Как сделать сердце из металлопластиковой трубы

Обновлено: 04.07.2024

Как сплести сердце из воздушных шаров на каркасе

Следуйте нашей пошаговой инструкции, чтобы получить самое красивое сердце из воздушных шаров на каркасе.

1. Сделать каркас “Сердце”

Стандартный правильный каркас сердца должен вписываться в квадрат. Толщина проволоки 3-4 мм (на каркас, размером до 1,5 метров).

2. Подготовить шарики для фигуры.

На стандартное сердце потребуется порядка 200-250 шаров.
Каркас 0,5 - 1,3 м требуются шары размером 5".
Каркас 1,3 - 1,7 м берем шары размером 9"-10".

Размер диаметра шара вычисляется по формуле D=H x 0,1 , где H - высота (ширина каркаса).
Требуемый диаметр вырезаем в обычной картонной коробке. И пользуемся размером для калибровки каждого шарика.

3. Подготовительные работы.

Надуваем, калибруем и завязываем двойки из воздушных шаров (рис. 1).

4. Начало плетения.

Начинаем плести из центра каркаса.
Сначала привязываем прямо к каркасу 3 двойки.

Рис. 2 - вид фронтальный, рис.3 - вид сверху.

5. Создание правой стороны сердца.

Затем плетем каждую сторону отдельно. Берем двойку и прижимаем ее к каркасу, выше на 3-5 см от узла ранее привязанной к каркасу двойки и держим ее рукой (рис.4, двойка А). Затем, берем другую двойку свободной рукой и прижимаем ей первую двойку на каркасе, так, чтобы узлы двух двоек были на каркасе рядом (рис. 4, двойка В). Вид сверху должен соответствовать рисункам 4. Тоесть двойки нахлестываются друг на друга, а между их узлами проходит каркас, который не дает им распадаться.


Повторяем выше описанный прием. Сначала размещаем двойку на каркасе, выше предыдущего узла на 3-5 см. Потом поджимаем ее второй двойкой, чтобы получилось следующее (рис. 5). Следите, чтобы четверки располагались
плотно друг другу и не было видно просветов между шарами и каркасом.


Таким образом мы постепенно заплетаем одну сторону (рис. 6).

6. Создание левой части.

Беремся за вторую сторону и полностью заплетаем каркас. Используем ту же технику, по которой создавалась первая половинка сердца.

Каркас стойка из металлопластиковой трубы: инструкция по изготовлению

Для изготовления колонн, столбиков и прочих самостоятельно стоящих вертикальных конструкций из воздушных шаров, используют каркасы - стойки. При высоте каркаса более 1,5 м используют металлопластиковую (металлополимерную) трубу. Чем больше конструкция из воздушных шаров, и/или чем больше нагрузка на неё, то используют трубу большего диаметра.

Для каркаса высотой 1,5 метра вполне подойдет МП труба диаметром 16 мм.

Изготовим из такой трубы обычный каркас - стойку на ножках.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Приготовим трубу, кусачки для трубы, рулетку, прозрачный скотч и шаблон, необходимый для изготовления ножек каркаса:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Для изготовления ножек приготовим отрезки трубы длиной 75 см

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Труба легко разрезается при помощи специальных ножевых кусачек. При их отсутствии, для того чтобы отрезать трубу, в месте отреза, обычным ножом на трубе делается круговой надрез и труба просто отламывается рукой.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Металлопластиковую (металлополимерную) трубу можно использовать самую дешевую, какую только получится найти:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Ножки каркаса сгибаются на простейшем шаблоне, который выполнен из куска ДСП или мебельного щита, в который вкручены мебельные шурупы. На фото показан шаблон, изготовленный из дверцы обычной тумбочки.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Труба сгибается (заламывается) об шурупы в нужных местах,

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

а остаток трубы отрезается кусачками:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Окончательную (ровную) форму ножкам каркаса придают руками.

Для вертикальной части каркаса отрезаем кусок трубы длиной 1,5 м

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Нижние части ножек прикрутим к нижней части вертикальной трубы при помощи скотча:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Ножки прикручиваются скотчем поочередно, одна за одной:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

После того, как все ножки будут правильно (под 90 град.) установлены на трубе, необходимо стянуть место крепления скотчем еще раз, с большим натяжением скотча.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Каркас устанавливают на ровной поверхности и выбирают на вертикальной трубе место для крепления верхних частей ножек:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Ножки должны быть закреплены на вертикальной трубе так, чтобы сама труба не касалась стола, иными словами, каркас должен опираться только на четыре точки - в местах сгиба ножек.

Верхние части ножек прикручиваются к вертикальной трубе точно так же, как и нижние части.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Для удобства перевозки, вертикальную трубу можно согнуть. На месте установки труба легко разгибается опять в вертикальное положение.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Использование каркаса

При использовании каркаса, его сначала утяжеляют грузом. В качестве груза можно использовать шар 12", наполненный водой. Этот шар прикручивают скотчем внизу каркаса.

Груз увеличивает и смещает центр тяжести каркаса вниз, что делает фигуру из воздушных шаров более устойчивей.

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Приготовим воздушный компрессор, шары размером 12", нужный калибр и тесьму в коробке:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Привяжем конец тесьмы к одной из ножек каркаса:

Каркас стойка из трубы для столбика из воздушных шаров - инструкция по изготовлению

Свяжем четверку из шаров, надутых на 25 см, и привяжем ее к каркасу при помощи тесьмы. Для этого тесьма несколько раз оборачивается вокруг любой пары шаров четверки.

Как сделать металлопластиковую трубу прямой


В любом доме множество различных трубопроводов. Это и подача холодной и горячей воды, и система отопления, и многое другое. Для их создания можно использовать металлопластиковые трубы. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. В данной статье будет рассказано о том, как соединить металлопластиковые трубы между собой и с трубами из других материалов.

Почему именно металлопластик


Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:


Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Соединение при помощи пресс-фитингов


Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).


Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

  • При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
  • Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
  • Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
  • Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.


Протечка соединения

Правильность выполненных работ можно проверить по форме муфты, она должна иметь вид правильных колец. При этом повторный обжим проводить нельзя. Такие действия могут привести к образованию трещин, а значит, к возможным протечкам.


Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Использование компрессионных фитингов


Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:


Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие. Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку. При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов


Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

  1. Первым делом занимаемся металлической трубой. Если на ней есть ржавчина, то от нее следует избавиться (с помощью металлической щетки). Затем на резьбу накручиваем фитинг. Лучше при этом воспользоваться старым методом предохранения от протечки, намотав паклю на резьбу. Затем на нее накручиваем фитинг.
  2. Теперь берем металлопластиковую трубу. Надеваем на нее пресс-шайбу с гайкой и делаем калибровку.
  3. Следующим шагом будет надевание конца металлопластиковой трубы, на конус фитинга, прикрученного к металлической.
  4. Теперь при помощи рожкового ключа закручиваем гайку. В результате шайба должна прочно обжать металлопластиковую трубу.

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.


Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты. Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба. Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Также в продаже можно найти фитинги в виде тройника, уголка и других конструкций. С их помощью можно легко соединить металлопластик с полипропиленовыми трубами. При этом специалисты рекомендуют наматывать на резьбу паклю или фум ленту, чтобы избежать протечек.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Видео

Посмотрите видео про металлопластиковые трубы и узнайте секрет соединения компрессионных фитингов:

В этом видео демонстрируются пресс-клещи Rems Eco Press, предназначенные для обжима пресс-фитингов:

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.


Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.


Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.


Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.


Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.


    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.


    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.


    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.


    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.


    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.


    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.


    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Как сделать сердце из металлопластиковой трубы

    Как сделать топиарий в форме сердца из трубы термафлекса и лент своими руками

    В основном мы получаем в подарок сердечки на День всех влюбленных — 14 февраля. Поэтому сегодня мы с Вами сделаем в подарок нашим любимым сердечко из трубки термафлекса, которая продается в магазинах сантехники и используется для утепления труб.

    Такой интересный и необычный материал для рукоделия я использовала потому, что не нашла в ближайших магазинах полого сердечка из пенопласта, поэтому пришлось включать свою фантазию. Если вырезать сердце из куска пенопласта, оно не подойдет для декора лентами потому, что поверхность будет не достаточно идеальна.

    Для изготовления данного изделия нам понадобится:

    • труба термафлекса не менее 70 см,
    • проволока любая подходящая или кабель,
    • клеевой термопистолет,
    • белая тейп-лента (для светлых оттенков атласных лент) или тонкий прозрачный скотч,
    • атласная лента шириной 1-1,5 см,
    • небольшая пластиковая крышечка или любая подходящая неглубокая ёмкость,
    • украшения по желанию.

    Трубу термафлекса длиной не менее 70 см разрезаем пополам, и концы срезаем под углом в 45 градусов.

    Из непрерывного куска проволоки или кабеля формируем каркас сердца.

    С одной и другой стороны продеваем проволоку в трубки термафлекса до середины, склеиваем их горячим клеем, немного, для фиксации. Много клея лить не стоит, так как материал под высокой температурой плавится.

    Далее для лучшей фиксации закрепляем тейп-лентой. Если нет тейп-ленты, то можно использовать скотч, лучше тоненький, шириной в 1-2 см.

    Снизу поступаем аналогично: скручиваем проволоку, соединяем концы трубочек, фиксируем клеем и тейп-лентой.

    Сразу оговорюсь, для светлых оттенков лент (белых и розовых) лучше обмотать все сердечко белой тейп-лентой, а затем уже декорировать лентой атласа, тогда все будет идеально.

    «Высаживаем» наш топиарий в любую подходящую ёмкость. У меня небольшая пластиковая крышечка, поэтому я фиксировала горячим клеем. Для ёмкостей большего размера целесообразнее использовать строительный гипс (алебастр).

    Окручиваем аккуратно сердце лентой по спирали.

    Получается вот такой милый, оригинальный и очень простой в изготовлении подарок ко дню всех влюбленных!

    Создаю подробные мастер классы с пошаговыми фото и видео инструкциями.

    3.1. Каркасы для аэродизайна

    Отечественная промышленность не выпускает каркасы, подходящие для оформительских целей. Поэтому оформители для своих нужд изготовляют каркасы самостоятельно, кустарным способом из подручных материалов. Наибольшей популярностью пользуются простые и доступные материалы: алюминиевая проволока, металлопластиковая труба, стальная труба с соединителями и пр.

    Каркасы из проволоки

    Проволока

    При изготовлении небольших подвесных каркасов для помещений, используется металлическая проволока. Для оформителя лучше всего использовать алюминиевую проволоку: легкая, прочная, хорошо сгибается и легко режется. Чтобы каркас не был виден сквозь полупрозрачные шары, желательно использовать алюминий, покрытый белой пластмассой.

    Жесткость такой проволоки определяется диаметром жилы. Промышленность выпускает несколько видов кабеля АПВ, отличающихся диаметром алюминиевой жилы. Например, кабель марки АПВ-16 имеет диаметр жилы 4,5 мм, диаметр жилы в изоляции 8 мм. По тексту в дальнейшем, под проволокой, мы будем подразумевать именно АПВ-16. Проволока поставляется смотанная в бухты (например, по 200 м). Также можно покупать ее метражом.

    Работа с проволокой

    Делать каркасы из проволоки можно двумя способами: по разметке и на шаблоне.

    Во втором случае необходим шаблон, например плита ДСП с саморезами, установленными в местах сгиба проволоки. Проволоку разматывают с бухты, распрямляют и гнут по установленным на ДСП саморезам. Потом отрезают и сращивают между собой концы каркаса. Этот способ имеет смысл, если часто приходится изготавливать однотипные каркасы.

    При размотке проволоки с бухты могут возникать, так называемые, замятия. Следует не допускать их появления, т.к. алюминий в местах сильного перегиба теряет свою прочность.

    Проволоку следует внимательно сматывать с бухты и следить за тем, чтобы не образовывалось петель, которые могут привести к замятиям.

    Куски проволоки распрямляют руками. Распрямленные участки проволоки измеряют рулеткой или портновским метром. Если позволяют условия, то лучшим вариантом для отмеривания проволоки является край столешницы, на котором укреплена мерная лента рулетки.

    Отметки длины наносятся на изоляцию проволоки обычным маркером.

    Для работы с проволокой пользуются ручным слесарным инструментом с губками. Для разрезания проволоки используют кусачки или бокорезы. Для сгибания проволоки используют плоскогубцы и круглогубцы. Универсальным инструментом для оформителя является комплект, состоящий из кусачек и пассатижей. Для женщин длина ручек слесарного ручного инструмента должна быть не менее 20 см.

    Куски проволоки в каркасе сращивают при помощи прозрачного скотча (чтоб он через шары не просвечивал). Концы проволоки сводят вместе и туго приматывают друг к другу скотчем. Величина кусков проволоки, сматываемых скотчем, называется нахлестом.

    Если требуются каркасы повышенной жесткости, то каркасы можно усилить дополнительными кусками проволоки, которые прикручиваются тем же скотчем в углах соединения каркасов.

    Проволочные каркасы

    На видео показаны способы изготовления каркасов сердец: по шаблону и без шаблона. В обоих случаях каркасы получаются одинаковыми по размеру и по форме. Расход проволоки 3 м.


    Использование шаблона оправдывает себя при необходимости изготовления большого количества одинаковых каркасов.

    Каркасы из металлопластиковой трубы

    Металлопластиковая труба

    Существуют две разновидности металлопластиковых труб: шовные и бесшовные. Техническое отличие заключается в способе образования алюминиевого слоя. При создании шовных труб алюминиевый слой наслаивается сам на себя и соединяется ультразвуком. При создании бесшовных труб, алюминиевый слой соединяется встык лазером. Различное соединение металлопластиковых труб отражается на их качестве и на цене. Шовные трубы дешевле бесшовных. Для создания каркасов для нужд аэродизайна рекомендуется использовать самые дешевые трубы, т.е. трубы со швом.

    Металлопластиковые трубы поставляются разного диаметра. Для создания каркасов часто используются трубы диаметром 16 и 26 мм. Металлопластиковые трубы режутся при помощи специальных кусачек, или просто ножом.

    Во время сгибания следует не допускать замятия трубы, т.к. в местах замятий алюминиевый слой разрывается и труба теряет свою прочность. Труба легко выпрямляется, гнется без замятий при помощи стальной пружины (внутренней или внешней), или просто аккуратными движениями сильных рук.

    Единственный случай, когда возможно сгибать трубу до замятия, это использовать ее в форме треугольника. Таким образом, например, изготовляются ножки для столбиков и арок (см. далее).

    Для того чтобы нарастить трубу, в нее вставляют трубу меньшего диаметра. Например, для трубы диаметром 26 мм хорошо подходит труба диаметром 16 мм. Для увеличения прочности соединения, трубу 16 мм обматывают скотчем в несколько слоев. Так же скотчем обматывают место перехода из одной трубы в другую.

    Сращивать трубу можно посредством использования внутренней трубы меньшего диаметра. Скотчем обматывается место стыка.

    Для более прочного сращивания труб, к месту стыка можно прикрутить стальную проволоку или длинный гвоздь без шляпки.

    Угловое соединение труб показано на рисунке. Согнутая труба просто приматывается скотчем к прямой трубе. Для прочности конструкции важно не допускать замятия согнутой трубы.

    При изготовлении ножек из трубы, наоборот, замятие в колене ножки необходимо. При фиксации ножки на трубе в виде треугольника, замятие придает ножке необходимую жесткость. Главное, чтобы каркас опирался на пол именно коленом ножки.

    Каркасы из металлопластиковой трубы

    На видео показан процесс изготовления каркаса столбика. Расход трубы на каждую ножку 75 см

    На видео показан процесс изготовления каркаса для арки.

    Расход трубы на каждую ножку: 75 см, на каждую стойку: 1,5 м, на дугу: 3,0 м

    Каркасы из металлопластиковой трубы имеют низкую стоимость используемых материалов и делаются легко и быстро, поэтому их стоимость можно включать в стоимость оформления и оставлять заказчику.

    Металлопластиковая труба не подходит для изготовления больших каркасов, или каркасов для фигур, которые устанавливаются на улице. Для этих целей используются каркасы из стальной трубы.

    Каркасы из стальной трубы

    Стальная труба

    Для создания прочных каркасов подходит тонкостенная стальная труба диаметром 25 мм, с толщиной стенки не менее 0,9 мм, с хромированным покрытием. Такие трубы широко применяются при создании торгового оборудования. Поэтому их всегда можно приобрести в компаниях, специализирующихся на торговом оборудовании. Там же можно приобрести винтовые соединители для этих труб.

    Трубы поставляются отрезками по 3 м. Труба легко разрезается роликовым труборезом или при помощи ножовки по металлу. Часто можно воспользоваться услугой по резке труб там же, где эти трубы продаются.

    При создании каркасов из стальной трубы, ее разрезают на куски нужной длины, которые собираются в каркас при помощи соединителей.

    Соединители стальной трубы

    В системах торгового оборудования, типа UNO и JOKER, существует большое количество видов соединителей труб между собой. Все соединители изготовлены из металлического сплава. Соединители являются разборными и стягиваются штатными винтами и гайками. Для каркасов оформительских конструкций чаще всего используются следующие типы соединителей:






    Вместо соединителя UNO-1 можно использовать его усиленный вариант: соединитель UNO-21. Вместо соединителя UNO-10 можно использовать его усиленный вариант: соединитель UNO-24. Усиленные соединители используются при повышенных нагрузках на каркас. Для усиления угловых соединений стальной трубы используется угол 90 градусов из трубы диаметром 25 мм. Угол устанавливается на трубах при помощи параллельных соединителей труб.

    Для затягивания винтов соединителей используются шестигранные ключи.

    На видео инструкции показан процесс изготовления металлического каркаса столбика. При использовании каркаса на улице, рекомендуется утяжелить ножки каркаса грузами: привязать к каждой ножке шары с водой или мешки с песком.

    Аналогичным образом изготовляются и другие каркасы: труба нарезается на куски необходимой длины и при помощи соединителей собирается в готовое изделие.

    Если каркас изготавливается для использования белых или прозрачных шаров, то трубу рекомендуется обклеивать белой бумагой, чтобы металл не просвечивал сквозь шары.

    Каркасы из металлической трубы можно перевозить в разобранном виде и быстро собирать на месте установки.

    Каркасы из стальной трубы, как правило, оставляют под залог на все время мероприятия.

    Оптимальным решением для каркасов арок является использование универсальных каркасов, регулируемых по ширине и высоте. Для изменения размеров арки, части каркаса изменяют свое положение друг относительно друга, т.е. никакого разрезания трубы не происходит.

    На видео инструкции показан процесс сборки универсального каркаса арки из стальной трубы и соединителей. Каркас получается регулируемым по ширине и по высоте. Ширина и высота регулируются от 1,5 до 2,9 м. В разобранном виде каркас легко перевозится легковым транспортом, т.к. отрезки труб не превышают 1,5 м

    Стальные каркасы можно дополнять криволинейными элементами из металлопластиковой трубы диаметром 26 мм. Труба этого диаметра фиксируется соединителями стальной трубы довольно прочно. Таким образом, можно создавать арки с дугообразным сводом.

    Как сделать топиарий в форме сердца из трубы термафлекса и лент своими руками

    Такой интересный и необычный материал для рукоделия я использовала потому, что не нашла в ближайших магазинах полого сердечка из пенопласта, поэтому пришлось включать свою фантазию. Если вырезать сердце из куска пенопласта, оно не подойдет для декора лентами потому, что поверхность будет не достаточно идеальна.

    Для изготовления данного изделия нам понадобится:

    • труба термафлекса не менее 70 см,
    • проволока любая подходящая или кабель,
    • клеевой термопистолет,
    • белая тейп-лента (для светлых оттенков атласных лент) или тонкий прозрачный скотч,
    • атласная лента шириной 1-1,5 см,
    • небольшая пластиковая крышечка или любая подходящая неглубокая ёмкость,
    • украшения по желанию.

    Трубу термафлекса длиной не менее 70 см разрезаем пополам, и концы срезаем под углом в 45 градусов.

    Из непрерывного куска проволоки или кабеля формируем каркас сердца.

    С одной и другой стороны продеваем проволоку в трубки термафлекса до середины, склеиваем их горячим клеем, немного, для фиксации. Много клея лить не стоит, так как материал под высокой температурой плавится.

    Далее для лучшей фиксации закрепляем тейп-лентой. Если нет тейп-ленты, то можно использовать скотч, лучше тоненький, шириной в 1-2 см.

    Снизу поступаем аналогично: скручиваем проволоку, соединяем концы трубочек, фиксируем клеем и тейп-лентой.

    Сразу оговорюсь, для светлых оттенков лент (белых и розовых) лучше обмотать все сердечко белой тейп-лентой, а затем уже декорировать лентой атласа, тогда все будет идеально.

    «Высаживаем» наш топиарий в любую подходящую ёмкость. У меня небольшая пластиковая крышечка, поэтому я фиксировала горячим клеем. Для ёмкостей большего размера целесообразнее использовать строительный гипс (алебастр).

    Окручиваем аккуратно сердце лентой по спирали.

    Украшаем на свой вкус…

    Получается вот такой милый, оригинальный и очень простой в изготовлении подарок ко дню всех влюбленных!

    Читайте также: