Для чего в скважину спускают воронку

Обновлено: 07.07.2024

Консервация скважины

Здравствуйте, форумчане, снова вынужден просить вашей помощи, как технических специалистов, в процессе работы столкнулся со следующей ситуацией - в компании имеются случаи перевода эксплуатационных скважин в режим "консервация", с оформлением соответствующих документов.

На период консервации в скважину на подвеске НКТ спускается воронка, и выполняется ряд мероприятий предусмотренных программой консерваци.

Подскажите, на основании каких документов, можно обосновать проверяющим, что в отличии от скважины, спущенная в нее НКТ с воронкой, а также фонтанная арматура смонтированая на скважине - не консервируются, а продолжают выполнять свои технологические функции, связанные с содержанием "законсервированной скважины".

Т.е. режим "консеравация скважины" не означает аналогичного режима для подземного оборудования и фонтанной арматуры. (не нашел информации о возможности "консерваци" подвески НКТ или ФА, установленной на скважину).

Буду очень признателен, за любую информацию.

26 Авг 2019 Активность

Контекст

нет такого понятия "режим" консервации", а есть переквалификация типа скважин из эксплуатационного фонда, в консервацию.

технологические функции ФА, помимо направления потока флюида в шлейф(газосборный коллектор, трубопровод, или как вы его обзываете), проведения исследований, глушения, работ КРС и т.д., ииии ГЕРМЕТИЗАЦИЯ! Соответсвенно, вы руководствуетесь паспортом на ФА, то есть необоходимое обслуживание проводить все равно нужно. Набивать задвижки смазкой, проверять герметичность ФА. ФА должна быть работоспособной, и исполнять возложенные на нее функции.

Что же касаемо НКТ(с воронкой или без онной, какая разница), не могу понять, какие работы вы хотите произвести с ней? Контроль толщины стенок геофизикой? Тогда зачем?, и лучше сделать это перед консервацией.

Здравствуйте, наверное я не совсем корректно изложил вопрос. Ситуация связана с особенностью начисления амортизации по объектам основных средств, по ощему правилу на по объектам основных средсв переведенных на консервацию продолжительностью свыше 3-х амортизация ни в бухгалтерском учете ни для целей расчета налога на прибыль не начисляется.

Следовательно по "законсервированной" скважине амортизация прекращает начисляться. Вместе с тем, не понятно продолжается ли эксплуатация (использование) фонтанной арматуры и подвески НКТ, спущенной в скважину ( не в целях добычи нефти, а в целях обеспечения режима консервации скважины, в противном случае зачем мы вообще эту "воронку" туда спускаем). Если "эксплуатация" этих объектов продолжается то мы должны начислять по ним амортизацию, в связи с чем необходимы ссылки на нормативные документы, способные обосновать такую эксплуатацию фонтанной арматуры и подвески. В противном случае их тоже надо переводить на консервацию, тогла не понятно как можно "законсервировать" подвеску нкт спущенную в скважину.

Железо все находится под аммортизацией! Ибо она считается от срока работы железа. ФА, КГ, ТГ, НКТ стоит, значит оно работает, значит аммортизируется.

Консервация железа происходит на складе, и то срок этой консервации строго ограничен паспортными данными!

вы путаете числитель со знаменателем, это две разные вещи. Железом вообще пускай занимаются служба по добычи, их вотчина.

Сергей, приветствую, абсолютно согласен с Вашим выводом, но к сожалению "людям в погонах" иногда бывает трудно объяснить истину без ссылок на соответствующие документы, а утверждение "ФА, КГ, ТГ, НКТ стоит, значит оно работает" - это вообще не аргумент, уж тем более для судебного разбирательства.

Все равно, спасибо большое за отзыв!

Как вам такое утверждение (выдержка из судебного решения): "
В комплекс работ при консервации скважин согласно Инструкции от 22.05.2002 N 22, в частности, включаются работы по снятию с устьевой арматуры штурвалов, манометров, установке на арматуре заглушек, а также ряд других работ, предназначенных для безопасности и поддержания в исправном состоянии законсервированных скважин. Наличие фонтанной арматуры на законсервированной скважине не является способом поддержания скважин в исправном состоянии".

"Следовательно, начисление амортизации по оборудованию, установленному на скважинах, переведенным по решению руководителя на консервацию продолжительностью более трех месяцев, является неправомерным"

Именно утверждение что ФА на законсервированной скважине и НКТ с воронкой фактически необходимы для "подержания скважины в исправном состоянии и/или безопасной консенрвации" и необходимо подтвердить со ссылкой на документы! Необходимо документально обосновать ошибочность вышеприведенного выражения выделенного жирным шрифтом.

3.3.2. Порядок работ по консервации скважины:

3.3.2.1. спустить НКТ с "воронкой". Заглушить скважину жидкостью с параметрами, установленными проектной документацией и обработанную ингибиторами коррозии. В интервал перфорации закачать специальную жидкость, обеспечивающую сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта. Поднять НКТ выше интервала перфорации. Верхнюю часть скважины заполнить незамерзающей жидкостью. Устьевое оборудование защитить от коррозии. При коэффициенте аномалии давления Ка = 1,1 и выше в компоновку насосно-компрессорных труб включить пакер и клапан-отсекатель;

3.3.2.2. с устьевой арматуры снять штурвалы, манометры, установить на арматуре заглушки;

3.3.2.3. оградить устье скважины (кроме скважин на кустовых площадках). На ограждении укрепить табличку с указанием номера скважины, месторождения, предприятия - пользователя недр, срока консервации. Провести планировку прискважинной площадки;

3.2.2.4. необходимость установки цементного моста над интервалом перфорации устанавливается планом работ на консервацию скважины, разработанным и согласованным в установленном порядке, в зависимости от длительности консервации и других факторов.

3.4.2. Порядок проведения работ по консервации скважин.

3.4.2.1. До ввода скважин в консервацию необходимо:

а) поднять из скважины оборудование. При консервации сроком более одного года по скважинам, оборудованным штанговыми гидравлическими насосами, поднимается подземное оборудование;

б) спустить НКТ, промыть ствол скважины, очистить интервал перфорации;

в) проверить герметичность колонны и отсутствие заколонной циркуляции;

г) ствол скважины заполнить нейтральной жидкостью, исключающей коррозионное воздействие на колонну и обеспечивающей сохранение коллекторских свойств продуктивного горизонта и необходимое противодавление на пласт. Верхнюю часть скважины заполнить незамерзающей жидкостью;

д) при консервации нагнетательных скважин срок повторных проверок герметичности эксплуатационных колонн не должен превышать одного года, а эксплуатационных скважин, отработавших амортизационный срок, - не более пяти лет.

3.4.2.2. Схема обвязки устья скважины, установка цементных мостов выше интервалов перфорации, возможность извлечения из скважины НКТ устанавливаются проектной документацией на консервацию скважины.

3.4.2.3. В скважинах, эксплуатирующих два и более горизонта с разными пластовыми давлениями, следует провести необходимые разобщения этих горизонтов.

3.4.2.4. При наличии в продукции скважины агрессивных компонентов должна быть предусмотрена защита колонн и устьевого оборудования от их воздействия.

4.8. При консервации скважина заполняется раствором, обработанным нейтрализатором. Над интервалом перфорации должен быть установлен цементный мост высотой не менее 100 м. Лифтовая колонна должна быть приподнята над цементным мостом не менее чем на 50 м или извлечена из скважины. После установки цементного моста трубное и затрубное пространства скважины должны быть заполнены раствором, обработанным нейтрализатором.

4.9. Штурвалы задвижек арматуры консервируемой скважины должны быть сняты, крайние фланцы задвижек оборудованы заглушками, манометры сняты и патрубки загерметизированы.

4.10. Устье законсервированной скважины должно быть ограждено, на ограждении установлена металлическая табличка в соответствии с требованиями п.4.5.

Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудования их устьев и стволов.

УТВЕРЖДЕНА
постановлением Госгортехнадзора России
от 22 мая 2002 года N 22

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Фонтанный лифт с башмачной воронкой был применен на ряде промыслов. Работа этих лифтов подтвердила их высокую эффективность, благодаря чему на некоторых промыслах период фонтанирования был продлен на 1 - 2 года, на других промыслах ряд скважин, эксплоатирующихся механизированным способом, был переведен на естественное фонтанирование. При этом, как правило, было отмечено значительное увеличение дебита нефти и увеличение коэфициента эксплоатации скважин.  [4]

Схема фонтанного лифта с башмачной воронкой представлена на фиг.  [5]

При спуске фонтанного лифта, оборудованного внизу башмачной воронкой , нередко скважина вследствие поршневого действия воронки начинает через трубы выбрасывать жидкость.  [6]

В скважинах, дающих песок, применение лифта с жесткой башмачной воронкой из-за возможного прихвата опасно; не эффективно применение этого лифта и в скважинах с нарушенной колонной, так как в таких скважинах не всегда возможно спустить лифт с воронкой полного сечения.  [7]

В фонтанных скважинах с небольшим пластовым давлением и пульсирующим характером работы рекомендуется спускать трубы небольшого диаметра с башмачной воронкой или пакером.  [8]

В фонтанных скважинах с небольшим пластовым давлением и пульсирующим характером работы рекомендуется спекать колонну труб малого диаметра с башмачной воронкой или пакером.  [9]

При возможности осуществить работу плунжерного лифтд только за счет пластового газа нами предложен и другой вариант лифта - с установкой вместо клапана башмачной воронки .  [10]

Возможна установка пакера или башмачной воронки уш устранения пульсирующей работа фонтанного подъемника, В высокопродуктивных сквахдоах НШГ оборудуются скваякнньши отсекателями для аварийного отключения, На фонтанной арматуре устанавливается штуцер, предохранкгегдае клапана.  [11]

В зависимости от этих факторов выбирается схема оборудования фонтанной скважины. Возможна установка па-кера 18 или башмачной воронки 19 для устранения пульсирующей работы фонтанного подъемника.  [13]

В зависимости от этих факторов выбирается схема оборудов; ния фонтанной скважины. Возможна установка го кера 18 или башмачной воронки 19 для устранения пульсируй щей работы фонтанного подъемника.  [15]

Насосно-компрессорные трубы, их назначение и маркировка. Эксплуатация

  • при добыче нефти, газа и газового конденсата,
  • при поддержании пластового давления,
  • при утилизации пластовых вод,
  • при КРС и текущем ремонте скважин (ТРС).

НКТ применяются в суровых условиях эксплуатации: постоянное давление, высокие механические нагрузки, воздействие на стенки агрессивных сред, что приводит к коррозии и эрозии.

Для обеспечения герметичности и надежности скрепление НКТ производится резьбовым соединением.

  • гладкие,
  • гладкие по ГОСТ 633-80,
  • гладкие высокогерметичные,
  • гладкие высокогерметичные по ГОСТ 633-80,
  • гладкие с узлом уплотнения,
  • гладкие высокогерметичные,
  • с высаженными наружу концами АРИ 5СТ, на которых нарезают наружную резьбу, а на один конец навинчивают соединительную муфту,
  • с повышенной пластичностью,
  • с повышенной хладостойкостью.

На расстоянии 0,4 - 0,6 м от конца труб, со стороны муфт, выбивают клеймо - маркировку.

Она указывает на: условный диаметр трубы, мм; группу прочности стали; толщину стенки, мм; товарный знак; месяц и год выпуска.

Трубы гладкие и муфты к ним изготавливают из стали групп прочности К, Е, Л, М, а трубы с высаженными концами - из стали групп прочности Д, К, Е, Л, М.

Поверхность их резьбы покрывают смазкой, обеспечивающей герметичность соединения и предохраняющей от задиров и коррозии.

Безмуфтовые насосно-компрессорные трубы (НКБ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Концы их имеют высадку наружу; соединение обладает большой прочностью.

Герметичность соединений обеспечивается коническими уплотнительными поверхностями, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Муфтовые насосно-компрессорные трубы (НКМ) обеспечивают герметичность соединений при давлении до 50 мПа.

Прочность соединений составляет до 90% прочности тела трубы.

В соединении труб применена трапецеидальная резьба.

Насосно-компрессорные трубы из алюминиевых сплавов.

Устойчивы к воздействию сероводородной коррозии, что исключает применение ингибиторов коррозии.

Благодаря небольшой массе, удельная прочность алюминиевых труб в 2,5 раза выше, чем стальных.

Это позволяет составлять колонну в 2,5 раза длиннее, по сравнению с колонной из стальных труб.

Насосно-компрессорные трубы с защитными покрытиями применяют для предотвращения отложений в них парафина, солей и гипса, а также для защиты от коррозии.

При использовании этих труб уменьшается число потребных текущих ремонтов скважин, увеличивается срок их службы.

Внутреннюю поверхность НКТ покрывают жидким стеклом, эмалями, эпоксидными смолами или лаками.

Наиболее распространено остекловывание труб.

Стеклопластиковые НКТ. Применяются в нагнетательных скважинах системы ППД; утилизационных скважинах;газлифтных скважинах;добывающие скважины с УЭЦН.

Эксплуатация НКТ. В процессе эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Для погрузки, перевозки и разгрузки труб следует применять механизированные трубовозки.

Запрещается перевозить трубы волоком, нельзя допускать, чтобы при перевозке они провисали и изгибались.

Также нельзя сбрасывать их на землю, необходимо пользоваться краном.

Трубы следует укладывать на площадке, подложив под них деревянные бруски для предохранения от провисания и загрязнения.

Нельзя укладывать НКТ на землю.

На резьбовую часть каждой трубы должно быть навинчено предохранительное кольцо.

С целью проверки состояния труб перед подъемом с мостков через трубу необходимо пропустить шаблон длиной 0,5 - 1,0 м и диаметром на 2 - 3 мм меньше внутреннего ее диаметра.

Нижний конец трубы нужно поддерживать, следя за выходом шаблона.

Перед свинчиванием трубы необходимо металлической щеткой тщательно очистить от грязи резьбу, как муфты, так и ниппеля и смазать резьбы специальной смазкой.

Ударять ручником (кувалдой) по муфте в целях облегчения свинчивания или отвинчивания труб не разрешается.

При подъеме из скважины трубы следует укладывать на мостки с деревянными подкладками между рядами.

В СССР в разных республиках изготавливались НКТ следующих конструкций:

муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80) (рисунок);

муфтовые гладкие высокогерметичные с конической резьбой трапецеидального профиля (тип НКМ по ГОСТ 633-80) (см. рисунок);

муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля с повышенной пластичностью и хладостойкостью (ТУ 14-3-1282-84) (см. рисунок);

муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1534-87) (см. рисунок).

Синарский трубный завод (СинТЗ), 623401, г. Каменск-Уральский, Свердловской обл.;

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), 623112, г. Первоуральск, Свердловской обл., ;

Нижнеднепровский трубопрокатный завод (НДТЗ), 320060, г. Днепропетровск-60, ул. Столетова, 21;

Азербайджанский трубопрокатный завод (АзТЗ), 373200, г. Сумгаит, Азербайджан;

Руставский металлургический завод (РМЗ), 383040, Грузия, г. Рустави, ул. Гагарина, 12.

Насосно-компрессорные трубы и муфты к ним изготавливаются из сталей групп прочности Д, К и Е, механические свойства которых приведены в табл.

Трубы насосно-компрессорные гладкие с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80).
В соединении труб с треугольной резьбой применяется резьба конусностью 1 : 16 с углом профиля 60.
Прочность соединения до 70% от прочности тела трубы.
Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля.
Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.
Соединение недостаточно герметично из-за несовершенства конструкции. Расчетные величины предельных давлений составляют 2/3 практических.

СинТЗ - трубы размерами 60 и 73 мм;

ПНТЗ - 73 и 89 мм;

АзТЗ - 60, 89 и 114 мм;

Геометрические параметры труб приведены в табл, предельные нагрузки, соответствующие пределу текучести материала - в табл. 98.

Трубы насосно-компрессорные типа НКМ гладкие высокогерметичные с резьбой трапецеидального профиля (ГОСТ 633-80) характеризуются равнопрочностью резьбового соединения с телом трубы и высокой герметичностью (см. рис.).
Равнопрочность достигается применением упорной резьбы трапецеидального профиля с наклоном сторон 3 и 30?.
Герметичность обеспечивается коническим и торцевым уплотнением типа "металл-металл".
Увеличенный шаг резьбы позволяет ускорить сборку соединения в 2,5 раза по сравнению с треугольной резьбой.
Гладкий проходной канал и торцевое уплотнение позволяют уменьшить гидравлические потери, частично препятствующие отложению солей и парафина, уменьшают коррозионный износ соединения.
Геометрические параметры насосно-компрессорных труб типа НКМ приведены ниже.

Предельные нагрузки для НКТ типа НКМ, соответствующие пределу текучести материала труб, приведены в табл. 99.

Трубы насосно-компрессорные гладкие с резьбой треугольного профиля с повышенной пластичностью и хладостойкостью ТУ 14-3-1282-84) изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80 (исполнение Б) из стали группы прочности Д, обработанной (рафинированной) синтетическим шлаком.

Для чего в скважину спускают воронку

Антон Шкаев

Роман, адаптер и воронка в скважине с хвостовиком, адаптер я понял что это примерно, а вот воронка нет, не нахождение где то на глубине скважины, не силён в этом деле потому что так и спрашиваю

Нравится Показать список оценивших

Роман Решитняк


Роман Решитняк ответил Антону

Anton, воронка, возможно, это, как упомянули выше, просто раструб на голове хвоста для легкого доступа внутрь последнего.

Нравится Показать список оценивших

Артур Калимуллин

Антон, ну есть воронка на нкт,когда перо спускаешь для заливки цементного моста

Нравится Показать список оценивших

Артур Калимуллин

Иди для заливки пилота

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

"Воронка скважина" нет такого понятия, воронка это инструмент, спускается в скважину когда планируется цементаж, промывка забоя или для ГФИ, а адаптер объяснил человек, первая коментария.

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

Если в скважине нет бокового ствола то естественно и нет адаптера.

Нравится Показать список оценивших

Антон Шкаев

Ромб, исходя из твоего ответа адаптер и воронка одно и тоже, объясню я практикант геофизик ездили на работы с партией и мы одновременно прошли и адаптер и воронку только не помню в какой последовательности

Нравится Показать список оценивших

Антон Шкаев

Я не говорил скважина воронка а воронка скважины то есть в скважине

Нравится Показать список оценивших

Антон Шкаев

Ромб, конкретно что из себя представляет воронка которая может находится на глубине

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

Я считаю уже лишним продолжать дискуссию , кто понял тот понял мою версию.

Нравится Показать список оценивших

Антон Шкаев

Ромб, Ахаха я не дискутирую с тобой а прошу помощи что бы разобраться, потому что мне объяснили это в двух словах

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

Понимаешь, прибор геофизиков если касаясь адаптер проходит до забоя, значит воронку не где встретить ему.

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

То есть в этом скважине ничего не спушено, в том числе воронка

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

А если на скважине не стоял не разу ЗБС значит и в этом скважине нет адаптор.

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

Они друг с другом никак не взаимосвязанны

Нравится Показать список оценивших

Сократ Тимурзаев


Сократ Тимурзаев

Мы режем боковые ствола, на глубине 2300,2400,2500 режем окно, и бурится дальше по направлению телесистемы, потом после отбурки спускается хвостовик (колонна 114), на этом окне и находится адаптор

Как устроена нефтяная скважина. Часть 2.

Перо промывочное. Какая-то лютая кустарщина


Для того, чтобы скважина начала давать нефть, необходимо провести ряд операций: провести вторичное вскрытие пласта (перфорацию), сделать освоение, спустить глубинный насос.

Вторичное вскрытие пласта (перфорация) подразумевает под собой создание в стенках скважины дырок (перфораций), которые находятся напротив продуктивного пласта. Эти отверстия должны быть достаточно длинными и пробить не только стенку колонны, но и зайти в продуктивный пласт. Существует несколько способов проведения перфорации, чаще всего используется кумулятивная. Для этого в скважину на каротажном кабеле (если скважина вертикальная) или на НКТ спускается кумулятивный перфоратор. Затем по кабелю подается импульс для срабатывания перфоратора. Если перфоратор спускается на трубах, то по трубе на кабеле или без него сбрасывается сбивной ломик, который ударяет по перфоратору и он срабатывает. В перфораторе расположены кумулятивные заряды, которые прожигают стенки обсадной трубы, цементного камня и входят в продуктивный пласт. Эти работы называются прострелочно-взрывные (ПВР).

Перфоратор Скорпион


Кроме кумулятивной перфорации существуют другие типы перфорирования стенок скважины. Например, гидропескоструйная, когда с помощью подаваемого под давлением струи воды с песком в стенках скважины каверны грушевидной формы. Или гидромеханическая щелевая перфорация, когда с помощью фрезы прорезают стенки обсадной трубы, а затем гидромониторной струей вымывают цементное кольцо и прорезают щели в породе пласта. Эти спосбы позволяют делать более качественное вскрытие, но они дороже, требуют больше времени и поэтому применяются значительно реже

Принцип работы гидромеханического щелевого перфоратора

Обычно после вторичного вскрытия пласта сразу делают глушение скважины. Под глушением понимается создание противодавления на пласт (репрессии на пласт) для того, чтобы предотвратить самопроизвольное выделение пластового флюида, которое приводит к выбросам и даже открытому фонтанированию. Суть глушения заключается в замене скважинной жидкости на жидкость нужной плотности, гидростатическое давление которой превышает пластовое давление. Про глушение у меня запланирован целый ряд постов, эта тема для меня актуальная, также как СКО, ВПП ХМ, да и ХОС в целом.

Бригада КРС готовиться к глушению новой скважины после освоения


Освоение производится различными способами, суть ее заключается в снижении скважинного давления относительно пластового (создание депрессии на пласт), в результате чего и начинается приток скважинной жидкости. Вкратце опишу один из самых излюбленных КРС-никами способов – свабирование.

Сваб – это поршень, который имеет одну или несколько манжет, которые играют роль обратного клапана. Сваб опускают на специальном канате в колонне труб НКТ с помощью геофизического подъемника. При движении поршня вверх манжеты упираются в стены НКТ и не пропускают скважинную жидкость назад. Сваб постоянно делает движения вверх-вниз (рейсы) и выносит жидкость, в результате чего уровень жидкости постепенно снижается, снижается гидростатическое давление, создаваемое столбом жидкости, и пластовый флюид начинает поступать в скважину. Процесс свабирования может продолжаться несколько дней, бригада отдыхает, поэтому сваб – это просто манна небесная для КРС-ника))).

Технология и оборудование для свабирования

Существуют и другие способы освоения скважины, которые позволяют освоить скважину гораздо быстрее. Например компрессирование, освоение струйным насосом и тд.

При необходимости освоение скважины сопровождают исследованиями притока. Например на разведывательных скважинах.

После освоения производят, долив скважины (глушение) и спускают какой-либо глубинный насос для добычи нефти. Чаще всего это УЭЦН , ШСНУ, но есть и другие способы механизированной добычи, например штанговые винтовые насосы (ШВНУ), газлифтный способ добычи и пр., но они используются гораздо реже.

Надеюсь, что вам понятна эта информация (и понравилась тоже))), поэтому в следующей части напишу то, что давно обещал: обратный процесс - ликвидации скважин.

Обследование и подготовка ствола скважины

Обследование скважины проводят после установления герметичности колонной головки с целью определения глубины забоя и уровня жидкости и т. д.

Обследование скважины проводят после установления герметичности колонной головки с целью определения глубины забоя и уровня жидкости, проверки состояния экс. колонны и ствола скважины, чтобы установить наличие в нем дефектов, аварийного подземного оборудования и посторонних дефектов.

Эти работы производят печатями.

По оси корпуса предусмотрено сквозное отверстие, через которое прокачивается жидкость.

В верхней части имеется резьба для присоединения к бурильным трубам и НКТ, на которых печать спускают в скважину.

Применяют плоские, конусные, универсальные и гидравлические печати.


Плоская печать предназначена для определения глубины находящегося в скважине аварийного подземного оборудования, состояния его концов и переходных воронок обсадных колонн.

Диаметр цилиндрической части свинцовой оболочки печати должен быть меньше внутреннего диаметра обследуемой колонны на 10-12 мм.

Конусная печать предназначена для получения отпечатков стенки экс. колонны, фильтровой части, участков сложных нарушений, смятий, трещин.

Свинцовую оболочку этой печати изготавливают так, чтобы диаметр широкой части был на 6-10 мм меньше внутреннего диаметра обследуемой колонны, а нижняя часть конуса была бы на 50-55 мм меньше широкой части.


Универсальная печать ПУ-2 имеет алюминиевую оболочку и состоит из корпуса, зажимного устройства и переводника.

Корпус представляет собой цилиндрическое тело, на верхнем конце которого имеется конусная резьба под переводник.

На утолщенную часть корпуса снизу надевают сменные резиновый стакан и алюминиевую оболочку.

Печать в собранном виде спускают в скважину на бурильных трубах или НКТ.

Не доводя до головы обследуемого объекта спуск печати, замедляют, и дальнейший спуск и посадку ее производят с проводкой скважины.

Сжимающая нагрузка, передаваемая на печать 1500-2000 т, что вполне достаточно для получения отчетливого оттиска на алюминиевом торце.

Под действием сжимающей нагрузки алюминиевая оболочка и резиновая подушка деформируются.

Гидравлическая печать ПГ-1 предназначена для обследования эксплуатационных колонн.

Позволяет получить более четкое представление о характере и строении поврежденной колонны на всей площади соприкасающихся поверхностей резинового элемента и экс.колонны (длинна резинового элемента 4 м).

В трубы, на которых спускают печать в скважину, нагнетают жидкость.

Проходя через отверстие, просверленное во внутренней трубе печати, жидкость попадает под резиновый элемент, который плотно прижимается к внутренней стенке колонны.

Давление доводят до 100 Атм, выдерживают в течении 5 мин, затем уменьшают до атмосферного (стравливают).

После этого печать поднимают на поверхность.

Посадка печати дважды не допускается, т. к. это дает искаженный отпечаток.

Иногда наличие в колонне дефектов (продольных трещин, протертостей в колонне, пропусков в резьбовых соединениях), через в которые в скважину поступают посторонние воды, не удается обнаружить с помощью печати.

В таких случаях обследование скважины осуществляется другими способами.

Один из таких способов - перекрытие фильтровой части песком, глиной или установка пакера с последующим испытанием верхней части колонны на герметичность.

Фильтр перекрывать можно также установкой мостов из различных материалов.

Освоение скважин


После бурения, вскрытия пласта и перфорации обсадной колонны призабойная зона скважины (ПЗП), особенно поверхность вскрытой части пласта, бывает загрязнена тонкой глинистой взвесью или глинистой коркой.

Поэтому и в результате некоторых других физико-химических процессов образуется зона с пониженной проницаемостью, иногда сниженной до нуля.

Цели освоения скважины:

  • восстановление естественной проницаемости пород призабойной зоны;
  • достижение притока, соответствующего добычным возможностям скважины или нормальной приемистости нагнетательных скважин.

Сущность освоения скважины заключается в создании депрессии, т.е. перепада между пластовым и забойным давлениями, с превышением пластового давления над забойным.

Достигается это 2 мя путями:

  • либо уменьшением плотности жидкости в скважине;
  • либо снижением уровня (столба) жидкости в скважине.

Во 2 м случае уровень в скважине снижают одним из следующих способов:

  • оттартыванием желонкой на тартальном канале или поршневанием;
  • продавкой сжатым газом или воздухом (компрессорным способом);
  • аэрацией (прокачкой газожидкостной смеси);
  • откачкой жидкости штанговыми скважинными насосами или погружными центробежными электронасосами.
  • замена скважинной жидкости на более легкую;
  • компрессионный метод;
  • аэрация;
  • откачка глубинными насосами;
  • тартание;
  • поршневание.

Перед освоением на устье скважины устанавливают арматуру в соответствии с применяемым методом и способом эксплуатации скважины.

В любом случае на фланце обсадной колонны устанавливают задвижку высокого давления на случай необходимости перекрытия ствола.

Замену скважинной жидкости производят следующим образом.

После перфорации эксплуатационной колонны в скважину до фильтра опускают насосно-компрессорные трубы.

Затем в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и спущенными трубами нагнетают воду.

Буровой раствор, находящийся в скважине, вытесняется из нее по трубам.

Если после замены бурового раствора водой возбудить скважину (т.е. вызвать приток) не удается, то переходят на промывку скважины нефтью.

После промывки скважины (прямой или обратной) водой или дегазированной нефтью можно достигнуть уменьшения забойного давления.

Продавка с помощью сжатого газа или воздуха (газлифтный способ освоения). Сущность метода заключается в нагнетании сжатого газа или воздуха в кольцевое пространство между подъемными трубами и обсадной колонной.

Сжатый газ (воздух) вытесняет жидкость, заполняющую скважину, через спущенные в нее насосно-компрессорные трубы на дневную поверхность.

Аэрация - процесс смешения жидкости с пузырьками сжатого газа (воздуха).

При аэрации за счет постепенного смешения сжатого газа (воздуха) и жидкости, заполняющей скважину (бурового раствора, воды, нефти), уменьшается плотность жидкости и тем самым плавно снижается давление на забой.


Для аэрации к скважине кроме водяной (нефтяной) линии от насоса подводят также газовую (воздушную) линию от компрессора.

Жидкость и газ (воздух) смешиваются в специальном смесителе (эжекторе) или газопроводящей линии скважины, и аэрированная жидкость (газожидкостная смесь) нагнетается в ее затрубное пространство.

При замене жидкости, находящейся в скважине, этой смесью давление на забой снижается, и, когда оно становится меньше пластового, нефть начинает поступать из пласта в скважину.


Освоение с помощью скважинных насосов применяют в скважинах, которые предполагается эксплуатировать глубинно-насосным способом.

В некоторых случаях перед спуском насосных труб забой очищают с помощью желонки. Если ствол и забой чисты, то в скважину спускают насосно-компрессорные трубы, штанговый насос, устанавливают станок-качалку, и пускают скважину в эксплуатацию.

Точно так же осваивают скважины, которые будут эксплуатироваться погружными электронасосами.


Освоение нагнетательных скважин не отличается от освоения добывающих.

В них, как и в добывающих, после получения притока из пласта следует вести длительное дренирование (т. е. отбор жидкости) для очистки призабойной зоны и пор пласта от проникших в пласт при бурении глинистого раствора, взвешенных частиц (гематита, барита), продуктов коррозии и т. д.

Отличие заключается в том, что, если добывающие скважины рекомендуется осваивать методом плавного запуска, т. е. постепенным увеличением отборов, то в нагнетательных в процессе освоения следует стремиться к отборам большого количества жидкостей и механических примесей (песка, ржавчины и др.).

Это способствует открытию дренажных каналов и обеспечивает большую приемистость (поглотительную способность) скважин.

Дренируют пласт теми же способами, что и при вызове притока в нефтяных скважинах: поршневанием, применением сжатого воздуха, откачкой жидкости центробежными глубинными электронасосами, т. е. методами, допускающими откачку больших объемов жидкости.


Тартание - извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) стальном канате с помощью лебедки. Желонку изготовляют из трубы длиной 8 м и диаметром не более 0,7 диаметра обсадной колонны. В нижней части желонка имеет клапан со штоком, открывающимся при упоре, в верхней части - скобу для прикрепления каната. За один рейс (спуск-подъем) выносится не более 0,06 м 3 жидкости.


Тартание - малопроизводительный, трудоемкий способ снижения уровня жидкости в скважине с очень ограниченными возможностями применения (в скважинах, где не ожидается никаких фонтанных проявлений), т.к. устьевая задвижка при этом не может быть закрыта до извлечения из скважины желонки и каната. К недостаткам способа тартания относится загрязнение окружающей среды.

Однако этот метод дает возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя и контроля за положением уровня жидкости в скважине.

Поршневание (свабирование) заключается в постепенном снижении уровня жидкости в скважине при помощи поршня (сваба).

Поршень представляет собой трубу диаметром 25-37,5 мм с клапаном в нижней части, открывающимся вверх. На наружной поверхности поршня укреплены эластичные резиновые манжеты, армированные проволочной сеткой.

Для возбуждения скважины поршневанием в нее до фильтра спускают насосно-компрессорные трубы. Каждую трубу проверяют шаблоном. При спуске поршня под уровень (обычно на глубину 75-150 м) жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем.

При подъеме его клапан закрывается, а манжеты, распираемые под действием давления столба жидкости, прижимаются к стенке труб и уплотняются. За один подъем выносится столб жидкости, находящейся над поршнем на глубине погружения под уровень жидкости. Поршневание в 10-15 раз производительнее тартания.


При непрерывном поршневании уровень жидкости в скважине понижается и соответственно снижается давление на забое скважины, что вызывает приток в нее жидкости из пласта.

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3.

Перед глушением скважины следует произведи расчёт нужного объема жидкости глушения. Он равен полному объему скважины – объем скважинного оборудования + коэффицент запаса, равный десяти процентам. Под объемом скважинного оборудования понимается объем, который вытесняется металлом НКТ и штанг (при наличии ШСНУ). Объем ЭЦН, кабеля обычно не учитывается.

Глушение скважины может проводиться в один цикл, два и быть многоцикличным. Одноцикличное проводится в том случае, когда оборудование (воронка, насос) спущено до уровня интервала перфорации, или находится не выше, чем 100-150 метров выше первого отверстия перфорации (в зависимости от регламента заказчика, ГПН -100 метров, Роснефть – 150). Также в некоторых случаях допускается глушить скважины в один цикл, если расстояние больше, например, про подготовке скважины к забуриванию бокового ствола, тогда разрешается закрыть задвижки на устье и при продавить в пласт. Также глушат в один цикл скважины при сильном поглощении, когда не получается вызвать циркуляцию

Многоциклично глушат скважины после консервации или после бурения. Обычно во время консервации и после бурения в скважине оставляют порядка пятиста метров НКТ с воронкой. Объем цикла берется полный объем затруба и НКТ на расстоянии спущенной трубы. Например, если колонна 168 мм, а труба 73 мм, этот объем примерно будет 5 м3. Закачивают первый цикл, и скважина ставится на техотстой, время которого равно времени осаждения жидкости на глубину, равную длинне спущенной трубы. Т. е. если спущено пятьсот метров, то время техотстоя составит почти 3,5 часа, обычно его округляют (500/144=3,47). Затем повторяют второй цикл такого же объема и такой же продолжительности техотстоя. И это будет повторяться столько времени, пока жидкость первого цикла не достигнет забоя. Т. е., если глубина скважины 3000 метров, спущено около 500 метров, то будет шесть циклов с 3,5 часами техотстоя.

Теперь разберемся, куда глушить. По умолчанию глушение всегда производится в НКТ. Во-первых, это ускоряет глушение, во-вторых, создается меньшее давление, к которому наиболее критичен кабельный ввод, в-третьих, отсутствие противодвижения жидкостей: закачиваемой ЖГ и всплывающей скважинной жидкостью. Глушение в НКТ называется прямым.
Но в некоторых случаях делают обратное глушение – в затруб. Оно проводится в том случае, когда не удалось открыть сбивной клапан, когда трубы забиты АСПО, либо при некоторых видах ремонта, например, замена кабельного ввода с контрольным замером изоляции (КЗИ).

Теперь вкратце опишу порядок глушения. Перед глушением необходимо разрядить скважину. Обычно это делают в дренажную емкость АГЗУ (автоматическая групповая замерная установка), но если оператора не дождаться – стравливают и сами. Затем собирают линию, в которой ставят фильтр, обратный клапан и кран высокого давления (КВД). В реальности ставят только КВД. Затем опрессовывают линию на полуторократное ожидаемое давление. И начинают качать.

Разрядка скважины. Вариант узбекских распиздяев

Если на конце трубы находится воронка – нет никаких проблем. Другое дело, когда находится ЭЦН и пакер. Кака я уже писал, в комплектацию ЭЦН всегда входит обратный клапан, который закрывается при движении жидкости сверху вниз, от устья к забою, что и происходит при прямом глушении. Поэтому в комплект ЭЦН также входит сбивной клапан, который еще называется сливной муфтой. Он состоит из корпуса в виде муфты и специального латунного штуцера, который вворачивается в корпус муфты. Перед глушением в скважину сбрасывают специальный сбивной ломик, которые движется по трубам, набирает скорость и ломает штуцер по выточкам, в результате чего происходит соединение трубы и затруба.

Сбивной клапан с ввернутым штуцером

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3. Легко Ли добыть нефть, Нефть, Нефть и газ, Добыча нефти, Видео, Длиннопост

Ломики сбивные

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3. Легко Ли добыть нефть, Нефть, Нефть и газ, Добыча нефти, Видео, Длиннопост

Если клапан не удалось сбить, то в трубы сбрасывают (спускают на проволоке лебедкой) перфоратор НКТ. Он срабатывает от давления в трубах, которое устанавливается соответствующее гидростатическому на заданной глубине. Наконечник закреплен шпилькой, при росте давления шпилька срезается, под давлением наконечник из твердосплавного материала конуса-пробойника с скоростью выдвигается и из пробивает трубу.

Перфоратор на пригрузе. На втором фото виден наконечник пробойника

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3. Легко Ли добыть нефть, Нефть, Нефть и газ, Добыча нефти, Видео, Длиннопост

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3. Легко Ли добыть нефть, Нефть, Нефть и газ, Добыча нефти, Видео, Длиннопост

Другой вариант – использование мандрелей и циркуляционных клапанов. Под мандрелью понимается скважинная камера, которая входит в состав НКТ. В мандрели находится боковой карман, где размещают различное внутрискважинное оборудование. Оно спускается туда на специальном инструменте – экстракторе. Изначально мандрель разрабатывалась для спуска газлифтных клапанов, но оказалось настолько удобным, что начали применять и для размещения других инструментов, например, циркуляционных клапанов.

Мандрель, изображение

Легко ли добыть нефть. Как заглушить скважину. Часть 3. Легко Ли добыть нефть, Нефть, Нефть и газ, Добыча нефти, Видео, Длиннопост

Они работают по-разному, например, от скидывания в них металлического шарика, избыточного давления в НКТ, открытия с помощью экстрактора и пр. Особенно часто мандрели применяются в компоновках с пакером. Например, в скважинах ППД, или компоновке ЭЦН+пакер. Глушение скважин с пакером имеет свои особенности. Дело в том, что пакер разделяет трубное и затрубное пространство. Затруб имеет нулевое давление, а под пакорм давление избыточное. Поэтому после срыва пакера жидкость и газ могут сразу устремляться в затруб и просиходит выброс. Да и сорвать пакер невозможно, так как из трубок идет газожидкостная смесь. Поэтому сначала глушат трубки, для чего прокачивают объем НКТ и подпакерного пространства скважины. Для этого жидкость продавливают на пласт, оно, порой, бывает куда больше сотни атмосфер. После чего срывают пакер и глушат в затруб. Но если есть мандрель над пакером, после глушения в НКТ открывают циркуляционный клапан, прокачивают объем затруба и можно безопасно срывать пакер

Воронки пусковые для НКТ

воронка пусковая НКТ

Воронка – устройство, обеспечивающее беспрепятственный вход инструмента в подъемную колонну при проведении геофизических работ на скважине, а так же ввод торца колонны в аварийный инструмент.

Воронки изготавливаются следующей конфигурацией:
цилиндрической конфигурации
ступенчатой конфигурации

Присоединительная часть может быть следующих типов:
муфтовый конец
ниппельный конец
с правой или левой резьбой по одному из ГОСТов: ГОСТ 631-75, ГОСТ 632-80, ГОСТ Р 53365-2009, ГОСТ 28487-90, используемых при эксплуатации нефтяных и газовых скважин

Условное обозначение воронки должно содержать тип воронки, обозначение присоединительной резьбы, наружный диаметр, группу прочности. Пример условного обозначения воронки с муфтовой присоединительной частью с резьбой НКТВ 114 и наружным диаметром 132 группы прочности Е: В М НКТВ114хø132-Е. Максимальный наружный диаметр: 200 мм.

Читайте также: