Как сделать ручку для напильника из пластиковой трубы

Обновлено: 07.07.2024

Как сделать крепкую ручку на напильник используя обычную пластиковую бутылку.

Каким образом и из каких материалов смастерить ручку напильника – это не вопрос – всегда найдутся обрезки бруска из дерева или черенок, который остался от старой швабры. Главной особенностью является трудность найти кольца, которые будут обжимать рукоять, если ее не найти - рукоять при насаживании треснет – если не сломается при насаживании, то точно сломается немного позже. Для такой цели используют специальные металлические трубки с тонкими стенками. Но если их нету, можно использовать пластмассовые емкости - бутылки. Мгновенно появилась идея – использовать горлышки от бутылок, вместо колец.

Для этого понадобится: швабренный черенок – он очень тонкий, а поэтому легко заменит нужный нам материал. Узкие горлышка от пластмассовых бутылок – это будущие кольца, клей – можно и без него обойтись. Из инструментов: ножовка для металла, острый нож, стамеска,

Шаг №1 – создаем кольца для обжима

Фиксируем бутылку. Затем ножовкой для металла обрубаем верх горлышка от пластиковой бутылки. Материал довольно прочный, а поэтому ручка будет очень надёжно защищена от появления в ней трещин.

Шаг №2 – подготавливаем деревянную ручку

Обрубленное горлышко прикладываем к поперечной грани заготовки из дерева и делаем разметку подходящего нам диаметра. Ножом снимаем конец заготовки из дерева по расчерченной линии – пригодится для контроля. Наждачной бумагой выбираем в деревянной заготовке посадочное место для обжимного кольца – чтобы не содрать ничего лишнего, ориентируемся по концу, который мы стесали. Оттачивать нужно наподобие конуса. Если нету наждачки, то можно сделать не очень глубокие пропилы на конце заготовки из дерева, на расстояние ширины кольца для посадки. Затем с поперечной грани ножом и вырезать ненужное, и вычистить напильником.

Шаг №3 – посадка обжимного кольца на рукоять

Затем, опускаем кольцо на ручку из дерева. Место для посадки обрабатываем клеем. Наживляем кольцо на ручку. Подгоняем кольцо на место для посадки. Кольцо должно еле-еле заходить на ручку, но если оно осело легко, то нет ничего страшного. Клей придает доп. фиксацию, и, кроме этого, когда будет напильник устанавливаться, он несколько расшатает конструкцию.

Шаг №4 – ставим и закрепляем ручку на сам напильник

Сверлим небольшое отверстие в поперечном сечении ручки. Для надёжного закрепления напильника, можно в дырку налить клей, но это не обязательно. Закрепляем саму ручку на инструмент.

Шаг №5 – последнее закрепление напильника

Многие этот шаг делают не совсем корректно, —некоторые закрепляют напильники, ударяя сверху тяжелым инструментом; другие, наоборот, подгоняют ударом по столу. В первом случае отламывается металл, а в другом – наносят сильную травму: при ударе напильник может выскочить и удар рукой придется на острую часть.

Не хуже чем заводская: Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Поскольку клинки современных кухонных ножей изготавливаются из специальных марок сталей, которые обычно подвергаются термомеханической обработке, они служат долго и при этом не теряют своих прочностных и режущих качеств. Конечно, для этого их необходимо правильно и регулярно затачивать.
Ручки ножей, в отличие от клинков, не столь долговечны, особенно, если они сделаны их хрупкого или мягкого материала. Но их можно заменить и это сегодня сделать совсем нетрудно, учитывая многообразие материалов, которые можно использовать в этом качестве и сделать образец не хуже заводского исполнения, а может даже лучше и долговечнее.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Понадобится

  • газовая горелка;
  • тиски слесарные;
  • ножовка по металлу;
  • механический наждак;
  • набор наждачной бумаги.

Процесс превращения куска полипропиленовой трубы в ручку для ножа


Начинаем с удаления остатков поломанной ручки с хвостовика. Совсем нелишним будет обработать его обезжиривающим веществом, промыть в мыльной теплой воде и насухо протереть чистой тканевой салфеткой.
Укладываем отрезок полипропиленовой трубы необходимого диаметра и длины на слегка разведенные губки слесарных тисков и начинаем прогревать пламенем газовой горелки равномерно со всех сторон.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


Как только заготовка достаточно размягчится, но еще не начнет оплывать и терять форму, вставляем в нее хвостовик клинка, раздвигаем губки тисков, чтобы трубка оказалась между у ними, и начинаем сдавливать заготовку в поперечном направлении.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


Сжатие производим до обеспечения заданного размера толщины ручки. При этом заготовка увеличится в вертикальном направлении. После чего заготовку ручки с обжатым в ней хвостовиком оставляем на некоторое время в покое, пока полипропилен полностью не затвердеет.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


Как только это произойдет, освобождаем заготовку и снова зажимаем в тисках, но уже в вертикальном положении. Затем с помощью ножовки по металлу отпиливаем по контуру лишний материал.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


После завершения данной операции, заготовка ручки приобретает габаритные размеры, которые были запланированы.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


Ее длина определяется размерами хвостовика, а ширина и высота – удобством хвата, обеспечивающим эффективность и безопасность работы ножом.
Вчерне форму ручки получаем обточкой на механическом наждаке, вначале на крупнозернистом камне, затем – на мелкозернистом.

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы


Окончательную доводку осуществляем с помощью набора наждачной бумаги, обрабатывая последовательно грубой, затем средней и в конце – «нулевкой».

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Не хуже чем заводская Ручка для ножа из полипропиленовой трубы

Смотрите видео


Какими бывают ручки для напильников?

Ручка для напильника – важная составляющая, влияющая на удобство использования инструмента, его функциональность. Деревянные и пластиковые модели для надфиля считаются традиционными, но встречаются и обрезиненные варианты, а также изготовленные из других материалов. О том, как можно своими руками сделать и насадить ручку для напильника из трубы, старой отвертки, будет полезно узнать каждому начинающему мастеру.

Материалы изготовления

Ручка для напильника или для надфиля должна соответствовать определенным параметрам. Для нее важны прочность и твердость, устойчивость к механическому истиранию и нагрузкам. Всеми этими качествами в полной мере обладают изделия из нескольких материалов.

  • Из дерева. Это самый распространенный вариант рукояток, изготавливаемый из материала твердых пород. Деревянная ручка долговечна, ее можно доработать под заданные параметры. Обычно в качестве основного сырья выступает береза, но может использоваться клен, орех, облепиха, липа или ясень.
  • Из пластика. Пластмассовая рукоятка отличается уязвимостью к эксплуатации при пониженных и повышенных атмосферных температурах. Она отливается с ребристой поверхностью, улучшающей контакт ладони с полимерной основой. Пластиковые рукоятки характерны для легких напильников.
  • Из композитных материалов. Чаще всего используется вариант, в котором пластиковая основа сочетается с обрезиненной поверхностью, улучшающей хват, снижающей скольжение инструмента в ладони. Это оптимальный вариант для напильников малых и средних размеров, а также для больших с плоским типом рабочей поверхности. Композитная рукоятка обеспечивает удобство при работе в любых условиях эксплуатации.



При самостоятельном изготовлении ручки для напильника используются и более экзотичные материалы. Например, отрезки металлической трубы, свинцовые бруски, прессованные бумажные отходы.

Выбирая нестандартные решения, стоит учесть их прочность и функциональность. Далеко не все кустарные ручки получаются удобными и долговечными.

Виды и размеры

Существует несколько разновидностей ручек для напильников. Чаще всего они изготавливаются в виде простых цилиндров, со скругленным завершением с одной стороны и с цанговым зажимом с другой. Для тонких и легких надфилей заточного типа используют более эргономичные грушевидные рукоятки, сужающиеся к рабочей части инструмента. Плоские варианты применяют с остроносыми и тупоносыми инструментами такой же формы.



Стандартные размерные параметры ручки подбираются индивидуально, с учетом ширины ладони мастера. Важно, чтобы длина этого элемента составляла не менее 1/4 части от рабочего полотна. Иначе держать инструмент будет попросту неудобно. Обычная длина составляет от 80 до 160 мм, встречаются варианты в 200 мм в сочетании с особенно крупноформатным напильником.



По способу насаживания выделяют варианты ручек для напильников с цанговым зажимом или кольцом и цельнолитые, в которые основание инструмента вплавляется в условиях производства. Второй вариант характерен для пластиковых и композитных изделий.

Кроме того, выпускаются универсальные быстросъемные варианты с коническим типом хвостовика. Они легко адаптируются под нужный размер.

Как сделать своими руками?

Самодельные ручки для напильников часто не требуют создания даже примитивного чертежа. Работа занимает минимум времени, применить в качестве основы можно любые подручные материалы. Например, существуют самодельные рукоятки, которые умельцы смогли изготовить из трубы или пластиковой бутылки. Некоторые варианты, заслуживающие особого внимания, стоит рассмотреть более подробно.



Из старой отвертки

Такие варианты чаще всего можно встретить в наборах, где миниатюрные вставки с разной шириной и типом жала помещаются в более крупную по размерам рукоятку. Со временем грани основы стираются, контактные способности аксессуара ухудшаются, но он вполне может послужить при насадке других инструментов.



Для адаптации к новому основанию нужно лишь залить полость ручки горячим термоклеем, одновременно прогрев хвостовик напильника при помощи строительного фена.

После этого останется совместить детали, дождаться, пока схватится термоклей. При необходимости его можно добавить прямо в процессе насаживания напильника.

Из пластиковой бутылки и черенка от швабры

Для изготовления простой рукоятки для напильника из подручных материалов необходимо взять отрезок черенка длиной 80-160 мм, пластиковые бутылки с узкой горловиной, столярный или универсальный клей. Порядок работы включает несколько пунктов.

  • Изготовление кольца. Горлышко бутылки фиксируется тисками, отпиливается ножовкой в верхней части. Полученный элемент выполнит роль обжимного кольца.
  • Подготовка черенка. Он отрезается по заданной длине, примеряется к обжимному кольцу. С поверхности снимается часть древесины – для более плотной посадки пластиковой детали, затем она затачивается наждаком так, чтобы приобрести немного конусообразную форму.
  • Посадка обжимного кольца на рукоять. Она производится при помощи клея. Важно, чтобы кольцо и без дополнительных фиксаторов садилось достаточно плотно.
  • Установка ручки на напильник. В торце вспомогательного элемента высверливается отверстие под диаметр хвостовика инструмента. Внутрь перед насадкой можно залить немного клея. После этого ручка легко сядет на напильник.

Это простое решение, подходящее для большинства типов напильников: от миниатюрных надфилей до крупноформатных моделей.

Из трубы

Когда под рукой нет деревянного бруска или других более привычных материалов, можно использовать даже обрезок пластиковой трубы. Лучше всего использовать полипропиленовые варианты. Отрезок закрепляют в станине горизонтально. С одной стороны вставляют в отверстие хвостовик, с другой – заливают расплавленный пластик или термоклей.

После застывания состава в ручке можно просверлить отверстие для хранения в подвешенном состоянии.

Как правильно насадить?

Надеть напильник на рукоятку правильно – сложная задача для новичка. Важно позаботиться о том, чтобы каждый этап этого процесса прошел по всем правилам.

  • Подготовка отверстия. Оно выжигается или высверливается в основании ручки. Для предотвращения растрескивания материала на него предварительно надевают металлическое кольцо. Глубина отверстия должна соответствовать длине хвостовика.
  • Предварительный монтаж. На этом этапе выполняется примерка элементов друг к другу. Хвостовик помещается в подготовленное отверстие.
  • Насадка. Нужно взять напильник за его рабочую часть правой рукой, а затем слегка ударить наружным концом ручки о верстак. А также можно упереть инструмент рабочим краем в твердую поверхность. После этого молотком наносится удар по рукоятке, завершающий процесс насаживания.

Важно помнить о том, что аксессуары и вспомогательные компоненты для напильников редко делают многоразовыми. Опытные мастера предпочитают изготавливать собственную ручку к каждому инструменту, поскольку при смене основы оказывается невозможно обеспечить достаточно плотную посадку.

Более подробно ознакомиться с процессом можно в следующем видео.

ручка для напильника

Разбирая в гараже, обнаружил большое количество старых напильников. Восстановив их при помощи лимонной кислоты, столкнулся с небольшим затруднением. Где взять столько рукоятей для инструмента и как сделать надёжную ручку для напильника?

Решение было найдено, о чем и хочу с Вами поделиться.

Суть вопроса

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Теперь всё правильно – можно пользоваться

Как и из чего сделать ручку для напильника – это не вопрос – всегда есть обрезки деревянного бруска или черенок от старой швабры. Главное затруднение заключается в том, где найти обжимные кольца на рукоять, без которой последняя долго не живёт – если не треснет при насаживании напильника, то обязательно сломается чуть позже.

Для этой цели используют тонкостенные металлические трубки, но у меня их в наличии не оказалось. Зато на глаза попались пустые пластмассовые бутылки. Сразу сформировалась идея – использовать в качестве прижимных колец их горлышки.

Пошаговая инструкция

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Черенок, напильник и бутылка

Для работ понадобится:

  • черенок от швабры – он достаточно тонкий, а потому удобно ложится в руку с узким горлышком – будущие кольца
  • универсальный клей – можно по дереву, а можно и без него

Из инструмента:

Шаг №1 – делаем обжимные кольца

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Отпиливаем горлышко от бутылки

Фиксируем бутылку в тисках.

Ножовкой по металлу отрезаем верхнюю часть горлышка от бутылки. Материал очень прочный, а потому ручка будет надёжно защищена от образования в неё трещин.

Шаг №2 – подготавливаем деревянную ручку

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Отпиленное горлышко прикладываем к торцу деревянной заготовки и делаем разметку нужного диаметра.

Ножом стёсываем конец деревянной заготовки по очерченной разметке – нужно для контроля в следующем действии.

Наждаком выбираем в деревянной заготовке посадочное место для обжимного кольца – чтобы не сточить лишнего, ориентируемся по стёсанному концу. Затачивать нужно немного конусом.

Если нет наждака, то можно сделать неглубокие пропилы на конце деревянной заготовки, на расстояние ширины посадочного кольца. Затем с торца ножом или стамеской выбрать лишнее и зачистить напильником.

Шаг №3 – посадка обжимного кольца на рукоять

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Обжимное кольцо на месте

После примерок, присаживаем кольцо на деревянную ручку.

Посадочное место обрабатываем клеем.

Наживляем кольцо на ручку.

Загоняем кольцо на посадочное место.

Кольцо должно с усилием заходить на рукоять, однако если оно осадилось легко, то ничего страшного. Клей придает дополнительную фиксация, и, кроме того, когда будет устанавливаться напильник, он несколько расклинит конструкцию.

Шаг №4 – устанавливаем ручку на напильник

Источник: https://youtu.be/bPeK2KHb6XA

Сверлим отверстие в торце ручки – диаметр должен соответствовать размерам кончика хвостовика напильника.

Для надёжности фиксации инструмента, в отверстие наливаем клей – не обязательно.

Наживляем ручку на напильник.

Почти готово.

Шаг №5 – окончательная фиксация инструмента

Только так и никак больше

Только так и никак больше

Многие это действие делают неправильно, — одни фиксируют напильники, ударяя по рабочему полотну сверху молотком; другие, держась за рукоять, загоняют ударом по столу. В первом случае портится инструмент – откалывается металл, а во втором – наносят себе серьёзную травму: при ударе напильник может выскользнуть из рукояти и удар рукой приходится на острую часть хвостовика.

Правильно это делается так, как показано на рисунке выше: а) и б) – посадка напильника, в) – снятие рукояти.

ВИДЕО: Простые и надежные ручки для напильников
Простые и надежные ручки для напильников
10 Total Score Как сделать надёжную ручку для напильника

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Как сделать пластиковую ручку для ножа: удобная и надежная рукоять за копейки ?

ручка для ножа

Что делать, если у любимого ножа, который долго вам служил, сломалась ручка. Выбрасывать не хочется, да и найти хорошего помощника на кухне, охоте или рыбалке не так уж легко. Выход есть: вооружиться куском водопроводной трубы от 32 до 40 мм в диаметре и нужными инструментами и сделать ручку для ножа самостоятельно удобную и надежную.

Содержание:

Материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать ручку для ножа, вам понадобятся:

  • полипропиленовая труба; ; ;
  • тиски;
  • шлифовальный станок;
  • наждачка.

Шаг 1. Нагреваем горелкой

Отрезаем кусок полипропиленовой трубы, длина которого на несколько сантиметров больше длины хвостовика ножа. Разводим немного тиски, в углубление кладем трубу и начинаем нагревать с помощью газовой горелки равномерно со всех сторон.

Нагреваем горелкой

Главное не торопиться и подольше погреть заготовку, чтобы она стала пластичнее.

Шаг 2. Зажимаем в тисках

Внутрь разогретой трубы вставляем хвостовик ножа и зажимаем в тисках.

Зажимаем в тисках

Получилась вот такая заготовка.

Шаг 3. Формируем ручку

Зажимаем заготовку в тиски лезвием вверх. Ножовкой срезаем с заготовки лишнее, подгоняя ее под ширину лезвия ножа.

Обрезаем лишнее

В результате этого этапа заготовка принимает вот такой вид.

Вид заготовки

С помощью шлифовального станка стачиваем все углы, придавая заготовке обтекаемую форму.

Затем с помощью шлифовального станка с мелкозернистым диском меньшего диаметра дорабатываем форму.

Дорабатываем форму

После шлифовального станка дорабатываем поверхность с помощью наждачки – сначала крупнозернистой, затем мелкозернистой и в конце – нулевки.

Шлифуем наждачкой

Вот наш результат.

Результат

Видео: Делаем ручку для ножа
Делаем ручку для ножа

Как сделать пластиковую ручку для ножа: удобная и надежная рукоять за копейки ?

Ручка для напильника DIY

Немного новейшей истории
31 год назад
Когда я посещал школу с трудовым уклоном, то каждый день шёл мимо проходной завода цветного литья. Рядом с дверью висела доска объявлений, на которой были размещены вакансии.
Заводу постоянно требовались опиловщики на зарплату 500-600 и гальваники на 300-400 рублей. Я тогда никак не мог взять в толк: мать, работая инженером на секретном заводе, получает 240 рублей, а опиловщик – 600! Неувязочка, согласитесь. В школе на уроках труда меня научили работать драчевым напильником. Это основной инструмент опиловщика. Завод цветного литья помогал школе деньгами, а мы на уроках труда помогали заводу спиливать литники с рам для зеркал, вулканизаторов, подсвечников и т.п. Закончив среднюю школу, я был готовым опиловщиком.


Утерянная специальность
Чуть позже
Шёл не простой 1987 год, водки не было. На втором курсе института, когда захотелось съездить на юг, я вспомнил о своей школьной специальности. Наступили каникулы, сессия сдана. Здоровья разгружать вагоны у меня не хватало, поэтому пошёл устраиваться на завод цветного литья опиловщиком — с детской мечтой заработать 500 рублей и поехать в Лазоревское отдыхать дикарём. В администрации завода молодого специалиста встретили с распростёртыми объятиями.
На работу вышел на следующий день. Для начала отыскал более-менее новый драчёвый напильник. Работа была сдельная: берёшь в литейном цехе заготовку, например, рамы для зеркала, зажимаешь её в тиски и спиливаешь литники и всё лишнее. Обработка рамы для большого зеркала стоила аж 17 копеек, мелочёвка типа подсвечников — 3 коп.
В опиловочном цеху работала бригада глухонемых работяг — видимо, кроме них, никто не мог удержаться. Трудились они, однако, как роботы. Поначалу общаться со мной не хотели, но когда увидели, что я пилю с такой же скоростью, как они, вроде бы зауважали. И через пару недель меня уже приглашали вместе выпить одеколона. Правда, я вежливо отказывался.
При неполном рабочем дне за месяц я заработал аж целых 260 рублей. Какое же меня постигло разочарование, когда на руки получил всего 220! Налоги, однако.

Настоящее время

Только лет через 30 я задумался о том, почему у всех напильников ручки были неудобные и натирали ладонь. Поискал в Интернете ручки для напильников – они все одинаковые. Вот у ножей разные ручки, а для напильников всё те же, что и три десятка лет назад.
На мой юбилей коллега подарил мне штук пять совершенно новых напильников разной формы, лет 40 они пролежали у него на даче. Напильники, естественно, были без ручек. Тут я и задумался о том, какой должна быть идеальная ручка у напильника. После долгих размышлений решил сделать несколько авторских ручек. Их форма должна была подходить под мою ладонь.
Толстый сук яблони сушился на батарее уже пару лет. Что удивительно — не треснул. Ещё на чердаке ждал своего часа изрядный запас облепихи.

Яблоневый сук отлично высох за два года, стал лёгким. Предположительное содержание влаги —около 5%.

Диаметр сучка — около 40 мм.

С помощью болгарки заготовке придана начальная форма.

На шлифовальном диске, который вставлен в шуруповёрт, доводим «носик» ручки, чтобы напёрсток садился с натягом.

Замеряем толщину хвостовика напильника в трёх местах: с конца, посередине и у «корня», где хвостовик переходит в напильник. Подбираем три сверла: чуть меньше по диаметру максимального замера; диаметром замера, сделанного посередине; самое тонкое — по толщине конца.

Засверливаем отверстие в заготовке под хвостовик в три этапа: на полную длину хвостовика – самым тонким сверлом; на половину длины — средним; на 1/5 часть — толстым.

Делаем в напёрстке отверстие под хвостовик, насаживаем его на носик.

Отпиливаем заготовку ручки.

Насаживаем заготовку на напильник и доводим на шуруповёрте до удобной формы.

Окончательная шлифовка вручную, шкурка — Р320. После шлифовки протираем ручку влажной тряпкой и сушим. Поднявшийся ворс опять шлифуем той же шкуркой.

Для второй ручки вместо напёрстка на носик насажена (навинчена) заглушка для водопроводной трубы.

Заглушка смотрится замечательно.

Третья ручка сделана из сучка облепихи толщиной менее 40 мм.

Отверстие под хвостовик постарался сделать прямоугольным.

Ручки после шлифовки перед покрытием маслом.

Ручка, сделанная из яблони, покрыта прозрачным тиковым маслом «Борма».

Ручка из облепихи покрыта террасным маслом «Борма», цвет «вишня».

Покрывал в два слоя, каждый слой сушил сутки. На мой взгляд, ручки напильников получились удобнее магазинных.



Просто так я никогда не начинаю делать что-либо новое. Напильник с удобной ручкой был мне необходим, чтобы наточить магния — хотелось поэкспериментировать, подсвечивая объект фотосъёмки магниевой вспышкой. Лет сто назад фотографы пользовались таким способом подсветки, а в век цифровой съёмки он незаслуженно забыт. Используя магниевую вспышку можно получить весьма оригинальный снимок.

Как сделать новенькую ручку для ножа из полипропиленовой трубы

Отписаться можно в любой момент.



Рано или поздно ломается все. Учитывая тот факт, что в наше время только ленивый не пытается сократить расходы на производстве за счет снижения качестве и удешевления продукции, поломка даже самых простых с технической точки зрения вещей – вопрос времени. Причем, как правило, весьма небольшого. Для того, чтобы вещь не выкидывать, ее можно починить. Сегодня посмотрим, как сделать новенькую ручку для ножа из полипропиленовой трубы. Получается лучше, чем на заводе.

Используем тиски и горелку. /Фото: youtube.com.

Что понадобится: газовая горелка, наждачная бумага (набор), ножовка по металлу, тиски, механический наждак

Сразу стоит подчеркнуть, что для создания новой ручки из куска полипропиленовой трубы не потребуется никаких специальных навыков. При должном желании и осторожности такую рукоятку может изготовить каждый. Нужный кусок трубы подбираем самостоятельно, в зависимости от габаритов инструмента. Чаще всего достаточно трубки диаметром 32-40 мм. Перед тем, как браться за изготовление, следует взять сломанный нож и удалить все имеющиеся остатки старой ручки. Когда это будет сделано, рекомендуется пройтись обезжиривающим составом, помыть нож в теплой воде и хорошенько вытереть салфеткой.

Пускаем в дело ножовку. /Фото: youtube.com.

Слегка разводим губы слесарных тисков и вкладываем в них приготовленный отрезок полипропиленовой трубы. Фиксируем и начинаем прогревать газовой горелкой со всех сторон. Как только заготовка размягчится, нужно взять лезвие ножа и вставить его хвостовик в трубку. После этого при помощи тисков начинаем сдавливать заготовку в поперечной плоскости. Сжатие продолжается до момента достижения оптимальных габаритов будущей рукоятки.

Обрабатываем ручку. /Фото: youtube.com.

Оставляем заготовку в покое до тех самых пор, пока разогретый полипропилен не затвердеет. Вооружившись ножовкой по металлу, придаем рукоятке нужную форму, последовательно удаляя с нее все лишнее. Не забываем о том, что абсолютно не лишним будет сделать заготовку для анатомического хвата, в том числе – упор для пальцев, который значительно повысит уровень безопасности при использовании ножа.

Теперь наждачкой. /Фото: youtube.com.

Заключительный этап - самый продолжительный. Вооружившись набором наждачной бумаги, постепенно обрабатываем рукоятку, завершая работу над ее формой. Начинаем с листов с крупным зернением и постепенно переходим к мелким.

Простейшая ручка для ножа из пластиковой трубы

Завалялись у меня в гараже несколько ножей без ручки, поэтому решил попробовать восстановить их с помощью обрезка пластиковой трубы, а именно полипропиленовой, которой сейчас везде валом.

Для этого отрезаем нужный кусочек трубы и помещаем в него то, что осталось от рукоятки ножа. Все это дело помещаем в тиски и нагреваем любым доступным способом. В нашем случае - газовая горелка.

По мере того, как плавится труба - поджимаем тиски, пока не будем удовлетворены результатом. Оставляем на 5 минут, чтобы остыло, достаем и получаем промежуточный результат.

Как сделать универсальную рукоять для любых напильников своими руками

Всем привет! Сегодня я покажу Вам полезную и легкую самоделку, которая пригодится Вам в гараже или в мастерской. Делается эта самоделка очень быстро из подручных материалов. Для изготовления сегодняшнего приспособления понадобится лист железа.

Всем привет! Сегодня я покажу Вам полезную и легкую самоделку, которая пригодится Вам в гараже или в мастерской. Делается эта самоделка очень быстро из подручных материалов. Для изготовления сегодняшнего приспособления понадобится лист железа.

С помощью самодельной струбцины и болгарки вырежем из листа железа кусок Т-образной формы.

С помощью самодельной струбцины и болгарки вырежем из листа железа кусок Т-образной формы.

Из оставшегося куска пластины выпелим верхнюю часть буквы Т.

Из оставшегося куска пластины выпелим верхнюю часть буквы Т.

Далее нам понадобится шпилька.

Далее нам понадобится шпилька.

Конец шпильки с помощью болгарки нужно спилить под углом.

Конец шпильки с помощью болгарки нужно спилить под углом.

Шпильку приварим к Т-образной детале.

Шпильку приварим к Т-образной детале.

Теперь нам понадобится пластиковая труба.

Теперь нам понадобится пластиковая труба.

Конец трубы тоже спилим под углом при помощи ножовки и отрежем кусок нужного размера.

Конец трубы тоже спилим под углом при помощи ножовки и отрежем кусок нужного размера.

Пластиковую трубу одеваем на шпильку и затягиваем гайкой.

Пластиковую трубу одеваем на шпильку и затягиваем гайкой.

Теперь прикладываем вторую пластину, которую мы вырезали, зажимаем в тисках.

Теперь прикладываем вторую пластину, которую мы вырезали, зажимаем в тисках.

Просверлим в пластине два отверстия диаметром 8 мм.

Просверлим в пластине два отверстия диаметром 8 мм.

Вставим болт, затянем гайкой и просверлим второе отверстие на 8 мм.

Вставим болт, затянем гайкой и просверлим второе отверстие на 8 мм.

В проделанное второе отверстие так же вставляем болт и затягиваем гайкой. С помощью наждака обработаем углы.

В проделанное второе отверстие так же вставляем болт и затягиваем гайкой. С помощью наждака обработаем углы.

Получилась ручка-держатель для напильников, при помощи которой очень удобно держать напильник и обрабатывать им какую-либо поверхность. При помощи этой рукояти можно зажимать напильники совершенно разных размеров. Очень быстро из подручных материалов получилась очень полезная вещь!

Получилась ручка-держатель для напильников, при помощи которой очень удобно держать напильник и обрабатывать им какую-либо поверхность. При помощи этой рукояти можно зажимать напильники совершенно разных размеров. Очень быстро из подручных материалов получилась очень полезная вещь!

Читайте также: