Что значит труба электросварная

Обновлено: 07.07.2024

Диаметры стальных труб

Геометрические параметры стальных труб имеют определяющее значение при расчете функциональности всей сети. Трубопроводная система состоит из многочисленных веток, распределительных пунктов, резервуаров, дублирующих линий, насосного оборудования, регуляторов давления.

Размер стальной трубы в нормативных документах определяют следующим образом:

Наружный диаметр;
Внутренний диаметр;
Толщина стенки;
Соотношение внешней и внутренней окружностей;
Длина.

Если подобрать размер неверно, система не сможет работать должным образом. Труба, меньшего размера, чем требуется, приведет к превышению нормативного давления. Сеть будет постоянно испытывать перегрузки, а оборудование быстро придет в аварийное состояние. Слишком большое сечение, наоборот, повлечет за собой отсутствие напора и большие расходы на регулирующие и насосные устройства.

В нормативных документах указывают следующие характеристики:

Обозначение DN, принятое в большинстве стран, в новых стандартах заменяет Ду. Понятие необходимо для округления. Например, у нескольких наименований с D_HB 140 мм. истинный просвет составляет 132 и 129 мм. Из ряда значений выбирают наиболее близкое: 125. Таким образом, пишут DN125 (без указаний см. и мм.) или Ду 125 мм.

Классификация стальных труб по диаметру

У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.

Категория	Размеры, мм.
Малые	10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние	114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие	530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:

В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.

Диаметры электросварных труб

Наружный диаметр				Толщина cтенки, мм
Ø 16	Ø 18	Ø 19	Ø 20	от 1 до 3 мм
Ø 25	Ø 28	Ø 30	Ø 32	от 1 до 3 мм
Ø 35	Ø 38	Ø 40	Ø 42	от 1 до 3 мм
Ø 48	Ø 51	Ø 57	Ø 60	от 1 до 3 мм
Ø 76	Ø 89	Ø 102	Ø 108	от 2 до 10 мм
Ø 114	Ø 127	Ø 133	Ø 159	от 3 до 10 мм
Ø 219	Ø 273	Ø 325	Ø 377	от 3 до 12 мм
Ø 426	Ø 530	Ø 630	Ø 720	от 4 до 50 мм
Ø 820	Ø 920	Ø 1020	Ø 1220	от 4 до 50 мм
Ø 1320	Ø 1420	Ø 1520	Ø 1620	от 4 до 50 мм
Ø 1720	Ø 1820	Ø 1920	Ø 2020	от 4 до 50 мм
Ø 2120	Ø 2220	Ø 2520	Ø 2620	от 4 до 50 мм
Ø 2720	Ø 2820	от 4 до 50 мм

Диаметры бесшовных труб

Диаметры ВГП труб

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Диаметры стальных труб в дюймах

При замене фитингов нередко возникает необходимость подбора переходников для соединения пластиковых и стальных участков. Для обозначения в дюймах применяют DN – окружность по резьбе. Дюйм равен 2,54 см, соответственно:

DN 3/8 дюйма равен 10 мм.;
1/2 = 15 мм;
3/4 = 20 мм;
1 = 25 мм.
1 ¼ = 32 мм.;
1 ½ = 40 мм;
2 = 50 мм.

Таблица соответствия

Как измерить диаметр трубы самостоятельно

При замене изношенных участков требуется знать параметры DN или внутреннего сечения. Не всегда есть возможность посмотреть данные в проектной документации. Что можно сделать?

Произвести замеры по распилу (микрометром, штангенциркулем);
Диаметр равен периметру окружности, разделенному на число Пи (3,1415), при знании толщины стенки можно вычислить условный проход или найти подходящий в таблице типоразмеров;
В труднодоступных местах при отсутствии маркировок следует расположить линейку рядом с трубопроводом и сделать фото. Примерные значения получают по приведенной формуле.

Ширина стенок электросварного трубного проката зависит от характеристик листовой стали. Сортамент включает в себя несколько позиций с одинаковыми обозначениями (например: 60 мм), но разными просветами. Бесшовные х/к трубы классифицируют по соотношению окружности к толщине: тонкостенные, толстостенные.

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Электросварные трубы: виды и область применения

Электросварная труба - это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Классификация

В зависимости от того, как выполнен шов, выделяют 2 типа электросварных труб:

прямошовные – шов идет по длине всей трубы;
спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали.

Наиболее распространенными являются прямошовные трубы – процесс их производства проще и, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования.

Бетонный завод Прайд предлагает такие виды электросварных труб, как оцинкованная, прямошовная, тонкостенная. Ниже представлена таблица с их краткими характеристиками.

Наименование/диаметр/размер

Толщина

Длина

Цена, тн

Труба электросварная оцинкованная 10

Труба электросварная оцинкованная 15

Труба электросварная оцинкованная 20

Труба электросварная оцинкованная 32

Труба электросварная оцинкованная 40

Труба электросварная оцинкованная 48

Труба электросварная оцинкованная 50

Труба электросварная оцинкованная 57

Труба электросварная оцинкованная 65

Труба электросварная оцинкованная 76

Труба электросварная оцинкованная 80

Труба электросварная оцинкованная 89

Труба электросварная оцинкованная 108

Труба электросварная оцинкованная 114

Труба электросварная оцинкованная 133

Труба электросварная оцинкованная 159

Труба электросварная оцинкованная 219

Труба электросварная прямошовная 48

Труба электросварная прямошовная 57

Труба электросварная прямошовная 60

Труба электросварная прямошовная 76

Труба электросварная прямошовная 89

Труба электросварная прямошовная 108

Труба электросварная прямошовная 127

Труба электросварная прямошовная 133

Труба электросварная прямошовная 159

Труба электросварная прямошовная 219

Труба электросварная прямошовная 325

Труба электросварная прямошовная 530

Труба электросварная тонкостенная 10

Труба электросварная тонкостенная 12

Труба электросварная тонкостенная 14

Труба электросварная тонкостенная 16

Труба электросварная тонкостенная 18

Труба электросварная тонкостенная 19

Труба электросварная тонкостенная 20

Труба электросварная тонкостенная 22

Труба электросварная тонкостенная 25

Труба электросварная тонкостенная 28

Труба электросварная тонкостенная 30

Труба электросварная тонкостенная 32

Труба электросварная тонкостенная 38

Труба электросварная тонкостенная 40

Труба электросварная тонкостенная 42

Труба электросварная тонкостенная 51

Как изготавливают электросварные трубы

Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали – штрипсов. Процесс изготовления электросварных труб можно обозначить следующим образом:

раскрутка металлического листа;
нарезка;
правка металлических полос;
обрезка выступающих концов;
сварка листов;
прокатка на формовочном станке;
сварка;
снятие излишков и охлаждение металла;
калибровка;
осмотр на наличие дефектов и повреждений;
обрезка готовых труб до размеров, принятых на производстве;
торцовка;
тепловая обработка;
придание конечной формы;
визуальная оценка и практическое тестирование;
упаковка.

Как можно заметить, изготовление электросварных труб имеет много этапов.

Область применения

Электросварные трубы многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения.

Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных.

При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.

Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод.

В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение – их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса. Легкость их, однако, требует того, чтобы в будущем конструкция не являлась нагруженной.

Достоинства

Пожалуй, основным достоинством электросварочных трубя является их невысокая стоимость, что делает возможным их применение в промышленных и бытовых целях в крупных масштабах. Однако, помимо дешевизны, трубы такого плана обладают целым рядом положительных свойств, как то:

долговечность;
высокие пропускные характеристики;
герметичность;
устойчивость к воздействию окружающей среды и химикатов; коррозийная сопротивляемость;
стойкость к постоянно оказываемому давлению.

Виды электросварных труб

Электросварные трубы на рынке представлены в самых различных вариациях: шовные и бесшовные, мерные и немерные, холоднокатанные и холоднотянутые (особенности производства) и проч.

В зависимости от способов изготовления и непосредственного назначения, электросварочные трубы принято разделять на следующие типы:

прямошовные – широко используются в нефтегазовой промышленности; изготавливаются из углеродистой стали, свариваются с применением новейших технологий;
оцинкованные – используется для транспортировки жидкостей и газов; изготавливаются из штрипсов и листов металла посредством электросварки и формовки;
тонкостенные – толщина таких труб не превышает 1,5 мм; обладают высокой пропускной способностью, в связи с чем применяются в системах отопления и водоснабжения, системах подачи сырья, при устройстве приводов гидравлики и пневматики.

Любой из видов и типов труб данного вида можно купить в компании Прайд. Качество всех товаров – гарантируется большим опытом работы.

Отличия бесшовной трубы от электросварной

Бесшовная труба — цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций:

ковка;
прессовка;
прокатка;
волочение.

Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса:

горячекатаная;
холоднокатаная.

И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже.

Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа.

Электросварная труба — образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки.

Металлопрокат делится на 4 вида:

прямошовный;
спиралешовный;
водогазопроводный;
профильный.

1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой.

2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса.

3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь.

4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов.

Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный.

Данный вид получил широкую область применения: строительство, изготовление мебели, ограждений, автомобилей, изготовление нефте-, газопроводов, трубопроводов, другие хозяйственные/промышленные сферы.

Характеристики бесшовного металлопроката по ГОСТ 8732-78

Применяемые марки стали: ст.20, 09г2с. Материал устойчив к воздействию коррозионных процессов, преобладает высокая прочность, твердость, он стойкий к любым климатическим условиям.

Длина: от 4 до 12,5 м.
Вес: до 162 кг.
Наружный диаметр: от 57 до 426 мм.
Толщина стенки: от 3 до 16 мм.

Тонкостенные и толстостенные оцинкованные трубные образцы получили свое назначение для работы с повышенными нагрузками, со средами разной степени агрессивности.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10704-91

Масса (1 м): не превышает 500 кг (зависит от сечения).
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.
Наружный диаметр: до 1420 мм.
Длина: от 2 до 12 м.

Технические требования соответствуют ГОСТ 10706, 10705.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10706-76

Масса (1 м): не более 500 кг.
Наружный диаметр: от 530 до 1420 мм.
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.

Вес трубопроката зависит от его сечения. Продукт имеет 1-2 сварных швов. Размеры, предельные отклонения соответствуют ГОСТ 10704.

Заключение

Самыми главными отличиями являются способ изготовления и область применения. Отличие типа без шва от электросварного в том, что у второго есть прямой или спиральный шов.

Электросварная продукция уступает бесшовной из-за наличия продольного шва, по которому могут происходить протечки. Осуществлять монтаж таких труб нужно швами от стен, чтобы в случае протечки была возможность заварить свищ. Однако, это зависит от уровня производства и качества самого металла. К электросварной продукции выдвигаются повышенные требования качества металла, а современные способы сварки позволяют повысить долговечность продукции при сохранении универсальности, поэтому риски минимальны.Также из минусов можно выделить то, что гнуть электросварные трубы сложнее, швы могут дать трещину и делают поверхность более уязвимой к коррозии.

Срок службы бесшовного изделия будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще. У технологии меньше ограничений, в частности, по размеру. Максимальный размер бесшовного изделия меньше. Из плюсов электросварочного способа можно выделить, что на производство не приходится тратить много времени. Монтаж электросварных труб не вызывает дополнительных трудностей.

Выбор напрямую зависит от применения трубной продукции и условий эксплуатации. Под большинство бытовых нужд подойдет более экономный вариант — электросварная труба с достаточными характеристиками прочности. Продукт должен соответствовать ГОСТ. Если преобладают более жесткие условия и агрессивные среды с высоким давлением, то следует выбрать бесшовный вариант.

Условия поставки

Цена, наличие товара, условия и гарантии

Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.

У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.

Условия оплаты

Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.

Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.

Доставка

Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.

При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.

Приемка и разгрузка товара

Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.

При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 - 18:00 - по Челябинску
07:00 - 16:00 - по Москве

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве. Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб. Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными. Этого уже достаточно для того, чтобы дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» - так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

- для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

- переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

- при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

- если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

- при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

- изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

- при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

- при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

- если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

- оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

- покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

- покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование

ГОСТ 10705-80

ГОСТ 10706-76

ГОСТ 20295-80

Трубы стальные электросварные

Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов

Марки стали

Качественные 08, 10, 20

Качественные 10, 20

Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С

Выбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60

Размеры (наружный диаметр)

от 10 мм. до 530 мм.

от 478 мм. до 1420 мм.

от 159 мм. до 820 мм.

Области применения электросварных труб

Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа

Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс

Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620 мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром - до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

- 6 м до 76 диаметра

-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Электросварные трубы

Предлагаем трубный прокат по ГОСТ 10704-91, производства отечественных предприятий.

Купить Электросварные трубы в Москве удобно из наличия на металлобазах Стального выбора, мы доставляем металл собственным транспортом по городу и области, доставку в другие регионы осуществляем услугами транспортных компаний.

Мы комплектуем весь заказанный металл в одну машину, отгрузку производим круглосуточно, по согласованию с заказчиком выполняем резку в размер, снятие фасок под сварку, нарезку резьбы, сверловку отверстий и другую черновую обработку. Вы получите в согласованный срок на объекте готовый набор деталей проката для сборки металлоконструкции или монтажа трубопроводов.

Сделав заказ сегодня до 12 часов, можно получить металл на объекте уже сегодня.

Цена электросварных труб на базах Стального выбора начинается от 40000 рублей за тонну, посмотреть цену необходимого размера и марки можно в каталоге товаров на сайте или в прайс-листе, окончательная стоимость вашего заказа будет рассчитана менеджером.

Область применения

Электросварные трубы применяются при строительстве построек и сооружений различного назначения, прокладке газо- и нефтепроводов, монтаже систем водо- и теплоснабжения, производстве машиностроительного оборудования и тяжелой техники. Распространенность обусловлена сравнительно низкой ценой, высокими механическими свойствами и простотой обработки.

Сварные трубы небольшого диаметра от 65 до 150 мм по ГОСТ 10704-91 широко используются в автомобильной и машиностроительной отраслях, энергетике и сельском хозяйстве, нефтяном производстве. Среднего диаметра от 152 до 480 мм эксплуатируются для газо- и нефтепроводов, водоснабжения, конструкций мелиорации и прочего.

Преимущества и особенности

Преимущества электросварной трубы: существенное сопротивление на изгиб и скручивание при небольшом весе, устойчивость к агрессивным средам, высокая прочность. Трубы прямошовные по ГОСТ 10704-91 выдерживают перепады температур и давления, устойчивы к коррозийному воздействию нефтепродуктов, агрессивных кислот и отходов производства.

Толщина стенок возможна от 0,5 до 28 мм.

В каталоге представлены изделия высокого качества, выполненные из следующих марок стали: Ст08ПС, СТ1-3СП/ПС, СТ20, 09Г2С, 17Г1С и других. Независимо от марки металла и типоразмера, прокат проходит проверку гидравлическим давлением на испытательном стенде. Изделия, не удовлетворяющие требованиям герметичности - отбраковываются.

У нас можно подобрать трубопрокат наружным диаметром от 10 до 2520 мм и толщиной стенки 0,8–25 мм. По сравнению с бесшовными трубами, обладают существенным преимуществом – примерно на 20% ниже цена при этом прочность и надежность данных видов трубопроката аналогична.

К преимуществам следует отнести:

относительно невысокую цену;
широкий ассортимент;
надежность и долговечность;
легкий монтаж.

Виды и особенности

Требования, предъявляемые к сварному трубопрокату, описываются ГОСТ 10704-91. В соответствии с государственным стандартом различают четыре основные разновидности труб, отличающиеся отношением наружного диаметра к толщине стенки:

особо тонкостенные;
тонкостенные;
толстостенные;
особо толстостенные.

В зависимости от длины различают немерной (1,5-11,5 м), мерной (4,5-9 м) и кратной мерной длины (1,5-9 м, припуск на рез – 5 мм). Производство изделий повышенной точности по наружному диаметру или толщине стенки осуществляется по согласованию с заказчиком.

Электросварные трубы общего назначения классифицируют по технологии изготовления и нормируемым свойствам. По типу соединения изготавливаются изделия с прямыми и спиральными швами. Все виды труб производятся из сплавов марки Ст2 и Ст3, а также низколегированных сталей с углеродным эквивалентом не более 0,48 %, что гарантирует надежность сварного шва.

Прямошовные трубы диаметром 10-1620 мм и продукция со спиральным швом диаметром до 2520 мм подразделяют на группы А-Д с нормированием:

А — механических свойств;
Б — химического состава;
В — механических характеристик и химического состава;
Д — испытательного гидравлического давления.

Трубы, предназначенные для монтажа теплосетей, проходят дополнительную термическую обработку и имеют маркировку «Т». Из низколегированной стали изготавливается продукция категории В. При выборе марки сплава учитываются требования к механическим характеристикам труб.

Электросварная труба – характеристики и область применения

При строительстве разных объектов, на предприятиях электросварные трубы используются с различными целями — например, это подходящее изделие для транспортировки жидкостей, газов на любые расстояния. Такая форма отлично противостоит давлению любого направления. Изготавливаются электросварные трубы по разным технологиям, особенности которых и определяют их свойства.

Характеристики, область применения труб электросварного типа

Качеством, надежностью, за которые особенно ценятся электросварные трубы, обуславливается универсальность их применения. Это касается в первую очередь видов, имеющих круглое сечение — они используются строительными организациями, промышленными предприятиями, применяются при монтаже трубопроводов, производстве мебели, различных металлоконструкций, при разработке интерьеров жилых и коммерческих помещений. Также электросварные трубы используются как расходные материалы при изготовлении разных типов изделий.

О том, насколько популярна продукция, можно судить по тому, что встречается она практически повсюду: в ограждениях территорий и зданий, перилах лестниц, навесах, козырьках, остановках, скамейках и проч. О качестве говорит то, что они широко применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируют агрессивные жидкости, которые нагреты до высокой температуры.

Преимущества и недостатки

Все технологические сложности, затраты при производстве прямо- и спиралешовных типов продукции несравнимы с усилиями, которые затрачиваются на производство бесшовных. Отсюда главное достоинство электросварных изделий — стоимость.

Другое несомненное достоинство — в большом диаметре, который может даже в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это позволяет сделать ее более легкой, удобной при транспортировке.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет создавать как круглые, так и профильные виды продукции (прямоугольные, квадратные).

Некоторые недостатки все же присутствуют — согласно нормам ГОСТов, сварные трубы способны выдержать давление значительно меньшее, чем бесшовные. Также они не поддаются изгибанию, а потому, если необходимо изменить направление водо- или газопровода, выполненного из них, не обойтись без фитингов.

Классификация электросварной продукции

В зависимости от типа шва, продукция могут быть двух видов:

со сварным швом, который выполняется параллельно их оси. Швы у изделий располагаются по прямой линии, поэтому и название у них соответствующее — прямошовные стальные трубы;

со сварным швом, выполненным по винтовой линии. Их называют спиралешовными.

Благодаря простоте изготовления, небольшим затратам наибольшее распространение получил первый вид продукции. А при помощи спиралевидных сварных швов обычно изготавливаются изделия большого диаметра.

Изделия с разными типами швов также классифицируют по способы обработки материала, который используется при их производстве. В зависимости от такого параметра выделяют изделия:

холоднодеформированные — изготовленные из листового металла, который производят путем холодного деформирования;

горячедеформированные — для их изготовления используются металлические листы, которые дополнительно подвергаются горячей деформации.

Отметим, что горячедеформированные изделия имеют более высокую стоимость, поэтому их использование в некоторых случаях считается менее выгодным.

Технология изготовления

Технологический процесс, по которому изготавливаются электросварные трубы, включает ряд операций. Он сложен, отличается трудоемкостью, а потому занимает много времени. Чтобы электросварная труба приобрела законченный вид, она сворачивается из штрипса, то есть полосы легированной стали. Она предварительно изготавливается — способом либо горячей, либо холодной деформации.

Для изготовления надежных, прочных изделий разного диаметра в большинстве случаев используется радиочастотная сварка, которая позволяет соединить металл с достаточно высокой скоростью. При таком способе сварку через свернутую заготовку пропускаются токи высокого напряжения, которые способствуют быстрому разогреванию кромок. Чтобы на месте разогретых и уже расплавленных кромок образовался надежный шов, их прижимают друг к другу под высоким давлением. Чтобы из стальной полосы (штрипса) получилась заготовка нужного диаметра, используются специальные обжимные станы.

Технология, по которой изготавливаются прямо- и спиралешовные электросварные трубы, позволяет не только получать надежную продукцию, но и обеспечивать ее привлекательный вид. Сварной шов практически незаметен на изделиях.

Критерии выбора

Все виды продукции требуется тщательно оценивать не только по основным техническим характеристикам, составу металла, но и по другому важному параметру — мерности. Этот критерий определяет длину готового изделия. Она может быть фиксированной (для мерной продукции) или находиться в определенном оговоренном диапазоне (для немерной).

Отраслевой стандарт предполагает такую классификацию по длине.

диаметр до 30 мм — длина от двух метров;

диаметр 30–70 мм – от 3 метров;

диаметр 70–152 мм – от 4 метров;

диаметр более 152 мм – от 5 метров.

диаметр до 70 мм – 5–9 метров;

диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;

диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

При этом электросварные стальные трубы — как спиралешовные, так и прямошовные — могут быть любой необходимой длины, если это предварительно согласовывается.

При выборе также важно учитывать еще и тип среды, которая будет по ним транспортироваться: степень агрессии, жидкость или раз. Эти факторы влияют на выбор электросварных труб по составу, по свойствам материала.

Продукция, характеризующаяся универсальностью, чаще всего используется для решения следующих задач:

транспортировка нефти, газа, жидкостей, других сред с разной степенью агрессивности;

создание разных типов конструкций в строительстве. Поскольку одно из основных требований к строительным конструкциям - прочность, в такой сфере чаще всего используются профильные трубы, т.е. имеющие квадратное или прямоугольное сечение.

Изготовлением занимается множество предприятий по всей стране, среди которых как крупные государственные комплексы, так и небольшие частные компании. Однако вне зависимости от того, на каком предприятии изготавливается продукция, обеспечить и гарантировать их высокое качество, надежность, герметичность могут лишь специалисты, используя современные станки. Также важно, чтобы на производстве соблюдались все меры безопасности: сварка, с помощью которой изготавливаются изделия, является технологическим процессом высокой опасности.

При выборе электросварных труб стоит обращаться лишь в проверенные компании с отличной репутацией. В таком случае можно будет не сомневаться в качестве продукции.

Читайте также: