломать как придать ей необходимую форму. Сначала я нашел стальную трубу нужного диаметра и пытался обстучать лист вокруг нее, но лист упрямо принимал свою первоначальную форму и никак не хотел делаться круглым. В итоге я пришел к такому алгоритму и очень быстро справился с работой.

    1. Посчитал сколько мне надо жести на трубу нужного мне диаметра.

    Картинка взята из интернета Картинка взята из интернета

    Мне нужна была труба диаметром 30 см. Считаем: длина куска жести=3,14 х30=94,2см(плюс по 1.5 см с каждого края на соединение (например склепку).

    3. Берем металлическую трубу диаметром намного меньше, чем должна быть Ваша (мне попалась под руку толщиной 50мм., можно 70. Толще руками держать уже неудобно)

    За неимением в наличии большого листа металла покажу на маленьком, какой нашел За неимением в наличии большого листа металла покажу на маленьком, какой нашел

    4. Положив лист жести ровно по краю трубы накручиваем его руками на трубу:

    Сделал проход кровли дымоходом своими руками из обрезка листа оцинковки. Получилось дёшево и надёжно 💪👍

    Друзья, всем привет! Продолжая рассказ о замене кирпичного дымохода в бане на сэндвич, покажу свой самодельный проход кровли из листа оцинковки. В конце будет короткое видео (две с половиной минуты) с процессом изготовления и монтажа.

    При строительстве бани в 2015 году я пустил кирпичный дымоход прямо через конёк. Это не очень популярное решение, но, на самом деле, очень удобное в плане устройства прохода - можно сделать без лишней гидроизоляции и конёк никак не влияет на тягу в дымоходе.

    На фото ниже можно увидеть отверстие от старого кирпичного дымохода и установленный через него новый дымоход-сэндвич.

    Проход дымоходом через конёк. Отверстие от старого кирпичного дымохода, конечно, великовато для сэндвича. Проход дымоходом через конёк. Отверстие от старого кирпичного дымохода, конечно, великовато для сэндвича.

    По уму нужно было снять старый проход с большим отверстием и заменить его на новый. Но в зимнее время лишку ползать по скользкой крыше мне не хотелось, поэтому сделал новый проход поверх старого.

    Подготовленный проход кровли сэндвичем из оцинковки Подготовленный проход кровли сэндвичем из оцинковки

    Проход сделал по тому же принципу, что и для кирпичного. Вырезал прямоугольник из оцинковки (был в наличии неполный лист), прорезал отверстие под трубу и поднял бортик. Перед тем как лезть на крышу подготовил кровельные саморезы.

    Одел проход кровли из оцинковки на сэндвич Одел проход кровли из оцинковки на сэндвич

    Залез на крышу и одел изготовленный проход кровли на торчащий из конька сэндвич.

    Прикрутил проход кровли из оцинковки к крыше Прикрутил проход кровли из оцинковки к крыше

    Кровельными оцинкованными саморезами притянул проход к крыше. И здесь уже можно увидеть его принцип - вся вода попадающая сверху будет стекать вниз. В стыки ничего затекать не будет - этим хорош проход через конёк.

    Прижал бортик прохода к сэндвичу Прижал бортик прохода к сэндвичу

    Бортик, который оставил на проходе, хорошенько прижал к сэндвич трубе. Теперь туда явно будет сложно попасть воде. Нужно только защитить стык от стекания воды по трубе сверху.

    Установил "юбку" для дымохода Установил "юбку" для дымохода

    В случае кирпичного дымохода над бортом из оцинковки устраивается "выдра", которая не даёт осадкам попасть в стык. Здесь же я использовал заводскую комплектующую - "юбка" (или по-другому "фартук") для дымохода. Она зажимается на трубе и вода по ней будет стекать в стороны.

    Результат устройства прохода кровли через конёк Результат устройства прохода кровли через конёк

    Вот и готовый проход кровли. Получилось дёшево и надёжно! Смотрите видео об изготовлении и монтаже!

    Ставьте 👍, если понравилось! А так же подписывайтесь на мой Ютуб-канал , где каждую неделю выходят новые видео о бане и печах!

    Читайте также: