Защитное покрытие для пола

Обновлено: 17.05.2024

Полимерные покрытия полов

Типовой состав работ по устройству полимерного покрытия пола:
- Подготовка основания в зоне производства работ (шлифование/фрезерование/дробеструйная обработка, обеспыливание)
- Грунтование поверхности (засыпка кварцевым песком, в зависимости от вида покрытия)
- Нанесение базового слоя (засыпка кварцевым песком, в зависимости от вида покрытия)
- Нанесение финишного слоя

На строительном рынке можно найти самые разные напольные покрытия — это линолеум, ламинат, керамическая плитка. У каждого из них, однако, свои недостатки: линолеум совсем не прочный, ламинат недолго служит (до 12 лет) и разбухает от попадания на него воды, плитка прочная и влагостойкая, но в ее швы забивается грязь и впоследствии там размножаются грибки и бактерии.

Хорошую альтернативу им представляет полимерный наливной пол, объединяющий преимущества предыдущих типов. Внешне он похож на линолеум (другое название наливного пола — «жидкий линолеум»), но прослужит вам гораздо дольше. Линолеум несложно снять и поменять, а качественно устроенный наливной пол не нужно менять вообще. На ощупь он как керамическая плитка — идеально ровный, гладкий и при этом бесшовный, бактериям в таких условиях размножаться гораздо сложнее . Главная особенность полимерного покрытия обозначена в названии: в отличие от других видов, его не укладывают, а заливают.

У полимерных полов масса плюсов:

они износостойкие — способны выдерживать высокие механические и абразивные нагрузки, воздействие химических препаратов, влажности, перепады температур;

эластичные — поверхность не деформируется при усадке строения, сейсмических или сезонных колебаниях;

экологичные — абсолютно безвредны и в процессе нанесения, и в отвердевшем состоянии;

антибактериальные — невосприимчивы к грибкам, бактериям и плесени;

внешне гладкие и при этом нескользкие;

универсальные — одинаково подходят для черновой и чистовой отделки, оформления любых пространств (от холлов до спален, от ванных до кухонь);

обладают хорошими звукоизолирующими показателями;

предлагают вариативность цветовых решений — поверхность можно сделать любого цвета, однотонную или с рисунком (двухмерным или 3D);

их сравнительно просто монтировать;

за ними элементарно ухаживать.

Минусы у полимерных наливных полов тоже имеются, но их значительно меньше:

Дороговизна материала. Этот недостаток уравновешивается эстетическими и эксплуатационными плюсами.

Особые температурные условия. Монтаж наливного пола требует тщательной подготовки поверхности при определенных условиях в помещении. Во время работ и высыхания материала перепад t° в комнате не должен быть более 2°C. Оптимальная влажность основания — максимум 4 %. Если соблюсти правила, пол получается идеально ровным, бесшовным даже на большой площади, чего сложно или невозможно добиться при использовании другой отделки.

Проблематичность демонтажа. Вызвано это высокой адгезией материала. Но это же качество способствует долгому сроку службы напольного покрытия.

Как мы видим, минусы не так значительны и компенсируются преимуществами.

Наиболее распространены три вида полимерных покрытий, которые конкурируют между собой: эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные. Каждое может быть представлено в виде пропиток, окрасочных, наливных и высоконаполненных покрытий — в порядке возрастания цены и качества. Конкретный тип подбирается в зависимости от требований, которые предъявляются к полам на объектах. Разберем плюсы, минусы и области применения каждого более подробно.

Эпоксидные покрытия

Как это сделано: в качестве материалов всегда используются два компонента — эпоксидная смола и отвердитель.

Эпоксидные пропитки и окрасочные покрытия экономичные и декоративные. Так как пропитки проникают в бетон всего на 1–2 мм, их нельзя назвать защитными, но то, что в момент нанесения они не пахнут, является большим бонусом. По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные окрасочные покрытия легче выполнить в цвете — они наносятся в один слой, толщину которого можно регулировать. оттенок стабилен.

Наливные покрытия более дорогие и износостойкие. С точки зрения эстетики — это беспроигрышный вариант, поверхность идеально ровная и гладкая. Эпоксидные покрытия в процессе укладки менее чувствительны к климату (влажности воздуха, перепадам температуры, сквознякам), чем полиуретановые. Эпоксидные покрытия гладкие и глянцевые. Однако они быстро теряют внешний вид, так как поверхность царапается и затирается. Чтобы повысить стойкость эпоксидных полов к истирающим нагрузкам и продлить их эстетические свойства, сверху их часто покрывают полиуретановым лаком.

Высоконаполненные кварцевые покрытия самые прочные. Их текстуру можно сделать разной: гладкой, фактурной или шероховатой.

Гладкие кварцнаполненные покрытия внешне похожи на наливные, но обходятся гораздо дешевле из-за применения бюджетного наполнителя — кварцевого песка.

Поверхность фактурного покрытия немного шероховатая, за счет кварцевого песка она не скользит, при этом ее легко мыть.

Шероховатые покрытия выигрывают по противоскользящим свойствам, но уборка их чуть сложнее.
Толщина кварцевых покрытий редко превышает 5 мм. Конечно, можно делать слой толще, но это практически не повлияет на их эксплуатационные характеристики, зато заставит цену взлететь.

На заметку: чтобы сделать эпоксидный пол безыскровым, нужно всего лишь заменить кварцевый песок, выступающий наполнителем, на мраморный или доломитовый.

Общие преимущества эпоксидных покрытий:

Широкая цветовая гамма

Высокий показатель адгезии к бетонным, минеральным и другим основаниям

Минералы (корунд, кварц, доломит и др.) выступают в роли наполнителей полимерных полов. Сами по себе эпоксидные материалы уступают полиуретановым по износостойкости, но, примененные для «склеивания» наполнителя, они начинают работать на износ, не истираясь. Если «клей» выдержит усилие на отрыв частицы наполнителя от поверхности , износостойкость минерального наполнителя будет многократно превышать любое полимерное покрытие.

Малая эластичность эпоксидного связующего делает высоконаполненные покрытия более износостойкими. Износостойкость отвечает не только за прочность наполнителя к истиранию, но и за способность связующего перераспределять внешнее усилие .

Отсутствие запаха при нанесении покрытия

В составе материалов эпоксидных полов нет органических растворителей, а значит, нет и запаха (в отличие от однокомпонентных полиуретановых полов). Это очень важно при устройстве полимерного пола в эксплуатируемых помещениях (на складах, парковках и т.д.), где невозможно приостановить рабочий процесс на время укладки покрытия.

Быстро, прочно, экономично

Возможность наносить «толстый» слой материала за один проход - выигрышное отличие эпоксидных полов от однокомпонентных полиуретановых), которая ускоряет процесс и уменьшает затраты по нанесению. Как мы уже знаем, эпоксидные составы не содержат растворителей, а значит, в сухом остатке — 100%. Они хорошо наполняются кварцевым песком, за счет чего получаются высокопрочные и экономичные покрытия.

Эпоксидное покрытие не бывает эластичным — ни в чистом виде, ни наполненное песком. Почему это важно? Оно требовательно к основанию. Банально, “слабый” бетон, предрасположенный к трещинообразованию, не подойдет. Слабым он бывает по разным причинам: из-за слабой стяжки или неустойчивой несущей конструкции. Эпоксидное покрытие все это воспринимает. Если уложить на слабый бетон эпоксидное покрытие, оно растрескается в самом начале эксплуатации.

Эпоксидное покрытие без специального финишного слоя (который может быть только полиуретановым) не будет стойким к ультрафиолетовому излучению. Это важно не столько с точки зрения разрушения, сколько с точки зрения изменения цвета — покрытие пожелтеет. То есть, воздействие ультрафиолета не повлияет на механические свойства защитного покрытия, но отразится на эстетике.

Если эпоксидное покрытие гладкое, а не шероховатое, то оно будет скользить во влажном состоянии, а значит, неприменимо в ванных, бассейнах и т.п.

Сшивка компонентов в составах на базе эпоксидных смол разветвленная, поэтому покрытия отличаются максимальной прочностью на сжатие и стойкостью к химическим соединениям, в том числе кислотам и щелочам. Адгезионные свойства настолько высоки, что их достаточно для сцепления даже с металлами. Эпоксидные полы при отличных эксплуатационных характеристиках дешевле аналогов, поэтому часто применяются для отделки холлов в общественных зданиях, производственных площадок, неотапливаемых помещений, паркингов, спортзалов. Их устраивают в “чистых” помещениях (лабораториях, больницах), в жилых домах, особенно при отделке ванных, кухонь, прихожих.

Рекомендуемый тип покрытия: декоративные наливные полы и толстослойные высоконаполненные покрытия.

Особые случаи: когда требуется отсутствие запаха при нанесении.

Полиуретановые покрытия

Полимер может быть мягким и эластичным, как резина, или жестким,

как пластик. Полиуретаны входят в класс высокоэластичных полимеров.

Как это сделано: как правило, полиуретановый пол состоит из трех слоев: низковязкой пропитки, двухкомпонентного эластичного укрепляющего покрытия (разбираемый нами случай), и защитного лака.

Полиуретановые покрытия выполняют из двухкомпонентного материала с линейной сшивкой компонентов. За счет такого строения жестко-эластичное покрытие можно наносить даже на основания с дефектами: небольшими неровностями, неглубокими трещинами, пористой структурой. Полиуретановый наливной пол легко скроет эти недостатки.

В отличие от эпоксидных, полиуретановые пропитки проникают глубоко в поры бетона (до 6 мм), кирпича, дерева или другого материала.

Наливные покрытия значительно более износостойкие и выдерживают интенсивную механическую нагрузку.

Высоконаполненные полиуретановые покрытия тоже возможны, но используются редко, так как теряют свое основное рабочее свойство — эластичность.

Общие преимущества полиуретановых покрытий:

Высокая проникающая способность

Эластичность + высокая прочность

Отличительная особенность полиуретанов — они одновременно эластичные и высокопрочные.
Основной показатель прочности — прочность на разрыв. В среднем она составляет 60–70 Мпа, что является высоким показателем. Показатель эластичности — относительное удлинение — составляет 12-20%. Эластичная поверхность как бы “уклоняется” от точечного воздействия, а жесткая поверхность царапается. Эластичность полиуретановых полов повышает их износостойкость позволяет применять их в условиях вибрационных и деформационных нагрузок.

В отличие от эпоксидных, полиуретановые полы обладают способностью к перекрытию определенного раскрытия трещин. Если нанести полиуретановое покрытие на неровное основание, оно не выведет трещины на поверхность.

Составляет 20–25 мкм за год при нагрузках средней интенсивности (в гаражах, на паркингах, складах и т.д.).

Стоит отметить, что полимерные полиуретановые покрытия бывают одно- и двухкомпонентными. У первых два дополнительных плюса:

Независимость от времени года

Однокомпонентные полиуретановые покрытия можно наносить даже при минус 30°С, а значит, рабочие не столкнутся с мертвым сезоном в зимний период.

Простая технология нанесения

Не нужно тщательно выверять дозировку, смешивать компоненты, а значит, процедура проще, дешевле и вероятность ошибок рабочих исключена.

Ограниченная цветовая гамма, в которой цвет стабилен

Чувствительность к влаге

Полиуретановое покрытие гидроактивно, то есть вздувается от контакта с водой.

Меньшая прочность на сжатие

Полиуретановые покрытия уступают эпоксидным по прочности на сжатие. Разницу иллюстрирует явление, называемое остаточной деформацией. Если нагрузить покрытие, поставив на него стеллаж на относительно долгий срок (полгода и больше), а затем убрать его, то с эпоксидным покрытием ничего не произойдёт, а ПУ продавится, деформируется.

Повышенные требования к профессионализму рабочих

Разберём специфику одно- и двухкомпонентных ПУ покрытий. Двухкомпонентные материалы живут всего 30–60 минут. За это время их необходимо выработать и нанести на поверхность. Такие материалы быстро густеют, что очень неудобно, особенно при нанесении окрасочных покрытий. Если не успеть выработать материал или замешать его больше, чем нужно, оставшийся придется выбросить.

Области применения:

Тип покрытия: пропитки и тонкослойные покрытия бетонных полов, а также полимерные полы, подвергающиеся вибрационным нагрузкам или склонные к изгибу и деформации.

Места: склады, магазины, бассейны, ванные комнаты, кухни.

Метилметакрилатные покрытия

Покрытия на основе ММА устойчивы к химикатам, температурным перепадам, высокой влажности и ультрафиолетовому излучению. Их эластичность и твердость регулируются специальными добавками.

Преимущества:

Сам себе отвердитель и растворитель

ММА содержит в себе всё, что необходимо для полимеризации, а межслойная адгезия обеспечивается за счет способности метилметакрилата растворять полиметилметакрилат.

Отвердитель в ММА инициирует реакцию радикальной полимеризации — процесс получения высокомолекулярных соединений из низкомолекулярных без выделения побочных продуктов. Радикальная полимеризация описывается кинетикой неразветвленной цепной реакции и состоит из 4-х стадий (инициирование — образование активных центров; рост, обрыв и передача цепи).

Даже при длительном сроке непрерывной эксплуатации не выделяет токсические вещества. После утилизации и переработки его можно использовать вторично. Наконец, при горении ММА не выделяет угарный газ.

Рекордное время набора прочности и межслойной выдержки

Покрытия на основе ММА затвердевают за 2–3 часа. При сильном морозе — до 12 часов. Это позволяет проводить работы максимально быстро.

ПММА поддерживает горение только при постоянном наличии источника огня и не выделяет угарный газ, что позволяет делать покрытия в помещениях общего пользования, служащих путями эвакуации.

Если нужно отремонтировать небольшой участок эпоксидного пола, нужно выполнить три действия: отшлифовать, загрунтовать, выждать межслойный интервал. Шлифовка и грунтовка выполняются быстро, но участок долго будет стоять огороженным из-за времени, необходимого для полимеризации. Дело в том, что количество операций без учета механической подготовки — 3 и больше, и для каждой необходимо соблюдать межслойную выдержку, а значит, ремонт затянется на 4–5 дней. На метилметакрилатное покрытие не распространяется правило “1 слой = 1 день”, и работы производятся гораздо быстрее.

Аналогично, чтобы освежить финишный слой краски или лака, эпоксидные полы нужно механически подготовить, полиуретановые — механически подготовить и химически активировать, а метилметакрилатные полы достаточно просто помыть.

скудность цветовых решений и нестабильность цвета

Метилметакрилатные полы нет возможности колеровать на производстве, только на объекте. Почему это важно? Колеруя на заводе, вы достигаете определенного колера всей партии, а на месте на каждый замес добавите разное количество пигмента (точность его измеряется граммами) и рискуете получить затемненный или наоборот пересветленный результат. Добавляя пигмент на объекте, практически невозможно получить две банки идентичного оттенка. Из-за этого материал вообще не колеруют, оставляют прозрачным, а цвет достигают за счет кварцевого песка.

резкий запах, который не позволяет производить работы в эксплуатируемых помещениях

особые требования к квалификации рабочих

Быстрая полимеризация метилметакрилата — не только плюс. Она требует скорости укладки и особого профессионализма рабочих.

Гладкое покрытие из-за наличия парафиновой пленки во влажной среде получается скользким.

Метилметакрилатные полы отвердевают быстрее других полимеров — буквально в течение 2 часов, поэтому пользуются особым спросом при необходимости срочного ремонта. Монтаж таких покрытий должны проводить опытные специалисты, поскольку на исправление огрехов нет времени из-за быстрой полимеризации материала. Благодаря способности ММА полимеризоваться при низких температурах (до -30°C), многие виды наших работ мы можем производить в зимний период или в условиях действующих холодильных камер.

Итоги

У полимерных покрытий много достоинств: они хорошо выглядят, обладают стойкостью к химической, ударной нагрузке и влаге, долго не истираются, просты в уходе и гигиеничны.

Но есть и недостатки: полимерные покрытия горючие, а значит, их нельзя использовать в эвакуационных путях, общих коридорах, лестничных маршах; к поверхности и ее механической подготовке предъявляются высокие требования (основание должно быть достаточно прочным и сухим, перед нанесением покрытия его нужно тщательно очистить и отремонтировать).

Полимерный наливной пол можно обустроить на любом основании. Главное, чтобы оно было прочным, не прогибалось от нагрузок. Перед нанесением покрытия важно подготовить основание: выровнять его, герметично заделать трещины и швы, обеспылить, прогрунтовать. В процессе монтажа материал наливают на подготовленную поверхность и разравнивают игольчатыми валиками, чтобы одновременно устранить пузырьки воздуха, обеспечить плотную структуру.

Пропитки для пола

Пропитки для пола и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.

Все представленные в разделе «Пропитки для пола» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории "Пропитки для пола", но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Воск для пола

Бестселлер Концентрированное средство для мытья пола Устранение запахов от питомцев SEPTIVIT/Септивит, антибактериальное средство для полов, жидкость, моющие и чистящие средства для уборки дома, кухни, детской 5 литров

Доставит Ozon

3 131 ₽ 3 830 ₽

FLOOR LUX Концентрат. Профессиональное моющее средство для пола с запахом лимона, 5кг, Италия

Доставит Ozon

10 баллов с Premium Бестселлер Средство для мытья полов SYNERGETIC Райский сад, 750 мл

Завтра доставит Ozon

Бестселлер Мебельный воск мягкий для ремонта и реставрации, ReMaster Mobel, 9 г., Венге

Завтра доставит Ozon

10 баллов с Premium Бестселлер Средство для мытья полов SYNERGETIC Аромамагия, 750 мл

Завтра доставит Ozon

28 баллов с Premium Glorix набор средств для мытья пола Гипоаллергенное и ароматерапия 2 шт по 1 л

Доставит Ozon

19 баллов с Premium Бестселлер Cif Professional Multi Surface Polish Универсальный полироль-очиститель 400 мл

Доставит Ozon

10 баллов с Premium Моющая жидкость для уборки Mr. Proper "Лимон", 750 мл

Доставит Ozon

11 баллов с Premium Бестселлер Моющая жидкость для полов и стен "Mr. Proper", с ароматом лимона, 1,5 л

Завтра доставит Ozon

11 баллов с Premium Glorix Средство для мытья пола "Деликатные поверхности", 1 л

Завтра доставит Ozon

1 120 ₽ 1 500 ₽

56 баллов с Premium Средство для удаления масляных и жировых пятен с ковров TASKI Tapi Spotex 1, 500 мл

Доставит Ozon

790 ₽ 1 400 ₽

Thomas ProFloor средство для уборки полов (790009)

Доставит Ozon

Виды защитных напольных покрытий для пола

Каждый ремонт в квартире или частном доме не обходится без замены старого напольного покрытия на новое. Современные материалы для пола призваны обеспечить в помещении комфорт и уют, благодаря своим характеристикам и внешнему виду. Большая часть современных покрытий по прежнему остаются уязвимыми к механическим повреждениям и износу. Для того чтоб защитить участки пола, которые подвергаются наибольшему износу, применяют специальное защитное напольное покрытие в виде ковриков. Сегодня мы обсудим, что такое защитный коврик, какими преимуществами он обладает и как применяется.

Защитный коврик для пола

Защитные коврики предназначены для защиты пола от истирания

Защитный коврик – это наиболее распространённое средство для защиты напольных покрытий от агрессивного механического воздействия. Известно, что такие виды покрытий как ламинат, линолеум, паркетная доска или пробковый пол нуждаются в постоянной защите, поскольку мелкие абразивные частицы пыли или грубая подошва нарушают целостность покрытия и портят внешний вид. Особенно этот эффект заметен возле дверных проёмов и в местах расположения стульев на колёсах.

Коврики для напольных покрытий обладают такими характеристиками как:

Рекомендуем к прочтению:

Защита покрытия не только от механического воздействия, но и от ультрафиолетовых солнечных лучей. Так же снижает температурное воздействие и применяется как подложка при установке нагревательных приборов.
Средний срок службы изделий составляет от 5 до 15 лет в зависимости от материала и интенсивности использования.
В большинстве случаев, напольный коврик для твердых покрытий имеет рельефную лицевую поверхность, которая предотвращает скольжение.
Экологическая чистота материала.
Лёгкость в уходе. Для очистки коврика достаточно протереть его влажной тряпкой или обмыть напором воды.
Большая часть изделий имеет прозрачную основу, что позволяет не выделяться на фоне общего пола.
Обладает звукоизолирующими свойствами.
Защитный коврик для твердых напольных покрытий можно использовать при обустройстве «теплого пола», так как он имеет хорошую теплопроводность.

К сведению. Сегодня на рынке представлено большое количество производителей защитных ковриков для разных типов напольных покрытий. Среди которых наиболее популярными и качественными считаются Mapal Chair Mat, чешский производитель SPUR, IKEA, PAPERPLAST и RS-Office.

Для ковровых покрытий или ковролина, существуют специальные коврики, которые с обратной стороны имеют крупную рельефную поверхность или шипы, для надёжной фиксации на полу.

Важно. Перед тем как уложить защитное напольное покрытие под стул, поверхность пола необходимо протереть влажной тряпкой или специальными средствами для удаления пыли или мелких частиц мусора. Коврик укладывают после того, как поверхность пола высохла и не содержит влаги.

Материалы для изготовления ковриков

Пример резинового коврика с рельефной поверхностью

Для изготовления защитных покрытий могут использоваться разные экологически чистые материалы в зависимости от типа пола. Для создания коврика применяется:

Резина. Такие изделия обычно имеет рельефную поверхность с обоих сторон и применяются для ковролина или натуральных ковров. В дорогих моделях, лицевая поверхность может быть покрыта тканью и иметь рисунок.
Пробка. Напольное покрытие под кресло из пробки применяется крайне редко, поскольку имеет высокую стоимость и не продолжительный срок службы. Однако выглядит такое изделие очень красиво и производители постоянно работают над усовершенствованием показателей материала и увеличением срока эксплуатации.
Поликарбонат. В Европе этот материал носит название макролон и является наиболее распространенным видом ковриков, особенно в офисных помещениях.

Износостойкий защитный коврик для твердых напольных покрытий из поликарбоната имеет двухслойную структуру. Верхний слой представляет собой рельефную поверхность в виде орнаментов или других рисунков и обладает повышенной стойкостью к износу и механическим воздействиям. Нижний слой имеет гладкую поверхность и в большинстве случаев на него наносят тонкую силиконовую плёнку, которая обеспечивает эффект прилипания. Такой коврик применяется на гладких напольных покрытиях, таких как линолеум, паркет или паркетная доска, а так же ламинат и различные виды камня.

Рекомендуем к прочтению:

Модульный резиновый коврик для защиты пола

Это защитное напольное покрытие под кресло обладает рядом существенных преимуществ перед аналогами, к которым относится:

Прозрачная поверхность, которая делает изделие практически не заметным.
Возможность защищать покрытие от всего спектра ультрафиолетовых лучей и инфракрасного излучения.
Высокая степень пластичности и звукоизоляции.
Маленький удельный вес.
Долгий срок службы, от 8 до 12 лет при небольшой стоимости изделия.

Поликарбонатное защитное напольное покрытие под компьютерное кресло уникально тем, что ему можно самостоятельно придать нужную форму под конкретное место укладки.

Из изложенного выше материала, мы узнали каким образом можно уберечь отдельные участки пола от повреждения. Защита напольного покрытия в виде небольшого коврика обойдётся совсем не дорого, по сравнению с процедурой полной замены покрытия.

Защитное покрытие для ламината, паркета из разных материалов

Защитное покрытие для ламината или паркета, важно приобрести сразу после укладки, и разместить на участках с высоким риском повреждений, к примеру, под стульями, компьютером, тумбами на роликах и тому подобное.

Защитное напольное покрытие под кресло и под другие проблемные зоны в комнате

Насколько бы дорого не стоило ваше напольное покрытие в доме или квартире, а также как бы продавцы не убеждали в его надежности, для сохранности всех его свойств, в том числе и внешнего вида нужно предварительно приобрести специальные защитные материалы, например, это может быть паркетный коврик или ламината.

В ходе трения, возникающего между стулом и поверхностью, а также между обувью и поверхностью и так далее на вашем красивом ламинате или паркете могут появиться потертости или царапины. В основном, при покупке покрытия в магазине обязаны предложить сопутствующие материалы, но важно и самому знать, что действительно нужно покупать.

Например, защитный коврик для паркета является универсальным и самым оптимальным вариантом, который поможет предотвратить повреждения поверхности напольного покрытия. Он абсолютно не испортит интерьер, ведь имеет прозрачный цвет или изготовлен в тон с покрытием.

Применять такого рода защитные коврики можно не только для дома, но и для офисных помещений, где имеется довольно стильный дизайнерский интерьер. Так же на данный коврик можно поместить любую бытовую технику.

Достоинства защитного коврика:

— он безвреден для здоровья человека, не зависимо от срока эксплуатации;
— высокий уровень прочности и долговечности;
— предотвращает процесс скольжения;
— представлен он в широком ассортименте, как в форме, так и размерах;

Опытные специалисты рекомендуют при покупке защитного коврика очень ответственно подойти к выбору его формы и размеров, ведь очень важно, чтобы в любом положении либо движении кресла, коврик защищал пол.

Виды геометрических форм ковриков для защиты под кресло:

— круглые;
— квадратные;
— прямоугольные.

Относительно материалов, для изготовления ковриков, то это они играют не самую последнюю роль. Чаще всего на сегодняшний день приобретают защитный аксессуар, сделанный из макролона, ему свойственна экологичность и высокий уровень прочности.

Структура защитного коврика включает в себя следующие слои:

первый верхний слой обладает слегка рельефной поверхности, которая довольно устойчива к изнашиванию, именно она и предотвращает скольжения кресла;
тыльный нижний слой имеет гладкую поверхность, но обладает специальным эффектом прилипания, таким образом, коврик отлично сцепляется с различными видами напольных покрытий, что гарантирует обеспечения защищенности определенным участкам помещения.

Покрытие под компьютерное кресло

А теперь рассмотрим основное назначение защитных ковриков. Итак, согласитесь, что работать за столом, на котором находится компьютер никак невозможно без кресла.

В основном все кресла такого типа обладают роликовой системой перемещения, а их колесики, конечно же, могут нанести вред вашему дорогостоящему напольному покрытию, в виде, царапин, а иногда значительных потертостей не только от самого стула, но и от обуви человека, который на нем ежедневно сидит.

Соответственно, через некоторое время данные потертости и царапины в ходе влажных уборок будут наполняться влагой, и это независимо от того насколько аккуратно проводилась уборка, и даже ни играет роль, тот момент, что вы приобрели специальные средства. Ведь основной защитный слой поверхности уже нарушен и теперь он будет подвергаться деформации, а такого не хочет ни один владелец дорогостоящего покрытия.

Исходя из этого, становится ясно, что не только уборка важна для защиты поверхности, если вы уже решились на такой очень требовательный пол, то предусмотрите всевозможные ситуации, при которых он может быть поврежден, и сразу купите необходимые защитные аксессуары.

Важно знать, что использовать защитный коврик вы можете не только для паркета, но также и для керамической плитки, ламината, линолеума, паркетной доски, ковролина и даже мрамора.

Основные характеристики защитных ковриков для кресел:

— смело применяйте на полах с подогревом;

— поверхность его имеет срок износостойкости, а именно не менее 10 лет, также коврик не трескается и не ломается;

— благодаря идеальной поверхности кресло по нему очень легко передвигается, несмотря на ролики;

— коврики в производственном плане перерабатываются на 100%, то есть они не несут вред окружающей среде;

— обладают шумопоглощающими свойствами;

— благодаря прозрачности, они не меняют интерьер, не выделяются на покрытии, а также не изменяют его цвет. Но, есть и цветные коврики, их можно приобрести для более яркого подчеркивания рабочей зоны, не только в качестве защитного материала, но и декора;

— благодаря нижней части с функцией «прилипания» скольжения отсутствует;

— абсолютно не токсичен, не выделяет запахи, не вызывает аллергии, потому можно использовать и для детских комнат;

Как уже упоминалось ранее, изготавливают такой защитный коврик исключительно из экологически чистого материала под названием макролона при помощи особого высокотехнологического процесса.

Материал макролон обладает такими свойствами:

— обладает высоким уровнем ударопрочности;

— имеет отменную электроизоляционную способность;

— его изначальный цвет прозрачный, поэтому его можно сравнить со стеклом;

— он пожаробезопасен, а именно максимальная температура, которую он выдерживает до 960 градусов по Цельсию (испытание производилось при помощи раскаленной проволоки).

Исходя из вышеперечисленных характеристик и достоинств, можно смело утверждать, что защитный коврик для кресла является идеальным вариантом для защиты напольных покрытий из дорогих материалов. На сегодняшний день в строительных магазинах представлен широкий ряд защитных аксессуаров, которые можно приобрести не только по необходимому размеру и форме, но так же, и по весьма приемлемой цене.

Антистатические(токопроводящие) полы

В статье про защитные покрытия полов мы разбирали основные виды нагрузки на них. Здесь мы рассмотрим случаи повышенной нагрузки, в силу которых к полам предъявляются особые требования — например, они должны быть токопроводящими, дезактивируемыми, химически стойкими, чистыми .

Антистатические полы*

По электростатическим характеристика м наливные полы можно разделить на:

экранирующие от внешних излучений.

Антистатические относятся к первым двум категориям и обладают следующим набором свойств:

высокая износо- и удароустойчивость;

соответствие эстетическим требованиям;

Задача таких полов — не допустить искрообразование, отвести статическое электричество от человека или передвигающейся техники в землю.

* На заметку: хотя в обиходе распространено название «антистатические», правильнее говорить «токопроводящие».

О сложном просто: как возникает статическое электричество

С детства многим знаком нехитрый фокус: если потереть волосы о воздушный шар, а потом отпустить его, он останется « приклеенным» к потолку. Так возникает статическое электричество. Но не все знают, что любое перемещение по поверхности пола людей или предметов ведет к его накоплению до нескольких тысяч вольт. Прикоснувшись к наэлектри зованному предмету, чаще всего мы ощутим лишь легкое покалывание. Однако, заряд, не слишком сильный для человека, может стать фатальным для производства микроэлектроники, поэтому во многих помещениях антистатическое покрытие пола является необходимым условием эксплуатации.

Где нужен антистатический пол

электротехнические помещения, или ЭТП (АТС, серверные, телевизионные и радиостудии, трансформаторные подстанции). Скачок электричества на них может привести к утрате важных данных или даже выходу оборудования из строя.

медицинские учреждения (в особенности операционные и реанимационные отделения, где используется высокоточное оборудование для диагностики, хирургии и жизнеобеспечения больных);

промышленные предприятия, где производится микроэлектроника;

пожаро- и взрывоопасные помещения (неожиданным примером в данном случае будут мукомольный или хлебопекарный цеха, в которых главным фактором риска является основной продукт — мучная пыль);

« чистые помещения», или места с высокими санитарными требованиями (детские учреждения, предприятия пищевой, фармацевтической и оптической промышленности). Антистатическое покрытие отталкивает пыль, грязь и масла. Именно поэтому в помещениях с ним легко следить за гигиеной.

роботизированные склады и производство;

Вернемся к примеру из детства. Если с воздушным шаром все понятно, остается выяснить, как еще накапливается статическое электричество.

Теория. Причины возникновения электростатического заряда в производственном процессе

трение поверхностей в ходе движения и перемещения;

деформация или разрыв;

распыление, всасывание, течение жидкостей или суспензий;

смешение негомогенных материалов.

Практика. Техническая справка: что нужно знать

Дезактивируемые полы

В случае дезактивируемых полов речь идет о радиационной дезактивации.

Процедура дезактивации оборудования и помещений стандартная для АЭС. Кроме того, γ-облучение, то есть радиация, применяется в следующих областях:

в лучевой терапии для лечения злокачественных опухолей

для стерилизации хирургических инструментов и медицинского оборудования

для уничтожения бактерий и плесени в пищевых продуктах

для гамма-стерилизации зерна, рыбы и мяса, специй для увеличения срока хранения

В процессе дезактивации используются составы, содержащие щелочи, кислоты и другие едкие вещества. Агрессивные химикаты разрушают поверхностный слой, увеличивается его поглощающая способность. Соответственно, каждая следующая процедура требует больше усилий и повреждает более глубокие слои покрытия.

Таким образом, дезактивация подвергает покрытие серьезной химической нагрузке и сказывается на его эстетике: пол теряет блеск, его отдельные участки выцветают.

Полы для чистых комнат

Чистыми комнатами называются помещения, где проводятся опыты, расположена электронная промышленность, связанная с тонким производством, и медицинское оборудование. Мельчайшая эмиссия чужеродных частиц критична для этих видов деятельности, поэтому необходимо, чтобы не только полы были сделаны из специального материала, но и столы, стены и одежда сотрудников.

Химически стойкие полы

Химически стойкие покрытия защищают поверхность, контактирующую с минеральными удобрениями, солями, щелочами и кислотами. Они применяются в разных областях промышленности:

на производственных цехах и складах хранения агрессивных веществ * ;

на пищевых предприятиях (мясо- и молочные комбинаты, заводы производства напитков);

в сельском хозяйстве (а именно, в помещениях для содержания и выращивания скота — птичниках, коровниках, свинарниках, где особенной нагрузке подвержены хранилища кормов и каналы навозоудаления)

* Чтобы подобрать химстойкое покрытие для решения конкретной задачи, необходимо знать следующие параметры:

концентрация раствора химически активного вещества;

температура при попадании на поверхность;

регулярность воздействия — постоянный контакт, временные или случайные проливы.

Эти данные можно посмотреть в таблице химической стойкости.

Статическое электричество, радиационная дезактивация, проведение опытов в лаборатории и производство электронной техники — факторы, которые нужно учитывать отдельно при выборе напольного покрытия. Задача такого покрытия — создать надежный защитный барьер, делая процесс производства безопасным и выверенным.

Читайте также:

Защитное покрытие для пола

Полимерные покрытия полов

Эпоксидные покрытия

Полиуретановые покрытия

Метилметакрилатные покрытия

Итоги

Пропитки для пола

Воск для пола

Популярные бренды

Виды защитных напольных покрытий для пола

Защитный коврик для пола

Материалы для изготовления ковриков

Защитное покрытие для ламината, паркета из разных материалов

Защитное напольное покрытие под кресло и под другие проблемные зоны в комнате

Достоинства защитного коврика:

Виды геометрических форм ковриков для защиты под кресло:

Структура защитного коврика включает в себя следующие слои:

Покрытие под компьютерное кресло

Основные характеристики защитных ковриков для кресел:

Материал макролон обладает такими свойствами:

Антистатические(токопроводящие) полы

Антистатические полы*

О сложном просто: как возникает статическое электричество

Где нужен антистатический пол

Теория. Причины возникновения электростатического заряда в производственном процессе

Практика. Техническая справка: что нужно знать

Дезактивируемые полы

Полы для чистых комнат

Химически стойкие полы