Чем отличается гиб от отвода трубы

Обновлено: 04.07.2024

Разница между гнутым и крутоизогнутым отводом

Стальная арматура предназначена для поворота трубопроводов, обхода препятствий при строительстве гражданских, промышленных линий. Фитинг соединяют с трубами одинакового с ним диаметра стыковой сваркой. Неразъемное соединение герметично, препятствует течи рабочих сред, тепловым потерям.

Сфера применения отводов включает ЖКХ, сельское хозяйство, отрасли промышленности: химическую, нефтегазовую, пищевую. Материал деталей выбирают в зависимости от давления и температурного режима в системе, агрессивности транспортируемых веществ.

В трубопроводах высокого давления, при работе с агрессивными средами применяют высоколегированные, легированные стали.
Для других систем предназначены углеродистые, низколегированные марки.

Для защиты от коррозионных поражений, тепловых деформаций на поверхность колен дополнительно наносят специальные покрытия.

Арматура различается по методу изготовления. Сварные, штампосварные элементы имеют швы, которые ограничивают их применение трубопроводами с малым давлением. Бесшовные отводы производят штамповкой или горячей протяжкой по сердечнику. Это увеличивает их стоимость, но позволяет добиться цельной поверхности. Изделия эксплуатируются в системах, к которым предъявляют высокие технические требования.

Конструкцию и типоразмеры бесшовного фитинга регламентируют государственные стандарты. Деталь имеет два радиуса гиба:

2D – угол кривизны равен условному диаметру, составляет 1DN (ГОСТ 30753);
3D – угол кривизны больше условного прохода в полтора раза, равен 1,5DN (ГОСТ 17375).

Общие технические условия для арматуры определены в ИСО 3419. В нем же раскрывается разница между двумя исполнениями.

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-01

Краткая техническая характеристика:

Условное давление, Ру	до 16 МПа
Наружный диаметр, D	32-426 мм
Температура, tºC	От -70 до +450°С
Угол, гр.	45, 60, 90
Материал	20, 09Г2С

Условия применения (эксплуатации) отводов устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды.

Диаметр отводов исполнения 2 от 32 до 426 мм. Пример условного обозначения отвода 90°, исполнения 2, диаметр 108 мм, Т=4 мм из стали 20: Отвод 90°-108х4 ГОСТ 17375-01, Тоже для трубопроводов, подконтрольных органам надзора из стали 09Г2С: Отвод П 90°-108х4 09Г2С ГОСТ 17375-01.

1 Масса приведена для справок.

2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.

Таблица 2 — Отводы исполнения 2

Размеры в миллиметрах

1 Масса приведена для справок.

2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

(Измененная редакция. Изм. №1)

Примеры условных обозначений:

— отвода с θ = 90°, исполнения 1, D= 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:

Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001

— отвода с θ = 45°, исполнения 2, D= 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:

Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001

— отвода с θ = 90°, исполнения 2, D= 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

— то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

4.2 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.

4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

Технические условия — по ГОСТ 17380.

Области применения

Стальные штампосварные, крутоизогнутые, секционные и гнутые отводы трубопроводов широко применяются в промышленной, бытовой и жилищно-коммунальной сфере в том числе:

Для прокладки водопроводов.
Для транспортировки газа и его продуктов.
В нефтеперерабатывающей сфере.
Для обустройства тепловых сетей.

Гнутые, крутоизогнутые и сварные сегментные отводы широко используются на предприятиях химической и атомной промышленности. Для прокладки бытового водопровода и его подвода к частным домам используются тонкостенные гнутые отводы. Фитинги из нержавеющего металла можно эксплуатировать в любых климатических условиях. Благодаря высокой герметичности и способности выдерживать большие нагрузки в замкнутых магистралях, отвод стальной на 90 градусов, применяется при монтаже промышленных, химических или нефтяных инженерных коммуникаций.

Отводы крутоизогнутыетипа 3D

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3D с углом 45o, 60o, 90o, 180o (ГОСТ 17375-2001 ИСО 3419-81)
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R примерно 1,5 DN, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

Отводы применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при PN(Pу) до 16 МПа

и температуре от
-70°С
до
+450°С
в соответствии с проектной и(или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и(или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.

Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблицах (исполнения 1 и 2).
ОТВОДЫ ИСПОЛНЕНИЯ 1 45°, 90°, 180°

DN	D мм	t мм	F=R мм	H мм	C мм	B мм	Масса с углом, кг
DN	D мм	t мм	F=R мм	H мм	C мм	B мм	45°	90°	180°
15	21,3	2,0 3,2 4,0	28	14	56	38	0,02 0,03 0,04	0,04 0,06 0,07	0,08 0,12 0,14
20	26,9	2,0 3,2 4,0	29	14	58	43	0,03 0,04 0,06	0,06 0,08 0,10	0,11 0,17 0,20
25	33,7	2,3 3,2 4,5	38	18	76	56	0,05 0,08 0,09	0,11 0,16 0,19	0,21 0,32 0,38
32	42,4	2,6 3,6 5,0	48	23	96	69	0,10 0,13 0,17	0,19 0,26 0,35	0,39 0,52 0,60
40	48,3	2,6 3,6 5,0	57	29	114	82	0,13 0,18 0,24	0,26 0,36 0,47	0,53 0,72 0,95
50	60,3	2,9 4,0 5,6	76	35	152	106	0,25 0,33 0,50	0,50 0,67 0,89	0,99 1,30 1,80
65	76,1	2,9 5,0 7,1	95	44	190	133	0,40 0,72 0,90	0,79 1,50 1,80	1,60 2,90 3,60
80	88,9	3,2 5,6 8,0	114	51	228	159	0,60 1,00 1,40	1,20 2,10 2,80	2,40 4,10 5,70
100	114,3	3,6 6,3 8,8	152	64	304	210	1,20 2,00 2,80	2,40 4,00 5,40	4,70 8,00 11,00
125	139,7	4,0 6,3 10,0	190	79	380	260	2,00 3,10 4,80	4,00 6,20 9,60	8,00 12,00 19,00
150	168,3	4,5 7,1 11,0	229	95	457	313	3,20 5,10 7,70	6,50 10,00 15,00	13,00 20,00 31,00
200	219,1	6,3 8,0 12,5	305	127	610	414	8,00 9,90 14,00	16,00 20,00 31,00	32,00 40,00 61,00
250	273,0	6,3 10,0	381	159	762	518	12,00 19,00	25,00 39,00	50,00 78,00
300	323,9	7,1 10,0	457	190	914	619	20,00 28,00	40,00 56,00	80,00 111,00
350	355,6	8,0 11,0	533	222	1066	711	24,00 39,00	57,00 78,00	114,00 156,00
400	406,4	8,8 12,5	610	254	1220	813	41,00 58,00	82,00 117,00	165,00 234,00
450	457,0	10,0	686	286	1372	914	59,00	119,00	237,00
500	508,0	11,0	762	318	1524	1016	81,00	162,00	323,00
600	610,0	12,5	914	381	1828	1219	133,00	266,00	531,00
700	711,0	—	1067	444	2134	1422	—	—	—
800	813,0	—	1219	507	2238	—	—	—	—
900	914,0	—	1372	570	2744	—	—	—	—
1000	1016,0	—	1524	634	3048	—	—	—	—
Примечания 1. Масса приведена для справок. 2. Отводы с углом 60° исполнения 1 не предусматриваются.

ОТВОДЫ ИСПОЛНЕНИЯ 2 45°, 60°, 90°, 180°

DN	D мм	t мм	F=R мм	W мм	H мм	C мм	B мм	Масса с углом, кг
DN	D мм	t мм	F=R мм	W мм	H мм	C мм	B мм	90°
25	32	2,0 2,5 3,0 3,5	38	22	18	76	56	0,1 0,2 0,2 0,2
32	38	2,0 2,5 3,0 3,5 4,0	48	28	23	96	69	0,2 0,2 0,2 0,3 0,3
40	45	3,0 3,5 4,0 5,0	60	35	25	120	83	0,3 0,4 0,4 0,5
50	57	2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0	75	43	80	150	104	0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1,1
65	76	3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0	100	57	41	200	138	0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 1,6 1,7 2,0 2,2
80	89	3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0	120	69	50	240	165	1,2 1,4 1,5 1,7 1,9 2,1 2,3 2,7 3,0
100	102	3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0	150	87	62	300	201	2,1 2,4 2,6 2,9 3,4 3,9 4,5 5,0 5,5
100	108	3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0	150	87	62	300	204	2,2 2,5 2,8 3,1 3,6 4,1 4,7 5,3 5,8
100	114	3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0	150	87	62	300	207	2,2 2,6 2,9 3,3 3,8 4,4 5,0 5,7 6,1
125	133	3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0	190	110	79	380	257	3,3 3,8 4,3 4,8 5,7 6,5 7,4 8,2 9,1 10,0 11,0
150	159	4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0	225	130	93	450	305	5,4 6,1 6,7 8,1 9,4 11,0 12,0 13,0 14,0 16,0 17,0 18,0
150	168	4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0	225	130	93	450	305	5,6 6,4 7,1 8,5 9,8 11,2 12,5 14,0 15,0 16,0 17,5 19,0
200	219	5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0	300	173	124	600	410	13,0 15,0 17,0 20,0 22,0 25,0 27,0 29,0 32,0 34,0 37,0 39,0 42,0 44,0
250	273	6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0	375	217	155	750	512	23,0 27,0 31,0 35,0 39,0 43,0 46,0 50,0 54,0 58,0 61,0 66,0 70,0 78,0 85,0
300	325	7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0	450	260	186	900	613	39,0 45,0 50,0 56,0 61,0 66,0 72,0 77,0 82,0 87,0 92,0 96,0 107,0 118,0 130,0 141,0 150,0
350	377	9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0	525	303	217	1050	714	68,0 75,0 83,0 90,0 97,0 104,0 112,0 119,0 133,0 147,0 161,0 175,0 188,0 201,0 214,0 228,0
400	426	8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0	600	346	248	1200	813	78,0 87,0 97,0 107,0 117,0 126,0 135,0 145,0 154,0 164,0 173,0 192,0 210,0 230,0 249,0 268,0 286,0 309,0 324,0
500	530	9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0	750	433	310	1500	1015	138,0 153,0 168,0 183,0 198,0 212,0 227,0 242,0 256,0 270,0 298,0 327,0 356,0 385,0 413,0 440,0 467,0 494,0 520,0
600	630	9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0	900	519	373	1800	1215	198,0 219,0 245,0 261,0 282,0 302,0 324,0 345,0 366,0 387,0 429,0 471,0 513,0 554,0 595,0 636,0 678,0
700	720	9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0	1000	577	404	2000	1360	248,0 275,0 302,0 329,0 356,0 383,0 410,0 436,0 462,0 489,0 542,0 595,0 647,0 698,0 750,0 801,0 852,0
800	820	9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0	1200	693	485	2400	1610	339,0 376,0 413,0 450,0 487,0 524,0 561,0 598,0 636,0 670,0 743,0 815,0 887,0 956,0 1030,0 1101,0 1171,0
Примечания 1. Масса приведена для справок. 2. Масса отводов с углом 60° и 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с углом 180° в 2 раза больше указанной.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
отвод с углом 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, t = 4,0 мм из стали марки TS4: Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001

отвода с углом 45°, исполнения 2, D = 159 мм, t = 4,0 мм, tв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159х4/6 ГОСТ 17375-2001

где, tв — толщина стенки в неторцевых сечениях.

отвода с углом 90°, исполнения 2, D = 57 мм, t = 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора: Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Cогласно ГОСТ, по маркам стали отводы подразделяют в соответствии с таблицей:

Исполнение отвода	Сталь
Исполнение отвода	марка	стандарт
1	TS4, TS9, TS10, TS18, TS32, TS34, TS37, TS43	ИСО 9329/1, ИСО 9329/2, ИСО 9329/3
	Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43	ИСО 9328/1, ИСО 9328/2, ИСО 9328/3
	Е24-1, Е24-2	ИСО 3183
2	10	ГОСТ 1050
	20	ТУ 14-3-460
	10Г2	ГОСТ 4543
	20ЮЧ	ТУ 14-3-1652, ТУ 14-3-1745
	15ГС	ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-420
	09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1	ГОСТ 19281

Нержавеющие отводы выпускаются из следующих марок сталей, качество определено ГОСТ 17375-2001:

— AISI 304, TP 304, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 1.4307, 1.4301, TP 304L, AISI 304L, 03Х18Н11, 02Х18Н11
— AISI 321, 12Х18Н10Т, TP 321, 1.4878, 1.4541, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, F 321, WP 321— AISI 316, AISI 316L, TP 316, 1.4401, TP 316L, 1.4404, 03Х17Н14М3, 03Х17Н13М3, 03Х17Н13М2, TP 316LUG
Конкретные типоразмеры отводов для конкретной марки стали уточняйте у конкретных производителей. Обозначение тоже может быть произвольным, например:

Отвод крутоизогнутый 45 89х3,0 12Х18Н10Т ГОСТ 17375-01

— ГОСТ 8946-75 — Угольники проходные, чугунные — ГОСТ 22793-83 — Отводы гнутые на Ру св. 10 до 100 МПа — ГОСТ 30753-2001 — Отводы крутоизогнутые типа 2D

– соединительная часть
трубопровода
, которая является одной из важных частей процесса установки и предназначена для изменения направления трубопровода.
Отводы
служат для сварки сварочными трубами того же диаметра, расположенными под углом друг к другу. Поэтому они должны соответствовать самым высоким стандартам качества и выдерживать давление веществ, проходящих через
трубы
.

Отводы делятся на следующие виды:

– сварные секционные отводы

1.Крутоизогнутые цельнотянутые отводы

изготовлены из низколегированных, легированных и высоколегированных сталей с углами изгиба 45, 60, 90 и 180 градусов. Они имеют небольшой радиус кривизны (номинальный диаметр 1-1,5), поэтому имеют небольшой вес и размер и используются для
труб
различного назначения, при рабочем давлении 160 атм при температуре от -70 до +450 ° С. Технологический процесс изготовления
крутоизогнутые цельнотянутые отводов
обеспечивает ту же самую толщину стену в поперечном сечении, независимо от радиуса изгиба
отвода
и позволяет производить отводы с низким изгибом радиусами и малой толщиной стенки, а также высокой производительностью и качеством.

2.Штампосварные крутоизогнутые отводы

производятся для магистральных и промысловых
трубопроводов
диаметром от 219 до 1420 мм для рабочего давления до 100 атмосфер для объектов нефтегазовой
промышленности
. Этот
отвод
производится из двух половин на фрикционном прессе. Каждая половина штампуется в одноручьевом штампе. После штамповки края обеих половинок разрезаются по линии соединителя, а затем собираются и автоматически
свариваются
.

3.Сварные секционные отводы

изготавливаются из секторов, вырезанных из труб или прокатанных из листовых сегментов. Эти
отводы
в зависимости от требований к конкретному участку трубопровода могут изготавливаться с различными углами вращения, например: 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 90 °.
Сварные секционные (секционные) отводы
используются на трубопроводах ТЭС, сетей горячего и холодного водоснабжения для нефтегазопроводов.

4.Гнутые отводы

сделаны гибкими на трубогибочных станках. В качестве заготовок используются бесшовные или электросварные
трубы
обычной толщины или трубы с большей толщиной стенки (армированные трубы).
Гнутые отводы
могут быть изготовлены двумя способами: холодно-изогнутыми и горячими. При холодном способе изготовления отвод получается без нагрева. В способе горячего выпекания вся заготовка или изогнутая часть предварительно нагреваются. Изгибная часть гнутого
отвода
нагревается высокочастотным током.

При изгибе отводов

наблюдается значительная овальность и истончение стенки поперечного сечения отвода в точке изгиба. Для уменьшения деформации стены
гнутые отводы
изготавливаются с радиусом изгиба не менее 2,5-3 диаметра трубы. Чтобы уменьшить овальность отвода, используются различные технологические методы, например, заполняют внутреннюю полость изогнутой трубы сухим крупнозернистым песком или другим наполнителем. Изгибы могут быть установлены на
трубопроводах
всех категорий. Но наличие у гнутых отводов на концах длинных прямых разрезов делает их вес очень значительным. Поэтому их рекомендуется использовать только в отсутствие отводов крутоизогнутых (например, для толстостенных труб или труб из определенных марок легированной стали), а также, когда для проекта требуется радиус изгиба, превышающий радиус изгиба отводы.

Гнутые отводы стальные

Гнутые стальные отводы – элементы трубопровода, характеризующиеся большим радиусом изгиба, наличием прямолинейного участка. Гнутые отводы стальные могут иметь радиус гиба 2-20 Ду, угол гиба – 2-90 градусов, что позволяет обойти любое препятствие, проложив трубопровод по кратчайшему пути. Изготавливаются отводы в соответствии с ГОСТ 24950-81 и рядом ТУ. Используются они на любых типах трубопровода, однако их недостаток в большом весе конструкции.

Отводы стальные — важнейшая деталь трубопроводов

Отводы стальные — неотъемлемая часть трубопровода, без которой монтаж всей системы трудно себе представить. Главное их предназначение заключается в том, чтобы соединять несколько участков магистрали трубопровода и изменять ее направление.

Отводы стальные плавно соединяют трубы в местах стыков, там, где предполагается технический изгиб трубопровода. Отвод стальной просто идеально помогает обойти препятствия в виде различных углов и конструкций и надежно соединяет трубы магистралей в тех местах, где необходимо совершить поворот. Получается, что тем, кто занимается монтажом трубопроводов, отвод просто незаменим. Он позволит вам качественно и очень надежно соединить трубы, имеющие одинаковый диаметр.

Отводы стальные можно разделить на:

секционные сварные;
штампосварные;
гнутые;
крутоизогнутые.

Назначения трубопроводов, где могут использоваться отводы, различные:

подводящие трубопроводы;
магистральные трубопроводы.

Широко применяют отводы стальные в химической, газовой, нефтяной промышленности, а также на предприятиях, занимающихся поставкой воды и тепла в наши квартиры. Чтобы ваш выбор стальных отводов был оптимальным, заранее рассчитайте, как вы будете осуществлять монтаж трубопровода.

Монтаж современного трубопровода представляет собой комплексную работу, при выполнении которой нужно в обязательном порядке запастись сопутствующими элементами. Рассмотрим отвод крутоизогнутый. Данный элемент монтажа позволяет вести работы по соединению труб, которые имеют одинаковый диаметр, но размещаются под определенными углами (45°, 60°, 90°) относительно друг друга. Такие углы изгибов можно считать стандартными. А такие отводы стальные крутоизогнутые позволят вам успешно провести работы по монтажу трубопровода. Иногда, в исключительных случаях, требуется изготовление отводов с углом, который можно назвать индивидуальным.

В обиходе за отводами прочно закрепилось название «колено». Используются они очень широко в различных отраслях и сферах деятельности человека. Трудно себе представить прокладку трубопровода без применения отводов. Будь это предприятие химической промышленности и машиностроения, металлургии и жилищно-коммунального хозяйства. Для каких бы целей не предназначался трубопровод, его монтаж возможен только с применением отводов стальных.

Все характеристики и необходимые параметры, по которым изготавливают отводы стальные, строго подчиняются требованиям, установленным по ОСТ и ГОСТ. Специалисты в документации ГОСТ все четко и детально прописали. Для изготовления отводов используются различные марки стали. Производители предпочитают брать легированную, нержавеющую и углеродистую сталь. Непосредственно сорт стали подбирается с учетом того фактора, насколько будет агрессивна транспортируемая среда. Жидкие бытовые отходы населения — это одно, а транспортировка веществ по трубопроводам на химическом заводе — другое.

Понятно, что стальные отводы подбирают, исходя из диаметра труб, к которым будет произведено присоединение. Соединяют трубы и отводы методом сварки.

Отводы стальные — как и где применяются

Это специальные элементы трубопроводов, предназначенные для плавного изменения его направления. Используются они при необходимости обвести трубопровод мимо препятствия, обеспечить поворот, соединения труб без потери качества и надежности всей конструкции.

В зависимости от условий эксплуатации трубопровода используются следующие виды отводов, которые продаются в нашем интернет магазине:

крутоизогнутые бесшовные;
сварные секционные;
штампосварные;
гнутые.

Крутоизогнутые бесшовные стальные отводы.

Производство крутоизогнутых отводов идет с помощью протягивания трубной заготовки через специальную форму, что позволяет получить отводы стальные высокого качества и прочности. Используются они не только на трубопроводах обычного назначения, но и на объектах, подконтрольных органам Ростехнадзора (атомная промышленность, энергетика и т.д.). В нашем интернет магазине предлагаются к продаже крутоизогнутые бесшовные отводы

, изготовленные по ГОСТ30753-2001, ГОСТ 17375-2001 и т.д. Изготовлены они из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т и т.д.

Штампосварные отводы стальные

Указанный вид отводов производится из штампованных листовых заготовок с последующей сваркой, позволяя создать элемент трубопровода с толстыми стенками. Используются они при сооружении промышленных магистральных трубопроводов с диаметром до 1420 мм, на предприятиях газовой и нефтяной промышленности.

Сварные секционные стальные отводы

Сварные секционные отводы

изготавливаются свариванием между собой нескольких кольцевых элементов трубы, располагаемых под определенным углом, что снижает стоимость всей конструкции. Используются секционные отводы стальные на трубопроводах, работающих под давлением до 25 бар (газопровод, подача горячей воды, пара и т.д.).

В нашем интернет магазине можно приобрести качественные сварные секционные отводы стальные из конструкционной (20), легированной (09Г2С), специальной (10Х17Н13М2Т), нержавеющей (12Х18Н10Т) сталей.

Виды и технология производства стальных отводов

Стальные соединительные фитинги бывают бесшовными и сварными. Они различаются по технологии производства и конструктивной форме:

Отводы крутоизогнутые типа

Это деталь с сечением от 18 до 630 мм и максимально допустимым рабочим давлением до 15 МПа. Крутоизогнутые стальные фитинги изготавливаются методом протяжки трубы из углеродистой или нержавеющей стали через рогообразный сердечник. Это придает готовому металлопрокату высокие прочностные характеристики. Угол изгиба может быть от 30 до 90°.

Отводы штампосварные

Для их производства используется легированная или нержавеющая сталь, листы которой обрабатываются на штамповочном оборудовании и свариваются в единую конструкцию. Эта технология позволяет получить отводы с сечением до 420 мм. Они применяются при монтаже нефтепроводов и других инженерных сооружений, в том числе систем системы газоснабжения.

Отводы сварные секционные

Изготавливаются из нескольких секций труб низколегированной или углеродистой стали. Способны выдерживать давление до 2 МПа, максимальную температуру до 425°C и применяются для транспортировки неагрессивных или слабоагрессивных сред на тепловых электростанциях. Секторный отвод производится сечением 108–1620 мм.

Отводы гнутые

Изготавливаются с применением трубогибочного оборудования. В качестве заготовки выступает сегмент трубы заданного диаметра и сечения, который предварительно нагревается до определенной температуры или изгибается «на холодную». Отводы гнутые, купить которые можно в , способны выдерживать давление до 100 МПа, устойчивы к высоким (до +510°C) и низким (до -50°C) температурам.

Типы отводов трубопровода

Металлические колена применяют в технологических линиях гражданского и промышленного назначения для смены направления сети в соответствии с требованиями проектной документации. Они выглядят как отрезок трубы, с изгибом под установленным углом. Служат соединительным звеном между двумя участками трубопровода одинакового диаметра.

Типы отводов для труб:

крутоизогнутые — изготавливают протяжным способом через специальную заготовку;
штампосварные — отличаются толстыми стенками, что улучшает прочность изделия;
сварные — производят путем соединения двух и более стальных отрезков, предназначены для трубопроводных элементов большого диаметра;
точеные — самые дорогие за счет сложной технологии производства;
гнутые — служат в качестве замены крутоизогнутых.

Крутоизогнутые бесшовные отводы Крутоизогнутые бесшовные отводы

Где используют

Стальные колена устанавливают при строительстве трубопроводов в любых целях. Но не все их типы подходят для конкретных сетей. Например, на магистральных трассах применяют бесшовные крутоизогнутые или штампосварные конструкции. Они обладают увеличенным сечением и выдерживают резкие перепады давления сети.

водопроводы и канализации ЖКХ;
газо-, нефтедобывающая и химическая отрасль;
отопительные системы;
внутренние промышленные линии;
насосные станции;
вентиляции.

Отвод 2D

Изделия представляют собой бесшовные сварные конструкции, которые производят штампованным или протяжным образом, с углами изгиба от 45° до 180°. Их радиус соответствует условному проходу по государственному стандарту 28338.

Размеры и требования к изготовлению предусмотрены ГОСТ 30753, который устанавливает несколько видов в зависимости от диаметра и угла.

Отвод 3D

Конструкции типа 3d изготавливают штампованным или протяжным методами с углами изгиба от 45° до 180° из углеродистой или низколегированной стали. Размеры регламентированы государственным стандартом 17375, который предусматривает два типа исполнения.

ГОСТ предусматривает возможность произвольного выбора размеров и угла заказчиком, но только для отдельных разновидностей. Также разрешено увеличение толщины стенки

Материалы

Сырье выбирают с учетом нюансов и агрессивности продукта, которую планируют переправлять по технологической линии. Популярны следующие виды стали:

углеродистая;
легированная;
нержавеющая;
оцинкованная.

Для конструкций общего назначения выбирают углеродистый металл. В химическом производстве или при высокой агрессивности среды используют легированные марки. Их эксплуатируют при температуре продукта −60 до +40°C и давлением до 7,5 МПа, применяют для регионов с критически низкими температурами.

Нержавеющие колена устанавливают в системы для перемещения газа или воды. Материал нейтрален к кислоте и щелочи, устойчив к образованию ржавчины.

Обработку цинком проводят для защиты детали от коррозии на стадии производства. Часто для этого применяют также хром или никель.

Стандарты на отводы

Производство стальных отводов регламентируется следующими стандартами:

ГОСТ 17375-2001 ‒ крутоизогнутые детали с радиусом гиба, равным 1,5DN ;
ГОСТ 30753-2001 ‒ крутоизогнутые колена, кривизна которых равна условному проходу;
ОСТ 34.10.699-97 ‒ бесшовные трубодетали, предназначенные для атомных и тепловых электрических станций;
ОСТ 34.10.752-97 ‒ секторные сварные колена используют при укладке трубопроводных линий тепловых электростанций;
СК 2109-92 ‒ сварные секторные трубодетали диаметром от 530 до 1420 мм;
Серия 5.903-13, выпуск 1 ( ТС-582 , ТС-583 ) ‒ детали, имеющие от одного до нескольких сварных швов, применяемые для систем тепловых сетей;
ОСТ 36-20-77 ‒ штампосварные фитинги с углом изгиба 90 градусов.

Отраслевые и государственные стандарты запрещают реализацию деталей с трещинами, расслоениями и надрывами на поверхности. Допускают образование естественных дефектов в виде вмятин или следов зачистки, но они не должны изменять толщину стенок свыше предельно допустимого значения. Перед поставкой партии предусмотрено проведение испытаний на соответствие заявленным характеристикам.

Чем гнутый отвод отличается от крутоизогнутого

Отвод, или колено, – соединительная деталь в виде изогнутого сегмента трубы. Ее назначение – изменять направление трубопровода. Фитинг монтируют к трубам равного диаметра, расположенных под углом друг к другу. Монтаж производят сваркой, фланцевым соединением или резьбой.

Стандартные углы гиба – 30°, 45°, 60°, 90° и 180°. Элементы с нестандартными углами (от 2°) не хранятся на складах, производятся по требованию заказчика. Для этого в расчетных листах указывают:

угол и радиус гибки;
трубный диаметр;
толщину стенки;
длину прямолинейных участков.

Материалом для производства детали служат: чугун, конструкционная, легированная, нержавеющая и др. стали, пластмасса, полимеры. Благодаря этому она совместима со средами любой агрессивности, применяется в северных широтах. Колено используют при строительстве технологических, магистральных, коммунально-сетевых трубопроводных систем.

Конструкционно арматура бывает крутоизогнутой и гнутой. Главное различие заключается в радиусе гиба: у первой он составляет 1-1,5 Ду, у второй – от 1,5 до 2 Ду. Этот показатель влияет на габариты отвода. Крутоизогнутый фитинг меньше и легче гнутого.

Крутоизогнутый стальной отвод Крутоизогнутый стальной отвод

Производство гнутых отводов

Конструкционно гнутые отводы – прямой отрезок трубы с изогнутым концом. Прямая часть утяжеляет деталь, что увеличивает ее материалоемкость, усложняет монтаж. Угол изгиба такой трубодетали – до 90º.

Гнутые колена для стальных трубопроводов производятся холодным и горячим гнутьем. В качестве заготовок берут бесшовные, электросварные патрубки. Толщина их стенок может быть стандартной или усиленной. Весь процесс происходит на трубогибочных станках.

Холодногнутый способ подразумевает гиб заготовки без нагрева. Это дает большой радиуса гибки (от 15 м), но сужает угол максимум до 27º. Такая арматура регламентируется государственными стандартами (ГОСТ).
При горячегнутом методе всю заготовку или только деформируемую часть нагревают током высокой частоты. Радиус гиба таких колен составляет 1,5-6 Ду. Их изготавливают согласно техническим условиям (ТУ). Из всех других способов производство горячая деформация дает самые тяжелые фитинги.

Холодная, горячая технологии гибки создают овальность, уменьшают стеночную толщину отвода. Чтобы избавиться от овальности, в полость деформируемой трубы засыпают крупнозернистый песок. Для защиты от утонения стенок радиус гиба должен составлять 2,5-20 диаметров от наружного трубного.

Изготовление крутоизогнутых отводов

Крутоизогнутые отводы изготавливаются следующими способами:

Горячим протягиванием. В основе – горячая обработка заготовки давлением. Нагретые патрубки протягиваются через сердечник (изогнутый конус), калибруются, проходят обработку торцов. Метод трудоемок, но позволяет получить фитинг с одинаковой толщиной стенок, малым радиусом гиба, условным диаметром 50-500 мм.
Штамповкой и сваркой. Деталь производится из двух штампованных половин. Заготовкой служат стальные листы или трубы. После торцевания по линии разъема их сваривают вместе. Штампосварные отводы имеют два продольных сварных шва, большие размеры. Применяются для крупногабаритных (более 820 Ду) трубоотводов с высоким внутренним давлением.
Сваркой секторов. Кольцевые элементы, чье количество зависит от угла гиба, сваривают электродуговой сваркой встык. Колена применяют при работе с трубопроводами большого диаметра и небольшого давления.

Разница в применении

Трудоемкость изготовления влияет на применение колена. В первую очередь используют недорогие секционные, штампосварные, горячегнутые фитинги. Малый радиус гибки крутоизогнутых изделий упрощает их монтаж.

К гнутой арматуре прибегают в случаях:

высокого давления рабочей среды;
необходимости большого радиуса гиба;
работы с толстостенными трубопроводами.

Кроме того, материалом для гнутого колена, в отличие от крутоизогнутого, выступают многие марки сталей. Поэтому его используют при работе с высокоагрессивными средами.

Типы отводов трубопроводов

Деталь представляет собой трубный отрезок, который изгибают под углом 30, 45, 60, 90, 180 градусов. Производят изделия преимущественно из стали. Этот материал обеспечивает арматуре высокие прочностные свойства, твердость, коррозионную стойкость, отличную свариваемость.

В зависимости от метода изготовления различают следующие виды отводов для труб:

В свою очередь, все трубодетали делят на крутоизогнутые и гнутые. Первые обладает малым радиусом гиба (до 1,5 Ду), небольшими габаритами. Вторые характеризуются большим весом, параметрами. Их применяют при невозможности эксплуатации крутоизогнутых фитингов.

Для чего используется отвод

Деталь применяют при укладке технологических и магистральных трубопроводов. Она соединяет трубы, плавно меняет направление потока. Монтируют устройства с помощью сварки, фланцев, резьбы.

Применение арматуры, ограничения по эксплуатации устанавливают действующие отраслевые стандарты. Проектно-нормативная документация регламентирует размеры, конструкцию, технические требования. Производят изделия в двух исполнениях.

Используют фитинги в:

нефтегазовом секторе;
системах отопления, пожаротушения, водоснабжения;
сфере жилищно-коммунального хозяйства;
энергетике;
металлургии и других отраслях промышленности.

Отвод тип 1

Согласно общим техническим условиям колена первого исполнения изготавливают по нормам международного стандарта ИСО 3419 из зарубежных марок стали (или их аналогов). Существует два вида устройств:

Отвод тип 2

Изготовление трубодеталей осуществляют в государствах, принявших ГОСТ 17380-2001. При производстве арматуры руководствуются предписаниями действующих нормативных документов. Фитинги распространены на территории Российской Федерации. Представлены во всех типоразмерах (диаметрах).

Чем отличается отвод и колено

В некоторых источниках сообщают, что детали различаются по своему назначению. Одну используют для изменения направления трубопровода. Вторую применяют для разделения или совмещения двух потоков, находящихся в одной плоскости.

На самом деле разницы между отводом и коленом нет. Эти слова обозначают одно и то же устройство. Производят методом штамповки, протяжкой по рогообразному сердечнику, с помощью сварки.

В результате применения первых способов изготовления получают бесшовные трубопроводные единицы. Приспособления, не имеющие сварных швов, выдерживают большее давление. Их эксплуатируют при работе со среднеагрессивными и высокоагрессивными веществами.

Материалы производства

Изготавливают соединительные трубопроводные элементы из:

углеродистой, легированной, нержавеющей стали;
полиэтилена низкого давления;
поливинилхлорида.

Стальные изделия обладают наибольшей прочностью, устойчивостью к негативному влиянию коррозионных и окислительных процессов, химических реагентов. В зависимости от применяемой марки арматуру можно эксплуатировать в любых регионах независимо от климатических условий.

Характеристика марок стали:

Полимерные фитинги уступают стальным по эксплуатационным свойствам. Они не предназначены для работы с агрессивными средами, при критических и сверхкритических температурах транспортируемых продуктов. Запрещается установка пластиковых колен в системах, транспортирующих хладагенты и хладоносители.

Стандарты на отводы

Наша компания обеспечивает промышленные предприятия соединительными деталями, изготовленными по нормам:

Документы регламентируют чертежи, материалы, технические требования. Изготавливают продукцию из сертифицированного сырья, прошедшего процедуру входного контроля. Заготовки проверяют на испытательных стендах на механические свойства.

Устройства осматривают на соответствие размерам, отсутствие/наличие внешних повреждений. Поверхность арматуры не должна содержать трещин, вмятин, брызг от металла и сварки, плен, других деформаций. Товар имеет сертификаты, паспорта качества. Поставки трубопроводных элементов осуществляют по всей России, в страны СНГ.

Разница между гнутым и крутоизогнутым отводом

Арматуру используют при прокладке трубопроводов для смены их направления или огибания препятствий. Отвод (колено) имеет вид изогнутого отрезка трубы. Фитинг присоединяют к линиям одного с ними диаметра. Для монтажа используют сварку, фланцы и муфты. Устройство предназначено для технологических, магистральных, коммунально-сетевых коммуникаций.

К характеристикам колен относят:

угол гиба;
диаметр;
толщина стенки;
материал;
длина прямолинейных участков;
радиус сгиба.

Фитинг производят с типовыми углами изгиба 30°, 45°, 60°, 90°, 180°. Нестандартные углы (от двух градусов) изготавливают в индивидуальном порядке.

Материалом для отводов служат пластик, полимер, металлы. Неметаллические изделия чаще применяют в канализациях. Углеродистая сталь предназначена для коммутаций общего назначения, легированная, нержавеющая – для работы с агрессивными средами. Стальные детали эксплуатируют в северных широтах.

В зависимости от метода производства и конструкции различают гнутые и крутоизогнутые отводы.

Особенности крутоизогнутых отводов

Радиус гиба арматуры составляет 1-1,5 Ду. Это накладывает ограничения на его размеры и вес: в отличие от тех же параметров гнутого изделия, у крутоизогнутого они меньше.

Фитинг изготавливают двумя методами.

Горячая протяжка через рогообразный сердечник. Заготовкой служат бесшовные патрубки, которые подвергают горячей обработке и деформации давлением на гидравлических прессах. Патрубки нагревают и затем протягивают через гнутый конус – сердечник. Это увеличивает их исходный диаметр. Затем элементы подвергают калибровке, обрабатывают торцевые кромки. Метод равномерно распределяет толщину металла при деформации. Условный диаметр получаемых изделий – 25-800 мм.
Штамповка с последующей сваркой. Заготовкой служат два стальных листа, чьи линии разъема торцуют, затем приваривают друг к другу. Штампосварные отводы обладают большими габаритами (диаметр от 820 Дн), устойчивостью к высокому давлению в системе. Угол изгиба возможен любой.

В качестве материала берут углеродистую, нержавеющую, легированную стали. Основные регламентирующие документы – ГОСТ 17375-2001, 30753-2001. Для узкоспециализированных областей применяют Технические условия, Отраслевые стандарты.

Характеристика гнутых отводов

Радиус изгиба фитинга составляет от 1,5 до 2 Ду. Крутоизогнутая трубодеталь представляет собой прямой патрубок с гнутым концом. Прямолинейная область придает отводу громоздкость, утяжеляет его. Для производства гнутой арматуры требуется больше сырья, ее фиксация трудоемка. Допустимые углы изгиба – любые, начиная от 1º.

Заготовками для фитинга служат бесшовные или электросварные патрубки. В некоторых случаях толщину их стенок усиливают. Методов производства два, и при любом из них воздействию подвергается только средняя часть заготовки.

В отличие от крутоизогнутой арматуры, гнутая плавно огибает препятствия, создает минимальное сопротивление движению рабочих сред, меньше подвержены гидравлическим ударам.

В чем разница

Таким образом, методы производства и угол гиба колен влияют на их применение.

Крутоизогнутая арматура легче в изготовлении. Малый радиус изгиба упрощает соединение с трубами. Горячегнутые изделия отличает небольшой вес и габариты. Возможные углы: 30, 45, 60, 90, 180°.
Гнутые детали отличает трудоемкость производства. В то же время, колена способны выдерживать большее давление, устойчивы к воздействию агрессивных сред, совместимы с толстостенными трубопроводами. Угол поворота может быть любым.

Чем отличаются отводы 1 и 2 исполнения

В трубопроводах высокого давления, при работе с агрессивными средами применяют высоколегированные, легированные стали.
Для других систем предназначены углеродистые, низколегированные марки.

2D – угол кривизны равен условному диаметру, составляет 1DN (ГОСТ 30753);
3D – угол кривизны больше условного прохода в полтора раза, равен 1,5DN (ГОСТ 17375).

Отводы первого исполнения

Для производства колен берут сталь марок TS43, TS37, P18, P32 и другую, зависящую от международных стандартов.

Допустимые углы гиба детали 1 DN – 180°, 90°, 1,5 DN – то же и 45°.
Кромки торцов делают в 3-х вариантах согласно ИСО 3419.
Наружные диаметры отверстий указаны в миллиметрах дробными значениями, что соответствует международным нормам.

Отводы второго исполнения

Полуфабрикатами для изготовления фитинга выступают марки, соответствующие технологическим условиям и государственным стандартам. Среди них ст.20, 10Г2, 2ЮЧ, 15ГС, другие углеродистые, легированные стали, указанные в ГОСТ 17380.

Угол гиба для 1-1,5 DN – 45°, 60°, 90°, 180°.
Допустимые варианты кромок указаны в ГОСТ 16037.

Основные отличия исп.1 и исп.2

Главные различия между разными исполнениями арматуры – состав стали.

Полуфабрикатами для первого исп-ия выступают марки, принятые международными документами.
Для второго – марки, соответствующие отечественным стандартам и условиям.

Поэтому при выборе материала отвода ориентируются на область применения. Обращают внимание на параметры рабочих сред, климатические условия, возможные перепады температур, давление.

Другие различия между фитингами заключается в маркировке. Второе исполнение требует указания номера партии, символа «П» для подконтрольных органам надзора изделий. Знак можно клеймить, травить, гравировать. В отличие от исполнения 1, указание на ГОСТ маркируют без тире и года.

Читайте также: