Чем красят трубы теплотрассы

Обновлено: 07.07.2024

Чем покрасить трубы теплотрассы

Покрасить трубы отопления – типичная задача, которая возникает там, где система не заменена на варианты из пластика, нержавейки, меди. Как привести в порядок обычную систему, чтобы она имела наилучший вид? Еще важна надежность защиты, краска должна быть устойчивой к температурам и внешним воздействиям, не привносить вредностей внутрь дома. Поэтому к ее подбору и нанесению требуется подойти тщательно…

С трубами все серьезно…

Покраску и защиту труб отопления лучше делать по правилам, в противном случае буду повышенные расходы.

Если не сделать качественную защиту стальных труб с самого начала, то под слоем краски металл будет ржаветь. Это проявится вздутием, отслоением слоя, выступлением ржавчины местами. Тогда необходимо будет сдирать механически ржавчину и былую краску, после чего… делать по правилам – произойдут тройные трудозатраты и денежные расстройства.

Интенсивность коррозии будет зависеть от среды нахождения, от влажности. Снаружи, стальные детали, которые подвергаются воздействию осадков, окисляются интенсивно. В контакте с грунтом этот процесс еще быстрее.

В помещении, особенно в сухом и отапливаемом, этот процесс замедленный. Но наверняка многие видели ржавчину на радиаторах и трубах, даже на покрашенных. Как обработать эти детали надежно, особенно, если речь идет об эксплуатации в неблагоприятных условиях?

Покраска стальных деталей

Сталь и чугун красятся по следующей схеме.

1. Механическое удаление ржавчины, старой краски, вычищение загрязнений до металла, обезжиривание растворителем.
2. Обработка всей поверхности и внутренних полостей ингибитором ржавчины. Чаще используют ортофосфорную кислоту. Это важный пункт. При реакции кислоты с окислами железа, образуются устойчивые вещества в виде пленки на детали.
3. Грунтовка металла. Грунт – особый состав, который прочно связывается с поверхностью детали, входит в мельчайшие неровности. Образует прочную защитную пленку. Рекомендуется использовать только качественные составы.
4. Покраска. Слой краски должен быть устойчивым к внешним воздействиям. Желательно от того же производителя, что и грунтовка для лучшего сочетания.

Дополнительная информация — последовательность выполнения работ при покраске и защите элементов системы отопления приведен на рисунке.

В чем особенность защиты отопления

Отопительные трубопроводы и радиаторы нагреваются. При этом находятся в жилых помещениях. Следовательно, составы, которые можно применить для окраски отопительной системы, должны быть:

эластичными, не трескаться при постоянных температурных расширениях. Не терять адгезию с металлом.
не выделять каких-либо составляющих, в том числе и при нагреве.

Но мало того, для наружных работ, составы должны быть еще и устойчивыми к воздействию замораживанием, если трубы зимуют без нагрева в открытом виде. А также – к осадкам с агрессивной кислотно-щелочной водицей, и к воздействию ультрафиолета, если нет наружной дополнительной защиты.

Для наружного применения защита должна быть особо устойчивой к электрохимическим реакциям, а для грунта — также к значительным механическим воздействиям.

Что применяют для труб

К радости потребителя, некоторые современные покрасочные средства отвечают выше перечисленным требованиям. В продаже можно найти специальные составы для разогревающихся отопительных систем.

Как правило, для труб и радиаторов внутри дома применяют поверхностные краски на водной основе. Они считаются наиболее безвредными и не пахнут. Но наполнители могут быть различными.

Для наружных работ, атмосфероустойчивыми могут быть составы на масляной основе. Сохнут они дольше, но там важнее сопротивляемость созданной ими пленки к воздействию агрессивных вод. Они могут наносятся на различные трубы. Правда защиту теплотрасс снаружи зданий и в грунте осуществляют несколько иными способами.

Теплотрасса снаружи и под землей

Трубопроводы отопления снаружи здания как правило теплоизолируются. На них, помимо обычной защиты от коррозии, устанавливается оболочка из утеплителя. Тонкие трубы, которые применяются в частных домах, чаще одевают в скорлупу из плотного пенополиуретана или экструдированного полистирола. Эти теплоизоляционные материалы водоотталкивающие, даже если произойдет протечка сквозь внешнее покрытие, они вероятно предотвратят дальнейшее распространение влаги.

Скорлупа надевается на трубы в шахматном порядке, а стыки проклеиваются строительным скотчем.

Поверх теплоизоляции наклеивается с помощью не агрессивного к полистиролам состава кожух из рубероида, который выступает в качестве долговременной защиты от влаги.

Но большие диаметры теплоизолируются чаще рулонной стекловатой. Такой способ дешевле. Поверху обустраивается битумно-рубероидная обложка.

Сами же трубы под теплоизоляцией обрабатываются обычно – ингибитором ржавчины и качественной грунтовкой.

Новая серебрянка для труб

Один из надежных методов защиты труб отопления, который можно применить в домашних условиях – покрытие цинково-полимерным составом. Так называемое «холодное оцинкование». Это совсем не то, что называется оцинковкой в заводских условиях, но тем не менее, – защиту рекламируют как прочую. В полимерно-эпоксидный состав добавлена цинковая пыль, с величиной стружки менее 10 мкм. Подойдет как замена обычной «серебрянке», как вариант, хоть и не дешевый, но в качестве интересного эксперимента….

Какие составы применяются – чем красить?

В настоящее время широко применяются для покраски труб следующие серии красок

Эти и другие покрытия для отопительных труб и радиаторов можно встретить на полках магазинов. Правда они являются лишь частью необходимой защиты металла от коррозии. Полная покраска включает в себя и процессы, которые были перечислены выше.

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — состав, применение

Появление новых технологий и материалов в строительной сфере происходит постоянно, несколько лет назад стал широко использоваться популярный Пеноплекс. Недавно появился еще один современный утеплитель, краска теплоизоляционная для трубопроводов, водных и отопительных систем, оборудования с высокотемпературным носителем. Эта краска призвана уменьшить теплоотдачу покрытых ей поверхностей в окружающую среду.

По утверждению производителя, использование данной краски не только эффективнее общепризнанных утеплителей, но и приносит при ее применении экономический эффект, несмотря на высокую цену. Чтобы убедиться в справедливости этих утверждений, стоит рассмотреть основные компоненты при ее изготовлении, технические параметры и технологический процесс нанесения покрытия.

Рис.1 Отделка теплокраской фасада жилого дома

Информация о составе и принципе действия теплоизолирующей краски

Термоизоляционная краска довольно широко распространена на строительном рынке, ее выпускают около десятка российских производителей. Все марки имеют состав, основным компонентом которого является акриловое или латексное связующее с добавлением теплоизолирующих микросфер с вакуумом внутри, выполненных, зависимости от производителя, из керамики, полимеров или стекла.

Содержание теплоизолирующих микросфер в материале доходит до 80%, остальную массу составляет акриловый наполнитель, за счет которого и происходит основное повышение теплопроводности материала.

Если рассмотреть одного из производителей — RE-THERM, то в состав его продукта входят акриловое связующее с технологическим добавками, керамические (диаметр 10 — 30 мкм.) и силиконовые (диаметр 50 — 80 мкм.) микросферы. В структуре акриловой композиции сферы из силикона окружены керамическими компонентами — в результате получается структура фольги, в который керамическая составляющая является отражателем, а силиконовые компоненты играют роль вакуумной прослойки между ними.

Следует отметить, что практически нет никакой информации по технологии изготовления вакуумных микросфер из различных материалов и применяемого при этом оборудования — резонно предположить, что данная информация является коммерческой тайной производителя.

Рис. 2 Структурное строение RE-THERM

Области применения

Производитель уверяет, что при толщине слоя в несколько миллиметров теплокраска способна заменить утеплитель из минеральной ваты в 50 мм., а отражательная способность 1 м. кв. его поверхности по эффективности равна 50 м. кв. фольги.

Такие высокие показатели и другие технические параметры способствуют тому, что сфера использования теплокраски весьма обширна. Жидкий утеплитель делят по назначению: для внутренних и внешних работ по отделке помещений или для металлических поверхностей, и используют при проведении следующих работ:

Теплоизоляция крыш и фасадов зданий, оконных откосов и холодных бетонных полов.
Снижение потерь в трубопроводах горячей воды, паропроводах и различных емкостях с высокотемпературным рабочим телом (защита котлов).
Изоляция воздуховодов в системах охлаждения и кондиционирования.
Защита водопроводных магистралей от замерзания в холодное время.
Утепление автомобильной и специальной техники, промышленного оборудования.

Рис.3 Сравнение эффективности краски с популярными утеплителями

Основные параметры и плюсы утепляющей краски

Краска, которая используется для теплоизоляции, по сравнению с традиционными видами утеплителей имеет следующие отличительные особенности:

Заявленная производителем теплопроводность материала в 0,001 Вт./(м.*К.) позволяет заменить 50 мм. слой минеральной ваты — это позволяет сократить объем занимаемой утеплителем площади.
Материал обладает хорошей адгезией, может наноситься на металл, бетон, дерево, пластик, стекло.
При нанесении эксплуатационный слой материала обычно составляет 1 — 4 мм.
Покрытие водонепроницаемо, поэтому выполняет антикоррозионные функции, его использование предотвращает появление конденсата на металлических поверхностях водопроводов, газопроводов.
Материал устойчив к биологическому воздействию, подавляет развитие грибка и плесени.
Краска стойка к солнечным лучам и температурным перепадам, отражает около 85% теплового излучения.
Материал не теряет своих свойств при температурах от -60 до +250 С. и обладает максимальной термостойкостью по сравнению с некоторыми видами утеплителей — это позволяет использовать его в условиях, где другие теплоизоляторы не выдерживает температурных нагрузок.
Теплокраска наносится на поверхность с температурой от 5 до 150 С. — это во многих случаях позволяет не отключать трубопроводную систему подачи.

Рис.4 Теплоизоляция поверхностей коммуникаций и емкостей теплокраской

Благодаря безвоздушному содержанию микросфер в акриловой основе, термоизолирующая краска имеет легкий вес (ведро объемом 20 л. весит 9,5 кг.).
Технология нанесения не отличается высокой сложностью и не требует специального оборудования, поверхности можно самостоятельно покрыть своими руками при помощи обычной малярной кисти.
Материал не горюч, может использоваться внутри любых помещений без дополнительных средств пожарной защиты.
Теплокраска — экологически чистый и безопасный для здоровья материал, может использоваться без ограничения в учреждениях здравоохранения и общественного питания.
Покрытие имеет высокую ремонтнопригодность — в случае нарушения изоляции на поврежденное место наносится немного краски.

Основное преимущество материала — возможность покрытия объектов (цистерны, котлы, различного вида емкости), где применение традиционных утеплителей технологически затруднено или невозможно. С помощью краски можно утеплять поверхности сложной формы в труднодоступных местах.

Теплокраска выпускается белого или серого цветов, гамму легко изменить добавлением в состав колеровки.
Готовое покрытие эластично, имеет высокую сопротивляемость к ударным воздействиям.
Краска имеет высокий эксплуатационный срок службы от 12 до 40 лет.

Рис.5 Примерный расход жидкого утеплителя при отделке различного вида поверхностей

Подготовка поверхности и нанесение краски

Перед применением краски объекты обязательно очищают от грязи и пыли, грунтуют цементные и металлические поверхности в том числе, после чего их просушивают.

Краска для утепления — это паста густой консистенции, ее обычно наносят на поверхность кистью, шпателем, валиком или краскопультом.

При покрытии больших площадей эффективнее проводить работы с использованием безвоздушного распылителя высокого давления. Применение других видов приведет к увеличению скорости выхода материала из сопла и разбиванию микросферы о поверхность — это существенно снизит теплопроводные параметры краски. Также запрещается использование при проведении работ оборудование, которое вызывает чрезмерное механическое воздействие на материал и приводит к повреждению микросфер.

Рис. 6 Примерный расход краски для теплоизоляции труб

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — минусы

К минусам теплокрасок можно отнести большие сомнения многих экспертов и пользователей в объективности информации, предоставляемой производителем. Основные аргументы противников теплокрасок выглядят следующим образом:

Полученными испытаниями теплоизоляционных красок украинским Институтом Технической Теплофизики установлен коэффициент теплопроводности краски 0,05 – 0,09 Вт./(м.*К.). Этот показатель соответствует обычным теплоизоляторам и равен характеристикам пористой акриловой смолы. Это не противоречит и логической точке зрения — теплопроводящим материалом краски является акриловое связующее, в котором расположены практически бесполезные микросферы, к тому же их керамическая оболочка является отличным проводником тепла.
Производитель не предоставляет данные корректных испытаний, заменяя их рекламными маркетинговыми ходами с нагретым утюгом или замерами температуры на поверхности окрашенных объектов. Это не имеет ничего общего с теплопроводностью краски и вызывает сомнения в объективности.
Установлено, что краска с пористым керамическим наполнителем производилась в США в 70-х годах и использовалась для защиты объектов от нагревания благодаря высокому коэффициенту отражения солнечного излучения. То, что российская теплокраска ничем не отличается от американского аналога, подтверждается и выводами украинского института, который рекомендует ее использование только для тепловой защиты от солнечного излучения.

Рис. 7 Аппарат безвоздушного распыления и пистолет для автоматического нанесения теплокраски

Выбор теплокраски и основные производители

На российском строительном рынке представлен широкий ассортимент жидких теплоизоляторов от различных производителей, при выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией по нанесению, сравнить цены, ведь товар относится к категории дорогостоящих. Определить необходимое количество материала можно по нормам расхода, указанным на упаковке для различного вида обрабатываемых поверхностей.

Корунд

Производитель выпускает широкую линейку красок, основные марки:

Классик — применяют для отделки внутренних и наружных объектов с рабочим температурным диапазоном от -60C до +250C.
Фасад — обеспечивает теплоизоляцию наружной поверхности зданий, отличается хорошей паропроницаемостью и влагостойкостью.
Антикор — наносится на очищенные металлические поверхности или со следами ржавчины, обеспечивает высокую антикоррозионную защиту объектов в процессе эксплуатации
Зима — марка, предназначенная для нанесения в морозы при температурах до — 10 С.

Средняя цена 10-литровой емкости всех марок Корунд составляет 100 у.е.

Рис.8 Теплоизолирующая краска для труб — варианты нанесения

Астратек

Долговечные краски со сроком службы до 30 лет и температурой покрываемых поверхностей до 150 С., линейка продукции состоит из нескольких марок серого и белого цветов:

Универсал используют для тепловой изоляции внутренних и наружных стен зданий, краска может выдерживать несколько циклов заморозки, разводится водой.
Металл выпускают в сером цвете, при эксплуатации покрытие выполняет антикоррозийные функции, может использоваться для окраски металлических объектов и крыш зданий.
Фасад белого цвета применяют для утепления фасадных стен зданий, имеет повышенную водостойкость и паропроницаемость, вязкая консистенция рассчитана на работу с распылителем или шпателем.

Средняя стоимость 10 л. теплокрасок Астратек составляет 110 у.е.

Рис. 9 Популярные марки теплоизоляционных красок

Броня

Жидкая теплоизоляция Броня состоит из нескольких разновидностей:

Классик — выполняет функции теплоизолятора в системах отопления и горячего водоснабжения, может использоваться для утепления дымоходов. Краска не подвержена солнечному излучению, защищает обработанные поверхности от коррозии и конденсата, продлевая тем самым срок их службы.
Антикор — рассчитан на покрытие ржавых объектов из металла, обеспечивая в дальнейшем их высокую антикоррозийную защиту.
Зима — в состав дополнительно введены присадочные полимеры и гранулы пеностекла, может использоваться зимой при температурах до — 35 С. и рассчитана на эксплуатацию в холодное время, имеет довольно высокую цену — около 162 у.е. за 10 литров.
Фасад — помимо теплоизоляции выполняет защитные функции, предотвращая образование конденсата, грибка и плесени, имеет высокую паропроницаемость.

Продукция под брендом Броня относится к наиболее бюджетным (за исключением Зима), средняя цена за 10 л. составляет 75 у.е.

Рис. 10 Жидкая теплозащита на крыше

По сравнению с использованием традиционных утеплителей, теплокраска обладает более высокими эксплуатационными свойствами, ее применение позволяет быстро и эффективно окрашивать помещения, отопительные системы, паропроводы и трубопроводы горячего водоснабжения. Своими руками несложно покрасить утепляемый объект валиком или малярной кистью, для получения нужной консистенции, краски разбавляются водой.

Рис.1 Отделка теплокраской фасада жилого дома

Содержание

Информация о составе и принципе действия теплоизолирующей краски

Содержание теплоизолирующих микросфер в материале доходит до 80%, остальную массу составляет акриловый наполнитель, за счет которого и происходит основное повышение теплопроводности материала.

Рис. 2 Структурное строение RE-THERM

Области применения

Теплоизоляция крыш и фасадов зданий, оконных откосов и холодных бетонных полов.
Снижение потерь в трубопроводах горячей воды, паропроводах и различных емкостях с высокотемпературным рабочим телом (защита котлов).
Изоляция воздуховодов в системах охлаждения и кондиционирования.
Защита водопроводных магистралей от замерзания в холодное время.
Утепление автомобильной и специальной техники, промышленного оборудования.

Рис.3 Сравнение эффективности краски с популярными утеплителями

Основные параметры и плюсы утепляющей краски

Рис.4 Теплоизоляция поверхностей коммуникаций и емкостей теплокраской

Теплокраска выпускается белого или серого цветов, гамму легко изменить добавлением в состав колеровки.
Готовое покрытие эластично, имеет высокую сопротивляемость к ударным воздействиям.
Краска имеет высокий эксплуатационный срок службы от 12 до 40 лет.

Рис.5 Примерный расход жидкого утеплителя при отделке различного вида поверхностей

Подготовка поверхности и нанесение краски

Рис. 6 Примерный расход краски для теплоизоляции труб

Рис. 7 Аппарат безвоздушного распыления и пистолет для автоматического нанесения теплокраски

Выбор теплокраски и основные производители

Корунд

Производитель выпускает широкую линейку красок, основные марки:

Средняя цена 10-литровой емкости всех марок Корунд составляет 100 у.е.

Астратек

Универсал используют для тепловой изоляции внутренних и наружных стен зданий, краска может выдерживать несколько циклов заморозки, разводится водой.
Металл выпускают в сером цвете, при эксплуатации покрытие выполняет антикоррозийные функции, может использоваться для окраски металлических объектов и крыш зданий.
Фасад белого цвета применяют для утепления фасадных стен зданий, имеет повышенную водостойкость и паропроницаемость, вязкая консистенция рассчитана на работу с распылителем или шпателем.

Средняя стоимость 10 л. теплокрасок Астратек составляет 110 у.е.

Рис. 9 Популярные марки теплоизоляционных красок

Броня

Жидкая теплоизоляция Броня состоит из нескольких разновидностей:

Рис. 10 Жидкая теплозащита на крыше

Как покрасить и защитить трубы отопления

С трубами все серьезно…

Покраску и защиту труб отопления лучше делать по правилам, в противном случае буду повышенные расходы.

Покраска стальных деталей

Сталь и чугун красятся по следующей схеме.

1. Механическое удаление ржавчины, старой краски, вычищение загрязнений до металла, обезжиривание растворителем.
2. Обработка всей поверхности и внутренних полостей ингибитором ржавчины. Чаще используют ортофосфорную кислоту. Это важный пункт. При реакции кислоты с окислами железа, образуются устойчивые вещества в виде пленки на детали.
3. Грунтовка металла. Грунт – особый состав, который прочно связывается с поверхностью детали, входит в мельчайшие неровности. Образует прочную защитную пленку. Рекомендуется использовать только качественные составы.
4. Покраска. Слой краски должен быть устойчивым к внешним воздействиям. Желательно от того же производителя, что и грунтовка для лучшего сочетания.

В чем особенность защиты отопления

эластичными, не трескаться при постоянных температурных расширениях. Не терять адгезию с металлом.
не выделять каких-либо составляющих, в том числе и при нагреве.

Что применяют для труб

Теплотрасса снаружи и под землей

Скорлупа надевается на трубы в шахматном порядке, а стыки проклеиваются строительным скотчем.

Сами же трубы под теплоизоляцией обрабатываются обычно – ингибитором ржавчины и качественной грунтовкой.

Новая серебрянка для труб

Какие составы применяются – чем красить?

В настоящее время широко применяются для покраски труб следующие серии красок

Лакокрасочные материалы для теплосетей

В России суммарная протяженность тепловых сетей в двухтрубном исчислении составляет около 183 300 км, при этом средний износ теплосетей оценивается в 60-70 %. По экспертной оценке, 15 % тепловых сетей требуют безотлагательной замены. Для приведения системы транспортирования теплоносителя в надежное состояние необходимо капитально отремонтировать или построить заново 150 тысяч километров теплотрасс в двухтрубном исчислении».

Теплосети оказались наиболее слабым звеном в системе теплоснабжения, так как стальные трубы подвержены коррозии, и этот процесс протекает постоянно. Основным фактором, снижающим надежность теплофикационных систем, является наружная коррозия труб. Коррозионные повреждения на трубах появляются при неблагоприятных условиях уже через 10-12 лет, а к амортизационному сроку, составляющему 25 лет, трубопроводы приходят в аварийное состояние, когда борьба с локальными повреждениями уже бесполезна и требуется полная их замена.

Сейчас переходят к использованию труб с полимерным покрытием, они более долговечны и их прокладка обходится дешевле. Однако имеющаяся в РФ в настоящее время теплосеть выполнена из стальных труб. Поэтому выбор оптимальных по защитным и технологическим свойствам ЛКМ для окраски стальных труб является первоочередной задачей для поддержания систем теплоснабжения в рабочем состоянии.

ООО «НИПРОИНС» разработал ряд ЛКМ для защиты от коррозии, как непосредственно стальных труб, так и различных строительных конструкций, входящих в комплекс теплосетей.

Эмаль «Субкор»

Одной из актуальны задач при защите трубопроводов для теплосетей является разработка и внедрение ЛКМ для окраски по влажной поверхности и непосредственно в воде. Необходимость в таких материалах связана с проведением ремонтных работ на теплосетях в условиях повышенной влажности. Материал такого типа – эмаль «Субкор» была разработана в институте в 1999 году, при этом был решен ряд задач.

Гидрофобные пленкообразователи и ЛКМ на их основе не смачивают такие гидрофильные поверхности, как металл, древесина, стекло, так как краевой угол смачивания в воде для обычных ЛКМ превышает 90° и нередко достигает 150-170.

Сближение полярности между ЛКМ и подложкой как фактора межфазного взаимодействия в системе жидкость (ЛКМ) - твердое тело при нанесении по мокрым поверхностям возможно путем гидрофобизации поверхности или модификацией ЛКМ (гидрофилизацией). Подобные подходы позволили разработать покрытия, наносимые под водой.

Толщина нестекающего мокрого слоя, мм, не менее 0,5
Время высыхания до степени 3 при т-ре (20±2)°С в воде, ч, не более 16
Эластичность пленки при изгибе после высыхания в воде, мм, не более 3
Прочность при ударе на приборе У-1 после высыхания в воде, см, не менее 50
Адгезия пленки после высыхания в воде, баллы, не более 1
Жизнеспособность эмали при 20°С, мин, не менее 120

Грунт-эмаль ПЭ-041

Несмотря на то что алкидные ЛКМ, производимые в России, являются наиболее крупнотоннажными и востребованными материалами, они имеют ряд существенных недостатков. Прежде всего – длительное время сушки (до 72 часов), невысокую атмосферостойкость, низкую щелочестойкость и небольшую твердость получаемых покрытий. В последнее время качество российских алкидных олигомеров значительно ухудшилось из-за модификации различными перхлорвиниловыми или нефтеполимерными смолами (НПС) с целью их удешевления.

Несмотря на то что алкидные ЛКМ, производимые в России, являются наиболее крупнотоннажными и востребованными материалами, они имеют ряд существенных недостатков

С учетом отечественной сырьевой и технологической базы нами был разработан алкидный олигомер (АО), модифицированный п-метилстиролом (ПМС). Полученный продукт сочетает универсальность АО с отличными защитными и физико-механическими свойствами, которые обеспечивают эпоксидные, акриловые и другие пленкообразователи.

Добавление ПМС в АО обеспечивает совместимость, как с алифатическими, так и с ароматическими растворителями. В отличие от обычных алкидных пентафталевых олигомеров АО, модифицированные ПМС, представляют собой полиэфиры (ПЭ) и отверждаются гораздо быстрее, формируя более твердые покрытий с отличным блеском и атмосферостойкостью.

ЛКМ на основе модифицированных пленкообразователей можно наносить любыми методами: кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением с получением однослойных покрытий большой толщины.

Эмаль ПЭ-141

Она предназначена для защиты металлоконструкций, различных видов транспорта, судов, деревянных конструкций. Для использования в различных отраслях ЖКХ и садово-паркового хозяйства.

Одноупаковочная эмаль ПЭ-141 образует покрытия с повышенной атмосферо-, влаго-, кислото- и щелочестойкостью. Она может применяться для окраски практически любых поверхностей (черные и цветные металлы, бетон, пенобетон, пенополиуретан, кирпич, древесина и др.), а также по загрунтованной поверхности древесины и старым алкидным, масляным, перхлорвиниловым и акриловым покрытиям.

Эмаль ПЭ-141 наносят кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления на предварительно подготовленную поверхность в 1-2 слоя. Нанесение можно проводить при температуре от минус10 до +35 °С (кистью или валиком). При пневматическом и безвоздушным нанесении при температуре не ниже минус 5 °С.

Грунт «Влагокор»

Грунтовка предназначена для нанесения по влажным металлическим и бетонным поверхностям и может применяться как в качестве самостоятельного покрытия, так и в сочетании с другими ЛКМ (алкидными, эпоксидными, уретановыми и др. эмалями).

Грунтовка «Влагокор» является аналогом материала Interzone 954 (Akzo Nobel). Практическое применение грунтовки «Влагокор» показано на рис. 5.

Ремонтный состав ДПК

В институте «НИПРОИНС» были разработаны специальные составы для заделки сварных швов труб различного диаметра. Эти материалы также можно наносить на поверхность цветных металлов, бетон, покрытия из порошковых красок, различных грунтовок и др. Важнейшими условиями возможности применения таких составов были низкие температуры и повышенная влажность.

Один из таких материалов – шпатлевка ремонтная ДПК (ТУ 2312-222-56271024–2008) предназначена для проведения окрасочных и ремонтных работ по сварочным швам, а также по любым металлическим и бетонным поверхностям. Шпатлевка обеспечивает вытеснение воды с поверхности и ее хорошее смачивание.

Шпатлевка также способна отверждаться непосредственно в воде при температуре не ниже 5°С. При этом образуется твердое покрытие, которое по своим свойствам не уступает покрытиям, полученным на воздухе. Срок службы покрытия не менее 10 лет.

А. С. Дринберг, к. т. н., ООО «НИПРОИНС»; С. К. Голубков, ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга»

Правильная покраска труб отопления, как именно и какой краской лучше красить

Как известно, красивый дизайн комнаты зависит не только от расположения предметов, но и от их оформления. Так, особое внимание стоит обратить на такой момент, как окраска труб отопления. Подобная процедура позволяет сделать эти, казалось бы, самые обычные элементы дома не только красивыми, но и надежно защищенными от потенциальной коррозии. Но для того чтобы трубы смотрелись красиво, покраска труб отопления прошла успешно, а краска прослужила долго и сохранила свой цвет неизменным, очень важно правильно выполнить все подготовительные мероприятия.

О том, какой краской красить трубы отопления будет лучше всего, а также обо всех особенностях этой работы далее и пойдет речь.

Принцип выбора краски для труб

Прежде чем говорить о том, как правильно покрасить трубы отопления, необходимо определиться с критериями выбора нужного состава, подходящего для такой работы.

В этом случае важно учитывать следующие требования, предъявляемые к красящему составу:

материал должен стойко переносить воздействия высоких температур (от 100°C и выше);
еще одно важное свойство, которым должен обладать состав – износостойкость;
токсичность смеси для покраски должна быть минимальной;
краска должна быть устойчива к средам агрессивного характера.

Виды краски для отопительных труб

Решая, какой краской покрасить трубы отопления, следует обратить внимание на следующие типы таких составов, которые сегодня имеют наибольшую популярность среди потребителей:

акриловые эмали. Основу такой краски составляют растворители органического типа, чем объясняется не совсем приятный запах во время ее высыхания. Тем не менее, подобный образец позволит обеспечить идеально гладкую и глянцевую поверхность и прослужит очень долго;
эмали алкидного типа. Эти составы также издают неприятный запах, который периодически может появляться и в дальнейшем при активно работающей отопительной системе. Однако подобная краска будет очень устойчива к любым механическим повреждениям и не изменит своей структуры под воздействием высокой температуры. Не стоит забывать, что на современном рынке существует широкий выбор оттенков такой эмали, поэтому подобрать подходящий для того или иного интерьера вариант не составит большого труда, достаточно будет лишь изучить фото образцов, предоставляемые изготовителем;
краски на водно-дисперсионной основе. Покраска труб отопления этим составом является наиболее распространенным вариантом среди потребителей. Неприятного запаха этот состав не источает, кроме того, высыхает такая краска для горячих труб отопления очень быстро.

Нельзя также не упомянуть и о таком варианте, как масляная краска, которая, однако, для покраски труб применяется сегодня крайне редко.

То, чем и как покрасить трубы отопления, безусловно, решает сам потребитель, однако для того, чтобы такая работа прошла гладко и без каких-либо трудностей, следует обратить внимание на ряд рекомендаций, касающихся процедур по подготовке поверхности перед покраской.

Подготовительные работы перед покраской труб отопления

Как уже упоминалось ранее, перед тем, как красить трубы отопления, следует тщательно подготовить поверхность к такой работе.

Вся процедура должна проходить по следующей инструкции:

На обработанную таким образом поверхность краска ляжет максимально хорошо.

Чтобы понять, как правильно красить трубы отопления, следует определиться с видом используемой грунтовки. Некоторые смеси могут содержать в себе красящие пигменты, а также элементы, препятствующие возникновению ржавчины. Наносить такие составы допускается прямо на старую трубу, то есть без ее предварительной подготовки.

Как правильно покрасить трубы

Разобравшись с тем, чем покрасить медные трубы отопления и элементы из стали, необходимо определиться, по какому принципу будет проходить сам процесс покраски. Всегда есть возможность привлечь для такой работы квалифицированного мастера, что, конечно же, будет существенно дороже собственноручной покраски.

Поэтому для того, чтобы сэкономить значительную часть финансовых средств, стоит изучить следующий алгоритм покраски:

Изначально следует позаботиться о защите поверхности пола. Как вариант, можно воспользоваться старыми газетами, бумагой или тканью. Причем поместить этот материал нужно непосредственно под окрашиваемыми элементами.
Очень важный инструмент для такой работы – правильная малярная кисть. Крайне важно, чтобы размер ее был небольшим, а структура щетины была мягкой.
Нанесение красящего состава должно выполняться вертикальным образом сверху вниз, при этом по окончании высыхании первого слоя необходимо незамедлительно нанести второй. Только таким образом можно добиться гладкой и качественно обработанной поверхности.

Некоторые хозяева предпочитают традиционным кистям более современные краскопульты и пульверизаторы. При использовании подобного рода оборудования правильнее всего будет полностью демонтировать отопительный прибор, чтобы доступ к трубе был свободным, а неокрашенных участков не осталось.

Соблюдение этих несложных, но крайне важных требований позволит качественно окрасить отопительную трубу, надолго защитить ее от любых вредных микроорганизмов и придать ей красивый внешний вид, а выбрать тот или иной оттенок можно, обратившись к специалистам по покрасочным работам, всегда имеющим в наличии множество фото с изображением уже готовых окрашенных конструкций.

Видео-пособие по покраске труб отопления:

Читайте также: