Крепление саморезами к потолку

Обновлено: 06.05.2024

Как крепить профиль под гипсокартон и какими дюбель гвоздями

При монтаже легковесных подвесных конструкций используют дюбель-гвозди – готовые крепежные элементы. Они легко и быстро крепятся в стене, и на них подвешивают полки, картины, зеркала, светильники и т.д. Широко применяются при ремонтных и отделочных работах, например при монтаже каркаса ГКЛ.

Советы по выбору

Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: дюбеля, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздя, который вбивается или вкручивается в дюбель при наличии резьбы на стержне. Шляпка имеет шлиц, как правило, под крестовую отвертку. Дюбели из полипропилена подходят для установки в отапливаемых помещениях, из нейлона – способны выдерживать минусовые температуры, поэтому могут применяться даже на улице.

Можно использовать дюбель-гвоздь для бетона, кирпича и пенобетона, все зависит от конструкции дюбеля. По этому принципу различают следующие типы.

Распорные – фиксируются за счет расширения втулки в отверстии, ее рельефная поверхность ограничивает движение дюбеля.
Универсальные – крепятся в отверстии за счет узла, который образуется при закручивании.

Покупая дюбель-гвозди, обратите внимание на их размер. Диаметр может составлять от 5 до 8 мм – чем он больше, тем более тяжелые предметы сможет выдержать крепеж. Самые распространенные дюбель гвозди для крепления профильный каркаса гипсокартонных в бетон размер 6х40.

Длина гвоздя может составлять от 40 до 120 мм – чем он длиннее, тем надежнее будет удерживать подвешенную конструкцию. Также учитывайте количество крепежа в упаковке и делайте выбор исходя из предстоящего объема работ. Если вам нужно повесть одну полку и несколько картин, хватит упаковки на 6 – 10 штук. Когда крепить нужно много предметов, лучше взять изделия с запасом, например, 100 – 150 штук.

Дюбель-гвоздь для ГКЛ

Применяя гипсокартон, следует правильно выбирать крепежные элементы. От этого фактора зависит не только прочность создаваемой конструкции, но и внешний вид, срок продолжительности службы конструкции, её технические характеристики – можно ли отяжелить данную конструкцию различными предметами. Для монтажа каркаса ГКЛ. Вид и количество выбираемых дюбелей-гвоздей зависит от вида каркаса, выбранных профилей, они отличаются по толщине материала из которых изготовлены, материала стен и потолка. (Пенобетон, ракушечник, бетон, кирпич и т.д.)

Для монтажа металлического каркаса приобретаются не только саморезы, но и дюбель-гвозди. Данные крепежные элементы создают прочность всего каркаса под гипсокартон. Для применения этих крепежей следует ознакомиться с их характеристиками. Применение не по назначению может отрицательно отразится на металлическом каркасе.

Классификация дюбель-гвоздей

Для того чтобы приобрести дюбель-гвозди следует учитывать факторы:

Предполагаемая нагрузка на крепежный элемент, на саму поверхность.
Основание, в которое будет крепиться дюбель-гвоздь – бетон, кирпич.
Поверхность – потолок, стена.

Крепежный элемент неоднообразен и выпускается различного размера, строения.

Различия по монтажу

В зависимости от конструктивного строения дюбель гвоздями следует работать различными инструментами.

Ручная фиксация дюбель-гвоздя – при этом используется 2 вида дюбель-гвоздей с различным строением. Гвозди без резьбы вбиваются обычным молотком. С резьбой – потребуется отвертка для ввинчивания или шуруповерт.

Фиксация строительно-монтажным пистолетом. Для такого вида монтажа применимы дюбель-гвозди с металлической втулкой. Они произведены с расчетом на больший вес.

Размеры дюбель-гвоздей

Крепежный элемент производится различных размеров. В зависимости от целенаправленности следует приобретать дюбель-гвоздь требуемого размера. Маркируется крепеж двумя цифрами: первая показывает диаметр, вторая – длина крепежа.

Размер диаметр/длина	Длина дюбеля	Длина гвоздя	Minглубина при монтаже насквозь	Max толщина монтируемого материала	Вес 1000 шт. на кг.
6/40	4 мм.	42мм.	50 мм.	10 мм.	3.3
6/60	4 мм.	62мм.	70 мм.	30 мм.	4.89
6/80	4 мм.	82мм.	90 мм.	50 мм.	7.28
8/60	5 мм.	62мм.	70 мм.	20 мм.	8.5
8/80	5 мм.	82мм.	90 мм.	40 мм.	11.02
8/100	5 мм.	102мм	110 мм.	60 мм.	13.78
8/120	5 мм.	122мм	130 мм.	80 мм.	16.53
8/140	5 мм.	142мм	115 мм.	100 мм.	19.3
10/100	7 мм.	102мм	150 мм.	50 мм.	15.32

Технические показатели дюбель-гвоздя

Согласно показателям ГОСТ 28457-90 производятся дюбель-гвозди. Они проходят обработку – твердость 53-56HRC. Но могут иметь отклонение 51/5HRC.

Стержень может быть искривлен по заводским установкам: при длине 50мм. – 0.1мм.кривизны; длина больше 50мм. – 0.15мм.
На гвозде не должно быть накатов или трещин. Гвоздь должен быть острым, если тупость 0.8 мм. – он считается непригодным.
На острие гвоздя возможна многогранность.
На гвозде может быть шайба. На её сдвига необходима сила в 0.3кН.

Дюбель гвозди производятся с антикоррозийным слоем цинка. Он должен быть не меньше чем 6мкм.

Что такое дюбель-клин металлический

Данный крепеж принято называть анкер-клин металлический. Производится он из металла. Переводится слово «анкер» как «якорь».

Металлический дюбель для гипсокартона имеет другую технологию монтажа. Подвижная часть крепежа вбивается молотком, за счет чего происходит расклинивание дюбеля в поверхности.

По ГОСТу производится 2 вида дюбеля металлического для гипсокартона: 6/40 и 6/60, где 6 – диаметр в мм., 40(60) – длина в мм. В продажу поступает анкер-клин в упаковках – 100, 200 шт.

Как забить металлический дюбель клин быстро перфоратором, посмотрите видео.

Особенности применения клин анкера

Анкер-клин производится из стали с оцинковкой или нержавеющего материала. Применяется углеродная сталь, покрывается цинком белого или желтого цвета. На головке анкера поставлен знак производителя с указанием плотности применяемого металла.

В основном данные металический клин крепеж производятся для крепления профилей или подвесов к основанию и является рекомендованным креплением.

Анкер-клин производится в виде металлического стержня. На одном конце есть стопорная шляпка, а с другой клинообразный распорный концевик. При монтировании в проделанное отверстие ставится анкер и молотком забивается подвижная его часть. При этом клинья расходятся в разные стороны, тем самым фиксируя крепежный элемент в потолке. Анкер-клин отличается особой надежностью крепления к основанию.

Факторы, влияющие на прочность конструкции

Для того чтобы анкер-клин имел длительный срок годности, а также сохранял прочность, существуют некоторые факторы, влияющие на данные показатели:

Анкер-клин вбивается в основание, не имеющее пустот. Таким образом появляется прочность крепления.
При повышенной влажности бетонное основание будет постоянно впитывать влагу, из-за чего может появиться преждевременная коррозия металла.
Если на основание, в которое вмонтирован анкер-клин постоянно идет давление (движение, вибрация), в скором времени клин вырвется наружу.
Если над поверхностью осталась подвижная часть – стержень, это значит, что анкер полностью не раскрылся. При этом срок службы ограничен.
Недопустимо попадание на крепеж химических растворов. Они разрушат крепежный элемент.

Сравнительная таблица, с помощью которой можно определить прочность крепления анкер-клина:

Наименование	6/40	6/60
Диаметр анкер клина, мм.	6	6
Длина анкер клина, мм.	40	60
Maxтолщина фиксируемого материала, мм.	5	8
Диаметр сверла для отверстия, мм.	6	6
Minглубина отверстия для анкера, мм.	45	65
Вырывающая сила minКН из бетона В25	3.60	5
Вес 1000 шт, кг.	10.70	16.05

Отдельно нужно отметить что по пожарной безопасности все подвесные конструкции полагается крепить металлическими клин анкерами.

Основание для дюбель-гвоздей и анкер-клина

Для того чтобы крепежный элемент имел длительный срок эксплуатации, следует знать какое должно быть основание:

Железобетонное потолочное перекрытие – плиты в многоквартирных домах.
Бетон – пол в квартире или же залитый бетон в частном доме.
Полнотелый кирпич. Есть несколько видов данного материала: керамический, силикатный, клинкерный кирпич. Каждый материал имеет свою плотность, от этого зависит продолжительность службы крепежей. С таким материалом можно столкнуться в частных строениях.
Пенобетонные блоки. В случае отсутствия в них полости, требуется знать плотность пеноблока.

Дюбель-гвозди, анкер-клины не монтируются в деревянное основание, а также в стены из пеноблок и других пустотелых материалов. Поскольку распорные элементы не будут фиксироваться в основании, а в основном в пустоте, что не даст требуемой прочности.

Как правильно крепить к стене профиль

Перед тем как крепить к стене металлический профиль, следует иметь набор инструментов и материалов:

Профиль – направляющий профиль в основном оцинкованный. Это дает надежность в создаваемой конструкции. Расчет производится при помощи онлайн-калькулятора или же собственными силами. Материал требуется брать с запасом.

Дюбель гвозди для крепления профиля – для полнотелой стены размером 6/40. Если же в основе лежит дерево, тогда применимысаморезы 25мм.

Дрель со сверлом 6мм. и шуруповерт. Перед использованием электрических инструментов, требуется рассчитать нагрузку на электропроводку.

Ножницы для резки металла. В процессе монтирования направляющего профиля иногда требуется сделать надрез на металлическом изделии или его отрезание.

Монтаж направляющего профиля

Для осуществления монтажа направляющего профиля необходима подготовленная поверхность с готовой разметкой. Как закрепить профиль к стене? Монтаж осуществляется в следующем алгоритме действий:

Первым делом направляющий профиль прикладывается к разметке (линия может проходить как со внутренней стороны, так и со внешней – в зависимости от возникающих нюансов)
Далее на профиле требуется отметить места для будущих крепежей. В основном от края профиля требуется отступить до 15 см. максимум, второй крепеже располагается в 25см. от первого и так далее – каждые 25см.
При отсутствии отверстий в профиле, они проделываются самостоятельно. Даже, если есть данные отмеченные места заводом, по мнению мастеров, следует ровно посередине между отверстиями сделать одно для прочности конструкции.
Диаметр сверла должен быть 6 мм, а его длина 50 мм. если сверло длиннее, следует на нем наметить границу, это легко сделать изолентой или скотчем.
В проделанное отверстие как в основании так и в профиле вставляется пластиковый дюбель. Забивается на свое место он при помощи молотка. Делать это следует аккуратно, так как при его монтаже может произойти деформация. Тогда пластмассовая часть придет в негодность.
После монтажа первой пластиковой части дюбеля при помощи шуруповерта монтируется гвоздь с резьбой. Чем глубже гвоздь входит в составную часть, тем больше она раскрывается фиксируя весь крепеж специальными усиками.
Если профиль имеет большую длину чем требуется его отрезают ножницами по металлу.
Если требуется доточить профиль, тогда можно использовать специальные удлинители.
На граница профилей следует с каждого конца отступить по 15 см. и зафиксировать направляющий дюбель-гвоздями.

Не следует шуруповерт ставить на большую скорость, чтобы не вогнать гвоздь больше положенного в плоскость, при этом согнуть профиль.

Направляющий профиль является неотъемлемой частью всей металлоконструкции для гипсокартона, поэтому его фиксация должна быть прочной, качественной.

Закрепление профиля на потолке или фиксации каркаса стен под ГКЛ, схожи по своей технологии.

Крепление подвесов к потолку под гипсокартон

Чем крепятся подвесы для гипсокартонной конструкции? Многие ответят на этот вопрос «применяются дюбель-гвозди». Это неправильно, ведь подвес берет на себя нагрузку всего гипсокартонного потолка. При навешивании тяжести, со временем дюбель гвоздь не выдерживает и выходит из поверхности. В итоге получается провисание и деформация подвесного потолка. По мнению специалистов, наилучшим крепежом является анкер-клин. Как крепить подвесы для профиля? Для прочности возводимой конструкции анкер-клин металлический, размером 6/40 фиксируется в боковые отверстия подвеса. Монтаж проводится следующим образом:

По намеченной разметке на потолке проделывается отверстие диаметром 6 мм., глубина отверстия – 40 мм.
Это отверстие освобождается от пыли (его можно самостоятельно продуть).
К сделанным отверстиям приставляется подвес.
В ушко подвеса и отверстие вставляется до упора анкер-клин.
После обычным молотком вбивается торчащий стержень. С каждым ударом он всё туже заходит в бетонную поверхность. Это говорит о том, что элементы анкера расправляются в разные стороны, тем самым фиксируется весь крепежный элемент.

Монтаж одного анкера занимает 10 секунд времени. Такая фиксация подвесов наиболее прочная по сравнению с применением дюбель-гвоздей.

Через какое расстояние крепить подвесы для профиля? От подвесов напрямую зависит прочность подвесного потолка из гипсокартона. Подвесы крепятся на размеченной линии, предназначенной для потолочного профиля. На этой линии через каждых 40-60 см. крепятся подвесы анкер-клинами. Расстояние зависит от материала изготовления подвеса. Если металл тонкий, тогда соответственно расстояние будет 40см.

Расстояние крепления прямых подвесов по шнурку

Разрешено пользоваться дюбелями при создании короба на потолке. Такая конструкция не отяжеляет дюбель-гвоздь из-за малого веса гипсокартонного короба.

Расстояние крепление подвесов к стене

Видео как правильно крепить подвес

Особенности монтажа

При монтаже дюбель-гвоздями профиля к стенам могут возникнуть определенные затруднения. Чтобы этого не было следует ознакомиться с определенными нюансами:

При монтаже в кирпичную стену следует определить место дюбель-гвоздя. Если крепеж попадет на границу (в раствор) между кирпичом, тогда есть большая вероятность того, что он выскочит. Поскольку раствор может рассыпаться.
Перед сверлением стены следует точно знать что там не проходят провода электрической проводки. В противном случае возникнет короткое замыкание.
Если в стене проходит металлическая арматура, это также отрицательно отразится на проделывании отверстия.
Для правильного монтирования дюбель-гвоздя требуется делать отверстия диаметром таким же, как дюбель (6мм.).
Сверлить стену нужнона небольшой скорости, чтобы материал с поверхности не вышел единым куском, при этом образуется большая дыра.
При забивании дюбеля ограничительная манжетка не даст крепежному элементу провалиться в отверстие. Поэтому забивать дюбель следует аккуратно.

Полезные советы

рядом закрутить саморез;
при возможности просверлить большим диаметром с выбором соответствующего дюбеля;
вставить пластиковый дюбель и капнуть туда немного монтажной пены. За ночь она увеличится, прижмет пластиковую часть и застынет. Только после этого туда можно вкручивать гвоздь и убирать излишки пены;
выдавить в отверстие жидких гвоздей;
вставить в отверстие пластиковую часть дюбель-гвоздя, применить гипс. Он за ночь высохнет, после вкрутить гвоздь.

На потолочной конструкции для подвесного потолка лучше применять железный анкер клин, потому как в случае пожара он не плавится, а держит металлическую конструкцию. И для надежного крепления прямых потолочных подвесов это лучший вариант удержания конструкции.

Но, если производится выравнивание потолка гипсокартоном в старом панельном доме, тогда можно применим дюбель-гвоздь пластиковый. Он лучше расклинивается и удерживает металлический каркас.

В дополнение ознакомьтесь с разновидностями дюбелей для крепления непосредственно в лист ГКЛ.

Как правильно крепить багет при монтаже каркаса для натяжных потолков

4077 4 Содержание

Крепление багета для натяжных потолков — один из самых ответственных этапов монтажа. От него зависит качество и долговечность поверхности. Рассмотрим подробно, как правильно закрепить каркас и выбрать профиль. Также разберем нюансы монтажа в зависимости от поверхности стен.

Виды багетов

Профили для натяжных потолков различаются по материалу, способу крепления и типу фиксации полотна. По материалу багеты делятся на пластиковые и алюминиевые. Они отличаются характеристиками и преимуществами.

К плюсам ПВХ-багетов относятся:

гибкость, благодаря которой изделия плотно прилегают к неровным стенам;
низкая стоимость;
лёгкость, снижающая расходы на транспортировку;
простота в монтаже (проще закручивать саморезы, не обязательно предварительно сверлить);
безопасность для обстановки (не повредит новые обои или дорогую мебель).

недолговечность (10-15 лет без замены полотна, а если придётся снимать плёнку через 5-7 лет, понадобится новый багет);
хрупкость (выдерживает не больше 50 квадратных метров полотна);
иногда встречается излишняя мягкость, из-за которой профиль деформируется при монтаже (недочёты можно закрыть плинтусом, заглушкой не получится);
повышенная жёсткость также относится к минусам: багет ломается в углах, от передней полки при монтаже откалываются куски, поэтому приходится заменять часть элементов;
большое количество продукции низкого качества.

Плюсы алюминиевого багета:

прочность (не деформируется, даже на неровных стенах легко выдержать каркас по уровню);
возможность установить натяжной потолок любого размера;
плотное прилегание к стене (сочетается с маскирующей вставкой);
экономия на крепеже (саморезы вкручиваются реже);
долговечность (даже при замене полотна через 10-15 лет).

Но есть и минусы:

высокая стоимость;
сложность крепления на гипсокартон (приходится чаще сверлить каркас, что увеличивает общее время работы);
трудности при демонтаже полотна (передняя полка отгибается, и маскировочную заглушку невозможно вставить обратно);
проводимость электрического тока (опасность поражения во время установки).

По способу крепления багеты бывают стеновые, потолочные и универсальные. Первый вариант используется чаще всего. Стеновой профиль позволяет выдержать разное расстояние от чернового перекрытия до полотна. Можно смонтировать встроенное освещение, спрятать балки или коммуникации, проходящие по потолку.

Потолочные профили меньше всего «съедают» высоту комнаты. Но поскольку крепятся непосредственно к плите перекрытия, возможности регулировать уровень горизонтальной плоскости нет. Поэтому такой каркас ставят только на идеально ровный потолок.

Универсальный профиль применяется для помещений со сложной геометрической формой, встроенной мебелью и объёмными конструкциями. Крепится как к стенам, так и к потолку.

Также выделяют разновидности каркаса в зависимости от системы фиксации полотна. Для ПВХ-плёнки используется гарпунное или штапиковое (клиновое) крепление, багеты выпускаются как пластиковые, так и алюминиевые. Для натяжки ткани применяются только клипсовые пластиковые профили либо штапиковые. В зависимости от системы крепления полотна различается конструкция багетов, но на технологию монтажа это никак не влияет.

Как правило, при установке натяжных потолков каркас всегда делают из стеновых багетов. Другие виды используют, только когда нет возможности прикрепить профиль к стене. Если площадь помещения больше 50 м² применяют исключительно алюминиевые багеты, в остальных случаях подойдут пластиковые. Система крепления выбирается в зависимости от материала полотна.

Читайте подробнее: Виды багетов для натяжных потолков

Подготовка инструментов и материалов

Для работы понадобятся:

стремянка;
лазерный нивелир или гидроуровень;
рулетка;
карандаш;
малярный шнур;
перфоратор и сверло диаметром 6 мм;
шуруповёрт;
молоток;
ножовка.

Перед установкой необходимо купить достаточное количество профиля. Для правильного расчёта поступают так:

Определяют периметр помещения в метрах. В прямоугольных комнатах достаточно измерить длину и ширину, результат складывают и умножают на 2. при более сложной форме придётся измерять все стены.
Полученное значение делят на 2,5 метра (длина стандартного профиля) с округлением в сторону большего числа.
Прибавляют 10-25% для запаса на изгибы, подпилы и ошибки при монтаже. Чем сложнее конфигурация, тем больше стоит добавить.

Теперь рассчитаем количество шурупов и дюбелей. Шаг крепления должен быть не больше 15 см, для алюминиевого профиля допустимо увеличить расстояние до 20 см. Учитывая это, можно определить необходимое количество саморезов и дюбелей. Крепёж тоже лучше брать с запасом. Понадобятся саморезы 5х40 мм и пластиковые дюбели 6х50 мм, а также алюминиевый скотч для обработки стыков багета.

Монтаж каркаса для натяжного потолка

Рассмотрим установку наиболее распространённого вида профиля — стенового с гарпунной системой крепления. В целом технология монтажа пластикового и алюминиевого багета одинаковая. В некоторых моментах есть различия, их обязательно поясним. Процесс включает три основных этапа: разметку, крепление багета и обработку стыков. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Разметка

На этом этапе удобно пользоваться лазерным уровнем. Инструмент устанавливают так, чтобы простреливались все закутки. Иногда это невозможно из-за сложной конфигурации помещения. Тогда нивелир переносят и ставят новые отметки, ориентируясь на старые.

Работы проводят следующим образом:

Сначала нужно определить высоту стен, а для этого — сделать замер от пола до потолка в каждом углу.
От самого низкого откладывают необходимое расстояние. Минимальное — 5 см, при монтаже встроенных светильников или больших перепадах высоты будущий потолок может опуститься на 10-15 см.
Далее делают отметки на том же уровне во всех углах.
Затем необходимо провести линии вдоль стен. Для этого удобно использовать малярный шнур. Концы держат около меток, верёвку оттягивают и резко отпускают. На стене останется ровная линия.

Если нет лазерного уровня, можно использовать водяной, хотя это будет сложнее:

Гидроуровень наполняют водой, стараясь, чтобы в шланг не попал воздух.
Для проверки совмещают колбы — жидкость должна оказаться на одинаковом уровне.
Затем одну из них держат так, чтобы граница воды и воздуха располагалась около отметки.
Вторую колбу приставляют к другой стене, опуская и приподнимая, пока жидкость не окажется на том же уровне. Когда колебания остановятся, делают отметку.
Процедуру повторяют для всех углов. Разметку делают так же, как и с лазерным нивелиром.

Внимание! Вода в гидроуровне не должна быть слишком холодной или горячей, лучше всего подходит комнатная температура.

Крепление багета

Монтаж начинают с угла, причём с самого труднодоступного или сложного. В таких местах профиль никогда не стыкуют. При натяжке потолка самая сильная нагрузка — в углах, и на месте стыка полотно со временем порвётся.

Сначала в профиле проделывают отверстия, а уже потом прикручивают к стене, так как просверливать на весу неудобно. Багеты из ПВХ сверлят в ребро жёсткости, а алюминиевые — в полку.

Шаг крепления — от 10 до 15 см, при более редком пластиковый профиль будет выгибаться от силы натяжения. Алюминиевый багет обладает большей жесткостью, поэтому расстояние можно увеличить до 20 см. Также в продаже имеется перфорированный профиль с готовыми отверстиями для крепления.

К угловому профилю приставляется следующий и монтируется встык. Через готовые отверстия сверлится стена и устанавливается крепёж. Иногда сначала ставят отметки через дыры в профиле, затем сверлят и вставляют дюбеля, после чего прикладывают багет обратно и закручивают шурупы.

Устанавливая каркас для натяжного потолка, важно как можно лучше подогнать соединение по горизонтали. Добиться этого помогает уровень.

Монтаж багета в углах

Для монтажа внутреннего угла натяжного потолка необходимо предварительно подготовить профиль и только потом крепить. Технология следующая:

Отмеряют место сгиба и ставят отметку на оборотной стороне багета.
Запиливают заднюю стенку профиля так, чтобы передняя осталась нетронутой.
Загибают и прикрепляют к стене.

Для внешнего угла подготовка сложнее:

Отмечают место сгиба.
Отступив по 1 см с каждой стороны, делают два надпила (т. е. между ними будет 2 см).
Удаляют остаток профиля между пропилами. Из пластикового багета лишнее вырезают строительным ножом, из алюминиевого — убирают плоскогубцами.
Затем нужно согнуть каркас так, чтобы выпиленная область оказалась внутри.

Если угол не первый при монтаже, важно правильно определить место сгиба, чтобы установить профиль точно встык. Для этого есть два способа. Первый — отмерить расстояние рулеткой или длинной линейкой. А второй метод проще:

Разворачивают багет задней стороной к себе так, чтобы паз для плёнки располагался снизу.
Прикладывают к стене вдоль линии внахлёст на уже закреплённый профиль, конец устанавливают вровень с углом.
На пересечении двух багетов ставят отметку — в этом месте нужно будет загнуть профиль.

Такой способ получается быстрее и точнее.

Правильная стыковка профиля

Это важный момент, от которого зависит долговечность потолка, остановимся на нём подробнее. Багеты нужно прикрепить вплотную друг к другу, без щелей и нахлестов. В местах соединения важно соблюдать горизонталь.

Стыки обязательно проклеивают, чтобы острые края не повредили полотно. Для алюминиевого профиля используют металлизированный скотч, а для пластикового — малярный или хозяйственную ленту.

Нюансы крепления багета к разным поверхностям

Способ, описанный выше, применяется для прочных стен — кирпичных или бетонных. Монтаж багета для натяжного потолка к другим конструкциям имеет определённые особенности и проходит сложнее.

Рыхлые стены

К таким материалам относятся, например, газобетон или известняк. Саморезы держатся хуже, поэтому требуется дополнительная фиксация. Для усиления закручивают несколько шурупов в одно отверстие или ставят распорки.

Для второго варианта понадобятся обрезки багета. Длина зависит от расстояния между местом крепления и черновым потолком.

Установка распорок выполняется следующим образом:

На одном из концов профиля сверлят отверстие под шуруп.
Откос упирают в потолок и багет.
Делают отметку в верхнем перекрытии и забивают дюбель.
Крепят распорку к потолку и стеновому багету, усиливая каркас.

Важно! Профиль не должен «гулять» вверх и вниз или отходить. Необходимо, чтобы распорки плотно прижимали багет к стене.

Кафель

Такой способ отделки часто выбирают для ванных и санузлов. Багет для натяжного потолка можно крепить при следующих условиях:

плитка уложена ровно без больших перепадов;
материал держится прочно, нет пустот;
желательно высокое качество кафеля (тогда сводится к минимуму вероятность образования сколов).

Иногда плитку или керамогранит кладут только до предполагаемого уровня потолка. Тогда стену выше нужно зашить гипсокартоном или положить раствор.

Чтобы сделать отверстие в кафеле, не расколов плитку, понадобится специальное сверло — копьевидной формы и остро заточенное. Подойдёт победитовое или из карбида вольфрама. Плитку буравят на малых оборотах. Когда керамический слой пройден, сверло меняют на подходящее для основной стены (например, бетона).

Совет! Поверх отметки в точке будущего крепления наклеивают кусочек бумажного скотча. Тогда сверло не уводит в сторону и поверхность не царапается и не скалывается.

Рекомендуется использовать более жёсткий алюминиевый профиль. Он позволяет делать крепления реже. Так уменьшается возможность повреждения керамической плитки. В остальном установка багета для натяжных потолков проходит как обычно.

Дерево

Дома из этого материала часто ставят в частном секторе. Несущие конструкции могут скрываться под толстым слоем штукатурки. Чтобы прикрутить каркас, необходимо иметь длинные шурупы (75, 90 и даже 110 мм). Существует ещё одно отличие: саморезы вкручивают прямо в дерево, дюбели не нужны.

Саморезы и дюбеля для установки натяжных потолков

Первый тип дюбелей - это оранжевый дюбель "6*52 тип Y". Такой дюбель прекрасно держит в прочных бетонных стенах. Важной особенностью является наличие бортика на его конце. Однако, есть и недостаток - такой дюбель плохо держит на рыхлых стенах.

Второй тип дюбелей - это красный дюбель "6*51 тип RD". Такой дюбель отлично подходит как для прочных бетонных стен, так и для рыхлых кирпичных. Благодаря своей мягкой структуре он прекрасно удерживает прикрученный к стене багет. Но у такого дюбеля есть и небольшой недостаток - отсутствует бортик на конце.

Третий дюбель - это белый дюбель "6*52 тип RD-M". Он вобрал в себя все положительные качества красных и оранжевых пробок. Мягкий материал, из которого он изготовлен отлично держит на любых поверхностях. Будь то монолитный бетон или кирпич и газо-бетон - этот дюбель не подведет. Также наличие бортика на конце делает его наилучшим вариантом для установки багета под натяжной потолок.

Все дюбеля продаются в заводских запаянных пакетах. Расфасованы по 1000 шт в одном пакете. По цене они практически равны, по-этому окончательное решение о выборе принимать Вам. Возможно, стоит иметь все разновидности в своем наборе инструмента. Ниже мы рассмотрим какие саморезы применяются для каждого дюбеля.

Саморезы для основных работ

Для основных работ по креплению багета на стену, а так же креплению всех закладных применяются специальные саморезы. Давайте рассмотрим подробнее основные из них.

Первый вид саморезов - саморез универсальный 5*51. Такие саморезы бывают двух видов: желтый и серый. Разницы между ними практически никакой нет, по-этому для установки натяжного потолка подходят оба вида. Большой диаметр такого самореза позволяет надежно крепить багет в любых стенах. Но стоит отметить, что лучше всего использовать его только совместно с оранжевым дюбелем. В белый и красный он лезет с трудом, а это чревато перегревом и выходом из строя шуруповерта. Универсальный саморез + оранжевая пробка хорошее сочетание для бетонных стен. Для заворачивания применяется бита PZ2.

Второй вид - саморез с прессшайбой 4,2*51 острый. Важно использовать именно острый, а не со сверлом на конце! Применяют такой саморез с дюбелями RD и RD-M. Благодаря своей головке он не проваливается в засверленное отверстие багета, а по тому не нужно контролировать усилие по заворачиванию на шуруповерте, и переднюю губку профиля не ведет, что отлично заметно в луче лазерного уровня. Оптимальнее всего использовать такой саморез в связке с красными пробками RD. Для заворачивания применяется бита PH2.

Третий вид крепежа - саморез СГД (ШСГД) 3,8*51. Наиболее удобный в использование саморез для установки багета под натяжные потолки. Лучше всего его использовать совместно с белым дюбелем RD-M. Такое сочетание отлично держит как в прочных стенах, так и по рыхлому советскому кирпичу. К тому же по цене такой шуруп самый выгодный из представленных выше. Для заворачивания применяется бита PH2.

Саморезы для мелких работ

Для крепления профиля под потолочный карниз к подвесам применяют саморезы с прессшайбой 4,2*13 или 4,2*16. Важно использовать острые, а не со сверлом на конце. Такие саморезы отлично держат в металле. В разговоре их чаще всего называют "клопами". Для заворачивания применяется бита PH2.

Для крепления самого потолочного карниза к профилю отлично подходят также саморезы с прессшайбой , но более длинные 4,2*42. Так же стоит применять только острые!

Третий вид саморезов - саморезы LN 3,5*9,5. Их применяют для изготовления закладных под люстру и светильники. Важной особенностью таких саморезов является их оптимальная длинна. Они тоже бывают двух видов, а нам подходят только острые. В разговоре обычно их принято называть "семечки". Для завинчивания также необходима бита PH2.

И четвертый вид - саморезы СГМ (ШСГМ) 3,8*25. Понадобятся они нам, когда мы захотим установить люстру на натянутый потолок. При помощи таких саморезов прикручивается площадка люстры к закладной. Так же необходима бита PH2.

Дюбель-хомут

Очень полезная и нужная вещь при монтаже электро проводки под светильники или люстру. Так же для крепления любых других проводов свисающих с основного потолка,и мешающих натяжке. Для забуривания отверстия используется перфоратор с буром диаметром 6мм. Заколачивается такой дюбель молотком.

Какие саморезы используются для крепления гипсокартона

Принимая важное решение заняться выравниванием потолка или стены гипсокартоном, следует изучить все тонкости работы. Одним из важных пунктов является выбор саморезов для профилей, для гипсокартона. Они имеют отличительные различия в технических характеристиках, а также по функциональности. Шурупы для гипсокартона и профилей продаются на строительном рынке, в супермаркетах. Но, как же узнать Какие нужны шурупы для крепления листов ГКЛ.

Разновидности саморезов

Все применяемые крепежи в гипсокартонной конструкции условно делятся на 2 большие группы:

Саморезы, применяемые для крепления профиля к подвесам и крабам

1. саморезы для металла с мелкой резьбой. 2. саморез по дереву

Важность заключается в том, что – неправильно подобранные саморезы создадут хлипкость всей конструкции из гипсокартона. Это приведет к скорой деформации.

Не используйте для крепления листов ГКЛ саморезы со сверлом. В профиль с использованием шуруповерта отлично заворачиваются обычные черные шурупы с мелкой резьбой.

Для определения сколько нужно саморезов для закупки воспользуйтесь калькулятором.

Саморезы для соединение профилей и подвесов

Разберемся какие саморезы нужны для профиля? Шурупы по металлу разделяются на 2 вида. Каждый отличен по своим техническим возможностями и предназначен выполнять определенные функции.

Разница использования шурупов

Здесь нужно отметить, что возможно использование саморезов как с сверлом так и без. Выбор будет зависить от качества профилей. Лучше держат шурупы без сверла но их тяжеловато вкручивать через два профиля, а для крепежа подвесов самое то.

Шуруп с пресшайбой

Среди мастеров есть такие названия шурупов как «семечки», «клопики». Они имеют маленькие размеры, применяются для фиксации профилей друг к другу и являются самыми популярными.

Саморез по ГКЛ покрыт либо оцинковкой, либо оксидированным покрытием. Несмотря на различные наконечники функциональность у крепежей одинаковая. Для того чтобы монтировать эти саморезы предварительная подготовка не требуется. Они легко монтируются при помощи шуруповерта или дрели. Тонкий наконечник быстро проделывает отверстие и путем небольшого надавливания на шуруп он плотно фиксируется в профиле.

Для экономии шурупов и быстрого монтажа используйте просекатель профиля.

С его помощью таких саморезов производится прочная фиксация профиля к обрешетке или же фиксация металлических подвесов. Работать с шурупом разрешается без предварительного сверления отверстий. Тонкий кончик пробивает основание материала, а шляпки плотно фиксирует прикручиваемые элементы. Самый популярный размеры самореза для фиксации конструкции и обычных профилей длиной 13- 16мм.

Саморез обычный с прессшайбой Саморез со сверлом с пресшайбой Размеры, количество и вес

Фосфатированные конусообразные шурупы

Фосфатированный саморез с цилиндрической головкой(клопик)

Отличительные особенности головки:

Если соскакивает инструмент о головку шурупа поранится невозможно – она закругленная;
Удобно прижимать саморез во время монтажа отверткой или шуруповертом;
С такой готовкой в некоторых случаях возможно использование шайбы, прокладки;
Цилиндрическая форма гарантирует надежную фиксацию.

Дюбель гвозди для крепления профиля к бетонным стенам, потолкам

Крепежи предназначенные для крепления профиля к кирпичной, бетонной стене. Используются специальные саморезы с винтовой нарезкой в комплекте с дюбелем. Нарезные винты выполнены из прочной стали и покрыты средствами, которые защищают металл от коррозии. На шляпке ударного винта есть крестообразный рисунок, который позволяет сделать монтаж (демонтаж) крепежа. Дюбель имеет распорную часть, фиксирующую элемент в стене (потолке) при завинчивании туда самореза. Предохранительная часть дюбеля не дает возможности преждевременно сработать распорной части во время монтажа. Использование дюбель гвоздей позволяет ускорить монтаж. Отверстие сверлится перфоратором, (буром М6) прям через профиль вбивается дюбель.

Подразделяются по виду шляпки

Саморезы с дюбелями для бетонной поверхности производятся 2 типов: потайная шляпка, грибовидная форма. Грибовидная шляпка отличается увеличенным воротником, что дает возможность увеличить площадь прикрепляемых элементов. Потайная шляпка при монтаже полностью заходит в материал и не торчит на поверхности. Это дает возможность проводить дополнительные работы.

На строительном рынке саморезы для крепления профиля к бетонной (кирпичной) поверхности предлагаются упакованными в пачки.

Для бетонной стены используют дюбеля 6*40. Данный вид крепежа прочно фиксирует направляющие профили к основанию, на которые ложится большая нагрузка всего металлического каркаса.

Саморез с дюбелем грибовидная шляпкой 6*40

Саморезы для крепления профиля к дереву

Шурупы отличительны по длине, а также шагу сечения. Для крепления профиля к дереву применяются саморезы длиной 25мм. Данные шурупы разделены на 2 вида: фосфатировнные – черного цвета и универсальные желтого цвета. Оба вида шурупов имеют потайную головку с крестообразным рисунком для правильного монтажа крепежа. А также шаг резьбы – редкий.

Для монтажа шурупа нет необходимости делать дополнительные отверстия при помощи дрели. Они легко прокалывают поверхность и входят в основание, при этом происходит прочная фиксация.

Саморезы по дереву для фиксации гипсокартонного листа к каркасу или деревянной основе

В случае фиксации гипсокартона к деревянной обрешетке, следует применить специальные саморезы по дереву. У данных шурупов резьба широкая, это дает легкость закручивания и прочность фиксирования. Размеры применяемых шурупов различны. Но, чем мягче порода дерева, тем длиннее должен быть шуруп.

Монтаж самореза по дереву

В продаже шурупы могут быть в пачках и россыпью. Для вычисления на один направляющий профиль длиной 3 метра потребуется монтировать около 20 шт саморезов при таком расчете расстояния через 15- 20 см.

Саморезы для крепления гипсокартона

Рассмотрим какие саморезы нужны для гипсокартона. Они различны на внешний вид, по размерам, по цвету.

Крепление гипсокартона без фаски к металлическому каркасу саморезами

Листы гипсокартона крепятся к созданному металлическому, деревянному каркасу, а также непосредственно к черновому основанию. Оно может быть бетонным, кирпичным, из дерева. Для каждого отдельно взятого крепления есть специально предназначенные крепежи. Саморезы по гипсокартону производятся из прочной сстали с обработкой от воздействия коррозии, окисления.

Лист гипсокартона, в большинстве случаев, крепится к созданному каркасу из металлических профилей. Крепеж вгоняется в лист с небольшим притоплением, чтобы поверхность оставалась ровной и гладкой.

Как правильно крепить лист

Для этого процесса используются саморезы для ГКЛ с мелким шагом резьбы. Кончик шурупа острый, для хорошего вхождения в металл. Саморезы для гипсокартона размеры которых начинаются от 16мм. Применяется в зависимости от толщины гипсокартонного листа, а также его количества.

В основном для фиксации одного листа гипсокартона применяются саморезы размерами 3.5*25мм. Если требуется крепить второй слой гипсокартона, тогда нужны шурупы 3.5*35мм, упакованные по 1000 шт. в 1 упаковку.

Шляпка винта для гипсокартона создана таким образом, что при фиксации его верхний слой картона остается невредимым, при этом шуруп заходит «заподлицо». Для вкручивания применяется электрический или аккумуляторный шуруповерт с контролем силы затяжки. Шурупы для гипсокартона выполняются в точном соответствии стандартов качества и по заданным размерам.

Правильный выбор при покупке

Покрытие самореза. Кроме основного материала из которого изготовлен шуруп, он покрывается оболочкой.

Фосфатированное покрытие – имеет черный цвет. Применяются крепежи в помещениях с повышенной влажностью.
Оксидированное покрытие – черный цвет. Наносится защитная пленка и используется в помещении с нормальным уровнем влажности.
Оцинкованное покрытие – использования внутри помещения, снаружи дома.

А также саморезы имеют отличия по форме головки, по резьбе, наконечнику.

Отличие наконечника

Правильно выбрать обычный крестообразный PH шпиц под биту.

Бита PH2 крестообразная

При выборе саморезов для ГКЛ следует обращать внимание на размер, вес. Все элементы должны быть с ровными головки и крестовидные углубления иметь четкие грани.

Читайте также: