Из какой стали делают трубы

Обновлено: 07.07.2024

Марки сталей для труб: характеристики и области применения

Инженерные сети, газотранспортные и нефтетранспортные системы — сложный комплекс магистральных, технологических, коммунальных, энергетических трубопроводов, различающих по длине, характеру и рабочим параметрам транспортируемой среды. Для качественного строительства и монтажа, эффективной и продолжительной эксплуатации необходим правильный выбор труб с учетом ряда факторов.

Диаметр. Обуславливается расходом транспортируемого потока.
Толщина стенки. Определяется в соответствии с давлением среды.
Марка стали. Зависит от коррозионной активности пара/газа/жидкости.

Материалы, используемые при производстве трубопроката, должны обеспечивать надежность работы на протяжении всего срока службы в заданных условиях эксплуатации — при расчетном давлении, температуре, характере, составе среды и внешнем воздействии.

Выбор сталей по рабочим параметрам среды

В зависимости от отрасли трубопроводы используются для транспортировки слабо-, средне- и сильноагрессивных сред, в том числе взрывоопасных и пожароопасных веществ, горячей воды и пара.

Основные марки, применяемые в производстве бесшовных и электросварных труб

Марки сталей	Применение
Углеродистые конструкционные стали качественные и обычного качества (10, 15, 20, 08, Ст3-6сп)	Трубопроводы котлов высокого давления, коллекторов, перегревателей, водопроводов, газопроводов и систем отопления
Легированные и низколегированные конструкционные стали, в том числе теплоустойчивые (10Г2, 09Г2С, 15ХМ, 15Х5М, 12Х1МФ, 15ГС, 17ГС, 12ГСБ)	Магистральные газопроводы, нефтепроводы и нефтепродуктопроводы, трубопроводы питательной воды котлов водоподготовки, транспортирующих обычные, сероводородосодержащие и коррозионно-активные среды.
Легированные нержавеющие коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали (08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 03Х18Н11, 12X18H12T, 12X18H10T)	Трубопроводы, транспортирующие сильно коррозионно-активные и умеренно опасные среды и работающие при высоких температурах.

Выбор марки стали обуславливается её химическим составом (содержание углерода и легирующих добавок) и основными механическими свойствами — пределами прочности и текучести, ударной вязкостью и твердостью.

Технологические свойства марок сталей для трубопроката

При строительстве трубопроводов, эксплуатирующих при давлении рабочей среды до 35 МПа — сборке элементов, врезке для ответвлений — используются сварные стыковые соединения, обеспечивающие надежность и герметичность в течение расчетного срока службы.

Качество шва (прочность и склонность к появлению трещин), скорость и простота операций определяется свариваемостью — основным технологическим свойством стали, которая подразделяется на несколько групп:

Хорошая (без ограничений) — углеродистые и легированные конструкционные, легированные коррозионно-стойкие стали.
Удовлетворительная (с подогревом до 150 0 С и заключительной термообработкой) — низколегированные стали.
Ограниченная (с подогревом до 300 0 С и финальной термообработкой) — низколегированные теплоустойчивые стали.

Технические требования к технологическим и магистральным трубопроводам, обязательные к соблюдению производственными предприятиями, контролируемыми органами надзора, — условия выбора труб и сталей для их выпуска — регламентируют ГОСТ и СНиП.

Все про стальные трубы: обзор технических характеристик и монтажных нюансов

В промышленности и быту стальная труба применяется очень широко. Ее используют при прокладке закрытых и открытых коммуникаций, поставляющих газы и жидкости к распределительным станциям. С помощью стальных изделий защищают силовые и сигнальные кабели в авиа- и автомобилестроении.

Трубы из стали в ряде областей выполняют функцию конструкционных и декоративных элементов. В быту из них собирают системы водоснабжения и отопления. Продукция обладает высокими физическими характеристиками, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки и надежно служит в течение многих лет.

Марки стали для производства

При изготовлении стальных труб в промышленном производстве используют такие виды сырья, как:

Низколегированные виды стали имеют хорошие механические свойства и доступную цену. Легирующие добавки позитивно влияют на физические характеристики стали, улучшают вязкость и пластичность, делают материал более прочным и стойким к высоким температурам и атмосферным коррозийным проявлениям.

Однако стоимость легированной стали несколько выше и трубы, сделанные из нее, всегда ценятся немного дороже. По уровню легированности сталь делится на три класса.

Бесшовные трубы из легированной стали обеспечивают газопроводу безупречную целостность, не требуют кропотливых обслуживающих работ и сводят к минимуму потенциально возможную утечку

Низколегированный материал в составе содержит не более 2,5% различных добавок. В среднелегированных видах этот показатель колеблется в пределах 2,5-10%. В высоколегированных сортах количество компонентов, улучшающих базовые свойства металла, составляет от 10 до 50%.

Галерея изображений Несмотря на появление на рынке стройматериалов многочисленных предложений для сборки "домашних" коммуникаций, внутренние трубопроводы продолжают сооружать из стальных труб. Правда гораздо реже, чем раньше В соответствии с нормативными требованиями системы питьевого водоснабжения должны были собираться из оцинкованных труб. Но в домах старой застройки из черного трубопроката сооружали и отопление, и газо- и водоснабжение По сей день во время ремонта систем в старых домах большинство сантехников предпочитает использовать стальные трубы. Их ведь все равно подключают к стоякам из аналогичного материала Смысл устраивать водопровод из нержавеющих или оцинкованных стальных труб есть только в частных элитных домах с автономным водоснабжением. Там вода не загрязнится окалиной и осадком во время прохода по общественным стоякам Технически оправдано и целесообразно подключить газовый котел со стальным теплообменником стальными трубами. В этом случае вероятность коррозии снизится и повысится теплотехнический эффект В ходе сооружения трубопроводов из стального проката используются резьбовые, фланцевые и сварные варианты соединения. Домашнему мастеру проще и удобнее работать с резьбой Для соединения тонкостенных стальных труб применяются пресс фитинги, которые устанавливают с помощью пресс клещей Стальные трубы предлагают потребителю как с резьбой, так и без нее. Резьбу нарезать можно непосредственно на объекте с помощью клуппа и метчиков Система отопления со стальным трубопроводом Водопроводные ветки из стальных труб Подключение труб к металлическим стоякам Питьевое водоснабжение из нержавейки Подключение котла стальными трубами Варианты соединения стальных труб Устройство узлов пресс-фитингами Предложенный к продаже трубопрокат

Всего имеется 14 типов высоколегированных стальных сплавов с разными характеристиками. К самым востребованным относятся материалы, проявляющие хорошую устойчивость к различным коррозийным явлениям и способные эффективно работать без разрушения структуры в экстремально высоких температурах.

Изготовление стальных труб: основные методы

Трубы из стали делают несколькими способами.

Самыми распространенными вариантами изготовления являются:

электросварный с прямым швом;
электросварный со спиральным швом;
горячедеформированный без шва;
холоднокатаный без шва.

Выбор подходящего способа обработки металла зависит от качества сырья и оборудования, имеющегося в наличии у производителя.

Отдельным стандартом регламентируют водогазопроводные трубы. Однако это происходит не потому, что для этого материала существует особый способ изготовления, а только исходя из области применения.

По сути, трубы такого типа представляют собой универсальное электросварное изделие с прямым швом. Обычно такой вид применяют в системах коммуникаций с умеренным давлением.

Как делают электросварные прямошовные изделия?

Свернутый в плотный рулон стальной лист (штрипс) разматывают и режут на продольные полосы нужной длины и ширины. Полученные фрагменты сваривают в бесконечную ленту, обеспечивая таким образом непрерывность в производстве.

Затем ленту деформируют в вальцах и превращают заготовку в изделие круглого сечения с открытыми краями. Соединительный шов проваривают дуговым способом, индукционными токами, плазмой, лазером или пучками электронов.

Шов на стальной трубе, выполненный в среде инертного газа вольфрамовым электродом (действующий элемент электродуговой сварки), довольно прочен и долговечен. Однако обработка занимает длительное время. Сварка труб высокочастотными индукционными токами осуществляется почти в 20 раз быстрее, поэтому и цена на такие изделия всегда значительно меньше

После всех манипуляций круглую стальную трубу калибруют в вальцах и проводят деликатный неразрушающий контроль прочности и целостности шва ультразвуком или вихревыми токами. Если в процессе тестирования погрешности не обнаружены, заготовку раскраивают на фрагменты запланированной длины и отправляют в складское помещение.

Производство электросварных спиральношовных типов

Производство стальных спиралешовных труб происходит по тому же принципу, что и прямошовных, только для изготовления продукции применяют более простые механизмы. Главная разница заключается в том, что раскроенную стальную ленту с помощью вальцов сворачивают не трубкой, а спиралью. Это обеспечивает высокую точность соединения на всех этапах.

На трубах со спиральным швом при возникновении аварийной ситуации не образуется магистральная продольная трещина, признанная специалистами наиболее опасной деформацией любой коммуникационной системы

Спиральный шов считается более надежным и наделяет трубу повышенной прочностью на разрыв. К недостаткам относится увеличенная длина шва, требующая дополнительных расходов на сварочные материалы и большего количества времени для соединения.

Изготовление горячедеформированных бесшовных изделий

В качестве заготовки для создания бесшовной (цельнотянутой) стальной трубы методом горячей деформации используют монолитную заготовку цилиндрической формы.

Ее при высокой температуре раскаляют в промышленной печи и прогоняют через прошивной пресс. Агрегат превращает изделие в гильзу (полый цилиндр), а последующая обработка несколькими вальцами придает элементу нужную толщину стенок и подходящий диаметр.

Толщина стенки трубного материала из стали, изготовленного путем горячего деформирования, достигает 75 мм. Трубы такого качества используют в сложных эксплуатационных условиях и в коммуникационных системах, где прочность и надежность являются основным приоритетом

На последнем этапе горячую трубу из стали остужают, раскраивают по заданным параметрам и передают на склад готовой продукции.

Особенности выпуска холоднодеформированных труб

Начальный этап процесса изготовления бесшовных стальных труб методом холодного деформирования идентичен «горячему» варианту. Однако после прогонки через прошивной стан гильзу сразу же остужают и все остальные операции проводят в холодной среде.

Когда труба полностью сформирована, ее обязательно отжигают, сначала прогревая до температуры рекристаллизации стали, а потом снова остужая. После таких мероприятий повышается вязкость структуры, а сам металл покидают неизбежно возникающие во время холодной деформации внутренние напряжения.

Из стальных труб, произведенных методом холодного деформирования, можно проложить коммуникационную систему высокой надежности, в которой риск протечек будет сведен к минимуму

Сейчас на рынке представлены бесшовные холоднокатные трубы, имеющие стеночную толщину от 0,3 до 24 мм и диаметр 5 – 250 мм. К их достоинствам относятся высокий уровень герметичности и способность выдерживать высокое давление.

Виды сечения и покрытия

По типу поперечного сечения стальные трубные элементы подразделяются на круглые и профильные. Круглые относятся к универсальному виду, имеют широчайшую градацию по диаметру отверстия и толщине стенок. Производятся только в промышленных условиях из стальных сплавов и различных добавок, усиливающих физические характеристики материала.

Из полированной стальной трубы с круглым сечением можно сделать практичный и красивый навес, который надолго сохранит привлекательный внешний вид и защитит вход от выпадающих осадков

Спектр применения охватывает почти все промышленные и бытовые области. Круглые стальные трубы разных диаметров применяют для транспортировки нефти и газа, для оборудования надежной изоляции коммуникационных систем любой сложности и размера, для создания легких строений и различных элементов внешнего и внутреннего декора.

Профильные трубы – это прогрессивный вид строительного металлопроката с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Производится из низколегированной и углеродистой стали, реже из нержавейки, путем холодной или горячей деформации прямошовной круглокалиберной электросварной заготовки.

Формовка осуществляется путем прохождения детали через валки, которые и обеспечивают необходимое сечение.

Из труб с профильным сечением строят металлоконструкции разных видов и назначения, монтируют каркасы зданий, опоры, сложные межэтажные и пролетные перекрытия. Конструкции выдерживают значительные физические, вибрационные и механические нагрузки, надежно служат многие годы и подходят для интенсивной эксплуатации в любых атмосферных условиях

Готовые стальные трубы проверяют на предмет целостности сварного шва и подвергают дополнительной термической обработке, позволяющей снять внутреннее механическое напряжение. Потом раскраивают в соответствии с требуемыми габаритами. Для улучшения физических свойств стальных труб на них наносят защитное покрытие.

Марки стали для труб

На сегодняшний день существует огромнейшее разнообразие марок сталей трубной продукции ( ▶ весь перечень стальных круглых труб можно изучить в этом разделе ).Компания, которая нередко приобретает изделия из металла, должна хорошо разбираться в марках стали. Так как это помогает подобрать именно те свойства, которые больше всего подходят для данного вида производства.

Виды марок стали

Быстрорежущие инструментальные марки стали. Обозначаются они обычно буквой «Р» и указывают на содержание вольфрама. Например, это может быть Р12.
Конструкционные легированные стали. Здесь идет обозначение легирующих элементов Cr (хром), Si (никель), Мо (молибден), Ti (титан). Перечисленные химэлементы повышают показатели коррозионной устойчивости и соответственно обеспечивают бесперебойную эксплуатацию.
Конструкционные качественные углеродистые стали.
Сталь обыкновенного качества. Обычно имеет значок Ст. Например, Ст.10, Ст.30. В первом случае содержание углерода составляет 0,10%, во втором 0,30%.
Литейные конструкционные стали. На них обычно устанавливается индекс «Л».
Стали нержавеющие.

Также необходимо отметить, что существуют следующие категории: Сп — спокойные стали, Кп — кипящие и Пс — сталь полуспокойного типа.

Расшифровка химэлементов

Ai (Ю) алюминий.
B (Р) бор.
Мо (М) молибден.
С (У) углерод.
Cr (Х) хром.
Ni (Н) никель.
V (В) вольфрам.
Cu (Д) медь.
Si (С) кремний.
Со (К) кобальт.
Pb (АС) свинец.
Ti (Т) титан.
Se (Е) селен.
Mn (Г) марганец.
Ga (Гл) галлий.

Следует отметить, что некоторые химэлементы усиливают показатели коррозионной стойкости, к ним в первую очередь относится никель, хром, титан и медь. Некоторые химэлементы усиливают показатели пластичности, способность труб выдерживать высокое гидравлическое давление. К таким элементам относится никель, ванадий. За показатели жаропрочности жаростойкости отвечают следующие элементы: кобальт, вольфрам, молибден. А усиливают кислотостойкость стальной продукции ниобий и титан.

Широко распространенные марки стали

Хромникелевые: 12х2н4а, 12хн3а.
Хромистые: 15ха, 30х, 40х.
Хромомарганцовые: 20хгт, 30хга.
Хромомолибденовые: 15х5н.
Марганцовистые: 10г2, 20г и 09г2с.

Применение

В повышенно агрессивной среде используют следующую категорию марок стали: 08х18н12т, 08х18н10т. Данный химический состав обладает безупречной межкристаллической коррозионной устойчивостью и имеет высокоэффективные показатели жаропрочности. Используют для производства бесшовных высокопрочных труб в нефтегазодобыче, авиа- и судостроении.
В среднеагрессивной среде применяют следующие виды сталей: 08х22н6т, 09х16н4б. Их в основном используют в нефтяной промышленности, химпереработке, энергетике.
В слабоагрессивной среде используют следующие сплавы: 20х13, 08х13. В основном данная категория подходит для водопровода, горячего и холодного водоснабжения.
Жаропрочные стали. Способны выдерживать температуру до 800 градусов. Марки 12Х18н12т, 15х5м.
Жаро- и кислотостойкие стали. К ним относятся трубы, которые соприкасаются с агрессивными кислотами и солями при температуре около 1000 градусов. К ним относятся следующие категории: 10х23н18, 15х25т.
Понимание всех этих обозначений позволит быстро и эффективно подобрать соответствующую группу свойств. Если вам требуется надежный партнер, который не только предоставит стальную продукцию, но также даст и полную консультацию по различным видам обозначений, тогда закажите трубы в Трубпром!

Сталь для труб (применение)

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345.

Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.

Сталь 13ХФА

Сталь конструкционная легированная качественная.

Сталь 20

Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Сталь 12Х1МФ

Сталь конструкционная жаропрочная низколегированная. Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 570-585 °С; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С; срок работы — более 10000ч.

Сталь 15ГС

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Сталь 17Г1С

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Сталь кремнемарганцовистая.

Сталь 20ПВ

Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Сталь 30ХГСА

Сталь конструкционная легированная. Сталь хромокремнемарганцовая.

Стали для трубопроводов

Сталь - сплав железа с углеродом (не более 2%), а также с другими элементами и примесями.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

Углеродистая сталь обыкновенною качества

Пример: Ст3Гпс2. Буквы «Ст» означают сталь. Последующая цифра, которая может быть от 0 до 6, - порядковый номер в ГОСТе. Буква «Г» означает, что в стали до 1% марганца. Маленькие буквы показывают степень раскисленности стали: «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная, «кп» - кипящая.

Углеродистые качественные конструкционные стали обозначаются двумя цифрами, что указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 25К означает, что в ней углерода содержится до 0,25%. Буква К в конце обозначения характеризует котельные стали.

Литую сталь обозначают буквой «Л». Например, 20Л.

Типы и марки сталей для трубопроводов пара и горячей воды

Углеродистые обыкновенного качества

Ст2сп; СтЗсп; СтЗпс; СтЗГпс; Ст4сп; Ст4пс

Без подогрева и термической обработки

Углеродистые качественные конструкционные

ГОСТ 1050-74 ГОСТ 5520-79 ГОСТ 977-75

08; 10; 15; 20; 25; 15К; 16K; 18К; 20K; 22К; 15Л; 20Л; 25Л;ЗОЛ; 35Л

Без подогрева и термической обработки

ГОСТ 19281-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 4543-71

10Г2; 15ГС; 16ГС; 17ГС; 17Г1С; 17Г1СУ; 09Г2С; 10Г2С1; 14ХГС; 10Г2С; 20ГСЛ

Подогрев до 100-150°С Термообработка после сварки

ГОСТ 4543-71 ГОСТ 20072-74

12MX; 12XM; 15XM; 10Х2М; 12Х1МФ; 15Х1М1Ф; 12Х2МФСР; 20XMJ1; 20ХМФЛ; 15Х1М1ФЛ

Подогрев до 250-300°С Отпуск после сварки

Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные

08Х18Н10Т; 12X18H9T; 12X18H10T; 12X18H12T; 12Х18Н9ТЛ; 08X16H9M2; 12Х18Н12МЗТЛ

Без термической обработки

Теплоустойчивые - стали, работающие при температурах среды до 500-580°С.

Жаростойкие (окалиностойкие) - стали, обладающие сопротивляемостью окислению при высоких (свыше 550°С) температурах.

Жаропрочные - стали, способные противостоять механическим нагрузкам при высоких (свыше 550°С) температурах.

Коррозионностойкие - стали, обладающие сопротивляемостью к образованию трещин и разрушению в коррозионноактивных средах.

Легированная сталь: первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента, последующая буква - наличие легирующего элемента, а цифра за ней - среднее его содержание в процентах.

Пример: в стали 08Х18Н10Т 0,08% углерода, 18% хрома, 10% никеля и до 1% титана.

Буква А в конце означает пониженное содержание серы и фосфора. Буква А внутри обозначения ставится при наличии азота, Б - ниобия, В - вольфрама, Г - марганца, Д - меди, Е - селена, К - кобальта, М - молибдена, Н - никеля, П - фосфора, Р - бора, С - кремния, Т - титана, У - углерода, Ф - ванадия, Х - хрома, Ц - циркония, Ю - алюминия. Буква Л в конце обозначения указывает, что это литая сталь. Через дефис в конце обозначения могут стоять буквы, указывающие, что сталь улучшена специальными методами переплава: электрошлаковым (Ш), вакуумно-дуговым (ВД), вакуумно-индукционным (ВИ).

Из каких сталей изготавливают трубы труб

Трубы…Сегодня без этих длинных пустотелых изделий округлой формы мы не смогли бы в полной мере пользоваться основными благами цивилизации, да и вообще комфортно ощущать себя не смогли бы. А все потому, что именно они являются главными переносчиками всех жидко- и газообразных веществ, которые мы с вами используем каждодневно даже не задумываясь.

Но для того, чтобы трубы могли достойно выполнять свою важную миссию, они должны быть произведены из действительно добротных материалов, которые способны выдерживать агрессивные воздействия окружающей среды. В последнее время, все большую популярность среди потребителей приобретает труба стальная, то есть произведенная из стали.

Но из какой именно стали изготавливают современные трубы, ведь, как известно, видов этого материала существует довольно много. Из этой статьи вы узнаете о том, какие именно виды стали используются при производстве современных труб.

Классификация стальных труб

На самом деле, при производстве стальных труб может использоваться лишь сталь следующих марок:

Ст3, ст10 – 20, ст17г1с-у – углеродистая сталь, которая используется при производстве электросварных труб общего назначения.
Ст10 – 20 – в наибольшем количестве используется лишь при производстве горячекатаных бесшовных труб.
Ст20 – наиболее часто используется при изготовлении труб холодной деформации.
08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х,18Н10Т – коррозионностойкие виды стали, которые наиболее часто используются при производстве труб особого назначения, то есть тех, что применяются в энергетической и химической промышленности.

Занятно, что срок службы труб напрямую зависит не только от качества стали, но и условий их эксплуатации.

Интересные факты

Эксплуатируя стальные трубы некоторые даже не догадываются о следующих интересных нюансах:

Чтобы разрезать стальную трубу в домашних условиях, достаточно обзавестись банальной турбинкой и режущим кругом по металлу.
По маркировке стальной трубы всегда можно узнать марку используемой в ее производстве стали, а также название производителя и диаметр.
Крепление для стальных труб делается из обычного оцинкованного хомута с прокладкой из резины.
Шероховатость трубы сильно изменяется в процессе ее использования, что связано с образованием на ее поверхности ржавчины.

И главное – несмотря на то, что в наше время существует большое количество инновационных материалов, именно стальная труба считается одной из наиболее надежных, функциональных и дорогих.

С производством труб можно узнать из этого видео:

Труба стальная: основные понятия

В статье мы узнаем, как производится труба стальная, из каких сталей она изготавливается и для чего она может быть использована.

Мы затронем и срок службы стальных труб, а заодно постараемся подсказать решения некоторых проблем, связанных с их использованием.

Водогазопроводная стальная труба может поставляться с нарезанной или накатанной резьбой

Изготовление

Производство стальных труб может вестись несколькими способами.

В зависимости от выбора сырья и метода изготовления различают:

Электросварные прямошовные трубы;
Электросварные спиральношовные;
Бесшовные горячедеформированные;
Бесшовные холоднокатаные.

Основные этапы производства таковы:

Электросварные прямошовные

Штрипс — свернутый в рулон стальной лист — разматывается и режется на продольные полосы;
Полосы свариваются в бесконечную ленту, что необходимо для обеспечения непрерывности производства;
Лента в вальцах деформируется, превращаясь в круглую в сечении заготовку с открытым швом;
Шов проваривается. Применяется несколько типов сварки — дуговая, индукционными токами, лазером, плазмой и пучками электронов;

Обратите внимание: наиболее широко применяются два метода сварки шва — TIG (электродуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) и HF (сварка индукционными токами высокой частоты).

Шов, выполненный первой, несколько прочнее; зато второй метод сварки примерно в 20 раз быстрее, соответственно сваренные HF трубы заметно дешевле.

Затем стальная круглая труба калибруется в вальцах;
Проходит неразрушающий контроль шва вихревыми токами или ультразвуком;
Режется на отрезки необходимой длины и складируется.

Так начинается производство сварной трубы

Электросварные спиральношовные

Само производство этих труб выглядит примерно так же, как у прямошовных; однако лента заготовки сворачивается вальцами не в трубку, а в спираль. Спиральный шов обеспечивает трубе большую прочность на разрыв.

Спиральношовные трубы легко узнать

Бесшовные горячедеформированные

Бесшовная (или, как ее еще называют, цельнотянутая) труба методом горячей деформации производится из цилиндрической монолитной заготовки:

Заготовка разогревается в печи;
Прошивной пресс превращает ее в гильзу — полый цилиндр;
Горячая гильза проходит несколько вальцов, вытягиваясь (отсюда термин «цельнотянутые трубы») и приобретая нужные диаметр и толщину стенок;
Затем готовая круглая стальная труба остужается, режется по длине и отправляется на склад готовой продукции.

Обратите внимание: толщина стенки стальной трубы, произведенной методом горячей деформации, достигает 75 миллиметров. Такие трубы применяются там, где нужна особая прочность.

Методом горячей деформации могут производиться трубы с очень толстыми стенками

Бесшовные холоднодеформированные

Отличия от предыдущих труб всего два:

После прошивного стана гильза охлаждается и все последующие операции проходит в холодном виде;
По окончании формирования трубы она обязательно отжигается — нагревается до температуры рекристаллизации стали и охлаждается.
Это делает сталь более вязкой; кроме того, металл покидают неизбежные при холодной деформации внутренние напряжения.

Рынок предлагает бесшовные холоднодеформированные (холоднокатаные) трубы с толщиной стенок от 0,3 до 24 мм при диаметре 5 — 250 мм.

Материал

Какие марки стали могут применяться для изготовления стальных труб?

Электросварные трубы общего назначения производятся, как правило, из углеродистой стали марок ст3, ст10-20, ст17г1с-у.
Горячекатаные бесшовные трубы в основной массе делают из сталей ст20-10.
Сталь 20 наиболее востребована при производстве труб холодной деформации.
Из коррозионностойкой стали производятся трубы для химической промышленности и энергетики; наиболее востребованы стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т.

Обратите внимание: в агрессивных средах и при высоких температурах могут применяться нержавеющие центробежнолитые трубы.

Этот способ изготовления позволяет получать прочнейшие трубы с особо толстыми стенками.

Для их изготовления могут применяться те же стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и прочие.

Центробежнолитая труба из нержавеющей стали

Характеристики

Какие технические характеристики влияют на потребительские качества труб?

Способ изготовления. При равной толщине стенок бесшовные трубы прочнее: шов является потенциально слабым местом.
Если использование трубы в качестве оболочки для электропроводки не требует особой разборчивости, то для трубопровода высокого давления явно больше подойдет бесшовная труба.
Диаметр. От внутреннего диаметра зависит пропускная способность трубы; для трубопровода это одна из основных характеристик.
Толщина стенок. Она влияет на конструкционную прочность трубы и ее способность противостоять высоким давлениям.
Внешнее покрытие. Цинкование применяется для защиты трубы из черной стали от коррозии; хромированная труба более востребована в качестве декоративного элемента в мебельной промышленности в дизайне помещений.
Наличие или отсутствие перфорации. Перфорированная труба применяется в качестве обсадной при бурении скважин на воду и для дренажных систем.
Впрочем, в этих сферах применения труба стальная постепенно сдает позиции пластикам: они дешевле нержавеющей стали и не боятся коррозии, в отличие от сталей черных.

Дренажи и фильтры могут быть изготовлены из перфорированной трубы

Области применения

Трудно сказать скорее, в каких областях стальные трубы не применяются, чем назвать области их применения.

Транспортировка всевозможных жидкостей

К этой сфере применения относятся нефтепроводы, теплотрассы, магистральные водопроводы, трубы, подводящие жидкий аммиак к реактору химзавода и обычная подводка водоснабжения в вашем доме.

Совет: для систем водоснабжения и отопления осмыслено применение только оцинкованных труб.

И то лишь там, где температура горячей воды или теплоносителя реально может превышать 90-95 С). Для других случаев существуют дешевые и легкие в монтаже пластики.

Изготовление металлоконструкций

Здесь более востребованы профильные трубы, прежде всего квадратные и прямоугольные. Впрочем, круглая труба тоже часто применяется в качестве колонн и опор.

В качестве конструкционного элемента чаще можно видеть профильную трубу

Транспортировка газов и пара

Газопроводы изготавливаются именно из стальной трубы. Подача перегретого пара от котла к турбине в энергетической установке тоже осуществляется стальной трубой.

Наконец, регистры из стальных труб стоят в системах парового отопления на бесчисленных предприятиях страны.

Полезные мелочи

Раз уж мы обсуждаем стальные трубы — логично затронуть несколько смежных тем, наверняка интересных многим читателям.

Срок службы стальных труб сильно зависит от условий их эксплуатации. Минимален он для черной трубы на холодной воде при отсутствии антикоррозионного покрытия.
Уже через десять лет трубы существенно снижают проходимость за счет зарастания, а трубные резьбы (во впадинах резьбы толщина стенок минимальна) начинают течь.

С другой стороны, срок службы водопроводов из коррозионно-стойких сталей практически неограничен, да и черная сталь на газопроводах, где нет сырости и агрессивных сред, тоже может стоять веками.

Газовая труба находится в благоприятных условиях и может функционировать очень долго

Основные производители стальных труб в России: Волжский трубный; Таганрогский металлургический; Синарский трубный; Северский трубный; Первоуральский новотрубный; Челябинский трубопрокатный и Выксунский металлургический заводы.
Резка труб стальных в бытовых условиях чаще всего осуществляется обычной турбинкой с режущим кругом по металлу.
Ножовку тоже никто не отменял. Однако ручные и электрические труборезы удобнее тем, что отрезают трубу строго перпендикулярно ее оси.
Кроме того, торец трубы после трубореза уже немного завальцован, что очень удобно при ручной нарезке резьбы.
Если вам предстоит варить трубопровод из толстостенной трубы — фаскосниматель для стальных труб тоже будет очень полезным инструментом. Он может быть и электрическим, и ручным.

Зачем он нужен? Дело в том, что толстостенная труба, сваренная без снятия фаски, окажется ничем не прочнее тонкостенки. Шов, не проваривающий трубу по всей толщине, неизбежно окажется слабым местом.

Простейший ручной фаскосниматель выглядит так

Маркировка стальных труб содержит товарный знак или название производителя, размер трубы и марку стали.
Она может быть нанесена клеймлением или несмываемой краской. Не ищите, впрочем, эту информацию на водопроводных трубах малых диаметров: согласно ГОСТ 10692-80 маркируется лишь труба диаметром от 159 миллиметров с толщиной стенки от 3,5 мм.
Крепеж заводского изготовления для стальных водопроводных труб представляет собой оцинкованный хомут с резиновой прокладкой.
Применение пластиковых крепежей тоже возможно; однако если труба зафиксирована хоть немного внатяжку — проживут такие крепежи недолго.
Коэффициент шероховатости стальной трубы очень сильно меняется за время ее эксплуатации. При гидравлических расчетах для новой и чистой стальной трубы он берется равным 6, а для сильно заросшей ржавчиной — 200.

Резьбовое соединение стальных труб лучше всего герметизировать при помощи сантехнического льна, свинцового сурика и натуральной олифы; однако подойдет и лен с нитрокраской.

Сборка соединения после вентиля со сгоном в этом случае выглядит так:

Заверните от руки на сгон контргайку и муфту;
Кисточкой наносите незначительное количество краски на короткую резьбу сгона;
По часовой стрелке подматываете резьбу тонкой прядкой чистого льна без соломы и мусора;

Наматывают прядь льна так. Не забудьте про краску

Обратите внимание: на пол лучше подстелить кусок полиэтилена. Даже небольшой избыток краски выдавится из подмотки и протечет.

Если нужно подключить автоматическую стиральную машинку, а вызывать сантехника не хочется, поможет седелка — фитинг для подключения отвода.

Тщательно зачистите краску и ржавчину, добившись максимально гладкой поверхности трубы;
Отключите воду и убедитесь, что давления в подводке нет;
Подставьте под выбранное для отвода место таз или миску — некоторое количество воды в трубе есть наверняка;
Просверлите отверстие в стенке трубы в том направлении, куда будет смотреть отвод;
На короткое время включите воду, чтобы со струей вылетели стружки;
Установите седелку так, чтобы отвод оказался прямо напротив отверстия в трубе;
Установите вентиль. Желательно, чтобы стиральная машинка отключалась отдельно.
Подключайте машинку и стирайте вволю.

Седелка существенно упростит отвод воды на новый сантехнический прибор или стиральную машинку

Заключение

Несмотря на обилие современных материалов, труба стальная по-прежнему применяется во всех мыслимых областях. Не забудьте, однако: если вы обдумываете ее использование для водопровода — осмысленным выбором будет только и исключительно оцинковка. Удачи!

Водопроводная стальная труба: характеристики, виды и ГОСТы

Стальные трубы имеют высокие физические характеристики, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки, надежно служат много лет. Применяются при прокладке открытых и закрытых коммуникаций для транспортировки газов и жидкости. Способы изготовления: электросварной с прямым швом, электросварной со спиральным швом, горячедеформированный без шва, холоднокатаный без шва.

Водопроводные стальные трубы до сих пор успешно используется при создании водопроводных сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

Еще с того времени, как стали использовать водопроводы напорного типа и насосы для поднятия давления воды в трубопроводах, водопроводные магистрали начали монтировать из стали. Казалось бы, изобилие других современных материалов могло вытеснить эти изделия из ряда популярных, но этого не случилось.

Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее – это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

Вибрация.
Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

Называть эти изделия самыми дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато возникновением трещин при нагревах.

Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Виды стальных труб

Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

ГОСТ 3262-75

Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

Читайте также: