Гост 31842 2012 должна ли быть аттестована технология развальцовки труб в трубных решетках

Обновлено: 07.07.2024

ГОСТ 31842-2012 (ИСО 16812:2007) Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые.

Международный стандарт ISO 16812 разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 67 "Материалы и оборудование для нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслей промышленности". Подкомитет ПК 6 "Технологическое оборудование и системы".

Это второе, пересмотренное издание стандарта отменяет и заменяет первое издание (ISO 16812:2007).

Настоящий стандарт позволяет применять для конкретных условий эксплуатации дополнительные или отличающиеся требования. При принятии альтернативных решений следует установить в деталях все отличия от настоящего стандарта.

Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению, контролю, испытаниям и подготовке к отгрузке стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, предназначенных для применения в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности.

Настоящий стандарт применим к следующим типам аппаратов теплообменных кожухотрубчатых стальных: теплообменникам, конденсаторам, холодильникам и испарителям, работающим под расчетным давлением не более 21 МПа, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.) при температуре стенки не ниже минус 70 °С.

Настоящий стандарт не применим к поверхностным вакуумным конденсаторам водяного пара и нагревателям питательной воды.

Гост 31842 2012 должна ли быть аттестована технология развальцовки труб в трубных решетках

ГОСТ Р 55601-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ И АППАРАТЫ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ. КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ

Общие технические требования

Heat exchanger apparatus and air cooling apparatus. Tube expanding in tube-sheets. General technical requirements

Дата введения 2014-05-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) и открытым акционерным обществом "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Техника и технология добычи и переработки нефти и газа"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. N 893-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на требования к технологии крепления труб в трубных решетках, к развальцовочному инструменту и оборудованию для развальцовки труб на стадиях изготовления и ремонта кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и аппаратов воздушного охлаждения (далее - аппаратов) стандартных для химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и других смежных отраслей промышленности, работающих при температурах от минус 70°С до плюс 450°С, подведомственных Ростехнадзору.

Настоящий стандарт не распространяется на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с витыми трубами и на развальцовку труб взрывом.

Настоящий стандарт предназначен для технологов, конструкторов, мастеров производства и специалистов, занятых в процессе производства работ по развальцовке и креплению труб в трубных решетках.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 494 Трубы латунные. Технические условия

ГОСТ 550 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5520 Прокат тонколистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7350 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 8733 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования

ГОСТ 8734 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 9567 Трубы стальные прецизионные. Сортамент

ГОСТ 9941 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 10885 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия

ГОСТ 15527 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки

ГОСТ 17232 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 18475 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 21646 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия

ГОСТ 22897 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия

ГОСТ 23755 Плиты из титана и титановых сплавов. Технические условия

ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

ГОСТ 31838 Аппараты колонные. Технические требования

ГОСТ 31842 (ISO 16812:2007) Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования

ГОСТ 34233.7 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Теплообменные аппараты

ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 теплообменный аппарат: Устройство, предназначенное для передачи тепла при неизотермических условиях эксплуатации.

3.1.2 теплообменный аппарат с U-образными трубами: Устройство с извлекаемым трубным пучком, выполненным из U-образных труб.

3.1.3 корпус теплообменного аппарата: Часть разъемного теплообменного аппарата, внутрь которого вставляют трубный пучок.

3.1.4 трубная решетка: Элемент теплообменного аппарата, предназначенный для крепления теплообменных труб и разделения теплообменных сред.

3.1.5 перемычка: Наименьшее расстояние между отверстиями в трубной решетке.

3.1.6 остаточное давление: Контактное давление между трубой и трубной решеткой после развальцовки.

3.1.7 аппарат воздушного охлаждения; АВО: Теплообменный аппарат воздушного охлаждения.

3.1.8 гарантированное давление разгерметизации: Наименьшее давление разгерметизации, гарантируемое технологией развальцовки труб с ограничением крутящего момента.

3.1.9 усилие выпрессовки трубы: Усилие, растягивающее трубу при ее извлечении из трубного отверстия.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- номинальная ширина канавки, мм (см. рисунок 9);

- среднее значение степени развальцовки, мм (см. таблицу А.1 приложения А);

- номинальный внутренний диаметр канавки, мм (см. рисунок 2);

- номинальный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);

- наибольший предельный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);

- наименьший предельный наружный диаметр трубы, мм (см. таблицу 1);

- номинальный внутренний диаметр трубы до развальцовки, мм (см. таблицу 12);

- внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);

- наименьший внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);*

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

- наибольший внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм (см. таблицу 12);

- среднее значение внутреннего диаметра трубы после развальцовки, мм (см. 7.3.1.3);

- номинальный диаметр отверстия в трубной решетке, мм (см. таблицу 1);

- наибольший предельный диаметр отверстия в трубной решетке, мм (см. таблицу 1);

- гарантированная прочность вальцовочного соединения, Н (см. 9.2);

- номинальная толщина трубной решетки, мм (см. таблицу 3);

- номинальное расстояние между канавками, мм (см. рисунок 1);

- длина развальцовки, мм (см. таблицу 5);

- номинальный размер перемычки между трубными отверстиями, мм (см. таблицу 3);

Гост 31842 2012 должна ли быть аттестована технология развальцовки труб в трубных решетках

Сосуды и аппараты

НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation. Heat-exchangers

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34233.7-2017 с ГОСТ Р 52857.7-2007 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"; Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ"); Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"); Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ"); Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие ЦЕНТРХИММАШ" (ООО "НТП ЦЕНТРХИММАШ"); Акционерным обществом "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения" (АО "НИИХИММАШ")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2017 г. N 101-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. N 1995-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34233.7-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2018 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

6 Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52857.7-2007*

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность элементов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и аппаратов воздушного охлаждения, применяемых в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих в условиях однократных и многократных нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным давлением. Нормы и методы расчета на прочность применимы, если отклонение от геометрической формы и неточности изготовления рассчитываемых элементов сосудов не превышают допусков, установленных нормативными документами. Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ 34233.1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 34233.1-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

ГОСТ 34233.2-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

ГОСТ 34233.3-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер

ГОСТ 34233.4-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 34233.5-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок

ГОСТ 34233.6-2017 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках

ГОСТ 31842-2012 Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования

3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- коэффициент для определения максимального изгибающего момента в перфорированной части трубной решетки;

- суммарная площадь сечения болтов (шпилек) по внутреннему диаметру резьбы или нагруженному сечению наименьшего диаметра, мм;

- коэффициент формы компенсатора;

- вспомогательные коэффициенты, используемые при расчете теплообменных аппаратов с расширителем на кожухе;

- коэффициент для определения максимального прогиба трубы, мм;

- внутренний радиус кожуха, мм;

- расстояние от оси пучка до оси наиболее удаленной трубы, мм;

- расстояние от оси кожуха до оси наиболее удаленной трубы, мм;

- коэффициент для определения максимального изгибающего момента в перфорированной части трубной решетки;

- ширина канавки под прокладку в многоходовом аппарате, мм;

- ширина перегородки в трубном пространстве, мм;

- вспомогательные коэффициенты, используемые при расчете теплообменных аппаратов с расширителем на кожухе;

- внутренний размер камеры аппарата воздушного охлаждения в поперечном направлении, мм;

- ширина зоны решетки камеры аппарата воздушного охлаждения, в пределах которой толщина решетки равна , мм;

- наружный размер прокладки в поперечном направлении для камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18), мм;

- расстояние между осями болтов (шпилек) в поперечном направлении для камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18), мм;

- наружный размер в поперечном направлении для камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18), мм;

- расчетный поперечный размер решетки камеры аппарата воздушного охлаждения, мм;

- расчетная ширина перфорированной зоны решетки камеры аппарата воздушного охлаждения, мм;

- эффективная ширина прокладки, мм;

- ширина тарелки фланца кожуха, мм;

- ширина тарелки фланца камеры, мм;

- ширина плоской прокладки, мм;

- ширина промежуточных пролетов камер (см. рисунки 23, 24), мм;

- параметр жесткости компенсатора;

- расчетная прибавка к толщине трубной решетки, крышке плавающей головки, элементам аппаратов воздушного охлаждения, мм. При назначении величины для трубной решетки и крышки плавающей головки следует учитывать коррозию как со стороны трубного, так и межтрубного пространства;

- расчетная прибавка к толщине стенки кожуха, мм;

- расчетная прибавка к толщине перегородки теплообменного аппарата или аппарата воздушного охлаждения, мм. При назначении величины следует учитывать, что перегородка подвергается двусторонней коррозии;

- глубина канавки под прокладку под пробку в задней стенке неразъемной камеры, мм;

- внутренний диаметр кожуха или плавающей головки, мм;

- диаметр окружности расположения болтов фланцевого соединения полукольца плавающей головки с крышкой, мм;

- наименьший диаметр утоненной части решетки, мм;

- диаметр окружности, вписанной в максимальную беструбную площадь, мм;

- наружный диаметр компенсатора, мм;

- наружный диаметр фланца, мм;

- наружный диаметр полукольца плавающей головки, мм;

- диаметр сечения полукольца плавающей головки, имеющего наименьшую толщину, мм;

- средний диаметр прокладки, мм;

- внутренний диаметр расширителя, мм;

- эффективный диаметр отверстия в трубной решетке или задней стенке, мм;

- внутренний диаметр компенсатора, мм;

- размер отверстий в -й перегородке, мм;

- диаметр резьбы пробок в задних стенках камер аппаратов воздушного охлаждения, мм;

- наружный диаметр трубы, мм;

- диаметр отверстия в решетке, мм;

- модуль продольной упругости материала крышки камеры аппарата воздушного охлаждения (см. приложение И), МПа;

- модуль продольной упругости материала решетки, МПа;

- модуль продольной упругости материала 1-й решетки, если модули упругости двух трубных решеток отличаются друг от друга, МПа;

- модуль продольной упругости материала 2-й решетки, если модули упругости двух трубных решеток отличаются друг от друга, МПа;

- модуль продольной упругости материала камеры, МПа;

- модуль продольной упругости материала кожуха, МПа;

- модуль продольной упругости материала компенсатора, МПа;

- модуль продольной упругости материала прокладки, МПа;

- модуль продольной упругости материала труб, МПа;

- модуль продольной упругости материала фланца кожуха, МПа;

- модуль продольной упругости материала фланца камеры, МПа;

- суммарная осевая сила, действующая на кожух, Н;

- усилие на прокладке плавающей головки, Н;

- усилие в болтах (шпильках) камеры аппарата воздушного охлаждения в условиях эксплуатации, Н;

- усилие в болтах (шпильках) камеры аппарата воздушного охлаждения в условиях испытания или монтажа, Н;

- усилие от болтовой нагрузки на единицу длины решетки или крышки камеры аппарата воздушного охлаждения, Н/мм;

- коэффициент, зависящий от соотношения сторон перегородки по трубному пространству;

- коэффициент, зависящий от соотношения сторон перфорированной зоны решетки аппарата воздушного охлаждения;

- коэффициент, зависящий от соотношения сторон крышки аппарата воздушного охлаждения;

- коэффициент, зависящий от соотношения сторон задней стенки камеры аппарата воздушного охлаждения;

- коэффициент, зависящий от соотношения сторон боковой стенки камеры аппарата воздушного охлаждения;

- глубина крышки камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18), мм;

- выступающая часть отбортовки эллиптического днища плавающей головки, мм;

- толщина прокладки, мм;

- толщина тарелки фланца кожуха, мм;

- толщина тарелки фланца камеры, мм;

- момент инерции поперечного сечения трубы, мм;

- жесткость компенсатора, Н/мм;

- коэффициент изменения жесткости системы трубы - кожух при действии осевой силы;

- отношение осевого перемещения компенсатора или расширителя при действии растягивающей силы к осевому перемещению краев корпуса межтрубного пространства без компенсатора и расширителя от действия той же силы;

- коэффициент изменения жесткости системы трубы - кожух при действии давления;

- отношение осевого перемещения компенсатора или расширителя при действии давления к осевому перемещению краев корпуса межтрубного пространства без компенсатора и расширителя от действия того же давления;

- жесткость расширителя, Н/мм;

- модуль упругости основания (системы труб), Н/мм;

- эффективный коэффициент концентрации напряжения;

- коэффициент жесткости фланцевого соединения при изгибе, Н·мм;

- коэффициент жесткости фланца кожуха при изгибе, Н·мм;

- коэффициент жесткости фланца камеры при изгибе, Н·мм;

- коэффициент жесткости втулки фланца кожуха при изгибе, Н·мм;

- коэффициент жесткости втулки фланца камеры при изгибе, Н·мм;

- коэффициент условий работы при расчете труб на устойчивость;

- длина расширителя, мм;

- расчетный размер решетки аппарата воздушного охлаждения в продольном направлении, мм;

- длина перегородки в трубном пространстве, мм;

- внутренний размер камеры аппарата воздушного охлаждения в продольном направлении, мм;

- наружный размер прокладки в продольном направлении для камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18), мм;

- половина длины трубы теплообменного аппарата или аппарата воздушного охлаждения, мм;

- приведенная длина трубы, используемая при расчете прогиба труб и изгибающего момента, действующего на трубу, мм;

- глубина развальцовки труб, мм;

- длина ввинчивания пробки, мм;

- расстояние от решетки до перегородки, мм;

- расстояние между отверстиями в -й перегородке, мм;

- расчетная длина труб при продольном изгибе, мм;

- плечо изгибающего момента, действующего на решетку аппарата воздушного охлаждения, мм;

- плечо изгибающего момента, действующего на фланец крышки аппарата воздушного охлаждения, мм;

- максимальный пролет трубы между решеткой и перегородкой, мм;

- максимальный пролет трубы между перегородками, мм;

- максимальный изгибающий момент в перфорированной части трубной решетки, Н·мм/мм;

- расчетный изгибающий момент, действующий на крышку плавающей головки, Н·мм;

- изгибающий момент, распределенный по периметру перфорированной части трубной решетки, Н·мм/мм;

- изгибающий момент, распределенный по периметру кожуха, Н·мм/мм;

- изгибающий момент, распределенный по периметру трубной решетки, Н·мм/мм;

- изгибающий момент, действующий на трубу, Н·мм;

- допускаемый изгибающий момент для фланца крышки плавающей головки, Н·мм;

- допускаемый изгибающий момент для днища крышки плавающей головки, Н·мм;

- коэффициент для определения максимального изгибающего момента в перфорированной части трубной решетки;

- коэффициент влияния давления на продольную деформацию труб;

- относительная характеристика беструбного края трубной решетки;

- коэффициент влияния давления на изгиб 1-го фланца, мм;

- коэффициент влияния давления на изгиб 2-го фланца, мм;

- число циклов нагружения за расчетный срок службы (если число циклов не оговорено, рекомендуется принимать =2000);

- осевая сила, действующая на трубу, Н;

- допускаемая нагрузка на соединение трубы с решеткой способом развальцовки, Н;

- число линз (волн) компенсатора;

- коэффициент для определения максимального изгибающего момента в перфорированной части трубной решетки;

- расчетное давление в камере аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- пробное давление при испытании в камере аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- расчетное давление в межтрубном пространстве, МПа;

- расчетное давление в трубном пространстве, МПа;

- расчетное давление, действующее на решетку кожухотрубчатого теплообменного аппарата, МПа. Принимается равным максимально возможному перепаду давлений, действующих на решетку;

- приведенное давление на решетку, МПа;

- приведенное давление на фланцы, МПа;

- допускаемое избыточное давление из условий прочности краевой зоны сферического неотбортованного днища, МПа;

- относительное давление, МПа;

- усилие в шпильках плавающей головки, Н;

- усилие в шпильках плавающей головки в условиях монтажа, Н;

- усилие в шпильках плавающей головки в рабочих условиях, Н;

- перерезывающая сила, распределенная по периметру перфорированной зоны решетки, Н/мм;

- равнодействующая давления, действующего на крышку плавающей головки, Н;

- усилие, распределенное по периметру кожуха, Н/мм;

- перерезывающая сила, распределенная по краю трубной решетки, Н/мм;

- допускаемая нагрузка на единицу площади сечения трубного пучка из условия прочности труб, МПа;

- допускаемая нагрузка на единицу площади сечения трубного пучка из условия прочности крепления трубы в решетке, МПа;

- радиус гиба в углу крышки камеры аппарата воздушного охлаждения (см. рисунки 16-18);

- радиус центра тяжести тарелки фланца кожуха, мм;

- радиус центра тяжести тарелки фланца камеры, мм;

- радиус гиба при вершине волны компенсатора, мм;

- толщина стенки кожуха, мм;

- толщина трубной решетки в сечении канавки под перегородку, мм;

- эквивалентная толщина втулки фланца, мм;

- толщина трубной решетки, мм;

- толщина 1-й решетки, если две трубные решетки отличаются друг от друга, мм;

- толщина 2-й решетки, если две трубные решетки отличаются друг от друга, мм;

- толщина трубной решетки в месте уплотнения под кольцевую прокладку, мм;

- расчетная толщина трубной решетки, мм;

- толщина стенки трубы, мм;

- толщина стенки кожуха в месте соединения с трубной решеткой или с фланцем, мм;

- толщина стенки камеры в месте соединения с трубной решеткой или с фланцем, мм;

- толщина решетки в зоне кольцевой канавки, мм;

- толщина перегородки по трубному пространству, мм;

- толщина донышка плавающей головки, мм;

- толщина трубной решетки камеры аппарата воздушного охлаждения в пределах зоны перфорации, мм;

- толщина трубной решетки камеры аппарата воздушного охлаждения в месте уплотнения, мм;

- толщина трубной решетки камеры аппарата воздушного охлаждения вне зоны уплотнения, мм;

- толщина донышка крышки для камер по рисункам 15-18, толщина задней стенки для камер по рисункам 20-24, мм;

- толщина стенки крышки в месте присоединения к фланцу - для камер по рисункам 15-17, толщина верхней и нижней стенок - для камер по рисункам 21-24, мм. Для камер по рисункам 18 и 20: равно ;

- толщина фланца крышки камеры аппарата воздушного охлаждения, мм;

- толщина боковой стенки камеры аппарата воздушного охлаждения, мм;

- толщина первой и -й перегородок камеры аппарата воздушного охлаждения, мм;

- толщина полукольца, мм;

- коэффициенты, учитывающие влияние беструбного края и влияние труб;

- шаг расположения отверстий в решетке аппарата воздушного охлаждения в продольном направлении, мм;

- шаг расположения отверстий в решетке аппарата воздушного охлаждения в поперечном направлении, мм;

- расстояние между осями рядов отверстий с двух сторон от паза, мм;

- толщина наименьшего сечения полукольца плавающей головки, мм;

- шаг расположения отверстий в решетке, мм;

- средняя температура стенки кожуха, °С;

- средняя температура стенок труб, °С;

- температура сборки аппарата, °С (20°С);

- максимальный прогиб трубной решетки, мм;

- допустимый прогиб трубной решетки, мм;

- безразмерные параметры формы волны компенсатора;

- прогиб трубы, мм;

- угловая податливость крышки от действия внутреннего давления, 1/Н·мм;

- угловая податливость крышки от действия болтового изгибающего момента, 1/Н·мм;

- угловая податливость решетки от действия внутреннего давления, 1/Н·мм;

- угловая податливость решетки от действия болтового изгибающего момента, 1/Н·мм;

- линейная податливость шпилек (болтов), мм/Н;

- линейная податливость прокладки, мм/Н;

- угловая податливость фланца (полукольца) плавающей головки, 1/Н·мм;

- число рядов труб в поперечном направлении;

- коэффициент жесткости фланцевого соединения плавающей головки при нагружении внутренним давлением;

- коэффициент линейного расширения материала кожуха при температуре , 1/°С;

- коэффициент линейного расширения материала труб при температуре , 1/°С;

- коэффициент системы решетка - трубы, 1/мм;

- угол наклона стенки расширителя (см. рисунок 3), град;

- коэффициент системы кожух - решетка, 1/мм;

- коэффициент системы обечайка - фланец камеры, 1/мм;

- расчетный коэффициент, зависящий от соотношения размеров фланца крышки плавающей головки;

- отношение внутреннего диаметра компенсатора к наружному диаметру;

- отношение диаметра кожуха к диаметру расширителя;

- коэффициент формы днища крышки плавающей головки;

- жесткость фланцевого соединения плавающей головки, Н/мм;

- высота сварного шва в месте приварки трубы к решетке, мм;

- толщина стенки компенсатора, мм;

- толщина стенки расширителя, мм;

- перепад давлений между ходами по трубному пространству, МПа;

- размах первых главных напряжений, МПа;

- размах вторых главных напряжений, МПа;

- размах третьих главных напряжений, МПа;

- относительная характеристика площади решетки аппарата воздушного охлаждения;

- коэффициенты влияния давления на трубную решетку со стороны межтрубного и трубного пространства соответственно;

- коэффициенты податливости крышки и фланцевого соединения крышки и решетки аппарата воздушного охлаждения соответственно;

- безразмерная характеристика нагружения крышки аппарата воздушного охлаждения болтовым изгибающим моментом;

- безразмерная характеристика нагружения решетки аппарата воздушного охлаждения болтовым изгибающим моментом;

- относительная ширина беструбного края решетки аппарата воздушного охлаждения;

- параметр, используемый при расчете прогиба трубы;

- приведенное отношение жесткости труб к жесткости кожуха;

- приведенное отношение жесткости труб к жесткости фланцевого соединения;

- изгибные напряжения в трубной решетке в месте соединения с кожухом, МПа;

- изгибные напряжения в перфорированной части трубной решетки, МПа;

- мембранные напряжения в кожухе в месте присоединения к решетке в меридиональном направлении, МПа;

- изгибные напряжения в кожухе в месте присоединения к решетке в меридиональном направлении, МПа;

- мембранные напряжения в кожухе в месте присоединения к решетке в окружном направлении, МПа;

- изгибные напряжения в кожухе в месте присоединения к решетке в окружном направлении, МПа;

- суммарные напряжения в трубах в осевом направлении, МПа;

- мембранные напряжения в трубах в осевом направлении, МПа;

- мембранные напряжения в трубах в окружном направлении, МПа;

- допускаемое напряжение для материала камеры аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- допускаемая амплитуда упругих напряжений, МПа;

- допускаемое напряжение для материала кожуха теплообменного аппарата или крышки аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- допускаемое напряжение для материала решетки теплообменного аппарата или аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- допускаемое напряжение для материала перегородки, МПа;

- допускаемое напряжение для материала труб, МПа;

- допускаемое напряжение для материала плоского донышка крышки аппарата воздушного охлаждения, МПа;

- допускаемое напряжение для полукольца плавающей головки, МПа;

- допускаемое напряжение для днища крышки плавающей головки, МПа;

- допускаемое напряжение для болтов (шпилек) при затяжке, МПа;

- допускаемое напряжение для болтов (шпилек) в рабочих условиях, МПа;

- касательные напряжения в трубной решетке в месте соединения с кожухом, МПа;

- касательные напряжения в перфорированной части трубной решетки, МПа;

- напряжения среза в шве приварки трубы к решетке, МПа;

- относительная характеристика площади сечения трубы аппарата воздушного охлаждения;

- коэффициенты, учитывающие поддерживающее влияние труб;

- коэффициент прочности сварного шва;

- коэффициенты формы крышек камер аппаратов воздушного охлаждения (см. рисунки 15-18);

- коэффициент прочности шва приварки трубы к решетке;

- коэффициент ослабления решеток кожухотрубчатых теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе;

- эффективный коэффициент ослабления решеток кожухотрубчатых теплообменных аппаратов с плавающей головкой и U-образными трубами и решетки и задней стенки камер аппаратов воздушного охлаждения;

- коэффициент уменьшения допускаемого напряжения при продольном изгибе;

- коэффициент сопротивления фланцевой части крышки аппарата воздушного охлаждения;

- безразмерная характеристика нагружения крышки аппарата воздушного охлаждения давлением, действующим на ее фланцевую часть;

- безразмерная характеристика нагружения решетки аппарата воздушного охлаждения давлением, действующим на беструбную зону;

- угол между касательной к сферическому сегменту в краевой зоне днища крышки плавающей головки и вертикальной осью, град;

- коэффициент жесткости перфорированной плиты;

- коэффициент несущей способности трубного пучка аппарата воздушного охлаждения;

ГОСТ 31842-2012 (ИСО 16812:2007) Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования

7.8.2 Если для крепления труб используют развальцовку, то максимально допустимое утонение стенки трубы должно соответствовать таблице 13.

Таблица 13 - Максимально допустимое утонение стенки трубы при развальцовке

Максимально допустимое утонение стенки трубы*, %

Углеродистая и низколегированная сталь (9% хрома)

Нержавеющая и высоколегированная сталь

Титановая и упрочненная латунь

Неупрочненная латунь (адмиралтейская бронза)

* Только для 1-го класса точности соединения труб с трубной решеткой. Для других классов развальцовку проводят с ограничением крутящего момента.

7.8.3 Вальцовочное соединение должно заканчиваться на расстоянии не менее 3 мм от края трубной решетки со стороны корпуса.

7.8.4 Для трубных решеток, плакированных со стороны корпуса, развальцовка должна заканчиваться на расстоянии не менее 6 мм до плакированного слоя.

7.8.5 Технология развальцовки труб в трубных решетках должна быть аттестована.

7.8.6 Диаметры трубных отверстий и размеры перемычек между трубными отверстиями приведены в приложении D.

Гост 31842 2012 должна ли быть аттестована технология развальцовки труб в трубных решетках

(Действующий) ГОСТ 31842-2012 (ИСО 16812:2007) Нефтяная и газовая промышленность.

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Toggle navigation

Действующий

7.7.8 При изготовлении аппаратов, соединяемых в блоки, должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие несоосность стыкуемых штуцеров, неплоскостность привалочных поверхностей, приводящих к пропуску во фланцевом соединении.

7.8 Соединения труб с трубной решеткой

7.8.1 Следует применять два вида соединений труб с трубными решетками:

- вальцовочные соединения;

- комбинированные соединения, получаемые сваркой труб с трубными решетками с последующей развальцовкой.

Соединение труб с трубными решетками сваркой без развальцовки не допускается.

Таблица 13 - Максимально допустимое утонение стенки трубы при развальцовке

ГОСТ 31842-2012 Нефтяная и газовая промышленность. Теплообменники кожухотрубчатые. Технические требования

Купить сейчас

Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее

Самовывоз, г. Москва завтра, 22 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте

Стандарт устанавливает требования к конструкции, материалам, изготовлению, контролю, испытаниям и подготовке к отгрузке стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, предназначенных для применения в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других смежных отраслях промышленности. Стандарт применим к следующим типам аппаратов теплообменных кожухотрубчатых стальных: теплообменникам, конденсаторам, холодильникам и испарителям, работающим под расчетным давлением не более 21 МПа, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт. Ст.) при температуре стенки не ниже минус 70 °С. Стандарт не применим к поверхностным вакуумным конденсаторам водяного пара и нагревателям питательной воды.

ГОСТ Р 55601-2013 Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения. Крепление труб в трубных решетках. Общие технические требования

Купить сейчас

Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее

Самовывоз, г. Москва завтра, 22 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте

Стандарт распространяется на требования к технологии крепления труб в трубных решетках, к развальцовочному инструменту и оборудованию для развальцовки труб на стадиях изготовления и ремонта кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и аппаратов воздушного охлаждения стандартных для химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и других смежных отраслей промышленности, работающих при температурах от минус 70 град. С до плюс 450 град. С, подведомственных Ростехнадзору. Стандарт не распространяется на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с витыми трубами и на развальцовку труб взрывом. Стандарт предназначен для технологов, конструкторов, мастеров производства и специалистов, занятых в процессе производства работ по развальцовке и креплению труб в трубных решетках.

Читайте также: